Батухтин

Способ получения щелочных, щелочно-земельных металлов и их сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1840844

Опубликовано: 20.08.2012

Авторы: Чемезов, Батухтин, Батраков, Дубовцев, Калашников, Зайков, Ивановский

МПК: C25C 3/02

Метки: щелочно-земельных, металлов, сплавов, щелочных

1. Способ получения щелочных, щелочно-земельных металлов и их сплавов электролизом оксидно-галогенидных расплавов, отличающийся тем, что, с целью создания экологически чистой технологии и ее упрощения, в расплаве поддерживают концентрацию оксида получаемого металла 1,0-17,0 мас.% и электролиз ведут с анодом из композиционного материала, выполненного из спеченной керамики на основе оксидов никеля и лития.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют керамику состава, мас.%: оксид лития0,1-10,0 оксид никеля остальное

Электролизер для получения металлов в жидком виде

Загрузка...

Номер патента: 1840843

Опубликовано: 20.08.2012

Авторы: Сычев, Косенко, Батухтин, Актуганов, Зайков, Молостов, Никулин, Ивановский, Ушаков, Анисимов

МПК: C25C 3/02

Метки: жидком, электролизер, металлов, виде

Электролизер для получения металлов в жидком виде по трехслойному методу, содержащий металлическую ванну, указатель уровня металла, анод и катод, выполненный в виде емкости, открытый торец которой установлен выше указателя уровня металла, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения обслуживания, снаружи и изнутри емкости выполнен канал, причем конец канала, находящийся снаружи емкости, расположен ниже указателя уровня металла, а другой конец канала расположен ниже первого.

Электролизер

Загрузка...

Номер патента: 1840842

Опубликовано: 20.08.2012

Авторы: Зайков, Ивановский, Косенко, Сычев, Молостов, Батухтин

МПК: C25C 3/02

Метки: электролизер

Электролизер для получения металлов в жидком виде электролизом расплавов солей, содержащий стальную ванну с указателем уровня электролита, анод и катод в виде емкости, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода продукта, емкость выполнена с вертикальными выпуклыми лопастями, расположенными радиально по ее наружному периметру, причем один край лопастей установлен выше, а другой - ниже указателя уровня электролита, дно емкости выполнено вогнутым и с патрубком, выступающим в полость емкости.

Состав для получения ванадийсодержащих покрытий

Номер патента: 946262

Опубликовано: 27.11.2000

Авторы: Петенев, Илющенко, Батухтин, Ивановский, Казанский

МПК: C23C 10/22

Метки: ванадийсодержащих, состав, покрытий

Состав для получения ванадийсодержащих покрытий, содержащий металлический ванадий и галогениды щелочных металлов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса насыщения, он дополнительно содержит галогенид ванадия при следующем соотношении компонентов, мас.%:Металлический ванадий - 1 - 25Галогенид ванадия - 2 - 10Галогениды щелочных металлов - Остальное

Составной электрод для электролиза

Номер патента: 864812

Опубликовано: 20.01.2000

Авторы: Старков, Ивановский, Хохлов, Зайков, Полканов, Смирнов, Степанов, Титов, Беломестных, Батухтин

МПК: C22B 34/00

Метки: составной, электрод, электролиза

Составной электрод для электролиза, содержащий рабочую головку, соединенную с токопроводящим приводом, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы и упрощения конструкции, он снабжен системой охлаждения и токопроводящий привод выполнен в виде полой замкнутой трубы с герметично закрывающимся отверстием в верхней части для заполнения ее теплоносителем и соединенной с электродной головкой в нижней части.

Способ получения ванадия электролизом

Номер патента: 554707

Опубликовано: 27.06.1999

Авторы: Батухтин, Ивановский, Петенев

МПК: C25C 3/26

Метки: ванадия, электролизом

Способ получения ванадия электролизом расплавленных солей, содержащих фторид калия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и удешевления процесса, его ведут при катодной плотности тока 0,5 - 4 А/см2 и анодной плотности тока 0,01 - 1 А/см2 в присутствии хлорида калия и при подаче четыреххлористого ванадия при поддержании его содержания 4 - 38% и ионного отношения фтора к ванадию 4 - 6.

Устройство для разделения изотопов

Номер патента: 490305

Опубликовано: 27.06.1999

Авторы: Степанов, Ивановский, Петенев, Батухтин

МПК: C25B 9/00

Метки: разделения, изотопов

Устройство для разделения изотопов, содержащее емкость, заполненную расплавом галогенида металла, диафрагму, разделяющую емкость на анодную и катодную камеры, анод, расположенный в анодной камере емкости, катод с газопроводом и рабочей частью, погруженной в расплав, расположенный в катодной части емкости, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения изотопов, диафрагма выполнена в виде сплошной перегородки из алюмосиликата лития, газопровод катода соединен с газовым пространством анодной камеры, а рабочая часть катода выполнена из листов углеродистой ткани.

Химический источник тока

Номер патента: 1108984

Опубликовано: 27.06.1999

Авторы: Ивановский, Розанов, Батухтин, Калашников

МПК: H01M 6/36

Метки: источник, химический

Химический источник тока, содержащий цинковый анод, катод на основе окиси марганца, диафрагму из термостойкого материала и электролит, включающий соединение хлора, отличающийся тем, что, с целью расширения температурного диапазона применения, в качестве соединения хлора взят гидрат хлористого кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%:Хлористый кальций - 50 - 75Кристаллизационная вода - 25 - 50

Способ получения поливалентных металлов

Номер патента: 583653

Опубликовано: 27.06.1999

Авторы: Неуймин, Петенев, Батухтин, Ивановский

МПК: C25C 3/26

Метки: поливалентных, металлов

Способ получения поливалентных металлов, включающий электролиз в расплавленном электролите с введением галогенида получаемого металла, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и качества металла, перед электролизом часть расплава электролита охлаждают до образования диафрагмы из застывшего электролита и процесс ведут при поддержании температуры диафрагмы на 50 - 500oC ниже температуры плавления электролита и плотности тока на ней 0,01 - 0,8 А/см2.

Химический источник тока

Номер патента: 1042554

Опубликовано: 27.06.1999

Авторы: Батухтин, Розанов, Калашников, Ивановский

МПК: H01M 6/36

Метки: источник, химический

Химический источник тока, содержащий электролит на основе хлористого калия, хлористого лития и хлористого цинка, цинковый анод, катод и диафрагму из термостойкого материала, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения температурного диапазона, катод выполнен из двуокиси марганца, а компоненты электролита взяты в следующих соотношениях, мол. %:Хлористый калий - 23 - 27Хлористый литий - 23 - 27Хлористый цинк - 46 - 50

Способ получения свинцово-натриевого сплава

Номер патента: 1759040

Опубликовано: 27.06.1999

Авторы: Барбин, Ивановский, Батухтин, Филин, Калашников, Ябуров, Федоров, Сычев, Казанцев

МПК: C25C 3/36

Метки: сплава, свинцово-натриевого

Способ получения свинцово-натриевого сплава, включающий электролиз щелочно-карбонатного расплава, содержащего оксид свинца, при 400 - 550oC с использованием жидкого катода и индифферентного анода, отличающийся тем, что, с целью повышения гомогенности сплава и снижения эксплуатационных затрат, электролиз проводят при катодной плотности тока 0,175 - 0,40 А/см2, а концентрацию оксида свинца поддерживают в пределах 0,2 - 3,0% от массы расплава.

Способ получения барийсодержащего сплава на основе алюминия

Номер патента: 799513

Опубликовано: 27.06.1999

Авторы: Батухтин, Ивановский, Петенев, Казанцев, Михайликов

МПК: C25C 3/36

Метки: алюминия, основе, сплава, барийсодержащего

1. Способ получения барийсодержащего сплава на основе алюминия, включающий электролиз расплава хлорида бария и хлорида калия с выделением бария на жидком катоде, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода бария по току и снижения затрат на получение сплава, барий выделяют совместно с калием на жидком алюминии при температуре 900 - 1000oC, анодной плотности тока 0,10 - 0,15 А/см2 до прохождения не более 120 ампер-часов электроэнергии на 1 кг алюминия в сплаве.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, электролиз ведут с использованием реверсивного тока при продолжительности прямого тока 20 - 30 с, обратного 0,5 - 3 с и величине...

Способ управления параметрами режима дуговой сварки

Загрузка...

Номер патента: 1816249

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Галактионов, Башенко, Линников, Батухтин, Лопота, Соснин, Ермаков, Каплан, Горный, Стрекаловская

МПК: B23K 9/00

Метки: параметрами, режима, дуговой, сварки

...жесткость дуги. Ска О 4(20).нирование при отключении соседней дуги На основании приведенных алгоритмовили более двух вызывает перемещение дуги с заданной частотой, например. 500 Гц полпо сварочной ванне в направлении от сосед- учается все результаты измерений и осущеней дуги до вертикального положения. ствляется управление путем обработкиНа фиг, 1 показан вид зоны сварки по 30 соответствующих сигналов управления, Длянапоавлению стыка; на фиг. 2 - вид сбоку двух электродныхтехнологическихсхем незоны сварки; на фиг, 3 - вид зоны сварки возможно получение информации о кривизсверху; на фиг, 4 - диаграммы напряжения не стыка вдоль направления сварки. Дляна электродах в функции номера импульса пяти и шести электродных схем возможнои...

Устройство для измерения параметров линейного перемещения

Загрузка...

Номер патента: 1812503

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Батухтин, Халфин

МПК: G01B 7/00, G01P 13/00

Метки: параметров, перемещения, линейного

...5 первого плеча схемы (фиг. 46, 1), выход которого соединен первым входом сумматора 7, на второй вход которого. поступает сигнал со второго чувствительного элемента 12 (фиг. 4 в), На выходе сумматора 7 получаем разностный сигнал (фиг, 4 г), в котором относительно сигнальной точки хо происходит изменение величины амплитуды и фазы сигнала, который поступает в усилитель-ограничитель 9, с выхода которого получаем сигнальную информацию прямоугольной формы, в котором относительно точки хо происходит изменение фазы сигнала на 180(фиг, 4 д).Аналогично обрабатываются сигналы с чувствительных элементов 1.з, 14 в узлах: инвертор 6, сумматор 8, усилитель-ограничитель 10, отличающихся лишь расстоянием 1, отстоящих от хо, где происходит смена фазы...

Способ сварки импульсной дугой

Загрузка...

Номер патента: 1782197

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Стрекаловская, Батухтин

МПК: B23K 9/08

Метки: сварки, импульсной, дугой

...х - расстояние между дугами, Из формулы (1) следует, что сжатие (давление) прямопропорционально квадрату напряженности магййтного поля, квадрату тока, плотйости тока и обратно пропорциойально квадрату расстояния между. электродами. При числе дуг более двух аффект увеличения силы сжатия определяется геометрическим сложением действующих сил. В общем случаесййа сжатия причисле электродов более двух пропорциональйо числу электродов., Из сравнения предлагаемого сйособа с прбтОтипом-можно выделить следующие отличительные йризнаки: формирование столба"дугй из нескольких, (более одной)высокочастотных импульсных параллельных дуг, расположение дуг в углах равностороннего многоугольника, использование собствейного магнитного поля дуг для сжатия...

Устройство для исследования трещинообразования в образцах горных пород

Загрузка...

Номер патента: 1716130

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Шкиткин, Батухтин, Михайлов, Варыпаев

МПК: E21C 39/00

Метки: исследования, образцах, пород, горных, трещинообразования

...нагрузки на образец, тияобразца. Вканале,сообщающем камеру представляющего собой пороховой заряд, 20 сгорания с камерой высокого давления, моразмещенныи в кам рере сгорания с каналом жет быть установлена сменная шайба с отдля выхода образующихся газообразных верстием заданного диаметра, в том числе продуктов горения под высоким давлением, нулевого.На фиг, 1 и 2 показано устройство с во крепления исследуемого образца. 25 установленным в нем исследуемым образОсновным недостатком данного устрой-. цом горной породы, разрез,ства является сложный способ регулирова- Узел крепления образца, выполненный ния параметров импульса нагрузки, ввидефланца 1,спомощьюболтов 2 соосно особенно скорости его нарастания, так как скреплен с корпусом камеры 3...

Устройство для удаления деталей из обрезного штампа

Загрузка...

Номер патента: 1676727

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Батухтин, Кривов

МПК: B21D 45/00

Метки: обрезного, штампа, удаления

...с ползушкой 4. Для удаления детали из штампа рычаг 2 поворачивается, ползушка 4 под действие. пружи 1;ы 5 и копирного 11 альца 6 иерем щается вперед и своим выступом осу 1 цетвляет зацеп зз фланец детали. Деталь надежно )держ 1 вается до самого конца подъема. 1 Нл. Устройство работает следующим образом.В исходном положении планка 3 ра 11 оло. жена в отверстии обрезного инструмента 8. При ходе ползуна пресса (не показан) вверх деталь освобождается от верхних частей штампа. Вал 1, вращаясь от специаль- НОГО механизма, смонтнрованнОГО на цтам по (не показаны), повор чивает рычаг 2, 1 с;Тарый поднимает планку 3. В результате подъема палец 6, перемещаясь в нак 1 онном пазу копира 7, приводит в движение ползушку 4, которая свои;,1...

Устройство для нанесения гальванических покрытий

Загрузка...

Номер патента: 1573055

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Маркина, Смирнов, Батухтин, Гольдштейн

МПК: C25D 1/02

Метки: гальванических, нанесения, покрытий

...пластины10 мм, диаметр отверстий 30 мм. Катодные сегменты представляют собойобрезки медной проволоки с ограниченным изолятором активной поверхностью0,1 см, Расстояние между торцамикатодных сегментов активной массойанода 1. = 1-2 мм,После окончания процесса электролиза каждый сегмент взвешивают и определяют разброс масс сегментов от среднего (У). Для оптимальных характеристик геометрии электролизера получена следующая выборка значений У в шести экспериментах: 1,39; 0,77;38 1,93 1 02 и 0 73 ф а ,реее 1,20.Оптимизация конструкции ячейки показывает (табл,), что разброс масс катодных сегментов растет с увелицением расстояния между торцами сегментов и активной массой анода, а дальнейшее сближение противоэлектродов ограничено риском...

Стенд для исследования сцепных свойств пневматической шины с грунтом

Загрузка...

Номер патента: 1464104

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Кошарный, Опанасюк, Батухтин

МПК: G01M 17/02

Метки: стенд, шины, грунтом, сцепных, пневматической, исследования, свойств

...д. 4/5 чИИПИ енно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул, Гагарин Произ Изобретение относится к стендам для исследования сцепных свойств грунтов методом физического моделирования и является усовершенствова 5 нием устройства по авт. св. У 1307279.Цель изобретения - повышение точности измерений и обеспечение исследования сцепных свойств шины с любым. рисунком протектора с грунтом мето дом физического моделирования.На фиг.1 показано устройство, вид сбоку; на фиг.2 " то же, план.Устройство содержит корпус штампа 1, на нижней плоскости которого за креплен протектор 2, моделирующий протектор шины. На боковых плоскостях корпуса штампа жестко установлены пластины 3, выступающие за плоскость выступов 4 протектора 2 и вза имодействующие...

Стенд для исследования сцепных свойств пневматической шины с грунтом

Загрузка...

Номер патента: 1307279

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Батухтин, Кошарный, Опанасюк

МПК: G01M 17/02

Метки: сцепных, исследования, пневматической, шины, грунтом, стенд, свойств

...с грунтами различных типов методом Физического моделирования.Целью изобретения является повышение точности эксперимеггтапьггг,гх исследований сцепных свойств шиггы,На чертеже схематически показаноустройство стенда, общий нид,Устройство содержит раму 1, цакоторой закреплен контейнер 2 с грунтом 3, стойка нагрузочного устройства 4 с шарниром 5 и механическая лебедка 6. Штамп 7 опирается ца грунт3 контейнера 2 и через каретку 8 связан с рычагом 9. На конце рычага 9закреплен трос 10, на котором черезупругое звено 11 подвешены грузы 12вертикального нагружения штампа, Передняя часть штампа 7 связана черезупругое звено 3 и тецзозвено 14тросом 15 с лебедкой 6. Задняя частьштампа 7 связана через упругое звено 16 с рамой 1. На передней 17...

Способ производства восстановленных молочных продуктов и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1301370

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Харитонов, Леденев, Батухтин, Гусс, Букин

МПК: A23C 9/00

Метки: производства, молочных, восстановленных, продуктов

...подпрессованной увлажненной массы порошкаобусловливает срезание его тонкими слоями, что исключает образование комочков.Интенсивное вихревое перемешивание тонких слоев увлажненного продукта с водойобеспечивает диспергирование продукта в воде, движение частиц под действием центробежных сил вследствие разности плотностей воды и частиц, что обусловливает ускорение процесса растворения,В результате осушествления этих операций создаются условия для получения растворенного продукта однородного по составу,Граничные условия проведения процессаопределяются следующими факторами. При уменьшении плотности прессования порошка (ниже 600 кг/м) не удается достигнуть вакуума в корпусе смесителя, что сушественно ухудшает условия растворения, а также...

Устройство для вибровращательного бурения

Загрузка...

Номер патента: 1298370

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Гурьева, Бабичев, Батухтин, Ситников, Осипов

МПК: E21B 7/24

Метки: вибровращательного, бурения

...ведомыми шестернями-дебалансами 6, свободно насаженными на ступицах червячного вала 7. Червячное колесо 8 передает крутящий момент на шпиндель 9, с которым соединена бурильная труба 10, оснащенная коронкой 11,3 12983При вращении неуравновешенных 1 пестерен-дебалансов 5 и 6 образуются направленные вдоль оси бурильной трубы колебания, синхронные с частотой вращения шестерен-дебалансов, Таким образом коронка 11 разрушает буримые породы периодическими силовыми воздействиями, направленными нормально к плоскости забоя, и срезывающими усилиями, развиваемыми рабочими кром ками коронки, в результате приложения крутящего момента.Особенность вибровращательных буровых установок с раздельным приводом двигателей вибратора 15 и враща теля 14...

Устройство для вибровращательного бурения

Загрузка...

Номер патента: 1121378

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Батухтин, Ситников, Бондаренко, Осипов, Бабичев

МПК: E21B 7/24, E21B 19/08

Метки: вибровращательного, бурения

...включающего вибровра шательный механизм с приводом и бурильную колонну, барабан лебедки выполнен из ведущей и натяжной секций, связанных между собой посредством предварительно напряженного упругого элемента, при этом ведущая секция установлена жестко на валу лебедки и посредством каната связана с верхней частью рамы вибровращательного агрегата, а натяжная секция, установленная свободно на валу лебедки, снабжена обгонной муфтой и связана канатом с нижней частью рамы. На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого устройства для вибровращательного бурения.Виброврашательный буровой агрегат состоит из виброврашательного механизма 1, бурильной колонны 2 с коронкой 3 и подпружиненной рамы 4, на которой размещены электродвигатели...

Способ подготовки гидроигл к оттаиванию мерзлых пород

Загрузка...

Номер патента: 1118749

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Бабичев, Батухтин, Бондаренко, Ситников, Осипов, Нехорошков

МПК: E02F 5/30

Метки: мерзлых, подготовки, гидроигл, пород, оттаиванию

...и повышение производительности за счет соответственно обеспечения круглогодовой консервации гидроигл и сокращения времени на их восстановление.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу подготовки гидроигл к оттаиванию мерзлых пород, включающему консервацию в предварительно пробуренных скважинах гидроигл с образованием ледяных пробок в нижних основаниях гидроигл, которые выполняют из попарно расположенных и сообщаемых между собой в местах около ледяных пробок трубчатых ветвей, и восстановление гидроигл путем разрушения ледяных пробокпропускаемой через сообщаемые трубчатые ветви водой, гидроиглы с трубчатыми ветвями выполняют из складываемых вдвое гибких труб, погружаемых в скважины вниз концами, через которые ветви...

Разъемное соединение элементов бурового става

Загрузка...

Номер патента: 1113503

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Бондаренко, Батухтин, Осипов, Бабичев, Ситников

МПК: E21B 17/046

Метки: бурового, элементов, соединение, става, разъемное

...и имеющий расточку, торцовая поверхность которой взаимодействует с торцовой поверхностью внутренней части муфты 2.Недостатком известного соединения является низкая надежность из-за возможности его расстройства, так как в конструкции отсутствует элемент, предотвращающий самопроизвольное рассоединение.Цель изобретенияповышение надежности работы соединения бурового става. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Указанная цель достигается тем, что разь. емное соединение элементов бурового става, включающее муфту, выполненную из концентрически расположенных наружной и внутренней частей, образующих кольцевой зазор, и ниппель, установленный в кольцевом зазоре муфты и имекпций расточку, торцовая поверхность которой сопрягается с торцовой поверхностью...

Устройство для вибровращательного бурения

Загрузка...

Номер патента: 1078018

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Осипов, Гурьева, Батухтин, Бондаренко

МПК: E21B 7/24, E21B 3/00, E21B 19/084 ...

Метки: бурения, вибровращательного

...площадка 32 имеет два консольных выступа, на которых размещены двигатели и барабаны. Вибровращательная каретка 1 соединена с рамой 2 посредством четырех скалок 35 и восьми цилиндрических винтовых пружин 36 сжатия, надетых на скалки 35 и расположенных между корпусом вибровращательной каретки 1 и верхней 31 и нижней 32 плитами. Скалки 35 свободно проходят сквозь корпус вибро вращательной каретки 1 и жестко закреплены на верхней 31 и нижней 32 площадках. Рама скользит по направляющей мачте 3, на концах которой расположены блоки 4, Один конец каната 37 закреплен на барабане 17 вибратора, а второй конец огибает блоки 4 и крепится к нижней плите 32. Конец каната 38 закреплен на верхней плите 31, сам канат огибает блоки 39 и крепится на...

Источник питания для многопостовой дуговой сварки постоянным током

Загрузка...

Номер патента: 1073027

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Чаусов, Куплешников, Петров, Батухтин

МПК: B23K 9/00

Метки: питания, источник, постоянным, многопостовой, током, сварки, дуговой

...на фиг. 2 - коцсгруктивное выполнение трацсформызорд,МНОГОПОСтОВОй ИСтОЧ)ШК ПИДЦ 115: ДЛ)ссварки цы;: азлишой цо; ярностц сол ряс лтрехфазныи сварочный трансформы х:;). 1 дСТЕРЖНЯХ КОТОРОГО У 1 ИЖНСГО ЯРМД Раз)св.шенд перВ;1:Идя Оомотка 1, цдмотдпцдп цывторичную обмотку 2. У верхнео ярма трын;форматора ца стержнях расположена нграсстоянии 25 мм вторая первичная обмот.ка 3, намо)анцдя нд первичную,:1 ервиццдя обмотка 3 намотана ны вторичц,;о 00 мотку 4 ц переключателем 5 рОда работ вклчается д сеть 380 В. Первичные обмотки 1 3 ш)стоянно включены в звезду. Вторичная обмотка 2, на выходе коп)рй включен выпрямите,ьцыЙ мос 1 цз 1 пе ти диодов ВВ, 1 Гос, оя 1 но вкл;чена в тре, гольсик. Напряжение холостоГО хОдя составляет112 зыходс...

Способ изготовления объемно-пористого анода электролитического конденсатора

Загрузка...

Номер патента: 1057995

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Храмов, Пархоменко, Ивановский, Батухтин, Манченко

МПК: H01G 9/042

Метки: электролитического, анода, конденсатора, объемно-пористого

...электролитических конденсаторов изготавливают электролитическим осаждением ниобия на катод ванны из танталовой проволоки диаметром 0,8 мм, которая в дальнейшем служит анодным выводом конденсатора. Анодом электролитической ванны ( рас ходуемым электродом 1 служит ниобиевая жесть.Для получения объемно-пористых анодов конденсаторов приготавливают электролиты со следующим содержанием компонентов, мас.Ъ: фторниобат калия 4,5, 8,0 и 12,0, фторид натрия 3,0, 5,0 и 8,0 и эвтектическая смесь хлоридов калия и натрия, дополняющая да 100 Ъ часть в каждом расплаве. Осаждение ведется при 750 С. Для каждого расплава осаждеоиие производят при 3-х плотностях тока - 2,5 Асмх 4,0 А,/см 2 и 8,0 А/см и 3-х частотах вибрации катода15 Гц, 50 Гц и 120 Гц....

Устройство для вибровращательного бурения

Загрузка...

Номер патента: 1057682

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Бондаренко, Гурьева, Осипов, Батухтин

МПК: E21B 7/24

Метки: вибровращательного, бурения

...сторон 9. Вибровращательная каретка 1 в боковых частях 60корпуса имеет сквозные отверстия 11.В отверстиях 10 и 1 размещены и жестко закреплены на. раме 8 направляющие12, причем на них, между боковымисторонами 9 рамы 8 и КОРпусом вибро вращательной каретки 1 установлены пружины 13. Боковые стороны 9 рамы 8 также имеют центральные соосные отверстия 14, сквозь которые проходит штанга 15. бурового инструмента 16.Кроме того, одна из боковых сторон 9 рамы 8 имеет два отверстия 17, сквозь которые свободно проходят штоки 18 гидроцилиндров 19.Корпуса 20 гидроцилиндров 19 жестко соединены с рамой 8.В боковой стороне 9 рамы 8 через отверстия 17 жестко закреплены штоки 21 и 22 гидроподатчика, выполненного в виде цилиндров 23 и 24. Полости...

Устройство для погружения полимерных гидроигл в скважины

Загрузка...

Номер патента: 1057672

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Батухтин, Бондаренко, Штыка, Осипов, Чабан

МПК: E21B 7/24

Метки: полимерных, скважины, гидроигл, погружения

...ее торцовой части режущимикромками и имеет выведенный в зонумежду последними наклонный канал,который последовательно сообщен сканалами переходника, штанги, узла -З 0 для заправки гидроигл и,расположеннымв вибровращательной каретке нагнетательним каналом.На фиг, 1 изображено устройстводля погружения полимерных гидроигл, а 35 продольный разрез; на фиг, 2 -буровая коронка, вид сбоку; нафиг, 3 - то же, вид снизу; нафиг. 4 - втулочная пробка сручкойуправления40 Устройство включает узел для заправки полимерной гидроиглы, корпус 1 которого реэьбовым соединениемжестко связан со шпинделеем 2 вибровращательной каретки 3. Корпус 1 45 имеет наклонную загрузочную прорезь4 с закругленными и скошенными подуглами 30 и 45 к оси корпуса 1 краями, Внутри...