Будкина

Способ приготовления катализатора для паровой конверсии оксида углерода

Загрузка...

Номер патента: 1754207

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Новиков, Семенова, Будкина, Хитрова

МПК: B01J 23/78, B01J 23/86, B01J 37/04 ...

Метки: катализатора, конверсии, оксида, углерода, приготовления, паровой

...исходных компонентов, которыеберут в соответствии сзаданным составом(табл. 1), а также для пептизации оксидаалюминия вместо азотной кислоты берутщавелевую.Стадия 2, Приготовление активной массы.Для приготовления 100 г активной массы малярного состава СцО 2 п 0.0,3 А 20 зберут 57,7 г основной углекиСлой соли меди,42,5 г оксида цинка, 12,2 г гидроксида алюминия, 10 мл азотной кислоты, 191 г щавелевой кислоты, 150 мл дистиллированнойводы, Перемешйвание исходных компонентов осуществляют в 2-образном смесителепри 80 С в течение 2 ч, За 15 мин до выгрузки в массу добавляют 15 г карбамида, Врезультате получают активную массу состава, мас, ф 6: СцО 41,53, ЕпО 42,49, А 20 з 15,98,Стадия 3. Приготовление каталитической компОзиции. 8Приготовление...

Способ приготовления катализатора для паровой конверсии оксида углерода

Загрузка...

Номер патента: 1754206

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Хитрова, Семенова, Новиков, Будкина

МПК: B01J 23/78, B01J 37/04, B01J 23/86 ...

Метки: паровой, углерода, конверсии, катализатора, приготовления, оксида

...А 20 з:А 1(ОН)з:добаводновременного взаимодействия трех и бо- ка=1:0,8:0,024, Суспензию сильно взбалты-.лее компонентов на стадии приготовления вают и подают на следующуюстадию -активной массы катализатора. В данном стадию нанесения.случае Этодостигается приготовлением ка- Стадия 2. Нанесение подложки,на пове хность носителя,талитической композиции до нанесения ее 20Блок носителя разме ом 20 20 20о ерхность носителя, .: из ячеистого глиноземистого фа фо а иарфора, имешить ир д емыи способ .позволяет ре- ющего множество ячеек й проходных канароблему ненужнои потери каталити- лов неправйльной формы размером 1-3 мм,чески активного материала путем . помещаютв сосуд, который затем вакуумиподдержания весового количества катали руют и туда же...

Способ электродуговой сварки

Загрузка...

Номер патента: 1687411

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Никитин, Кочергин, Бахрах, Будкина

МПК: B23K 9/10, B23K 37/02

Метки: сварки, электродуговой

...детзли 1. Одновременнэтим же коммутирующим устройс-вом б обес,е ивают положительные потенциалы ча свзоиваемой детали 2 и промеж,-. очном элек-роде 4. Таким образом обеспечивают стабильное горение электрической дуги 7 только на свзриваемой детали 1,После окончания гроцесса сварки свариваемой детали 1 при помощи коммутирующего устройства 6 осуществляют автоматическое перекл:ачение потенциала свариваемой детали 1 на противоположный, т,е. на положительный, а промежуточного электрода 4 - на отоицательный, тем самым переводят сварочную дугу 7 на промежуточный электрод 4 (фиг.4), Для сварки детали 2 коммутирующлм устройством б вновь осуществляют перекл ю .ение по 1 енциалов таким образом. чтобы свзривземзядеталь 2 и промежуточный электрод 4...

Вибровозбудитель

Загрузка...

Номер патента: 1368046

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Будкина, Панченко, Шнайдер, Глебов

МПК: B06B 1/16

Метки: вибровозбудитель

...валу 2 - шпоночные пазы 9.Дебаланс 5 выполнен с дугообразнойступицей 10, расположенной в расточке 11, которая выполнена в опорномдиске 3 соосно приводному валу 2, ис конической эксцентричной относительно вала 2 расточкой 12, в которой 40размещен поводок 6. Ширина внутренней обоймы подшипника 4 больше шири. ны посадочного места опорного диска Эдля обеспечения безлюфтовой сборки. выбираются все люфты независимо отразброса полей допусков при изготовле"нии деталей. Ширина внутренней обоймы подшипника 4 больше ширины посадочного места опорного диска 3.1 з.п,ф-лы, 2 ил,Вибровозбудитель работает следую. щим образом.Крутящий момент от вала 2 через шпоночные пазы 9 в подводке 6 передается на коническую эксцентриковую поверхность 7 дебаланса 5,...

Устройство для химической полировки стеклоизделий

Загрузка...

Номер патента: 1294774

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Будкина, Федулов, Авакян, Иванов

МПК: C03C 15/02

Метки: химической, полировки, стеклоизделий

...закрываюткрышкой 2, затем иэ резервуара 13насосом 21, открыв запорные приспособления 16 и 18, подают полирующийраствор в общий трубопровод 5, Подкаждым стеклоизделием полирующий раствор делится на два потока; один поступает в змеевик 6 и через многочисленные отверстия на его внутренней 50поверхности душируется на стеклоиэделия, другой, пройдя патрубок 7 иотверстия в перфорированном участке8, восходит, омывая внутреннюю ивнешнюю поверхности стеклоиэделий. 55Взаимодействие. двух потоков обеспечивает равномерную турбулиэацию полирующего раствора на поверхности стекло 4 2изделия, способствующую химической реакции раствора со стеклом н отводу твердых продуктов иэ зоны реакции. Пройдя стеклоизделия, полирующий раствор с твердыми продуктами...

Способ паровой конверсии окиси углерода

Загрузка...

Номер патента: 1244086

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Будкина, Фурмер, Устименко, Семенова, Зимогляд, Семериков, Алексеев, Кузнецов, Ивановский

МПК: C01B 3/38, B01D 53/02

Метки: паровой, углерода, конверсии, окиси

...в контактах примесей подтверждает, что отравление медьсодержащего (НТК) катализатора идет по всему слою аппарата. В тех случаях, где достигается удовлетворительная очистка от серы, хлора и фосфора, там происходит снижение остаточного оксида углерода, т.е. улучшается показатепь конверсии, Наилучшие показатели как по очистке парогазовой смеси, так и по конверсии оксида углерода в примерах 4, 5 и 6, т,е. в предлагаемых пределах отношений поглотитель-катализатор. Это достигается за счет применения поглотителя на основе оксидов цинка, алюминия, меди и натрия, на котором происходит так называемая грубая очистка от примесей с одновременной конверсией оксида .углерода на медьсодержащем катализаторе, и поглотителя на основе оксидов цинка,...

Катализатор для паровой конверсии оксида углерода в серосодержащих газах

Загрузка...

Номер патента: 1209271

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Семенова, Тагинцев, Митяшина, Данилина, Фурен, Горбачева, Фингерова, Палажченко, Будкина

МПК: B01J 23/882, B01J 23/78, B01J 23/889 ...

Метки: серосодержащих, углерода, газах, катализатор, оксида, конверсии, паровой

...катализатора, мас,7.:СоО 4 молибдат аммония 2,45; натрат кобальта 3,1; перманганат калия 3,36 при097 С. Катализатор сушат и прокаливают, как в примере 1.Состав катализатора, мас.Е:СоО 4Мо 0, 10К 0 5МпО 9,2А 1 71,8П р и м е р 5. Водную суспенэию,содержащую, г: оксид алюминия 13,36;молибдат аммония 3,68; нитрат кобальта 3,1; перманганат калия 3,36,пере 15 мешивают при 92 С 6 ч, Катализаторсушат и прокаливают, как в примере,1,Состав катализатора, мас.Е:СоО 420 МоО г 15К О 5МпО 9,2А 1 0 66,8П р и м е р 6. 15,66 г порошка25 окиси алюминия, 2,94 гмолибдата аммония, 3,1 г нитрата кобальта, 1,34 г перменганата калия в 100 мл воды перемеошивают и нагревают (95 С) в течение6 ч . Массу сушат и прокаливают,ЗО как в примере 1.Состав катализатора,...

Устройство для автоматической электродуговой сварки стыковых соединений

Загрузка...

Номер патента: 1138272

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Демянцевич, Гендельман, Завизион, Будкина, Кочергин, Щелкунов, Кобецкой

МПК: B23K 9/10, B23K 37/02

Метки: сварки, соединений, электродуговой, автоматической, стыковых

...автоматически регулирует скорость подачи электродной прово локи; амплитуду ее поперечных. колебаний, а также скорость сварки и сварочного тока в зависимости от ширины разделки, что повышает качество сварного соединения,На фиг. 1 изображено устройство для автоматической сварки, общий вид; не фиг. 2 - механизм корректировки положения электродной проволоки с датчиком углового поворста, общий вид; на фиг. 3 - то же, вид сверху:, на фиг. 4 - механизм поперечных колебаний электродной прово локи с датчиком изменени . амплитуды колебаний, вид сзади; на фиг. 5 - блок-схема устройства.. Устройство содержит приводную тележку 1 с вращающейся вокруг своей оси кареткой 2, на которой смонтированы сварочная З 5 горелка 3, механизм 4 подачи,...

Устройство для корректировки положения сварочной горелки относительно стыка свариваемых кромок

Загрузка...

Номер патента: 1050838

Опубликовано: 30.10.1983

Авторы: Кочергин, Щелкунов, Демянцевич, Будкина

МПК: B23K 37/02

Метки: корректировки, горелки, свариваемых, сварочной, кромок, положения, относительно, стыка

...при сварке криволинейных швов.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для корректировки положения сварочной горелки относительно стыка свариваемых кромок, содержащем связанную с горелкой подпружиненную штангу с опорным элементом, на котором установлен поворотный элемент, несущий два подпружиненных параллельных штока со следящими роликами, опорный и поворотный элементы выполнены в виде колец, а сварочная горелка смонтирована внутри этих колец соосно им. На фиг. 1 изображено устройство для автоматической сварки, общий вид; на фиг. 2 - устройство для корректировки положения сварочной горелки, общий вид; на фиг. 3 - устройство для корректировки, вид сверху; на фиг. 4 - то же, вид сзади.Предлагаемое устройство содержит сварочную...

Устройство для автоматической электродуговой сварки стыковых соединений

Загрузка...

Номер патента: 1000203

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Щелкунов, Фишбейн, Будкина, Гендельман, Бердышева, Кочергин, Дарзнек

МПК: B23K 37/02

Метки: автоматической, соединений, электродуговой, стыковых, сварки

...установочная шкала 16, На поперечных направ ляющих 9 и 10 расположен дополнительный кронштейн 17 с возможностью перемещения по ним и фиксации в заданномположении при .помощи ходового винта18. На кронштейне 17 шарниром 19 45закреплена поворотная планка 20, которая под действием пружины 21 стремится повернуться перпендикулярнок направлению движения всего устРойства. На повоРотной планке 20 параллельно друг другу закрепленыпальцы 22 и 23 с возможностью вращения вокруг своей оси. Палец 23 подпружинен пружиной 24. Пальцы 22 и23 на конце снабжены следящими роликами 25 и 26, выполненными в виде двух усеченных конусов. Устройство работает следующим образом.В положении Подготовка к свар ке следящие ролики 25 и 26 механизма 7 корректировки...

Способ автоматической электродуговой сварки стыковых соединений

Загрузка...

Номер патента: 963757

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Бречалова, Щелкунов, Фишбейн, Гаврилов, Колесников, Будкина, Кочергин

МПК: B23K 9/16

Метки: автоматической, электродуговой, соединений, сварки, стыковых

...проволока не доходит достенок разделки и поэтому возможнынесплавления и непровары, а прикоэффициенте более 0,6 возникаетопасность замыкания электроднойпроволоки со стенкой щелевой разделки, т,в, опасность прекращения нормального процесса сварки,ла свариваемыми деталями и повышение величины сварочного тока, не ме-,нее чем на 10, что полностью компенсирует эти тепловые потери, Однако, как показали результаты исследований, увеличение величины сварочного тока более чем на 15 отрицательного сказывается на равномерномпроплавлении кромок основного металла и увеличении доли основного металла в металле шва, что влияет намеханические и прочностные характеристики сварочного соединения.На фиг. 1 изображен разрез сварочного...

Устройство для тепловой обработки дисперсных материалов

Загрузка...

Номер патента: 861901

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Силяев, Лысенко, Будкина, Пермяков, Михайличенко

МПК: F26B 17/10

Метки: дисперсных, тепловой

...камеру 9 с обтекателем 10 и втулкой 11, патрубок861901 Формула изобретения 1 О 15 1,2 подвода теплоносителя, выходнойпатрубок 13.Устройство работает следующим образом.Загрузку осуществляют, предварительно сняв верхнюю торцевую крышку3. Материал засыпают таким образом,чтобы он заполнил винтовой канал.Угол наклона винтового канала,оравный 45-60 , подбирают экспериментально, сообразуясь с шероховатостью(сферичностью) и размером частиц термообрабатываемого материала.Для мелких (50-300 мкм) и шероховатых частиц величину угла выбираютравной 60 , а для более крупных иоогладких частиц - 45,Высушиваемый материал по винтовому каналу 8 скатывается вниз, попадает в газораспределительную камеру 9 на конический обтекатель 10, вы.-...

Устройство для автоматическойэлектродуговой сварки стыковых соединений

Загрузка...

Номер патента: 823046

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Кочергин, Дарзнек, Будкина, Щелкунов, Подрезов, Дмитриев, Кочергина

МПК: B23K 37/02

Метки: соединений, сварки, стыковых, автоматическойэлектродуговой

...ходового винта 15, На кронштейне 14 шарниром 16 закреплена поворотная планка 17, которая под действием пружины 18 стремится повернуться пер пендикулярно к направлению движения всего устройства. На поворотной планке 17 параллельно друг другу закреплены штоки 19 и 20 с возможностью вращения вокруг своей оси.и под пружиненными пружинами 21 и 22, Штоки 19 и 20 на конце снабжены следящими роликами 23 и 24, выполненными ступенчатой Формы с двумя рабочими поверхностями, которыми они касаютсяо поверхностей свариваемых деталей 25 и поверхностей 26 разделки под действием пружин 21 и 22. Каждая ступень следящих роликов 23 и 24 имеет форму усеченного конуса, образующая которых расположена под углом 10-15 к поверхности перемещения.Устройство...

Аппликатор для лучевой терапии глаза

Загрузка...

Номер патента: 690676

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Борисов, Зарубей, Теплов, Балаклеец, Будкина, Монахов

МПК: A61N 5/12

Метки: глаза, аппликатор, терапии, лучевой

...стали марки 12 Х 18 Н 10 Т, а источник излучения 2, например - из радионуклидов стронций -90+ иттрий -90. Корпус коробчатой формы может иметь как круглое, так и прямоугольное сечение. Жесткое соединение защнтного экрана с корпусом может бить осуществлено, например, сваркой.Были изготовленц аппликаторы, корпус которых представлял собой трубку из стали 12 Х 18 Н 10 Т с толщиной стенки 0,15 мм. Трубка была изогнута по дуге окружности с радиусом 15 мм, а наружный радиус изгиба - 18 мм. Длина корпуса аппликатора по дуге окружности составляла 25 мм, К корпусу агпликатора был приварен держатель в виде стержня из стали 12 Х 18 Н 10 Т диаметром 2 мм. Защитный690676 Формула изобретения а 2 лодериуа ставитель В, Осех едА Щепанск апчук Ко е О...

Состав для поглощения хлора

Загрузка...

Номер патента: 774575

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Ландух, Бардик, Копылова, Берлизов, Будкина, Дмитриева, Семенова, Кузнецов, Хруцкий

МПК: B01D 53/02

Метки: состав, хлора, поглощения

...натрия ОстальноеОписываемый состав позволяет увеличить поглотительную способность к ионам хлора до 0,3 вес.% и степень поглощения фосфора,. до 1,2 вес,%.ВФфе ф У,.еь ь ь774575 Состав для поглощештя хлора иэ газа, со 10 держащий окислы цинка, алюМиния и натрия,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения его поглотительной способности и воэможности одновременного поглощения соеди. пений фосфора и серы, он дополнительно содер. жит окись меди при следующем соотношении компонентов, вес,%: Окись цинка 75-80 Окись алюминия 5 - 10 Окись меди 2 - 5 Окись натрия ОстальноеСоставитель Л, АндруцкаяРедактор А, Соловьева Техред И. Асталош Корректор В. Синицкая Заказ 7583/4 Тираж 809 ПодписноеВБИИПИ Государственного комитета СССРпо делам...

Устройство для выполнения многопроходных сварных швов

Загрузка...

Номер патента: 707738

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Шумилин, Щелкунов, Подрезов, Кочергин, Будкина

МПК: B23K 37/04

Метки: швов, сварных, многопроходных, выполнения

...Л Фиг.1. 4 ОУстройстводля выполнения многопроходных сварных швов имеет поперечную каретку 1 со сварочной горелкой2, Поперечная каретка 1 расположенана горизонтальной направляющей 3 каретки 4. На последней расположен также ходовой винт 5 винтовой парысо штурналом б, на котором установлены спицы 7. Ходовой винт 5 кинематически связан с поперечной кареткой1. Каретка 4, в свою очередь, расположена на вертикальных направляющих8 тележки 9, На тележке 9 крепитсяхадовой винт 10 со своей винтовойпарой и штурвалом 11, на которомустановлены спицы 12. Ходовой винт 5510 кинематически связан с кареткой4 . Тележка 9 установлена на рельсах13, расположенных на основании 14,и механически связана с маршевымдвигателем 15.На концах сварногошва закреплены...

Способ механической обработки с подогревом

Загрузка...

Номер патента: 665983

Опубликовано: 05.06.1979

Авторы: Баринов, Кочергин, Собольницкий, Будкина, Подрезов, Авринский, Горобченко, Гуревич

МПК: B23B 1/00

Метки: подогревом, механической

...Изобрете кой обработ ния и может работке тру лов. Известение относится ке с подогревомбыть испольэовнообрабатываемых й обм зоны эмен- дикулярическ огрею му пл ерпенперем я; об спечи-.о темываебраб мого матери Недостатком этого способа является снижение производительности из-за необходимости частых остановок станка для удаления стружки.Цель изобретения - повышение про" изводительности обработки с подогревом за счет дробления стружки.Для этого в процессе обработки с плазменным подогревом периодическим кратковременным воздействием импульса тока плаэмотрона на поверхности резания наносят стружкораэделительные канавки, причем время воздействия импульса тока составляют 4-10 миллисекунд, а ток импульса принимаа иэ обретен ботки сзмеинойс я...

Состав для поглощения хлора из газов

Загрузка...

Номер патента: 515772

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Семенова, Тесленко, Дмитриева, Будкина, Штейнберг, Синица, Маркина, Бардик, Аксенов

МПК: C09K 3/00

Метки: хлора, состав, газов, поглощения

...Однако такой состав обладает низкон поглотительпой способностью к ионам хлора 10 (0,006 вес. %), а также имеет большой насыпной вес 1,3 - 1,6 кг/л, что вызывает дополнительные трудности при конструировании установки.С целью увеличения поглотительной спо собности и уменьшения насыпного веса поглотителя, предлагаемый состав дополнительно содержит окислы натрия и серебра при следующем соотношении компонентов, вес. %:ХпО 70,0 - 89,5 20000увеличить по нам хлора 2 до 0,07 - 0,12 вес. %, при этом значительно уменьшается насыпной вес до 0,9 - 1,1 кг/л.П р и м е р. Через проточно-циркуляцнонную установку, заполненную поглотнтелем (ХпО 89,5%; АаО, 5,0%; Ха 20 5,0% АдО 0,5%), нри атмосферном давлении и температуре 250 С пропускают хлор с объемной...

Устройство для спекания изделий из порошковых материалов

Загрузка...

Номер патента: 429886

Опубликовано: 30.05.1974

Авторы: Нежевенко, Будкина, Некрасов, Грошев, Полторацкий

МПК: B22F 3/10

Метки: порошковых, спекания

...вокруг своей оси.1-1 а чертеже показано описываемое устройство.Оно содержит нагревательную камеру, образованную нагревателем 1 и теплоизолирующей пробкой 2, Внутри камеры расположено приспособление, выполненное из валков 3 из жаропрочного материала, связанных через муфты 4 и редукторы 5 с электрическим двигателем 6.Устройство работает следующим образом.Спрессованное из порошка изделие устанавливают на валках, после чего валки вводят в нагреватсльную камеру и включают электрический привод вращения валков. При этом изделие приходит во вращение с заданнои скоростью. После изотермической выдержки притемпературе спекания и охлаждения изделияна валках до требуемой температуры электрический привод отключают и извлекают готовоеизделие.Устройство...

Композиция для получения белого глубокоматовогопокрытия

Загрузка...

Номер патента: 339567

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Будкина, Левинзон, Вонсоюзн, Королькова

МПК: C09D 3/74

Метки: белого, композиция, глубокоматовогопокрытия

...После совместнотся треть рецептурного елей - бутилового и разбавления до рабося рецептурным коликомпозиция, готова для Изобретение относится к композиции для получения белого глубокоматового покрытия на внутренних поверхностях интегрирующих сфер фотометрических от спектрофотометрических приборов. 5Известна композиция для получения белого глубокоматового покрытия, включающая поливинилбутир аль, наполнитель и растворители.Цель изобретения -ента отражения в ультркрасной областях.Для этого предлагаемая композиция дополнительно содержит алюмосиликат магния при следующем соотношении компонентов (в в. ч.); 15поливинилбутираль 1,5 - 2,0аэросил 0,5 - 0,7бутиловый спирт 40,0 - 42,0этиловый снирт 24,0 - 26,0алюмосиликат магния 30,0 - 32,0....

Способ получения структурированных полиуретановых эластомеров

Загрузка...

Номер патента: 323415

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Петров, Будкина, Раппопорт

МПК: C08G 18/06

Метки: структурированных, эластомеров, полиуретановых

...удлинение 250%, остаточное удлинение О, температура стскловация 74,5 С, твердость по Шору 57, 30 эластичность по отскоку 53%,Известцы способы стуктурировация полиурстацовых эластомеров путем добавлсция различцых сшивающих агентов,С целью создания сшивающ й системы, це требующей точного соотношения компонентов, предложено в качестве структурирующего агента использовать дикетоксимы, взятые в избытке по отношению к исходцым продуктам. П р и м е р 1. 57 г блоксополимера окиси этилеца с Окисью пропилеца (вОл, Вес. 2050) сушат при 100 С и остаточном давлеции 3 - 5 лл рт. ст. в течение 1,5 час, затем охлаждают до 25=С, стравливают вакуум аргоцом и вводят 10,5 г толуилецдиизоциацата, 4,76 г и-хицоцдиоксима и 0,717 г диметилбепзиламцца.Далее...

Способ получения бромистого натрия

Загрузка...

Номер патента: 102805

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Соловьева, Будкина, Ксензенко, Дианов

МПК: C01D 3/10

Метки: натрия, бромистого

...Л." 10012 и т м ииг,нисиня ри)й иа Йрцчцц(5,)иниЙ см(си. и 1 НцсннИЙ (Г Е, Ц) Рй ИЗ 13"1 ЕИ 1)Ь М МИ.ИВ(53 В И РИ СУТ- стьчи йммиаей.01501.Гниы( 1 ц(ь(ией (нрйи(1 ГьВаится (РНИЕИ(,11 ЯМ Н,И 5 Г,СЕВ(;ЫМ НйГРИССМ. иразин 1 ини(я р 1(тцр иримистцГи натня ии(ь Р ит,ас 33 ия исй еа с(рниеисг(иги 3 и 1 )1,се.(цгц ей,3,(ия иипцйс(м) ит Зрим(си и у)ирийст(я. 1 ри уиитрси,1(" нии с(рнц(Н(.иги нйНя иис,с.пни лй(т- С)3 1 ТЯЕИМ Рй(То 3. ЧЯИЦЬ 5 )й("15 ИР (кт(1 и 1,1(я и(е ирьи изрьтие Йрим 31("1 иГие(,и 3 ни 2 -Г, 1,).1 Ис. ился(иия ияли ссрни(тцгц и(п- РИ; Н ТВИН ИЯРИ)5;13 Я Лц 1 Р,ИНИв В(- й 1,:) - .О. Нри 30)1 ):й.ЯРТ(я ра- (")ЦР(НЫ 1 й.1 МИ(Е 13 НИВНЯ й(Ь )й.- (тир(3(ноги гии(й. 11 цьи 1 цгц и ива(. 1 я ци 03 Г)й инин33 й 3 й ( Ей,ЬЦИЯ ИУГРМ...