B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Страница 5

83756

Загрузка...

Номер патента: 83756

Опубликовано: 01.01.1950

МПК: H01F 1/20, B22F 9/04

Метки: 83756

...Опубликовано в Бюллетене изобретений 1 оварных знаков11 за 1965 г состоящии в а в герметивой выдержости прони- а шка, предлой в том, что ри таком мее каждой чаустойчивую 1 х пз альсизобретения пособ изготовления альс отжига с последующейчто, с целью повышения орошка ведут на открыт ферного порошка путем помола сплавухчасовой выдержкой, отяачающийся лектрических параметров порошка, отх противнях прн б 00 С,тем, жиг Известный способ получения альсиферного порошка, помоле его с последующим отжигом без доступа воздух чески закрытой емкости при температуре 800=С с 2-часо кой, не обеспечивает достаточной добротности и стабильн цаемости сердечников, изготовленных из указанного порошкС целью повышения электрических параметров поро жен способ...

Способ изготовления биметаллических и металлокерамических подшипниковых втулок

Загрузка...

Номер патента: 83851

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Раковский, Саклинский

МПК: B22F 7/00, F16C 33/04

Метки: биметаллических, втулок, металлокерамических, подшипниковых

...- из антифрикцион На фиг. 1 изображена пресс-форма,для п 1 лсчки из железного порошка; на фиг, 2 - пресс внутренней оболочки. Выутрепняя ОООлочка 1 при прессозяги ВсеВлястс сованную внешнюю оболочку 2. Спекание отпрессованной втулки в поле токов высокой частоты поме спекания втулки ее внешняя ооолоч стостьо, чем внутренняя.предусмагривает одной пресс-фор В 1 ХСЛОЙГОП ПОДШ :Зготовлястся 3 ного металла, зессования вне -форма для п преспипкожсл:штеп ооо- рессования вжс спрсс производится в обычщснием втулки в инд ка обладает оолее в ои печи или ктор Пос е сокой пори з обре ген,Способ изготовлениянипииковых втулок, о т иметаллических и металло чающийся тем, что, с ампческих подяью получения Предлагталлическихлестроени 1,...

Печь для спекания металлокерамических сплавов в водородной среде

Загрузка...

Номер патента: 84348

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Альтман

МПК: F27B 5/06, B22F 3/10, F27D 1/18 ...

Метки: металлокерамических, сплавов, среде, спекания, водородной, печь

...рабочей камерой, проходит внутри кожуха 6, заполненного теплоизолирующей засыпкой 6 и соединенного с трубой 1 затворами 2.На трубе 1 установлены металлические контактные кольца 4, и которым подводится электрический ток От контяктОВ 3, укрепленных на издлирующей плите, помещенной на боковой стенке печи. Нагревателем служит часть трубы 1, заключенная между контактными кольцами 4.К торцовым стенкам кожуха 6 приварены патрубки 7 (фиг. 2), а в последние вставлены конические втулки 8. На патрубки 7 навинчиваются гайки 9, Уплотнение достигается с помощью резиновых прокладок 10.Работа печи протекает следующим образом. Спекаемые изделия помещаются В Трубу 1, герметически зякрыВяему 0 концеВыми крышками. Затем через контактные кольца 4...

84710

Загрузка...

Номер патента: 84710

Опубликовано: 01.01.1950

МПК: B30B 11/00, B22F 7/04, B23K 20/02 ...

Метки: 84710

...специального штампа (холодного или нагретого до температуры не выше 200 С), после чего на нее насыпается слой из смеси порошков.На фиг. 1 изображена схема пресса; на фиг, 2 - схема станка для получения биметаллической ленты.На слой порошков 1 устанавливается пуансон 2 и включается нагреватель штампа д. По достижении заданной температуры к пуансону прикладывается давление порядка 50 кг/сиз, т. е, в 50 - 60 раз меньше, чем при холодном прессовании, Температура горячего прессования определяется составом смеси порошков и для обычного бронзового тормозного слоя составляет 600 - 800 С. При данной температуре и под указанным давлением прессуемое изделие выдерживается от 1 до 5 лин84710 Предмет изобретения 1. Способ изготовления...

85539

Загрузка...

Номер патента: 85539

Опубликовано: 01.01.1950

МПК: B22F 9/08, B05B 17/00

Метки: 85539

...изготовления щего из трубки жидкого ме бя тем, что твердую поверх териала, например картона.2. Способ по п. 1, отли личины шариков, меняют уг удары металла. металлических шариков ударом вытекаю- алла о твердую поверхность, отличающий- ость выполняют из нетеплопроводного мачающийся тем, что, с цол наклона поверхпост ью изменения ве- воспринимающей Известны способы изготовления металлическиховвытекающего из трубки жидкого металла на твердую проповерхность.Предлагаемый способ отличается тем, что в качестве материалдля твердой поверхности применяют нетеплопроводный материал, нпример картон, а с целью изменения величины шариков, меняют угонаклона поверхности, воспринимающей удары металла, Сформированые шарики охлаждают в воде.При острых...

85629

Загрузка...

Номер патента: 85629

Опубликовано: 01.01.1950

МПК: B22F 3/02, B22F 1/00

Метки: 85629

...по составу, с повышенной износоустойчивостью.Обычно втулки прессуют на торец, т. е. по высоте втулки. Изделия при таком методе прессования получаются неоднородной плотности, при 1 ем чем больше высота изделия и выше содержание графита в нем, тем неоднородность больше.Экспериментально установлено, что при изготовлении антифрикциоп. ных металлографитных изделий в случае одностороннего прессования отношение высоты к поперечному сечению должно быть не менее 1: 5, а при двустороннем прессовании - не менее 1: 3.Соответственно этому предлагается производить прессование перпендикулярно высоте (длине) втулки, благодаря чему выдерживается указанное отношение и обеспечивается малый износ втулок.С целью обеспечения наилучших условий смешения...

86024

Загрузка...

Номер патента: 86024

Опубликовано: 01.01.1950

МПК: B22F 7/02

Метки: 86024

...на инструментсчтобы при эксплуатации, т. е. при переточках, весь слой был испован полностью,Промежуточный слой должен состоять из механическ " спорошков: железа с содержанием углерода не более 0,2 -лического кобальта не более бо 7(или никеля). Толщиненого слоя не должна превышать 0,5 - 0,75 я.ч.М 86024Приготовленные порошки прессуют в следуюшем порядке: 1) Заливка порошкообразной смеси рабочего слоя - 1 ЧС+Со или Т 1 С+М 1, выравнивание слоя и предварительное прессование при 0,5 - 0,6 тн.см-.2) Засыпка порошкообразной смеси Ге+Со или ге+%, выравнивание слоя и предварительное прессование при том же давлении.3) Засыпка порошкообразного железа и окончательное прессование при 4,5 - 5,0 тн(са-.Такой порядок прессования исключает...

87130

Загрузка...

Номер патента: 87130

Опубликовано: 01.01.1950

МПК: B22F 9/04

Метки: 87130

...способ получения никелевых порошков для цементации меди с целью очистки никелевых растворов путем измельчения металлического никеля дроблением и размолом, снятием стружки или другим путем отличается от известных способов тем, что никель применяют сильно окисленный, содержащий кислород в виде химических соединений и свободный от примесей углерода, кремния и других легкоокисляющихся элементов.В результате просто и устойчиво получают порошки, не уступающие по активности наиболее активным порошкам газового восстановления. Значительные преимущества предлагаемый способ дает при измельчении путем паровой или возду.шпон грануляции (распыления) расплавленного, предварительно окислеп ного никеля. едмет изооретенпя Способ получения активных...

Способ получения электродов для электроискровых и других установок

Загрузка...

Номер патента: 87371

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Хренова

МПК: B22F 3/14

Метки: других, электроискровых, установок, электродов

...износа предлагается изготовлять электроды из следующих компонентов: 88", меди, 6,9",с олова, 0,63 "о свинца, 0,02" фосфора, 0,02 железа, 0,56/о цинка н 3,87"/о углерода. Каждый из этих компонентов получается электролитическнм нлн химическим путем н переводится в порошкообразное состояние,Полученные компоненты подвергаются прессованию в чугунных пресс-фордах, придающих электроду требуемую конфигурацию, при давлении до 25 ат. Пресс-форма с опрессованным электродом закладывается в муфельнук) печь или подвергается нагреванию под прессом до температуры порядка 650.Выдержка при нагревании длится до трех часов, после чего электрод вынимается и подвергается воздушному охлакденио.При этом способе получения электродов-инструментов устраняетсч...

Устройство для производства дроби применяемой для очистка литья

Загрузка...

Номер патента: 87910

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Галишников

МПК: B22F 9/08

Метки: дроби, литья, применяемой, производства, очистка

...1, НП 11 ВОЫРЫХ Оси СЗОВЬ:Х в виде капель попадает в охг 11- котооьЙ иест тпбк 1 - и;н 10 лпи.ОД; ЧССК я 1 Р СД Оои с мстя примсне взаимноя ня нее с ройс М. ИМСООВСРШЯ 10- ь х г 1,10- ля полрисмпикощетки, сндикулярметалла алло нием пери труй тво для производств е дно, отличяющ ельное двихксние в лью дроблсн 11 я лью е щпм сстчатщей колеба ДВУХ щихс скостях, с цчения дроб Предлагается устройство для проной дроби, применяемой в дробслитсй.сткн лит: я.На чертенке показано предлагаемРасплавленный металл льется в;керсз отверстия которого металл попалВ ДЗУХ ВЗ 1 И 51 НО ПСРПЕНДИК 11 ЯР 1:1 Х 1 Ячс 1 сз систс.,1, псосдат 0111 ьх .11 сх 111111 чиИП тЯГ 1),1 Цстку 2 рекомендуется из 1 отовлять из сИВОВЗХ ВСТОК.Раз,1 робленны па щетке мсаглД...

87913

Загрузка...

Номер патента: 87913

Опубликовано: 01.01.1950

МПК: B22D 19/06, B22F 7/04

Метки: 87913

88330

Загрузка...

Номер патента: 88330

Опубликовано: 01.01.1950

МПК: B22F 3/105

Метки: 88330

...на спрессованное из порошков изделие первых импульсов электрического тока высокого напряжения будет приводить к пробиванию электрическим током пленок, разделяющих зерна шихты. В результате такого пробивания отдельные зерна шихты окажутся спаянными между собой тончайшими металлическими мостиками, Наложение последующих импульсов будет приводить к увеличению поверхности непосредственного соприкосновения зерен между собой, к разрушению разделяющих их пленок, к взаимной диффузии материала зерен и свариванию их друг с другом. В результате указанного электроэрозионного процесса изделие окажется прочно сваренным .и малонагретым.88330 Импульсы постоянного или переменного электрического тока должны иметь следующие характеристики: напряжение...

88952

Загрузка...

Номер патента: 88952

Опубликовано: 01.01.1950

МПК: B22F 3/14

Метки: 88952

...кобальтом, что ограничвв оть примен струмента для определенных целей. Предлагаемый споооб зти недостатки изводят в две стадии: оначвлсование про зовыделений в порошке каргорячего пресооваыия и споет устранениюсмеси во время х изделий. Крув связке из тв бора ящего из Класс 40 8 , 29/00 М.Кл. С 22 с. 29/00 ВК 621 е 762.4.09 (08 900-2100 С, что спосабсида бора или бора, или собствует получению пл ини их снеси спвкается же карбида го оплевавкарбида вольфрама и кобальта, а в более мягкой основе, например, извольфрамовомедного сплава или бериллиевой бронзы, или железа, меди, латуни, дюрелхииния либо сплава дюралхминия и вольфрама, или карбида воль 4 рама, приготовляемого метаккокераанеским методом. 1Способ изготовления инструмента выоокой...

Способ получения дроби

Загрузка...

Номер патента: 89001

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Дойно

МПК: B22D 13/00, B22F 9/10

Метки: дроби

...мап жухе, о т л и ч а ю скую металлическ для дробления мет центробежной сил го металла надяного охлаждий металл зализложницу сце изложницьдроби,гор изонтальнои ния дроби в ковается в коничезкого ее конца под действием Предлагается с ия дроби из жидкого мризонтальной центр не с применением водяния дроби в кожухе.Известные способы обладают тем недостатком, что требуют принени 5 сложнь 1 х и громоздких устянОВОк.В ОписываемОъ изобретени;1 дл 5 НОуен 15 дроби ж.казаливается в коническую металлическую или футеровянную и; узкого ее концова д;я дробления металла ня нпроком коппс нпод действием центробежной силы.На чертеже изображена машиа для получсшя дроби по предлгаемому способу.Жидкий металл по желобу 1 поступает в вращающийся рконическую...

Способ пропитки металлокерамических изделий смазочными веществами

Загрузка...

Номер патента: 92830

Опубликовано: 01.01.1951

Автор: Шамкович

МПК: B22F 3/26

Метки: смазочными, металлокерамических, пропитки, веществами

...КОППС;Ст П)0 ЗВО СТВ;".:,;:.: НИК.Л и сгс" (Т ;,".С.О; ВПС)Г( тл;11 ес прсдлаГасмОГО способ 11)0 ,ГГ,:. От Об:".-.О д:.и " х и Т,;, ЧТО Нспосрсдствеи 0 Посс ( (П (с 1:1: )О Ис. ас , "Е .Зд1 оЯ 10 РУ)аО 1)тепер.туру 110ГОРЕДсС.СС М( С.ОСООЪ 00;, (.: СОСОК.)К С,(а,(;вест 01 рс)кдъ, пв.") с Двухас(.;01 ддь С)жко( 1): - л1 гл,)Опсч" С ПЛГИ 0 ЦС ЧОД 01)01 Оалкоп. 1) еасст 1: . За .1 ТПОП а; сСсК 1 РП -Мс ОТ 1;1( атВ; .;ПЗ 3 О 0 ОПЧ;П1:.: , .К( ПО, ОН С 0(а.цг)МИ Вв.дгигаОТ В фО)каМЕ)у, Где ОХГ)К)асот дО ,( - .(,("), ( Г- КОЙ "С)С)ат)ОС ПОДДО;Ы ПЗВ;,СнаОТ З Пс" З: ОО, 3(:; Ссяс ( .ОГ баО( С ПООПИТОЧО СРЕДО 1, СОСТ 05 ЦС ИЗ 00,) Пс,"счПД П) ) ЕОЛЛОПДГЛЬГО Г 1)а(ВИта И ПсГРЕТО ) 11" "(Н 1 - 1,) М);1. ОопсЗ:, ИЗВЛСКаЮГ ИЗ Оа-КЗ С ПРО.(ИТО(НОИ...

Способ изготовления биметаллических металлокерамических втулок

Загрузка...

Номер патента: 92831

Опубликовано: 01.01.1951

Авторы: Раковский, Саклинский

МПК: B22F 7/02, B22F 5/00

Метки: металлокерамических, втулок, биметаллических

...51 ЕТ Р Я С Ш И) ИТ0 ОЛ 1 СТЬ И 1 РМ С ЕН И 5 .Отлич( пре.(ляГемоГО спосоо От описанОГО В 1 вт, св. )г 0 83801 Зяклоч 1 е Г 5 В том,то анти(ррикнио ый ело 51 В;5 етс 5 15 ружпы: СЛОЕМ ТУГКИ, ПР 1 Е.1 ГР 11 УЛОМЕТРИЧССКП ССТ В ПОР 01 ПКЯ Д,51 НЕГО или я)Иескп 1 состдв и пористость при прессовдпии подбпрют и. КИ ООРДЗОМ, цТООЫ УСД КЯ (ГО НРИ ССК 111 И ООЕСПСЧИВЯЛЯ ПРОЧНОС СЦЕН 1(НИ(. ВНЕПНЕГО И ВПУТРСПН(ГО С,ОЕВ, Т(НОЛОГ 15 ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВтУлОк НО зтО)У способ Вксюч(О) В с(б 5 с;1 СДУюкии( пропсссы; пр- ГотОВлсч Не см(.сеЙ порошков, прсссОВяпис и сп(к 11 ис Вн 1 т)сНе 0 СЛОЯ ИЗ ПОРОЦП(Я, ПРЕССОВЯ:11 С Пс СПЕЧ(НИЮ ВНУТРЕН 1 ОО ВМЯЗНУК) Втулку смеси поропкоп, дяОни( после спек(п 51 ят(1)1)икцОппы 1 слОЙ и КЯГН 1 бровп(, 1 тдкжс пропитк) .1 с...

Способ получения твердых неметаллических изделий

Загрузка...

Номер патента: 93456

Опубликовано: 01.01.1952

Автор: Абиндер

МПК: B22F 1/00, B22F 3/26

Метки: твердых, неметаллических

...и следующем.11 е мег(11 ские сослипиия кремни, ширим( р карборуил, силок лру ис,;робятся и порошок и ир(гсеиНднггся (ерсз сито 31 40 мсш. Порошок замешиьяе.ся иа Оякксл итоном л;)ке ло состояиия пасты, из которой прессуются заготои;и требуемой коифигурдции, 11 олучсппые здготои;и здклддывдОгся и угольные или грдфитовые формы и коитдкте с кусками металличсого кремиия и Нагреваются вместе с и;)ми ло тем иердт ры 1 К)1 1)Э), ;)сплгп)лиясь, металлически крмии рдв)омеро проиггывдст заготовки по нссй и): толщине. Врем пропитки зависит От вс(1 и копфигурдции зд отовкиОир15 Тс Опьтиым путем.3 ля у.сшевлеии стоимости излелии в ряде случаев возможид зиме)ш метдллического кремния фрросилицием, содер)кдщим кремиия выше, ОЖ, что, олидко,...

Способ размола и смешения порошков карбида вольфрама и кобальта

Загрузка...

Номер патента: 94086

Опубликовано: 01.01.1952

Авторы: Гахнохи, Семенова, Салганик, Цветков, Гончарова

МПК: B22F 9/04, C22C 1/05

Метки: размола, вольфрама, карбида, кобальта, порошков, смешения

...1,95 - 2,20%.Перед прессованием смесь замешивалась с раствором синтетического каучука в бензине в количестве 180 - 250 с 1 га на 1 кг смеси.Испытания опытного сплава дали высокие эксплуатационные качества при чистовой обработке чугуна н обдирочных работях. Пре Е Н И 51 о Спосо101К О В СОБ РАЗМОЛА И СМЕШ ВОЛЬФРАМАСпособ размола и смешения порошков карбида вольфрама и кобальта в шаровых мельницах в жидкой среде при изготовлении твердых сплавов из этих компоненов уже известен.Отличительной особенностью пред. лагаемого способа является то, что, в целях повышения прочности и стойкости получаемого сплава, обеспечивающих, в частности, возможность применения его для скоростной обработки металлов резанием и достигаемых путем возможно более...

Устройство для отливки металлической дроби (песка)

Загрузка...

Номер патента: 95872

Опубликовано: 01.01.1953

Автор: Запевалов

МПК: B22F 9/08

Метки: металлической, дроби, песка, отливки

...которые прикрепляются к ступице крыльчатки с наклоном и стороны вращения.При помощи элсктоодвигатс;151 валик 5 вместе с лопастями приводится во вращательное движение со скоростью 500 в 7 оборо)ов в минуту. Валик нижним концом установлен на подшипнике во втулке колонки 8. Для уменьшения треви 51 валик 5 опирается при помощи)опорного ког 6 цп ца упо;)ный шариковый подпИпник 9, укреп,Снны на фланцс 10. Привод закрыт кожухом 11 дл 5 33 циты сГО От ОрызГ металла при заливке.Р 5 ЬДОЪ( С ПРИВОДО.) :ТЯ НОВ,(С.11 футсровянняя чяшя 1, имсоьця и дне отверстия ,., 2 - 4 . ,.15 фн)КСЯЦИГИ ЧацИ К КРЬ)ПП.) 031(3 ЦР(- варены фиксаторы И,Для предупре)каспия на Япяц 1 на стенки бака брызг )ки кого мстялла под крышкой укреплена т;) уба 14 с...

Способ получения высокодисперсного металлического серебра

Загрузка...

Номер патента: 95883

Опубликовано: 01.01.1953

Автор: Казанская

МПК: C22B 11/00, B22F 9/18

Метки: металлического, серебра, высокодисперсного

...и повышения качества высокодисперсного металлического серебра, вместо резината сереора применена окись серебра, которая также восстанавливается скипидаром в металлическое коллоидальное серебро.Преимущества предлагаемого способа заключаются в применении недефицитных материалов, упрощении технологии получения металлического серебра и большой экономичности. Г 1 о этому способу мет плическое серебро получается болсе высокодисперсное, чем серебро, полученное способом по авт. св.87644;. оно обладает высокой проводимостью и способностью хорошо вжигаься в керамику.П р и м с р. Из 55-ного раствора азотно-кислого серебра осаждаюз окись серебра. приливая 5%-ный раствор едкого натра к раствору азотно-кислого серебра нри соотношении 1: 1....

Способ изготовления твердых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 97620

Опубликовано: 01.01.1954

Автор: Курт

МПК: B22F 3/16, C22C 1/04

Метки: сплавов, твердых

...начала расплавления вспомогательного металла, например, при 1250.При осуществлении предлагаемого способа спрессованные стержни из твердого сплава предварительно спекаются в течение полччаса при температуре около 1250 С. При таком спекании обеспечивается значительная усадка прессуемых стержней, вследствие чего при дальнейшем окончательном спекании их усадка будет уже незначительной, После этой операции становится возможным изготовлять обычным способом из подобных стержней путем механической обработки тонкие фасонные пластинки твердого сплава со значительно меньшими допусками, чем при применении других известных способов, С целью еще большего снижения допусксв можно производить повторное многократное дробление стержней из...

Устройство для получения металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 98050

Опубликовано: 01.01.1954

Автор: Давыдов

МПК: B05B 5/08, B22F 9/14

Метки: порошков, металлических

...оплавления помещен в огнеупорной камере 3, котораяснабжена отверстиями 4 для выпуска брызг металла, образующихсяпри оплявлении электродов. Со стороны камеры 3, противоположнойотверстиям 4, расположен трансформатор 5, благодаря чему силымагнитного поля вторичного контура сообщиот брызгам металлаимпульсы движения, направленныс в сторону отверстий 4 камеры.По образующей отверстий 4 помещены нагревательные элементы 6в виде, например, кольцевой трубчатой оболочки с заложенной в цейспиралью или в виде кольцевого сопротивления. Нагревательныеэлементы поддерживают в отверстиях 4 высокую температуру,пРепятствующую ооразованию наплывов металла ня стенках отверстий.Устройство может бьть использовано также для метяллизацииизделий.2 -98050Предмет...

Способ изготовления грузил для оснастки промышленных орудий лова

Загрузка...

Номер патента: 98340

Опубликовано: 01.01.1954

Авторы: Иванов, Радочинский, Киневский, Левин

МПК: B22F 3/02, B22F 8/00

Метки: промышленных, лова, оснастки, орудий, грузил

...колчедана размалывают в шаровых мельницах или на бегуна.; ц полученньш порошок просеивают на ситах с числом отверстий 150 - 160 ца 1 с,)Е-.Просеянньш порошок псрсмеецивают в мешалке с жидким бакелитовым лаком, имеюцЕим вязкость 60 - 70 сек. по воронке Нилка с диаметром сопла 4,)Ел.Бакелитовый лак предварительно смешивают с фурфуролом, который добавляют в количестве 1 - 21 от веса лака.На 100 процентов указанноц смеси, требующейся лля изготовления грузил, берется 90 процентов просеянного порошка из отходов чугуна или медного колчедана и 10 бакелитового лака с фурфуролом.Полученную с)Ессь после персмешиванця подсушивают ца противнях в сушильных шкафах прц температуре 60 - 70 до полного высыхания и затем вновь разма,Еывают на шаровых...

Способ изготовления биметаллических электрических контактов

Загрузка...

Номер патента: 99987

Опубликовано: 01.01.1955

Авторы: Мелашенко, Альтман

МПК: B23K 20/02, B22F 3/16, B22F 7/06 ...

Метки: контактов, биметаллических, электрических

...способа является то, что прессование рабочей части контакта и металлического подслоя производят раздельно, и полученные отдельные заготовки .(таблетки) соединяют в одну деталь (контакт) путем вторичного прессования, Вторичное прессование требует невысокого давления, что дает возможность применять существующие быстроходные таблетировочные прессы и тем самым повысить производительность при изготовлениями контактов.Предлагаемый способ может быть применен, в частности, для изготовления биметаллических контактов с рабочей частью из композиции серебро - окись кадмия и с подслоем из серебра. При этом заготовки рабочей части и подслоя прессуют при давлениии от 0,5 до 2 тсм, а отпрессованные таблетки соединяют под давлением от 3 до б...

100555

Загрузка...

Номер патента: 100555

Опубликовано: 01.01.1955

МПК: B22F 9/08

Метки: 100555

...изображена сыма ГРСДГсГ С)ОГО УСТРОйетиа,Устройство для отливки свинцовой дроби включает Б себя ковш 7 для расплавленного свинца, снабжсппый одним илп несколькими отверстиям и 2 с регулирующими игольчтыми клапанами 3, расположенпымп над сосудом 4 с водоп, Б который вставлен меньший сосуд ) без допьппк с залитым г нсго мппс- )с 1 ЛЫ 1 Ь1 МЛС,ОЪ, КОТОРОС БСПЛЫБЯ держится и поверхности Иолы, ОГ- раничснной стенками сосуда (э.Н и) ти пдс:ИЯ капель с Усс- нсвтсна От)жятельн 51 метлпт 1(.- СКя и и СТПа (Э, уКрЕПЛСНПя К КОВ- шуи Быгпутяя по форме прабо.ы. Ковш 1 11 отражатсльня пл- стин т) подогреваются От одног( 1 СГОЧ(;и ТСПЛа Я, Б КаЧЕСтВЕ КОтд,)ОГО МО)К(Т ОЫТЬ ИСПОЛЬЗОвстНс ПЛст;(Стистя ГОРСЛКа ИЛИ ЯЛСКтРОПаГРСБ- ТЕЛЬН 11. ПРПООБхоя...

Способ изготовления уплотнительных колец

Загрузка...

Номер патента: 101057

Опубликовано: 01.01.1955

Авторы: Скворцова, Казаков

МПК: B22F 5/00, B22F 3/14, B22F 9/04 ...

Метки: колец, уплотнительных

...добавля)от 40% висмута, я полученную массу размалы. вак)т в нороцн)к, который подвергают горячему лрессовани)о при температуре 150- 250.Введение висмута обеслс чнвяет уменьшение износа колец в процессе их эксплуатации, а применение горячего прессования порошка вместо формования и высокотемпературного обжига значительно упрощает технологию изготовления колецСогласно предлагаемому способу, в качестве исходного материала для изготовления уплотняющих колец берут углеродистые материалы (кокс,сажа и в небольшом количестве графит) тонкого помола - 60%. К ним добавляют 40% висмута тонкого помола и связующее, например, бакелитовый ляк. Массу перемешивают в барабане с металлическими шарями, сушат и размалывают. в пороиюк. Полимеризацию...

Устройство для изготовления дроби или порошка

Загрузка...

Номер патента: 103013

Опубликовано: 01.01.1956

Автор: Линде

МПК: B22F 9/08

Метки: дроби, порошка

Способ получения порошков и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 103068

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Чередников, Давыдов

МПК: B22F 9/14, B05B 5/06

Метки: порошков

...диспергироваццю материал включен в качестве электродов в цепь электрического колебательного (разрядного) контура, который настроен так, что он работает в области искрового разряда (в области нестационарного разряда), с целью использования прц замыкании цепи электродинамических сил для вырывания цз электродов порций диспергируемого материала и выбрасывания цх в окружающую среду соответствующего состава, например, все жидкие органические соединения и некоторые электролиты. Размер получаемых таким образом порошкообразных частиц колеблется в широком диапазоне - от долей микрона до десятков микрон.Предлагаемый способ позволяет получать порошки заданной однородной грануляции.Это достигается тем, что процесс получения порошка ведут в...