C22B 1/04 — окислительный

Способ использования пылевидных колчеданов

Загрузка...

Номер патента: 20808

Опубликовано: 31.05.1931

Авторы: Гутман, Лейзерович

МПК: C22B 1/04

Метки: колчеданов, пылевидных, использования

...мощность произ. , .водства газа, богатого сернистым анги 1 дридом, используя значительную часть тепла от окисления оульфидов. Газы, выходящие из-под котлов и идущие для утилизации, имеют более низкую температуру, чем температура газов обжига. тельных печей, и не нуждаются поэтому в предварительном охлаждении для серно-, кислого производства и других подобных целей,В случае недостатка теплоты для нагрева котла от реакции окисления, до. бавочное количество тепла получается за счет сжигания топлива других видов с большей теплотворной способностью, чем сульфиды, в непосредственной смеси с ними илн параллельно в отдельности.Удержание твердых и жидких проду. ктов окисления сульфидов в топке достигается тем, что струя сульфидов с...

Способ получения серы и серной кислоты

Загрузка...

Номер патента: 40335

Опубликовано: 31.12.1934

Автор: Шептунов

МПК: C22B 1/04, C01B 17/027

Метки: серы, кислоты, серной

...частичное ее сгорание за счет свободного кислорода дымовых газов.Процесс дестилляции серы пз руды идет как за счет физического тепла дымового газа, обусловливаемого температурным перепадом последнего (газ на выходе может иметь температуру около 300 о), так и за счет тепла реакции сгорания части серы.Газы после выхода из аппарата (печи) направляются в конденсационную систему для улавливания серы и затем 1) или разбавляются воздухом до соответствующего соотношения между 80, и кислородом и перерабатываются на серную кислоту: 2) или сернистый ангидрид отходящего газа перерабаты вают на другие, продукты (жидкий 80,серу и др,).Настоящий способ имеет следующие поло, жительные качества:1) возможность переработки бедных по содержанию серы (10% и...

Способ извлечения металлов из сульфидных соединений

Загрузка...

Номер патента: 77700

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Хазанов

МПК: C22B 13/02, C22B 1/04

Метки: соединений, сульфидных, извлечения, металлов

...углерода по реакции:Ме 5С - 1 , О, == Ме С;) , - 50 а.Основные преимущества предлагаемого способа заключаются. в. извлечении металла непосредственно из его сульфидного концентрата и получении концентрированных по содержанию 802 газов.Пониженное парцнальное давление кислорода может быть достигнуто за счет снижения давления в реакционном пространстве или разбавлением воздуха нейтральными дЛя осуществляемой реакции газами, например водородом, окисью углерода, дымовымн газами, азотом и др.Л 7770 О Предмет изобретения Редактор М. Л. Мроко Техред А, Л. Камышнккова Корректор Э, И, Спирина Формат бум, 70 Х 108/я, Обьем 0,18 изд, л Тираж 200 Цена 5 коп. ЦБТИ прн Комитете по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР Москва,...

Способ получения серы и штейна цветных и благородных металлов из сульфидов

Загрузка...

Номер патента: 81688

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Юзько

МПК: C01B 17/06, C22B 1/04

Метки: благородных, цветных, штейна, сульфидов, серы, металлов

...с применением концентрированного кислорода для обжига кол.чедана во взвешенном состоянии с одновременным использованием цве 1 ных,и благородных металлов, содержащихся в сырье.Предлагаемый спо:сб отличает:я от известных тем, что производятнальнь 1 Й Об)киг пылевилнсгс сульфилнсго сырья свместнс с;1)люс- (кварцем и известняком) во взвешенном со:тоянии, п)и с:1 рсдетснном колиоестве воздуха и в присутствии водяного пара, причем дутьене разбавляют инертными газами и водяной пяр полают выше фокусагорения. Содержащийся в сульфидном сырье цинк улавливают в внлсокиси в электрсфильтре,Выходящие газы, состоящие после конденсации серы онверс 11 нсероволорода из воляного пара и сернистого ангидрида, вра 1 цаютобратно в печь с целью пневматической...

Способ обжига никелевого и медноникелевого файнштейна в кипящем слое

Загрузка...

Номер патента: 107535

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Бинц, Шмаленок, Чермак, Бурочкин, Люмкис, Семенова, Степарев, Мурашев

МПК: C22B 1/10, C22B 23/02, C22B 1/04 ...

Метки: кипящем, файнштейна, слое, медноникелевого, обжига, никелевого

...молотьй фдйнштеин перед еп) оожиго н)двергается разделению иосрс)дством росс 3 ания на метя. и изрндн иу 1 о к 1) уииу 0) и сулыХн)аную (м(лкую) фракции, которьн и об)кгдотся и кипящем слое РаЗ Е ЬНОРаз;Рсн ис материала нй двефри 33133, кдкдая 3 з 1(отоЕк состоит из частиц, близкиас ио размеру, удельн)чу псу и составу, делает вс)зможым вести процесс оожига эт)х )с(здесьио Обжегйезытс (Х)рсйкЦнй ПР Рс)ЗС)3)с)ЬЕ. 33 ИаИСН)ЛЕС СООтВСТСТУЕОЩИ 1( ЮРс 3 тЕР 5 с МатЕРИада 1 зек(мау, зй Счет чРГО удйется нолНОСТЬ 10 3 РРДО 333)сТИТЬ СИС 1(с 1 НЕ ОйР(с( Е З 1 ДЧ(ЕТЕ 53 Ы 10 СНИ 33 ТЬ ВЫНОС ИЫ- .)ш Осч)цествг)сине обжнд фдишитеина в кипящем слое позволило проводить ирпесс в одну стадно. сделал о с п) в ы сисюироиз водитс л ьиым и устранило высокий...

Способ получения окомкованной закиси никеля

Загрузка...

Номер патента: 116773

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Лапшова, Иванов, Степарев, Вернер, Шмаленюк, Иогансон, Бинц, Николаев, Азикин, Таращук, Мурашов

МПК: C22B 23/02, C22B 1/04

Метки: окомкованной, никеля, закиси

...огарке оставалось оптимальное количество серы 3,4 - 4,5 о/о. Полученный с таким содержанием серы огарок подвергают агломерирующему обжигу в трубчатой вращающейся печи при растянутой зоне высоких температур.Растягивание зоны высоких температур в печи производится путем сокращения подсоса вторичного воздуха, что обеспечивает низкое содержание кислорода в газах,Температурный режим печи устанавливается следующий: температура топочных газов перед поступлением в печь поддерживается в пределах 1200 - 1300, температура газов за печью (в пылевой камере) 800 - 900, при этом температура в первой трети от головного конца печи должна быть в пределах 1300 - 1400, в средней части печи 1350 - 1450, а со стороны загрузки печи 900 - 1000.При...

Способ обжига окатышей железных концентратов

Загрузка...

Номер патента: 123979

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Мелешкин, Варич

МПК: C22B 1/04

Метки: железных, концентратов, обжига, окатышей

...200 меш и подают вместе с компон мельченный до +0,5 лгм, каменный уголь, увлаж ленту агломерационной машины. Обжиг производя тепловом процессе со следующим температурным подсушки окатышей с температуроп газов до 500, жигания топлива с температурой 800 в 11, отд сушки огнестойкой перегородкой. Температура со гания газов или жидкого топлива; зона обжига турой до 1300, зона охлаждения окатышей с тем онцентз недо- пользожелезных руд и ного типа. Одним ляется неполноеедмет изобретени Способ обжига онных машинах с целью более по при четырехзонном распределением по подогрева и зажиг жига с температуро турой 300 - .400 ока тышеи ченточноголного испол тепловом зонам; зона ния топлий до 1300 железных концентратов типа, отличающий ьзования...

Способ обжига кобальтового ротштейна

Загрузка...

Номер патента: 127396

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Перельман, Макаров, Зворыкин

МПК: C22B 23/02, C22B 1/04

Метки: обжига, кобальтового, ротштейна

...роштейна чо и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения нерастворимых форм железа при переводе кобальта в растворимое состояние, обжиг ведут с указанными веществами, выделяющими активный кислород в присутствии паров волы Изобретение относится к способам и приемам обжига кобальтового роштейна.Известны способы обжига кобальтового роштейна в смеси с хлорными сернистыми соединениями натрия, а также приемы выполнения этих способов. Однако известными способами и приемами выполнения их удается переводить кобальт в растворимое состояние не более 40 - 45% от общего содержания его в роштейне.Описываемый способ обжига кобальтового роштейна в смеси с хлорными сернистыми соединениями натрия позволяет значительно повысить процент...

Способ переработки окисленных никель-кобальтовых руд

Загрузка...

Номер патента: 129822

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Лисовский, Люмкис, Булах, Ванюков, Лобик, Чермак

МПК: C22B 23/02, C22B 1/04, B03B 1/00 ...

Метки: руд, никель-кобальтовых, переработки, окисленных

...стадии обжига могут быть использованы механические многоподовые печи, печи кипящего слоя и другие, а для второй - целесообразнее трубчатые печи. Предмет изобретения Комитет по делам изобретений и открытий ири Совете Министров СССР Редактор Л. М, Струве Гр. 161Подп. к печ. 2 Л 1-60 г.Тираж 700 Цена 25 коп. Информационно-издательский отдел.Объем 0,17 и. л. Зак, 4601 Типография Комитета по делам изобретений и открытий пои Совете Министров СССРМосква, Петровка, 14 Способ переработки окнсленных ннкелькобальтовых руд путем вос становительного обжига с последующим отделением никелькобальтсодержащей фазы механическим обогащением по авт. св.123891, о тл и чающий ся тем, что, с целью повышения извлечения металлов и концентрации никеля и кобальта...

Способ обжига железорудных окатышей на агломерационной ленте

Загрузка...

Номер патента: 131366

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Савицкий, Мигуцкий, Григорьев, Кушниров

МПК: C22B 1/04

Метки: окатышей, агломерационной, железорудных, обжига, ленте

...10 - 15 .1 ьч някятывзютс 51 1 Он:Оизмесьчснным тОплиВОм В цилинд.)Ичсских Ояряоянях 00 киГ Окятын 101 производитс 5 Ия ЗГЛОмеряционной ленте. На колосники аглолснты загружается слой постели. вверх которой челноковыь п)1 тятел(м ук.ядывяетс 5 слОЙ Ока 1 ь 1 Ц 1 ей СВ 01)ху пя Окатыши ЗЗГрукается слОЙ Высокоосновной ЗГломсряционпой шихты высотой 30 - 40 л.1. Шихта зажигается под обычным Газовым горном. За счет тепла, выделяющегося прп спекании верхнего слоя Пихты, происходит сушка и подогрев Окатыше 1, Зя Горном рясполоксн 1 трубчатые беспламенные горелки, позволяющие произвести подогрев ВСЗдуХЯ, ПОСтунавщЕГО На ОбжИГ, Прн СОХряНЕШН СГО ОКИСЛИтСЛЬПСи способности.Лр выдаче с агломерационндят дробление и сортировку на вхоте. На...

Способ обжига цинковых концентратов в печах кипящего слоя

Загрузка...

Номер патента: 139838

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Королева, Ловчиков, Лоскутов

МПК: C22B 1/04, C22B 19/02, C22B 1/10 ...

Метки: цинковых, обжига, кипящего, слоя, печах, концентратов

...слоя, и по- арок. прп фере Применяемый окислительный обжиг цинковых концентратов особенно с высоким содержанием железа, проводимый в печах кипящегослоя, не обеспечивает разрушения ферритов цинка и повышения его выхода в процессе выщелачивания цинкового огарка.Предложенный способ оожига даже высокожелезистых цинковыхконцентратов в кипящем слое позволяет получить огарки, содержащиеоколо 98% кислоторастворимого цинка, а при выщелачивании с хорошейпромывкой кеков переводить в раствор 97% цинка. Это достигается применением нового режима восстановления ферритов цинка из цинковыхогарков.По предложенному способу процесс обжига проводят следующимобразом. Горячий огарок после окислительного обжига подают в печькипящего слоя, в который...

Способ переработки сульфидных медно-никелевых концентратов, содержащих кобальт

Загрузка...

Номер патента: 150630

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Стриго, Пиотровский, Соболев, Лысцов, Ломагин, Великжанин, Козодеров

МПК: C22B 1/04, C22B 4/04

Метки: содержащих, кобальт, концентратов, медно-никелевых, сульфидных, переработки

...большая его часть выводится после обеднения в отвал.Описываемый способ осуществляется следующим образом. Концентрат подвергается обжигу каким-либо из известных способов (в кипящем слое, в многоподовых печах, на аглоленте и т. п,) до содержания серы 6 - 7%,Полученный огарок .или агломерат плавится в электропечах на металлизированный штейн, содержащий 21 - 23% цветных металлов и 19 - 22% серы. Для достижения такой металлизации штейна к рудному материалу при плавке добавляется от 1 до 5% углеродистого восстановителя (угля или коксика):ов 150630Все конверторные шлаки подвергаются (отдельными порциями по мере получения их на конверторах) обработке рудным металлированным штейном по методу перемешивания при расходе для этой цели до 30 - 40%...

159034

Загрузка...

Номер патента: 159034

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C22B 1/04, C22B 1/10, C22B 19/04 ...

Метки: 159034

...1 ст 3 15:.;1 3 ;ССЕО,1 ЕО СТП ДПП: ООЖИГ ЦИПЕОВОГО но 111.", 1 а 13 1, с : .е 1:5 11; . 1 О с; 1) 5,е Р :11 с 11 с 1111 ". ГГ 0 С с 1) 1 111 Он н ы х 111 И 1 Е, .Р)ЕП)ГЕ: . БС 1,1512 . И ПСРС:СИИ 32.ИЕ ЦИЕТ 11 БО БРБЩа 0- 1 цсся Ог рс.Ое пп с 1.1 0 111)сдс 2 Г 1 с,1, с;)с 1 с.1);1:1:; е 1.сптрпт под 13 срГаГот Оеис - лтел,по,5 о):и В ".; и 1, иЦсро слоя при тс 1;сртсре 1100 - 1200 С Б ППСЕ ГСЛГ : 1),30 С 1:1 Е,11 ри)101:спе сносЙ; ед:3 л 5 ст сОртит и,"113:30 дстВс,пыи цп 1,л И Т .1 ПЕЕ С 3 Г,.11 п.;т;., сост)п,:,1) ", :)Оносо еопПс,трата и ") ИВБестпяеа . . 3 соопое:с:1.:, .",1.: :. )1 Б 11 тс:лсутроср:пссео 1 ГлаБИ 1. п)д 3"рГас). б. 3 , 11,", е еп;1,с,оя пр 1 тсЕерТуре 1100 - 1200 ;, Ги:с. )и ,1; .";1 я, ,; 212,5 сд сс.Р 1 ; 13;1,1...

159658

Загрузка...

Номер патента: 159658

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: F27D 9/00, C22B 1/04

Метки: 159658

...А-А на фиг. 2; фиг. 2 - вид экрана сверху.Свод печи 1, выполненный из жароупсрного железобетона, засыпан слоем теплоизоляционного мелкого шлака 2. На металлическом кожухе печи установлена металлическая крышка 3 со штуцерами, количество которых равно числу отверстий в своде, В этих отверстиях установлены охладительцые элементы 4, выполненные в виде вертикальных двойных труб и присоединенные болтами к флаццам штуцеров крышки 8.На расстоянии 1350 31,11 от верха печи в ее ЦИЛИНДРис 1 ЕСКО 11 СТЕНКЕ ИМЕЮТСЯ ОтВЕРСЧНЯ, В которых таким же образом установлены боковые охладительные элементы 5. Охлядитель 1.ые элементы 4 и б длиной4000 Л 1 с 11 ВЫПОЛНЕНЫ ПЗ СтаЛЬцЫХ труб диаМЕтром 220.11,11, в 1 оторые введены сталы 1 ые трубы диаметром...

Способ регулирования степени окисления хромитовой шихты

Загрузка...

Номер патента: 166143

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Шерман, Черниловский, Уральский

МПК: C22B 34/32, C22B 1/04

Метки: окисления, хромитовой, степени, шихты

...барабанн мерения 5 ее на за ния под тем, что,степени о измеряют 20 ком сечен зависимос температурегулирования ой шихты в пр ых вращающи температуры г данном уровне ачи топлива в с целью обесп кисления шихт и поддержива ии печи, где на ти степени о ры газов по дстеп оцессе хся пе азов посре печь,ечения ы, тем ют по блюда кислеп линеодписная группа16 Известен способ регулирования степени окисления хромитовой шихты в процессе прокалки ее в барабанной вращающейся печи. По этому способу измеряют и поддерживают постоянной температуру газов в нескольких точках по тракту печи. Стабильный тепловой режим в печи поддерживается изменением подачи топлива в печь.Отличием предложенного способа регулирования является то, что температуру газов...

Способ пирометаллургической подготовки ферроникеля и крицы

Загрузка...

Номер патента: 174790

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Викторович, Лисовский, Ванюков

МПК: C22B 23/02, C22B 1/04

Метки: ферроникеля, пирометаллургической, крицы, подготовки

...рок хрупок и легко измельспособами ,практически до необходимой для,дальнейллургической обработки. чается любой шей ег Предмет из обретенкои подготовки тивным окислиедой, состоящей пара или их смеазки восстанови, с целью высо- альта и железа, крицы и ферроя окислов желедписная аруггпа161 Известен окислительныи обжиг крицы в присутствии восстановителя и водяного пара.Для более полного извлечения никеля, ко. бальта и железа предлагается окислительный обжиг газом крицы и ферроникеля проводить до получения окислов железа только в форме вюстита.Ферроникель в виде зернистого материала подвергают селективному окислительному обжигу в кипящем слое,в атмосфере, не содержащей свободного кислорода, например то почными газами. Окислителем служит...

Способ электрической сепарации

Загрузка...

Номер патента: 179250

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Ревнивцев

МПК: B03C 9/00, C22B 1/04, B03C 7/00 ...

Метки: сепарации, электрической

...Бюллетень5 Дата опубликования описания 11.17.1966 Лвторизобретения, И. Ревнивцев Заявител СПОСОБ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕПАРАЦ тропроводно железа в нстает, тогда этих приме чение своей Пр едм ет изобретенияСпособ электрической сепарации, отличаюиийся тем, что, с целью увеличения различий 10 в электрических свонствах разделяемых компонентов, материал предварительно подвергают обжигу в восстановительной среде. Известны способы магнитнои сепарации, при которых материалы предварительно подвергают термической обработке.Предлагается способ электрической сепарации, при котором материал предварительно подвергают обжигу в восстановительной среде (токе водорода, окиси углерода, восстановительного газа и др.) при температуре 500 - 900 С. Способ...

Установка для магнетизирующего обжига железныхруд

Загрузка...

Номер патента: 201446

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Проектный, Всесоюзный, Каим

МПК: C22B 1/04

Метки: железныхруд, магнетизирующего, обжига

...двух вращающихся трубчатых печей 1 и 2, которые могут быть различного диаметра, Загрузочный конец печи 1 находится в камере , снабженной тсчкои 4, разгрузочпыи конец печи 1 и загрузочный конец печи 2 находя гся, соответственно, в изолированных отделениях 5 и б соединительной камеры 7. Печи соединены между собой футерованной течкой 8, проходящей через отверстие в перегородке 9. Разгрузочный конец пс,и 2 находится в топочном устройства 10, где происходит сжигание топлива в горелке 11 и вдуваниепри помощи устройства 12 уловленной нсобожженой пыли из печи 1,Обожженная руда из печи 2 поступает по5 футерованной гечке 13 на охлаждение в барабан И, Отходящие из печи 2 газы проходят через отделение б камеры 7 и газопроводу 15 в циклоны 1 б для...

Способ извлечения ванадия из полиминеральных гематитосодержащих железных руд и концентратов

Загрузка...

Номер патента: 211791

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Маурина, Токарев, Филиппова, Ласкорин

МПК: C22B 1/04, C22B 34/22

Метки: извлечения, железных, ванадия, концентратов, гематитосодержащих, руд, полиминеральных

...затем подвергают выщ водой с перезодом 80% вана с содои, обавкой с. Полу- елачивагают силь при ченн нию ство в рапособ извлечения ванадия из пол ных гематитосолержащих железнь онцентратов окислительным обж утствнп карбонатов и хлоридов металлов с последующим водным ванием полученного спека, отличи ем, что, с целью расширения сырьев ванадия н снижения расхода реа лительный обжиг осуществляют в п и углеродсодержащих восстановит ими х р ом в и к 5 присщелоч- выщеюси,ссйой багентов рисутелей. Ых лап с 5 с т зы окис стви Известен способ извлечения ванадия из ванадийсодсржащих железных руд и концснтоатов окислительнызс обжигом с добавками соды и сильвинита при 950 - 1000 С,Предложенный способ отличается тем, что ванадийсодержащее сырье с...

Способ окускования шихты

Загрузка...

Номер патента: 267913

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Брусаков, Гузь, Авдеев, Жеребной

МПК: C22B 1/24, C22B 1/04

Метки: окускования, шихты

...ния пластичной тестообразной массы с содержанием влаги до 18 до 30%.Оптимальное содержание влаги 20 - 26%.После тщательного перемешивания образующейся тестообразной массы ее разреза ют на куски плн формуют, илп окомковывают другим известным способом.Полученные куски, комки или брикеты(кирпичи) подвергают сушке.Сушат сразу прп температуре 170 - 200 С, что обеспечивает быстрое прогревание всей массы материала и кипение воды во всем его объеме.Образующийся пар обеспечивает возникновение пор внутри кусков пли комков шихты, а введенный в ее массу в виде барды сульфитный щелок обеспечивает после высушивания массы стабилизацию этих пор.Объем высушиваемой массы заметно увеличивается за счет образовавшихся пор. Изменяя степень увлажнения...

Способ окислительного обжига окатышей

Загрузка...

Номер патента: 295802

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Юсфин, Московский, Похвиснев, Даньшин, Вегман, Першеев, Карабасов

МПК: C22B 1/04

Метки: окатышей, окислительного, обжига

...и усиления выгорания серы в продукты полного горения углеводородов на каждые 100 кг ГезОт и Герлз вводят до 13 кг кислоро да, Кислород может быть введен также в окислительную зону, следующую после зоны обжига, в зону нагрева окатышей или в зону охлаждения продукта.Совмещение процесса окисления с упроч ненем, имеющее место на современных машинах, из-за недостаточного времени пребывания материалов в зоне подогрева приводит к снижению металлургических свойств готовых окатышей, в частности к резкому паде нию прочности при восстановлении. Увеличение продолжительности пребывания сырых окатышей в зоне подогрева приводит к увеличению общей продолжительности процесса и уменьшению производительности процесса. 2Для укорения процесса, обжига...

Способ обжига сульфидных руд

Загрузка...

Номер патента: 358393

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Электрохимии, Институт

МПК: C22B 1/04

Метки: руд, сульфидных, обжига

...образование ферритов, а ценные металлы получают не в форме окислов.Предложенный способ отличается тем, что обжиг ведут в присутствии известняка, что позволяет избежать образованна ферритов и перевести ценные металлы в окислы.Способ осуществляют следующим образом.Сульфидную руду, например халькопиритную, смешивают с известняком, подают в обжиговую печь и обжигают в атмосфере воздуха, При этом медь и кальций переходят соответственно в форму окисла и сульфата. Обжиг ведут в печах кипящего слоя и трубчатых вращающихся. Низкая температура процесса и введение в шихту известняка устраняет образование ферритов и, тем самым, значительно увеличивает степень извлечения меди из руды. Дальнейшая гидрометаллургическая переработка огарка...

Способ газового обжига окатышей

Загрузка...

Номер патента: 388023

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Соха, Горбач, Бушуев, Федоров, Паталах, Пилинский, Бережной

МПК: C22B 1/04

Метки: окатышей, обжига, газового

...вод. ст, причем расход воздуха в зону сжигания газа в слое составляет 1000 - 6000 нм 1 час на 1 м площади всасывания.Предлагаемый способ поясняется чертежом.Загружаемые на машину окатыши проходят двухступенчатую сушку сначала в зоне 1 продува теплоносителя снизу вверх, а затем в зоне 2 прососа сверху вниз. После зоны 3 подогрева окатышей до 850 С их обжигают в зоне 4 сжигания газа над слоем. В зоне 5 рекуперации происходит снижение температуры поверхности слоя окатышей до 1000 - 1100 С, с одновременным аккумулированием тепла слоем. Температуру поверхности слоя окатышей после зоны 5 рекуперации снижают до 500 -550 С в зоне б охлаждения для предотвращения воспламенения газовоздушной смеси над слоем при сжигании газа в слое в зоне...

Способ переработки полиметаллического сырья

Загрузка...

Номер патента: 388045

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Володин, Нестеров, Челохсаев, Мельников, Вител, Зражевский

МПК: C22B 1/04, C22B 30/00

Метки: полиметаллического, переработки, сырья

...газав печи составляет 1 ллт рт. ст. и определяетсяколичеством кислорода, необходимого дляокисления перешедших в пар сульфидов(вследствие понижения парциального давления кислорода), а также возможностью иусловиями создания при указанных технологических параметрах стабильного псевдоожиженного слоя зернистого материала в ва 0 кууме,3Процесс обжига в вакумме с последующей отгонкой продуктов окисления можно проводить и при более низком остаточном давлении в системе. Однако при этом необходимо пропустить через слой такое же количество воздуха, которого было бы достаточно для окисления летучих сульфидов. Но при этом объем его увеличивается обратно пропорционально остаточному давлению, а это вызывает резкое увеличение пылеобразования, что...

Способ переработки отходящих газов

Загрузка...

Номер патента: 449949

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Громов, Сланов, Огородничук, Печенникова, Крысенко, Жаров, Айдаров

МПК: C22B 1/04

Метки: отходящих, газов, переработки

...- смеси гидроокиси алюминии, гидроокиси кальЦИЯ И цемента при 400-45000.По предлагаемому способу исантатные нобальтовые кепи подвергают окислптельнону обжигу с получением обожженного кобальтОддержащегс огарна п обжиговых Г 83 В Оодериащих продукты разло жении и сгорания ксантогенатного2 . радикала Д 57";и ЕЙ обладающих онсичныи свойствамии неприятно пахнущими. обжиговые газы при 400-450 С и выше обрабатывают сернистым газом /З%/ в присутствии катализаторасмесиИЗ ГИДРООНИОИ ЗЛЮМИНИЯ, ГНДБООКИ си кальция и цемента или другого А обладающего аналогичными свойствами катализатора.В процессе контактированил токсичные и имеющие неприятный запах:серосодержащие-соединении разрушаются, и газы можно выбрасывать в атмосфе у. е. Предлагаем способ...

Способ десульфурации железорудных материалов

Загрузка...

Номер патента: 539969

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Червоткин, Савинкова, Ефремова, Жунев, Лотош

МПК: C22B 1/04

Метки: железорудных, десульфурации

...десульфурации железорудных материалов.Для этого железорудный материал в окислительной атмосфере нагревают до 400 - 900 С и выдерживают до постоянного содержания сульфидной серы (15 - 45 мин). Затем проводят вторую стадию термообработки, которую осуществляют в среде газообразных восстановителей, например природного газа, также в течение 15 - 45 мин. На первой стадии за счет окисления кислородом происходит удаление сульфидной серы в виде сренистого ангидрида, часть которого, взаимодействуя с окислами исходного материала, связывается в сульфатную форму. На второй стадии термообработки при взаимодействии сульфатной и сульфидной серы с газообразными углеводородами происходит десульфурация материала за счет образования газообразных...

825662

Загрузка...

Номер патента: 825662

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Бринза, Бабайцев, Белкин

МПК: C22B 1/04

Метки: 825662

...концентрата и смешивание его с жидк алюминием, титановый концентрат пер обжигам измельчают до фракции 5-200При исследовании причин воспламе нения титанового концентрата в праце се его смешения с жидким алюминием установлено, что крупные частицы, размером более 200 мкм, после окислительного обжига содержат горючи825662 4товленная таким образом смесь имеет температуру 420 С, При смешенииОобожженного концентрата с жидким алюминием самовоспламенение смеои не проись 5 ходит, в то время как в процессе получения смеси известным способом самоФормула изобретения Составитель Т.ПлатицинаРедактор Л,Пчелинская Техред М,Голинка Корректор С,Щомак Заказ 2416 49 Тираж 681 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,...

Способ подготовки кусковых сидеритовых руд к доменной плавке

Загрузка...

Номер патента: 863682

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Хазимов, Ахлюстина, Козин

МПК: C22B 1/04

Метки: доменной, руд, кусковых, плавке, подготовки, сидеритовых

...С. ц течение 200240 мйн, при скорости обжига 0,80,22 т/м ч. Обожженный концентратподвергают грохочению иа классы 40-8и 8-0 мм. Обожженный .кусковой кон- .центрат 40-8 мм предназначен для доменной плавки, а исходная руда класКрупность сидеритовой р са 10-0 мм и обожженный конпентраткласса 8-0 мм - для агломерации,Параметры, показатели процессовокислительного обжига в шахтной печии технологические показатели обогаз щения кусковой руды по известномуи предлагаемому способам приведены втабл. 1 и 2,Сравнительный анализ данных табл.1и 2 показал следующее. В предлагае-.мом способе,окислительный обжиг является более производительным по сравнению с известным так как печь может.принять дополнительное количествосидеритового концентрата вместо...

Способ термообработки железорудных окатышей

Загрузка...

Номер патента: 870465

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Меламуд, Лопатин, Статников, Топорищев, Жунев, Пахомов

МПК: C22B 1/04

Метки: термообработки, железорудных, окатышей

...которой охлаждали окатыши в бескислородной среде, С Из проведенных результатов следует, что бескислородную атмосферу при охлаждении для получейия прочных окатышей нужно поддерживать до 90025 ЗО 35 45 50 ся при 700-900 фС. Стекло экранируетрудные зерна от непосредственногосоприкосновения с восстановительнымгазом и сдвигает начало восстановления гематита с 500-600 ОС до 700800 С. Восстановление в этом температурном интервале не сопровождаетсяразбуханием и разрушением гематитовых зерен. Окисленная оболочка окатышей с частично диссоциированным слоем слабо резрушается при восстановлении, образуя меньше мелочи. Пример осуществления способа, Сырые окатыши диаметром 12-14 мм получали на лабораторном окомкователе изконцентрата с содержанием...

Способ обогащения сталеплавильного шлака

Загрузка...

Номер патента: 1260397

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Тимофеев, Ахундов, Бородин, Вишкарев

МПК: C22B 1/04

Метки: сталеплавильного, шлака, обогащения

...цикла обработки. Б результате достигается практически полное отделение в нижних слоях кристаллизующихся силикатов от жидкой фазы, значительно обогащенной окислами железа.При перегреве после достижения температуры ниже температуры солидуса 80 С интенсивность вьщеления кристаллов дополнительно возрастает уже незначительно и эффективность последующего перегрева увеличивается несущественно, а затраты на нагрев всвязи со снижением температуры расплава увеличиваются. При началеперегрева более температуры солидуаса 120 С интенсивность вьщелениякристаллов еще недостаточно велика,а вязкость жидкой фазы еще низка иперегрев не повьппает заметно скоростьи количество всплывающих кристаллов. При нагреве зоны до температуры менее чем Т,150 С...