B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Страница 60

Устройство для формования порошка

Загрузка...

Номер патента: 919808

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Витязь, Клименков, Дробашевский, Скоков

МПК: B22F 3/06, B22F 3/035

Метки: формования, порошка

...цангового патрона 3. Корпус узла уплотнения, 2 э состоящий из передней стенки 10, сред. ней стенки 11, боковой стенки 12 и задней стенки 13, закреплен на планке 8 и хвостовике 14. Уплотняющий ролик 15, имеющий конусообразную заход-а ную часть, также закреплен на хвостовике 14. Опорами хвостовика 14 являются втулки 16 и 17, закрепленные соответственно в задней и передней стенках корпуса узла уплотнения. Оси35 внутренних отверстий втулок 16 и 17 расположены эксцентрично (эксцентриситет равен 1,0 мм) по отношению к наружной цилиндрической поверхности втулок, что позволяет регулировать угол между осью уплотняющего ролика 15 закрепленного на хвостовике 14, и осью вращения матрицы 4. Хвостовик с помощью шлицевой муфты 18 соединен со шлицеаым...

Установка для горячего прессования порошков

Загрузка...

Номер патента: 921675

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Семенихин, Потапов

МПК: B22F 3/14, B22F 3/093

Метки: горячего, прессования, порошков

...соединенныхмежду собой через муфты 14 валом 15,35и сменные грузовь 1 е плиты 16, позволяющие регулировать величину ударнойсилы. На валу 15 с помощью щпонкикрепится эксцентрик 17, впрессованныйв подшипник 18, снимающий силы трения4 Оскольжения между эксцентриком и пуансоном 5, обеспечивая надежную работувибратора при .полном наборе сменныхгрузовых плит, 1( нижней части рамь 1 1крепится гидроцилиндр 19 для обеспе 45чения статических нагрузок на прессуемый порошок, Пуансон 4 опираетсяна опору 20. Установка может работатьв режиме ударно-вибрационных нагрузокили в режиме ударно-вибрационных и50статических нагрузок, действующиходновременно,В режиме ударно-вибрационных нагрузок установка работает следующимобразом.2В матрицу 7 засыпают порошок,...

Устройство для прокатки порошка

Загрузка...

Номер патента: 921676

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Веремейчик, Степаненко, Исаевич

МПК: B22F 3/18

Метки: прокатки, порошка

...пока" занном на чертеже штрих-пунктирными линиями). Ползушки 3 в период рабочего поворота секторов неподвижны и обеспечивают требуемую толщину прокатываемой полосы. Порошок 6 захватывается лентаюе 1 и увлекается в зазор между поворачивающимися секторами 2, где происходит его уплотне/ние и формование в пористое полосовое изделие 7, В момент, когда угол поворота секторов достигает величины, не превышающей одной трети угла при вершине этих секторов, приводные валки останавливает, в результате чего прекращается движение лент и поворот секторов, Одновременно Раздви" гают ползушки 3, увеличивая зазор ", между секторами на величину, равную сумме упругого последействия по толщине прокатываемой полосы, упругого сжатия лент и самих секторов, После...

Способ контроля качества спекания (его варианты)

Загрузка...

Номер патента: 924562

Опубликовано: 30.04.1982

Авторы: Костиков, Котосонов, Положихин, Левинтович, Остронов

МПК: B22F 3/10, G01N 27/18

Метки: качества, его, спекания, варианты

...объекта с учетом степени совершенства кристаллической решетки, возможного легирования примесями в процессе спекания и т,дДля определения величины К 2 необходимо вместе с удельной электропроводностью измерить независимыми методами концентрацию и подвижность носителей заряда, величина которой определяется дефектностью кристаллической решетки материала Средняя подвижность носителей заряда может быть измерена различными методами, В некоторых случаях, например в графитах, определение подвижности возможно путем измерения маг" нитосопротивления тела при некоторой напряженности магнитного поля Н Способ осуществляется следующим образом,Первый вариант, Берут заготовки размером 20 х 20 х 100 мм, полученные спеканием при 3000 С композиции,...

Устройство для дегазации порошковых материалов

Загрузка...

Номер патента: 925551

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Кондратов, Ципунов, Рывкин, Осадчий, Коваленко

МПК: B22F 1/00

Метки: порошковых, дегазации

...(3 - 5) 10 - 4 тор. Затем натекателем 12 в камеру подают аргон до установления динамического вакуума (1,3 - 1,5) 10 втор, после чего включают блок поджига 13.Блок поджига вырабатывает поджигающий импульс, подающийся на поджигающий электрод 14, что приводит к зажиганию тлеющего разряда между электродами 4 и 5. После этого из контейнера 2 подают исходный порошок на электрод 4, Просыпаясь через зону действия тлеющего разряда и бомбардируясь ионами аргона, порошковыечастицы освобождаются от адсорбированных атомов, которые удаляются бустерным насосом 6. Дегазированный порошок попадает в контейнер 3.Оптимальным рабочим напряжением, горения тлеющего разряда является 10 кВ.Если это напряжение будет меньше, то замедляется процесс десорбции...

Способ обработки порошка карбонильного железа

Загрузка...

Номер патента: 925552

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Сыркин, Царев, Соколов, Толмасский, Пясецкий, Кольцов, Кирьянов, Четвериков, Сазонов, Алексеев

МПК: B22F 1/02

Метки: порошка, карбонильного, железа

...ортофосфорной кислоты ведут в присутствии у-феноксипропилтриэтокси силана, При этом у-феноксипропилтриэтоксисилан (у-ФПТС) берут в количестве 0,5 - 5% от массы порошка,Способ может быть осуществлен в устройстве, содержащем вращающийся цилин- ЗО дрический барабан, заполненный размалы925552 вращении реактора подают в него поток инертного газа (азота) . После удаления паров органического растворителя реакционную массу при непрерывном вращении 5 нагревают до 130 - 150 С, обрабатываютпри этой температуре в течение 2 - 2,5 ч и охлаждают до комнатной температуры.При сравнении электромагнитных параметров порошка КЖ, приведенных в таблице, видно, что. порошки, обработанные по предложенному способу, имеют несомненные преимущества как по...

Пресс-форма для прессования порошков

Загрузка...

Номер патента: 925553

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Елистратов, Сандовенко, Кравчук

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, прессования, пресс-форма

...производится прессование изделия (башмаки и ползун пресса не показаны).При создании бокового давления башмаки продвигают ступенчатые штифты 5 до выхода из щек 1 ступеней большего диаметра.При ходе ползуна пресса вверх и снятии бокового давления происходит самораспрессовка пресс-формы, т, е. щеки 1 и сухари 2 под действием упругих элементов 8 освобождают спрессованное изделие.Выполнение соединительных элементов в виде двух соосно расположенных штифтов, обращенных ступенями большего диаметра навстречу друг другу, обеспечивает самораспрессовку пресс-формы после окончания процесса прессования.Применение ступенчатых штифтов исключает изгиб щек, а значит и заклинивание пресс-формы.Высота ступеней меньшего диаметра штифтов должна превышать...

Пресс-форма для изготовления алмазных буровых коронок

Загрузка...

Номер патента: 925554

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Сыромятников, Филиди, Михайлов, Кагарманов

МПК: B22F 3/03

Метки: буровых, коронок, алмазных, пресс-форма

...алмазов на поверхности коронки.На фиг. 1 показана предлагаемая пресс-форма в сборе перед прессованием, на фиг. 2 - узел 1 на фиг, 1; на фиг. 3 - пресс-форма в сборе после прессования; на фиг. 4 - сечение А - А на фиг. 3.Пресс-форма включает крышку 1 пуансона 2, снабженную регулировочными стержнями 3, установленными в отверстиях 4 пуансона, обойму 5, вкладыш 6 и кольцевую полость 7 для загрузки шихты. При этом схема размещения стержней и отверстий в пуансоне соответствует схеме размещения алмазов на поверхности коронки (в рабочем слое).Пресс-форма работает следующим образом.Перед прессованием производят сборку пресс-формы. Между обоймой и вклады925554 лнаг шем устанавливают корпус коронки, В кольцевую полость между обоймой, вкладышем...

Способ изготовления изделий

Загрузка...

Номер патента: 925555

Опубликовано: 07.05.1982

Автор: Басюк

МПК: B22F 3/14

...=28,6 О,ОЗ= 1,18 ям. Формула изобретения Таким образом внутренний диаметр контейнера составляет Р=Ви +26+25, 251)и = 50+2/Х 2+2,36=56,36 мм =57 мм з з3=014369 фи+2 Ь) 1+(1 - К) . -1+О 25Йи 3 / 03 где Ои - внутренний диаметр сферической оболочки, мм; толщина оболочб - начальная жи, мм; К - коэффициент ности 12, изменения плот 12 начальная плотность (г/см)11 конечная плотность (г/см) Составитель Л. БеляковТехред А. Камышникова Корректор И. Осиновская Редактор О. Юркова Заваз 442/417 Изд.145 Тираж 853 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. фил. пред. Патент Предлагаемый способ исключает сжатие или уменьшение поверхности оболочки, что в свою...

Установка для горячего прессования порошка

Загрузка...

Номер патента: 925556

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Курбаков, Емельянов, Белов, Субботин, Лукин

МПК: B22F 3/14

Метки: прессования, горячего, порошка

...толкатель 9 устанавливается керамическая подставка 8, на ней размещается нижний пуансон 6, Далее собираются стенки матрицы, для чего по граням нижнего пуансона сначала устанавливаются зажимные элементы 7 и плоские вставки 5, На нижний пуансон 6 помещается порошковая заготовка. Вводится в матрицу верхний цуансон 4 и производится холодная подпрессовка. За счет конусности корпуса матрицы и зажимных элементов происходит защемление плоских вставок и зажимных элементов, чем достигается плотный контакт между поверхностью вставок и пуансонов. Включается нагревательное устройство и при достижении заданной температуры производится горячее прессование. После окончания выдержки горячего прессования плунжер 1 и пуансон 4 отводятся вверх, включается...

Печь для термообработки изделий из порошка

Загрузка...

Номер патента: 926483

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Семенычев, Макеев, Тесленко, Хромылев, Маскаев, Нежевенко

МПК: F27B 9/02, B22F 3/10

Метки: печь, порошка, термообработки

...информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 429248, кп, 1 27 В 1/00, 1975,2, Патент США Мо 3782931,3 92что приведет к окислению изделий, Кроме того, внутри нагревательной камерыгаз циркулирует только вдопь ее оси. Такой характер циркуляции атмосферы впечи не может обеспечить выравниваниетемпературы по сечению контейнера, чтоне позвопяет получать качественные изделия,Цель изобретения - повышение качества изделий за счет снижения темперратурного градиента в поперечном сечении каждого контейнера,Поставленная цель достигается тем,что печь дпя термообработки издепийиз порошков, преимущественно типа стержней, содержащая нагревательную камерус проходным муфелем, холодильник,...

Способ прессования изделий из порошка

Загрузка...

Номер патента: 927415

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Шафранский, Масленников, Кононов, Чупеев

МПК: B22F 3/093

Метки: прессования, порошка

...между структурными элементами25 для достижения их равномерного распределения и плотной упаковки, Данный принцип использован в предложенном способе прессования под действием пульсирующих нагрузок, ПриложениеЗ 0 пульсирующих нагрузок в процессепрессования разобщает и тем самымспособствует наиболее удобной взаимной ориентации частиц порошка. Приэтом также происходит разрушение рыхлых арочных структур, что обеспечивает укладку частиц под небольшимдавлением; достигается наиболее оптимальная и плотная упаковка,.значительно облегчается погружение пуансонов в порошок, увеличивается текучесть обрабатываемого материала.Для реализации способа на прессес пульсирующей нагрузкой устанавливают пульсатор, обладающий быстродействием при срабатывании...

Устройство для гранулирования ферритовых порошков

Загрузка...

Номер патента: 929323

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Юматов, Гундаров, Аминов, Гладков, Тихонов, Летюк

МПК: B22F 1/00

Метки: порошков, гранулирования, ферритовых

...качество гранулированных ферритовых порошков, расширяются технологические возможности корректировки состава феррита и введения связывающих и активирующих добавок. формула изобретения Устройство для гранулированияферритовых порошков, включающее основание, цилиндрическую рабочу камеру, размещенную на валу приводногомеханизма, и распылительные форсунки,.о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью увеличения производительности,оно снабжено разгрузочным элементомс очистителем и дополнительным валом,причем разгрузочный элемент закреплен на дополнительном валу и установлен внутри рабочей камеры, дополнительный вал выполнен полым, а отношение его внутреннего диаметра к внутреннему диаметру камеры составляет0,1-0,3,Источники информации,принятые...

Способ изготовления изделий из ферритового материала

Загрузка...

Номер патента: 929324

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Ерастова, Преснова, Понкратьева, Балов, Закгейм

МПК: H01F 1/34, B22F 3/00

Метки: ферритового

...ф 2.Величину прикладываемого на концызаготовки давления, обеспечивающегосоздание требуемого внутреннегонапряжения, подбирают в каждом конкретном случае в зависимости от площади сечения заготовки и используемых материалов,Благодаря созданию в заготовке впроцессе обжига напряжения указанной величины, исключается коробление5изделия и в то же время не происходитего разрушение. А за счет выполнениязаготовки длиной, превышающей длинуконечного изделия, происходит компенсация размеров изделия, уменьшаю 50щихся за счет усадки,На фиг, 1 и 2 представлена схема, иллюстрирующая предлагаемый способ.П р и м е р 1, Изготовления ферритового изделия в Форме в соответ ствии с фиг. 1., имеющей следующие размеры: радиус изделия г = 17 мм + +0,1, угол,...

Устройство для прессования изделий из порошка

Загрузка...

Номер патента: 929325

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Поколов, Степанов, Белоусова

МПК: B22F 3/02

Метки: прессования, порошка

...верхней плитой б и направляющими секторами 7 пресс-формы, В центральном ступенчатом отверстии нижней плиты установлен центральный стержень 8, вдоль которого перемещается кольцевой пуансон-выталкиватель 9 с приводом от гидроцилиндра 10 через четыре передающих стержня 11, которые проходят в отверстия основания центрального стержня. В центральное отверстие верхней плиты входит кольцевой верхний сборный пуансон 12, который своим отверстием центрируется на центральном стержне 8. Верхний пуансон имеет привод от гидроцилиндра 13, который смонтирован на траверсе 14 и двух колоннах 15. Рабочая полость, в которой осуществляется прессование изделия из порошка, образована нижней плитой пресс-формы с центральным стержнем и пуансоном-выталкивателем,...

Прессформа для прессования порошковых изделий с полостью

Загрузка...

Номер патента: 929326

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Гуревич, Пушкарев, Мараев, Иванов

МПК: B22F 5/10

Метки: прессования, прессформа, полостью, порошковых

...нижних пуансонов имеется винт 19.Упоры 20, одной стороной закреплены в плите 17, другой стороной проходят в отверстие пуансона 2, воздействуют через основание 4 на пружину 5, цилиндры 6 и 7, что позволяет отвести клин 12 при подъеме плиты 1.Плавающая матрица 21 установленав плите 17 с помощью шайбы 22 и пружины 23.Для формирования изделий с болееравномерной плотностью пружина 5,цилиндры 6 и 7 должны быть подобраныили рассчитаны таким образом, чтобызависимость высоты сжатия от приложенного усилия соответствовала аналогичной зависимости от таблеткииз материала изделия, площадь основания которой равна площади дна впадины изделия, а высота таблетки после прессования равна глубине впадины изделия. формула изобретения 50 55 Пресс-форма...

Способ прессования металлокерамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 929327

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Миронов, Кот

МПК: B22F 3/087, B22F 3/20

Метки: прессования, металлокерамических

...оправку вращают.Источники информации, принятые во внимания при экспертиз1. Авторское свидетельство СССР МЙ 28858, кл. В 22 Е 3/02 1972П р и м е рДля изготовления 55 длинномерной (0,9 м) втулки из порошка железографита ЯГр 1,2 прессование осуществляют на магнитно-импульсЭ 929327порционно и в зоне индуктора осуще- ной установке ИГ/5, РПИ с испольствляют. его уплотнение в осевом на- зованием индуктора с числом витковправлении, причем оправку вращают,. 12, диаметром и длиной рабочей зоныНа чертеже представлена схема соответственно 22 и 15 мм. В качестосуществления предложенного способа. 5 ве нагружающего элемента применяютВ полость электропроводящей обо- отожженную цилиндрическую электролочки 1 устанавливают сборку, со- проводную оболочку...

Способ изготовления плоскопараллельных деталей из медного порошка

Загрузка...

Номер патента: 929328

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Терехов, Сидоренко, Ефимовский, Бундур

МПК: B22F 3/00, B22F 3/16, B22F 3/24 ...

Метки: порошка, медного, плоскопараллельных

...мм г/см Интервал колебания высоты мм Твердость,кг/мм Объектиспытаний Примечание 0,01 8,0 31,0 На рабочей поверхностидеталей имеются заусенцы, высотой до 0,06 мм 1,00-1,03 1, ОО,021,00" 1,01 1,02-1,03 8,1 72,0 Дефекты отсутствуютф8,2 75,0 Дефекты отсутствуют 0,0020 0,0015 В 8,0 65,0 На откалиброванных деталях имеются трещины на цилиндрической части 0,0017 8,2 77,0 Детали после спеканиявспучиваются 0,0036 1, 01" 1,01 В таблице обозначено: А - медная деталь, изготовленная по известному способу. Режим изготовления: удельное усилие прессования 5 тс/см 55 температура 1-го спекания 800 С, удельное усилие калибрования 7 тс/см температура 2-го спекания 1000 С,3 92 формованием кольцевой канавки по периметру детали, спекание проводят при 690-710...

Устройство для прокатки порошка

Загрузка...

Номер патента: 929329

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Клименков, Скоков, Лысов, Петров

МПК: B22F 3/18

Метки: порошка, прокатки

...15, соединенные с высокочастотными генераторами электрического тока (условно не показаны),Электрические индукторы устанавливаются над каждым насыпаемым слоемпорошка, с возможностью вертикального перемещения в процессе регулировки. Устройство работает следующим образом.От привода через червяк 12 вращательное движение сообщается опорному диску 11, который через конические колеса 13 передает вращение формующему 1 и уплотняющему 2 валкам. Из каждого бункера-дозатора на плоскую торцовую поверхность опорного диска насыпается соответствующий компонент шихты. Одновременно через индукторы 15 пропускается переменный высокочастотный ток. Магнитный поток, создаваемый переменным током, индуктирует в порошке вихревые токи, которые и производят...

Способ получения покрытий из металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 929330

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Гафо, Дорожкин, Гимельфарб, Кашицын

МПК: B22F 7/04

Метки: порошков, покрытий, металлических

...положении, снимают приложенное к нему давление, осуществляют дополнительную изотермицескую выдержку, продолжительность которой выбирают равной времени релаксации напряжений в порошковом слое, иохлаждают изделие с полученным покрытием.Таким образом, при фиксировании положения уплотняющего элемента и иэотермицеской выдержки в области температур спекания происходит релаксациявнутренних напряжений в порошковом слое при постоянной величине его деформации. Это приводит к существенному снижению величины остаточных напряжений в нанесенном порошковом покрытии и приводит к повышению качества и работоспособности изделий.П р и м е р. Нанесение покрытийиз порошка самофлюсующегося твердогосплава ПГ-СР 4 (15,34 Сг; 3,64 В;3,84 Ы; 0,74 С; 3,53...

Устройство для прессования изделий из порошка

Загрузка...

Номер патента: 931292

Опубликовано: 30.05.1982

Автор: Каскин

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...в процессесъема изделия, общий вид,Устройство для прессования изделий из порошка состоит из червячного колеса 1, корпуса 2, верхнейплиты 3 и нижней неподвижной плиты 4, в которой жестко закрепленысухари 5. Привод червячного колеса1, передающего вращательное дви-:жение корпусу 2, осуществляетсячерез червяк 6. Устройство содержит нарезной стержень 7, расположенный в центре корпуса 2 междуформующими элементами 8 матрицы иобразующий резьбовую пару с ползуном 9, установленным на нижней плите 4 с возможностью возвратно-поступательного движения, а также чеовяк 1 О, осуществляющий привод нарезного стержня 7.Устройство работает следующимобразом.Посредством червяка б формующиеэлементы 8 отводятся от центра вкрайнее положение и после...

Способ непрерывного изготовления спеченных изделий и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 931293

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Левкова, Волошин-Челпан, Кипарисов

МПК: B22F 3/20, B22F 3/12, B22F 3/035 ...

Метки: спеченных, непрерывного

...к каждому слоюприкладывают крутящий момент, что вызывает сдвиг верхнего торца этого прессуемого слоя относительно нижнего торца этого слоя,Прессовавие каждого слоя и его перемещение вдоль оси прессования осуществляют при наложении импульснойнагрузке.Устройство для осуществления способа приведено на чертеже.Устройство для непрерывного изготовления спеченных иэделий состоит изкорпуса 1, направляющей втулки 2, матрицы 3, прикрепленной винтами к корпусу, гайки 4, ведомого шкива 5, смонтированного на корпусе.Матрица 3 установлена на опорах 6, соединенных с ра-мой 7 на которой при помощи пружин 8установлен вибратор 9 и при псмощиплоских пружин 1 Ь - пуансон 11. Загрузочный узел 12 закреплен на раме 7.В матрице имеется загрузочная ., ло 1293 4...

Способ изготовления спеченных антифрикционных материалов

Загрузка...

Номер патента: 931294

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Стельмах, Козлов, Сидоренко

МПК: B22F 3/24

Метки: спеченных, антифрикционных

...шихты, прессоваиие, спекавие, последующее сульфидироваиие, пропитку маслом и калиброваиие 21.Недостатком известного способа является иизкая изиосостойкость подшипииковеЦель изобретения - повышение изиосо- стойкости материала.5 931294 4находящнмся в порах подшипника остаъ- по сравнению с металлокерамическимвка раствора и разрежением в камере подшнпннкамн, нзготовленнымн по нюпроисходит удаление остатков фосфатного вестному способу,раствора из пор и сохраняется структура В табл.1 представлены оптимальиывпор подшипника. После этого пористыережнмы, позволяющие полу ать необхометаллокерамические цодшипники.пропн- димую толщину Износостойкой пленки яатывают маслом. поверхности подшипннкаПролетка маслом проводится путем Данные по...

Устройство для дробления жидкого металла

Загрузка...

Номер патента: 931295

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Кескюла, Кильк

МПК: B22F 9/08

Метки: металла, дробления, жидкого

...дляраздробления жидкого металла регулиру 1 я ется изменением силы тока в обмотке 4бегущего магнитного поля, а интенсивность раздробления металла регулируется изменением силы тока в обмотке 3вращающегося магнитного поля.Отсутствие усиливающего действияферромагнитного сердечника на магнитноеполе компенсируется возможностью . увеличения ширины кольцевой камеры 6 засчет уменьшения диаметра сердечника,что в свою очередь уменьшает гидравлическое сопротивление кольцевой камеры движению жидкого металле.Такое конструктивное решение устрой ства позволяет значительно повыситьнадежность работы при увеличении его, производительности и осуществить автматиэацию процесса рафинирования и легирова ния,жидких металлов,изобретения Устройство для...

Магнитный материал

Загрузка...

Номер патента: 932571

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Демкин, Болотов, Елисеева

МПК: H01F 1/113, B22F 7/02

Метки: материал, магнитный

...0,70,4 0,27 ропласта, при следуюцем их нии, вес: гается тем, основе иния, включадержащий ельно соытие из нид состаи фто- соотношеИзобретение относитс ию, в частности к точ троению, а также може но в медицйне, в хими вой промышленности. 30-70Остальное анный материал имеет низые и антифрикционные свой932571 8таблНагнитные свойства основы Свойства Остаточнаямагнитнаяиндукция Твердость по Бринел лю, кг/мм Иагнитопласты Коэрцитивная сила Теплостойкость,Т СЛо 300 С До 300 С 7,1 600 3. 300 4,500 Известный 5 500 Предлагаемый 60-70 Составитель Т. СырвачеваРедактор Н, Гришанова Техред И, Тепер 1,орректор О, МакаренколЗаказ 3794/73 Тираж 753 ПодписноеОНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Носква, 1(-35,...

Туннельная печь для термообработки марганец-цинковых ферритов

Загрузка...

Номер патента: 934169

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Юматов, Чистяков, Пашков, Рыбакова, Мельников, Гладков

МПК: F27B 9/04, B22F 3/10

Метки: туннельная, ферритов, марганец-цинковых, печь, термообработки

...фиг, 1 схематично изображенапредлагаемая печь, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.Печь состоит из камеры,1 предварительного нагрева (выжига связки),расположенной на обгонном пути 2 иснабженной системой 3 отсоса парови продуктов выгорания связок, камер4 и 5 спекания и охлаждения соответственно, расположенных в общем герметичном кожухе, Система 6 подачигазов выполнена таким образом, чтогазы подаются в рабочий канал камеры5 охлаждения с двух противоположныхсторон а трех уровнях, создавая круговое движение среды по сецейию канатла,5 10 15 20 25 10 З 5 40 45 50 55 фНижние патрубки 7 расположенысправа на 60- 180 мм выше уровня подавагонеток, верхние патрубки 8 - слева на 60-180 мм выше верхнего уровня...

Устройство для термической обработки порошков

Загрузка...

Номер патента: 933246

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Чернявский, Хаджинов, Капустин, Маслов, Кулаков, Пелевин, Корнев, Налча, Маслова, Брагинец

МПК: B22F 1/00

Метки: термической, порошков

...прикреплено внут.реннее кольцо 7. Устройство снабжено также приспособлением для эаУстройство для термической обработки порошков, включающий реакционную камеру с днищем, установленным15 с возможностью осевого перемещенияй связанным с вибратором, приспособления для загрузки и разгрузки порошка, узлы подвода и удаления газа,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что20с целью повышения надежности его вработе, днище выполнено в виде решетки и снабжено затвором состоящимиз коаксиальных колец, внутреннееиз которых соединено со стенками25камеры а внешнее - с решеткой,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРпо заявке М 2354407/22-02,кл. В 22 Р 1/02 1976.2. Членов В.А. и Михайлов Н.В.Виброкипящий слой. И.,...

Раствор для снятия оксидного покрытия с поверхности алюминиевого порошка

Загрузка...

Номер патента: 933247

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Рыжухина, Григорьев

МПК: B22F 1/00

Метки: снятия, поверхности, покрытия, раствор, алюминиевого, порошка, оксидного

...попримеру 1 Алюминий, полученный попримеру 2 Алюминий, полученный попримеру 3 При испытании на химическую стойкость смеси выдерживались в эксикаторах при повышенной относительной влажности над насыщенным раствором нитрита калия, Ч = 92,5 Ф , в течение 30 суток. Учитывая, что изменение нормальных условиях. После обработки в растворе для снятия оксидного по- . крытия порошок помещается в раствор никелирования. Для никелирования может быть использован любой раствор, предлагаемый промышленностью для алюминия. После никелирования алюминиевый порошок промывается до нейтральной среды промывных вод и сушится до влажности 013.П р и м е р 2. Действия с порошком аналогичны примеру 1, Раствор для снятия оксидного покрытия с поверхности...

Способ изготовления литий-марганцевых ферритов

Загрузка...

Номер патента: 933248

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Бабич, Липатов, Обухова, Улановский

МПК: B22F 1/00

Метки: ферритов, литий-марганцевых

...способа изготовления Ферритов.Целью изобретения является повышение электромагнитных параметров ферритов изделий.Для достижения поставленной цели в способе изготовления литий-марганцевых ферритов, включающем приготовленив из ферритообразующих компонентов основной шихты и шихты для центров рекристаллизации, обжигаемой при температуре на 250-500 С выше, чем основная, обжиг, смешение в соотношении 1:10-1:1000, прессование и спекание, шихту для центров рекристаллизации готовят из марганец- и же.-, лезосодержащих компонентов, соответствующих составу феррита марганца, а основную шихту готовят с недостатком по марганцу и железу, равным их коли" чествам, вводимым с шихтой для центров рекристаллизации,Так как шихту для центров...

Способ магнитно-импульсного прессования изделий из порошковых материалов

Загрузка...

Номер патента: 933249

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Миронов, Земченков, Петров

МПК: B22F 3/087

Метки: прессования, порошковых, магнитно-импульсного

...оболочка разогревается до температуры более 120 С, После прессования заготовку с оболочкой смещают относи" 16 тельно центра индуктора на 30-50 от длины заготовки, На заготовку воздей" ствуют импульсным полем, созданным в индукторе при энергии разряда Ю= 1,5 кДж, при этом заготовку удер живают от перемещения,га оболочку снимают под действием выталкивающей силы из индуктора, Для снятия оболочки не требуется больших энергий, так как расплавленный слой парафина, служит смазкой, После снятия оболочки отпускают зажимной механизм и извлекают прессовку, а затем сни" мают оболочку.П р и м е р 2. Из медной трубы д диаметром 40 мм и толщиной стенки 1 мм поверхность оболочки наносят на слой битума 1 мм, В оболочку засыпают порошок титана...