C22C 1/02 — плавлением

Способ одновременного получения силико-мангана и алюмината бария

Загрузка...

Номер патента: 1192

Опубликовано: 30.04.1926

Автор: Попов

МПК: C22C 1/02, C22B 5/10

Метки: алюмината, бария, силико-мангана, одновременного

...на 15 лет от 30 апреля 1926 г.пРедмет пАтента. Предлагаемое изобретение касается,получения одновременно силико-манганаи аллюмината бария путем сплавленияпиролюзита, алюмо - силиката и угля, ,при чем автор предлагает к смеси при- (бавлять сернокислый барий,Таким образом, в электрическую печь 1вводится смесь марганцевой руды (преимущественно пиролюзита), алюмо-силиката или алюнита, барита и угля,которая подвергается накаливанию досплавления, В результате получаетсясилико-манган и алюминат бария.Алюминат бария, по отделении отсилико-мангана, подвергается хлорированию при нагревании, результатом чего получается хлористый алюминий, который улетучивается и собирается в отдельном приемнике, и хлористый барий в остатке, который потом...

Алюминиевый сплав и способ его получения

Загрузка...

Номер патента: 13302

Опубликовано: 31.03.1930

Авторы: Де, Бортелеми

МПК: C22C 1/02, C22C 21/16

Метки: алюминиевый, сплав

...в пропорции 10 - 15 частей сплава на 85 - 90 частей алюминия, имеется в виду получить сплав его пригодный для .побой механической обра-ботки и содержащий еще медь, марганец, ферросилиций, вольфрам, магний и кадмрй, при чем последние два могут быть введены лишь при окончательном сплавлении.Предлагаемый алюминиевый сплав состоит из (89,6 - 98,6/,) алюминия, (ив о,25 %) меди, (О, - 20,5 %) марганца, (0,585 - 0,550 а/о) феРРосилиЦиы, (0,1 - 0,2,) вольфрама, (1,5 - 2,) магния и до 2 со кадмия, Способ приготовления этого сплава совершается в известной последовательности, Первоначально приготовляют сплав с небольшим количеством алюминия посредством плавления его в графитовом, футерованном магнезитом, тигле, на дне которого имеется некоторое...

Способ приготовления медных сплавов

Загрузка...

Номер патента: 18935

Опубликовано: 31.01.1931

Авторы: Гудиелок, Мохин, Буши

МПК: C22C 1/02

Метки: приготовления, медных, сплавов

...последовательного выделения фосфора, кремния, марганца и меди в железистый сплав типа полустали, полученной сплавлением чугуна со специальными содержащими никкель, хром, молибден или вольфрам сортами стали.В дальнейшем полученный промежуточный сплав, содержащий все необходимые элементы, нагревают до нужной температуры, с целью привести его в достаточно жидкое состояние, или, если он достаточно жидкий, то направляют на отливку, Наличие фосфора и марганца в промежуточном сплаве не является обязательным и эти элементы могут присутствовать в смеси совместно или в отдельности или же и вовсе отсутствовать. Необходимость введения этих составных частей, равно как и процентное соотношение всех составляющих в целом, определяется теми свойствами,...

Способ получения алюминиевого сплава

Загрузка...

Номер патента: 19350

Опубликовано: 28.02.1931

Автор: Петров

МПК: C22C 1/02, C22C 21/12

Метки: алюминиевого, сплава

...После тщательного перемешивания сплав разливают по соответствующим формам, при чем получается масса цвета платины или старого серебра. Предмет патент Способ получ содержащего 90 характеризую щи прибавляют.снач по расплавлени в количестве 5 кислого калия, ристого патра и ения ал % алюм исяала к ипотрафия Первой, Артеяй Советсквй 11 счатяик, Моховая,Предлагаемое изобретение касается способов получения алюминиевого сйлава, содержащего 90% алюминия и 5% медиВ предлагаемом способе для йзготовле. ния алюминиевого сплава в расплавленньй алюминий сначала вводят:красную медь и затем, в два приема смесь в количестве 5% из марганцевокислого калия, каустической соды, хлористого натра. ианилина.Способ состоит в том, что.к 90 весовым частям технически...

Способ предохранения расплавленного свинца от окисления

Загрузка...

Номер патента: 25727

Опубликовано: 31.03.1932

Автор: Кузнецов

МПК: C22C 1/06, C22C 1/02, C22B 13/02 ...

Метки: предохранения, окисления, свинца, расплавленного

...в виду получить на поверхности жидкого сплава соль цинка, предохраняющую свинец от окисления.Расплавленный свинец легко окисляется, образуя окись, располагающуюся в верхнем поясе ванны. Этот недостаток по предлагаемому способу предполагается устранить путем введения в расплавленный свинец, нагретый до температуры, близкой к температуре плавления цинка (380 в 4 ), - цинка в количестве от 0,0025 до 1% от веса свинца и добавки на поверхность ванны небольшого коли- чества хлористого аммония (нашатыря), немедленно вступающего в реакцию, в результате которой получается соль цинка, предохраняющая, по указанию автора, свинец от окисления, не загрязняя вместе с тем его, если только температура свинца не будет выше указанной. В противном...

Способ получения боркалька

Загрузка...

Номер патента: 49244

Опубликовано: 31.08.1936

Автор: Шведов

МПК: C22C 1/02

Метки: боркалька

...порошка алюминия с густым раствором извести также производится вручную и с различными предосторожностями против вскипания этой смеси, происходящего от экзотермичности реакции СаО+ Н 20 = Са(ОН,)+Я. Затем также идет вручную загрузка смесью ящиков, установка ящиков в печи, выемка из печи н разгрузка - все это требует ручного труда, а поэтому проводится очень медленно.Этот ручной труд делает производство боркалька очень сложным, доротем, а:поэтому т 9 рмозящим применение боркалька в,металлургии качественных сталей.Изготовления же боркалька в барабанной электропечи по способу, согласно настоящему изобретению, дает возможность получать боркальк почти что по цЕне загружаемых отходов алюминия, Этот способ заключается в следующем, В...

Способ получения фосфористой лигатуры

Загрузка...

Номер патента: 58827

Опубликовано: 01.01.1941

Автор: Черников

МПК: C22C 1/02

Метки: фосфористой, лигатуры

...фосфорастигается эконом явысокое качествотуры в отношениира. Для раскисления и легирсвания цветных металлов - меди, бронзы и латуни - обычно применяется фосфористая лигатура с содержанием от 8 до 126 фосфора, изготовляемая путем расплавления чистой красной меди или олова с присадкой дорогостоящего элементарного фосфора.Вследствие примитивности приема присадки фосфора значительная часть его сгорает, металлом не поглощается и, таким образом, теряется. Производство таким путем фосфористой лигатуры становится вредным для работающего персонала.Предлагаемый настоящим изобретением спосоо предусматривает выплавку фосфористой лигатуры путем ввода в расплавленный металл (олово, медь, ее сплавы, медная окалина или стружка цветных металлов) через...

Способ введения в магниевые сплавы бериллия

Загрузка...

Номер патента: 63718

Опубликовано: 01.01.1944

Авторы: Рейфман, Креймер

МПК: C22C 1/02

Метки: введения, бериллия, сплавы, магниевые

...фи н предла й флюссплав в виде двоберил:шя вводят по в защитнь для плавк основе. Бериллии той сол (Ма Ве Р) му способх меняемый магниевой торисатрия аемо- приов на Способ введения в сплавы бериллия из дв ристой соли бериллия (Ха. ВеЕ), о т л и ч а ю щ что двойню соль магниевые гной фтои натрия ;йся тем,т в сл защитного люс ихайлов Отв. редакторЛ 131598. Поди печати 26 Х 1945 г Тираж 500 экз. Цена 65 к. Зак. 1 Типография Госпланиздата, им. Воровского, Калу; В настоящее время в сплавы на магниевой основе вводят бериллий в виде алюминиево-бериллиевой лигатуры, получаемой сплавлением металлического бериллия с алюминием, или же в виде двойной фтористой соли бериллия и натрия (Ма ВеРв).Высокая стоимость бериллия, его дефицитность и низкое...

Способ модифицирования силумина

Загрузка...

Номер патента: 65575

Опубликовано: 01.01.1945

Авторы: Бибилашвили, Рыжиков, Четчуева

МПК: C22C 1/02

Метки: модифицирования, силумина

...способа модифицирования снабжен решеткой для разбивания металла на ряд мелких струек и отверстием в дне для выпуска металла, прошедшего сквозь слой расплавленных солей.На чертеже изображена установка для модифицирования силумина по предлагаемому способу.В тигель 2 для модификации наливается расплавленная соль с температурой плавления 720 С. Такая низкая температура плавления модификатора достигается изменением соотношения составляющих модифнкатора и добавкой к нему третьего, наиболее легкоплавкого компонента КС 1.Пред чагаемыистоит из 26%и 54% ЬаС 1.Расплавленный силумин из печи 1 попадает на помещенную в верхнюю часть тигеля 2 решетку 3 с отверстиями диаметром 5 - 10 мм, где разбивается на струйки н таким образом проходит сквозь...

82527

Загрузка...

Номер патента: 82527

Опубликовано: 01.01.1950

МПК: C22C 1/02, C01B 31/30

Метки: 82527

...металлов. ЗИМ ИЛИ НЕСКОЛЬКИ- молибдена и, т. п. оставляет не выше или нитрида бора любую форму, в з ти в карбидах тугоаллизовывается, обв основе из очень и твердого раствора редмет изобретения шлифовальных кругов из элементов, отличающ с карбидами тугоплавки и выкристаллизовывания Сп си карб ся тем таллов, бида бо для правки тугоплавкивят в смеси охлаждения центрами,особ получения сплав да бора и карбидов что,карбид бора пл получая в результате а сплав с режущими сме- ий- ме- карПредложен способ получения износоустойчивог зов - сплава из смеси карбида бора и карбидов туг Порошкообразный карбид бора смешивают с од ми карбидами тугоплавких металлов - вольфрама При этом объемное содержание бора формулы В 4 С 50%. Полученные смеси...

84196

Загрузка...

Номер патента: 84196

Опубликовано: 01.01.1950

МПК: C22C 1/02, C22C 11/08

Метки: 84196

...ва 1964 пувликовано в сБоллстснс ивопрстсний и т Известны ан сурьмы, олова и шей подшипнико состоящей из отд тур. ифрикциониы. сил 11 ьыдругих элементов, при, Эти сплавы изготовляельных компонентов си а основ свица с д1 ля заливк еняемые ют путем два илирасплдвлени кс специдльн ладыиеьмы сжелеза.ботаны1 З СВИИЦО Предлагаемь состоит из 94 - 9 других металлов дуется получать аккумуляторных и сплав для заливки в7% свинца и 6 - 3", сурнапример олова, медипутем переплавки отрпластин, наготовеенн х подшипникообычными прЭтот сплавсвиицовосувосурьмяных П мет изобретения Отовления антифрикционн 010 сил а 1 вд ид 0 о 0/а сурьмы и примеси олова, меди, жел я тем, что этот сплав получают путем переппластин, изготовленных из свиицовосур Способ...

84489

Загрузка...

Номер патента: 84489

Опубликовано: 01.01.1950

МПК: C22C 9/00, C22C 1/02

Метки: 84489

...крейцкопфов паровозов серии ФД предполагает использование баббитовой и бронзовой стружки, что сокращает расход баббита, значительно повышает прочность заливки и не требует перед заливкой нагрева крейцкопфа до высоких температур,Сплав состоит из 35% стружки баббита марки Б, 15% стружки баббита марки НТК и 50 ф, бронзовой стружки.Бронзовая стружка перед изготовлением сплава очищается ог железа с помощью магнитного сепаратора и измельчается, если длина ее превышает 5 мат. Затем стружю прОсенва 1 от через сито для удаления бронзового порошка и протравлизают в соляной кислоте в течение 10 - 15 и;ин.Баббитовая стружка расплавляется н в нее добавляют небольшими порциями бронзовую стружку, при этом смесь перемешивается до получения однородной...

87126

Загрузка...

Номер патента: 87126

Опубликовано: 01.01.1950

МПК: C22C 1/02, C22C 1/06

Метки: 87126

...Нижняя печь представляет собой тигельцую электропечь с трубками 14 и 15 для подвода и отвода нейтрального газа в огневое пространство. Тигель выполнен с песочным затвором, В нижней части огневого пространства расположены контакты 1 б аварийного сигнала. Если тигель получит течь, то даже очень небольшое количество металла замкнет контакты, при этом включится аварийный сигнал (сирена) и печь автоматически отключится,Нижняя и врехцяя печи соединены герметичным кожухом 17 с окнами для наблюдения за металлом и для загрузки флюса, В нижней части кожуха имеется фотореле 18. Если металл при нагреве чрезмерно бурлит и над поверхностью флюса появляется огонек, то фотореле срабатывает, отключая печь и подавая аварийный сигнал.Бункер герметичец и...

Способ получения марганец-висмутового сплава для постоянных магнитов

Загрузка...

Номер патента: 102933

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Купершинский, Альтман

МПК: H01F 1/04, C22C 1/02

Метки: марганец-висмутового, магнитов, сплава, постоянных

...ГГ тучГе клор 1 щьг, 10)с;сГавл 5 ви 1" зиитг. Го Гпчо 1)ору.)1 .;1 кои;ельч.и)вс к усГ мгц) гон и;1 и висмута разчсроч 0,) - ,) мм. (н о.гя)шеии 20 - 2) о Мп ио - 80 ого В 1) смеШИВаГОте С КяоРИСЧЫМ а)ГЧОНИЕ)г, КЛОРИ- етым цинкоч или с другим сое;иш)инеем, сшнш)ным обрггзогываГ,гетуч)ге ),горгг- ДЫ, БОЛИ Г)етО таКОГО И ДИНЕНИГГ;Л)К - но сш;таял)пг 1 - Зо от веса и,швкп. Нггкта завру)кается в )келезныг или Г;ера)гическигг тиель, нагревется до 680 -,11)церн;ивае )1 ври:) г,1 1 игор п 1 иг 2 - 4 часа и раз;настся в )Слал,че ки из,ояницьг. После остьи)анн отливк)г 1)ооятся на куск)г ргзме 1)ом 2 - ,) и. и 1 шзмаГываэпся в )еровой )геГГ)ницс, нричеч для за пы от кисняня и,рошок)ГгчГаетб нзолом (в количеспи 10 - 1 ого/о от оса иороигка). 11...

Способ изготовления шлак-лигатуры, содержащей цирконий

Загрузка...

Номер патента: 112373

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Катукова, Коньков, Махова, Кащеев, Лебедев, Аникина

МПК: C22C 1/02

Метки: цирконий, содержащей, шлак-лигатуры

...происходит следующим образом. В подогретые стальные тигли загружают хлористый литий, расплавляют его при нагреве до 700 - 750 и выдерживают при этой температуре до окончания бу 1Ь рения, затем в расплавленный хлористый литий загружают флюорнтовый концентрат и после его растворения добавляют фторцирконат калия,Приготовленный таким образом флюс после разливки в противни и размола может быть использован для легирования магниевых сплавов цирконием. Флюс замешивается в расплав при температуре 780 - 800.При приготовлении шлак-лигатуры в расплавленный флюс вводят магний в твердом или жидком состоянии при непрерывном перемешивании расплава при температуре 720. После этого расплав нагревают до 750 - 800, тщательно перемешивают, дают...

Устройство для выпуска магниевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 112501

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Кудревич

МПК: C22C 1/02

Метки: сплавов, магниевых, выпуска

...3: СООТВЕС (ВЕ 1 Ь 3 КОТс ( с,а П с( 1) . Т Е ) ж СЬЬ50 Т К ") Ь Т: 3 5 1;.Я Я 7 ТО;ОЯ .";".-"ц(3;. А МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ КЬ:ПКО 1 С К( с" НО: ВЫТОЧКОЙ, Ь,)335 пка Врс:1(аст 51 НЯ 003 И запирясггя штырем, которь.и проход 3 т рсз отвертия в ребрах. ПривярснНЪ(Х КО Д 3( ТсГЛ)3., 5 51 МЛ;3 нсн 31; В КСОНВОЗЛ(ХЯ В 31 рОМНСВТ.(с .;СжКОНУсПой БЬ.Т(П(01 1(РЫ(ПК 1: НОВ(,ХНОсЬ 10 ТРУСи Т.3,ЯК,".сДЫВЯСТ .51 с(Стос)Ь,Пс) с), 3(1 КОЬ В;10- 31(1(35 (ВС)Х( (3 СС с ОВЬ:( ОрОП- ком. В т(1)убу, кро.(т(Г). :кляпысо (3,)Ь,( ВО В,Е)С 51 1(31 РС;3,1 Т.ГЛЯ В Ш(1 ХТС ДО ТГ)Г(Рсят, )Ь БЫП(Г ТОЧК 1 ПЛЯВЛСНИЯ ( Кс(Я.мк МГЯЛЛОВ ПЯСП,ЯВ 5 СТСЯ, В Псзс, 1 се ЧР; о по ".(чяг;я к 1 Хсхо;тп ы й с ст;(;1 Гос се;с)",1(5(;с)с ссс 1; 0 (;, - Ос,(.В с) ( м с/ 0 В 3 : (, Ь .)...

Способ получения шлак-лигатуры для введения циркония в магниевые сплавы

Загрузка...

Номер патента: 116154

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Тихонова, Крымов, Федорова, Захаров

МПК: C22C 1/02

Метки: сплавы, магниевые, циркония, введения, шлак-лигатуры

...позволяет значительно повысить предел содержания в них циркония. Лучшее использование солей и возможность получения шлак-лигатур с повышенным содержанием циркония достигается применением и сплавлением шихты более рационального состава.Шихта для приготовления шлак-лигатуры по описываемому способу содержит 40 - б 0% фторцирконата калия, 20 - 30% карналита и 20 - 30/о магния.Сначала расплавляют карналит, затем вводят в него фторцирконат калия и по:че подогрева солевого расплава до 750 - 800 вливают в него расплавленный магний, осуществляя все время интенсивное перемешивание. После прекращения выделения белого дыма солевую часть расплава выливают, а оставшуюся на дне шлак-лигатуру, содержащую 25 - 50% циркония, сливают в изложницу. После...

Способ введения тория и циркония в магний и магниевые сплавы

Загрузка...

Номер патента: 116452

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Бобров

МПК: C22C 1/02, C22C 23/00

Метки: тория, магний, введения, магниевые, циркония, сплавы

...металлом или сплавом, ее вводят в виде стружки или брикетов из стружки. Лигатуру, содержащую 75% тория и 25% циркония предварительно выплавляют в электродуговой печи под вакуумом с применением расходуемого или вольфрамового электрода, Плавку лигатуры осуществляют общепринятыми способами. При работе с вольфрамовым электродом исходные торий и цирконий превращают в стружку, из стружки этих металлов изготавливают брикеты, которые затем и загружают в электропечь, Температура плавления лигатуры указанного состава значительно ниже температуры плавления тория и циркония, вследствие чего легирование магния или его сплавов циркониево-ториевой лигатурой указанного состава производят всего лишь при 250. При этом в сплав переходит не менее...

Способ плавки магния, магниевых сплавов и лигатур с редкоземельными и сильноокисляющимися металлами

Загрузка...

Номер патента: 146041

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Степанов, Астаулов

МПК: C22C 1/02

Метки: магниевых, плавки, магния, сплавов, редкоземельными, лигатур, металлами, сильноокисляющимися

...Способ плавки в среде нейтрального газа (аргон, гелий и др.) требует сложного аппаратурного оформления процесса, большого расхода нейтрального газа и усложняет технологию плавки и разливки.Описываемый способ повышает выход годного и улуч 1 цает качество литья. Достигается это тем, что плавку ведут в тиглях с герметичным затвором, исключающим доступ воздуха к расплаву.На фиг. 1 изображен описываемый тигель; на фиг. 2 - тигель в двух других вариантах исполнения: а - в крышку которого вмонтирована мешалка, б - чайникового типа,Тигель изготовлен из сварного железа, снабженкой 2 гидравлического затвора и донностопорным рством 3.Герметизация тигля достигается погружением краев крышки в жидкость, заполняющую рубашку гидравлического затвора. В...

Способ получения сплава на основе тройной системы вi-те-sе

Загрузка...

Номер патента: 146946

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Голубцова, Эпштейн, Лайнер, Хавричева, Кочкарев

МПК: C22C 1/06, C22C 1/02

Метки: тройной, сплава, вi-те-sе, системы, основе

...Приготовление сплава проводится путем сплавления исходных компонентов в графитовом тигле под слоем флюса указанного состава. На плавку в 2,5 кг расходуется 200 г флюса.В процессе плавки сплав легируется хлористым цинком, который переходит из флюса в сплав в количестве 0,1 - О,5 з/О вес. Хлористый натрий и хлористый калий в сплаве не растворяются и на свойства сплава влияния не оказывают.Получаемый описанным способом сплав имеет следующие термоэлектрические свойства: коэффициент т, э.д. с. а = 185 - 190 икв/град; удельная электропроводность о = 800 - 850 ол си - , ао = 28. Сплав обладает высокой стабильностью свойств и хорошей воспроизводимостью параметров,146946 Изменение свойств сплава в процессе длительного отжига при 200в атмосфере...

Способ плавления легкоплавких материалов

Загрузка...

Номер патента: 174359

Опубликовано: 01.01.1965

МПК: F27D 17/00, C22C 1/02

Метки: плавления, легкоплавких

...что при металлотепроцессе через боковые стенки тиг,ется большое количество тепла.Сущность предложенного способется в том, что легкоплавкие матепример алюминий, плавят не в отдгревательных емкостях, а междустенками тигля за счет отводимоготаллотермического процесса, напвыплавке ферросплавов и лигатур.Утилизация отводимого теплабез энергетических затрат получиталюминий, который является восстпри выплавке ферросплавов металским методом.Тигель для осуществления прспособа представляет собой дваских разъемных цилиндра различров, приваренных к общему днитых общей приваренной крышкой,Внутренний цилиндр меньшегослужит для выплавки ферросплава 1 ПК С 22 ЬДК 669,046.5(088.3) ЕГКОПЛАВКИХ МАТЕРИИ нь 1 и - для расплавлен ния теплом, образующ...

Способ сплавления тугоплавких металлов с легкоплавкими

Загрузка...

Номер патента: 180348

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Зеленцов

МПК: C21C 7/10, C22C 1/02

Метки: легкоплавкими, сплавления, тугоплавких, металлов

...цця процессаожет быть пр авов для пайк остав,555 оцц 5 е. емх цмецецгодер для произж;цццх лег При выплавке сплавов, содержащих компоненты с резко отличаюи 5 их 5 ис 5 температурами плавления, трудно выдержать заданный состав получаемого конечного продукта из-за испарения легкоплавких элементов. Особенно заметно это проявляется прц выплавке в вакууме сплавов тугоплавкцх ц химически активных металлов.Отличительная особенность предлагаемого способа вакуумной плавки заключается в том, 10 что плавление производят не в камере, из которой непрерывно откачивают воздух и пары летучих элементов, а в замкнутом изолированном тигле небольшого объема.Сущность способа заключается в следую щем.Шихту из тугоплавких и легкоплавких металлов помещают в...

190581

Загрузка...

Номер патента: 190581

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Зельдин, Ем, Хитрик, Бойцов, Деханов

МПК: C22C 1/02

Метки: 190581

...сплава на основе кальция и кремния в рудновосстановительных печах. Сплав выплавляют на ферросплавных заводах из высококачественной кусковой извести и кварцита. В качестве восстановителя применяют кокс и большое количество дефицитного древесного угля. Выплавка сплава одностадийным бесшлаковым способом в руднотермических электропечах - сложный, энергоемкий и трудоемкий процесс. Извлечение ведущих элементов - кремния и кальция - не превышает соответственно 70 - 80% и 45 - 60%, что обусловлено горячим ходом процесса, низкой посадкой электродов и высокой упругостью паров кальция и окиси кремния.Предлагаемый способ получения сплава на основе кальция и кремния в электрических печах отличается от известных тем, что в шихту задают...

Способ получения фосфористой меди

Загрузка...

Номер патента: 208959

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Базилевский, Воскресенский, Азаров, Морозов, Сано, Петрушин

МПК: C22C 1/02

Метки: меди, фосфористой

...Петрушин,явитель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСфОРИСТОЙ МЕДИ заливаемои в тигель через смесительную воронку. Предмет чения влен что, форарасх вленн 5 1. Способ полу сыщением распла личающийся тем,рации ввода фос и сокращения его 10 сыщают распла фосфором. 2, Способ по расплавленный б дят в струю мед 15 тигель.п. 1, отличающийся тем, что елый (желтый) фосфор ввои в процессе ее заливки в Известен способ получения фосфористой меди путем насыщения расплавленной меди парообразным фосфором,Особенность описываемого способа заключается в том, что расплавленную медь насыщают расплавленным белым (желтым) фосфором. Зто упрощает операцию ввода фосфора в расплавленную медь и сокращает его расход. Описываемый способ отличается и тем, что расплавленный белый...

Установка для получения фосфорнстой меди

Загрузка...

Номер патента: 208960

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Петрушин, Воскресенский, Базилевский, Сано, Азаров, Морозов

МПК: C22C 1/02

Метки: меди, фосфорнстой

...воронки был погружен врасплавленную медь, а в начале технологического процесса (пока ковш пуст) - близ днч ковша. Камеру б предпочтительно располагать выше уровня расплавленного металла,асплавленная медь может зали нку непосредственно из плавиль сходнаяся в,ворпечи.асплавлять вонис всегмеди,перерывидкийекающу ват ной 5 полнтече стой а.фосфорю по вводится в струю меди налу нижней части во о Известна установка для получения фосфористой меди, состоящая из печи для расплавления меди и ковша (емкости) для приготовления фосфористого сплава.Описываемая установка обеспечивает лучшее смешивание расплавленной меди с фосфором. Достигается это тем, что ковш (емкость) снабжен установленным внутри него смесителем, выполненным в виде воронки с...

Способ получения литых композиционных материалов

Загрузка...

Номер патента: 246060

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Швецов, Эскин

МПК: C22C 1/02, C22C 1/10

Метки: композиционных, литых

...служащего для ультразвуковой обработки расплава, а затем непосредственно в объеме расплава.Это позволяет улучшить смачиваемость расплавом вводимых в него частиц дисперсной фазы и обеспечить равномерное распределение частиц по объему расплава.При осуществлении описываемого способа трубчатый излучатель ультразвуковых колебаний погружают в расплавленный материал, являющийся основой сплава,Дисперсную фазу, в качестве которой используют карбиды, бориды, окислы и другие соединения, подают в виде порошка или волокон во внутреннюю полость трубчатого излучателя ультразвука, в котрой частицы дисперсной фазы подвергаются первичной обработке ультразвуковым полем и смачиваются расплавом, Объем дисперсной фазы, одновре менно находящейся в...

Способ изготовления галлиевой самотвердеющейпасты

Загрузка...

Номер патента: 246857

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Комарова, Моржеедова, Государственный, Рогова, Проектный

МПК: C22C 1/02, B22F 1/00

Метки: галлиевой, самотвердеющейпасты

...стью 40 - 500 мк в количестве 40 - 7 пасты. Предложенный способ осуществляется следующим образом. Конгломераты пороцтков металлов, например никеля, меди, состоящие из частиц от долей микрона до 40 лтк и обладающие сквозной пористостью, смешивают с жидким галлием или его низкоплавкими сплавами, например с оловом, индием, кадмием и другими металлами.Конгломераты представляют собой структурированный рыхлый материал. который по сравнению с обычными тонкими порошками имеет насыпной вес в 2 - 5 раз меньше, чем мелкодисперсные порошки. Использование конгломератов благодаря ихразветвлепной поверхности ускоряет химическое взаимодействие жидкого сплава с металлическими порошками при комнатной темпера туре и приводит к образованию...

Способ получения алюмипиево-циркониевыхлигатур

Загрузка...

Номер патента: 254090

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Клочихина, Саунькин, Государственный, Ковалик, Проектный

МПК: C22C 1/02

Метки: алюмипиево-циркониевыхлигатур

...время, в течение которого успевает восстановиться и образовать сплав с алюминием, содержащий значительно большее количество пирконня, чем сплавы, полученные известньви способам п,Вместо чистых х,оридов калия и натрия в шихтс можег быть использован побочный продукт производства четыреххлористого циркония - плав от солевой очистки этого продукта. В таком плане хлорд 1 калия и патри находятся в эквимолекулярном соотношении, являющимся оптимальным. Кроме них в плаве содержится до 40 - 50% тетрахлорида цирконпя. Расход ал юм инпя на восстановление тетрахлорида циркония пракпчески равен 50 вес. % восстанаьлпваемого цпрконпя. Способ позволяет получать лигатурдержащие до двух и даже до пяти проциркония,0 Количество используемого алюминия доля(но...

Способ получения сплава кремний—марганецкал ьций-м агний

Загрузка...

Номер патента: 273237

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Кекелидзе, Сагинадзе

МПК: C22C 1/02, C22C 33/04

Метки: ьций-м, агний, сплава, кремний—марганецкал

...СПЛАВА КРЕМНИЙ - МАРГАНЕЦ - КАЛ ЬЦИ Й - МАГ Н И Й 2 редмет пзобретени ава кремнии - маргаключающийся в восагния из обожженм сплавом, отличаю- получения в сплаве % при содержании ановление ведут синием кремния не ме Известен способ получения сплавов, содержащих магний, восстановлением кальция и магния сплавом с содержанием кремния до 60 о,По предлагаемому способу с целью полу чепия в сплаве содержания магния 4 - 6% при количестве марганца 9 - 11% восстановленце ведут силикомарганцем с содержанием кремния не менее 70% при 1450 в 17 С.В качестве шихтовых материалов исполь зуют обожхкенный доломит, предварительно измельченный и высоко кремнистый силикомарганец с содержанием кремния не менее 70%. Хорошо перемешанную реакционную смесь...