B32B 21/00 — Слоистые материалы, содержащие в основном древесину, например доски, фанеру, древесно-волокнистые или древесно-стружечные плиты

Способ приготовления плит

Загрузка...

Номер патента: 15105

Опубликовано: 30.04.1930

Автор: Юревич

МПК: B32B 21/00, C08J 5/00, B27J 3/00 ...

Метки: приготовления, плит

...до тех пор, пока не будет достигнута желаемая толщина плиты.Заполнив форму массой, верхний и нижний слои которой состоят из опилок, подвергают ее прессованню в течение 1 2 часов, при чем, по мере высыхания массы, увеличивают давление, По окончании прессования, ражу разбирают и полученную плиту выносят в хорошо проветриваемое прохдадное помещение, складывают в штабель и дают ей отстояться в течение 48 часов. Далее плита подвергается с цедью придания ей свойств, отвечающих требованиям строительных материалов, пропитыванию путем погружения в течение 10 - 15 минут в жидкость, приготовдяежую следующим образом,Растворяют 250 г квасцов в 3 л тепдой воды (обязательно в деревянной посуде) м 12,5 г соды в 0,5 л воды. По охлаждении оба раствора...

Способ изготовления обертки для упаковки электрических ламп

Загрузка...

Номер патента: 15453

Опубликовано: 31.05.1930

Автор: Фоняков

МПК: B32B 21/00, B65B 23/00, B65D 85/42 ...

Метки: упаковки, электрических, обертки, ламп

...характечто листы бумаги поим веществом, наприм жидким стеклом, меи т. и затем поверх ой мелких древесных одвергают сдавливанию. В, К. и. сИечатный Тр Обычно употребляемые обертки для пересылки и хранения. на складах и в магазинах электрических ламп делаются из двойной достаточно толстой бумаги, нарезанной на куски определенных размеров соответственно размерам ламп, при чем наружный лист этих оберток гладкий, а внутренний - гофрированный, для получения необходимой упругости и прочности,Такое изготовление этих оберток требует большого количества специальной бумаги и вызывает необходимость оборудования мастерской специальными станками и устройствами.Предлагаемый способ заключается в том, что гофрированная часть обертки заменяется слоем...

Способ изготовления строительных плит и других изделий

Загрузка...

Номер патента: 111023

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Аболиньш, Калниньш, Вайсман, Закис, Юкна

МПК: B32B 21/00, C09J 199/00

Метки: строительных, плит, других

...содо 11, известью, аммони 1 ям и сол 51:111 томм ПО;Гс1 ь 111 .;.и м ичсски м ц всцссвам и.В цсляк консервирования изделий и повышения клсящик способностей сапропсля полезна дооавка в сырьевую смесь фтористого или крсмнсфтористого натрия,По предлагаемому способу изготавливались плиты, причем древесные или сельскокозяйствснныс от);оды 1 оиилки, лссоссчиыс откод 1,1, стружка, щепа, солома, камыш и т. и.) равномерно смешивались с извсст)ио или другой щелочью, фтористым натрием и сапропслсм,Пол счснная масса мкладывглась между листами облщово шого материала (шпон, фанера и т. и.), предварительно смазанного с внутренисй стороны сапрОГег 1 свь 1 м клеем, и запрессовывалась при давлси)и 1 8 - 30 г,О,д и температуре 120 - 180. Получешыс...

Способ получения лигниновой смолы

Загрузка...

Номер патента: 175657

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Соколова, Жданова

МПК: C08G 83/00, C08H 5/02, B32B 21/00 ...

Метки: смолы, лигниновой

...пли ра 160 - 170 С, уде 0 кг/см 2, выдержка в точщины пчиты е характеризуПлиты на лигниновои смол ются следующими показателяь Предел прочности на статич изгиб, кг/см 2 Водоразбухание по толщине 24 час, % Водопоглощение за 24 час, еский 13 за 17/О-ны вои смолы для ичаюигийся тем, ртимента связуконденсируют в щим введением ия лигниноных плит) от.ширения ассов, лигнинс последую получе тружеч ью рас териалосреде Спосоо 5 древеснос что, с цел ющих ма щелочной уротропин8 - 20 5 - 1,Вязкость, С по В Щелочность, % Подписная грг/ппа Л 1 б присоединением заявкиИзвестны термореактивные фенолформальдегидные, мочевиноформальдегидные смолы, применяемые в качестве связующих для древесностружечных плит.С целью расширения ассортимента связующих...

Полимерная композиция

Загрузка...

Номер патента: 427032

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Технологический, Всесоюзный

МПК: C08L 33/12, C08L 61/24, B32B 21/00 ...

Метки: полимерная, композиция

...промежуточным слоем между клеевым составом и древесно-стружечной плитой, она обеспечивает высокую адгезию промежуточного слоя к древесине, клеи через диффузный слой клея -заемому материалу.Предлагаемая полимерная композиция позволяет использовать для отделки древесностружечных плит перспективные поливинилхлоридные пленки.Композицию готовят следующим образом, В емкость наливают латекс ДАМА-б 5 ГП, предварительно стабилизированный поверхностно-активным веществом ОП. После тщательного перемешивания в емкость добавляют мочевиноформальдегидную смолу и отвердитель, а затем вводят древесную муку до получения вязкости смеси 400 в 5 пааз.Полученную смесь наносят на древесностружечную плиту, которую полают в гидравлический пресс, где под...

Способ получения декоративного древесного слоистого пластика

Загрузка...

Номер патента: 437630

Опубликовано: 30.07.1974

Авторы: Бутман, Подосенова, Пюдик

МПК: B32B 21/00

Метки: пластика, слоистого, древесного, декоративного

...станков (высечек) и других отходов фанерного производства.Для этого листы шпона пропитывают до содержания в них сухой смолы 10 - 12% для создания требуемого фона отделочного покрытия и для обеспечения прочности склеивания, а горячее прессование ведут при давлении 120 - 140 кгс/см. Время пьезотермообработки 1 - 1,5 мин за 1 мм толщины плиты необходимо для полного прогрева пакета и создания гладкой глянцевой поверхности декоративного древесного слоистого пластика.Перед прессованием на наружный слой пакета накладываются элементы отделочного покрытия (высечки) различной конфигурации, например эллипсоидальной формы, полученные от вырубки дефектных мест в шпоне, 5 не пропитанные смолой.Смолы для пропитки листов шпана могутбыть...

Способ изготовления древесины слоистого пластика

Загрузка...

Номер патента: 440277

Опубликовано: 25.08.1974

Авторы: Богданова, Губкина, Доронин, Ильина, Беляевская

МПК: B32B 21/00

Метки: пластика, слоистого, древесины

...не дают возможности получить пластик с повышенными диэлектрическими свойствами, обладающий масловпитываемостью и выдерживающий термовакуумную сушку при температуре 115 - 120 С.Цель изобретения - улучшить диэлектри ческие свойства пластика, повысить их стабильность, увеличить масловпитываемость.Это достигается путем применения шпона толщиной не менее 1,15 мм с влажностью не более 4,5%, на который наносят синтетиче- зо скую смолу, например спирторастворимую фенолформальдегидную, в количестве 30 - 50 г на 1 и поверхности на 1 мм толщины шпона.Прессование пакетов проводят при температуре 140 - 145 С, давлении 60 - 90 кгс/смз с выдержкой в прессе не блоее 3 мпн на 1 мм готового материала.Результаты испытаний в полупроизводственных...

Способ получения модифицированных древесных пластиков

Загрузка...

Номер патента: 288789

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Сахаров, Мужич, Сурна, Ляуэр, Ратьковский, Упманис, Дарзиньш, Юкна, Калниньш, Прусаков, Иванов, Балтпурвиньш, Берзиньш

МПК: B32B 21/00

Метки: пластиков, модифицированных, древесных

...водного р 3 - 0,4 вес. ч, начального ии фенола с фольмаль Формула изобретени Способ получения древесных пластиков путЕм пропитки дрегесцны водным раствором аммиака и связующего с последующим прессова нием, отличаюцийея тем, что, с целью улучшения физико-механических свойс 1 в, древесину пропитывают смесью водного раствора аммиака и начального продукта конденсации фенола с формальдегцдом, причем навес. ч.абсолютно сухой древесины берут от 1,2 до 1,8 вес. ч. 25%-ного водного раствора аммиака и от 0,3 до 0,4 вес. ч. начального продукта конденсации фенола с формальдегцдом. Пример. Березовые опилки любой влажности фракции 0,4 - 2,5 мм обрабатывают 8 ч смесью фенолспирта с 25%- ным водным раствором аммиака, используя на 1 вес. ч. сухой...

Древесный листовой пластик

Загрузка...

Номер патента: 1247277

Опубликовано: 30.07.1986

Автор: Демидов

МПК: B27D 1/00, B32B 21/00

Метки: древесный, пластик, листовой

...опытных образцов комбинированного древесного листового пластика толщиной 10 мм, изготовленных при различном соотношении компонентов.Результаты физико-механических испытаний опытных образцов комбинированного древесного листового пластика приведены в табл. 2. 2Приведенные в табл. 2 данные физикомеханических испытаний показывают, что заданные прочностные показатели комбинированного пластика могут быть обеспечены путем изменения соответственно количества листов шпона в наружных слоях, т. е. доли наружного слоя из листов лущеного шпона.Показатели прочности комбинированногопластика, состоящего из 6 листов шпона в наружных слоях (вариант 11), находятся на уровне показателей прочности известного листового пластика марки ДСП-В толщиной 1 О мм....