Бутерин

Устройство для монтажа панелей

Загрузка...

Номер патента: 1813148

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Мирошникова, Бутерин, Пасечник, Щербаков, Мирошников, Шержуков, Левинский, Гладченко

МПК: E04G 21/26, E04B 1/35

Метки: панелей, монтажа

...панелей,Производят выравнивание и уплотнение верхнего бетонного слоя,По достижении стеновыми панелями необходимой прочности производят их установку в рабочее положение, поворачйвая стеновойщит 2 вокруг шарнира 3. Подъем осуществляется краном или любым другим подьемным устройством (иа фиг, не показан), Для предотвращения смещения панели во время установки она фиксируется за арматурные выпуски к конструкции опалубПредлагаемая конструкция устройствая монтажа панелей проста в изготовлении1813148 оставитель Б,Ланд ехред М,Моргентал Корректор ЛЛивр Реда кт Заказ 1592 ВНИИПИ Госуд Тираж ственного комитет 113035, Москва, роиэводственно-издательский комбинат "Патент". г, Ужгород, ул,Гагарина и в работе, а следовательно, и надежна в...

Способ изготовления древесноцементного материала

Загрузка...

Номер патента: 1756303

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Бутерин, Щербаков, Кучерявый, Запруднов, Штрейс, Подчуфаров, Васильева, Гольцева

МПК: C04B 28/04, C04B 18/24

Метки: древесноцементного

...древесного 5заполнителя раствором модификатора.При этом в древесный заполнитель прони.кает не только вода, но и модификатор, В,результате чего устраняется возможностьобразования высолов на поверхности заполнителя, Последующая обработка такогозаполнителя цементом происходит при пониженнойконцентрации модификатора наповерхности частиц заполнителя, постепенно и без существенного повышения температуры шихты, что снижает гидролиздревесного заполнителя в сравнении с известным способом. Кроме того, такая обработка древесного заполнителя позволяетмаксимально нейтрализовать экстрактивные вещества древесной дробленки и корыиз свежесрубленной древесины внутри частиц заполнителя,П р и м е р 1; Изготовлены образцы-кубы размером 10 х 10 х 10 см с...

Сырьевая смесь для изготовления древесно-минеральных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1675268

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Бутерин, Гольцева, Липей, Мухаметнурова, Щербаков, Даминев, Подчуфаров, Кучерявый

МПК: C04B 28/04

Метки: сырьевая, смесь, древесно-минеральных

...материалов, включающая, мас.%, портландцемент 22,9.47,8, известь 3,3 - 18,0; древесный заполнитель 16,9 - 20,0; хлоридсодержащая добавка - дистеллерная жидкость, отход содового производства 1,0-5,0; вода остальное. Гричем при изготовлении древесно-стружечных плит сырьевая смесь содержит портландцемент в количестве от 27,9 мас,%, а древесный заполнитель от 18,6 мас %, а при изготовлении арболита - портландцемент в количестве до 41,1 мас.%, а древесный эа полнитель до 19,1 мас,%. Коррозионные поражения древесно-сточжечнпй плиты через 18 мес 0,181 10 г/м, корозиснные пора-Э 2жения арболита через 18 мес 0,103 10 г/м, 2 з,п. ф-лы, 1 табл добавку и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем. что, с целью снижения коррозионной активности...

Трехслойная стеновая панель

Загрузка...

Номер патента: 1428825

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Кучерявый, Запруднов, Бутерин, Гольцева, Подчуфаров, Чепелев, Щербаков

МПК: E04B 2/26

Метки: панель, трехслойная, стеновая

...верхнего листа ЦСП 1 и соединение его с комбинированной асимметричной балкой дискретной связью, установка верхнего поддона и затяжка формы винтами, выдерживание в форме 2 сут, распалубка, гидрофобизация, выдержка на складе готовой про дукции в течение 4 сут.Данная технология позволяет изготавливать трехслойные стеновые панели на оборудовании, имеющемся на заводах, произво.дящих арболитовые и бетонные конструк.ции. Пример 1 (известный). Два образца размерами 324)(975 Х 158 мм с наружными слоями из ЦСП толщиной 16 мм и среднимслоем из фибролита толщиной 120 мм, приэтом наружные слои склеены со среднимслоем полимерноцементным раствором, былиусилены вклеенными также на полимерномрастворе отрезками досок размерами 38)(Х 120 ХЗОО мм и...

Строительная смесь для изготовления плит методом горячего прессования

Загрузка...

Номер патента: 1016268

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Савойский, Бутерин, Подчуфаров, Щербаков, Скрипкин

МПК: C04B 19/04

Метки: плит, прессования, смесь, методом, строительная, горячего

...и воду, содержит в ка- ЗО честве заполнителя костру конопли при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:Твердый силикатнатрия 35Зола-унос бурыхуглей 600-1000Костра конопли 200-300Вода 400-500В качестве вяжущего в строитель О ной смеси используют механическую смесь молотого силиката натрия дисперсности 2500 см /г и золы-уноса сухого2отбора бурых углей Канско-Ачинского угольного бассейна с содержанием оки си кальция (СаО) 35-40.Костра конопли предварительно измельчается в шаровой мельнице и используется для приготовления смеси следующего фракционного состава: 10/5 мм - 63.2; 5/2.5 мм - 10; 5 О Материалы и свойства 2,5/1,25 мм - 21,5, 1,25/0,65 мм - 4,5, 0,63/О мм - 0,8.Приготовление строительной смеси осуществляется следующим...

Строительная смесь для изготовленияплит методом горячего прессования

Загрузка...

Номер патента: 846527

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Подчуфаров, Щербаков, Савойский, Гренц, Бутерин, Скрипкин

МПК: C04B 19/04

Метки: смесь, горячего, изготовленияплит, прессования, методом, строительная

...для 0 очистки.846527 В качестве вяжущего в предложенной строительной смеси используют затворенную водой механическую смесь, полученную в результате совместного помолатвердого силиката натрия силикатглыба)модуля 2,7-2,9 эолы бурых углей ТЭС сухого отбора и. карбоната натрия до удельной поверхности 3500-4500 смог Твердый силикат натрия (силикат-глыба) модуля 2,7-2,9 продукт спекания кварцевого песка и карбоната натрия и является полуфабрикатом при производстве жидкого стекла. Зола бурых углей сухого. отбора - отход энергетического производства имеет исходную удельную поверхность 2500-300 см /г. Химический состав эолы следующий вес, 3: 81034,2, А 1 011,49, Ре 10 э 12 31, СаО 39 5, М 90 2 8, СО 3 3 98, П,Л.П, 0,22, КдО + БаО 1.П р...

Сырьевая смесь для полученияарболита

Загрузка...

Номер патента: 833917

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Подчуфаров, Савойский, Щербаков, Бутерин, Гренц, Скрипкин

МПК: C04B 43/12

Метки: смесь, сырьевая, полученияарболита

...через 20-25 мин термообработки в прес833917 темсмесь укладывают на поддони поме- щают в пресс горячего прессования, где ее уплотняют при давлении 25 кгс/смд в течение 25 мин нри 150 С.После прессования полученные плиты укладывают в стопы и направляют в камеры для последующей тепловой обра"5 ботки при 95 фС в течение 22 час.Состав и свойства предлагаемой и известной сырьевой смеси для получения арболита приведены в табл. 1.На основе этих составов готовят плиты 300 х 300 х 15 мм методом горячего прессованияРезультаты испытаний приведены в табл, 2.Образцы из предлагаемой смеси выдерживают 60 циклов замораживания-от таивания без потери прочности и веса. Образцы-плиты испытаны на статический изгиб в течение 3 ч после их изготовления.Таким...

Способ изготовления арболитовых изделий

Загрузка...

Номер патента: 637399

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Подчуфаров, Бутерин, Щербаков, Гуревич

МПК: C04B 43/12

Метки: арболитовых

...расходе цемента 340 кг, т.е. водоцементное отношение В/ 0,75 - 0,8, Затем засыпают цемент и смесь снова перемешивают 6 мин. Иэ полученной смеси изделие Формуют без предварительной выдержки ее. Отформованное изделие выдерживают в естественных условиях при температуре 18-20 оС и относительной влажности воздуха 60-70 в течение 11 ч.После этого производят тепловую обработку (переменным током или в воздушоно-сухих условиях) при 36 С в течение 7 ч.Распалуб з 24 ч и изде637399 условиях. Изделие набирает отпускнуюпрочность в течение первых 3 сут(80% от марочной).Прочность образцов арболита, полу-ченных по описываемому способу, кгс/смв 28 сут 15в 3 сут без реэог 5рева 7,5с разогревом в течение5 ч 87 ч 12 3010 9Следовательно, прочность арболита...

Сырьевая смесь для изготовления строительного материала на органическом заполнителе

Загрузка...

Номер патента: 624908

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Гуревич, Подчуфаров, Щербаков, Бутерин

МПК: C04B 43/12

Метки: смесь, сырьевая, органическом, строительного, заполнителе

...из органического наполнителя, алюмохромфосфатного связующего и добавки, Алюмохромфосфатное связующее соответствует ТУ 34-4620-73,В качестве органического наполнителя т применяют измельченную рисовую соломуОрганический наполнитель имеет влажность 9-10%. Добавка - измельченныйасбест, имеет размер частиц, проходящих через сито 0,1 мм.Ю Смесь готовят следующим образом,В наполнитель вводят алюмохромфосфачное связующее, смесь подвергают пере. мешиванию до равномерного обволакивания частиц наполнителя связующим, 2 затем добавляют мелкодисперсный ас:с:, ,4 . аИфа гф миф м .; 624908 4бест, смесь снова перемешивают до одно- .прессования крышка фиксируется и форродной массы. му с крышкой прогревают при 90-140 СоВ табл, 1 приведены составы...

Способ изготовления арболита

Загрузка...

Номер патента: 606847

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Гуревич, Бутерин, Подчуфаров, Щербаков

МПК: C04B 43/12

Метки: арболита

...сернокислого алюминия, взятых оотношении от 1:1 до 1:1,6. П р и м е р. Для осуществления способа готовят смесь десятипроцентных растворов хлористого кальция и сернокислого алюминия, причем количест во хлористого кальция и количество сернокислого алюминия принимают в соотношении от 1:1 до 1:1,6. Смесь дополняют водой до расчетного количества, быстро перемешивают и вводят в органический заполнитель - костру конопли. После тщательного перемешивания в заполнитель добавляют цемент, полученную смесь снова перемешивают и подвергают прессованию. Затем определяют прочностные и качественные показатели готового материала. Результаты определений приведенытаблице.606847 Показатели свойств материала Количество хлористого кальция и сернокислого...

Способ изготовления арболита

Загрузка...

Номер патента: 606846

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Подчуфаров, Бутерин, Гуревич, Щербаков

МПК: C04B 43/12

Метки: арболита

...смешивание с цементом, прессование и твердение, органический заполнитель обрабатывают гелем, содержащим жидкое стекло и хлористый кальций в соотношении от 1:2 до 1:3.П р и м е р.Натриевое жидкое стекло смешивают с водой, добавляют раствор хлористого кальция (соотношение жидкого стекла и хлористого кальция равно 1:1,5), полученную смесь перемешивают до образования геля. Гель вводят в заполнитель, перемешивают и добавляют цемент. В качестве органического заполнителя применяют еловую дробленку, Полученную смесь подвергают прессованию. Прессформы выдерживают в естественных условиях (температура воздуха 18-20 С, относительная влажоность 60-65) в течение суток и затем производят распалубку. Определяют прочностные показатели арболита. Опыт...

Способ обработки древесного заполнителя при производстве арболита

Загрузка...

Номер патента: 553235

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Подчуфаров, Гуревич, Щербаков, Бутерин

МПК: C04B 41/12

Метки: производстве, заполнителя, древесного, арболита

...действующая на ент с присоединением зая(45) Дата опубликов Изобретение относится к обла тельных материалов, а именно к нию легких бетонов, и может бы зовано при производстве строите рукций для жилых и промышленнь и сооружений.Известен сгособ обработки др заполнителя при производстве ар рживания его в естественных уси положительной температуре в -6 месяцев 11 .татком его является неуправляеи длительное время выпер болита путем замачидНедостатком его является длительнпроцесса нейтрализации экстрактивныхшеств древесины.Последний из указанных способовется наиболее близким к изобретениютехнической сущности и достигаемомуфекту,ературу обработки заполнит величивать время обработк ами не следует, так как взультате деятельностирий (штаммов)...