C08G 12/38 — и меламинами

Способ получения термоплавких и термореактивных смол

Загрузка...

Номер патента: 90496

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Петров, Андрианова, Попова

МПК: C08G 12/38

Метки: термоплавких, смол, термореактивных

...сов естЕО с рсзольн 1 ми наполнит(ля.н н добавками, могут быть использованы для получения прсссуюнцх я трмо- ПЛЯСТОВ. 1р н ъ е р ь.: 70 цпеЕЕЕЕе терлО Рпнсоп е,0.78.В круг;Одоп:О колбу с ооратным холоди,пнко згрхжа 01 120 ыол 5 диамстилолмоевнеы 1 холь диэтаноланилнна и некоторое количестно воды, чтобь обеспечить гомогенность псрсмешнвания. (.,мсь на. грсвают и кипятят в течение шести часов, после чего водусливаот н смо. лу упарнваОт прн техпе 1)атурс нс выше 1 д 0 . ,Олу 2 Ет тв;";дуО хрпкую термопластицнуо смолу, светло-желтого цвста, растворимую только в соляной кислоте. Выход смолы 85 - 87" от суммь нсходньх компонентов, Температура размягчения смолы прн указанпо. в;ход 80 - 90.че тер ЕорепктеО е.ол.У ОО 1)Г; нентов наг 1)ево др...

Способ получения меламино-мочевиноформальдегидных смол для электроизоляционных прессматериалов

Загрузка...

Номер патента: 96792

Опубликовано: 01.01.1954

Авторы: Потехина, Петров, Вознесенский

МПК: C08G 12/38

Метки: смол, электроизоляционных, меламино-мочевиноформальдегидных, прессматериалов

...иссодц.х компонент с моно-или диэтанолацилином в присутствии триэтаноламцна, являющегося стаои,"изиру 1 опп)з регулятором рН среды конде цсаццоццого раствора. Модифицирова 1 не мсламицо - мочевино с 1)оома 1 легид 1 ь 1 х сзОс МО цо-и диэтаноланилином приводит к образованию смол, обла чаюгцих стабильностью, более медленной скоростью отвсрждеция и большей эгастичност 1 яо, чем обычные смолы мого класса.П р и м е р. 1 моль меламина и 1,5 моля формальдегида в виде 25%- ного формалина 1 рН - 6,8 - -7,0 коцПИСАНИЕК АВТОРСКО ленсируют при 85 - 95" ло содержания в смеси не более олпого процента свободного формальдегида. Затем добавляют от 10 ло 500 т моноэтанол-или лиэтаноланплн 1 а и смесь нагревают при 75 - 85" до вязкости 40 - 180...

184439

Загрузка...

Номер патента: 184439

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C08G 12/12, C08G 12/38

Метки: 184439

...получать образцы изделий (бумажный слоистый пластик) с пониженной экстрагируемостью при кипячении низкомолекулярной фракции и увеличенной удельной ударной вязкостью (см. табл.), что также указывает на повышение среднего молекулярного веса и уменьшение полидисперсности.При мер 1. К 9,1 г мочевины приливают 22,5 нл формалина (36,7 о/в-ного, рН 5 - 6) и затем подогревают - пар под давлением при температуре 140 С, энергично перемешивая в течение 5 мин, после чего смесь охлаждают.В полученную смолу, вводят отвердитель. Готовую смолу применяют для получения бумажного слоистого пластика,Пример 2. К 9;1 г мочевины приливают 22,5 нл формалина,(36,7%-ного, рН 5 - 6), дооавляют 0,0118 г (0,13%) перекиси бензоила и подогревают под давлением при...

Способ получения модифицированной карбамидной смолы

Загрузка...

Номер патента: 276403

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Пуховицка, Евтюшина, Акутин

МПК: C08G 12/38, C08G 12/12

Метки: модифицированной, карбамидной, смолы

...г 55%-ной эмульсии ХСПЭ, рН после введения эмульсии снижается до 7,2.Отгоняют воду до К.Р 1,4700 при темпера- ЗО туре 60 - 65 С и разрежения 15 - 20 лл рт, ст,/ 2 ФО. ф,5 Ю.В 20УО.,а с 7,212 "а Ъ 2 " р 2 ОО Ю бО И Вака 2208 Подписное Тираж 480 Типография, пр. Сапунова, 2 Добавляют 330 г мочевины и кондснспруют в течение 30 л 1 ин при температуре 60 С.Лнализ смолы:Содерн 1 анпс схого остат 1 са, /о 68,8 Содерхкан 11 с свободногоформальдсгпда, % 0,3Время отвсрждсшя с 1% хлористого аммония при 100 С, сек 60,0Кизнсспособность с 1 " хлористого аммония нрп комнатнойтемпературе, часКонцентрация ьодородных ионов(рН) 78Вязкость по вискознмстру ВЗ при 20" С, сек 58,0Отвсрждение смолы.К 100 г синтезированной смолы добавляют 1 г тонкоизмсльчснного...

Способ получения мочевино-меламиноформальдегидной смолы

Загрузка...

Номер патента: 724531

Опубликовано: 30.03.1980

Автор: Прилуков

МПК: C08G 12/38

Метки: смолы, мочевино-меламиноформальдегидной

...смола харак-,теризуетс я следующими показателями:Сухой остаток,% 46,4Удельный вес,г/см 1,172Вязкость по вискозиметру В 3-4, с 1,200Жизнеспособность,мес.Содержание свободногоформальдегида, % 1,0 10 Водную смолу упаривают при +85 С,при постоянном перемешивании на 1/4 отобъема водной смолы.Полученная смола - прозрачная, светло-желтого цвета. Свойстве смолы приве-дены в таблице.По истечении 1 мес. проба смолы,разведенная двукратным количеством воды, не дает осадка.20П р и м е р 3, Получение мочевиномеламиноформальдегидной смолы при максимальных значениях параметров способа,при составе, вес.ч.:формалин, 4 О-ныйводный раствор 300 (4 моля)Иочевина 120 (2 моля)М еламин 8 (0,063 моля)В реактор загружают 300 вес.ч. 40 Оного раствора формалина,...

Способ получения монодисперсных суспензий

Загрузка...

Номер патента: 933666

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Турубаров, Добрускин, Сафонова, Квят

МПК: C08G 12/38

Метки: суспензий, монодисперсных

...ОС. По окончании процес. 26 са поликонденсации суспензию центрифугируют, промывая раствором кислотыс рН3,3. Промывку и центрифугирование производят дважды до полного отсутствия опалесценции. После промыв.гз ки полученные частицы диспергируют в растворе кислоты с рН = 3,5. Это соответствует орО в значению параметра рН.П р и м е р 3. 1 г меламина растворяют в 50 мл 64-ного формальдегида зо при С = 70 С, охлаждают гомогенный раствор до й = 25 оС и помещают в баню при 1 = 90 С. По окончании процесса поликонденсации суспензию центрифугируют, промывая раствором кислоты с рН4,2. Промывку и центрифугирование производят дважды до полного отсутствия опалесценции. После промывки полученные частицы диспергируют в растворе кислоты с рН = 4,2. Это...