B23K 35/22 — отличающиеся по составу или роду используемых материалов

Припой для латуни

Загрузка...

Номер патента: 69325

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Берукштис

МПК: B23K 35/28, B23K 35/22

Метки: латуни, припой

...при температуре 760 - 800 С. При этой температуре припой плавится и спаивает (сваривает) детали. Паяный шов получается без наплывов и окислов,Применяемые в настоящее время припои для пайки латунных изделий не обеспечивают достаточной чистоты шва и неудобны при пайке мелких и тонкостенных изделий.Предлагаемый припой, состоящий из серебра, буры и нитролака, устраняет эти недостатки.На места, подлежащие спайке, наносится при помощи тонкой кисти припой, например следующего состава; серебро 4 вес. части, бура безводная - 3 вес. части и нитролак - до получения консистенции, удобной для нанесения кистью. Предмет изобретения Припой для латуни, о т л и ч а ющ и й с я тем, что он состоит пз серебра, буры и нитролака. Редактор С. П. Мысовский...

Способ автоматической сварки под слоем флюса

Загрузка...

Номер патента: 73526

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Шраерман

МПК: B23K 9/18, B23K 35/22

Метки: сварки, слоем, флюса, автоматической

...слоем фл о са с предварительным закрытием зазора между сварцваемымц нздс- чцями Сухая смесь замешивается на жидком натровом стекле до получения замазкц средней коне 1 стеиции. Предмет изобретения Предлагается следующий состав пасты: 89% келезного порошка илц опилок, 2,0 ферромарганца, 3 1 в ферроснл 1 цня и 6, ферротнгана Согласно нзсбретен 1 но, для сварки деталей 1 с большими зазорами (до 3 - 4 л.я) предлагается замазывать зазоры пастой 2, состоягцей и металлического порошка и связук 1- щсго.Вещества, прнменяемыс для составления пасты, по техн иче:ким условиям дслжны соответствовать компонента м электродных нокрь 1- тий. 1. Способ автоматической дуговой сварки под слоем флюса с предварительным закрытием зазора между сварцваемыми...

Способ получения сплава большой твердости и высоких режущих свойств

Загрузка...

Номер патента: 78948

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Варик, Букин, Серпокрылов

МПК: B23K 35/22, B23K 9/04

Метки: большой, твердости, режущих, высоких, свойств, сплава

...в 5% -ном растворе кальцинированной соды при температуре 50 - 80 С. Затем на стержни наносят покрытие, содержащее карбиды вольфрама, ферросплавы и шлакообразующие компоненты. Величина покрытия к весу стержня электрода составляет 115 - 125 %. Покрытие наносится двукратным окунанием с провяливанием после каждого раза.Наплавка на заготовки резцов электродами, изготовленными таким образом, производится в разъемных графитовых формах. Вначале на "н носится предварительный слой твердого сплава, а,потом производится заполнение формы. После этого наплавку прерывают и в расплавленную ванну вводят легирующий порошок, состоящий из карбида вольфрама и буры. Затем для равномерного распределения карбида в массе металла ванна твердого сплава...

Способ получения паст для лужения или паяния

Загрузка...

Номер патента: 89983

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Шершабов, Искра, Соколов

МПК: B23K 35/22, B23K 35/40

Метки: паяния, лужения, паст

...М 416272 я Гоегехнпку ССС Известно применение различных загустокостей, например, крахмала или декстрина, ала, ланолина и др. Однако нзвестнь 1 е загустчих температурах.Предлагаемый способ получения пастустраняет указанный недостаток и позволясливающиеся при раоочих температурах, чтоке электрических проводников.Особенность способа состоит в том, чтовводят твердые многоатомные спирты, наприцераты олова или свинца,нзоб 1 Пр "д и 11"., э т л и ч а 1 о 1 ц- твердые многоатом 11 ыс олова илп свинца,11Ядят ОЛИОАНКЕ И АВТС 1 РСРОМ Способ получения паст для лужения ил с 51 те 1, что В каестве загст(и Б паст ВВО спирты, наприхер, пснтаэр:.1 т 11 ит или глпцеч к для паяльных паст жидтакже вазелина, воска, сан ооугливаются прн раооля лужепя илп...

Термитная смесь

Загрузка...

Номер патента: 92367

Опубликовано: 01.01.1951

Авторы: Талыков, Кукин

МПК: B23K 35/22, B23K 23/00

Метки: смесь, термитная

...боль рдостью и прочностью п о с медью,Предм обретения Известно применение термитной смеси при приварке стыковых рельсовых соединителей на железных дорогах СССР по авт. св.77895. Как показала практика при применении этой смеси, прочность наплавкн оказывается невысокой кроме того при производстве термитной смеси нельзя 1 спользовать полуавтоматические дозаторы с объемным отмериванием.В предлагаемом изобретении с целью повышения прочности наплавки терлитного металла, в смесь вводят 80%-ный ферромарганец в количестве 20 - 25% от входящей в состав термита окиси меди. При этом молкно получить наплавку термитного металла, состоящую в основном из меди и марганца.ермитн ая77895, отчто, в целяхнаплавки терасщиренпя дмита, состоясоединения...

Способ бесфлюсовой пайки металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 105400

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Каневский

МПК: B23K 1/20, B23K 35/14, B23K 35/22 ...

Метки: сплавов, пайки, бесфлюсовой, металлов

...тем, что напессшс слоя припоя производят одновремссшо с удалением окисной пленки путем натирания поверхности детали, нагретой до температуры плавлеи:я припоя, стержнем, спрессованным из измельченного припоя (стружки) и абразивного материала.Для пайки алюминия и его сплагов может быть рекомендован стержсш., спрессованный из 70 - 90% (по весу) припоя и 30 - 10 "11 асбеста. Плотность прессовки может изменяться в зависимости от саракте 1 та детали. Например, для тонкой фольги паялыый стержень должен быть спрессован под .;сеньшим давлением и содержать дольше асбеста; для . ассивны.с деталей стержень следует прессовать под большим давлением и с аСпь:ш и ко;шчество.а сбест. 1. Сгособ бссс 11 спосовой пайки аЕтс 1;1;ОСП;1 а 1(З, НаПРПа 1 ЕР...

Способ соединения при помощи бесфлюсовой пайки легкоплавкими припоями алюминиевых изделий

Загрузка...

Номер патента: 113882

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Каневский

МПК: B23K 35/22, B23K 1/00

Метки: припоями, пайки, алюминиевых, помощи, бесфлюсовой, соединения, легкоплавкими

...недостатков предлагается в качестве припоя применять сплав доэвтектического или заэвтектического состар,з, нагретый до температуры, соответствующей середине температурного интервала кристаллизации припоя, а процесс пайки вести при непрерывном вращении изделий с последующим прекращением вращения, повышением температуры до полного расплавления припоя и охлаждением паяного соединения Высокое качество паяного соединения достигается благодаря тому, что в процессе вращения изделий в расплавленном припое, имеющиеся там кристаллы Способ соединения при помощи бесфлюсовой пайки легкоплавкими припоями алюминиевых изделий, например, стержней, кабелей, труб и прочих между собой или алюминиевых изделий с изделиями из других металлов, например...

Способ сварки графита с графитом

Загрузка...

Номер патента: 183851

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Ольшанский, Мордвинцева

МПК: B23K 35/22

Метки: графитом, сварки, графита

...использована плазменная горелка с расходуемым графитовым анодом. Сварку можно производить как при нормальном атмосферном давлении, так и при повышенном.При сварке графита можно применять обдув различными газами, либо сварку по флюсу и под флюсом. обретения дмет Способ сваркичагогггггйся тем, чтродного сварногосадочного материастержень. граф ,сц оеди ча и При сварке графитовых изделии известными способами в качестве присадочного материала используют промежуточный металл.Предлагаемый способ отличается тем, что для получения однородного сварного соединения графита с графитом в качестве присадочного материала используют графитовый стержень.Сварку графита расходуемым графитовым стержнем производят с помощью источника тепла высокой...

Состав эмульсии для защиты поверхности свариваемого изделия от брызг расплавленногометалла

Загрузка...

Номер патента: 186840

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Алекса, Бпел, Фридман, Каравелков

МПК: B23K 35/22, B23K 20/18

Метки: брызг, свариваемого, расплавленногометалла, защиты, изделия, состав, поверхности, эмульсии

...БРЫЗГ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛАПре повер го св канто щищае ательно ляторы лагаемая эмульсия надежно ости узлов и деталей вспомо очного оборудования (мани тели и др.). Предмет изобретени Соста сва рива го мета ми части улучшен изделия концент личествЗависимое от авт. свидетельстваДля защиты поверхности свариваемого изделия от брызг расплавленного металла используют эмульсии, содержащие воду со взвешенными частицами.Для улучшения защиты поверхности свариваемого изделия в качестве взвешенных частиц берут концентрат сульфитно-спиртовой барды в количестве 150 - 200 г на 1 л воды.Эмульсию наносят любым путем на поверхность, подготовленную под сварку, в 70 - 80 мм 1 от мест разделки кромок. Попадание эмульсии в зону сварки не отражается на...

201563

Загрузка...

Номер патента: 201563

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Юзвевко, Мельник

МПК: B23K 35/22, B23K 35/04, B23K 35/368 ...

Метки: 201563

...Порошковая проволока с внутреннен защн.той для наплавки высокохромпстых сплавов, состоящая из металлической ооолочки и порошкообразной шихты, содержащей рутил, мел, плавпковый шлат, фсрротитан, алюминий и лсгирующие компоненть 1, отлснаощат тем, что, с целью защиты металла от дзота О и кислорода воздуха и улучшения технологических свойств наплавленного металла, компоненты шихты взяты в следующем соотношении (в %): рутил 3,5 - 5,8; мел 0,7 - 1,4 плавиковый шпат 4,0 - 6,0; алюминий 0,2 -- 5 0,5; ферротитан 0,5 - 1,5; остальное легпрующие компоненты. Порошковые проволоки с внутренпеи за. щитой для наплавки высокохромистых сплавов, состоящие из металлической оболочки и порошкообразной шихты, содержащей ругил, мел, плавиковый шпат,...

Способ сварки давлением

Загрузка...

Номер патента: 239009

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Расплетин, Кочергин, Шестаков

МПК: B23K 20/16, B23K 35/22

Метки: давлением, сварки

...18 Х 11.196 ата опуолико 1 вторы, И. Шестаков, Г, С, Расплетин и А. К. Кочерги Ззявител СОБ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕ между свариваемыми деталями. В процесс нагрева деталей люцит испаряется, а метал лический порошок остается между сваривае мыми деталями. Благодаря такой техноло 5 гни отпадает необходимость в распределенппорошка по всему свариваемому сечению. 10 Способ сварки давлением, при котором используют промежуточную прослойку из металлического порошка, отличпющийся тем, что, с целью упрощения технологии, порошок предварительно замешивают на люците. Известен способ сварки давлением, при котором используют проьмежуточную прослойку из металлического порошка.Описываемый способ позволяет упростить технологию сварки благодаря тому, что порошок...

Электродное покрытие для сварки низколегированных высокопрочных сталей

Загрузка...

Номер патента: 258491

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Крошкин, Горкуненко, Никуйко, Нефт, Всесоюзный, Проектный, Суворов

МПК: B23K 35/22

Метки: электродное, высокопрочных, покрытие, сталей, сварки, низколегированных

...фер 9,5352335 к весуухой шихть Сварка производится на постоянном токери обратной полярности,Предмет изобретени Электродное покрытие для сварки низколегированных высокопрочных сталей, содержащее мрамор, плавиковый шпат, ферротитан и жидкое стекло, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, в состав покрытия вводится, %: 4 - 6 порошкового кобальта, 23 - 25 железного порошка, 1,5 - 2,5 порошковой меди и 2,5 - 3,5 порошкового хрома. Остальные компоненты покрытия взяты в следующем процентном соотношении:Мрамор 35 - 40 Плавиковый шпат 23 - 28 ФерротитанЖидкое стекло 3 скрытия позволяет повысить 2низколегированных высоко 9 - 120 - 40 к весуухой шихты Предлагаемое электродное пчается тем, что в его состав...

Способ сварки металлов

Загрузка...

Номер патента: 259298

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: B23K 35/22, B23K 9/16

Метки: сварки, металлов

...нера нагтемперачего соконияинтерва посоо отличается от известчестве присадочного мате- летучие соединения техсвариваемые, причем соенагревают до температуры иации летучего соединеполучить соединения с мианием газов и примесей взоне и, следовательно ть и коррозионную динения, Сущность споующем.х -,1 я соединения детачей до температуры, при кото- разложение (термическая его соединения того же го изготовлены соединяемер, для соединения детарут йодид циркония), нагретыми до указанной ами пропускают соответПредмет изобретения, по- стой- соба Способ сварки риваемые кромк 1 подают в него и следующим нагр отли тющийся те качества сварки,терпала использ же металлов, что ДИНЯЕМЫЕ КРОМК 1 термической дисс ния.метал устан рнсадо евом м, что в...

Способ приготовления водного раствора жидкого стекла

Загрузка...

Номер патента: 274270

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Григорьев, Ефимов, Петров

МПК: B23K 35/22

Метки: водного, стекла, раствора, приготовления, жидкого

...замеса. Увеличенное количество силиката натрия в покрытиях приводит в процессе сварки к обогащеншо металла шва кремнием, что зачастую недопустимо по эксплуатацнонньм условиям сварного соединения.Для того, чтооы избежать повышения колкчества кремния в металле шва вследствие кремневосстановительного процесса при сварке в качестве связующего используют либо некоторые вещества, обладающие клеящпми свойствами, либо водные растворы силиката натрия небольших плотностей (до 1,1 лглз).Уменьшение плотности водных растворов натрия до 1,1 - 1,15 мгмз позволяет снизить содержание кремния в металле шва до допустимых значений для некоторых сплавов,этом ухудшается клея щая способраствора, что приводит к резкому уменьмеханической прочности...

Припой на основе алюминия

Загрузка...

Номер патента: 277953

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Рюмшин, Козлов, Ловцов

МПК: B23K 35/22

Метки: основе, припой, алюминия

...явитель ИПОЙ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ Добавксвободног дела кар цирконий 5 нию к к ия приводитда и очищениюния - припойчески нейтралремния. циркон о углеро ид крех электри рбиду к связыванию раницы разКроме того, по отношенений карприменяют т. д, Для х сплавов 00 в 20"С, еские свойрет едмет и Припойбида крем повышени соединени алюминий честве 2 -на основе атю ния, отгичающи я механической я, в сплав эв в кремн введ 10 инин для йся тем,прочнос тектическ ен цирко паики карто, с целью ти паяного ого состава ний в колиИзобретение относится к полупроводниковой технологии.Для получения контактных соедибида кремния с металлами обычносплавы на основе золота, меди ипроведения пайки с помощью этитребуется температура,порядочка 12при которой...

Порошковый сплав для наплавки

Загрузка...

Номер патента: 277976

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Липтуга, Клейнер, Пустин, Калашников, Ясский, Николаенко, Кривых, Алексеев

МПК: B23K 35/22, B22D 19/10

Метки: сплав, порошковый, наплавки

...ДЛ ЛАВ И лав ;преднаихся поверх- лемехов поты. ля нап о лить жащий железо учшени ется в - 1,8 в в следу лавки, я спо- угле. Для я тех- сплав дмет изобретен й сплавов для наплавки, непрерывного литья с п нем, содержащий углер ганец и железо, отлич лью повышения износос технологических овойст ь в количестве 1,0 - 1,8 омпоненты взяты в сл оотношении: получен о следую од, хром агоиийся тойкости, в него ес.%, а дующем 38 - 44 ,0 - 5,5 ,0 - 2,6 до 15 альное 38 - 44 5,0 - 5,5 2,0 - 2,6 до 15 стальное Ост ХромУглеродКремнийМарганецЖелезо плав для на,нового поло щегося в,по Предложенныи порошковыи спзначен для наплавки изнашивающностей, в частности для наплавкисредством токов высокой частоИзвестен порошковый счлав дполученный методом...

Порошковая проволока для наплавки

Загрузка...

Номер патента: 277979

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Фрумин, Кондратьев

МПК: B23K 35/22, B22D 19/10

Метки: проволока, порошковая, наплавки

...йкости и износсалла, состав шикющем процентном 15 - 2 4 - 5 натрийК 3,5 - 4,52,5 - 3,5 2 - 34,5 - 6,5 тальное 20 Известна порошковая проволока для наплавки, состоящая из оболочки и сердечника, содержащего феррохром, хром металлический, ферромолибден, феррованадий, ферросилиций, ферромарганец, кремнефтористый натрий, железный порошок,Предлагаемая порошковая проволока для наплавки валков горячей прокатки отличается от известной другим процентным соотношением входящих в нее компонентов. Она состоит ,из,стальной оболочки, в которую запрессована шихта. Состав шихты сердечника взят в следующем процентном соотношении:Феррохром 15 - 21 Хром металличеокий 4 - 5 Ферромолибден 6 - 7 Феррованадий 3,5 - 4,э Ферросилиций 2,5 - 3,5 Ферромарганец 2 -...

Присадочный материал для наплавки

Загрузка...

Номер патента: 317479

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Ардентов, Скорн, Гор, Руссо, Костоусов, Михайлов, Живов, Олесов, Павлов, Миронова

МПК: B23K 35/22

Метки: наплавки, материал, присадочный

...наплавок путем увеличения количества легирующих элементов приводит к появлению недопустимой пористости металла наплавки.Предлагаемый присадочный материал отличается тем, что для повышения плотности наплавленного металла в его состав вводят фтористый кальций в количестве 5 - 10% для исключения пористости наплавлепного металла,Сущность изобретения заключается в следующем. Способами сварки на поверхность изделий из титановых сплавов наплавляется слой металла сварочными материалами, в состав его входят титан (основа), карбид вольфрама 30 - 40% и технологическая добавка - фтористый кальций 5 - 10% . Наплавлснный металл обеспечивает новышение нзносостойкостн наплавки по сравннию с наплавкой нз окисленного присадочного материала,5...

Припой для пайки электрода с токоподводом

Загрузка...

Номер патента: 381492

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Татевос, Авторы

МПК: B23K 35/22, C03B 5/02

Метки: пайки, электрода, припой, токоподводом

...с токоподводом, содеркащий окислы металла и органическую связку, не обеспечивает получения высокопрочнюго соединения и его достаточной электропроводности.Для повышения механической прочности и электропроводности соединения предлагаемый припой содержит в качестве окислов металла гезОЗ и ХпО при следующем соотношении компонентов, о/с по весу:РееОЗ 81,8 - 47,6 ХпО 47,6 - 9,1 Органическаясвязка 9,1 - 4,8 Припой приготавливают следующпм образом.Отвешенные компоненты тщательно перемешиваются в шаровой мельнице, увлажняют до 5% и прессуют в брикеты под давлением 500 - 1000 кг/смз.Брикеты обжигают при температуре 1000 - 1100 С с выдержкой 8 - 10 час. Обожженные брикеты измельчают ввибромельнице до размеров частиц не более 40 мкм,Порошок...

Сварочная проволока для сварки незащищенной дугой

Загрузка...

Номер патента: 261145

Опубликовано: 05.08.1976

Авторы: Денисов, Юнгер, Медовар, Нечаев, Рубенчик

МПК: B23K 35/22

Метки: дугой, незащищенной, проволока, сварочная, сварки

...от чич содерж кель, х,1 ,1 -1 05- 2 5 бце сталей, которУглеродКремнийМарганецНикельХром.ТитанЦерцйЖелезоВ проволо1 ниобия,при горячейпроволоки ввому окисловрий, лантан,ве 0,05-0,8рут вследуюУглеродКремнийМарганецНикель 22) Заявлено 30,11 67 (21) 1201433/25-2 Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институтехнологии химического и нефтяного аппаратостроеция) СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ,СВАР НЕЗАЩИЩЕННОЙ ДУГОЙ Хром. ОТитан О51 иобийВанадий О,ОЗ - 5Молибден 003 -7Наличие редкоземельных элементов ввнпе окислов обеспечивает сварочной про всщоке высокую пластичность при горячейдеформации и позволяет применять проволоку для сварки сталей незащищенной ду-гой без, флюсОВ, защитных и инертных газов,Использование сварочнь 5 х проволок,...

Порошковая проволока для сварки

Загрузка...

Номер патента: 234569

Опубликовано: 05.08.1976

Авторы: Аснис, Гутман

МПК: B23K 35/22

Метки: сварки, проволока, порошковая

...шпат, фе Известна ки, содержа плавиковый фемагиеит,рротитан. ля сварки высоКо ковая проталей с оро,ипат, по нец. прочных с, остоя 1 цая из лалоуглеродиетой ленты и шихты из железного порошка, мрамора, плавикового шпата, полевого шпата ферротитаиа, ферромарганца, отл н чаю ша ят с я тем, что, с целью повышения механических свойств металла шва, в ее состав введены ферромолибден и феррониобий при следующем соотношении компонентов, вес,ЪЖелезный порошок 45-55Мрамор 10 - 15Плавиковый щпат 8-14 Полевой шпат 4 - 8Фе рротитан 8-16 Ферромарганец 4-14ФерромолибденФерроцнобий 1 - 3 шковая про тем, что и ен (2-4 М е магнезит волока отлиее состав фе ргвниоме цен м.раПредложенная порочается от известнойвведены ферромолибдбий (1-3%), а такж...

Износостойкий сплав

Загрузка...

Номер патента: 323947

Опубликовано: 25.08.1976

Авторы: Прохоров, Климанов, Петросянц, Привалов, Максимов, Белоусов

МПК: B23K 35/22

Метки: износостойкий, сплав

...в виде полосок на поверИзвестен износостойкий сплав, из твердых частиц литых карбидов ма и медноникелемарганцовистой сПредложенный сплав отличается ного тем, что,с целью повышения наплавки он содержит 60-90% тве тиц литых карбидов вольфрама и 4 связки на основе меди с 20-40% 20-40% марганпа. 6.Бюллетень31 (53) УДК 621,791,92(088,8)описания 18.11,76 Предложенный износ остойкий композици,онный сплав не только надежно сцепляется1 с поверхностью детали, но поддается такжедополнительному упрочнению путем термообработки. Например, композиционный сплав,содержаший рэлит и марганцевый мельхиор(60% меди, 20% никеля и 20% марганца)опосле старения при температуое 400-450 Св течение 20-40 час обладает более высо 1 О кой иэносостойкостью,...

Порошковая проволока

Загрузка...

Номер патента: 281133

Опубликовано: 05.11.1976

Автор: Федин

МПК: B23K 35/22

Метки: порошковая, проволока

...целью повышения технологических характеристик процесса наплавки и качества 10 наплавленного металла, в состав проволоки введен фтористый натрий в количестве 4-6%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %: плавиковый шпат 14-16;рутиловый концентрат 14-16; ферромарга нец 11-13; ферротитан 2-4; железный порошок - остальное.Введение фтористого натрия позволяет повысить жидкотекучесть шлака и уменьшить суммарное содержание шлакообразующих компонентов и раскислителей, что, в свою очередь, дает возможность в большей степени использовать часть компонентов, например ферромарганец, в качестве легирующих, фтористый натрий благоприятно влияет и на процесс расплав ющих шихты еских составл реходя в жидкое элект оп оводнос так как,...

Состав подкладки для односторонней сварки металлов

Загрузка...

Номер патента: 538863

Опубликовано: 15.12.1976

Авторы: Белоус, Николаев, Федорова, Чуракова, Лисицына

МПК: B23K 35/22

Метки: односторонней, состав, подкладки, сварки, металлов

...0,35 - 0,5 мм - 65 - 7 ра5 О,О - 0,06 мм 25 - 35%,Для получения гладкой поверхности швакварцевое стекло вводится в виде порошковуказанных двух фракций. Такой состав изготовляют по керамической технологии (полу 0 сухим прессованием или тромбованием с сушкой изделий в сушильном шкафу),П р и м е р, Технология изготовления изделий следующая. Кварцевое стекло дробили,измельчали, рассеивали на две фракции и15 приготовляли смеси следующих составов,вес. %:1-й состав:Кварцевое стекло 98Фракция 0,35 - 0,5 мм 7020 Фракция 0,01 - 0,06 мм 30Силикат натрия 2.2-й состав:Кварцевое стекло 95Фракция 0,35 - 0,5 мм 725 Фракция 0,01 - 0,06 мм 30Силикат натрия 5.Массы прессовали на гидравлическом прессе при удельном давлении 500 кг/см-.Отформованные...

Состав электрода для дуговой обработки

Загрузка...

Номер патента: 622606

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Шапиро, Королев, Горбачева, Баркан

МПК: B23K 35/22

Метки: дуговой, электрода, состав

...содержании компонентов, вес. ФтОкись иттрня 1,5-2,3Титан 0,02-0,12Вольфрам Остальное 12 .В электроде этого сотава улучшение "теакалогическйх характеристик не горбачева и Ь.П.Корол, 622606 0,0050,6056,65ЗО Остальное. Составитель Л,СухановаЙМФЕХИмЯАтаттюйааюаатаюйюРабюаааюевааалеааааа%В ЫаЗаказ .4738/12 Тираж 1263 ПодписноеЦЯИКПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва ВРаушская наб., д. 4/51А Атаевавататетаа АатВаеааааа таа аагафилиал ППП .Патентф, г. Ужгород, ул Проектная, 4 Введение в состав вольФрама никеля делает наружную его поверхностьболее гладкой,.что обеспечивает болеевысокие технологические показателипри изготовлении штучных электродов.С целью улучшения...

Состав подкладки для односторонней сварки

Загрузка...

Номер патента: 625885

Опубликовано: 30.09.1978

Авторы: Доронин, Сыроваткин, Акулов, Чернышов

МПК: B23K 35/22

Метки: односторонней, состав, сварки, подкладки

...легкому возбуждению и стабильному горениюдуги.Для достижения этой цели в состав подкладки введен ставролитовый концентрат вколичестве 1,5 - 3 вес. /о, при этом соотношение между ставролитовым концентратоми плавиковым шпатом взято в пределах1: 10 - 1: 12, соотншение между рутилом икремнеземом - в пределах 2: 1, а остальные компоненты - в следующем соотношении, вес. %:Плавиковый шпат 15 - 36Кремнезем 19 - 22Ферросилиций 13 - 16Окись алюминия 1 - 6 25Рутил ОстальноеВведение ставролитового концентратаобеспечивает стабильное горение дуги, равномерное оплавление кромок и подачу расплавленного металла в шлаковую ванну, 30что определяет качественное формированиеобратного валика,П р и м е р 1. Подкладка изготовлена наоснове сухой шихты...

Неплавящийся электрод

Загрузка...

Номер патента: 667364

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Астахин, Радько, Чуканов, Дульгиер

МПК: B23K 35/22

Метки: неплавящийся, электрод

...от активной вставки, недостатком известного не- плавящегося электрода является его недостаточная стойкость при длительной непрерывной работе.Цель изобретения - повышение стойкости электрода при его длительной непрерывной работе.Это достигается тем, что в неплавящем ся электроде для плазменной обработки, содержащем охлаждаемый держатель с укрепленной на нем активной вставкой, перекрывающей полость держателя, активная вставка выполнена из медно-вольфрамового сплава,На чертеже изображен неплавящийсяэлектрол.Активная вставка 1, изготовленная измедно-вольфрамового сплава, например сплава ВНДС (механическая смесь вольфрама 20 и мели), установлена в медном держателе 2.Держатель охлаждается водои, подаваемой по трубке 3. Рабочей поверхностью...

Состав неплавящегося электрода

Загрузка...

Номер патента: 724297

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Кудрявцев, Гаспарян, Кипарисов, Иваненко, Панкевич, Лемаринье, Бушуев

МПК: B23K 35/22

Метки: электрода, состав, неплавящегося

...обрабатываемость.при /шлифо- - ти шва до повреждения, заточенного рабованни), "" "чего конца и уменьшения глубины проДля получения электродов были приго плавления,товлены три смеси, вес. %:Результаты сравнительных испытаний,Гекса бор.ид Предла,гаемыйлантана 2 3,5 5 1Реййй"" "О;5" " О;Т 6 Гб " " = ПП 1Электроды готовились методом параш.жовой,металлургии. Приготовленные смеси Экаплуатационная стойкость предлагаепрессовали в, стальной,пресс форме при мого электрода на поря 1 док выше, чем удавлении 2,5 - 3,0 тс/см. Спрессованные электрода - прототипа,заготовки электродов диаметром 5 мм иТехнология получения предлагаемогодлийой 78 мм предварительно опекали при 0 электродного материала может быть лепко1400 С в течение 1 ч в потоке водорода...

Способ газовой сварки

Загрузка...

Номер патента: 724298

Опубликовано: 30.03.1980

Автор: Калачев

МПК: B23K 35/22

Метки: сварки, газовой

...внаружном кольцевом пламени с образованием конечных продуктов горения двуокиси углерода и водяного пара и вторая -пиролиз пропана (потребитель тепловойэнергии), поступающего по центральномуканалу 1. Струя пропана нагревается довысокой температуры дополнительным пламенем, приводящим к пиролизу газообразного углеводорода и образованию ацетиле 20 наСредняя продолжительность жизни молекул ацетилена в условиях высоких температур 1400 - 1850 С измеряется тысячнымидолями секунды (0,001 - 0,003), за это время высокоскоростная струя газа (120 -150 м/с), содержащая ацетилен, выводитсяна некоторое расстояние от места возникновения, Полученный ацетилен является,724298 Составитель М, НовиТехред В. Серякова рректор 3, Тарасова едактор М. Кузнецова...