B23H 9/12 — образование частей взаимодополняющей формы, например пуансона и матрицы

96706

Загрузка...

Номер патента: 96706

Опубликовано: 01.01.1954

МПК: B23H 9/12, B23H 7/16

Метки: 96706

...оси валка. Годной стороны обоймы упираютсяв пружины 7, а с другой через соединительные промежуточные детали - в регулировочные винты 8, которые соединены в систему трехзвенного механизма 9 с общим регулировочным винтом 10,На концах шеек обоих валковзакРепляются токоприемники 11, ккоторым через щетки 12 проводниками 13 подводится постоянный токот электроэрозионной установки.Для предупреждения короткого замыкания тока валки электрическиизолированы один от другого и озстанины устройства.Валки окружены кожухом и своей нижней частью погружены вванну для жидкой среды (фиг, 3).Обработка валков производитсяследующим образом.Оба валка приводятся во вращение в направлениях, показанныхстрелками на фиг. 3 с различнойугловой скоростью....

Способ электроискровой обработки пуансона и матрицы вырубного штампа

Загрузка...

Номер патента: 150745

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Алексеев

МПК: B23H 9/12

Метки: электроискровой, штампа, матрицы, пуансона, вырубного

...прошивки.Заготовки 1 и 2 матрицы и пуансона устанавливаются параллельно друг другу на некотором расстоянии О. Затем режущим инструментом, которым служит электрод-проволока 3 с диаметром г 1, известными способами одновременно вырезается по заданному контуру матрица 4 и пуансон б с таким расчетом, чтобы зазор между ними был равен нулю, Г 1 ри этом электрод-проволока 3, двигаясь по периметру вырезаемого контура, наклонена под некоторым углом а к нормали, проходящей через плоскости заготовок 1 и 2. Таким образом, получаются матрица и пуансон, режущие кромки которых имеют одинаковую конусность, а зазор между ними равен нулю.Для того, чтобы получить необходимый рабочий зазор й между матрицей 4 и пуансоном 5, полученную матрицу прошивают...

162410

Загрузка...

Номер патента: 162410

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: B23H 9/12, B23H 7/10

Метки: 162410

...угол а с образующей будущего пуан. сона и пересекает эту образующую примерно в середине толщины заготовки 1. Диаметр технологического отверстия выбирают про. извольно, исходя из толщины заготовки 1, пои условии достаточной жесткости электро. да-инструмента. В полученное отверстие вводят проволочный электрод 3, диаметр которого на величину искрового промежутка меньше требуемого зазора между пуансоном и матрицей,Проволочный электрод 3, проходя через технологическое отверстие, пересекает образующую будущего пуансона в точке О, находящейся примерно в середине толщины заготовки.Затем проволочный электрод или заготовку разворачивают относительно точки 0 до тех пор, пока проволочный электрод 3 совпадет с образующей пуансона 4 и матрицы 5, при...

194047

Загрузка...

Номер патента: 194047

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Пате, Пиль

МПК: B21D 37/20, B23H 9/12

Метки: 194047

...заданный оном и матрицей.ажена схема изготовленияна фиг. 2 - вырубной ый по предлагаемому спо. окой 3. Попод угпоч пределяется атрицей и В 0. дом-прово,навливаю тот угол о между заготовкия электро резке уст матрицы. Э азора АС толщиной тем выреза следний пр а к зеркал размерами пуансоном едмет изобретени ампов, трицу заниятем, меж- мат- ерамп Спосоо 10 заключаю получают электродо что, с цел ду пуансо 15 ку устана рицы, опр зазора и таемому способу матрицу 1 ют из одной заготовки пуИзвестен способ штампов, заключаю и матрицу получают вырезания электрод Предлагаемый ан способ отличается электрод-проволоку к зеркалу матрицы ми размерами зазо Это отличие поз зазор между пуанс На фиг. 1 изобр вырубного штампа штамп, изготовлент собу....

Способ электрохимической обработки зубьев зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 222136

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Андреев, Сухорукое

МПК: B23H 9/12

Метки: зубьев, колес, зубчатых, электрохимической

...и не соприкасается с катодом.Способ имеет низкую производительность я точность,Предложенный способ отличается от известного тем, что заготовку вращают вокруг ее оси и зацепляют для удаления с нее размягченного электролизом Гговерхностного слоя с инструментальным зубчатым колесом, которое используют в качестве катода, а жидкий электролит подают в зону зацепления заготовки с инструментальным колесом.Это отличие повышает точность и производительность обработки,При осуществлении способа при помощи привода заготовку приводят во вращательное движение. Электролит подают в зону зацеплеовкн с инструментальным зубчатым которое служит для удаления с заазмягченного электролизом слоя, залужп анотом, а в качестве катода ть использовано...

231247

Загрузка...

Номер патента: 231247

Опубликовано: 01.01.1968

МПК: B23H 9/12, B23H 7/36

Метки: 231247

...2 соединяется проводом 3 с положительным полюсом источника постоянного тока,Иа стол станка устанавливается дополнительный независимый от режущего инструмента полукруглый катод 4, который подключен проводом 5 к отрицательному полюсу источника постоянного тока. Катод, выполненныц в форме корыта и снабженный системой равнорасположенных в нем отверстий б, обватывает половину окружности колеса и является ванной для электролита, куда поги- жены зубья обрабатываемой детали.В процессе обработки электролит подаетсяв ванну и заполняет межэлектродный зазор А, 5 где происходит электрохимическпй процесс. врезультате которого на детали-аноде образуется оксидная пленка, удаляемая абразивным режущим пнструментом - шевером.С целью обеспечения...

Сборный катод для электрохимической обработки

Загрузка...

Номер патента: 234085

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Тимошенко, Шишонок, Нишников, Егоров, Ушеренко, Гантман, Пасах

МПК: B23H 9/12, B23H 3/04

Метки: катод, электрохимической, сборный

...предназначенного для окончательной чистовой обработки ступенчато несколько понихсаются по профилю эвольвенты по отношению к профилю зубьев дисков, имеющих назначение для получистовой электрохилшче ской обработки.Зубья дисков 2 корректируют при изготовлении таким образом, чтобы прп беззазорном зацеплении с эвольвентной поверхностью зубьев обрабатываемой шестерни 7 были 10 обеспечены оптимальные зазоры 8 для зубчатых дисков, производящих чистовую и получистовую обработку. При этом устраняется опасность короткого замыкания.На металлических накладках 4 после склеп ки с неметаллическимп дисками одновременно нарезают зубья необходимого профиля.Это обеспечивает долговечность работы дисков при беззазорном вращательном и возвратно-поступательном...

Электрод-инструмент для электрохимической обработки зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 248411

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Телевкой, Лаптев, Тарханов

МПК: B23H 3/04, B23H 9/12

Метки: колес, электрохимической, зубчатых, электрод-инструмент

...посоединяются прецнзионно вются стяжными элементами 4.При одном из вариантов электрохимической обработки зубчатое колесо-заготовка 5, которое является анодом, обкатывается зубчатым колесом-инструментом б, являющимся катодом. Все устройство размещается в ванне 7..При совместном вращении инструмента и обрабатываемого колеса приходит в двпнение электролит, который постоянно обновляется свободным потоком в ванне. При этом зацепление инструмента с обрабатываемым колесом происходит без поперечных и радиальных усилий по теоретическим точкам контакта изолирующей пластины.Количество зубьев инструмента подбирается некратным количеству зубьев обрабатываемого колеса, поэтому за каждый оборот диагонально расположенный зуб изолирующей пластины...

Электроэрозионный способ снятия заусенцев и острых кромок на торцах зубьев зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 251724

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Закревский, Пономаренко, Дашевский

МПК: B23H 9/02, B23H 7/26, B23H 9/12 ...

Метки: торцах, острых, кромок, электроэрозионный, зубьев, заусенцев, снятия, колес, зубчатых

...способ отличается тем, что электрод-инструмент, выполненный в виде шестерни с профилем зуба, соответствующим профилю зуба обрабатываемого колеса, устанавливают таким образом, что зубья инструмента перекрывают впадины между зубьяхи обрабатываемого колеса с учетом величины заусенцев, причем и инструмент и деталь вращают синхронно, так, чтобы величина перекрытия оставалась неизменной,На чертеже изображена схемапозволяющего обрабатывать зубчапредлагаемым способом.Электрод-инструмент 1 закрепляют на шпинделе 2, а обрабатываемое колесо 3 - на шпинделе 4 таким образом, чтобы электрод-инструъгент и деталь были погружены в ванну 5, в которой осуществляют обработку,Головки 6 и 7 устанавливают так, чтобы зубья инструмента 1 перекрывали...

Способ электрохилической обработки зубчатыхколес

Загрузка...

Номер патента: 252800

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Троицкий, Соловьев, Закрытны, Запоров

МПК: B23H 3/00, B23H 9/12

Метки: зубчатыхколес, электрохилической

...е фор- сооби оси дну, а деляеИзвестны способы электрохимической обработки зубчатых колес электродом-инструментом с подачеи вдоль оси обрабатываемого изделия.Предложенный способ отличается ог известпых тем, что электроду-инструменту после формообразования зуба изделия по высоте сообщают вращение относительно его оси и оси обрабатываемого изделия сначала в одну сторону, а затем в другую на углы, определяемые величиной припуска на профиль.Это повышает точность обработки.Описываемый способ поясчяется чертежом.Электроду-инструменту 1 сообщается рабочая подача вдоль оси обрабатываемого конического зубчатого колеса 2 для получения необходимой высоты зуба. После этого электроду-инструменту сообщается круговая подача сначала в одну, а...

Электрод-инструмент для электрохимической обработки зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 298454

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Телевной

МПК: B23H 9/12, B23H 3/04

Метки: колес, электрод-инструмент, зубчатых, электрохимической

...обработки зубчатых колесна параллельных осях; на фиг. 2 - графически изображены погрешности электрохимической обработки зубчатых колес методомсвободного обката, зависящие от следующихфакторов: а) фактора времени, учитывающегопрофильное проскальзывание обрабатываемыхповерхностей, дающий увеличенный объем наножке зуба; б) фактора времени, определяемого интегральным значением изменения межэлектродного зазора в процессе обкатки идающий увеличенный объем в полюсе зацепления; в) фактора времени нахождения обрабатываемой точки профиля зуба в активнойзоне обработки, дающий увеличенный съемс головки зуба.Электрод-инструмент состоит из двух одинаковых диагонально разрезанных половин 1(см. фиг. 1) прямозубого колеса из токопроводящего...

Электрод-инструмент для электрохимической обработки зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 331872

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Сухорукое, Телевной, Тарханов

МПК: B23H 3/04, B23H 9/12

Метки: электрод-инструмент, колес, зубчатых, электрохимической

...оставшейся не изолированной, находится в следующем соотношении:ды0 н где Я, и ф, - снятый слой с головки и ножкизуба обрабатываемой детали, имеющих одинаковую площадь, при обработке обычным инструментов, г;Х 5, и Х 5 - суммарная, площадь рабочейповерхности зубьев у головки и ножки модифицированного инструмента.Преобразуя это уравнение относительно ХЯполучимгсн Зхаяа т. е. суммаоная площадь рабочей поверхности нонжи зЮйвйнструмента должна быть во только,раз ианьше суммарной площади раэчей поверхности головки зуба инструмента, во сколько раз величина снятого металла с головки зуба детали больше, чем с ножки за одинаковые промежутки времени. Исходя из этой зависимости, определяется число зубьев инструмента, у которых основание зуба должно...

347172

Загрузка...

Номер патента: 347172

Опубликовано: 01.01.1972

МПК: B23Q 35/04, B23H 9/12

Метки: 347172

...при помощи двухконцентрических катушек, наружная из которых 10 подключена к системе слежения зарельефом модели 2, а внутренняя 11, имеющаясвоим сердечником электрощуп б, подключенак источнику постоянного напряжения и имеетразрыв магнитного поля, делящий катушку наравные части (на чертеже не показан).Взаимодействием магнитных полей этихдвух катушек и определяется положение электрощупа б относительно модели 2.Одновременно происходит постоянное выталкивание катушки 12 из катушки 11 за счетвзаимодействия их магнитных полей, при этомрейка 13, перемещаясь вместе с катушкой 12,вращает выходное солнечное колесо дифференциала 14, а следовательно, и зубчато-коническую передачу 19, осуществляющую подачуинструментальных головок 7, 8, 9 через...

Способ электроэрозионной обработки

Загрузка...

Номер патента: 348321

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Ермаков, Берсенев, Кравец, Киселев

МПК: B23H 5/04, B23H 9/12

Метки: электроэрозионной

...поверхностей штампов холодное выдавливание, которое обеспечивает хорошее качество поверхности (79 в 7), однако инструмент при этом сильно изнашивается, так как штампы изготавливают из сталей с повышенной твердостью.Целью изобретения является повышение износостойкости штампа.Поставленная цель достигается тем, что после эрозионной обработки полости осуществляют холодное выдавливание фасонным инструментом, который вдавливает слой, измененный в процессе электроэрозионной обработки в исходный материал.Обработку осуществляют следующим образом.Сначала фо руют полость электроэрозионным спосооом. При этом образуется поверхностный слой повышенной твердости вследствие появления высокодисперсной фазы закалки и высокотвердых карбидных фаз....

Способ эрозионной прошивки отверстий

Загрузка...

Номер патента: 352732

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Кравец, Син, Корочкин, Экспериментальный

МПК: B23H 9/12

Метки: эрозионной, прошивки, отверстий

...раз изготовлении рабочей части пуансона 20 трода возможно получение незначи отклонений геометричсской формы,вносят искажение в зазор шталопа. Цель изобретения - прошивка с о стороны рабочих окон матрицы с люб 25 фигурацией профиля н требуемой стью, изготовление рабочих частей эл и пуансона совместно, как одно цело ранение искажения зазора между пу и матрицей, Для этого по,предлагаем 50 собу электроды-инструменты соедин362732 Предмет изобретения Составитель Т. Казинова Тскред Л, Куклина актор Т. Горячева Корректоры: Л. Корогоди А. Николаева аказ 3510/17 Изд.1417 Тираж 406 Подписно11 НИИПИ Комитета ьо делам изобретении и открытий при Совете Министров ССС Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5 ипография, пр. Сапунова, 2 пуансоном и обрабатываются...

Электрод-инструмент для электрохимической обработки зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 385706

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Сухорукое

МПК: B23H 9/12, B23H 3/04

Метки: электрод-инструмент, колес, электрохимической, зубчатых

...бытьтаким, чтобы обеспечить перекрытие активной зоны электрохимической обработки ивпадины зубьев обрабатываемой детали. Расстояние между дисками должно быть на25 0,1 - 0,2 лтлю больше ширины зубчатого венцаобрабатываемой детали. По внутренней стороне дисков выфрезировываются пазы, которые располагаются на уровне делительнойокружности инструменпа, ширина паза равнаЗ 0 1 - 1,5 лл и глубина 2 - 3 яи. Длина паза,по дуге делительной окружности может быть принятой длине дуги делительной окружности, равной угловому шагу.Установка таких дисков способствует более равномерному заполнению впадин зубьев электролитом, при этом исключается образовавшие завихрений при перемещении электролита в межэлектродном зазоре.Диски устанавливаются таким образом,...

Способ одновременной обработки сопрягаемых

Загрузка...

Номер патента: 387805

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Фотеев

МПК: B23H 9/12

Метки: сопрягаемых, одновременной

...влияет погрешность диаметра электрода-проволоки. 15Цель изобретения - повышение точности обработки,Поставленная цель достигается тем, что оси вращения обрабатываемых деталей располагают по обе стороны электрода-проволо ки в одной плоскости с ним, детали приводят в противоположно направленное вращение и смещают одну из них относительно электрода- проволоки для получения зазора, необходимого в сопряжении. 25На фиг. 1 представлена схема обработки двух сопрягаемых деталей; на фиг, 2 - обрабатываемые контуры. Обрабатываемые детали 1, 2 располагают так, что оси 3, 4 и электрод 5 находятся в одной плоскости. Обрабатываемые детали получают вращательное движение в противоположных направлениях и движение подачи либо на электрод-проволоку...

Способ электроэрозионной обработки

Загрузка...

Номер патента: 395217

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Обретени, Льюры

МПК: B23H 9/12

Метки: электроэрозионной

...частей.Такие способы характеризуются трудностью получения прецизионных соединений, а также высокой стоимостью и сложностью технологии изготовления составных электродов. Кроме того, при изготовлении матриц и пуансонов сложной конфигурации с соответствующей точностью требуются большие затраты высококвалифицированного труда, ручной доводки поверхностей матриц по пуансону или пуансона на матрице.Цель предлагаемого изобретения - уменьшить трудоемкость и повысить точность сопряжения пары пуансон - матрица, Это достигается тем, что предварительно прошивают съемник и, уменьшенным за счет износа пуансон-электродом, прошивают гиатрицу,Изобретение поясняется чертежом, на котором показана схема, иллюстрирующая предлагаемый способ.Предлагаемый...

415126

Загрузка...

Номер патента: 415126

Опубликовано: 15.02.1974

Авторы: Никитин, Георгиев, Электрод

МПК: B23H 3/04, B23H 9/12

Метки: 415126

...по сравнению с токопроводящими имеют оолыпий секторный угол.На фиг. 1 представлен предлагаемый электрол-инструмент; на фиг. 2 - разрез по- А на фиг. 1,Электрол-инструмент представляет собой спироидное кольцо, состоящее из ступицы 1 с закрепленным на ней зубчатым венцом, выполненным в виде двух колец, каждое из которых разделено на токопроводящие 2 и нетокопроводящие 3 секторы, закрепленные винтами 4. Обрабатываемый червяк 5 подводится непосредственно к электроду-инструменту. Толщина зубцов на нетокопроводящих секторах 3 выполнена нормальной, а на токоподводящих - занижена на величину межэлектродного зазора. Электрол-инструмент зяботяет следующимобразом.При вращении обрабатываемого червяка 5в зацеплении с электродом-инструментом...

416207

Загрузка...

Номер патента: 416207

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B23H 9/12

Метки: 416207

...только зубошлифо. зО ванием, а наличие значиельных припусков(2 - 3 мм) приводит к большим трудозатратам, в результате чего восстановление колес наплаВкОН с анОВРся экономичесьп нецеле. соооразным. Ооработка наГлавленных колес предлагаемым спосооом повысит производисльнОсь зуоош,ифовапн 5 не меее чем ь 0 раз. 1 ри выполнении этон операции восс,- новленное наплавко зубчатое колесо 3 наса- живаГО На ОРравку, на ьоторО Вакрепл"но иден ичное оораоа ывРекому делптельное зуочатое колесо 2. Между колесами усанавливается расстояние, несколько меньшее величины полного врезания. Оправка с зубчатыи лолесааРи 3 или другое сьооодно вращавшееся приспосооление цепГрового и. па, ус апавливасгся в ценгрс. эуочаое колесо 2 вводВС ь зацепление с окоровод 5...

Станок для электрохимической размерной обработки зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 428901

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Бел, Сухорукое

МПК: B23H 9/12, B23H 7/20

Метки: размерной, станок, зубчатых, колес, электрохимической

...а затем по сливному трубопроводу13 - в бак-отстойник 12.Включается электродвигатель М, которыйчерез редуктор 29, шестерню 28, откидную 27и приводную 18 шестерни вращает инструмент-шестерню 5, а через нее - обрабатываемое зубчатое колесо 2 и эталонную шестерню4, Ось шестерни 4 подтормаживается устройством 22, в результате чего в процессе вра.щения эталонной шестерни и обрабатываемого зубчатого колеса 2 происходит однопро 60 фильное камл ание их зубьев.Вместе с колесом 2 через жесткий хомутик9 .вращается и центр 7, а следовательно, изакрепленные на нем магнитный диск 15 идиск 16. Через подвижную державку 24 диск65 25 поджимается пружиной 26 к диску 16, Та15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 ким образом, при вращении зубчатого колеса 2...

Способ изготовления сопрягаемых деталей разделительных штампов

Загрузка...

Номер патента: 1146156

Опубликовано: 23.03.1985

Авторы: Волковский, Бусел, Захаревич, Ржановский, Зархин, Терехов, Самцевич

МПК: B23H 9/12

Метки: штампов, сопрягаемых, разделительных

...режима на заключительном этапе ЭЭО конического профиля рабочего пояскаматрицыЗаключительный этап ЭЭО осуществляют с повышенной величиной рабочеготока в течение 30-60 с. Это позволяет с использованием гератора серииШГИ при обработке матрицы в индустриальном масле сформировать на коническом профиле 8 рабочего пояскабелый слой заданной толщины 1Окончательное формообразованиерабочего пояска матрицы осуществляютпутем притирки его конического припуска по конической поверхности пуансона. Притирку осуществляют накривошипном прессе усилием 40 тмод. КД 2326 Е. Притиром в данномслучае является пуансон 1. Роль конического участка 3 пуансона в интенсификации пресса удаления припуска под притирку с рабочего пояска матрицы чрезвычайно высока,...

Способ изготовления формообразующих матриц

Загрузка...

Номер патента: 1199501

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Динер, Бирин, Беренфельд

МПК: B23H 9/12

Метки: формообразующих, матриц

...более равномерного слоя оболочки иповышения жесткости крепления,На чертеже представлена матрица,изготовленная по предлагаемомуспособу.Оболочка 1, используемая в качестве электрода-инструмента для образования полости в заготовке матрицы 2закреплена в заготовке с помощьюслоя припоя 3 и выступов дендритов4, входящих в выборки 5, которые образованы дендритами 4 при прошивкеполости. Выборки залиты цветнымметаллом или сплавом 6.Способ изготовления формообразующих матриц осуществляют следующим образом,Методом гальванопластики по модели получают оболочку 1 из никелькобальта. В процессе гальванопластики на боковых стенках оболочкистимулируют образование дендритов,например, с помощью экранов илидругим методом.Полученной оболочкой 1 (ее...

Способ изготовления электрода-инструмента для формирования стружечных канавок

Загрузка...

Номер патента: 1206028

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Тимофеев, Заморуев, Чубаков, Зискиндович, Филиппов, Гуляев

МПК: B23H 7/22, B23H 9/12

Метки: стружечных, электрода-инструмента, формирования, канавок

...зубчатом шевере; на Фиг. 9 - сечение А-А на Фиг. 8.Технология изготовления электрода-инструмента для Формирования стружечных канавок на зубьях шеверов по предлагаемому способу заключается в следующем.Шевер 1 ( Фиг1) после окончательной зубообработки, например после шлифования и контроля поверхностей зубьев, закрепляют ка оси специального приспособления 2 с концентрично установленной на нем глухой обечайкой 3. В образовавшийся зазор между обечаикой 3 и шевером 1 заливают самотвердеющий,полимер 4, например эпоксидную" смолу или протакрил. После отвердения -полимера 4 шевер . вместе с полиме 206028 35 40 45 технологической схеме. При этом Учитывают особенности базирования и50 55 10 15 20 25 30 ром извлекают. из обечайки, а...

Способ электроэрозионного вырезания деталей со сложным профилем

Загрузка...

Номер патента: 1212723

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Плуксне, Зеленяк

МПК: B23H 9/12

Метки: сложным, электроэрозионного, вырезания, профилем

...прикладывают усилие сжатия, под действиемкоторого соединительный участок 10деформируется и происходит совмещение вырезанных частей 11 и 12 доих соприкосновения.Для улучшения деформирования 15 соединительного участка 10 его выполняют фигурным, например Г-образной формы и располагают не только у протИвоположного края 9, нои у верхнего края заготовки 1.20 Преимуществом предлагаемого способа является повышение точностисовмещения без применения дополнительных средств скрепления и ориентации частей детали. Составитель Р.МельдН,Пущненкова Техред ,О.Ващишина еда Заказ 700/20 ВНИ00омитета Соткрытий одписно ИПИ Государствпо делам изобрМосква, Жнного тений 4 5 Раушс а илиал ПП 1 "Патент", г. Ужгород, ул, Проектна Изобретение относится к электро-...

Устройство для электроэрозионной приработки червячных пар

Загрузка...

Номер патента: 1222449

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Лозбенев, Розанов, Семашко

МПК: B23H 9/12

Метки: приработки, пар, червячных, электроэрозионной

...8 и 9, которые выполнены косозубымипри этом червяк 3 выполнен из эрозионностойкого материала, а колесо 2 из материала равнопрочного с материалом червяка 1."Включением приводного электродвигателя 7 приводят во вращение червяк 1 и зубчатое колесо 8, а также штатное колесо 2. Косозубое колесо,8 передает вращение колесу 9, вращение которого передается червяку-электроду 3. В зоны зацеплений5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 червяка 1, колеса 2 и червяка 3 от системы 14 подают индустриальное масло, а затем включают источник 13 технологического тока. После включения последнего между зубьями червяка 3 и штатного колеса 2 начинается электроэрозионный процесс, приводящий к исправлению параметров и профиля зубьев колеса 2.При перемещении колеса 9...

Способ размерной электрохимической обработки зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 1237337

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Миронов, Жужжалкин

МПК: B23H 9/12

Метки: колес, электрохимической, зубчатых, размерной

...на фиг,1, совпадающее с линией зацепления И,И ); на фиг.З - совмещенная диаграмма плотности тока от зазора по ширине зуба.В исходном положении (фиг,1) обрабатываемое зубчатое колесо 1 и электрод-инструмент 2, выполненный в виде второго зубчатого колеса, входящего в зацепление с обрабатываемым, устанавливают на межцентровое расстояние а с обеспечением оптимального межэлектродного зазора Я по линии зацепления И,И , через который прокачивают электролит в процессе обработки, при этом межзлектродный зазор между. профилем электрода-инструмента 2 и зубчатого колеса 1 поддерживается за счет кинематического звена, связывающего валы обрабатыва 5 10 15 2 О 25 ЗО 35 емого зубчатого колеса и электродаинструмента,Процесс обработки...

Устройство для электроэрозионной притирки поршневых колец

Загрузка...

Номер патента: 1252093

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Фокин, Воробьев, Остапенко, Лемешев

МПК: B23H 9/12

Метки: электроэрозионной, поршневых, колец, притирки

...должна иметь бочкообразную поверхность для создания лучшего уплотнения.На фиг.1 приведена общая схема устройства, на фиг. 2 - конструкция узла установки поршневых колец; на фиг3-5 -требования к размерам основных элементов.Устройство имеет корпус 1 с разме-щенным в нем направляющим элементом- цилиндром 2, в котором установлена с возможностью возвратно-поступательного движения втулка 3. К цилиндру 225 подключ "н положительный полюс источника 4. На втулке 3 установлена оправка 5 с притираемыми поршневыми кольцами 6, На оправке 5 закреп ен токоподвод 7, который через подвижный контакт 8 подключен к отрицательному полюсу источника 4, Оправка 5 крепится к втулке 3 шпильками 9 через токо- изолирующие прокладки 10, В канавках оправки 5...

Способ электрической обработки плоских поверхностей

Загрузка...

Номер патента: 1306664

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Девойно, Мицкевич, Широканов

МПК: B23H 9/12, B23H 7/12

Метки: плоских, поверхностей, электрической

...способа электрической обработки пред ставляет собой многосекционный дисковый ЭИ 1, Секции 2 ЭИ выполнены в виде электрически изолированных друг от друга секторов и соединены с контактами 3, расположенными на хвостовике ЭИ. Контакт генератора электрических импульсов с секциями 2 в процессе обработки осуществляется через щетку 4, Диаметр ЭИ должен более чем в два раза превышать наибольший размер обрабатываемой поверхности заготовки 5, которую располагают по одну сторону относительно оси вращения ЭИ.Способ осуществляют следующим образом. 35В процессе обработки заготовку 5 вращают, для чего ее предварительно закрепляют на столе станка по одну сторону относительно оси вращения ЭИ.1 Цетку 4 располагают так, чтобы кон такт секций 2 с...

Способ электроэрозионной обработки деталей штампово прессовой оснастки

Загрузка...

Номер патента: 1310137

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Брун, Динер

МПК: B23H 9/12

Метки: прессовой, штампово, оснастки, электроэрозионной

...точности ц производительности электроэрозионцой обработки дсталей штампово-прессовой осцасткц за сче г одновременного Формирования профиля Способ осуществляется следующимобразом. ьырезанного элемента электрода цатребуемую глубину или высоту, т,е. и высоту выступа.Задаиную ширину реза об сц.чиваютц сколькильи цроходамц провопочногоэлектрода-инструмента.,ля обеспечения возможности црохождеция ; -сколькими проходами, ак правило, оставляют временную перемычку 8 (Фиг.2)для удержания элементов, После по:учения заданной ширины реза на верхний торец зле грода наклеивают енту.ибо вставляю клинья, либо друимизвестным способом Фиксируют вырезанный элемент, затем заканчиваютпроцесс вырези той же шир ной реза(на фиг.2 стрелка и показ.цо ц пав;ение...