B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Страница 70

Способ изготовления спеченных изделий из алюминия

Загрузка...

Номер патента: 1033262

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Филипович, Петровский, Волчек, Дорошкевич, Ефимов

МПК: B22F 3/10

Метки: алюминия, спеченных

...ал 1 ою 1 нияЦель достигается тем, что согласноспособу изготовления спеченных иэделий из алюминия, включающему прессование и спекание в защитной среде,в качестве защитной среды при спекании используют расплав свинца иливисмута.35 При спекании изделий в расплаве свинца или висмута исключается возможность окисления алюминия, что Приводит к повышению прочности контактов между частицами и повышениюп.ластич ности после спекания.Кроме того, при спекании изделий из алюминиевого порошка в расплаве свинца или висмута снижается ихсебестоимость, так как практически 45 Отсутствует расход защитной среды и не требуется сложного дорогостоящего оборудования, Повышается та 1,же производительность процесса спекания, так как спекание производится под...

Устройство для непрерывного прессования длинномерных изделий из порошка

Загрузка...

Номер патента: 1033263

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Клименков, Шумейко, Алексеев, Кусин, Витязь

МПК: B22F 3/20

Метки: длинномерных, прессования, непрерывного, порошка

...иэделий, Устройство позволяет получать изделия с диапазоном плотностей, равным количеству пластин23Однако устройство характеризуется невозможностью плавно регулировать плотность изделий, так как длина мундштучной части матрицы изменяется ступенчато, в зависимости от количества замкнутых пластин, Раздельное регулирование длины мундштучной час. ти и положения оправочного стержня усложняет обслуживание устройства. 65 Неправильная установка оправочногостержня относительно замкнутых пластин приводит к нарушению соотношениясил трения "на внутренней и наружнойповерхности изделия и соответственнок появлению трещин и расслоений. Кроме того, попадание порошка в зазорымежду пластинами может привести к ихнеполному замыканию и соответственнок...

Способ изготовления спеченных многослойных магнитопроводов

Загрузка...

Номер патента: 1034836

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Чануквадзе, Пелиев, Гелашвили

МПК: B22F 7/02

Метки: спеченных, многослойных, магнитопроводов

...при 1150-1200 фС в атмосфе да или в вакууме,итопровода наружными 0,2 11 в, юаными намагнито" ала путем давленииопекаютре водороНедостатками известного способаявляется сложность технологии изготовления за счет того, что для изготовления каждого пакета требуетсямногократная засыпка шихты в прессФорму, многократное приложение и снятие давления, получение магнитомягкого материала с невысокими электромагнитными свойствами из-за малогосцепления между пакетами при наличииизоляционного слоя в аиде диэлектрической пудры и расслоения,по линиираздела из-за низкой адгезии и разной величиной усадки у разноименныхматериалов. При спекании иэделие коробится по своей форме из-за разности в усадке слоев с, различной плотностью,цель изобретения -...

Способ изготовления составных порошковых изделий

Загрузка...

Номер патента: 1034837

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Кем, Ураков

МПК: B22F 7/06

Метки: порошковых, составных

...пресс-формы засыпают, вышеукаНедостатки этого способа эаключа-занную смесь и осуцествляют уплотнеются в сложности осуществления .про-ние посредством пуансонов, внутренняя цесса, что связано с изготовлением поверхность которых копирует внешнюю выступов и пазов на деталях изделия, 35.поверхность стержня. Полученное иза также в низкой прочности соединения делие выпрессовывают из пресс-Формы между охватываемой и охватывающей и подвергают спеканию при 1100 ОС деталями. в теченИе 1,5 ч. Увеличение продолЦель изобретения - повышение проч- жительности выдержки не приводит к ности соединения и упрощение процес сколь-нибудь существенному увеличеса. нию свойств изделия, а повышение темЦель достигается тем, что соглас- пературы выше 1140 С приводит...

Линия для получения металлической дроби

Загрузка...

Номер патента: 1034838

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Затуловский, Шнапер, Гольдин, Коструба

МПК: B22F 9/06

Метки: дроби, линия, металлической

...емкость 1 с жидкик металлом, металлоприемник 2 со сливным отверстием (не показано), устройство 3 для распыления расплава, устройство 4 для охлаждения дроби (охлаждающий бассейн), устройство 5 для межопейгционнсго транспортирования (подъемник) дроби, устройство б для сушки дроби в псевдокипящем слое скамерой 7 осаждения, устрой-. ство 8 для термообработки дроби (термическую печь), устройство 9 для классификации (классификатор) дроби и устройство для отсоса мелких Фракций дроби и пыли (не показано), соединенное с устройством б для сушки дроби в верхней его части. При этом камера 7 осаждения выполнена расширяющейся вверх, а площадь ее сечения в верхней части определяется соотношением(,01 1, ОЮ)НгдеЯ - .количество воздуха,...

Устройство для электроимпульсного прессования порошков

Загрузка...

Номер патента: 733187

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Скоров, Башлыков, Ярцев, Баланкин

МПК: B22F 3/087

Метки: прессования, порошков, электроимпульсного

...обойму 11,При запуске разрядника плоский индуктор оказывается подключенным кзаряженной конденсаторной батарее.Разрядный ток, протекающий в индук-торе, наводит затухающее синусоидальное магнитноеполе, которое взаимодействует с наведенными им вихревыми токами в подвижной плите-толкателе. и генерирует в ней механическиеусилия, Импульс давления магнитногополя, распределенный по поверхности плиты, передаезся через пуансоны на прессуемый порошок в объемеобоймы.Однако спрессованные на этой установке из металлических порошковбрикеты имеют плотность около 70от теоретической и требуют дополнительного спекания с целью повышенияих плотности.Наиболее близким к предложенномупо технической сущности и достигаемому эффекту является устройство...

Шихта для изготовления фильтров из спеченной стали

Загрузка...

Номер патента: 1036448

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Сорокин, Щекин, Воронин, Шмелев, Гуреев, Тихонов

МПК: B22F 1/00

Метки: спеченной, шихта, фильтров, стали

...мас,%;1036448 4с содержанием фракций, мас.%: фракция -40 мкм 40; фракция +40 -З 6 мкм55; фракция +86 -70 мкм 5. Лентуизготовляют как в примере 1. Тонкость5фильтрации номинальная 3-4 мкм и абсолютная 5 мкм.Гранудометрический состав шихты прио- водит к уменьшению предела прочностии проницаемости пористой ленты, чтоснижает производительность фильтров(расход жидкости) на 25%,ас.%: П р и м е р 5 . Используют шихту изпорошка нержавеющей стали Х 18 Н 15с содержанием фракций, мас.%; фрмсме 5 ция -,40 мкм 70; фракция +40 -56 мкм 5;фракция +56 -70 мкм 25. Изготовлениепористой ленты осуществляют по примеру 1. Характеристики лент даны в табо лице,3 0 8,6 8,7 1,3 6 14,6 состав шихты денты с поничности и уведиченны удшает абсолютную до 8...

Установка для прессования металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 1036449

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Дубина, Обдул, Сыпко

МПК: B22F 3/02

Метки: металлических, порошков, прессования

...удлиненным хвостовиком 1 6 установлен с воэможностью вращения ведущий маховик 8. На нижней части хвостовика 7 монтируется ведомый шкив 17 ивоздухоподводящая головка 18. Ведомыйшкив 17 связан кпиноременной перецачей 19 с ведущим шкивом 20, насаженным .на вап электродвигатели 21, установленного на раме 11. Ведущий маховик содержит прижимной диск 22 и крышку 23. Прижимной диск 22 и крышка 23с маховиком 8 образуют., камеру А, в которую поступает сжатый воздух привключении установки на рабочий ход,Установка работает следующим образом.В исходном положении ротор двигателя 21 вращается (двигатепь включен),Вращение с ведущего шкива 20 черезкпиноременную передачу 19 передаетсяна ведомый шкив 17, хвостовик 16, ведуший маховик 8, прижимной диск...

Многоместная пресс-форма для прессования порошка

Загрузка...

Номер патента: 1036450

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Шульгин, Август, Лещинский, Коломойцев, Лазарева, Афанасьев, Ковнеристый, Иванов

МПК: B22F 3/03

Метки: пресс-форма, порошка, многоместная, прессования

...полная разборка пресо-формы. Этообуспавливает низкую производительностьпроцесса,цепь изобретения - повышение проиэводитепьности путем обеспечения возмож.ности автоматизации процесса.Поставпенная цепь достигается тем,что в многоместной процессформе дляпрессования порошка, содержащей разъемную матрицу, перегородки, образующиематричные полости, и формующие элементы, перегородки жестко соединены междусобой и установпены с возможностьювертикального перемещения, а формукяциеэлементы выпопнены в виде верхнего блока пуансонов.Кроме того, матрица снабжена доннойчастью, выполненной с щелевыми прорезями для размещения перегородок и установпенной с возможностью перемещенияотносительно обоймы,На фиг. 1 показана пресс-форма, общий вид; на фиг. 2 -...

Установка для прессования изделий из порошка

Загрузка...

Номер патента: 1036451

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Сидоров, Жданович, Якубовский, Бобруйко

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...надежности работы,Указанная цель достигается тем, что в установке для прессования изцелий иэ . порошка, содержащей протяжной станок с измерителем давления в виде электро- контактного манометра, блок прессования в вице матрицы, вала-иглы, опорной50 втулки и поворотного устройства, перед-ний клиновой механизм с ползушками и механизм раскрытия ползушек, последний выполнен в вице электромагнитных катушек, электрически связанных с электро контактным манометром, причем ползуш ки выполнены в виде серцечников электро магнитных катушек. 451 2На чертеже изображена предлагаемаяустановка,. Установка состоит из протяжногостанка, включающего станину 1, силовой гидроцилинцр 2 главного движения,, связанный через шток поршня 3 с салазками 4 и...

Способ изготовления плоских металлических пористых плит

Загрузка...

Номер патента: 1036452

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Антонов, Нисковских

МПК: B22F 3/04

Метки: плит, плоских, металлических, пористых

...размеры больше, чем размерырабочей камеры гицростата.Целью изобретения является обеспечение возможности получения плит с размерами, превышающими размеры рабочейкамеры гид роста та.Для цостижения поставленной целисогласно способу изготовления плоских ЗОметаллических пористых плит, включающему засыпку металлического порошка вформу, гидростатическое прессование и.спекание, прессование осуществляют вформе, свернутой по спирали, а после спекания проводят правку.При этом после правки плиту подвергают те рмообработке.На фиг, 1 показана конструкцияформы для осуществления способа; нафиг. 2 - сечение А А на фиг. 1,форма состоит иэ стальной плиты 1 и перфорированного луста 2, свернутых по спирали, и резиновой оболочки 3, герметично закрепленной...

Устройство для прессования двухслойных труб из порошка

Загрузка...

Номер патента: 1036453

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Жемчужный, Клименков

МПК: B22F 3/20

Метки: порошка, двухслойных, прессования, труб

...разрез; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1,Устройство состоит иэ внутреннего 1 и наружного 2 шнеков, расположенных соосно матрице,З. В центральномотверстии внутреннего шнека встроенступенчатый стержень 4, закрепленныйнеподвижно в верхнем основании 5. Кторцу наружного шнека крепится сменнаянасадка 6, а в нижней частй матрицы .расположена матричная втулка 7. Матрица совместно с шнеками расположенав корпусе 8. Привод наружного шнека включает электродвигатель 9 с регулируемой частотой вращения, редуктор 10, вал 11 и зубчатые колеса 12 и 13, Зубчатое колесо 13 выполнено совместно с наружным шнеком 2. Приводвнутреннего шнека 1 состоит иэ электродвигателя 14 с регулируемой частотой вращения, редуктора 15 вала 16 зубчатых колес 17 и 18....

Устройство для пропитки спеченных пористых изделий

Загрузка...

Номер патента: 1036454

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Шарапов, Ураков, Кем

МПК: B22F 3/26

Метки: пористых, спеченных, пропитки

...сил. В результате наблюдаетсярезкое повышение концентрации тверпых.частип суспензии в периферийных областяху образующей поверхности бака, Поэтому35изделия, пропитанные в различных зонах устройства, имеют неодинаковоекачество пропитки.Бель изобретения - улучшение ачества пропитки.Поставленная цель достигается тем,что в устройстве пля пропитки спеченныхпористых иэделий, содержащем бак ивращающийся вал с закрепленными на немлопатками-кронштейнами и сетчатыми кон 45тейнерами, стенки и ано бака выполненыс замкнутой полостью, причем внутренняя поверхность бака выполнена перфорированной.Такое выполнение бака устраняетявление отбрасывания частип суспензии54 2к периферийным участкам бака, посколькупозволяет ноаавать в периферийные области...

Устройство для пропитки полых пористых изделий

Загрузка...

Номер патента: 1036455

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Ярошевич, Белоцерковский

МПК: B22F 3/26

Метки: пористых, пропитки, полых

...7. На сераечнике 8 электромагнита 7 шарнирно укреплен длинный конец пвуплечего рычага 9, а его короткий конец шарнирно соединен с упругим эле" ментом 3.Устройство работает слепуощим образом.В емкость 1 с пропитывающим составом погружают пропитываемое иэпелие, В полость иэаелия помещают цапфу 2 и попжимают ее к поверхности иэпелия упругим элементом 3 с усилием, обеспечи ваюшим отсутствие заеаания или пеформирования контактирующих поверхностей при повороте изделия. Включают электро двигатель 5, осуществляя тем самым вра шение иэпелия. С увеличением числа оборотов электроавигателя 5 в период его разгона увеличивается величина электрического тока, вырабатываемого жхогенератором 6, и увеличивается напряженность магнитного поля в...

Способ получения игольчатой окиси железа для изготовления магнитных носителей

Загрузка...

Номер патента: 1036456

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Ковтун, Костова, Соломко

МПК: B22F 9/16

Метки: окиси, магнитных, железа, игольчатой, носителей

...время равно 0,5-3 ч, Кро ме того, процесс установления адсорбционного равновесия адсорбция - десорбция ПАВ на поверхности частиц и образование хемосорбционных связей требует затрат времени того же поряд-. ка 0,5-3 ч. Уменьшение времени введения ПАВ приводит к неравномерности модифицирования поверхности частиц окиси железа, а увеличение времени нецелесообразно.Установлено, что охлаждение суспен зии до температуры Фильтрации на 10- 60 оС ниже точки Крафта с непрерывным перемешиванием суспензии .должно проводиться с определенной скоростьюо0,2-0-,1 С/мин, обеспечивающей равномерное покрытие частиц моногидрата окиси железа одинаковым по толщине слоем из молекул ПАВПроводить охлаж дение при скорости менее 0,2 С/мин, нецелесообразно а...

Способ изготовления спеченных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1037832

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Бертиль, Ханс, Ян

МПК: B22F 3/15

Метки: спеченных

...этих условиях выоокое давление может быть применено без рискаповредить сформоваииув заготовку.Плотность стекла, которое исполь-,зуется при изготовлении изделий нзнитрнда кремния, должна быть максимум 2,4 г/смЭдля того, чтобы не возникла опасность подъема заготовкидо уровня выше уровня расплава. В качестве стекломатериала, используе-;мого прн изготовлении изделий из нитрида кремния, берут борное стекло,позволяющее избежать проникновениярасплава стекла в предварительно 10сформованную заготовку,Стекломатериал удаляют с поверхности спрессованного изделия, например посредством обдувки.В качестве стекломатериала при изготовлении иэделий иэ карбида кремния берут кварцевое стекло;.,Для предотвращения проникновениястекла в поры порошковой...

Способ изготовления спеченных изделий из ковара

Загрузка...

Номер патента: 1038066

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Русецкая, Волчек, Пархимович, Ефимов, Дорошкевич

МПК: B22F 3/12, B22F 1/00, C22C 1/04 ...

Метки: ковара, спеченных

...При выдержке менее 1 ч йе происходит достаточно полного- о 1 превращения, в результате увеличивается длительность размола, что приводит к снижению производительности изготовления изделий, Выдержка более 2 ч нецелесообразна, так как уже при двухчасовой выдержке происх. дит практически полное-О превращение.Отжиг порошка при температуре 600-. 650 С необходим для снятия на" клепа после размола и исключения операции смешивания с пластификатором. Отжиг при температуре ниже 600 С не обеспечивает достаточно полного снятия наклвпа. В результате, снижается плотность прессовок. Отжиг при температуре выше 650 С приводит к схватыванию частиц между со" бой, что требует дополнительной операции размола. Время отжига выбрано из расчета наиболее...

Устройство для электролитического нанесения покрытий на порошки

Загрузка...

Номер патента: 1038067

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Красовский, Гусев, Моисеев, Москвин, Швайков, Мирошников, Мамонов, Кузьмин

МПК: B22F 1/02

Метки: покрытий, электролитического, нанесения, порошки

...электродов и надежный электрический контакт их с катодом, а также перенос зерен с одного элект" рода на другой, так как находящиеся в ванне электроды своими плоскостями размещены перпендикулярно силовым линиям постоянного магнитного поля. Блок обратно пропорционального регулирования магнитной индукции, обеспечивает необходимую разность значений магнитной индукции в приэлектродных слоях, Анодно-катодная система, включающая два электрода и элемент переключения потенциалов питания в дан" ном устройстве, обеспечивает поэтапное формопреобразование частиц (на первом этапе " в грибовидную, а на втором - в гантелевидную формы) за счет разнотолщинного их покрытия при нахождении сначала на нижнем, а затем на верхнем электродах, При этом...

Устройство для прессования электродов

Загрузка...

Номер патента: 1038068

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Хайкин, Логинов, Бурасов

МПК: B22F 3/02

Метки: электродов, прессования

...обрыва пресс-шайбы в месте крепления ее к пуансону, а,значит, и увеличить прочность электрода.На фиг, 1 показано устройство для прессования электродов после засыпки очередной порции прессуемого материала; на фиг. 2 - то же, стадия внедрения инструмента в прессуемый материал на фиг.3 - заключительный момент отрыва дорна от прессуемого тела; на фиг. 4 - отрыв кольцевой насадки от прессуемого тела.Устройство состоит иэ матрицы 1 и пуансона 2. К пуансону 2 резьбовым соединением крепится пресс-шайба,состоящая из дорна 3 и охватывающей его кольцевой насадки 4, Дорн 3 крепится к пуансону 2 хвостовиком и имеет головку, а также переходную цилиндрическую часть. Кольцевая насадка 4 имеет возможность перемещения по телу . дорна 3 за счет...

Устройство для получения сферических моногранул из электропроводных жидкостей

Загрузка...

Номер патента: 909841

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Яковлев, Полищук, Бойко

МПК: B22F 9/08

Метки: сферических, электропроводных, жидкостей, моногранул

...умножителя частоты.Механизм об разования модулирующеговоздействия тройной частоты основан навзаимодействии кольцевых токов в жидкости, наведенных полем тройной частоты в активной зоне, с вызывающим ихполем тройной частоты.При технологических операциях, связанных с окончанием работ, консервацией (расконсервацией) устройства, переходом с одной жидкости на другуюи т,п необходимо осуществлять переливлибо полный слив жидкости. Причем этиоперации не требуют повышенной частоты,так как обусловлены только средними,(во времени) электромагнитными силамив жидкости, В предлагаемом устройствеэто осуществляется при питании электромагнита однофазным током промышленнойчастоты индукторв,Для транспортирования металла иземкости устройствй в другую емкость...

Устройство для получения сферических гранул из металлических расплавов

Загрузка...

Номер патента: 909842

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Колесниченко, Яковлев, Бойко

МПК: B22F 9/08

Метки: металлических, расплавов, сферических, гранул

...того, электромагнит может,иметь два или кратное двум число рабо 5чих зазоров.Четырехстержневые электромагнитныесистемы выполняют роль ферромагнитногоутроителя частоты, который совмещаетв себе функции согласующего трансформа- отора, электрического фильтра, преобразователя числа фаз и умножителя частотыеМеханизм образования модулирующеговоздействия тройной частоты на жидкость 5основан на взаимодействии токовтройной частоты, наведенных в электропроводной жидкости индукционных каналов,с полем тройной частоты в активнойзоне электромагнитов, 20Раздельное расположение электромагнитных систем относигельно индукционных каналов позволяет в границаходного предлагаемого устройства иметьнесколько модификаций, решающих раэ 25личюае задачи,...

Установка для обработки и диспергирования жидких металлов

Загрузка...

Номер патента: 909843

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Бойко, Яковлев, Колесниченко, Полищук

МПК: B22F 9/08

Метки: диспергирования, металлов, жидких

...перегородкой 14,5 причем последняя не полностью пересекает диспергирующую емкость, а оставляет путь для протекания жидкости (и тока по ией) в поперечном канале с сопловым 10 аппаратом 10 Края диспергирующей емкости скошены с целью преимущественного распределения металла в области попе речного канала с сопловым аппаратом 10,Установка работает следующим образом.Режим расплавления твердой шихты, Из установки удаляется перегородка 14, в миксере есть небольшое фболото", за.- гружается твердый металл и ведется его расплавление. Индуктор 6 включается на три фазы, а алектромагнит 4 включается так, что металл в каналах 7, 8 движется иэ камеры диспергирования в миксер, Это в 2-3 раза интенсифицирует25 процесс плавления и уменьшает угар металла....

Пресс-форма для изготовления алмазного инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1039645

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Скрябин, Петренко, Селех

МПК: B22F 3/03

Метки: алмазного, инструмента, пресс-форма

...мм) рационально использование пресс-формы с обоймой 8 и клином 9. Для распрессовки изделия используют подставку 10 и скобу 11.Выполнение вставок с пазами, открытыми в направлении внутренних торцов матрицы и пересекающимися с имеющимися во вставках отверстиями, является обязательным в пресс-форме для изготовления длиномерного алмаз ного инструмента, армированного гибким элементом. В случае отсутствия пазов в процессе прессования и промежуточных подпрессовок, когда убираются. упоры из-под матрицы, последняя под действием собственного веса движется вниз и при этом травмирует (сминает) армирующий элемент в месте контакта торца подвижной вставки с внутренним. торцом матрицы.,При выполнении в пресс-Форме под-вижной вставки с пазами среза...

Способ изготовления изделий из порошка с малыми отверстиями и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1039646

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Гаврилов, Борискин, Полозов, Сейфуллин

МПК: B22F 5/10

Метки: отверстиями, малыми, порошка

...элемент размещенв полости пуансона под втулкой. Недостатком известных способа иустройства является то,что при эап. -рессовке проволоки в порошок она деформируется. Деформация проволоки 5 вызвана тем, что при прессовании частички порошка попадают в зазор между проволокой и стенками отверстий в пуансоне и наковальне, чтопрепятствует перемещению проволокицо отверстиям. Особенно это проявляется при запрессовывании проволоки диаметром менее 0,5 мм. Вследствиеизгиба проволоки получается погрешность оси отверстия. Деформацияпроволоки в виде волн затрудняетизвлечение проволоки, что приводит кразрушению материала изделия. Элементы, которые исключили бы деформацию проволоки в процессе прессования отсутствуют.,Целью изобретения являетсяповышение...

Устройство для непрерывного формования изделий из порошков

Загрузка...

Номер патента: 1039647

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Лысов, Алексеев, Райхельсон, Клименков

МПК: B22F 3/20

Метки: формования, непрерывного, порошков

...за счет обеспечениявозможности регулирования плотностиизделий.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для непрерывногоформования изделий из порошков, содержащее корпус, бункер, привод иполый шнек с размещенным внем вкладышем, снабжено дополнительным приводом, а вкладыш выполнен с насадкой в виде шнека и соединен с дополнительным приводом, причем насадкаразмещена на выходе из полого шнека.На чертеже показано предлагаемвеустройство,Устройство состоит из корпуса 1,к торцу которого крепится матрица 2.Внутри корпуса размещен полый шнек3 с вкладышем 4,который выполнен снасадкой 5 в виде шнека. Вкладыш 4опирается. на подпятник 6. Шнеке 3соединен с приводом вращения 7, авкладыш 4 - с приводом 8. Шнек 3инасадка 5 образуют...

Устройство для электроэрозионного диспергирования металлов

Загрузка...

Номер патента: 1039648

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Казекин, Телехов, Юхтин, Пастушков, Садовский, Горожанкин

МПК: B22F 9/14

Метки: диспергирования, металлов, электроэрозионного

...и снижение затратэлектроэнергии.Цель достигается тем, что в устройство для электроэрозионного диспергирования металлов, включающем 40сосуд из диэлектрического материала,снабженный сетчатым днищем; электроды, установленные в сосуде, и гене-ратор импульсного напряжения, сетчатое днище снабжено приводом колебательного движения, а электроды установлены с возможностью возвратнопоступательного перемещения в горизонтальной плоскости.На чертеже приведена схема предлагаемого устройства,Устройство состоит из сосуда (корпуса) 1 из диэлектрического материала, в котором размещено сетчатоеднище 2, выполненное, например, ввиде перфорированной мембраны, иэлектроды 3. Днище 2 через толкатель4 с эксцентриком 5 связано с приводом 6 колебательного...

Пресс-форма для прессования изделий из порошка

Загрузка...

Номер патента: 1041209

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Соколов, Пономарев, Тюменев, Гуревич, Реймер

МПК: B22F 3/03

Метки: прессования, пресс-форма, порошка

...рабОтаЕт СЛ:дуЕщИМобразом.Регулирование каИеры зас;ыпкибурта осуществляется резьбоьым сс,. -дикением корпуса 25 и резьбо:ойвтулки 29 камеры засыпки остал: -кого тела сзделия - резьбсвым ссзси -некием втулок 29 и 12. Работ=я к;, -мера матрицы з полняется К;с1 СМ Г.,а:-.ОН 3 Ка: .Нс,а. - ,;рсЯ вн з Пс;с:те того т как зс;:ПУа "ССН К" С-ст сОРОкаСс П ттВ ан 1 Сст "ри 1 тс 21 И- /НГпС ПУСОНс, О,;а -"СРС Д;Г Г:т" аОЗ ОРой ПСЕ ",-ти деря "е ".: "проесс ;ресссз)1 я Зсс:,ст . то ТСя, И Вт 1".,;с вС Е 1 Р 0т С Х С 1 т Д В И жЕ Е И Е В В Е Х:Х -- ПЛ. ГЕ. С В Е ОХНИс ту;т:в . лтсиватс пст птаесса - =;11"М 1 а Н ;с 1рЕХО ".1 т,КОи 3 2Е : Ор .,:-, ЗКр" ПЛЕНс:.:дв аи- , . - "сме;:у точно:0 - .;, з .ВО О; ПГ тИ ОтЕНКИ т аттт . - Ос ....

Установка для вибрационного уплотнения порошков

Загрузка...

Номер патента: 1041210

Опубликовано: 15.09.1983

Автор: Девисилов

МПК: B22F 3/093

Метки: порошков, уплотнения, вибрационного

...15/30, 19идетельствоГ 3/02, 197 О;. Р е св В 22 ЛЯ ВИБ 1) ИОН -включающая р, емкс ть штоком и(71 ) Московское орордена Октябрьскойдена Трудового Кравысшее техническоеим. Н,З, Баумана(54 ) (57 ) 1. УОТЛНОВКГ Д НОГО УПЛОТНЕНИЯ ПОРОШКОВ электромагнитный вибрато для порошков; пуансон со,ЬО 1041210 А устройство для статического нагружения, выполненное в виде гидравли-ческой системы, о т л и ч а ю щ ая - я тем, что, с целью уменьшенияэнергозатрат, она снабжена штангой,зджимными устройствамиу Опорнойплитой и разгружающей пружиной,причем штанга одним концом соединена с вибратором, другим - сО штоКом,одно зажимное устройство расположенона конца штанги со стороны штока,др, гое зажимное устройство и раз-.гружающая пружина...

Устройство для прессования порошков

Загрузка...

Номер патента: 1041211

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Исаевич, Жилкин, Степаненко

МПК: B22F 3/18

Метки: порошков, прессования

...брикетов в процессе изостатического прессования металличес ких порошков в эластичных втулках, В сб.:Порошковая металлургия. Материалы Д Всесоюзной конференции по порошковой металлургии. Рига, 1968, с. 262-268.2. Авторское свидетельство СССР Р 831363, кл. В 22 Р 3/02, 1979. ЗСЮ В 22 Г 3/02; В 30 В 11/(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯПОРОШКОВ, содержащее пуансоны, эластичные элементы, подвижную плиту сформообоазующими отверстиями и бункер, о т л и ч а ю ш е е с я тем,что, с целью повышения производительности процесса прессования, пуансоны выполнены в виде двух горизонтально установленных валков, эластичные элементы выполнены в видезамкнутых лент, охватывающих валки,и втулок, вставленных в формообразующие отверстия. плиты,...

Способ формования трубных заготовок из порошка и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1041212

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Лысов, Райхельсон, Клименков

МПК: B22F 3/20

Метки: формования, порошка, заготовок, трубных

...коническую нарезку, Угол наклона образующей 15винтовой конической поверхности собразующей цилиндрической :1 ОвЕрхностк внутреннего отверстия изделия - 5 , шаг нарезкк - 40 . в , шиорина ленты конической винтовойнарезки 10 1 ю. ьнек вращается с час -Ототой 6 об/ми 11, а опоавочом/ стержню сообщают частоту нращени1 О об/мин, При этом скорость фопмоваь 1 кя тоубной заготовки соста;-ляе т220 мм//мин, Усилие экструдироваи 20,1 т, Относительная плотостьзаготовки одинакова по длие и составляет 923%,Предлатаемый способ предус 1.1 атр -вает формова 1 ле негос елствсннотрубной заготовк:1,. которая под. - Сж(тдальнейшему сгеканию в защи сйатмОсфере. ЭтО Обеспечива 1 ьсоко:качество получаемых ТО/б . в "О вреляи э вес" 10 1 с;100 об з п 00": ....