B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Страница 7

Пресс-форма для изготовления винтовых режущих пластинок твердого сплава

Загрузка...

Номер патента: 116974

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Розно

МПК: B22F 3/03

Метки: винтовых, пластинок, пресс-форма, режущих, сплава, твердого

...винтовые пластинки. Вкладыш помещен в обойме 9, при помощи которой на винтовой режущей пластине формуется задний угол, для чего она снабжена рабочими выемками 10, являющимися продолжением винтовых прорезей 8. Вкладыш 7 и обойма 9 закрепляются в стакане 11 при помощи штифтов 12 и винтов. Основание режущей пластинки формуется стержнем 13 (фиг. 1), перемещающимся в отверстии вкладыша 7 под давлением одного из пуансонов, например, верхнего пуансона К, причем стержень 13 при прессовании проходит через центральное отверстие встречного пуансона 6.На фиг. 3 показана видоизмененная пресс-форма, в которой формование режущей пластины твердого сплава происходит путем ее прессования вдоль поперечной о"и. Матрица 1 снабжена кольцевым...

Пресс-форма для прессования винтовых пластинок

Загрузка...

Номер патента: 117149

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Розно

МПК: B22F 3/03

Метки: пластинок, пресс-форма, прессования, винтовых

...сегменты с винтовыми рабочими поверхностями.Формирование винтовой пластинки производится в винтовом пазу, образованном в кольцевой рабочей полости, при встречном движении пуансонов. Давление на формирующуюся пластинку осуществляется вдоль продольной оси пресс-формы, причем рабочие винтовые поверхности перемещающихся навстречу друг другу пуансонов расположены вдоль оси цилиндра, вокруг которого геометрически построена прессуемая винтовая пластинка. Для формирования торцов винтовой пластинки на пуансонах образованы плоскости, перпендикулярные к оси, создаваемые, например, вкладышами (на чертеже не показаны).От радиального смещения пуансоны предохраняются специальными деталями Б, выполненными в виде цилиндрических секторов.В отличие...

Пресс-форма для прессования винтовых пластинок

Загрузка...

Номер патента: 117263

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Розно

МПК: B22F 3/035, B22F 3/03

Метки: пресс-форма, винтовых, прессования, пластинок

...кпнематически связаны друг с другом (на чертеже не показано),Предмет изобретения Пресс-форма для прессования винтовых пластинок из смесей металлокерамических твердых сплавов и смесей керамических материалов по авт. св.116974, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса прессования, включая операции заполнения пресс-формы смесью и выталкивания отпрессованных пластинок, пресс-форма снабжена поворотным, размещенным в кольцевом пазу матрицы питателем и взаимодействующим с ним выбрасывателем, перемещающимся по спиральному пазу направляющей, установленной на сердечнике прессформы, причем питатель, выбрасыватель и пуансон получают принудительное движение от самостоятельных, кинематически связанных друг с другом приводов. 3Г Я Ю...

Способ получения смеси карбидов тугоплавких металлов со вспомогательными цементирующими металлами

Загрузка...

Номер патента: 118276

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Емушинцев

МПК: C22C 1/05, B01F 3/18, B22F 9/04 ...

Метки: карбидов, тугоплавких, цементирующими, смеси, вспомогательными, металлов, металлами

...получения твердых сплцементирующие металлы для получения смеси карв пор ош кооор азно м виде.Отличительной особенностью предлагаемого способа явлчто эти вспомогательные цементирующие металлы представляне порошки, а размольные тела и футеровку размольной мелкоторой ведется дробление, размол и перемешивание шихтовыхлов. Введение этим методом металлического кобальта, напримеляет снизить его расход в сплаве до 2% и повысить физикоские свойства твердого сплава. Такое введение кобальта от рател обеспечивает равномерное распределение его в зернах шпхты. азов вспомогательные бидов вводят в шихту ет изоб ени ре еси карбидов тугоплав ими металлами, о т л и одной смеси и сокращ дства твердых сплав футеро ванной цемент применяют тот же цем Способ...

Способ изготовления металлических пористых фильтрующих элементов

Загрузка...

Номер патента: 118300

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Гликман, Павловская, Рощупкин

МПК: C22C 1/08, B22F 3/16, B01D 39/20 ...

Метки: пористых, металлических, фильтрующих, элементов

...к водородопроводу с тем, чтобы в течение всего времени прокалки, через контейнер проходил осушенный и очищенный от кислорода водород. Спекание проводят в течение 10 - 12 час. при температуре, составляющей 80 - 85% от температуры плавления стали, из которой изготовлены сферические частички для фильтрующих элементов.Пример применения описываемого способа.Стальную дробь диаметром 0,4 лл смешивают с парафином в количестве 3% от веса металлической дроби. При давлении прессования 2000 кг/сл и при температуре спекания 1200 образцы обладают следуюильтров обладают и неоднородностью противостоять знады и не могут быть118300 щими свойствами: пористость - 34%, сопротивление разрушению присжатии - 1041 кг/см, проницаемость - 8,4 дарси. Предмет...

Винтовые пластинки из металлокерамических твердых сплавов или керамических материалов

Загрузка...

Номер патента: 118983

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Розно

МПК: B22F 5/06, B23C 5/00

Метки: сплавов, твердых, винтовые, пластинки, металлокерамических, керамических

...винтовой поверхностью, заключеннОЙ между цилиндрическими поВерхностями радиусоВ1 т, и Я и имеющей шаг 1.Боковая опорная сторона 3 ВИНТОВОЙ ПОностью, заключенной между ци ностями рад в15 и Ли имеющей шаг 1.Задняя сторона 4 пластинки ограничена винтовой поверхностью,лежащей между цилиндричеокими поверхностями радиусов Р и Я иимеющей шаг 1, Таким образом, винтовые поверхности, ограничива 1 ощиегеометрическое тело пластинки по четырем сторонам 1, 2, 3 и 4, направленным вдоль винтовой режущей кромки пла 1 стинки, однотипны и имеютопределенный и равный шаг. ое иг пластинки ограничена линдр 11 ческими поверх верх иусоМ 118983 Предмет изобретения Винтовые пластинки из металлокерамических твердых сплавов или керамических материалов, о тл...

Способ армирования металлических изделий твердыми сплавами по объему

Загрузка...

Номер патента: 119347

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Ковальчук, Ефремова, Кузмак, Кудрин

МПК: B22F 7/04, C22C 29/00

Метки: металлических, объему, сплавами, твердыми, армирования

...его в процес ли контактной сварки. ческих им,что, ссостоянииых изделслоями арсе прокат делии твердыми сплавами елью осуществления армии регулирования физикоий, армирующие твердые мируемого металла с одно- и, штамповки, ковки, газоИзвестны способы объемного армирования металлических изделий спеканием и прессованием порошков.Особенность предлагаемого способа заключается в том, что, с целью осуществления армирования металла в пластическом состоянии и возможности регулирования физико-механических свойств армированных изделий в требуемом направлении, армирующие твердые сплавы или металл вводят в армируемые металлы или изделия с одновременным обжатием в процессе прокатки, штамповки, ковки, газопрессовой или контактной сварки.Описываемый...

Устройство для подачи металлического порошка в прокатные валки

Загрузка...

Номер патента: 119772

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Семенов

МПК: B22F 3/18

Метки: прокатные, подачи, валки, металлического, порошка

...устройство выполнено в виде направляющей коробки (проводки для сетки), установленной над зевом валков в бункере с порошком и перемещающейся в вертикальном направлении.На чертеже показана схема устройства шиберного типа для регулирования подачи металлического порошка в прокатные валки.С металлической моталки 1 металлическая сетка 2 через бункер 3; проходя через направляющую коробку 4 и металлический порошокб, поступает вместе с порошком в прокатные валки б. Изменение пористости прокатываемой ленты армированной сеткой 7 достигается за счет передвижения направляющей коробки 4 в вертикальном направлении, При опускании направляющей коробки подача металлического порошка в валки уменьшается и плотность прокатываемой ленты снижается и,...

Способ получения порошка и дроби из металлов и их сплавов и устройство для осуществления этого способа

Загрузка...

Номер патента: 119781

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Давыдов, Чередников, Ларионов

МПК: H01T 1/10, B22F 9/14, B05B 5/06 ...

Метки: этого, способа, дроби, сплавов, металлов, порошка

...размещены подаваемые одна другой навстречу сплошные электроды-заготовки 2 и 3. Последние питаются от трацсформатора 4 низкого цапряжеция и большой мощности.При подаче заготовок 2 и 3 навстречу одна другой, брызги расплавленного металла, вылетая из места стыка заготовок частично попадают в цижцюо часть камеры, заполненную охлаждающей жидкостью 5, частичцо - ца стенки камеры. Поскольку стенки камеры цепрерывцо поливаются жидкостью, поступающей по трубопроводам б, брызги метлла охлакдаотея ею и падают в виде дроби и порошка вциз. Прц другой форме выполнения устройства, в камеру 7, заполцеьпуо цсйтральцой средой, помещец электрод-заготовка 8. Последний непрерывно подя119781 ется навстречу другому электроду 9. Этот электрод выполнен в виде...

Способ изготовления клиновых пластин для коллиматоров

Загрузка...

Номер патента: 120645

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Артемов, Соколов

МПК: B22F 5/00, B22F 3/02

Метки: пластин, коллиматоров, клиновых

...и 4 - 53 жидкого баелита, обильно разбавленного сппрто.;1. Масса перемешивается до полого испарения спирта и просеивается через сито 4000 меш.Перед загрузкой в пресс-форму порция массы точно отвешивается на весах. Для получения заданного уклона клиновой пластины используют калиброванный укладыватель.На чертеже показано в двух проекциях расположение калиброван. ного укладывателя, пресс-формы и мерной пластины,Укладыватель 1 базовыми поверхностями опирается на обойму 2есс-формы и своим нижним калиброванным по высоте концом укладыет массу 3 в соответствии с уклоном клиновой пластины. Мерная пла 1 на 4 ооеспечивает наклонное положение нижнего пуансона.После укладки массы устанавливается ветхний пуансон и прессформа подается под пресс....

Способ получения металлических порошков термическим разложением карбонилов

Загрузка...

Номер патента: 121935

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Белозерский, Ноздровский, Пронина

МПК: B22F 9/28

Метки: карбонилов, разложением, металлических, термическим, порошков

...их порошков термпчес й с я тем, что, с цель лп их сплавов исходн ю камеру в жидком или ыленпем пх извсстнымп металличес лича ющиметаллов и реакционну де виде расп Изооретенпе относится к сбонилов для получения из ш 1 х одих смесей.Известный способ разложения карбонплов металлов основан на введении в нагретое замкнутое пространство паров этих карбонилов и имеет тот недостаток, что затрудняет строгую количественную дозировку паров карбонила ввиду их сжимасмости, способности конденс 1;рования и возможности преждевременно разлагаться.Предлагаемый способ обеспечивает заданную дозировку и надлежащую регулировку карбонила с полу гением в комплексных порошках структуры с компонентами заданной пропорции, Новый способ обеспечивает также...

Вакуумная трубчатая электрическая печь сопротивления для спекания металлокерамических твердых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 121939

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Корнаухов, Малышев, Балахонов, Смелянский, Креймер

МПК: B22F 3/105, F27B 5/04

Метки: электрическая, трубчатая, спекания, твердых, сопротивления, сплавов, вакуумная, печь, металлокерамических

...обогревателем 9.Рабочее пространство печи делится на 2 зоны, в первой из которых проводят нагрев изделия до температуры порядка 1000, а во второй - до 1500 - 1560. В малой секции 2 проводят охлаждение сплава до 600, Загрузочное устройство 3 имеет приемную камеру 10 и винтовой толка тель 11. Устройство 3 связано с вакуумной шлюзовой камерой 12, снаб женной винтовым толкателем 13.,г"а 121939Лодка с изделиями помещается в устройство 3. Включаются вакуум-насосы, которые откачивают воздух из печи. Загрузочное устройство 3 герметически закрывают и включают на откачку. При достижении з устройстве 3 разрежения, равного вакууму шлюзовой камеры 12, шлюз б поднимается автоматически вверх, и винтовой толкатель 11 перемешает лодку в кассету 14....

Способ изготовления трубок и стержней из тугоплавких непластичных материалов

Загрузка...

Номер патента: 123705

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Самсонов, Кислый

МПК: B22F 5/12, B22F 3/20

Метки: непластичных, трубок, тугоплавких, стержней

...добавляют крахмальный клейстер пз расчета получения 3 - 4", органической связки; смесь протирают сквозь сито с ячейками со стопоной 0,5 - 1,5 мл, после чего подвергают сушке под вакуумом. Подготовленную таким образом смесь загружают в пресс-форму, состоящую из матрицы 1 (см. чертеж), устанавливаемой на подпрессовочном кольце 2. Кольцо надето на составной пуансон, который состоит нз иглы 3 и стержня 4. Пуансон центрируется в мундштуке 6 посредством втулки 6. После этого смесь подвергают предварительному прессованпю силами трения, после которого подпрессовочное кольцо 2 и втулку 6 удаляют и матрицу 1 крепят к мундштуку 5 посредством гайки 7.Затем производят мундштучное прессование продавливанием предварительно подпрессованной смеси через...

Способ прессования биметаллических изделий из порошков на ротационной машине

Загрузка...

Номер патента: 123706

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Родов, Лангенмасс

МПК: B22F 3/02, B22F 7/02

Метки: биметаллических, ротационной, порошков, прессования, машине

...осуществляют при помощи кулаков б и б и пружин 7 и 8. Для заполнения матрицы порошком имеются питатели 9 и 10. Ролики 11 и 12 обеспечивают прес- сование порошков, а ролик 13 - выталкивание отпрессованного изделия из матрицы, Шибер 14 сталкивает изделие на лоток 15.В 1 период происходит засыпка порошка в матрицу 2 из питателя 9. В 111 периоде пуансон 4 опускается по кулаку б на необходимую величину, после чего матрица из питателя 10 заполняется другим порошком. В ГЧ периоде при помощи кулака 5 происходит опускание верхнего пуансона 3, а в Ъ - изделие прессуется с двух сторон роликами 11 и 12. В И периоде пуансон 3 поднимается под действием пружины 7 вверх, а в И 1 - нижний пуансон 4 выталкивает готовое изделие из матрицы при помощи ролика...

Устройство для прессования двухслойных деталей для металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 123708

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Лангенмасс, Родов

МПК: B22F 3/02

Метки: металлических, порошков, двухслойных, прессования

...моменту засыпки питатель 4 устанавливают над матрицей 1, при этом перегородка 3 поднята верхним краем на уровень верхней плоскости матрицы, и таким образом средняя стенка питателя и перегородка 3 образуют в матрице два объема, совмещенные геометрически под объемами питателя. Далее производят засыпку этих объемов порошками, отводят питатель и убирают перегородку 3, опуская ее в полость б пуансона 2. Затем вводят в действие верхний пуансон б, производя прессование детали (фиг. 16). После этого деталь выталкивают из матl;123708рицы 1 и движением питателя 4 при подходе его под очередную засыпку выводят ее из зоны прессования.На фиг. 2 приведена схема устройствадля прессования двухслойной детали с различными коэффициентами упрессовки...

Устройство для получения металлического порошка

Загрузка...

Номер патента: 134549

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Макаров

МПК: B05B 3/02, B22F 9/10

Метки: металлического, порошка

...металла. Из тигля 5 металл по керамической трубке 7 в виде дозированной струи 8 подается на дно конуса 2. Жидкий металл, попадая на дно вращающегося конуса 2, под действием центробежной силы поднимается по его стенкам вверх, По мере подъема толщина металла, покрываюшего внутренние стенки конуса, уменьшается настолько, что металл, срываясь с верхних кромок конуса 2, распыляется до пудрообразного состояния, Отражаясь от неподвижного диска 9, порошок металла охлаждается струей инертного газа, по. ступающего в кожу.; 3 через кольцевой канал д. Инертный газ годво М 134549дится пз сепарационной камеры по трубопроводу 11, Порошок вместе с инертным газом через кольцевой канал 12 и трубопровод 13 отводится в сепарационную...

125385

Загрузка...

Номер патента: 125385

Опубликовано: 01.01.1960

МПК: B22F 5/12, B22F 3/24

Метки: 125385

...вид.В бункер 1 засыпается порошок, которьш поступает з цилиндрический корпус 2. Вращающимся шнеком 3 порошковая масса 4 подается и зону спекания, огр аниченную снаружи керампческиз 1 кожухом 5. В зтой зоне происходит спекание ршой масс под действием высокой температуры, создаваемоц аппаратом индукционного нагрева 6. Спеченная масса порциями подается шнеком в очаг деформации, ограниченный позерхностью матрицы 7 и рабочими косо расположенными вращающимися залками 8. Валки смонтированы в касс:те 9При оожатии массы в очаге деформации зазерша ется процесс спекания и происходит формз 1 рование окончательного размера трубы 10 по диаметру и толщине стенки.В зависимости от назначения устанозки и длины труб предусматривается наличие и...

Способ получения порошков металлов

Загрузка...

Номер патента: 125458

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Путимцев, Грацианов

МПК: B22F 9/08

Метки: порошков, металлов

...пр ю увеличения в кой воздух вво природный газ ой струеп расп вой факел, а п струи металла спылеотл ни в поющиеся оторые восплаавов методом р ами сгорания, а мелкой фракц егковоспламеня или смеси их), нного металла ощиеся продукт одукт ыход дят л и др. лавле олуча ы гор Известны способы получения металлических порошков с наличием в них мелких фракций.Особенность предлагаемого способа заключается в том, что, с целью увеличения выхода мелких фракций в металлическом порошке, в подаваемый форсункой на струю жидкого расплава воздух вводят легковоспламеняющиеся вещества.Описываемый способ получения порошков металлов, сплавов, ферросплавов и других высокотемпературных расплавов состоит в том, что в поток воздуха, поступаюгцего в форсунку,...

Способ изготовления термоэлементов

Загрузка...

Номер патента: 126155

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Рогинская, Даниель-Бек

МПК: B22F 1/00

Метки: термоэлементов

...парафин, стеарин или жирные кислоты (олеинпэльмитиновуо и др.) в виде порошка или в летучем растворителпример, бензине.Ниже приводятся данные по электрическим харавов, показывающие влияние смазки-восстановителя нмость;а) в таблице1 - окисленного при плавке, измельченного вшок и спрессованного в брикеты, со смазкой восстановителями;б) в таблице2 - неокисленного при плавке или измельчЗдесь смазка-восстановитель не оказыва.ет влияния на электричхарактеристики.Без смазки-восстановителяПарафинСтеарин 1,6 1,5 12,0 205 275 202 280 192 325 1058 1059 1060 Предмет изобретения Способ изготовления термоэлементов металлокерамическим методом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения электрических характеристик термоэлемента, в...

Способ получения брикетов из металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 126508

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Мурзов, Фридляндер, Номофилов, Шеламов, Квасов, Матвеев

МПК: B22F 3/02

Метки: порошков, брикетов, металлических

...- 2 мм меньше диаметра контейнера. При таком способе прессования обеспечивается равномерное распределение давления при прессовании.Металлический порошок засыпается в гофрированные стаканы размерами на 1 - 2 мм меньше диаметра контейнера. Этп стаканы с порошком загружаются в контейнер и впрессовываются в глухую матрицу на прессе. При этом гофрированные стаканы плавно осаживают. ся, обеспечивая равномерное давление по всему объему брикета.При извлечении брикета из полости контейнера гофрированная оболочка устраняет образование трещин и его рассыпание.Полученные холоднопрессованные брикеты без удаления поверхностной оболочки стакана нагреваются до температуры спекания в печах и там спекаются. Затем брикеты обтачиваются для удаления...

Способ получения порошковых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 127029

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Табакова, Борок, Тепленко, Гаврилин, Петунина, Тимошенко, Львовская

МПК: B22F 9/20, C22B 5/06

Метки: порошковых, сплавов

...всех юбые, осно- высо- осста127029 окислов с избытком 10 - 20%, подвергается нагреву до 1000 в 12. Продукт восстановления измельчается и известными методами отделяется от окиси качьция, Полученные порошки сплавов перерабатываются в компактный или пористый металл (изделия, заготовки) металло-керамическим способом или переплавкой,Особенностью предложенного способа является то, что в процссвосстановления получается не механическая смесь порошковых компо нентов, а непосредственно порошковый сплав заданного сосгаза, что об: я."няется вы:окоактивной восстановительной средой (водород, пары кальция), а также дисперсностью и активностью компонентов в момент их восстановления.Примерьг получения сплавов заданного состава;1. Задано...

Устройство для подачи порошка в прокатные валки

Загрузка...

Номер патента: 127124

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Семенов

МПК: B22F 1/00, B21B 47/00, B21B 15/00 ...

Метки: порошка, подачи, валки, прокатные

...порошок 3. При вращении валков 4 порошок непрерывно прокатывается в пористую ленту 5, для уменьшения толщины и плотно сти которой перегородку 2 опускают, уменьшая тем самым скорость по ступления порошка, Изменяя положение перегородки 2 и зазор между валками 4, можно получать ленту различной толщины и плотности,Для получения ленты малой толщины в одну часть бункера 1 помещают порошок 3, а в другую - порошок 6 органического вещества (например, поликапролантама), выгорающий при температуре спекания металлических порошков. При вращении валков оба порошка непрерывно прокатываются в двухслойную ленту. Соотношение толщин слоев регулируют перемещением перегородки 2 в направлении от одной стенки бункера к другой. Порошок б образует в процессе...

Способ механического гранулирования керамических флюсов

Загрузка...

Номер патента: 128275

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Звягинцев, Сыроваткин

МПК: B22F 1/00

Метки: гранулирования, механического, керамических, флюсов

...2. Гранулированный флюс попадает на подвижную конвейерную ленгу 3, проходит через камеру подвяливания 4 и попадает в разгрузочный бункер Б.Регулированием скорости подаи массы, числа оборото металлической шетки и диаметра проволочек щетки может быть достигнута любая грануляция флюса.Предлагаемый способ гранулирования керамических флюсов обеспечивает высокую производительность; для его осуществления не требуется сложного оборудования; процесс изготовления флюса может быть автоматизирован,Изоб рамическ Изве массы ф так как Для стиц от м кой щетк Пред флюсов пАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ ается способов механического гранулирова из уплотненной массы жидкого замеса.бы такого рода, предусматривающие про ито, не обеспечивают высокой производите...

Способ прессования алюминиевого порошка в слитки

Загрузка...

Номер патента: 128276

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Белов

МПК: B22F 3/02

Метки: прессования, порошка, слитки, алюминиевого

...стружки с его поверхности.ретением этот недостаток устра)перед прессовянием нагревают дорошка удаляются.рошка при этом перед нагревом п 1й крышкой, нз которых внутреннягазов из порошка. Банки с поропнием, подогревают до 450 в 5.ать 1,5, Коническая банка с лороний стенок банки в слиток. орошкя в слитбразовываться наличия в нем кя в слитки всло слитка слитка со сняСуществующие споки не всегда дают качетрещины, а иногда слитгазов. Кроме того, прицилиндрической или гомогут иметь включеннуютием большого количестОписываемым изобалюминиевый порошокгодаря чему газы из поЗатаривание же понические банки с двойноверстиями для выходательно, перед прессовабанки рекомендуется брсовании не дает включе)яется тем, что 450 - 500, бля оизводят в коя...

Способ изготовления спеченных силицидных тел.

Загрузка...

Номер патента: 128387

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Стирбырн, Нилс

МПК: B22F 3/10, B22F 1/00

Метки: тел, спеченных, силицидных

...1 помещают в цилиндр 2 формовочной машины, поршень3 которой через мундштук 4 выдавливает стержни 5 необходимого ди.аметра. Затем стержни сушат при повышении температуры до 35 и снижении влажности воздуха от 100 до 50% в течение 50 - 100 час. Послеэтого стержни становятся сухими и твердыми,Спекание (обжиг) стержней проводят в две стадии, первая из которых представляет собой безокислительный нагрев. Затем полученныеизделия (стержни) загружают в печь, которая состоит из труб б, помещенных в камеру 7. Стержни б вставляют в трубы в печи, Через патрубок В в трубе б подают водород, который по выходе из патрубка 9 скигаеся, в целях предосторожности.Торцовые отверстия труб б закрывают огнеупорным сыпучим ма.териалом 10, Одновременно с подачей...

Печь для прокалки неспекающихся порошков

Загрузка...

Номер патента: 128473

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Иващенко

МПК: C22B 1/02, F27B 14/00, B22F 1/00 ...

Метки: печь, прокалки, порошков, неспекающихся

...в огнеупорном своде 6 печи замурованы восемь цилиндрических тиглей 7, имеющих конусные раструбы 8 и 9, которые снизу и сверху закрываются отъемными пробками К, шарнирно соединенными с двуплечими рычагами 10, имеющими на одном плече противовесы 11.Теплоизоляционный слой печи выполнен из диатомитового материала. Печь снабженадумя цилиндрическими горелками 12 низкого давления; со стороны, противоположной горелкам 12, имеются окна 13 для розжига газовоздушной смеси; продукты сгорания удаляются в атмосферу через вытяжную трубу 14 контроль температурного режима печи производится при помощи термопары 15.128473В печи размещают соответственно восемь тиглей 7 и в соотвегствии ,с этим предусмотрены два контейнера, каждый из которых имеет четыре...

Способ производства чугунной и стальной дроби

Загрузка...

Номер патента: 129306

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Ясногородский

МПК: B22F 9/08

Метки: чугунной, производства, дроби, стальной

...1 зет;1;1;1 иеск 1 я стружка подасс и бункер , пзкоторого она поступает на барабан 3, притягиваясь и его наружной поверхности, Прп вращении оарабана стружка поступает и ванну 4 сэлектролитом, Барабан 3 призодится во зрашенпе моторомчерез редуктор 6. К кожуху барабанаподводится отрицательный полюс постоянного тока. Электролит и ванну 4 подастся непрерывно пз охладптеля патруоком 7. Вытекающий пз ванны электсолит собирается в ниже част:кОжуха ( и с псмошыс патрубка 9 отка 1;застоя в Охладитель. К в 1 нне 4 подводится полокительны 1,.10 л 10 С тока.Тру;кка О,хдеркпваемая эгСктроу 1 г 1 птных б 1 р 1 б 1:Ох, с,Оса ТО,шипОЙ Около40,ц.ц погружается на глубину 15 -20,ц.ц в электролит, где нагреваетсядо гемпературы плавления....

Способ изготовления электрических контактов

Загрузка...

Номер патента: 130592

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Альтман, Гладких

МПК: B22F 3/16, B22F 7/06, H01H 1/02 ...

Метки: контактов, электрических

...контакты изготовляются из композиции медь (серебро) в карб кремния. В качестве исходных материалов применяются порошки меди (серебра) и карбида кремния с размером частиц не крупнее 300 мк. Порошки смешиваются между собой в заданном соотношении в сухом виде и прес- суются под давлением 2 - 6 т(ся 2, образуя готовые контакты. Затем отпрессованнье контакты спекаются в защитной атмосфере (азоте, водороде и т. д.) или в вакууме при температуре 800 - 1000 в течение 1 -- 4 час. Спеченные контакты повторно допрессовываются под давлением 4 - 10 т)сл 12.При креплении на контактодержателях методами пайки или сварки контакты рекомендуется делать двуслойиыми: с верхним рабочим слоем из принятой композиции и нижним слоем из меди (серебра....

Способ спекания порошковых материалов

Загрузка...

Номер патента: 130680

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Недумов, Карамышев

МПК: B22F 3/105, C22C 1/04

Метки: спекания, порошковых

...твердосплавю, исходные атуры свыше охлаждением. порошковых материалов, например опусканием электрического тока пр щ и й с я тем, что, с целью получения енной плотностью и термостойкость и многократно нагревают до темпер током с последующим интенсивным пекания- В, пчичаюс пов ышзаготовующим Сущность оп 14 сывлемого способа спекания порошковых материалов, например порошков системы Ы - С - В, пропусканием через них электрического тока при постоянном давлении в условиях вакуума или защитной среды, заключается в том, что исходные прессованные заготовки многократно нагреваот до температуры свыше 2000 пульсирующим током с последующим интенсивным охлаждением. В связи с этим формирование структуры образца происходит в термических...

Способ получения ферритов

Загрузка...

Номер патента: 131002

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Холлер, Соколов

МПК: H01F 1/12, B22F 9/00

Метки: ферритов

...и прокаливают, а регецсрироваццый фильтрат снова используют в процессе.Способ может быть осуществлен следующим путем. Рассчитанные количества солей, например соль Мора, Мп 50. 5 НО, Мд 504 71,.О и (ХНг),504 растворяют прсдварительно в минимальном количестве воды, Полученный насыщенный раствор сульфатов медленно приливают тонкой струей в органический растворитель (неограниченно вмешивающийся с водой), например ацетон в соотношении 1: 2, Так как в получаемом растворе сульфаты не растворимы, то они немедленно осаждаются в виде мелких однородных кристаллов типа шенцтов, Осевшие кристаллы переносят на воронку Бюхнера и раствор ацетона в воде огсасывают при помощи водоструйного насоса, Отфильтрованные мелкие однородные кристаллы из воронки...