B24D — Инструменты для шлифования, полирования или заточки

Страница 67

Способ обработки алмазных зерен

Номер патента: 936543

Опубликовано: 27.11.2003

Авторы: Красовский, Моисеев, Кузьмин, Швайков, Мамонов

МПК: B22F 1/02, B24D 3/06

Метки: зерен, алмазных

Способ обработки алмазных зерен, включающий нанесение на них покрытия из ферромагнитного сплава, отличающийся тем, что, с целью повышения поверхностно-активных магнитных свойств, обеспечивающих более эффективное выделение алмазных зерен из шлама в магнитном поле сепаратора, и снижения производственных затрат, в качестве ферромагнитного сплава используют железоникелевый сплав пермаллой в количестве 2,5-8,5% от веса зерна.

Способ обработки алмазных зерен

Номер патента: 805540

Опубликовано: 27.11.2003

Авторы: Красовский, Кузьмин, Мирошников, Моисеев, Москвин, Мамонов, Швайков

МПК: B22F 1/02, B24D 3/06

Метки: зерен, алмазных

Способ обработки алмазных зерен, включающий нанесение на них покрытия из ферромагнитного металла, выбранного из группы: никель, железо, кобальт, или сплава ферромагнитных металлов, отличающийся тем, что, с целью придания зернам алмаза поверхностно-активных магнитных свойств без снижения их адгезионной способности и обеспечения возможности выделения их из шлама в магнитном поле сепаратора, ферромагнитный металл или сплав наносят на зерна в количестве от 9 до 50% от веса зерна.

Состав для пропитки волокнистого полировального материала

Номер патента: 1508490

Опубликовано: 27.11.2003

Авторы: Мамонов, Швайков, Митрофанов, Войцик

МПК: B24D 3/00

Метки: полировального, волокнистого, состав, пропитки

1. Состав для пропитки волокнистого полировального материала для обработки изделий из оптического стекла, включающий латекс, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности и увеличения износостойкости материала, состав дополнительно содержит вещество, выбранное из группы технические лигносульфонаты и карбоксилметилцеллюлозы, и вещество, выбранное из группы сульфат натрия и силикат натрия, при следующем соотношении компонентов, мас. ч. : латекс 100,0; технические лигносульфонаты или карбоксилметилцеллюлоза 0,1-1,0; сульфат натрия или силикат натрия 0,5-5,0.2. Состав по п. 1, отличающийся тем, что в качестве технических лигносульфонатов используют побочный продукт...

Металлизированное алмазное зерно и способ изготовления металлизированного алмазного зерна

Номер патента: 1072346

Опубликовано: 27.11.2003

Авторы: Мамонов, Красовский, Моисеев, Швайков, Кузьмин

МПК: B24D 3/06, B22F 1/02

Метки: металлизированное, алмазного, алмазное, зерно, металлизированного, зерна

1. Металлизированное алмазное зерно, включающее алмаз и покрытие из ферромагнитного металла, выбранного из группы: железо, никель, кобальт или сплава ферромагнитных металлов в количестве от 9 до 50% от веса зерна алмаза, отличающееся тем, что, с целью повышения поверхностно-активных магнитных свойств алмазов для изготовления инструмента с направленным их расположением и улучшения его качества, а также расширения диапазона использования в этом инструменте алмазных зерен различных продолговатых форм, ферромагнитное покрытие его имеет увеличивающиеся от середины зерна по его длинной геометрической оси толщину и массу, а также неповторяющую зерно гантелевидную и удлиненную в 1,2-1,5 раза форму,...

Устройство для нанесения абразивного материала на войлочные полировальные круги

Загрузка...

Номер патента: 768071

Опубликовано: 20.03.2005

Автор: Райх

МПК: B24D 13/00, B05C 1/08

Метки: абразивного, войлочные, круги, нанесения, полировальные

1. Устройство для нанесения абразивного материала на войлочные полировальные круги, содержащее загрузочное приспособление, смонтированное на станине, средство для транспортирования кругов, средства для удержания кругов, последовательно установленные механизм нанесения клея на круг с настоящим валиком и средство для нанесения абразива на круг и разгрузочное приспособление, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности, средство для транспортирования выполнено в виде двухрядного цепочно-пруткового конвейера с шарнирно установленными на его прутках П-образными захватами, снабженными расположенными на их свободных концах грузами-роликами, взаимодействующими со средствами для...

Способ изготовления инструмента из кубического нитрида бора

Загрузка...

Номер патента: 1670880

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Хрульков, Кабалдин, Матвеев, Шепелев, Савчук, Киле, Мокрицкий

МПК: B23B 27/14, B24D 3/34

Метки: инструмента, нитрида, бора, кубического

Способ изготовления инструмента из кубического нитрида бора, включающий никелирование нитрида бора, спекание заготовок, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности инструмента, заготовки после спекания подвергают сначала алмазно-абразивной обработке, а затем - отжигу при 500-700°C в течение 10-30 мин, никелирование проводят после отжига, а затем на заготовки наносят слой циркония.

Способ обработки инструмента из кубического нитрида бора

Загрузка...

Номер патента: 1642645

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Кабалдин, Мокрицкий, Киле, Хрульков, Савчук, Шепелев

МПК: C22C 29/16, B24D 3/34, B23B 27/14 ...

Метки: кубического, бора, инструмента, нитрида

Способ обработки инструмента из кубического нитрида бора, включающий металлирование нитрида бора, алмазно-абразивную обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и сокращения времени обработки, инструмент после алмазно-абразивной обработки отжигают при 500-700°C в течение 10-30 мин, а металлирование проводят после отжига осаждением хрома.

Абразивная головка

Загрузка...

Номер патента: 1529589

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Яркович, Свинтицкий, Макаров

МПК: B24D 5/00, B24D 17/00

Метки: абразивная, головка

Абразивная головка, выполненная в виде установленных в опорах фланцев полого корпуса с возможностью вращения абразивных элементов, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей головки, она снабжена установленным в полости корпуса с возможностью вращения относительно его центральным валом с шестерней на его конце, один из фланцев установлен подвижно в окружном направлении относительно корпуса, при этом абразивные элементы кинематически связаны с шестерней центрального вала посредством введенных в головку карданных шарниров, и опоры абразивных элементов выполнены сферическими.