B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Страница 87

Способ получения железного порошка из шлифовальных шламов легированных сталей

Загрузка...

Номер патента: 1210988

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Потапов, Куканов, Ячменев, Буланов, Савинцев

МПК: B22F 9/02

Метки: легированных, сталей, шлифовальных, железного, порошка, шламов

...осуществляют мокрую сепарацию,восстанонитепьный отжиг, измельчение и рассев полученного порошка.Измельчение шлифовального шла - ма позволяет разбить крупные комки, которые образует шлам за счет механических сил сцепления стружки. Размагничивание шлифовального шлама с одновременным размыванием его водяной струей позволяет разрушить комки, образованные за счет остаточной намагниченности материала. Такая обработка позволяет ас - вободить зерна абразива иэ комков и при последующей магнитной сепара - ции происходит более полное от,целение магнитной фракции от немагнитной, таким образом улучшается качество получаемого порошка.Дпя получения железного порошка используют шлифовальный илам ста 11 и ШХ, так как шлифовальцые шламы этой стали,...

Устройство для производства металлического порошка

Загрузка...

Номер патента: 1210989

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Ничипоренко, Мамедов

МПК: B22F 9/08

Метки: производства, металлического, порошка

...В метяллоприемник 1 йоткуда металп поц действием сил гравитации и зжектиротдадил попадает на торец 15 кварцевого метгчлопровода 11, где начинается процесс его диспе 1 эгирОВянилОкончательное диспергярование осу 25 Зс) 40 дд 1 :Э 5."т шествляед с.я и зоне встречи двух, врашаюшихся в оддом направлении, газовых потоковПри этом В зону встречи по Оков водится вода в туманообразном состоянии, которая знаительпо интенсифицирует процесс Охлаждения уже распыленных частиц порошка,способствует последующему дх смачиВгнию туманом Воды и дальнейшему ихдспету во влажНом состоянииПри ударе о стенки камеры 16 мелкие и кудные частицы порошка прилипают кней В виде кольцевого коржа, которыйсмывается .1 о завершению процессарасшпения в поддон7, Помимо...

Способ получения порошка палладия

Загрузка...

Номер патента: 1210991

Опубликовано: 15.02.1986

Автор: Неупокоев

МПК: B22F 9/24

Метки: порошка, палладия

...примеру 1, но для выщелачивания берут никельалюминиевый сплав в ви - де пыли, получаемой от просеивания 10 20 солью паллация получают порошок паллао дия с размером зерен, близким к 70 А,П р и м е р 3, Скелетный никелевый катализатор готовят аналогично примеру 1, но после контактирования с раствором щелочи катализатор выдерживают под слоем свежего 20%-ного раствора 11 аОН при 104 С в течение 5 ч, Затем полученный никелевый порошок промывают до нейтральной реакции промывных вод и хранят под слоем водыПолученный по приведенной кето- дике катализатор исследуют рентгенографически и с помощью электронного микроскопа. Средний размер часо тиц никелевого катализатора 170 А, После обменной реакции с комплексной солью палладия получают...

Устройство для изготовления металлических волокон

Загрузка...

Номер патента: 1070788

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Степаненко, Мойсинович, Исаевич

МПК: B22F 3/18

Метки: металлических, волокон

...схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг,2 -сечение А-А на фиг.1 и направление векторов сил контактного трения,действующих на частицу при входе в очаг деформации; на фиг,З - сечение Б-Б на фиг.1 .и расположение векторов сдвигающих напряжений, возникающих на поверхности контакта частицы с валками.Устройство для изготовления металлических волокон состоит из подающего бункера (на чертежах не показан), цилиндрического валка 1 и валка 2 с профилированной рабочей поверхностью, При этом валок 2 установлен под углом /5 к валку 1, а их оси расположены в параллельных вертикальных плоскостях. Радиус бочки профилированного валка определяется соотношением Устройство работает следующим образом, Валки 1 и 2 устанавливают так, чтобы...

Устройство для гидростатического прессования порошка

Загрузка...

Номер патента: 1212696

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Попов, Павлов, Писаренко, Носенко, Якунин

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, порошка, прессования

...пресУстройство для гидростатического прессо- сования.вапия порошка состоит из рабочей камеры 1, 1 О. Предлагаемое конструктивное решение образовайной контейнером 2 и пробкой 3 . позволяет создавать более высокое давлениес уплотнительными элементами 4, В рабо .при использовании прессового оборудования чей каМереразмещена капсула 5 для меньшей мощности, меньшей металлоемкости порошка, на торце контейнера 2 снизу и с меньшими энергозатратами. Одновремен . выполнена втулка 6 с уплотннтельиыми но при использовании одной и той же элементами 7 и каналом 8. Втулка 6 1 ф силовой установки можно увеличить диаразмешеиа в аккумуляторе 9 рабочей жид- метр рабочей камеры при создании одного кости, связанном с источником 10 рабочей , и того же...

Способ горячей штамповки пористых порошковых заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1212697

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Мищенко, Дреев, Дорофеев

МПК: B22F 3/17

Метки: порошковых, горячей, заготовок, штамповки, пористых

...односторонним прессованием. Для изготовления используют материал ЖГр 0,5, содержащий 99,5% железного порошка и 0,5% графита. Относительная плотность заготовки 20 74 - 72%, Размеры заготовки: наружный диаметр 34 мм, внутренний 21 мм, высота 65 мм, Индукционный нагрев заготовки под допрессовку проводят неравномерно вдоль оси прессования по программе согласно графику на фиг. 1. При этом верхний торец заготовки нагревают до 820 - 870 С, а нижний до 1150 в 12 С. После допрессовки получают деталь с размерами: высота 45 мм, наружный диаметр 35 мм, внутренний 20 мм и Относительной плотностью 97 - 98% 30 при неравномерности плотности, не превышающей 1,5%, Облой после допрессовки отсутствует, Усилие прессования составляет 60 - 70 кН.Пример...

Способ изготовления металлических гранул

Загрузка...

Номер патента: 1212698

Опубликовано: 23.02.1986

Автор: Набок

МПК: B22F 9/14, H01T 1/10

Метки: металлических, гранул

...в частности шариков.На фиг.1 показана схема подключения 10отрезка проволоки к источнику электрического тока 41 а фиг.2 - последовательныефазы раздещия проволоки на отдельныегранулы в. процессе ее: расплавления поддействием электрического Фока (в увеличенном масштабе),Способ осуществляется следующим образом.Металлическую проволоку предварительно наклепывают, например, протягиваниемчерез фильеру в холодном состоянии, т. е. 20волочением. Затем к источнику 1 электрического тока (фиг. 1) через ключ 2 и клеммы3 присоединяют отрезок наклепанной проволоки 4 и пропускают через нее электрический ток плотностью не менее 10 А/мм.Проволока сначала деформируется в периодический профиль, а затем (в момент времени 1 з) распадается на гранулы...

Устройство для экструзии

Загрузка...

Номер патента: 1214323

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Сорока, Соколов, Капорович, Манаенков, Юревич

МПК: B22F 3/20

Метки: экструзии

...4 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам дпя экструзии металлическойстружки,Цель изобретения - снижение металлоемкости устройства,На чертеже представлено предлагаемое устройство,Устройство содержит пуансорконтейнер 2, внутренняя голость которогс выполнена ступенчатой, приэтОм 3 Ъс ( сподвижную 3 инеподвижную 4 части матрицы а такжеподшипниковый узел 5, Подвижнаячасть 3 матрицы установлена междуконтейнером 2 и неподвижной частью 4и выполнена с цилиндрической полос Устройство работает следующимобразом,Стружка литейного сплава АК,предварительно сбрекитированная доразмеров; диаметр 1 ОО м, высота2 ОО мм, наг 1 евается до 400-42 О Си загружается в контейнер 2, имеющий внутренние размеры: большойдиаметр 1 О,...

Установка для грануляции металлического расплава

Загрузка...

Номер патента: 1214324

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Островский, Зайнуллин, Сердитов, Шатов, Захарченко, Шаранов, Бродский

МПК: B22F 9/10

Метки: расплава, грануляции, металлического

...8 ), Следовательно,положение нижней стенки канала определяет уровень воды в установке;все элементы установки, расположенные ниже этой стенки, находятсяпод водой. Сверху корпус 1 закрыткрышкой с вырезом над которымразмещается носок жалоба 4 для подвода расплава (по стр. пке Ь ). Напротивоположной вырезу стороне крышки расположен коллектор цля подвода воды Мо стрелке . ), Сооснос корпусом 1 в подшипниках установлен вертикальный вал 5, проходящийчерез крьыку и снабженный приводомвращения, На валу 5, выше уровняводь. установлена крыльчатка 6 сножевая лопастями а в подводнойчасти - вогнутый диск 7. Иеждукрыльчаткой 6 и диском 7 на роликах,.закрепленных на корпусе 1, установлена коническая вставка 8, сужающаяся книзу ч снабженная...

Пресс-форма для прессования изделий из порошков

Загрузка...

Номер патента: 1215864

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Жуховицкий, Неменов, Косарева

МПК: B22F 3/02, B30B 15/02

Метки: прессования, пресс-форма, порошков

...отверстие не показано). Пружина 7 обеспечивает возврат вставки 4 до упора 8.Поперечный пуансон 5 выполнен с формующей частью, обеспечивающей получение профиля заготовки, и торцом, упирающимся в направляющий профилиуованный паз 9 матрицы 3. Работа пресс-формы заключается в следующем.Проиэводтся засыпка порошка в полость матрицы 3, затемвводится в матрицу пуансон 1 и встречным движе-. нием пуансонов 1 и 2 происходит процесс прессования заготовки. При этом на боковой поверхности заготовки формуются элементы поверхности (в частности, отверстия), соответствующие геометрии поперечных пуансонов 5.В процессе прессования поперечный пуансон не испытывает значительных изгибающих усилий вследствие плавающего состояния матрицы 3 и вставки 4. 5 1 О...

Устройство для формования пластифицированных порошков

Загрузка...

Номер патента: 1215865

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Пушкин, Ромашов

МПК: B22F 3/02

Метки: пластифицированных, формования, порошков

...камеры, и выполнена с выходными каналами 11 для выхода нагретого воздуха. Камера 1 снабжена также системой 12 вакуумирования (изображена схематически).Верхняя 1 и нижняя 4 камеры соединены между собой быстроразъемным клиновым замком 13 с гидропроводом 14.Устройство работает следующим образом.В исходном положении клиновой замок 13 закрыт, верхний поршень 2 поднят над камерой 1, в полость которойзагружают смесь пластифицированных порошков из расчета получения высоты спрессованного брикета. Включается обогрев и автоматика пресса не пока. эан). Осуществляется процесс поочередного продавливания смеси через перемешивающий орган 7 верхним 2 и нижним 5 поршнями с продувкой возду- хом при каждом цикле в верхней камере, Обогреватель 8 постоянно...

Способ спекания пористых изделий с полостью

Загрузка...

Номер патента: 1215866

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Капцевич, Шумейко, Щебров, Шелег, Скачок, Савич, Сорокина

МПК: B22F 5/10, B22F 3/11

Метки: пористых, спекания, полостью

...изменением линейных размеров матрицы и оформляю. щего полость элемента - пуансона.Использование для матрицы .материала с КЛР 0,9-1 коэффициента линейного расширения материала спекаемого порошка обеспечивает сохранение требуемой точности геометрической формы изделия при спекании свободно насыпанного порошка, частично снижает влияние усадки за счет создания напряженного состояния в объеме спекаемого порошка. Кроме того, при охлаждении оснастки после спекания между матрицей и спеченным изделием образуется зазор, позволяющий упростить процесс извлечения изделия.Нижнее значение предела КЛР материала матрицы определяется требуемой точностью геометрической формы изготавливаемых изделий,аверхнее-возможностью извлеченияизделия...

Способ изготовления изделий из марганеццинковых ферритов

Загрузка...

Номер патента: 1215867

Опубликовано: 07.03.1986

Автор: Залялетдинов

МПК: B22F 3/14, H01F 1/34

Метки: ферритов, марганеццинковых

...4 становятся практически газонепроницаемьачи (относительная плотность до 993 от теорети; ческой) и вместе с боковьаин стенками матрицы 2 образуют ; замкнутый объем, внутри которого в слое элект.рокорукда белого 5 находится изделие иэ марганец-цинкового феррита.Иа стадии охлаждения ферритового изделия после горячего прессования комбинированная двухслойная аасыпкаалюминия в пределах 1-7 мм и зернистости окиси алюминия в пределах -7 мкмпозволяет регулировать плотность и газопроннцаемость комбинированной двухслойной засыпки, что дает возможность изменять уровень начальной магнитной проницаемости изделий из марганец-цинковых ферритов.В таблице приведены примеры осуществления предлагаемого способа в сравнении его с известным.Примеры 1-9...

Способ изготовления биметаллических изделий из порошковых материалов

Загрузка...

Номер патента: 1215868

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Мирошников, Макарчук, Плющев, Лозовой, Кособоков, Дорофеев

МПК: B22F 3/20, B22F 7/02

Метки: биметаллических, порошковых

...пояска тарелки клапана. В результате горячей деформации кольцо из жаропрочйого материала15 располагается на поверхности опорнойфаски клапана и частично на цилиндрическом пояске тарелки.Полученную заготовку биметалли 1 ческого клапана подвергаютмехани"20,ческой и термической обработкам,При изготовлении клапана двигателя внутреннего сгорания для автомобиля ВАЗпредлагаемый способпозволяет упростить технологический,25 процесс за счет исключения процессанаплавки жаропрочного материала наопорную фаску, а также за счет сокращения операции механической обработки готового клапана. При этомдостигается такое же сокращение расхода жаропрочного материала - какза счет исключения операции наплавки 1,т,е. ,за счет устранения потерь,связанных с...

Устройство для пропитки пористых изделий

Загрузка...

Номер патента: 1215869

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Царенко, Пинчук

МПК: B22F 3/26

Метки: пропитки, пористых

...при дальнейшей работе насоса 16пониженное давление, равное давлейнию насыщенных паров масла - 1010 тор (,мм рт.ст, - при даннойтемпературе. Продолжение работы насоса 16 вызовет понижение уровнямасла в емкости 1. Воздух в порахизделия расширяется и выходит изних,После того, как уровень масластанет ниже уровня опорной поверхности 3 поршня 2 1, фиг.3), насосотсасывает масло из бака 11 и подает его в нижнюю полость емкости 1,постепенно заполняя ее. При достижении уровнем масла крьппки 5 маслоподнимает последнюю, при этом емкость 1 сообщается с атмосферой.Давление в емкости уравнивается сатмосферным, и масло проникает в поры изделий, где бып разреженный воздух, заполняя их. Затем золотник 9принимает исходное положение. Теперьнасос 16...

Установка для распыления расплавленных металлов

Загрузка...

Номер патента: 1215870

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Амброжевич, Шевченко, Горяйнов

МПК: B22F 9/08

Метки: расплавленных, металлов, распыления

...для принятия расплавленного металла.Для соблюдения ограничения подьема жидкости необходимо, чтобы наклон плоскости отражательного кольца относительно стенок камеры обеспечивал опрокидывание потока поднимаемой жидкости.Тангенс угла наклона плоскости отражательного кольца относительно. стенок камеры не должен быть более единицы, т.е. угол наклона этой плоскости относительно стенок камео ры не должен превышать 45При увеличении угла наклона боолее 45 часть завихряемой жидкости будет подхватываться потоком отработанных газов и,не задерживаясь, подниматься вверх.Уменьшение угла наклона плоскости менее 45 обеспечивает более плавное опрокидывание потока жидо кости, однако делать угол менее 35 нецелесообразно, так как это приведет к...

Устройство для получения металлического порошка

Загрузка...

Номер патента: 1215871

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Ситник, Дорогой, Католиченко, Кулак

МПК: B22F 9/10

Метки: металлического, порошка

...4 лопасти 5,служащие также ребрами жесткости,позволяют изготавливать экрантонкостенным, обеспечивают упорядочение движения охлаждающей жидкости и более интенсивное охлаждениеэкрана. Козырек 6 установлен с минимальным зазором между ним и лопастями 5 экрана 4 для созданияпотоков воды, не срывающихся с поверхности экрана при больших скорос" тях его вращения и препятствующих образованию пара.Сужение потоков воды в зоне соударения капель об экран 4, что достигается формой козырька 6, спо" собствует увеличению скорости протока охлаждающей жидкости в этой зоне,и тем самым повышает теплоотвод. 10 Такое выполнение экрана с интенсивным теплоотводом в зоне соударения капель расплава способствует повышению скорости кристаллизации частиц до 10...

Комплексная связка для формования изделий из непластичных керамических порошков

Загрузка...

Номер патента: 1217570

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Гладков, Макаров, Летюк, Андреев

МПК: B22F 3/00

Метки: формования, комплексная, керамических, порошков, связка, непластичных

...кислоту Как следует из сравнения данных, приведенных в табл1 и 2, предлагаемая комплексная связка ( составы 2-4, табл .1) обеспечивает для раз" личных типов непластичных керамических порошков ( Мп-Ъ-феррита, бариевого феррита, оксида алюмищИатериал Соотноеенне компонентов связки, мас,Технологическиесвойства пресспорощков н пресс".заготовок Влахностьпресс-пороакаиас.3 Состав Состав 3 Состав 5 Состав 4 Состав 1 50 11,0 10,0 7,0 9,0 ПВСЛимон"ная кнслотаКарбамид 1,5 0,1 1,0 0,2 0,5 2,03,087,8 12,0 8,0 1 О 4,5 10,0 5,0 5,0 1,0 92,ДиэфирВода 60,5 71,0 81,0 ПЛотность прессзаготовокпри РВ 1 т/смэг/смэ 3,16 322 3,12 мл ь"Феррит 00,7 Ва-Феррит 296 3,13 2,87 3,05 3,16 3,08 3,15 3,20 3,12 3,16 3,22 3,13 327 337 0,7 3,16 3,39 3,39 1,30 АьОа 1,39...

Способ получения заготовок из металлического порошка

Загрузка...

Номер патента: 1217571

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Скурихин, Мелентьев, Корнеев, Карелин, Пановко, Лешкевич, Ушаков

МПК: B22F 3/24, B22F 3/12, B22F 3/02 ...

Метки: металлического, заготовок, порошка

...в бан"ку из-под растворимого кофе ф 75 хх 122 мм 7, герметизируют нагреваютдо 800 С и прессуют в замкнутомобъеме контейнера диаметром 80 мм(отношение. диаметра капсулы к внутф реннему диаметру контейнера 0,94)гидравлического пресса усилием600 тс, так чтобы высота прессовкисоставляла 72 мм. При этих параметрах прессования отношение высоткапсулы и прессовки в 1,5 разабольше отношения квадратов диаметров контейнера и капсулы. Полученнуюпрессовку ф 80 х 72 мм обтачивают доудаления материала капсулы, разрезают но диаметру на два сегментамаксимальной высотой 37 мм и пока,тывают на стане дуо 320 при 800 Сна высоту 10 мм.3 1Анализ физико-механическихсвойств проката показывает, что полученный предлагаемым способом материал удовлетворяет...

Устройство для прессования электродов

Загрузка...

Номер патента: 1217572

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Фролов, Логинов, Хайкин

МПК: B22F 3/035, B22F 3/02

Метки: электродов, прессования

...зазор между шариками 6 и заплечиками дорна 5 выбирается, и пуансон, воздействуя на дорн, отрывает его от прессуемого материала. Дорн 5 вывинчивается по сформированной в прессуемом материале несамотормозящейся нарезке, вращаясь на шариках 6. В прессуемом матерале остаются углубления, повторяющие профиль рабочей части дорна 5 и головок болтов 4 (фиг.4) .В контейнер 1 засыпают очередную порцию прессуемого материала, он попадает в углубление предыдущей прессовки и заполняет их. При дальнейшем воздействии инструментом на прессуемый материал, последний запрессовывается в винтовую нарезку, схватываясь с ранее отпрессованной порцией, При этом соединение двух порций происходит как за счет схватывания, так и за счет винтового соединения...

Пресс-форма

Загрузка...

Номер патента: 1217573

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Кабанов, Фефилов

МПК: B22F 3/03

Метки: пресс-форма

...плита 16 и нерхнян полуматрица 8 со всеми промежуточными элементами совершают ход вверх и занимают крайнее верхнее положение.45При этом верхний подвижный стержень 11 и верхняя полуматрица 8отжаты вниз за счет эластичных.элементон 12 и 17. Верхние подвижные пуансоны 9 и О находятся в20свободном состоянии, Нижний подвижный пуансон 3 поднимается на уронень зеркала нижней полуматрицы 7по команде от пресса и на его рабочий торец подается предварительно спеченная заготовка ( Фиг.1) .22 При ходе вниз опора 14 и верхний стержень 11 деформируют эластичные элементы 12 и 17, которыеувеличивают усилие сжатия полуматриц 7 и 8 и стержней 6 и 11, а также обеспечинают перемещение пуансонов 9 и О относительно верхней полуматрицы 8, 11 о мере...

Пресс-форма для изготовления абразивного инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1217574

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Селех, Петренко, Скрябин

МПК: B22F 3/03

Метки: абразивного, инструмента, пресс-форма

...пс.верхность 1.1 составных элементов 3 ивыполнена цилиндрической (диаметр Э), сопрягающейся с установленной на них тури помощи направля ющих штифтов 9 центрирующей накладкой 1 О, причем диаметр сопряг,емьтхцилиндрических поверхностей(ранен диаметру рабочей поверхности Р пуансона 5, а высота Н торцовсоставных элементов 3 и 4 равна варительно разместив в основании 2 корпус 13 в виде усеченного сектора, причем основание матрицы располаг-тгтся фиксированно в цилиндри-:есхих пазах " выступов 1 составных элементов 3 и 4, замыкая торцовыми выступами К прессовую камеру.й в продольном направлении, Матрицу зажимают клином и, после :его последовательно осуществляют засыпку шихты беэалмаэного 12, алмаэоноснаго 11 слоев, затем прессуют до упора...

Пресс-форма для прессования полых изделий из порошка

Загрузка...

Номер патента: 1217575

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Василенко, Павловский, Селех, Аронин, Бондаренко, Сирота

МПК: B22F 3/03, B22F 5/10

Метки: полых, порошка, пресс-форма, прессования

...состоит из матрицы 1, в которой раз 1 мещены подкладки 2, жестко соединенные планками 3 с центральной металлической частью 4 стержня, пуансонов 5, сопрягаемых с. эластичной частью 6 стержня по кони" ческой поверхности, металлических колец 7, охватывающих центральную часть стержня и сопрягаемых с ее эластичной частью. Сечение металлических колец имеет форму равнобедренной трапеции, В крайних кольцах большее основание такой трапеции обращено в сторону металлической части стержня, а в средних - в сторону эластичной, причем число трапеций, большее основание которых обращено к металлической части стер жня, должно быть не менее 4 (по 2 с каждого края стержня), а число трапеций, большее основание которых обращено к эластичной части...

Способ изостатического прессования

Загрузка...

Номер патента: 1217576

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Аронин, Бондаренко, Барановский, Данекина, Павловский

МПК: B22F 5/12, B22F 5/10

Метки: изостатического, прессования

...радиальном направза счет того, что парафина, умень увеличивает свой данное увеличение ным по высоте прес 762суемой заготовки, так как парафинимеет высокие пластичность и текучесть, а также находится в непосредственном контакте с прессуемой втулкой, Кроме того, перемещаясь в осевом направлении вместе с прессуемойшихтой, он способствует уменьшениюпотерь усилия прессования, возникающнх при трении шихты о формующеетело,После прессования производят выпрессовку заготовки совместно с формующим телом из пресс-формы, послечего нагревают до 90-100 С. При этомпарафин, расплавляясь, пропитываетспрессованную заготовку, а его избыток уцаляется. Заготовки получаютсяпрочными, имеющими равномерное распределение плотности по высоте с высокой размерной и...

Устройство для изостатического прессования порошка

Загрузка...

Номер патента: 1217577

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Король, Павлов, Попов

МПК: B22F 3/04, B22F 3/15

Метки: порошка, прессования, изостатического

...через рабочую камеру 1, ре. гулируемый клапан 16, зазор 4, дополнительный регулируемый клапан 17.Металлическая часть контейнеравтулки 5 и 6 и фланцы 7 и 8 - связаны через электроввод 18 с источником 19 электропитания, В рабочейкамере 1 размещена капсула 20 дляпорошка.Устройство работает следующим образом,В рабочую камеру 1 помещают капсулу 20 с порошком, закрывают ее пробками 2 и 3 и включают источник 19 электропитания, который через электроввод 18 осуществляет нагрев металлической части контейнера - вту лок 5 и 6 и фланцев 7 и 8 - до 250 С. 4 От источника 14 высокого давления жидкости жидкость через рабочую ка 8 еру 1 и открытый регулируемый клапан 16 подают в зазор 4, при этом дополнительный регулируемый клапан 17 577...

Способ изготовления пористого материала

Загрузка...

Номер патента: 1217578

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Шумейко, Жилкин, Мнухин, Бикетова, Замах, Капцевич

МПК: B22F 3/11

Метки: пористого

...изобретения - повышение равномерности порораспределения,Поставленная цель достигается тем,что газообразное карбонильное соединение вместе с образцом нагреваютдо температуры, соответствующей температуре разложения газообразногокарбонильного соединения при давлении, равном давлению на выходе изобразца, а затем температуру газообразного карбонильного соединения иобразцов повышают до значения, соответствующего разложении соединенияпри давлении, равном давлению на входе в образец,П р и м е р. В качестве пористой,подложки используют пористый образецразмерами 410 х 100 мм, спеченныйиз порошка железа ПЖЗМ,Через пористый образец пропускаютгазообразный карбонил никеля И(СО)который термически разлагают в порахматериала по...

Способ изготовления ферритовых изделий

Загрузка...

Номер патента: 1217579

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Зиновик, Ланде, Измайлова, Липатов, Курышева

МПК: H01F 1/10, B22F 1/00, B22F 3/10 ...

Метки: ферритовых

...впроцессе спекания ферритовых изделий при 1000-1300 С,Способ осуществляют следующим образом.Спрессованные заготовки сердечников типа "биакс" из феррита марки 1,3 ВТ-Т спекают в конвейернойоэлектропечи при 1200 С на никелевых подложках ( конвейерных лентах), нао которых предварительно прн 1250 С обжигают ферритовый порошок, или заготовки того же состава, что и спека. емые ферриты ( биаксы ), с различными добавками окиси алюминия (А 10 з). 7579 гХимический состав ферритового порошка и заготовок сердечников типа биакс" марки 1,3 ВТ-Т содержит, мас.%:ГеОз 89,06; МпО 4,14; ЫО 3,85;ЕпО 0,98; ВОд 1,97,Результаты экспериментов приведены в таблице.Для сравнения в таблице приведеныакже примеры изготовления ферритов10 марки 1,3 ВТ-Т...

Способ нанесения защитных покрытий на спеченные изделия

Загрузка...

Номер патента: 1217580

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Гроссман, Литманович

МПК: B22F 3/26, C25D 5/34

Метки: изделия, покрытий, спеченные, защитных, нанесения

...электрохимическим осаждением металлического покрытия.Недостатком данного способа является низкая точность размеров изделий,Цель изобретения - повышение точности размеров изделий.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу нанесениязащитных покрытий на спеченные изде"лия, включающему пропитку изделийсуспенэией порошкового металлического наполнителя в органической жидкости и электрохимическое осаждение,при пропитке в качестве порошковогонаполнителя берут алюминиевую пудру. Преимуществом применения алюминиевой пудры является ее малый удельный вес по сравнению с порошками других металлов, что повышает устойчивость суспензии и облегчает проведение пропитки. Благодаря использованию электропроводящего пропитывающего со" става...

Устройство для электроэрозионного диспергирования металлов

Загрузка...

Номер патента: 1217581

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Рудник, Горожанкин, Карвовский, Щерба

МПК: B22F 9/14, B23H 1/00

Метки: диспергирования, электроэрозионного, металлов

...чисто омическийконтакт, зависит от высоты слоя кусочков в реакторе. Высота диэлектрической перегородки выбирается такой,чтобы при уровне кусочков диспергируемого металла, равном верхнемукраю перегородки, слой кусочков счисто омическими контактами составлял 3-5 см. Так как общая высотаустройства равна 1,5 высоты перегородки, то даже при полном заполненииустройства кусочками слой с чистоомическими контактами будет разделендиэлектрической перегородкой и токимпупьса будет проходить через слоис чисто омическими сопротивлениями вкаждой электродной камере и слой, на"ходящийся в верхней части устройства, между кусочками которого возникают искровые разряды, вызывающиерасплавление и разбрызгивание в рабочую жидкость мелкодисперсных...

Способ изготовления марганец-цинковых ферритов

Загрузка...

Номер патента: 1219248

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Летюк, Мельников, Гладков, Буйская, Степанов, Литвинов

МПК: B22F 1/00, B22F 3/16

Метки: марганец-цинковых, ферритов

...за счет совершенства структуры феррита и уменьшения потерь на вихревые токи. При введении больших количеств оксида никеля при повторном измельчении вследствие неоднородного распределения ионов никеля при их диф 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 фузии внутрь зерен структура приграничных слоев сильно искажается,что вызывает резкое увеличениепотерь на магнитное последействиеч гистерезис и определяет высокийуровень общих магнитных потерь, особенно при нормальной температуре,П р и м е р. При приготовлениив шихту, содержащую оксиды марганца,цинка и железа вводят различныеколичества оксида никеля. Полученные смеси измельчают, брикетируют,обжигают при 1050 С, затем повторноизмельчают с введением остальногонеобходимого количества оксида никеОля,...