B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Страница 96

Автоматическая линия изготовления изделий из металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 1315138

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Геворкян, Шульц, Петров

МПК: B22F 3/16

Метки: металлических, линия, порошков, автоматическая

...При этом обеспечивается равномерное заполнение приспособления спрессованными изделиями. После загрузки приспособления 5 опреденным количеством изделий лоток перекрывается отсекателем. Отпрессованные изделия сбрасываются по-прежнему на соответствующие ручьи лотка узла б и скапливаются у отсекателя на время, пока происходит замена приспособлений. Работа роторного пресса 1 при этом не прекращается,Робот-манипулятор 1, расположенный у роторного пресса 1 холодного формования, захватом одной руки забирает наполненное приспособление 5 от пресса 1, а захватом второй руки пустое приспособление с конвейера-накопителя 10 и переносит наполненное приспособление на транспортер 9, а пустое приспособление - на приемное место узла б. После этого робот...

Способ термической обработки инструмента из порошковых быстрорежущих сталей

Загрузка...

Номер патента: 1315493

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Панфилов, Тарасов, Шабалин

МПК: C21D 9/22, B22F 3/24, C23C 8/28 ...

Метки: быстрорежущих, порошковых, инструмента, сталей, термической

...Р 6 М 5 К 5-МП - 1170-1200 С в (зависимости от коноцентрации углерода в слое и количества карбидов) . Охлаждение с температуры закалки проводят в масле. Отпуск перед доводкой режущих граней 1 проводят при 300-340 С в течение Режим термической обработкиПосле химико-термической обработки испытывают на ударную вязкость, микротвердость и контактно-абразивный износ при обработке деталей из керамики БГП н АБН. 93 24 ч в печи СНОП, затем после снятия на алмазных кругах слоя внутреннего окисления путем заточки на глубину 0,1 мм проводят нитрооксидирование в печи ШВНЦ при 300-340 С в течение 2 ч в продуктах пиролиза триэтаноламина с 107, алюмината калия. Исходя из условий резания и условий износа пластмасс и керамики, количество аустенита в...

Способ получения медного порошка

Загрузка...

Номер патента: 1316748

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Ткаченко, Муравин, Резванов, Белькова, Берестовой, Веселов, Горбунова, Петруняк, Демидов, Толстунов

МПК: B22F 9/26

Метки: порошка, медного

...р и м е р 5. В автоклав емкостью 3 дм загружали раствор медной соли жирной кислоты в додекане (содержание меди в растворе 26 г/л).Раствор нагревали до заданной темо пературы в интервале 120-170 С и про-. дували при температуре азотом до снижения давления в автоклаве до атмосферного. Затем подавали в автоклав водород под давлением в интервале 0,05 - 0,5 МПа ц вводили в раствор затравку - медный порошок, содержащий 99,9% металлической меди.Процесс восстановления вели при тех же параметрах, что и в базовом варианте (пример 2). Содержание меди в полученном порошке 94,0-94,7% (табл. 2, опыты 3-7),П р и м е р 6. Опыты проводилисьаналогично примеру 5. Отличие заключалось в том, что продувку растворамедной соли жирной кислоты...

Способ изготовления спеченных пористых изделий

Загрузка...

Номер патента: 894955

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Прилуцких, Люханов, Перегуд, Альтман, Александров, Агарков, Тетюхин, Лев

МПК: B22F 3/11, B22F 3/105

Метки: пористых, спеченных

...способа.Это достигается тем, что по способу, включающему прессование заготовки иэ порошка и ее упрочнение пропусканием импульсного тока высокой частоты, в процессе упрочнения на заготовку воздействуют замкнутым током путем выключения последнего в индукторе взрывом проводника.Существо способа заключается в том, что заготовку после прессования помещают в индуктор, создают в индукторе ток разрядом конденсаторной батареи. Время пропускания тока через индуктор определяют из соотношения где б - постоянная цепи,где 1. - индуктивность цепи;К - активное сопротивление цепи.В течение указанного времени ток в индукторе достигает значения 1 д при котором осуществляют выключение гока путем электрического взрыва медного проводника. Размеры проводника...

Устройство для прессования изделий из порошковых материалов

Загрузка...

Номер патента: 1318348

Опубликовано: 23.06.1987

Автор: Макаров

МПК: B22F 3/02

Метки: прессования, порошковых

...эажимной плиты 7 размещена подвижная плита 9 с конусным отверстием под хвостовик стержня 8, аналогичным конусному отверстию в плите 6. Подвижная плита 9 сочленена с гидроцилиндром 10, установленным на траверсе 11 с колонками 12.Устройство работает следующим образом.В исходном положении подвижная плита 9 поднята, составные пластины 3-5 раздвинуты, образуя общую засыпочную камеру, ограниченную формообразующими и боковыми поверхностями пластины 4,3,5 матрицы и поверхностью стержня 8.В рабочую полость матрицы засыпают порошковый материал через отверстие в плите 7, опускают с помощью гидроцилиндра 1 О подвижную плиту 918348 50 1 О 15 20 25 30 35 40 до ее контакта с поверхностью матрицы (уровня пластины 5) и.включают гидроцилиндры 2....

Устройство для получения литых заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1320009

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Коломейцев, Голубков

МПК: B22D 11/14, B22F 9/08

Метки: заготовок, литых

.../см в минуту. Полость 5 блока 4 сообщена с системой 3 газообеспечения. Для отвода инертного газа, используемого для дробления расплава, герметичная камера 6 через теплообменник 7 соединена с вакуумным насосом 8, производительность которого превышает общий расход инертного газа, подаваемого в установку. К нижней части герметичной камеры пристыкован водоохлаждаемый кристаллизатор 9.Установка работает следующим обравом.Жидкий металл иэ металлоприемника 1 поступает в приспособление 2, где дробится высокоскоростным потоком инертного гаэа, Гаэ, поступающий из полости 5 через металлокерамическую стенку во внутреннюю полость блока 4 20009фокусирования, разгоняет образовавшиеся частицы металла перед кристаллиэатором 9 до скорости 30-40 м/с,...

Устройство для непрерывного формования пластифицированных порошков

Загрузка...

Номер патента: 1320019

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Клименков, Коваленко

МПК: B22F 3/20

Метки: пластифицированных, непрерывного, порошков, формования

...7.Устройство работает следующим образом. Как видно из представленных в таблице данных, при формовании порошка железа ПЖЗМЗ на известном уст роистве с постоянным зазором= 0,5 мм между наружным диаметромшнека и корпусом плотность полученных изделий ниже, чем на предлагаемом устройстве с оптимально отрегулированным зазором, т,е. зазором,при котором обеспечивается полученииэделия требуемой плотности, Так,для порошка, содержащего 12 и Н, па а, максимальная плотность и 2ФПластифицированный порошок засы" пается в загрузочный бункер 7 зэахватывается шнеком 5 и перемещается в сторону матрицы 6, где из него формуется изделие. В зависимости от сос" тава формуемого порошка между наружным диаметром шнека 5 и внутренним диаметром объемной сетки 4...

Пресс-форма

Загрузка...

Номер патента: 1320020

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Батуева, Волков, Присяжнюк

МПК: B22F 3/03

Метки: пресс-форма

...в видепружинных пакетов. Соосно с матрицей 1 расположен верхний пуансон21, закрепленный держателем 22 напуансонодержателе 23, установленномна ползуне 24 пресса. Стенка, матрицы 401 и соответствующие поверхности пуансонов 4 и 5 образуют насыпную камеру25, На держателе 8 установлены упоры 26,Пресс-форма работает следующим образом.Металлический порошок питателем пресса (не показан) подается в насыпную камеру 25, затем вниз ходом пресса перемещают верхний пуансон 21, который при заходе в матрицу 1 производит уплотнение металлического порошка, при этом давление прессования передается на все формообразующие части инструмента.Воздействуя на торец наружного пуансона 4, усилие прессования через опору 7, гайку 9 и корпус 2 передается на плиту...

Установка для горячей штамповки спеченных деталей

Загрузка...

Номер патента: 1320021

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Синельщиков, Мамедов, Дорофеев, Гейдаров, Егоров, Шульга, Рзаев

МПК: B22F 3/16, B30B 13/00

Метки: спеченных, горячей, штамповки

...относится к порошковойметаллургии, в частности к конструкции установок для горячей штамповкиспеченных порошковых деталей,Целью изобретения является увеличение долговечности и надежностиустановки.На чертеже представлена схемаустановки.Установка для горячей штамповкисостоит из пресса 1 горячей штамповки, штампа 2, магазина 3 порошковыхзаготовок, размещенного в нагревательном устройстве 4, высокочастотного генератора 5, индуктора 6, устройства 7 для транспортирования деталей, склиэов 8, нагревателей 9 и 10склизов 8, подвижного нагревательного устройства 11, в котором заготовка перемещается иэ индуктора 6 вштамп 2, и печи 12 для термическойобработки деталей.Установка работает следующим образом.Пористая порошковая заготовка,находящаяся в...

Способ получения антифрикционных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1320022

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Телегин, Костиков, Кошелев, Хоменко, Филимонов

МПК: B22F 3/26, C22C 1/04, C04B 35/54 ...

Метки: антифрикционных

...помещают вэлектрическую цепь, создают вакуум10 мм рт.ст., со скоростью 50 С/миннагревают до температуры 1500 С иовыдерживают в течение 15 мин с последующим охлаждением вместе с печьюдо температуры 500 С. Затем в печьпомещают графитовый тигель, в котЬрый загружают изделие совместно смедью и нагревают до температуры1100 С, с помощью приспособления погружают изделие в расплав меди и после 15 мин выдержки удаляют. Послеоохлаждения печи до 500 С кольцо выгружают и охлаждают на воздухе докомнатной температуры.П р и м е р 2. Пропитку силицированного кольца производят по технологии, описанной в примере 1, с увеличением вакуума до 10- мм рт.ст.и выдержки кольца в расплаве медидо 60 мин;П р и м е р 3, Кольцо из силицированного графита помещают в...

Установка для получения шариков припоя

Загрузка...

Номер патента: 1320041

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Кондратьев, Куришко, Рывкин, Гурч, Кошевой

МПК: B23K 35/40, B22F 9/06

Метки: припоя, шариков

...части и водяным холодильником 3 в нижней. В нижней части резервуара находится также накопительный бункер 4, соединенный с корпусом 1 и приемным бункером 5 с помощью затворов 6 и 7. Резервуар 1 заполнен жидкостью 8, температура кипения которой превышает температуру плавления припоя (например глицерином). В жидкость 8 погружена камера 9 плавления, заполненная припоем 10. На дне камеры 9 плавления установлена накладка 11 из фторопласта (фиг.2) с окнами 12, расположенными напротив окон 13 в дне камеры плавления, К накладке 11 с помощью держателя 14 прижат калибровочный диск 15 (фиг.5 и 6) с отверстиями 16 и дистанцерами 17, Калибровочный диск приводится во вращение с помощью вала 18. В держателе 14 выполнены выпускные окна 19 (фиг.3),...

Устройство для изготовления волокон

Загрузка...

Номер патента: 1321518

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Близнюк, Киянский, Степаненко, Исаевич

МПК: B22F 3/18, B22F 1/00

Метки: волокон

...кольцеобразного элемента 2выполнена конической выпуклой с разными углами наклона образующих научастке деформирования и на участкекалибровки, а рабочая поверхность 25дискообразного нижнего элемента 1выполнена вогнутой конической с образующими, параллельными образующим, участка калибровки верхнего элемента2, Уголпри вершине рабочей поверхности нижнего элемента 1 составляет не менее 80,1Устройство (фиг.1) работает следующим образом.Сферические частицы 4 металличе 35 ского порошка одной фракции насыпают в центральное отверстие верхнего элемента 2, При вращении нижнего элемента 1 на нижний слой частиц порош ка, имеющих .контакт с этим элементом, действуют центробежные силы, направ.ленные от центра к периферии, т.е. в направлении...

Прессформа для калибрования изделий из порошков

Загрузка...

Номер патента: 1321519

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Цветков, Гундоров, Пальчиков

МПК: B22F 3/03

Метки: прессформа, порошков, калибрования

...относится к порошковой сдвигает кольцо 1, при этом упор 3 металлургии и может быть использова- клина 4 отводится иэ полости кольца 1, но для калибрования изделий на прес- и изделие подается до упора во внут реннюю стенку кольца 1. При дальнейЦель изобретения - повышение про шем движении матрицы 6 изделие кали -бизводительности калибрования, руется. При обратном ходе матрицы вНа фиг, 1 изображена пресс-форма ее верхнем положении изделие выталкив положении загрузки и съема калибро- вается иэ полости матрицы 6 выталкиванного изделия, разрез; на фиг,2 - вателем 7 и под действием силы тяжесв положении калибрования, ти удаляется иэ зоны калибрования,Пресс-Форма состоит из подпружи- Пресс-форма обеспечивает калибро. ненного скользящего...

Устройство для изостатического прессования порошка

Загрузка...

Номер патента: 1321520

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Попов, Павлов

МПК: B22F 3/04, B30B 12/00

Метки: прессования, изостатического, порошка

...в камере 5 источником 13 открывают пробку 10. При создании давления пробки 11 и 10 упи- ЗО раются в рабочую силовую замыкающую раму 1, а паз 12 совмещается с выступом 3, В рабочей камере 5 создают давление, и прессуют. В это время производят загрузку рабочей камеры 4, образованной контейнером 6, путем установки заготовки на пробку 9 и закрытия пробкой 8. После загрузки камеры 4 силовая замыкающая рама 1 вместе с рабочей камерой 5 поворачивается 40 относительно выступа 2 и замыкает рабочую камеру 4, После окончания процесса уплотнения в камере 5 вентиль 15 закрывают, открывают вентиль 16, в результате чего давление в ка мере 5 сбрасывается, а в камере давление создается до их равенства в обеих камерах, после чего вентиль 16...

Способ изготовления пористых дисков из сферических бронзовых порошков

Загрузка...

Номер патента: 1321521

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Горячева, Резниченко, Сапожников, Хайкин, Реут, Собко, Перчик

МПК: B22F 3/11

Метки: пористых, сферических, дисков, бронзовых, порошков

...бронзы,изготовленных по параметрам предлагаемого способа (пример 1-3), заего пределами параметров (примеры4, 5 и 7) и по параметрам известногоспособа (пример 6), представлены в15таблице. Контроль разнотолщинностипроводят в шести равноудаленных точках поверхности дисков. Пористые ТемператураокончаТемпературапредварительного Давление Пористость,Х РазнотолПроницаемосгьпо воздискипо осадки,ИПа+ Заготовка не сформирована,Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения иэделий иэ металлических порошков, и может быть использовано при изготовлении пористых дисков из сферических бронзовых порошков.Цель изобретения - уменьшение разнотолщинности дисков по всей площади при сохранении их проницаемости.Способ...

Способ получения пористого спеченного сплава железо-медь

Загрузка...

Номер патента: 1321522

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Насыбулин, Шелег, Азаров, Прежина

МПК: B22F 3/11, B22F 3/26

Метки: пористого, спеченного, сплава, железо-медь

...нагреве выше 1083 С происходит расплавлениемеди и в объеме частицы возникает 50жидкая Фаза, Под действием капиллярных сил жидкая Фаза (медь) выходитна поверхность, создавая плакирующийслой.После термообработки порошок от.сеивают от окиси алюминия, Формуютлюбым известным способом и спекают вдиапазоне температур 1083- 1300 С.При этом плакирующий слой, нагретый 22до температуры плавления меди, оказывается в жидком состоянии и обеспечивает качественный контакт между частицами по типу жидкофазного спекания.Твердая фаза (железо), нагретая ниже температуры термообработки, удерживает форму частиц н;:.зменной, чтообеспечивает меньшую усадку при спекании термообработанных порошков посравнению со спеканием исходных порошков и, следовательно,...

Способ парооксидирования спеченных изделий из порошков железа

Загрузка...

Номер патента: 1321523

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Шаламов, Каржавин, Файншмидт, Кордюков

МПК: B22F 3/24

Метки: спеченных, порошков, парооксидирования, железа

...начинаетсяс нагрева изделия в струе воцяногопара со скоростью нагрева не менее0,5 С/с до 400-550 С и последующим 10их охлаждением на воздухе. В процессе парооксидирования под действием температурных напряжений происходит разрушение начальной окиснойпленки Ре О и освобождение активнои15чистой поверхности металла, Так какпарциальное давление диссоциациикислорода в водяном паре ниже равновесного давления диссоциации окисижелеза РеО, последний в этой среде 20неустойчив и восстанавливается доРеО, что резко интенсифицирует процесс окисления. Кроме того окисление активной поверхности изделийпри возрастании температуры такжезначительно повышает интенсивностьпроцесса за счет снижения защитногодействия пленки магнетита РеэО. Окисление...

Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 1321524

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Горошко, Карпушин, Олейников, Петрашевич

МПК: B22F 7/04

Метки: нанесения, порошков, металлических, покрытий

...21.Устройство работает следующим образом.Устанавливают в кулачках 1 обрабатываемую деталь. Включают привод вращения детали, насос 15, узел вращения корпуса 9, блок 19 управления 1и индуктор 21 токов высокой частоты.Порошок на внутренней полусферической поверхности детали прогревается 5 до 1050 С и прижимается под действием центробежных сил Г и Г " и силыГ, причем Г + ГсойзС. Постоянство силы Г ц + Г достигается тем, чтосила Г изменяется по программе, за 10 ложенной в блок 19 управления, связанный с электромагнитом 17, вызывающим перемещение золотника в распределителечто приводит к изменению проходного сечения отверстий в 15 каналах подачи масла в полости гидроцилиндра 11, неравномерному распределению масла по полостям и...

Пресс-форма для холодного прессования изделий из порошка

Загрузка...

Номер патента: 1323228

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Чубов, Самодуров, Попова, Киселев, Паринов

МПК: B22F 3/03

Метки: прессования, пресс-форма, порошка, холодного

...штоком, перемещение которого не 1 Рвсегда совпадает с осью матрицы,кромки слоя с перпендикулярным расположением волокон быстро разрушаютсяеПо этой причине они защищены с 45 двух сторон древесными элементами с параллельным расположением волокон по отношению к оси матрицы, что позволяет значительно уменьшить разрушение рабочих кромок внутреннего слоя, так 5 Р как древесные элементы при сжатии вдоль волокон выдерживают значительно большие нагрузки, чем поперек во 55Экспериментальным путем установлено, что длина центральной части 2 внутреннего слоя должна быть не менее суммы длин торцовых частей 3,т,е. центральная часть 2 должнасоставлять не менее половины длиныматрицы. При этом нижний предел длины торцовых частей 3 определяется изусловий...

Устройство для формования трубных заготовок из порошка

Загрузка...

Номер патента: 1323229

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Витязь, Зенкевич, Бокан, Шумейко, Капцевич, Шелег, Камцев

МПК: B22F 5/12

Метки: трубных, заготовок, порошка, формования

...результате площадь поверхностисоприкосновения спрессованного порошка с внутренней поверхностью матрицы становится меньше площади поверхности соприкосновения прессовкис поверхностью калибрующей части оправочного стержня,В связи с этим сила трения междуоправочным стержнем (его калибрующейчастью 8) и прессовкой превышает силутрения между внутренней поверхностьюматрицы и прессовкой, Благодаря достигнутой величине соотношения сил .трения полученной прессовки с калибрующей частью справочного стержня ивнутренней поверхности матрицы, происходит совместное перемещение полученной прессовки с оправочным стержнем на величину хода обратного перемещения оправочного стержня. Крометого, требуемое соотношение сил трения полученной прессовки с...

Устройство для дозирования сыпучих материалов

Загрузка...

Номер патента: 1323230

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Степнов, Зузанов, Иглина, Зеленов, Арабей

МПК: B22F 3/00

Метки: сыпучих, дозирования

...1,По сравнению с известным предлагаан емое устройство предотвращает периоля дические заклинивания барабана-питателя при перегрузке разнородных пое- размерам сыпучих материалов. Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к межоперационным транспортным устройствам для дозирования сыпучих материалов.Целью изобретения является повышние надежности работы устройства.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А нфиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг, 1,Устройство состоит из бункера-накопителя 1, пустотелого барабана-питателя 2, снабженного мерными карманами 3. По горизонтальной оси барабснабжен цапфами 4, которые служат дкрепления барабана в горизонтальныхрычагах 5 с помощью подшипников качния 6, Рычаги...

Пресс-форма для гидростатического прессования

Загрузка...

Номер патента: 1323231

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Гаганов, Юрченко, Борисенко, Соколовский, Зельцер, Изотов, Новгородов, Пчицкий, Уманский

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, прессования, пресс-форма

...е рВ металлические гильзы диаметром 160 мм поместили эластичные оболочки из пластифицированно 31 2го поливинилхлорида с различными механическими свойствами. Внутрь установили центральный стержень и засыпали порошок молибдена. После виброуплотнения и .вакуумирования оболочкигерметизировалии осуществляли гидростатическое прессование при давлении1000 кг/см .В результате были получены заготовки типа "втулка" с геометрическимиразмерами: длина 400 мм, наружный диаметр 150 мм внутренний диаметр120 мм.Механическое свойства пластифицированного поливинилхлорида и данныео сроке службы пресс-формы приведеныв таблице,Из данньгх таблицы следует, что наибольшим сроком службы обладают оболочки из пластифицированного поливинилхлорида в пределах прочности...

Индукционная печь непрерывного действия

Загрузка...

Номер патента: 1323232

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Дорофеев, Лапеев

МПК: B22F 3/10, F27B 9/22

Метки: действия, печь, непрерывного, индукционная

...Тираж ВНИИПИ Государст по делам изоб 113035, Москва, Жтета СС ного к ений и ткрытии аб д,шск водственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная Изобретение относится к нагревательным устройствам, применяемым в порошковой металлургии, и может быть использовано дпя высокотемпературного нагрева цилиндрических порошковых за готовок перед динамическим горячим прессованием (ДГП) в защитной атмосфере.Целью изобретения является повышение надежности работы печи и упроще О ние ее конструкции.На фиг. 1 изображена печь, разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1,Печь содержит корпус 1 с установленной наклонной рабочей камерой 2 с нагревательными элементами 3, две несущие направляющие, выполненные в виде охлаждаемых подовых труб 4,...

Линия для изготовления изделий из металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 1323233

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Ярославский, Лыткин, Рой, Тыщенко

МПК: B22F 3/16

Метки: порошков, линия, металлических

...движется, транспортируя заготовки в зону 8 предварительногонагрева, а затем через переходную зону - в зону 9 окончательного нагрева, Термообработка заготовок производится в среде с защитной атмосферой, подаваемой по трубопроводам 10 и образующей газовый затвор между зонами 8 и 91Термообработка заготовок производится последовательно в зоне 8 предгзарительного нагрева (с температурой, необходимой для выгорания связки), а затем в зоне 9 окончателЪногс 1 нагрева (с температурой, необходимой для спекация изделий) . Продукты выгорания разбавляются и вытесняются подаваемым газом наружу, не попадая из одной зоны в другую, тем самым обеспечивается цеобхог.,имое качество спекация изделий, а ггроггукты выгорания, 13232разбавляемые подави...

Устройство для экструдирования полых изделий из порошка

Загрузка...

Номер патента: 1323234

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Витязь, Савицкий, Пятов, Клименков, Алексеев

МПК: B22F 3/20, B30B 12/00

Метки: порошка, экструдирования, полых

...4 получает вращение от привода, подает порошок из загрузочногобункера 2 в кольцевой зазор междуматрицей 3 и оправочным стержнем 6и выдавливает изделие трубчатой форПри этом выпукло-вогнутые поверхности на матрице и стержне образуютзону, в которой порошок подвергаетсяинтенсивному сдвигу. Возникающие приэтом касательные напряжения совместно с нормальными способствуют болееплотной укладке частиц порошка засчет разрушения, Кроме того, наблюдается снятие окисных пленок, перегруппировка частиц и втирание их в межчастичное пространство, а также холодная сварка в месте контакта, Приэтом изменение направления движенияпорошка обеспечивает снижение усилия,требуемого для достижения одинаковойплотности (в сравнении с известнымустройством),...

Способ изготовления спеченных составных железомедно графитовых изделий

Загрузка...

Номер патента: 1323235

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Наджмудинов, Дубровин, Яковлев, Златкис, Калишевский, Холоднов, Штутман, Карелина, Канунников

МПК: B22F 7/02

Метки: железомедно, графитовых, составных, спеченных

...изобретения является повышение прочности соединения деталей в составном иэделии и их равноплотности.П р и м е р. Е 1 а гидравлическом зпрессе двусторонним прессованием формовали обойму иэ железного порошка марки ПЖЧМ с 2% графита до остаточной пористости 30-35% и крыльчатку иэ смеси порошков железного марки ПЖЧМ15 92%, медного марки ПМС-5%, дисульфида молибдена 17, графита 1% до остаточной пористости 15-207, Прессованные детали собирали таким образом, чтобы лопатки крыльчатки плотно прилегали по дну обоймы и сборную заготовку спекали в среде водорода при температуре 1130-1150 С 4 ч в контейнере с засыпкой, содержащей 99% окиси алюминия и 17 хлористого аммония В таблице приведены примеры выполнения предложенного способа изготовления...

Пресс-форма для прессования изделий из порошка

Загрузка...

Номер патента: 1324760

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Злобин, Московчук, Попова, Декопов, Бешенков

МПК: B22F 3/03

Метки: прессования, пресс-форма, порошка

...в зеркало матрицы 1, а нижний пуансон 2 при своем движениивверх уплотняет порошок (при этомпроисходит заполнение порошком полости пуансона-матрицы 3).При опускании пуансона-матрицы 3планка 6 опирается на штифты 7 и сжимает упругий элемент 5. При этом выталкиватель 4 поднимается, Ход выталкивателя 4 устанавливается таким,что в крайнем верхнем положении его нижний торец находится заподлицо с поверхностью полости пуансона матрицы 3.После окончания уплотнения пуансон-матрицу 3 поднимают вверх. При этом по мере отхода пуансона-матрицы 3 от зеркала матрицы 1 упругий элемент 5 расширяется и перемещает выталкиватель 4, который освобождает верхнюю часть прессовки из полости пуансона-матрицы 3, одновременно нижним пуансоном 2 выталкивают...

Устройство для формования трубчатых изделий из порошка

Загрузка...

Номер патента: 1324761

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Пологович, Брежнев, Гречихин, Бутенко

МПК: B22F 3/18, B22F 3/20, B22F 5/12 ...

Метки: формования, порошка, трубчатых

...имеет противоположное направление,Вращение обоймы 12, оправки 17, 35валков 5 осуществляется от электропривода (не показан), связанного свалом 19 посредством шестерен 20-22.С целью снижения трения между торцовыми трущимися поверхностями корпус 1, обоймы 12 и стержня 15 установлены втулки 23 из антифрикционного материала. Для предотвращения порошка и осуществления начала процес"са прессования предусмотрено упругое 45кольцо 24 из эластичного материала.Для засыпки порошка в матрицу наплите 4 установлены загрузочные воронки 25Устройство работает следующим образом.Из бункера (не показан) порошокподается в загрузочные воронки 25,одновременно включают привод вращениявала 19, от.которого через шестерни 5520-22 передается вращательное движе 61...

Гидравлический пресс для прессования порошков

Загрузка...

Номер патента: 1324762

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Савицкая, Пооль, Стрыжанков

МПК: B22F 3/04, B30B 15/30

Метки: порошков, пресс, гидравлический, прессования

...матрицей,При наладке пресса регулируется высота камеры засыпки порошка вращением упора 12, при этом вертикальное 10 перемещение центрального стержня 16 происходит на ту же величину, что и матрицы б. Длина центрального стержня 16 для любых камер засыпки порошка является величиной постоянной. Ограничение верхнего положения центрального стержня 16 относительно верхнего упора 12 цилиндра 11 стягивания матрицы посредством тяги 20 позволяет проводить прессование при поднятом штоке 18 цилиндра 19 центрального стержня, а следовательно, производить независимые движения стержня 16 от положения матрицы 6, при жестко фиксируемом верхнем положении центрального стержня, на уровне верхнего торца матрицы 6 при любой камере засыпки порошка. 2Пресс...

Устройство для изостатического прессования порошка

Загрузка...

Номер патента: 1324763

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Павлов, Попов

МПК: B30B 12/00, B22F 3/04

Метки: изостатического, прессования, порошка

...закреплены на раме 1, а их штоки связаны с планкой 9, Между ригелем рамы 1 и планкой 9 размещена плита 11Устройство работает следующим образом.В контейнеры 3 и 4 помещают пресс формы с порошком (не показаны), закрывают пробками 7 и 8 посредством воздействия на них пневмо- или гидроцилиндров 10 через планку 9. Между планкой 9 и ригелем рамы 1 размещают плиту 11 путем перемещения ее относительно рамы 1 в направлении, перпендикулярном чертежу. В контейнерах Э и 4 производят процесс прессования и в это же время производят загрузку пресс-Формами с порошком контейнеров 5 и 6. После окончания процесса прессования в контейнерах 3 и 4 и снятия в них давления плита 11 выдвигается относительно рамы (вид сверху), планка 9 посредством пневмо- или...