B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Страница 80

Устройство для получения металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 1135556

Опубликовано: 23.01.1985

Автор: Мартынюк

МПК: B22F 9/14

Метки: металлических, порошков

...токоподводящие шины, сборник порошка, снабжено дополнительныи тиглем, трубопроводом, электромагнитным насосом, установленным на трубопроводе, причем дополнительный тигель уста. новлен соосно под основным и соеди- нен с нии трубопроводом.На чертеже показана схема устройства.Устройство содержит тигель 1, ка меру 2, в которой расположен нижний тигель, 3, соединенный с верхним тиг" лемтрубопроводом 4., на котором 56 2установлен электромагнитный насос 5. Верхний тигель 1 снабжен насадкой 6 для формирования струи металла. Зарядно-разрядный контур этого устройства состоит из источника 7 пос-тоянного напряжения, конденсатора 8 и токоподводящих шин 9 и 10. Устройство снабжено также резервуаром 11 с газом и сборником 12 для сбора...

Печь для отжига металлического порошка

Загрузка...

Номер патента: 1136885

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Мухоид, Коломыйцев, Курганский, Викулов, Бондаренко, Пекач, Чумаков, Королев, Иванов

МПК: B22F 1/02

Метки: печь, отжига, порошка, металлического

...холодильник, конвейерную ленту, поперечный нож, установленный в загрузочном устройстве между питателем и поперечным проемом над конвейерной лентой, боковые ножи, она снабжена монтажной камерой с установленными в ней поперечным и боковыми ножами, причем поперечный нож выполнен с возможностью вертикального перемещения, а боковые ножи - горизонтального и установлены касающимися боковой плоскости поперечного ножа, кроме того, нижняя плоскость загрузочного устройства выполнена с расположенными под боковыми ножами пазами шириной 3 - 5 толщин ножа.На фиг, 1 изображена схема предлагаемой печи; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (вид расположения и перемещения поперечного и боковых ножей); на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 2 (вид в плане...

Устройство для прессования изделий из порошка

Загрузка...

Номер патента: 1136886

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Степанов, Поколов, Белоусова

МПК: B22F 3/02

Метки: прессования, порошка

...прессование изделия из порошка, образована нижней плитой пресс-формы с центральным стержнем и пуансоном-выталкивателем, шестью формующи ми элементами и верхней плитой пресс-формы с кольцевым сборным пуансоном. Схема гидравлического регулирования скорости движения пуансонов (фиг. 2) включает гидроцилиндр 2 со штоком, регулятор 16 потока, состоящий из регулятора 17 давления, регулируемого дросселя 18 с золотником 19 и клапана 20 обратного хода; золотниковый распределитель 21; предохранительный клапан 22, насос 23, бак 24, кулачковый механизм 25.В схему обеспечения автоматическойработы гидроцилиндра при смене направления движения его штока и ограничения крайних положений штока входят дополнительно управляемые гидроклапаны 26 и 27 с...

Установка для прессования полых изделий из порошка

Загрузка...

Номер патента: 1138244

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Лобастов, Авдеенко, Брежнев, Филимонов

МПК: B22F 5/10

Метки: прессования, порошка, полых

...35 40 45 50 55 ти: загрузка порошка, подвод механизма прессования, прессование, съем отпрессованного изделия с оправки, возврат механизма прессован; ч и съема в исходное положение, выталкивание пресс-остатка и егоудаление и возврат механизма удаления пресс-остатка и разъемного пуансона в исходное положение,В матрицу 5 засыпают порошок. При нажатии кнопки;Пуск включается электродвигатель 23. Насос 24 нагнетает масло через золотник 31 (при этом включается электромагнит Э) в полость 1 гидроцилиндра 19. Масло из полости 11 идет на слив. Под действием давления жидкости начинается перемещение траверсы 18 вниз до соприкоснования пуансона 21 с порошком. В этот период цикла разъемный нижний пуансон находится в верхнем рабочем положении. Он...

Разъемная пресс-форма для гидростатического прессования металлического порошка

Загрузка...

Номер патента: 1138245

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Волчок, Кокоркин, Павлов

МПК: B30B 15/02, B22F 3/04

Метки: металлического, прессования, гидростатического, порошка, пресс-форма, разъемная

...один другому Перемещение траверсы 19 ограничивается величиной смеше-, ния краев 10 и 11 наружной оболочки 2 в плоскости, перпендикулярной оси пресс-формы, выбранного таким образом, что в нижнем положении подвижной траверсы 19 края наружной оболочки 2 параллельны между собой и линия 9 разъема в этом положении параллельна образующей, а зазор 20 между краями 10 и 11 наружной оболочки максимальный. Вследствие образования зазора 20 происходит упругое увеличение диаметра наружной оболочки 2. Послед,яя отделяется от спрессованного изделия, которое извлекается вместе с кондуктором 18 через отверстие 21 в траверсе 19. При извлечении из пресс-формы изделия наружный эластичный чехол 1 находится на наружной оболочке 2 и упруго деформируется...

Способ изготовления металлических волокон и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1138247

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Зверев, Войтов, Степаненко

МПК: B22F 3/18

Метки: волокон, металлических

...подающего валка 2. При перекатывании заготовки через зону деформации формируются цилиндрические волокна, диаметр которых определяется величиной зазора между валками.На формируемое в процессе деформации цилиндрическое волокно действуют различные окружные скорости на его противоположных концах: Ъ - Ъ" (фиг. 2) с одной стороны и Ч - Ч (фиг. 3) с другой стороны. Так как разность скоростей Ъ - Ч с одной стороны волокна не равна (в данном случае больше) разности скоростей Ч - 7 то при перекатыва нии волокна цилиндрическойформы происходит сдвиг его поперечных слоев (закручивание), что обеспечивает уменьшение усилия деформирования и повышение механической прочности волокон. С учетом конусности валков окружные скорости наименьших поперечных...

Генератор капель

Загрузка...

Номер патента: 1138248

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Соколов, Мошкин, Дятлов, Иванов, Иванова

МПК: B22F 9/08

Метки: капель, генератор

...колодку 9 (фиг. 3), укрепленную. на внешней боковой поверхности дозатора 1. Режущиймеханизм 2 состоит иэ вращающейся обоймы 10 и закрепленных на ней Р.образных стоек 11 с натянутыми на них микроскопическими нитями 12. На наружную поверхность вращающейся обоймы 10 неподвижно насажено внутреннее кольцо под шипника 13, наружное кольцо 14 этого подшипника в свою очередь неподвижно закреплено в антипульсационной перегородке в , фланце 15, выполненным заодно .с днищем дозатора 1. На внутренней поверхности вращающейся обоймы 10 нарезано зубчатое колесо,16, находящееся в постоянном контакте с гибким зубчатым колесом 17, непрерывно деформирующимся во время работы и изготовленным как одно целое с оболочкой 8. Внутри оболочки 18 на валу привода...

Способ получения магнитно-абразивного порошка

Загрузка...

Номер патента: 1138249

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Кочкарев, Басуев

МПК: B22F 9/16

Метки: порошка, магнитно-абразивного

...гранулированного стекла,Горофильные элементы, являющиеся боридообразующими, обладают способностью создавать при их малом содержании в стали повышенную концентрацию в виде пленочных выделений по границам аустенитного зерна. Присутствие горофильных элементов на границах зерен облегчает образование и рост новой фазы. Вследствие того, что при температуре химико-термической обработки зерно-граничный фактор диффцзии превалирует над диффузией в зерне, диффузионный рост новой фазы на границах зерен идет быстрее, чем в теле зерна. Это приводит в образованию боридных фаз легирующих го. рофильных элементов, равномерно распределенных по всему объему гранул порошка. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 К ряду горофильных легирующих элементов относятся бг,...

Способ изготовления металлических волокон и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1139563

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Степаненко, Войтов, Зверев

МПК: B22F 1/00

Метки: металлических, волокон

...для изготовления металлических волокон состоит из валка 1, диска 2, приводов валка 1 и диска 2 ( электродвигателей 3 и 4 постоянного тока соответственно) и опоры 5 валка 1. Валок 1 и диск 2 установлены с зазором между их рабочими поверхностями (боковой - у валка и торцовой - у диска), при этом валок 1 имеет возможность смещения в опоре 5.Устройство работает следующим образом.Заготовка (сферическая частица порошка) за счет врашения диска 2 с большей угловой скоростью Ч, чем окружная скорость Ч валка 1, затягивается в зону деформации, Заготовка получает при этом вращательное движение за счет приложения противоположно направленных окружных скоростей Чи Ч к противоположным концам ее диаметра и наличия вращения диска со...

Способ изготовления изделий из электропроводных нетермостойких порошковых материалов

Загрузка...

Номер патента: 1139564

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Ярцев, Баланкин, Башлыков, Постников, Добровольский

МПК: B22F 3/087, B22F 3/14

Метки: нетермостойких, электропроводных, порошковых

...0,20 2,5 7,2 0,22 2,5 5 лагае г 11 1,353,3 0,21 2,5 3,2 2,1 0,21 2,5 6 мый ТаН СгБ НЬБ 2,45 5,77 0,22 2,5 ТаС ТдС 3,2 4,4 0,23 2,5 92 3 11вается во время и после прохожденияимпульса тока. Конденсаторную батарею заряжают до напряжения 4,1 кВ,чтобы получить амплитуду плотноститока в импульсе 0,21 10А/см,Затем батарея конденсаторов разряжается через поджатую давлением Засыпку порошка Полученное изделиеизвлекается иэ матрицы и подвергается механической обработке для удаления материала демпфирующего слоя,В результате получается образец изпорошка ТЮ с плотностью 917. от теоретической без микротрещин,Предлагаемый способ был опробовантакже для получения плотных изделийиз порошков следующих нетермостойкихматериалов ЫС, Т 1 М, СгМ, Егй, ТаС.В...

Устройство для формования длинномерных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1139565

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Клименков, Лысов

МПК: B22F 3/20

Метки: длинномерных, формования

...Поскольку матрица 9 крепится непосредственно к наружному шнеку 7, а оправка 5 выполнена как единое целое с внутренним шнеком 2, то в результате этого прессование порошка происходит между вращающимися в противоположные стороны формующими элементами,Процесс экструдирования в предлагаемом устройстве существенно отличается от экструдирования в известном устройстве.В известном устройстве при транспортировании порошка от разгрузочного бункера к формующей матрице имеет место внешнее трение порошка о поверхность корпуса, При транспортировании порошка происходит межчастичное трение его слоев, перемещаемых внутренней и наружной нарезками соответствующих шнеков. Известно, что коэффициент межчастичного трения может в несколько раз превосходить...

Способ получения покрытий из металлического порошка

Загрузка...

Номер патента: 1140886

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Ярошевич, Судибор

МПК: B22F 7/04

Метки: металлического, порошка, покрытий

...7051 11 а 11".наетс 5 и нспрерывно происходит движепие массы из-под элементав свободнуа сторону и вверх по всейтолкине упОч 5 нутОГО слоя Б Видсзалика , Это свидетельствует отОМ, Чтем) од ,110 МЯНУЫ ЭЛЕМАТОМпорошок ловедо тек уча ГО пре-до,ь 10 плОтнОГО со т 051 ния на всюГлубину АормОтан 1 я,. т. е. ВОзвкаетэффект текучеГО кл 1 на, .0 этоГО Яремени Форму 1 начинают 1 еремецатьпост;,пательно и 5 опревЯвно прд алев мент со скоростью равнОЙ или мень ше скорости выдавливаия порошкаиз-под элемента. 1 тя предотвращения движения порошка в обратном наравГснии За уплотп 5 Ощим элементом 4размещают каибруюцую поверхность 3.Засыпка порошка его распределение, дозирование, Формование, уплотнениеи отделка совмещены в одну непрерывнута...

Устройство для прессования изделий из металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 1142222

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Степаненко, Алексеев, Клименков, Кулагин

МПК: B22F 3/20

Метки: прессования, порошков, металлических

...изделий из металлических порошков,включающем загрузочный бункер, подающий и. экструдирующий шнеки скорпусами, насадку и крьппку корпусаподающего шнека, корпус подающегошнека и его крышка выполнены с каналами для подачи жидкого пластиАикатора, при этом каналы в корпусе подающего шнека расположены перед заг 50рузочным бункером.На Лиг. 1 изображено устройство, общий вид на Лиг 2 - разрез А-А на Лиг. 1.Устройство для прессования изде лий иэ металлических порошков содержит корпус 1 подающего шнека 2, выполненный с каналами 3 для подачи222 Применение предлагаемого устройства позволяет исключить затраты времени на предварительное изготовление пластийицированной смеси (примерно 40 мин машинного времени, на изготовление 50 кг смеси)....

Устройство для ультразвукового прессования порошков

Загрузка...

Номер патента: 1142223

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Ухов, Скворцов

МПК: B22F 3/02

Метки: ультразвукового, прессования, порошков

...установленной между преобразователем и плоской боковой поверхностью матрицы,причем количество преобразователейкратно двум,50На Лиг. 1 показано предлагаемое устройство, обций вид; на Аиг. 2 - то же, вид сверху; на Лиг. 3 - то же, вертикальный разрез.Устройство содержит верхний пуан сон 1, матрицу 2., магнитострикционные преобразователи 3, согласующие пластины 4 и стяжные элементы (болты, струбцины) 5. По одному из вариантов матрица представляет собой усеченный с двух сторон по образующей полый цилиндр (две плоские боковые поверхности не показаны).Матрица 5 снабжена нижним пуансоном 6 и установлена на нижней плите 7 пресса (не показан).Устройство работает следующим образом,Между пуансонами 1 и 6 в полость матрицы 5 засыпают порошок,...

Изостат

Загрузка...

Номер патента: 1142224

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Павлов, Кучеренко, Попов, Якунин

МПК: B22F 3/04, B22F 3/15

Метки: изостат

...снабжен винтовыми домкратами, пружинами с направляющими и коромыслом с поперечиной, нижняя пробка выполнена с па зом, в котором размещена поперечина коромысла, а тележка установлена с возможностью вертикального перемещения за счет независимого регулирования колес с помощью домкратов. . 55На фиг.1 изображен изостат, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на ,. фиг.З - вид Б на фиг,1. Изостат состоит из контейнера,1,установленного на раме 2, верхней 3и нижней 4 пробок с уплотнительнымиэлементами 5, образующими камеру 6высокого давления, соединенную с источником 7 высокого давления. В камере б размещена порошковая заготовка, помещенная вместе с нагревате-.лем 8 и сыпучей средой 9 в эластичную оболочку 10. На раме 2 установле"ныпружины 11...

Устройство для изготовления металлических волокон

Загрузка...

Номер патента: 1144766

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Щебров, Шелег, Витязь, Капцевич, Шумейко

МПК: B22F 3/18

Метки: волокон, металлических

...обкатывать частицы, а также увеличить длину зоны обкатки частиц и получать более длинные волокна за один рабочий проход.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3-6 - варианты исполнения устройства с коническими валками; на фиг. 7 - схема обкатки одной частицы порошка известным и предлагаемым устройством.Устройство состояит из наружного валка 1 с внутренней полостью, внутреннейго валка 2, боковой крышки 3, бункера-доэатора 4, подшипника 5 скольжения наружного валка, опор 6 внутреннего валка, привод 7 двигателя 8 задней крышки 9,. бункера 10 готовой продукции.Кроме того, на фиг. 2 и 7 поз.11 . засыпанный порошок в рабочую зону;12 - рабочая зона; 13 - зона выхода волокон; 14 - исходная...

Пресс-форма для напрессовки порошкового слоя на поверхность металлического диска

Загрузка...

Номер патента: 1144767

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Стрыжанков, Пооль

МПК: B22F 7/04, B30B 15/02

Метки: слоя, поверхность, порошкового, металлического, пресс-форма, диска, напрессовки

...8 и внутренней 9 полымивтулками, подпружиненными амортизаторами 10 и 11, магазина 12 поштучной подачи металлических дисков 13,шибер 14 которого кинематическисвязан с порошковым питателем 15посредством рейки 16, укрепленнойна шибере 14 кронштейном 17, блока18 шестерен, установленного на оси19, и рейки 20, установленной в направляющей 21 и оттягиваемой пружиной22 в сторону питателя 15.Полость (не показана) для засыпкипорошка, требуемого для капрессовкиверхнего порошкового слоя, выполненав надматричной плите 2, расположенасоосно отверстию в матрице 1 и имеетдиаметр, равный диаметру металлического диска 13. Она соединена каналом,представляющим собой паэ в нижнейплоскости надматричной плиты 2,шириной и глубиной,...

Устройство для распыления металлических расплавов

Загрузка...

Номер патента: 1144768

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Андросов, Холин

МПК: B22F 9/08

Метки: расплавов, металлических, распыления

...процессе распыления, а такженизкая производительность.Цель изобретения - повышениепроизводительности и расширение технологических возможностей устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство для распыления металлических расплавов, включающее металлоприемник и распылительную 50 форсунку, содержащую корпус иструйные распылители, состоящие из сопел, каждый струйный распылитель выполнен в виде втулки, сопрягаемой по сферической поверхности с соплами,55 установленными в нижней части корпуса по окружности с возможностью регулирования угла между осями сопел,содержит рычаги управления, поворотный механизм, выполненный в видедиска с пазами для сопел, установленного на пальцах с пружинами ижестко связанного с рычагами...

Пресс-форма для прессования супертонких изделий из порошка

Загрузка...

Номер патента: 1146132

Опубликовано: 23.03.1985

Авторы: Калия, Аронин

МПК: B22F 3/035

Метки: порошка, пресс-форма, супертонких, прессования

...матрицу с прорезями, верхнийпуансон, установленный с возможностьювращения нижний пуансон с радиальнымиотверстиями в нижней его части, стержень и подкладку, снабжена подложкой,матрица и стержень выполнены жесткозакрепленными в подкладке, нижний пуансон установлен с возможностью вертикального перемещения посредствомрезьбовогосоединения с подкладкой,а подложка размещена на верхнем торценкйнего пуансона.Матрица снабжена лимбом, а нижний 55пуансон - указателем,На чертеже представлена предлагаемая пресс-Форма. иПресс-форма состоит из матрицы 1, в нижней части которой выполнены прорези 2, подложки 3, размещенной на нижнем пуансоне 4 в полости матрицы 1, верхнего пуансона 5, подкладки 6, к которой жестко крепятся стержень 7 и матрица 1. Нижний...

Вальцевый пресс

Загрузка...

Номер патента: 1147517

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Тюленева, Пудовиков

МПК: B22F 3/18, B30B 11/16

Метки: пресс, вальцевый

...порошкового материала относительно валковНа фиг. 1 схематически показан предлагаемый пресс, общий вид,ф на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг, 3 - развертка металлической ленты с прорезями 1 на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2.Вальцевый пресс состоит из бункера 1 и двух вращающихся навстречу друг другу цилиндрических валков 2 и 3, охваченных замкнутым бесконечным элементом в виде металлической ленты 4 с перфорациями 5, закрепленной на кольцах 6 и 7. На валках 2 и 3 укреплены ограничительные фланцы 8. В нижней части валков 2 и 3 установлены скребки 9.Ленты 4 выполняются из упругого износостойкого металла, Ширина перфорации 0 примерно равна зазору между валками 2 и 3, длина о определя,ется из конструктивных соображений,с учетом длины валков 2...

Устройство для формования длинномерных изделий из порошка

Загрузка...

Номер патента: 1148707

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Одуев, Павловская, Богинский, Степаненко

МПК: B22F 5/12

Метки: порошка, длинномерных, формования

...четырьмя валками, причемкаждый из валков установлен с возможностью свободного вращения наодном из валов, эластичная оболочкаразмещена во втулке, а последняяжестко соединена с корпусом при помощи шаровой опоры и стоек.На фиг, 1 показана схема устройства; на Фиг, 2 - разрез А-А нафиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б нафиг, 2,Устройство состоит из корпуса,образованного четырьмя жестко соединенными между собой валами 1, крепящимися при помощи стоек 2 к плите3, которая установлена на планшайбе 4 протяжного станка. Формующаядоза образована четырьмя валками 5,установленными с возможностью свободого вращения на неподвижныхвальх 1, В центрирующую втулку 6,установленную на шаровой опоре 7,которая при помощи стоек 8 крепитсяк плите 3, вставляется...

Пресс-форма для прессования из порошка изделий с отверстием

Загрузка...

Номер патента: 1148708

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Декопов, Бешенков, Злобин, Петров

МПК: B22F 5/10

Метки: прессования, отверстием, порошка, пресс-форма

...чтов пресс-форме для прессования из по-срошка изделий с отверстием, содержащей матрицу, сплошной пуансон с осевой выемкой, полый пуансон и стерженьдля формования отверстия, установленный в полом пуансоне, сплошной пуансон снабжен эластичной вставкой, расположенной внутри выемки, а стержень 50выполнен с заостренным торцом,На чертеже показана предлагаемаяпресс-форма, вертикальный разрез.Пресс-форма для прессования из порошка изделий с отверстием содержит 5матрицу 1, верхний пуансон 2, нижний.пуансон 3 с установленным в немстержнем 4 с заостренным концом,На рабочем торце верхнего пуансона2 эаподлицо с ним и соосно стержню 4установлена вставка 5 из эластичногоматериала (резина и т.п,),Стержень 4 может быть установлени в верхнем пуансоне...

Устройство для спекания изделий из металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 1148709

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Куприенко, Плеханов

МПК: B30B 15/02, B22F 3/10

Метки: спекания, металлических, порошков

...35Цель изобретения - повышение производительности путем совмещения индукционного нагрева с нагревом теплопередачей,40Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для спеканияизделий иэ металлических порошков,содержащее индуктор и толкатель, перемещаемый пневмоцилиндром, снабжено 45нагревателем, выполненным в видепрямоугольной плиты и размещеннымв индукторе.Индуктор выполнен в виде двухпараллельных пластин, последовательно соединенных шинами,На фиг, 1 показано устройство,общий вид; на фиг, 2 - вид А нафиг, 1.Устройство содержит толкатель 1для горизонтального перемещенияизделия с помощью пневмоцилиндра 2,нагреватель 3 теплового излученияи индуктор 4, Нагреватель 3 выполнен:из тугоплавкого металла в видеплоской прямоугольной плиты и...

Контейнер для экструзии порошков

Загрузка...

Номер патента: 1148710

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Бурмистров, Замараев, Хохряков, Симовских

МПК: B22F 3/20

Метки: экструзии, порошков, контейнер

...= С Т(1-К),где Б - площадь сечения канавки;С - толщина стенки оболочки; Т - шаг винтовой канавки;К - относительная плотностьисходной порошковой заготовки,На чертеже показана схема контейнера.Контейнер для экструзии порошков еостоит из металлической оболочки 1, на наружной поверхности которой выполнена винтовая канавка 2, и торцовых крьппек 3 и 4, герметично соединенных с оболочкой 1. При этом внутри оболочки 1 выполнена полость 5 для размещения порошковой заготовки.Объем полости канавки 2 составляет 30-35% объема стенок (не показаны) оболочки 1 а площадь ее сечения связана с толщиной стенок оболочки соотношением Б = С Т(1-К) е где Б С Т К- площадь сечения канавки; - толщина стенок оболочки; - шаг винтовой канавки; - относительная...

Способ измельчения ферросплавов

Загрузка...

Номер патента: 1148711

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Бринза, Шевченко, Новиков, Белкин, Харитонова, Штейнберг, Бабайцев

МПК: B22F 9/04

Метки: ферросплавов, измельчения

...барабана между измельчающими и измельчаемыми телами, что создает искрогасящую "решетку", исключающую возможность возникновения взрыва, 55При частоте вращения, равной ,0 96-0 98 а достигается наибольшаяф ф кфпроизводительность, меньший расход 11 1вентилирующего агента и лучшее качество получаемого продуРга, так как преобладание ударного действия шаров образует значительно меньше тонкодисперсной пыли в объеме барабана. При частоте вращения выше 0,98 п снижается раэмольная производительность в связи с тем, что часть шаров начинает центрифугировать,При расходе вентилирующего газа 8500-9500 м/мч происходит однократное прохождение материала через зону размола, что снижает концентрацию тонкодисперсной пыли и обеспечивает достаточный отвод...

Вальцовый пресс

Загрузка...

Номер патента: 1150055

Опубликовано: 15.04.1985

Авторы: Генералов, Тюленева, Пудовиков

МПК: B30B 11/16, B22F 3/18

Метки: вальцовый, пресс

...19 каждого вибровозбудителя 4 имеется закрепленный на нем болтовым соединением 20 кронштейн 21 со стопорным винтом 22.В стенке бункера 2 в месте выхода стержней 18 вибратора 3 выполнены отверстия 23большего диаметра, чем диаметр стержней18. Вибровозбудители 4 могут быть магнитострикционнымис частотой 500 - 5000 Гц иамплитудой вибрации 0,1 - 0,5 мм. Вибратор й устанавливается в бункере 3вальцового пресса таким образом, чтобы нижняя плоскость его занимала полажецие вблизи зоны прессования порошка (цент- ральный угол 15 - 20 град), при этом суммарная величина зазора между боковой поверхностью вибратора й и поверхностями валков 1 в 2-5 раз должна превышать величину зазора между валками 1.10Масса балластных грузов 13 выбирается, .исходя из...

Способ получения черного магнитного порошка

Загрузка...

Номер патента: 1150056

Опубликовано: 15.04.1985

Авторы: Сидоркин, Бенедикс

МПК: C01G 49/08, B22F 9/02

Метки: порошка, магнитного, черного

...железа продуктами неполного сгорания керосина, включающий смешивание окиси железа с керосином; нагрев при температуре 650-680 С в течение 20-80 мин, охлаждение с печью, просеивание, причем нагрев и охлаждение производят в закрытом объеме в защитной атмосфере, содержащей 94-96/о азота и 4 - бо/о водорода с принудительным удалением продуктов неполного сгорания керосина.В качестве исходной парамагнитной окиси железа используют отходы производства при регенерации отработанных травильных растворов.Проведение процесса термической обработки в защитной атмосфере при предлагаемых параметрах технологического процесса (температуре и длительности процесса) позволяет предотвратить частичное окисление магнитного порошка, в результате чего по 5 10 15...

Способ производства железного порошка для прессования изделий и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1151197

Опубликовано: 15.04.1985

Авторы: Рихард, Георг, Норберт, Дитер

МПК: B22F 9/08

Метки: железного, прессования, производства, порошка

...технологических свойств порошка.Цель достигается тем, что согласно предлагаемому способу, включающему распыление расплава металла водой высокого давления при схождении водяного потока в зону распыления под углом к струе жидкого металла распыление водой проводят через кольцевое сопло под давлением 80-130 бар и расходе 12-15 м/т при создании разрежения в зоне распыления 0,02- 0,2 бар, при этом угол встречи котока воды со струей жидкого металла составляет 40-60При этом в устройстве для осущест. вления способа, содержащее кольцевое сопло с каналами для подачи воды, под кольцевьи соплом устанавливают сменную регулируемую по длине трубу.На чертеже схематически изображено устройство для осуществления способа.Струя жидкого металла 1...

Устройство для формования из порошка длинномерных профилей

Загрузка...

Номер патента: 1152709

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Степашко, Кулагин, Клименков, Степаненко

МПК: B22F 3/20

Метки: длинномерных, профилей, формования, порошка

...электрическая энергия емкостного накопителя преобразуется в механическую эа счет импульсного заряда через индуктор, вокруг которого при этом возникает мгновенное магнитное поле высокой мощности, наводящее вихревые токи в изделии. В результате вокруг иэделия также возникает магнитное поле, Взаимодействие полей иэделий и ивдуктора создает механическую силу, которая прижимает изделие к поверхности матрицы и разделительного ножа. Так как между матрицей н ножом имеется зазор, то материал на этом участке не имеет возможности прижиматься к какой-либо поверхности. В результате по периметру под действием электромагнитных сил происходит вырезание материала. Таким образом отрезается одна деталь от другой.Недостатком данного устройства является...

Пресс-форма для прессования порошка

Загрузка...

Номер патента: 1154040

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Филимонов, Лобастов, Степанов, Брежнев

МПК: B22F 3/035

Метки: пресс-форма, порошка, прессования

...эксцентри- % ковыми валами, соединенными с матрицей, а последняя установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения.На Фиг. 1 показана пресс-Форма 55 обццй вид; на Фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1, на Фиг. 3 - вид Б на Фиг. 2. Пресс-Форма для прессования порошковых материалов состоит из станины 1, матрицы 2, выполненной с возможностью возвратно-поступате.ьногодвижения н направляющих 3, которыерасположены между нерхней 4 и нижней 5 плитами, закрепленныии в станине 1, верхнего 6 и нижнего 7 пуансон н, снабженных в верхней части несамотормоэящей резьбой н установленныхв гайках 8, которые закреплены н траверсах 9 станины 1, эксцентриковыхвалов 10, которые соединены с матрнцей 2 шатунами 11. Матрица 2 имеетприливы 12, к которым...