C21D 8/00 — Изменение физических свойств путем деформации в сочетании или с последующей термообработкой

Способ упрочения металлических изделий

Загрузка...

Номер патента: 77686

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Шофман

МПК: C21D 8/00

Метки: металлических, упрочения

...и последующей термообработки пр температурах ниже начала рекри сталлизации. Одним из способов повышения прочностных свойств металла является холодная пластическая деформация с последующей термической обработкой, При холодной прокатке или волочении в металле возникает наклеп, резко повышающий твердость и предел прочности металла. При последующем отпуске происходит процесс старения, веще большей степени повышающий эти характеристики порочности.По предлагаемому способу степень упрочения металла повышается,комбинированным методом, заключающимся в многократном череизобретения Пред Способ у изделий пу щего нагре точных для ния матер ющийся клеп издел до темпер дисперсион ла изделияпрочения металлических гем наклепа и последуюза до...

Способ придания поверхности металлов трущихся пар противозадирочных свойств

Загрузка...

Номер патента: 115744

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Гаркунов, Лозовский

МПК: C21D 8/00

Метки: пар, противозадирочных, поверхности, металлов, трущихся, придания, свойств

...при Совете Министров ССС нчар Информационно-издательский отдел, Подп. к печ. 19.Ч 11-58 г Объем 0,17 и. л. Зак. 2669 Тирагк 1300 Цена 25 коп.Типография елам изобретений и открытий при Совете Министров ССС Москва, Петровка, 14. омитет Известные способы, обработки трущихся поверхностей металлических изделий с целью придания им противозадирочных свойств, например шлифование, не всегда обесп чивают хорошую прирабатываемос трущихся поверхностей и малый износ. Для устранения этих недостатков предлагается на поверхности трущихся пар наносить натиранием сплавы на медной основе, например латунь, бронзу или медь. Нанесение медных сплавов на изделия осуществляют механическим натиранием трущейся поверхности изделия твердым куском...

Способ повышения механических свойств аустенитных сталей

Загрузка...

Номер патента: 117268

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Чухлеб, Мартынов

МПК: C21D 6/04, C21D 8/00

Метки: сталей, аустенитных, свойств, механических, повышения

...способы повышения мехстали при ее деформации при минусобработкой давлением.Особенность предлагаемого способа зцелью повышения пластичности металла, аудополнительной обработке давлением при мтакая термическая обработка стали произвпри 20 и перед обработкой ее при минус 18Описываемый способ повышения механ нистали состоит в том, что сталь подвергаютмпоследовательно при 20, минус 25 - минум196.После такой обработки аустенитная сталь имеет удлинение 1113%. что, с двергают , причем ботки ее тнои яппи инус мет изобретени щения механических своиств аустенитных ста мации при положительной и отрицательной 110040, отличающийся тем, что, с цель и, аустенитная сгаль подвергается дополнит с 25 - минус 45, причем эта дополнительна роизводится после...

Способ повышения износостойкости поршневых чугунных колец

Загрузка...

Номер патента: 123179

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Иванов, Снитковский

МПК: C21D 8/00, C21D 5/00

Метки: поршневых, чугунных, колец, износостойкости, повышения

...износостойкости поршневых чугунных колец, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения износостойкости, заготовки колец перед окончательной механической обработкой подвергаются нагреву до 900 - 950 и обжимаются в матрице с охлаждением до 300 - 400, после чего вынимаются из матрицы и подвергаются отпуску .при 600. Предлагаемый способ повышения срока службы поршневых колец и цилиндровых втулок позволяет значительно повысить их износостойкость, Способ заключается в горячем обжатии поршневых колец в штампе.На чертеже показана схема обжатия поршневого кольца 1 на прессе пуансоном 2 в матрице 3.Литую заготовку кольца после первой обточки нагревают в печи до 900 - 950, обжимают в штампе и охлаждают до 300 - 400. Для уменьшения...

Способ повышения статической и динамической прочности изделий из аустенитных сталей и жаропрочных сплавов

Загрузка...

Номер патента: 123545

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Соколков, Лозинский

МПК: C21D 6/00, C21D 8/00

Метки: аустенитных, прочности, статической, сплавов, динамической, сталей, повышения, жаропрочных

...соответствует форме изделия в зоне концентрации напрян;с;ия. з,ля повышения статической и динамической прочности изделий из аустенитных сталей и жаропрочных сплавов путем термомехеннческой обработки в зонах концентрации напряжений предлагается производить высокотемпературный нагрев индукционным нли газовым пламенем на требуемую глубину, сопровождающийся обжатнем, вызывающим взаимное перемещение блоков сопрягающихся зерен н приводящн:, к образованию зубцов на границах зерен. Фиксация полученного микростроения производится путем интенсивного охлаждения, исключающего возможность протекания рекристаллизации. Таким образом, представляется возможным значительно упрочнить некоторые материалы, не претерпевающне полиморфных превращений прн...

Способ термо-механико-магнитной обработки металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 135887

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Бернштейн

МПК: C21D 1/04, C21D 8/00

Метки: термо-механико-магнитной, металлов, сплавов

...950 ЦБТИ при Комитете по дедам изобретений при Совете Министров СССР Москва, Центр, М, Черкасский перПоди. к печ, 17,Пг Зак. 1576 д. 2/б Типография ЦБТИ Комигета по делам изобретений и открытий при Совете Министров, СССР, Моеква, Петровка, 14.1, Способ термо-механико-магнитт 1 ой обработки металлов и сплавов, включающий наклеп, термическую обработку и воздействие магнитного поля, отл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью однозременного повышения прочности и пластичности изделий из металлов и сплавов, их подвергают 1 наклепу в исходном (до закалки) состоянии, а затем закалке при одновременном наложении магн 1 пного поля, в результате чего происходит измельчение и направленная ориентировка структуры.2. Способ по п, 1, от л и ч а ю щи й с я...

140071

Загрузка...

Номер патента: 140071

Опубликовано: 01.01.1961

МПК: C21D 8/00

Метки: 140071

...заготовку из легированной стали, нагретой до аустенитного состояния, переохлаждают до температур 450 - 470 с последующей деформацией (ковкой, прессовкой, прокаткой) до требуемого сечения. Время деформации зависит от свойств используемой стали,Процесс деформации заканчивают при температуре не ниже мартенситной точки, после чего заготовки охлаждают обычным способом (вода, масло, воздух и т. п.). Затем заготовкй подвергают обычному отпуску, например, при 250 - 650 С в зависимости от требуемых свойств металла.Предлагаемый способ приводит к образованию в стали микроструктуры, состоящей из смеси обогащенного углеродом мартенсита на фоне троостита или сорбита. Сталь, обработанная таким образом, характеризуется хорошей вязкостью и...

Способ термомеханической обработки металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 143825

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Одинг, Иванова

МПК: C21D 8/00

Метки: сплавов, термомеханической, металлов

...же медленньформированием при постоянном растягивающем усилии на загпутем ползучести),Деформирование производят до критической величины в 0,2 - 3,0 опри температуре, соответствующей условиям будущей эксплуатации изделия с допустимыми отклонениями ее на .+50, однако не выше температуры начала рекристаллизации сплава.Последующая термическая обработка без нагрузки производится1 ение 20 - 50 час, при той же температуре, при которой производидеформирование металла,сесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институтхимического машиностроения в своем заключении отмечает, что припредлагаемом способе ооработки металлов и сплавов можно применятьпри повышенных температурах ц длительных напряжениях монсе легипуте 1 М ДЕ- отовку в те...

Способ получения высокой прочности металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 148076

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Бернштейн, Рахштадт

МПК: C21D 8/00, C21D 1/04

Метки: металлов, прочности, высокой, сплавов

...и доводку изделий до окончательных формы и размеров.Предлагаемый способ позволяет устранить указанныС этой целью упрочненный термомеханико-магнитной илической обработкой металл или сплав подвергают вначаленому смягчающему отпуску (например, при 400 - 600), аняют закалкой при кратковременной выдержке с последском (например, при 100 - 200)Для получения высокой прочности металлов и сплавов сначала проводится термомеханическая обработка полуфабрикатов, повышающая прочность. Затем осуществляется отпуск для снижения твердости, что позволяет механически обрабатывать изделия до необходимых формы и размеров, а далее - закалка и низкий отпуск, в результате которого в связи с сохранением эффекта предшествовавшей термомеханической обработки будет...

Способ упрочнения изделий из аустенитной жаростойкой стали

Загрузка...

Номер патента: 148424

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Бернштейн, Никишов, Покалов

МПК: C21D 6/00, C21D 8/00

Метки: упрочнения, аустенитной, стали, жаростойкой

...аотпуску при температуьностью 15 час и более Способ упрочн тем холодного нак дисперсионного тве проведением холод после холодного рах дисперсионногелий из аустени последующеготличающилепа подвергаюподвергаютия продолжите ения из лепа ее рдения,ного на наклеп о тверде Известны способы упрочнения изделий из жаростойкойной стали посредством холодного наклепа с последующим отпу650 продолжительностью около б час. Причем наклеп сталидится непосредственно после ковки (и некоторого остыванияспециальным, предназначенным для этой цели молотом большности.Схема технологического процесса в этом случае следующаковка - + нагартовка под молотом при 650 по всей повизделия -э отпуск при 650 в 6 6 час.Отличительной особенностью предлагаемого...

Способ обработки стали

Загрузка...

Номер патента: 148425

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Скугарев, Калугин, Ермаков, Корнеев, Алексеенко, Певзнер, Кабанов, Оржеховский

МПК: C21D 9/22, C21D 6/00, C21D 8/00 ...

Метки: стали

...который в процессе деформации должен сохранять заданную температуру. Это дает возможность избежать распада пере- охлажденного метастабильного аустенита в продукты немартенситного превращения.По предлагаемому способу конструктивная сталь, например, типа ВЛ, мартенситного класса с хорошей устойчивостью переохлажденного аустенита выплавляется в индукционной воздушной печи,В качестве шихты берется армко железо. Полученный слиток подвергается ковке, при этом температура начала ковки 1100, а конца - 900, После ковки паковка проходит замедленное охлаждение в песке, а затем подвергается отжигу при нагреве до 800 в течение одного часа. Охлажденную до 650 паковку выдерживают в печи до шести часов и после этого охлаждают на воздухе,Дальнейшая...

Способ повышения долговечности металлов и сплавов в условиях ползучести при высоких температурах

Загрузка...

Номер патента: 151690

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Ажажа, Стародубов, Гиндин

МПК: C21D 8/00

Метки: условиях, долговечности, сплавов, ползучести, повышения, температурах, металлов, высоких

...сжатия, проката или другого вида обработки с последующей разгрузкой и отогревом до комнатной температуры, а затем выдерживают при комнатной или промежуточной температуре.При этом слабая деформация при очень низких температурах (ог - 150 до - 270) приводит к су 1 цественному измельчению субмикроструктуры, а при отогреве и отдыхе при комнатпой или промежуточной температуре могут возникнуть процессы восстановления кристаллической решетки с сохранением определенных особенностей субмикроструктуры, обеспечивающих повышенное сопротивление пластической деформации.Процесс термомехан1изделий из них сводится) Статическое растяжение, сжатие. прокат или другие виды обработки с деформацией не более 0,3 - 7% при температурах - 150+ -270.2)...

155161

Загрузка...

Номер патента: 155161

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C21D 8/00, C21D 9/50

Метки: 155161

...верхнего ролика в вертикальном положении перемеща лась, Максимальное усилие обжатия составляло 1200 кг. Режим свар. ки: ток 220 а, напряжение 11 - 12 в, скорость перемещения свариваемых образцов в роликах 65 л 1 час. Ширина роликов (11 мл) и радиусы скругления их поверхностей (Лв р: 150 л 1 л и Р. = 50 л 1 л) были подоордны так, чтооы зона деформации Оыла шире шва и Околошовной зоны. Из сварных образцов вырезали поперечные темплеты для измерения твердости и продольные образцы для испытания на растяжение шва с прилегающими к нему участками околошовной зоны, Ширина шва (сверху) 4,5 л 1 л, а ширина околошовиой зоны 1 л 1. (по каждую сторону от шва). Поперечный размер образца на растяжение в центре двусторонней шейки с радиусом 3 ь...

159555

Загрузка...

Номер патента: 159555

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C21D 8/00

Метки: 159555

...высокой пластичностью и может за один проход (или несколько кратковременных проходов) выдержать значительную деформацию, сопровождающуюся глубокими структурными 1:зменениями - измельчением зерна аустенита. В силу большой диффузионной подвижности при температурах выше Ас,всле;. за пласт, ческой деформацией развиваются процессы перестройки структуры в направленииермо- динамически устойчивого состояния. Зти процессы протекают со значительной скоростью. Однако быстрым охлаждением до температур рекристаллизации можно задержать развитие рекристаллизации, сохранить тонкую структуру деформированного аустенита до области большой устойчивости метастабильного аустенита.Здесь в надмартенситной области те ратур (обычно 600 400 С) производится вто....

161793

Загрузка...

Номер патента: 161793

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C21D 8/00

Метки: 161793

...приблизительно равных скоростям установившейся ползучести, и при наивысших температурах использования металлов. Упрочнение кристаллов состоит и том, что поверхность раздела на границах микроблоков, зерен, полос скольжения и двойниковых прослоек является областью диффузионной концентрации вакансий атомов внедрения и примесей. В результате этого упрочняются пограничные области, что приводит к соответствующему повышеншо предела текучести и других механических характеристик. Для достижешя упрочнения необходимо повышать напряжение, настолько медленно, чтобы диффузионные процессы упрочнения полностью завершились при каждом данном значении напряжения. Следовательно, нд протяжении всего процесса тренировки внешние силы должны полностью...

162175

Загрузка...

Номер патента: 162175

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C21D 8/00

Метки: 162175

...и более увеличивают дисперсность блоков и плотность дислокаций.В результате многократной термомеханической обработки с относительно небольшими обжатнямн достигаются такие же показатели, как и при однократной обработке со сверхбольшими оожатиямн. Однако в технологическом отношении многократная обработка менее трудна; она не требует особо мощного оборудования для осуществления сверхмощных обжатий.После термомеханнческой обработки возможна обычная закалка со скоростным нагревом выше Ас и быстрым (1 лли ступенча. тым) охлаждением. При этом высокая механическая прочность, полученная в результате термомеханической обработки, сохраняется и после обычной закалки.В случае необходимости между операциями чермомеханической обработки, а также перед...

Способ упрочнения стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 162177

Опубликовано: 01.01.1964

Автор: Сазонова

МПК: C21D 8/00, C21D 9/52

Метки: стальных, упрочнения

...подготовки при тупают к волочению,ен способ упрочнения стальнои проредусматривающий операции: нагрев ратуры аустенизации (920 - 940 С), ное переохлаждение до 320 - 350 С в й ванне и волочение.гается при упрочнении подобных изроволоки, ленты) выдержку при тем.320 в 3 С производить в течение я завершения аустенито-бейнитного ния, а волочение - при комнатной уре, Это повышает качество изделия. е р. Проволоку нагревают до аустесостояния (температура порядка зависимости от марки стали), немед реохлаждают до 300 - 350 С, выдерпри этой температуре 1 час для за 5 Предмет Способ упрочнения пример, проволоки,грев до температуры 900 С, в зависимости 10 дение до 300 в 3 С сссссйся тем, что, с це изделий, их выдеря 300 - 350 С в течени...

162863

Загрузка...

Номер патента: 162863

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C21D 8/00

Метки: 162863

...за несколько проходов с последующей закалкой без промежуточного нагрева. Это повышает прочность стали и упрощает технологию ее обработки.Согласно предлояенному способу, заготовку нагревают до температуры, при которой сталь полностью находится в аустенитном состоянии, и подвергают пластической деформации за несколько проходов, а затем закаливают и отпускают,Осуществление дробной деформации, например прокаткой, с обжатием на 50 95 вв не за один, а за несколько проходов придает стали оолее олагоприятную структуру (большая дисперсность блоков аустенита, полиганизаиия, более высокая плотность дислокаций и более равномерное их распределение).При последующей закалке получаются сталлы мартенсита малого размера, в и лах дисперсных блоков...

162865

Загрузка...

Номер патента: 162865

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C21D 8/00

Метки: 162865

...М 8 Известен способ улучшения механических свойств нержавеющих хромистых сталей путем сочетания механической и термической обработки,Предлагаемый способ отличается от известного тем, что термомеханическая обработка нержавеющих хромистых сталей сочетается с последующим рекристаллизационным отжигом и охлаждением. Это позволяет повысить ударную вязкость указанных сталей.Заготовку стали с содержанием хрома 13, 17 н 25 о/о, имеющую феррито-карбидную структуру, подвергают холодной пластической деформации на 30 - 40%, например ковке. Затем следует рекристаллизационный отжиг до температуры 800 - 900 С в течение 1 - 2 часи быстрое охлаждение в воде или масле. Предмет изобретенияСпособ улучшения механических свойств нержавеющих сталей с...

164025

Загрузка...

Номер патента: 164025

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C21D 8/00

Метки: 164025

...ЗОХ 11.1964. Бюллетень М 14 УДК Дата опубликования описания 13 Х 111,1964 Авторыизобретения:СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ СПЛАВ Известен способ упрочнеиияществляемый по следующей схаустенит, наклеи в холодномреиие,скоростная заповто ская деформаци калка, старение,сплавов, осу е: закалка иа остояини, ста ре м ет изоо ен холодиог алку, что ие свойс ый спосоиа ауст лючающш ск, отл и о после риую зак ханическ дложени закалка шения мего наклеиа Подписная группа Союз Советских1:оциалистических Республик Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССРПредложенводить повтоповысить меВ целом преким образом о иаклепа пробы тем самым тва сплавов, б выглядит таеиит, иластице Снос закалк чающ хаиичес произво б уирочнехолодны ийся тем, ких свойст...

Способ штамповки малоуглеродистой стали

Загрузка...

Номер патента: 176941

Опубликовано: 01.01.1965

Автор: Мартынов

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00, C21D 8/00 ...

Метки: стали, штамповки, малоуглеродистой

...01.Х 11.1965, Бюллетеньта опуоликования описания 21.1.1966 ДК 621.785.797(088.8 Авторизобрете В. П. Мартынов Заявитель ПОСОБ ШТАМПОВКИ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ СТ 2 Пр т изоб Известны способы штамповки малоуглероистой листовой стали, включающие нагрев ния Способ штамповки малоугл включающий нагрев заготовк 5 тем, что, с целью улучшения упрочнешя зоны опасного се готовки производят только в чения при температуре макси мапионно-дисперсионного ста О 210 в 2"С, бретения - улучшить штампуеи упрочнить зону опасного сече- ется это тем, что по предложену нагревают заготовку в зоне ения при температуре 210 в 2 С, щей максимуму дисперсионного дписные группы М 68 и 69 Государствеииыи комитет по делам изобретений и открытий СССРЦель изо мость стали ния,...

185354

Загрузка...

Номер патента: 185354

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Герасименко, Изобретеин, Пасечна

МПК: B21B 3/00, B21D 22/00, C21C 5/52 ...

Метки: 185354

...с оконям синтетическим шлд10 цым рдскислецием введециешлак из криолцтд, охляждело 300 С со скоростью 200прокатку со скоростью це б800"С, д затем ло 270 в 3015 ростью, прокатки при этоштамповки при 800 в 8"Сделий любой конфигурациисплава. Известец способ выплавки сплавов в основных тиглях с примецецием основного сицтетического шлака с последующим раскислецием. Известец также способ прокатки изделий при 950- - 300 С с последующей штамповкой.Для улучшеция магнитных ц мехацических свойств предлагается в качестве способа получения изделий любой коцфигурдции из сплава ЮНДКпримецять совокупцость способов изготовления ц обработки сплавов, заключающихся в плавке в осцовцом тигле с применением известкового сицтетического шлака с диффузиоцшям...

Способ тепловой обработки поковок из жаропрочных сплавов

Загрузка...

Номер патента: 177438

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Разинкина, Чижов

МПК: C21D 8/00, C21D 6/00

Метки: тепловой, поковок, жаропрочных, сплавов

...Министров СССРОпубликовано 18.Х 11.1965, Бюллетень1Дага опубликования описания 14.11,1966 Авторыизобретения Г. Чижов и В, К, Разинкина аявител СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОКО ИЗ ЖАРОПРОЧНЪХ СПЛАВОВ 2 редмет н зоб тестен способ обраоотки поковок из жачных сплавов, включающий нагрев под до 1150 - 1180 С, ковку и охлаждение с ратуры конца ковки 1050 - 1070 С на Способ теп ропрочных сп ковку, ковку что, с целью в поковках свойств, поко 0 нагревают вки и охлажд ния однородной стр щения их механиче поковки с темпера ать в печь, имеющу вки, выдерживать п полного прогрева, по оздухе или в воде,пя получ ах и пов лагается и помещ ачала ко туре до дать на в ктуры в поских свойств туры конца ю температури этой темсле чего охИз ропро ковку темпе...

Способ механико-термической обработки сталей и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 177444

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Иванова, Гордиенко, Одинг

МПК: C21D 8/00

Метки: сталей, сплавов, механико-термической

...деформирования и последующего отжига, приводят к повышению жаропрочности, но не оказывают существенного влияния на статическую прочность при активном нагружении.Для повышения жаропрочных свойств и статической прочности металлов и сплавов, имеющих площадку текучести, предлагается заготовки в термически обработанном состоянии подвергать многократному деформированию на величину площадки текучести материала. Для требуемого повторения явления текучести металла после каждого цикла деформирования заготовки подвергают искусственному старению при температуре ниже температуры начала рекристаллизацин.Такая обработка приводит к созданию однородной сетки заблакированных дислокационных скоплений. Получаемое структурное состояние характеризуется...

190394

Загрузка...

Номер патента: 190394

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Харчевников, Кальнер, Смирнов

МПК: C21D 8/00

Метки: 190394

...и отпуске, а также в деформации растяжением на 1,0 - 1,5% с последующим старением предварительно закаленной и отпущенной стали. При таких способах упрочнения предел текучести получается 220 - 270 кг/мм 2.Для повышения предела текучести высоко- прочных инструментальных сталей предлагается деформацию производить сжатием путем прессования. Сущность предложенного способа заключается в том, что предварительно закаленную на мартенсит сталь после низкотемпературного отпуска, не прерывающего температуру начала выделения карбидной фазы из мартенсита, подвергают равномерной холодной деформации сжатием на 5 - 20%, например,путем прессования с последующим низкотемпературным старением.Способ основан на свойстве низкоотпушенного мартенсита при...

191607

Загрузка...

Номер патента: 191607

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: C21D 8/00

Метки: 191607

...в интерванец мартенситного и Изобретение относится к области упрочнения углеродистых и малолегированных .сталей путем термомеханической обработки,Известны способы термомеханической обработки стали, по которым деформацию осу ществляют в надмартенситной области. Так, например, стальную заготовку, нагретую до аустенитного состояния, после деформации, подстуживают до 550 С и снова подвергают деформации. 10Для повтлшения прочностных характеристик предлагается повторную деформацию стали проводить в интервале температур начало - конец мартенситного превращения в состоянии мартенсит - аустенит. 15Сущность способа состоит в том, что деформированную в аустенитном состоянии заготовку подстуживают в подогретом масле по температур начало - конец...

194131

Загрузка...

Номер патента: 194131

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: C21D 9/50, C21D 8/00, C21D 6/00, C21D 6/04 ...

Метки: 194131

...упро нов высокого веющих стале стичеокую де личаюи 1 ийая т чества сварно конструктивно щей термичес стическую деф ратуре иа велта опубликования описания ЗО.Ч,196 Известен способ упрочнения сварных шаровых баллонов высокого давления из аустенитных нержавеющих сталей, заключающийся в том, что баллоны подвергают закалке для по. лучения высокой пластичности, а затем - пластической деформации в среде жидкого азота. В ряде случаев это приводит к хрупкому разрушению по сварному соединению, происходящему вследствие образования в шве или околошовной зоне крупнозернистой аустенитной 10 структуры, превращающейся в процессе деформации при низких температурах в крупно- игольчатый мартенсит.Для повышения качества сварного шва и обеспечения...

В.с. рудой, г. м. фесенко, л. п. щесно, а. lt; . лн. н. нестерова, в. с. игнатьев, и. ю. коробочкин, в. в. 14щ, ра 5фв; у;: ; аа. а. шевченко и о.с. вильяме12

Загрузка...

Номер патента: 199178

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гасик, Рабинович, Карпов, Хитрик

МПК: C21D 1/773, C21D 8/00

Метки: щесно, шевченко, 5фв, рудой, 14щ, нестерова, аа, в.с, ось, вильяме12, фесенко, игнатьев, л.н, коробочкин

...и пластическими свойстваМИ. ОДНЭКО ВЫПЛЗВКЭ таких сталей В ООЫЧНЫХ дуговых электропечах невозможна из-за науглероживающего действия электродов, и поэтому ее производят в вакуумных или обычных индукционных печах на дорогостоящей,чистой от примесей и углерода шихте.Предлагаемый способ отличается тем, что, с Целью уменьшения содержания углерода и дегазации стали, заготовки изготавливают путем горячей пластической деформации из нержавеющих сталей обычного качества (выплавленных в дуговых печах и имеющих содержание углерода до 0,120/о), которые затем подвергают обезуглероживанию путем высокотемпературного отжига в вакууме.Заготовки отжигают в вакууме с остаточным давлением 5-10"1102 мм рт. ст. при температуре 13 О 0138 ОС в течение 8-20 час....

199184

Загрузка...

Номер патента: 199184

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: C21D 8/00

Метки: 199184

...Т "Б 1 Г ОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ длагаемываниемля упрочлий,и способ не сопряжен материала, он может ения полуфабрикатов Так как пре с формообразо применяться д и готовых издеГорячая виб деформация м крутильных, и ний растяжени ханическои о рн которых с ции подверг прокаткой, ш осле дерорма ают. Известны спосооы термомеботки металлов и сплавов, ппри температуре аустенизапластической деформацииповкой, волочеписм и т. д. Пизделие закаливают и отпуск рацион на я упруго-пластическа ожет быть осуществлена путе: гибных колебаний или колеба ем-сжатием. предлагаемого спосооа пературы аустенизацни, иной пластической дезакаливают и отпускаствл ениню до тевибрациосле чего Предмет из об Способ термомеханическ чающий нагрев до темпер...

207949

Загрузка...

Номер патента: 207949

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Горев, Довнар, Дубровский

МПК: C21D 8/00, C21D 1/78, C21D 9/22 ...

Метки: 207949

...4 час для почегированных окий отпуск вергают меха едмет изобретения Известны способы термомеханической обработки, заключающиеся в нагреве изделий до температуры аустенизации, деформации и закалке.Предложенный способ термомеханической обработки штампов отличается от известных тем, что после закалки производят старение и местный высокий отпуск штампа, для придания ему повышенного сопротивления хрупкому разрушению без снижения высокой твердости тех элементов гравюры, которые подвер-,.;:. гаются наибольшему износу,Заготовки штампа нагревают до температуры аустенизации, подвергают штамповке по режимам, обеспечивающим наименьшее внешнее трение и подстуживание поковки в процессе ее деформации, и закалива готовки подвергают старению п ре...