B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Страница 73

Газостат

Загрузка...

Номер патента: 1061933

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Пушкин, Мальтер, Гутман

МПК: B22F 3/04, B22F 3/15

Метки: газостат

...открывании клапанагаз, находящийся под давлением,начинает под действием сил естественной конвекции, циркулировать пообразующемуся замкнутому каналу и,охлаждать камеру Г 2 3.Недостатком известного устройстваявляется возникающая при открывании клапана опасность перегревауплотняющего элемента верхней пробкигазостата вследствйе попадания горячего газа к месту уплотнения и, какследствие, разгерметизация установки. Кроме того, скорость охлаждения 40 камеры в известном устрбйстве ограничена размерами внутренней поверхности корпуса.Целью изобретения является повышение производительности и надеж ности работы газостата.Поставленная цель достигается тем, что газостат, содержащий корпус высокого давления с верхней и нижней пробками и встроенную...

Газостат

Загрузка...

Номер патента: 1061934

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Мальтер, Викторов, Земцов, Гутман, Пушкин

МПК: B22F 3/04, B22F 3/15

Метки: газостат

...электрическую печь.В сводовой части печи имеетсягазовый клапан, соединяющий печноепространство с зазором между корпусом высокого давления и футеровкой печи. При открывании клапана газ, находящийся под давлением,начинает под действием сил естественной конвекции циркулировать пообразующемуся замкнутому каналу иохлаждать камеру Г 2 3Недостатком известного устройст.ва является возникающая при открывании клапана опасность перегревауплотняющего элемента верхнейпробки газостата вследствие попадания горячего газа к месту уплотнения и, как следствие, разгерметизация установки,Кроме того, скорость охлаждения камеры в известном устройстве ограничена размерами внутренней поверхности корпуса.Целью изобретения является повышение...

Способ изготовления спеченных теллуридов хрома

Загрузка...

Номер патента: 1061935

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Зайнуллина, Гражданкина

МПК: B22F 3/16

Метки: спеченных, хрома, теллуридов

...температуре в течение суток сплав закаливают в воде. Полученный сплав размельчают, спрессовывают при давлении 3,7 т/см и после отжига 1 при 1000 С 48 ч, охлаждают со скоростью б град/ч до 400 С, выдерживая при этой температуре 48 ч с последующим охлаждением в отключенной печи Г 33Недостатком известного способа является низкий уровень инварных свойств из-за узкого температурного интервала с минимальным значением коэффициента термического расширения.Целью изобретения является расширение температурного интервала с минимальным значением коэффициента термического расширения.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления спеченных .теллуридов хрома,включающему прессование смеси порошков хрома и теллура, спекание,...

Способ изготовления алмазного бурового инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1061936

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Курочкин, Оношко, Холодок

МПК: B22F 7/06

Метки: алмазного, бурового, инструмента

...термостойкие материалы, например графит магнезит, гексогональный нитрид бора.П р и м е р 1 , Для изготовления буровой коронки диаметром 59 мм берут 10 кар необработанных алмазов зернистостью 1-2 шт/кар, раскладывают в лунки стальной прессформы, засыпают в матричную шихту из карбида вольфрама в количестве 120 г и прессуют при комнатной температуре. Спрессованную коронку с алмазами, выпущенными из тела матрицы на заданную величину 2,5 мм, извлекают из пресс-формы, покрывают защитным слоем графита, замешанного на силикатном клее, и приступают к термообработке алмазов. Босота защитного слоя (толщина) составляет около 2,0 мм. Производят термополирование алмазов с помощью ацетиленовой горелки при 1500 С:в течение 40 мин, а затем пропитывают...

Способ получения стального порошка

Загрузка...

Номер патента: 1061937

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Ложечников, Степаненко, Терушкин, Дзанашвили, Радкевич

МПК: B22F 9/04

Метки: стального, порошка

...шихты от комнатной до рабочей осуществляют соскоростью 10-.12 град/мин,.а шихтуперед отжигом подвергают сушке Г 2 , 30Недостатками известного способаявляются сложность технологическогопроцесса, обусловленная необходимостью пРедварительной сушки шихты,а также низкоекачество полученного 35порошка, связанноес загрязнениемпорошка углеродом, образующимся изСОЖ в процессе сушки;шихты,и ее.мед-.ленного нагрева до температуры отжига. 40 Скорость нагрева в диапазоне 300-750 С,град/мин,при содержании углерода, вес.Ъ) 1 1 30. 60 100 10 Предлагаемый 0,420,41 0,40 Известный 2,23 ВНИИПИ Заказ 10114/12 Тираж 813 Подписноефилиал ППП "Патент", г.Ужгородул,Проектная,4 Целью изобретения является упрощение технологического процесса и повышение...

Шихта для получения порошка хрома

Загрузка...

Номер патента: 1061938

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Картвелишвили, Кочерженко, Родионов, Моргалев, Абуладзе, Ушаков, Федченко, Рабинович, Беруашвили, Кобахидзе, Акименко

МПК: B22F 9/20

Метки: шихта, порошка, хрома

...температура и длительность процесса, а врезультате повышения количествабезводного хлорида хрома процесс,хотя протекает скоротечно, но становится неуправляемым.Все шихты перемешивают в барабанном шаровом смесителе в среде аргонав течение 0,5 ч, При перемешиванииодновременно происходит дробление 60гидрида кальция,Перемешанную шихту помещают вреактор из стали Х 18 Н 9 Т, Восстановление проводят,в среде инертногоогаза. При доатижении 650 С пррисходит 65 тель, в качестве которого применяютокись кальция и хлористый натрий 12.К недостаткам известной шихтыотносятся длительность процессавосстановления (8 ч) при высокойтемпературе (1175 С), невысокий выход годного (82), присутствие впорошке хрома крупных частиц (более 0,2 мм), низкая чистота...

Способ получения медного порошка

Загрузка...

Номер патента: 1063540

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Кошечко, Тронов, Дроздова

МПК: B22F 9/30

Метки: медного, порошка

...тем, что согласно способу получения медного порошка, включающему термическое разложениеметаллоорганического соединения в органической жидкости, фильтрацию, промывку, сушку, в качестве металлоорганического соединения используют хелатные комплексы меди с природными аминокислотами, а в качестве органической жидкости используют протонсо-. деркащий или апротонный биполярный растворитель.Хелаты металлов с аминокислотами являются наиболее легко доступными и дешевыми исходными соединениями для выделения меди.Применение таких активных протон- содержащих растворителей, как глицерин, или биполярных апротонных, как формамид, в значительной мере ускоряет процессы деметаллизации металлоорганических соединений.Металлическая медь выпадает в осадок в...

Печь для спекания изделий из алюминиевого порошка

Загрузка...

Номер патента: 1065665

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Волчек, Дорошкевич, Филипович, Ефимов, Авербух, Гутфрайнд

МПК: F27B 7/14, B22F 3/10

Метки: печь, спекания, алюминиевого, порошка

...заполнено защитной атмосферой (например аргоном илн азотом),Темп вращения барабана 13 и количество перфорированных лопастей 14выбирается в зависимости от условийспекания и необходимой производительности печи. При необходимости, вращение барабана осуществляется непре-рывно с заданной скоростью,Изобретение относится к областипорошковой металлургии, в частностик печам для спекания иэделий из металлического порошка.Известнапечь для спекания иэделий из порошка, включающая корпус, 5нагреватель, устройства загрузки иразгрузки, холодильник и систему подачи защитной атмосФеры Г 1 .К недостаткам данной печи относится низкое качество спеченных изделий 10из алюминиевого порошка, обусловленное его окислением в процессе спекания.Наиболее близким...

Способ термической обработки железного порошка

Загрузка...

Номер патента: 1066743

Опубликовано: 15.01.1984

Автор: Плеханов

МПК: B22F 1/00

Метки: железного, термической, порошка

...исклкчает перегрев за счет окисления. Таким образом, на первой стадии окисления углерода железный порошок це имеет температуру 1200 + 20 С, когда происходит спекание порошка и образованне структуры готового изделия. В окисленном железном порошке всегда имеетсяокисел ГеОз - гематит, который ца первой,стадии этжнга железного порошка (вторая 15стадия окисления углерода) выступает в качестве катализатора)вО + г. Офф,СОа +Я + 10 ккал (11)Водород, вводимый в смесь ца первой 20 стадии отжига, химически нейтрален по отношению к углероду, но добавка его в смесь сдвигает реакцию (111), влегзо, и основной становится конкурирующая реакция (11).Таким образом, ца первой стадии отжигапроисходит окисление углерода, содержагцегося в железе. Кроме...

Пресс-форма для прессования изделий из порошка

Загрузка...

Номер патента: 1066744

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Макогон, Кучеренко

МПК: B22F 3/00

Метки: порошка, прессования, пресс-форма

...фиг. 1 изображена пресс-форма, ле вая часть цертежа -- в положении прессвд. ния, праваяв положении выпрессовки, на фпг. 2 -- сечение Л-А на фиг. 1 (левая часть сечения представляет пс)ложение составляющих пресс-форм ь при прессова нии правая - при вцпрессовке); на фиг. 3 сечение Ь-г) на фиг. .Гресс.форма сс)стоит из разъемной маг.рицы 1, сбраний нд п 1 тпфгдх 2 и фиксп руемй пс) торцам коническими колыдми 3. На ндружни пнсрхпостп мдтрицьОдет эластичный цехол 4. Чехол 4 кренится к матриц э,11 стичньг и и кольца ы и 5. М)три цд 1 с чехлм 4 и кольцами 5 устиплена н обойму 6 таким образом, цто межлу внутренней гп)верхистью обоймы 6 и наружной поверхнс)стьк) чехла 4 имеется зазор, образукиций с помоцгью конических 3 и эластич. ных 5...

Пресс-форма для прессования порошка

Загрузка...

Номер патента: 1066745

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Бешенков, Декопов, Дроздова, Злобин

МПК: B22F 3/035, B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...каждой парыэлементов жестко закреплен на боковойповерхнос тг выреза, а г)тс)рой установленс возмо)кностыо перемещения межлу торцовой поверхностью первого элемента "и боковой поверхностью выреза и подпружинен.Плиты снабжены регулирующими упораМИ.На фиг. 1 показана схема пресс-формыв момент начала прессонггггия; на фиг. 2 - схема прссс-формы в момент завершенияпрессования порошка.Пресс-форма содержит дне плиты 1, имеющие возможность возвратно-посту патель.ного перемещения относительно плоскостиразъема. В каждой из плит 1, выполненопо лва треугольных с прямым углом н сечении выреза 2. Вырезы 2 плит 1 расположеныоппозитно. В каждом вырезе 2 установленыформу",ощие элементы 3 и Ф, Формующиеэлементы 3 неподвижно закреплены на боковой...

Устройство для прокатки порошка

Загрузка...

Номер патента: 1066746

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Владыкин, Лаптев, Герцев, Косолапов

МПК: B22F 3/18

Метки: порошка, прокатки

...тем, что в устройстве для прокатки порошка, содержащем валки, один иэ которых снабжен механизмом поджатия, за рузочный бункер и передаточныйимеханизм, последнии выполнен в виде двухустановленных со стороны бункера червячных передач, колеса которых закреплены на валках, я червяки устаиовлены на одномвалч и выполнены с противоположным направлением винтовых линии.На фиг, 1 схематично изображено уст. ройство, иоперецный разрез, ио червячному зацеплению; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1,Устройство для уплотнения порошков со. держит два валка 1 и 2, установленные в подшипниковых опорах 3 и 4, в корпусе 5. Опоры 4 валка 2 установлены в напрявля 462юц 1 их 6, цем обеспечивается перемещение валка 2 и изменение зазора между валками 1 и 2. Кроме...

Способ получения порошка вольфрама

Загрузка...

Номер патента: 1066747

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Никитина, Фальковский, Шапиро, Чернявский, Васкевич, Алексеева, Клячко, Букатов, Борисова, Сенчихин

МПК: B22F 9/22

Метки: вольфрама, порошка

...термообработку а ммонийной соли вольфрама в восстановительной среде при 540-620 С до образования промежуточного синего оксида вольфрама - Ъ 0 д и последующее Его восстановление водородом 2.Недостатком известного способа является неоднородность получаемого порошка вольфрама по гранулометрическому составу.Целью изобретения является повышение однородности получаемого порошка.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения порошка вольический состав,% 3-б 9 мк 9 м 2,1,Д 5 8 45 О,б латверобоваКорректор АПодписноеета СССРрытийнаб., д. 4/5Проектная, 4 Составитель Т. Техред И. Верес Тираж 97 У ПИ Государственного. ком по делам иэобретений и о 113035, Москва, Ж - 35, Раушска илиал ППП Патент, г. Ужгород, Повх едактор Л....

Способ прессования трубчатых изделий из порошка и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1068227

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Богинский, Степаненко, Реут

МПК: B22F 5/12

Метки: порошка, прессования, трубчатых

...там конической дюзой 4, го инструмента и втулки, создавая Устройство работает следующим при этом давление в жидкости. После ЗО образом.завершения процесса прессования В полость эластичной втулки 3 усосуществляют разборку пресс-формы танавливают протяжку 2 с поршнем 5 и извлечение спрессованного трубча- . снабженным уплотнениями б. Протяжку того изделия, центрируют относительно втулки 3В устройстве для осуществления 35 опорной шайбой 7, а в кольцевое про" предлагаемого способа случай вы- странство между протяжкой 2 и втулполнения рабочего инструмента в ви- кой 3 засыпают порошок. Сборку усде конической дюзы рассмотрен как танавливают в полость матрицы 1, а вариант 1 (Фиг. 1), а случай вы- в зазор между втулкой 3 и матрицей полнения...

Установка для спекания и термической обработки порошковых магнитов

Загрузка...

Номер патента: 1068228

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Калинина, Задворный, Симонишвили, Дормидонтов, Тивоненко

МПК: C21D 1/04, B22F 3/10

Метки: порошковых, магнитов, спекания, термической

...обрабатываемых магнитови увеличение производительности установки,45Цель достигается тем, что г установке для спекания и термической обработки порошковых магнитовсодержащей контейнер, нагреватель, источник магнитного поля с полюсами,и холодильник, контейнер выполненв виде трубы прямоугольного сечения,размещен внутри холодильника, а своей большей стороной обращен к полюсам, причем нагреватель расположенна контейнере и вместе с холодильником установлен между полюсами источника магнитного поля.На фиг. 1 приведена установка,общая схема; на фиг. 2 - сечение А-Ана фиг. 1. 60 Установка содержит контейнер 1, выполненный в виде трубы прямоугольного сечения, верхний 2 и нижний 3 фланцы, служащие для герметизации контейнера и снабженные...

Способ изготовления спеченных изделий из вольфрама

Загрузка...

Номер патента: 1068229

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Засимчук, Виторский, Ольшанский, Гнучев, Трощенко, Бабак, Усков, Графов, Шеина, Рабинович, Моисеев

МПК: B22F 3/24, C22F 1/18

Метки: спеченных, вольфрама

...извлекают из зажимного приспособления, разбирают и извлекаютпрессованный штапик, который затемспекают.Спекание проводят в печи для спекания вольфрамовых штапиков при2200 С, после чего спеченный материал охлаждают до 1700 ф С и подаютна прокатный стан,Прокатку производят на двухвалковых станах. Валки точно отшлифовывают так, чтобы зазор между ними повсей рабочей длине оставался постоянным. Температура нагрева валков.не превышает 300-350 О С.Температура нагрева материала кначалу процесса составляет 16501680 С, по окончании процесса снижается до 1400-1450 С.После прокатки пластины охлаждаютна воздухе до комнатной температуры,Охлажденные пластины помещают впечь для отжига, где они нагреваютсядо 1200 о С, выдерживаются в течениеодного часа...

Питатель для дозировки порошкообразных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1068537

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Фоминых, Тюлюпо, Кирьянов

МПК: B05B 7/24, B22F 3/00, C23C 4/00 ...

Метки: порошкообразных, питатель, дозировки

...вращения и скребок 4. Тарелка 3 представляет собой воронку, внутренняя поверхность которой выполнена ступеичатообраз- но в виде концентричных кольцеоб разных поверхностей 5, - 8, перпендикулярных оси вращения тарелки 3. Каждая кольцеобразная поверхность расположена одна над другой на определенном расстоянии вдоль оси вращения тарелки 3, при этом радиальные размеры каждой кольцеобразной поверх ности увеличиваются по мере удаления от нижней части внутренней поверхности тарелки 3. Нижняя часть внутренней поверхности тарелки 3 выполнена в виде конуса 9. Вершина конуса 9 оснащена трубкой 10 с отверстием 11. Трубка 10 соединена с устройством 12, предотвращающим порошкопровод 13 от скручивания при вращении тарелкиВ верхней части герметичного...

Способ получения водных суспензий ферритовых порошков

Загрузка...

Номер патента: 1069948

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Ерастова, Тихомолова, Голубков, Шуткевич, Радченко, Грибанова

МПК: B22F 1/00

Метки: суспензий, ферритовых, водных, порошков

...текучести водных ферритовых суспензий с учетом характеристики (ТНЗ) конкретного ферритового материала указывает на универсальность пред лагаемого способа применительно к суспензиям ферритовых порошков разнообразного химического состава и технологической предыстории. В то же время вариабильность ТНЗ ферритовых порошков одного состава, но различной предыстории, подчеркивает необходимость определения ТНЗ для каждого ферритового порошка, служащего основой для приготовления водной суспенэии.60 Способ получения водных суспенэий ферритовых порошков с об ратимым регулированием текучести осуществляют следующим образом. Текучесть суспенэий измеряют по времени истечения (Ц 100 мл суспен" эии через воронку В 3-4 (ГОСТ 9070-75)....

Пресс-форма для прессования заготовок из порошка

Загрузка...

Номер патента: 1069949

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Великохатный, Тишин, Клименко, Дреев

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования, заготовок

...из тела заготовки. 30Цель изобретения - расширение технологических воэможностей пресс-Форм путем изготовления заготовок с профильными углублениями в автоматичееком режиме. 35Для достижения указанной цели в пресс-форме для прессования заготовок из порошка, включающей верхний и нижний пуансоны, матрицу с размещен ными в ней вкладышами, матрицедержа тель и копиры, взаимодействующие с вкладышами, копиры кинематически связаны с верхним пуансоном, в матрице- держателе выполнены вертикальные кана лы для захождения копиров, .а во вкла дышах - проемы, при этом копиры установлены с возможностью взаимодействия с поверхностями проемов.На фиг. 1 схематично показана пресс-форма до начала прессования; на фиг. 2.- то же, в момент прессования; на...

Устройство для загрузки порошка в пресс-форму

Загрузка...

Номер патента: 1069950

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Звягинцев, Климов, Терехов, Мадаев

МПК: B22F 3/00

Метки: пресс-форму, порошка, загрузки

...движения вдоль пресса. На каретке 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлен дозатор 5 с камерами б и 7, на которых размещена отсекающая заслонка 8 с загрузочными патрубками 9 и 10, соединенными гибкими шлангами 11 и 12 с бункерами 13 и 14, в которые засыпаны порошки разных составов. Для смещения заслонки 8 относительно камер б и 7 дозатора 5 предусмотрены две пружины 15, закрепленные на заслонке 8 и стойке 16, установленной на дозаторе 5Между корпусом дозатора 5 и стойкой 17, установленной на каретке 1, размещены пружины 18. Для фиксированной остановки каретки при движении ее к матрице предусмотрен упор 19, а для принудительного ство=да отсекающей заслонки 8 в исходноеположение - упор 20.Привод питателя...

Устройство для горячего изостатического прессования порошка

Загрузка...

Номер патента: 1069951

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Волчок, Павлов, Кокоркин, Кучеренко, Карлов, Король, Попов, Носенко

МПК: B22F 3/15, B22F 3/04

Метки: горячего, прессования, изостатического, порошка

...кожуха 5. После разрушения кожуха 535 жидкость поступает на заготовку вкапсуле 7. В результате быстрогонагрева жидкости теплом заготовки иее испарения резко возрастает давление в рабочей. камере, которое дефор 40 мирует заготовку. В это время происходит горячее прессование. Послепроцесса прессования готовое изделие извлекают из контейнера 1 и процесс повторяют снова.45 Предлагаемое устройство позволяет увеличить производительность процесса горячего изостатического прессования в 1,5-2,5 раза за счет повышения коэффициента использованияпространства рабочей камеры,Кроме того, камера выполнена содной полостью и не имеет переходного кольца, что упрощает конструкциюустройства и облегчает его изготов 55ВНИИПИ Заказ 11616/16 Тираж 775...

Контейнер для гидростатического прессования порошка

Загрузка...

Номер патента: 1069952

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Попов, Павлов, Кучеренко

МПК: B22F 3/04

Метки: порошка, гидростатического, прессования, контейнер

...порошка, содержащий корпус, пробку с уплотнительными эле ментами и каналом для сброса давления и связанный с пробкой вентиль, выполненный в виде ниппеля с проходным отверстием, корпуса, шпильки и шарика, снабжен размещенной на шпильке обоймой, выполненной в виде цилиндра с обращенным к его оси трехгранным зубом и установленной с возможностью охвата шарика внутренней поверхностью зуба, причем последний выполнен с отверстием, диаметр которого меньше диаметра шарика, но больше диаметра проходного отверстия ниппеля.На чертеже изображен предлагаемый контейнер, общий видКонтейнер состоит из корпуса 1, пробки 2 с уплотнительными элементами 3 и каналом 4 для сброса высокого давления. В пробку 2 вмонтирован вентиль, состоящий из ниппеля 5...

Пресс-форма для электроискрового спекания металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 1069953

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Пронин, Горохов, Николаев, Львов, Семичастнов, Стецкий

МПК: B22F 3/105, B22F 3/10

Метки: электроискрового, пресс-форма, порошков, металлических, спекания

...содержит формообразующую матрицу 1, изготовленную из жаропрочного токопроводящего материала, пуансоны 2, состоящие из двух или 55 более колец 3, разделенных между собой изоляционным покрытием 4 из керамики, плавающую иглу б, изготовленную из токопроводящего материала, подвод тока к которой осуществлен 6 О за счет скользящего контакта от неподвижной иглы 6, установленной на токопроводящую подставку 7. Пуансоны 2 опираются на металлическую подставку 8, отделенную от токоподводящей подставки изолирукщей прокладкой 9.Пресс-форма работает следующимобразом.В пространство между плавакщейиглой 5 и формообразующей матрицей 1засыпают порошок. После подпрессовкипуансонами 2 собранную конструкциюустанавливают на пресс таким образом,чтобы пуансонь 1...

Установка для пропитки пористых спеченных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1069954

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Шляпин, Чувина, Чувин, Шуляков

МПК: B22F 3/26

Метки: спеченных, пропитки, пористых

...пружины 625сель для нагрева смазки и эжекторное сливается через золотник 12 в бак. устройство для создания вакуума 2 1 Открывается клапан 18. ПроисходитНедостаток известной установки вакуумирование бака 3 пропитки. При заключается в низкой производитель- достижении поршнем 5 крайнего нижне- ности, что обусловлено работой уста го положения срабатывает конечный новки на подогрев масла и ручным выключатель 8, который подает сигнал управлением процессом. на электромагнитный золотник 12, ицель изобретения - повышение про- масло от насоса начинает поступать изводительности. в бак 2 для иэделия.для достижения поставленной цели 35 При подъеме уровня масла в баке 2 установка для пропитки пористых спе- для изделий до максимальной отметки...

Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на цилиндрические детали

Загрузка...

Номер патента: 1069955

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Петрашевич, Ивашин, Костюкович, Карпушин

МПК: B22F 7/04

Метки: детали, нанесения, покрытий, цилиндрические, металлических, порошков

...зубчатым колесом для взаимодействия с зубчатым сектором электродвигателя,На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство состоит из индуктора 1,соединенного с генератором 2 токоввысокой частоты, который соединен систочником 3 питания, оправки 4 сразрезным цилиндром 5, на лепестках6 которого посредством кулачков 7крепятся термобиметаллические элементы 8, соединенные с секторами 9посредством штифтов 10, дополнительной оправки 11 с конической направляющей 12 и зубчатым колесом 13,взаимодействующим с зубчатым сектором 14, который расположен на валу15 двигателя 16, связанного с,блоком 17 управления, соединенным сприбором 18 измерения температурыи со световодом 19 и корпуса 20, Воправках помещена деталь с порошком...

Устройство для гранулирования металлургических расплавов

Загрузка...

Номер патента: 1069956

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Копырин, Зайнуллин, Соснин, Зайко, Шаранов, Шулика

МПК: B22F 9/08

Метки: гранулирования, расплавов, металлургических

...пружины для силового замыкания коромысла 3 с источником вибрации. Емкость 5 укрепленана коромысле 3, имеет на слитномкрае порог б с прорезями 7. Ширинапрорезей 7 определяется крупностьючастиц, а соотношение длины каждойпрорези и ее ширины составляет 2-5,Меньшее соотношение вызывает быстрое залипание прорезей, а большее -вибрацию выступов, образующих прорези, и их разрушение.Устройство работает следующимобразом,При сливе расплава в желобе 1-онрастекается по дну желоба и самотеком поступает в емкость 5, которая .совершает колебательное движениепод действием вибратора 4, При движении емкости 5 вверх коромысло 3 наталкивается на упор и происходитдинамический удар, во время которогокапли расплава выплескиваются черезпрорези 7 порога 6....

Установка для гидродинамического прессования порошка

Загрузка...

Номер патента: 1071363

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Макогон, Кучеренко, Попов

МПК: B22F 3/04

Метки: прессования, гидродинамического, порошка

...достигается тем, что установка для гидродинамического прессования порошка, включающая динамическую машину с шаботом и падающимичастями и контейнер высокого давления с помещенной в него пресс-формой, снабжена упругими элементами,падающие части выполнены в виде составных элементов с углублениями,заполненными жидкостью, и с выступами, причем составные элементы установлены один над другим с возможностью перемещения выступа верхнегоэлемента в углублении нижнего, углубления соединены одно с другимдроссельными отверстиями, выполненными между составными элементами,На фиг, 1 изображена схема уста,новки для гидродинамического прессования порошка; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1,Установка содержит падающие части, выполненные в виде...

Газостат

Загрузка...

Номер патента: 1071364

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Звонарев, Барай, Лазарев, Бродко

МПК: B22F 3/15, B22F 3/04

Метки: газостат

...7 и силовой рамой 8,Рабочая камера образуется внутренними поверхностями стенок кон 10 тейнера 1 и торцовой поверхностьюзаглушки 5. В пробке 2 по оси выполнены сквозное отверстие, а со стороны камеры проточка 9, в которойступенью меньшего диаметра установ 15 лена двухступенчатая заглушка 5 сзазором по торцовой поверхности ис воэможностью возвратно-поступательного движения вдоль оси. Приэтом заглушка 5 закреплена на штоке 7, проходящем через сквозное отверстие пробки 2, Между торцовойповерхностью пробки.2 и на конической поверхности заглушки 5 размещено без зазора кольцо б, наружныйдиаметр которого выполнен равнымдиаметру рабочей камеры, а внутренний - диаметру меньшей ступени заглушки 5. Нагреватель 3 с экранами 4размещены у боковой...

Устройство для горячего прессования алмазного инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1071365

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Нерсесян, Дедюля, Гуреев, Григорьян, Питулин, Митоян

МПК: B22F 3/14, B24D 3/10

Метки: алмазного, прессования, горячего, инструмента

...поверхность индукторов, причем кольца выполнены из не магнитного металла с высоким удель.,ным электросопротивлением,Кольца могут быть выполнены изтитана.На чертеже представлена схемаустройства.Устройство состоит из вертикального гидравлического пресса 1, на ползуне.2 которого установлены соосно соленоидный индуктор 3 и нуансон 4, выполненный в виде плоского индуктора 5 с магнитопроводом 6.Боковая поверхностьиндуктора 5 охвачена составным кольцом 7, выполненным из немагнитного металла с,высоким удельным электрическим сопротивлением, например из титана Настанине 8 пресса 1 установлена нижняя опорная плита 9, выполненнаятакже в виде плоского индуктора 10 смагнитопроводам 11, боковая поверх 1 О ность которого охвачена составнымкольцом...

Способ получения порошка серебра

Загрузка...

Номер патента: 1071367

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Беликин, Балдина, Карлов, Копылов, Климов, Бутузов

МПК: B22F 9/24

Метки: порошка, серебра

...гидрохинона, по.(0,46 моль) гидрохинона в 1 л воды.Таким образом, мольное отношениесеребра к тетразтоксиснлану составляет 1:0,02, Реакционную смесь перемешивают 1 ч. Выпавший осадоксеребра отфильтровывают горячей водой (1,5-2 л), после чего высушивают в сушильном шкафу.при 90-110 С.После сушки продукт гртов к употреблению. Выход продукта при содержании основного вещества 99,8 со"ставляет 49 г, Удельное сопротивле"ние нагревательных элементов (пленочных .покрытий), изготовленных наоснове полученного серебра, больше 15требуемого и составляет0,062 Ом.им/м,П р и и е р 3. В реакционном сосуде, содержащем 250 мл воды, раст-.воряют при нагревании 50-70 фС и перемешивании 78,г АКО (0,46 моль),которое содержи 0,46 моль в пере-,;чете на серебро...