B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Страница 43

Способ изготовления биметаллического режущего инструмента

Загрузка...

Номер патента: 632488

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Мурас, Уланов, Северденко

МПК: B22F 7/04

Метки: биметаллического, инструмента, режущего

...инструменте.На фиг. 1 показана заготовка для выдавливания четырехзубого метчика; нафиг. 2 - схема ориентации заготовки от эносительно матрицы; на фиг, 3 - эуб метчика, полученный в результате выдавливания с ориентацией, приведенной нафиг. 2.В контейнер 1 устанавливают сердеч- фник 2, на котором выполнены четыре паза. В каналы, образованные стенкой контейнера и пазами, засыпаютпорошок быст.рорежушей стали 3, Пазы с порошковойсталью 3 располагают напротив элементов матрицы А, формирующих переднююповерхность зубьев. Стенку В паза располагают на линии, проходящей черезцентр матрицы и границу раздела инструментального и малопегированного ме- фталла в зубе готового инструмента.П р и м е р, Дпя изготовления профильной режущей части...

Способ получения ферритовых порошков

Загрузка...

Номер патента: 632489

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Голубков, Краутман, Михалькова

МПК: B22F 9/00

Метки: ферритовых, порошков

...охлаждения ферритового порошка после термообработки оказывает слабое влияние на качество диспергированного порошка и ограничивается техническими возможностями: 10 град/мин - скорость охлаждения на воздухе при нормальных условиях; максимальная 250 град/минскорость охлаждения порошка в воде.П р и м е р 1. 4 кг порошка феррита бария после грубого помола нагревают до 800 С в течение 1 ч и охлаждают со абл. 1 видно, что термоа приводит к эффекту ия" и вдвое сокрашает помола, необходимого одинаковой дисперсности обработка Жеррита заедьное время ( 2,0 ч), 2. Феррит барчя после чения до размера частин одвергеют нагреванию при обработка порошк"термоизмельченвремя мокрогодля достиженияПри этом термони мает незначитПример 2489 4оскоростью 10...

Способ получения гранул

Загрузка...

Номер патента: 632490

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Ревтов, Волхонцев, Соловьев

МПК: B22F 9/00

Метки: гранул

...- отход свекловичного производства (стоимость 1 кг 4 коп) является инертной средой при разливке расплава, обладает достаточной вязкостью, не испаряется, хорошо отмывается водой с цоверхностн гранул.П р и м е р. Получение гранул из ОЛОВЯННО-СВИНЦОВЫХ ПРИНОЕВ.В тигель загружают олово, нагревают до 350-400 С под слоем древесного угля, затем последовательно вводят свинец и медь, перемешивают расплав и заливают его в литейную чашу из нержавеюшей стали с перфорированным днищем (размер отверстий 0,7-0,9 мм), предварительно нагретую до 420 Й 5 фС, Литье гранул осушествляют в патоку, нагретую до 40-50 С, После отливки граопулы промывают холодной проточной водой, сушат в потоке воздуха и рассеивают по фракциям (фракция более 0,5 мм относится к...

Способ легирования изделий из металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 632750

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Огнев, Перевязко, Саливон

МПК: B22F 3/24, B22F 3/12

Метки: металлических, легирования, порошков

...элемента 10- 10 100 мм.рт.ст. в течение 0,5-1,0 ч, а спекание осуществляют при температуре на 20-50 С ниже звтектоидной температуры сплава,Кроме того, на заготовку осаждают пары сплава легирующих элементов и спекание проводят в атмосФере паров легирующего элемента.Способ заключается в том, что спрессованную заготовку из порошка основы материала изделия помещают в верхнюю зону двухэонного металлического герметизируемого контейнера с автономным нагревом нижней и верхней зон. В нижнюю зону загружают металл для легирования. После герметизации и вакуумирования контейнера проводят нагревание в зоне легирующего элемента до его плавления, а в зоне заготовки - до температуры, обеспечивающей осаждение паров легирующего 30 элемента на открытой...

Способ металлизации порошков

Загрузка...

Номер патента: 633669

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Додонов, Хватова, Титов, Семчиков, Эльсон

МПК: B22F 1/02

Метки: металлизации, порошков

...реактора между двумя пористыми фильтрами Е 1 отта. Из испарителя внутрь реактора подают пары бисаренового соединения. В качестве инертного 5газа-носителя используют аргон.Ори,чбтр, Исхо ный материал - полыестеклянные микросферы с размером частиц 40 - 60 мкм - загружают в реактор, который вакуумируют в течение 30 мин до остаточного давления 1.10 мм. рт. ст. Исходный материал прокаливают в течение 2 час при 500 С. Бис-ареновые соединения хрома отбираю в количестве 3 смз из ампулы шприцем и через вакуумный шланг вводят в испаритель, нагретый до 210 С. Затем через испаритель продувают нагретый аргон, который совместно с парами бис-аренового соединения поступает в реактор, где он вызывает образование кипящего слоя материала. При контакте...

Способ изготовления заготовок из гранул алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 634850

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Дубренская, Никитин, Рытиков, Ревтов, Бадаев

МПК: B22F 3/00, B30B 13/00

Метки: заготовок, сплавов, гранул, алюминиевых

...мм.Распределение плотнолучасмой заготоьки (брп634850 15 Формула изобретения Составитель И. Ментягова Техред С. АнтипенкоРедактор Т, Морозова Корректор Л. Брахнина Заказ 1913/17 Изд. М 714 Тираж 922 Подписное ИПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К, Раугпская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ное, плотность уменьшается по мере удаления от пресс-штемпеля со 100 до 9 б 98% к концу заготовки, прилегающему к матрице.Содержание водорода в заготовке (бриксте) составляет 3 - 4 смз на 100 г расплава, вдвое меньше, чем в гранулах за счет удаления адсорбированного водорода из окисных пленок и частичной диффузии из гранул при нагреве, Затем осуществляют подпрессовку заготовки на горизонтальном...

Способ получения трубчатых деталей с фланцем из пористых заготовок

Загрузка...

Номер патента: 634851

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Михеев, Орехов, Пономарева, Дорошкевич

МПК: B22F 5/12, B22F 3/20

Метки: пористых, заготовок, фланцем, трубчатых

...поставленной целипредложен способ получения трубчатых деталей с фланцем из пористых заготовок, отличающийся тем, что перед выдавливанием заготовку нагревают, а уплотнение и 15 формирование отверстия осуществляют вматрице.1-1 а фиг. 1 и 2 изображена схема осуществления предлагаемого способа.Спрессованная из металлического по рошка заданного химсостава заготовкаподвергается безокислитсльному нагреву до температуры горячей обработки металлов давлением. Нагретая заготовка 1 номенастся в .атрицу 2 с минимальным зазо ром. При 1 або:см ходе игла 3 своей ко 1 ичсской частью перемещает материал в радгад,ном направлении; ем самым уплотняет заготовку (см. фиг. 1). 11 о завсриеи процесса уплотнения (ц 1 лиидри 1 ескя 30 1 сть игль досигает...

Способ изготовления изделий из нитрида алюминия

Загрузка...

Номер патента: 634852

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Слепцов, Иценко, Дубовик

МПК: B22F 3/12, C22C 29/16

Метки: нитрида, алюминия

...приведены в табл. 1 и 2.Из табл. 1 следует, что добавка плазмохимического А 1 Х прп 1900 С значительно повьппаст плотность материала, хотя чиТаолица 1 Зависимость плотности материала на основе технического АИ от содержания плазмохимического АМ при различных температурах спекания16 1,97 2,24 2,35 2,75 2,00 2,29 2,23 1,99 2,26 2,33 2 61 2,83 2,46 2,77 2,53 2,78 Таблица 2 Зависимость предела прочности при сжатии материала на основе технического АМ от содержа дня плазмохимического АдЧ при различных температурах саекания90 вес, % АдЧ+10 вес. % Дд АЧ Частота 10,8 10,6 9,7 9,6ния плазмохимического А 11 ч. Готовят смеси на основе порошка нитрида алюминия с удельной поверхностью 1 м"-/г (ТУ-09-110-70) с добавками 1, 5, 10 вес. % 5...

Заготовка для изостатического прессования изделий из порошковых и гранулированных материалов

Загрузка...

Номер патента: 634973

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Зиновьев, Кратт, Александрин, Буславский, Гарибов, Самаров, Фейгин

МПК: B30B 15/02, B22F 3/00

Метки: порошковых, заготовка, гранулированных, изостатического, прессования

...Тюрина екторы; А. Степанова и Л, Брахнина едактор О, 10 ркова Изд.76 Подписно ираж 85 Заказ 2071/1 Типография, пр. Сапуно 7 раз больше ее толщины, а торец крышки выполнен с шириной, превышающей в 2 - 5 раз толщину стенки обсчайки.На чертеже изображена заготовка для изостатического прессования изделий из порошковых и гранулированных материалов.Заготовка представляет собой обечайку 1 со стенкой толщиной б с обрабатываемым материалом 2 и крышку 3, Крышка 3 с толщиной боковой стенки 6 равной 0,5 - 0,6 б, установлена в кольцевой расточке 4 и закреплена посредством сварного шва 5. Толщина б стенки кольцевой расточки составляет 0,5 - 0,6 о. При этом торец 6 крышки 3 расточки составляет 0,5 - 0,66. При этом торец 6 крышки 3 выполнен шириной 6,...

Способ получения металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 637199

Опубликовано: 15.12.1978

Автор: Найда

МПК: B22F 9/00

Метки: порошков, металлических

...один относительно другого на расстояние, равное половине ширины струи расплава, причем каждый газовый поток направлен на соответствующую полонину ширины струи расплава.Сушность предложенного способа заключается в том, что распыление осуществляется двумя плоскими газовыми потоками, направленными вдоль вертикальной оси струи расплава и под углом к ней 10 - 45 в вертикальной плоскости, при этом потоки смещены один относительно другого в вертикальной плоскости таким образом, что каждый из них воздействует на половину струи расплава вдоль ее оси, Дробление, каждой из этих частей происходит независимо, и образовавшиеся мелкие капли увлекаются потоками газа в противоположные направления, не смешиваясь между собой.Пример осуществления...

Способ получения спеченных изделий на основе железа

Загрузка...

Номер патента: 638426

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Ищенко, Смык, Прицкер, Ковалиско

МПК: B22F 3/12, C22C 33/02

Метки: железа, спеченных, основе

...в зашитной атмосфере конвертиромнного природного газа. По окончании спекання охо лаждают изделия со скоростью 4-6 С/мин в токе зашитного газа до температурыо120-240 С, после чего в конвертированный газ вводят пары летучего ингибитора коррозии и проводят охлаждение до ООС.И качестве ннгибгут применатьса ннгибирой разложения 130-2638426 Составитель Т. ЛобоваРедактор С. Суркова ТехредМ. БорисоваКорректор Н, Ковалева Заказ 7189/8 Тираж 908 ПодписноеЦНИИПИ Госуиарствщаого комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП фПатент"г. Ужгород, ул. Проектная, 4(ТУ-02-689-72), УНИ (смесь уротропина и нитрита натрия в соотношении 1:1)НДА (ТУ-02-684-72), ХБА,П р и м е р. Спеченные...

Способ получения ферритовых порошков

Загрузка...

Номер патента: 638427

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Мышалов, Высоцкая, Бердоносов

МПК: B22F 9/00

Метки: порошков, ферритовых

...при удельном давлении 0,2+-0,3 т/см в ма нитном поле.2Огсос воды при прессования производится лри помощи вакуумного насоса через отверстия с фильтрами в верхнем н нижнем пуансонах,сМагнитное поле создается электромагнитом. Величина создаваемого магнитногоОгпрессованные образоцы высушиваютпри температуре 70 80 С в течение 10 чБи отправляют на обжиг Сбразцы спекаютпри температуре 1160 С при 3-х часовойвыдержке, затем их шлифуют и измеряютмагнитные параметры ОП р и м е р 2. Для получения ферритового порошка вводят добавку метил- целлюлозы в количестве 0,25% от веса измельчаемого ферритового порошка. Ос 15 Удельная поверхность по ПСХ,см /гОсновные магнитные параметры ( средние) При-мер К оличес гво добавки, в%...

Устройство для горячего прессования углеродных заготовок

Загрузка...

Номер патента: 638490

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Семенова, Захаров, Мартынов

МПК: B22F 3/14, B22F 3/105, B30B 15/02 ...

Метки: углеродных, горячего, прессования, заготовок

...и подводят верхний пуансон, Затем через токоподводы начинают пропускать электрический ток и увеличивать усилие на заготовку, при достижении температуры 2400-2500 С давление достигает 200-300 кгс/смЯ Затем дают выдержку 10-30 мин и подают электрический ток, По достижении темпера. туры 300-400 С,цавленке снимают.638490 Формула изобретения ель. И.Ментяговайко Корректор Д.Мельничен остаО.Ан М,Рогона Техр201/1 1ЦНИИПИ Государстпо делам ЮДфК Я Тираж 826 Подписноенного комитета Совета Министров СССобретений и открытийна ЖРа ская наб, д.4/5 аказ Применение прокладок 6 с пониженной теплопроводностью способствует снижению тепловых потерь за счет уменьшения доли тепла, уходящего через пуансоны на медные токоподводы 7.С другой стороны, в...

Шихта для изготовления фильтров из спеченной стали

Загрузка...

Номер патента: 639645

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Горячева, Пролесковский, Баскакова, Кривошей, Грибенюк, Белешева

МПК: B22F 1/00

Метки: шихта, фильтров, стали, спеченной

...д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 и спскания прп 1250 С в;юдородс в тс ение б ч.Разделительные элементы изготавливают из проката пористой стали толщиной 2 мм. Как следует из приведенных в таблипе данных, фильтры, изготовленные из предложенной шихты, обладают повышенной эффективностью разделения двухфазных водных растворов в сравнении с фильтра ми, изготовленными из известной шихты. Шихта для изготовления фильтров из 1 о спеченной стали, содержащая порошокстали различных фракций, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы фильтров при разделении водных двухфазных эмульсий, она содержит 20 Б таблице:рнвсдсны данные но эффектизпост разделеня во,ной эулси 4 с содержанием 5% дих;орметана с автолом в зависимости от...

Способ изготовления пористых изделий из тугоплавких материалов

Загрузка...

Номер патента: 639646

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Королев, Соколов, Столяров, Соловьев, Пустогаров

МПК: B22F 3/11

Метки: тугоплавких, пористых

...удаляют из заготовки.Ниже приведен предпочтительный вариант выполнения предложенного способа.На основе из графитовой ткани изготавливают щетку с иглами пз медной проволоки диаметром 0,2 мм. Высота игл составляет 5 мм. Расстояние между ними - 0,8 мм. Щетку укрепляют на наружной поверхности медной трубки диаметром 20 К Р,3 мм иглами вверх.На полученную подложку снаружи осаждают вольфрам из смеси его гексафторида с водородом при температуре 550 С и соотношении Нг/ЮРв, равном 4. После осаждения слоя вольфрама толщиной -3 мм медную трубчатую оправку растворяют в азотной кислоте, затем удаляют графитовую ткань механическим путем и шлифуют наружную поверхность полученной заготовки до вскрытия игл.Формула изобретения Составитель...

Устройство для пропитки изделий

Загрузка...

Номер патента: 639647

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Петров, Кирикиас, Милинкис

МПК: B22F 3/26

Метки: пропитки

...ванну 1 для подогретого пропнтывающего состава (например, компаунда) н пропнтываемого изделия (электрической машины), автогенератор 2, в цепь обратной связи которого (т, е. к сетке лампы или базе транзистора) включен выход пьезоэлемента 3. Пьезоэлемент 3 расположен в контакте с сердечником изделия. Одна (или несколько) электрических обмоток изделия включены в анодную цепь лампы (или коллекторную цепь транзистора) автогенератора 2 в качестве его нагрузки.Устройство работает следук)щим образом.Прп включении напряжения питания ав639647 гогенератора 2 через обмотку из;1 слия иачинает протекать электрический ток. За счет магнитострикции он вызывает деформацию магнитного сердечника изделия, Эта деформация преобразуется пьезоэлементом 3 в...

Многоместная пресс-форма для прессования порошков

Загрузка...

Номер патента: 640821

Опубликовано: 05.01.1979

Авторы: Кондратенко, Помазкова

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, прессования, пресс-форма, многоместная

...наготонон сложной формы 1).К недостаткам такой пресс-формы относится отсутствие возможности одновременного прессования нескольких заготовок, т.е. ее низкая производительность,Наиболее близким к предложенномуизобретению по технической сущности идостигаемому эффекту является многоместная пресо.форма для прессования пророшков, включающая обойму, пуансоны и матричные полости. При этом матричные полости образованы вкладышами, установленными в обойме, а пуансоны равны повысоте 2 Недостатком пресс;-формы является ее незначительная производительность, обусловленная тем, что значительная часть лости, расположенные накаэ 7420/10 Тираж 944 Подписное 0 НИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж,...

Способ термической обработки порошков металлов группы железа

Загрузка...

Номер патента: 642077

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Кулаков, Александров, Ефимов, Пелевин, Капустин, Маслов

МПК: B22F 1/00

Метки: железа, металлов, термической, порошков, группы

...времени обработки. Крпри температурах 800-1300 оС сся равновесная структура метачто улучшает механические свопооведение процесса в падающисключает слипание порошкаНа второй стадии происходит нароживание отожженных порошков извой фазы, так как при температуре700 С углеродсодержащие газы, напметан, являются термодинамически3устойчивыми и разлагаются с образованием графита, который выделяется на поверхности частиц порошка, Наличие углерода только на поверхности позволяет сохранить высокую пластичность порошка, Вторую стадию отжига проводят в виброкипящем слое.На чертеже показана схема осуществления способа, где 1 - вертикальная камера отжига, 2 - вибрирующая камера отжига, 3 - холодильник. Предложенный способ осуществляют следующим...

Способ приготовления ферритовой шихты

Загрузка...

Номер патента: 642078

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Медведев, Сазонов, Рогачев, Ткаченко, Летюк, Клейменов, Кулясов

МПК: B22F 1/00

Метки: шихты, приготовления, ферритовой

...перемешивание и вибропомол порошкообраэных окислов и солей металлов при температуре 250-550 оС в окислительной атмосфере, вибропомол проводят при воздействии электромагнитного поля.П р и м е р. Приготовление ферритовой шихты.Смесь исходных компонентов, вес.Ъ Ге Оз 85,4; М 1,8; МпСОа 5,25;11 СОВ 7155 Г подвергают вибропомолу на экспериментальной установке при температуре 250-500 С в окислительной атмосфере при воздействии электромагнитных полей различной величины. Режимы электромагнитной обработки и характеристики получаемой ферритовой шихты в сравнении с известным способом приведены в таблице.642078 300 Известный 21,6 400 38,4 49,7 500 1 5000 1 10000 1 25000 23,3 Предложенный 300 45,8 400 51,0 500 формула изобретения Составитель...

Устройство для получения магнитноабразивного порошка

Загрузка...

Номер патента: 642079

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Агеенко, Терешкин, Чекулаев, Цветков

МПК: B22F 1/02

Метки: магнитноабразивного, порошка

...для сбора отходов стек642079 Формула изобретения Заказ 7646/1 Подписное НИИираж ла. Охлаждающее сопло 12 связано с трубопроводом 13 и установлено под углом к оси сопла 4. Магнитный транс- портер выполнен в виде металлической ленты 14, снабженной электромагнитами 15, приводом 1 б,натяжным устройстом 17 и демагнитизатором 18. Трансортер установлен между соплами и 5 бункером 19 промежуточной вакуумной камеры 20. Камера 20 оборудована насосом 21, трубопроводом 22, заслонкой 23, клапаном 24 и командоаппаратом 25. Ионизационная камера 3 расположена 10 под вакуумной камерой 20 и снабжена коронирующими электродами 26, внутренняя поверхность 27 которых изготовлена из напыляемого металла (например из железа), сетчатым цилиндром 28 и...

Способ получения защитного покрытия на деталях из спеченного материала хромокись магния

Загрузка...

Номер патента: 642080

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Казин, Близнюк, Башилов, Питов, Дамзова, Таборко

МПК: B22F 3/24

Метки: защитного, покрытия, магния, деталях, спеченного, хромокись

...оС.Сущность сп ба заключается в следующем. Детали из спеченного материала хром - окись магния обрабатывают при 100 С 5-ным раствором КОН, промывают водой, а затем в течение 15 мин осуществляют химическое травление 10-ным раствором азотной кислоты при 80 СПосле сушки детали прокаоливают на воздухе при 1150 С в течение 3 ч, Толщина окисного покрытия после прокаливания 35-42 мкм.В случае применения растворов азотной кислоты с концентрацией бо642080 10 г/м с ремя испыаний, ч сть эроз ы, полученные образцы ным способом 1 ные пре способо,165 122 0,160 0,140 иэобретени орм Составитель Т.Лобоваактор Н,Корченко Техред Н.Бабурка Корректор Е,Па 11 Тираж 9 НЦНИИПИ Государственнопо делам изобретени 113035, Москва, Х, Ра Подписнкомитета СССи...

Способ изготовления спеченных железографитовых изделий

Загрузка...

Номер патента: 643233

Опубликовано: 25.01.1979

Автор: Поздняк

МПК: B22F 3/10, C22C 33/02

Метки: спеченных, железографитовых

...изготовления состоит изследующих операций,Смешивают порошки в механическомдвухконусном смесителе емкостью до100-200 кг при вращении со скоростью30-40 об/мин в течение 1,5 час.Прессуют изделия окончательных размеров плотностью 70-80% при дамении 6-7 т/см, Спекают втулки, прогшедшие технический контроль, в контролируемых средах (газы или вакуум)при 1150 оС в течение 1,5 час и охлаждают в холодильнике печи со скооростью 6 С в минуту до 100 ОС, а сэтой температуры до комнатной охлаждают на,воздухе.П р и м е р 2. Изготавливают партию в количестве 100 тыс, штук под 25шипниковых втулок с наружным диаметром 80 мм, внутренним диаметром.40 мм и длиной 90 мм из смеси: 8%медного порошка марки ПМ; 3,5%графита марки ТКБ", 0,8% стеаратацинка для...

Способ изготовления биметаллических заготовок

Загрузка...

Номер патента: 644604

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Дудко, Максимович, Нетеса

МПК: B22F 3/26

Метки: биметаллических, заготовок

...сплавов на основе Сг-Т 1-В) и литого сплава на никель в медь в марганц основе, трубку с порошковой смесью прокатывают в профильных валках до придания требуемой формы. Далее к концу трубки приваривают капсулу со сплавом на никель в медь в марганцевой основе и нагревают до 1000 - 1200"С, После охлаждения со стороны рабочей кромки сфрезеровывают стальную капсулу до твердого пропитанного слоя карбида вольфрама и шлифуют его до требуемой чистоты поверхности.П р и м е р. Берут нержавеющую трубку диаметром 14 - 16 мм с толщиной стенки 1 - 1,5 мм и в полость засыпают порошки 80 - 90% карбида вольфрама марки релит и 10 - 20% порошка сплава на никель - медь в марганцев основе, например, состава 35% никеля, 30% меди, 35% марганца. Концы...

Устройство для заполнения прессформы порошком

Загрузка...

Номер патента: 645753

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Пирог, Гайдученко, Большеченко, Медник, Копейка, Попов

МПК: B22F 3/00

Метки: заполнения, порошком, прессформы

...устройстве для заполнения пресс-формы порошком передняя и задняя стенки кассетье ВыпопценьеВ Виде задвижек, установленных с ВОзможностью асинхронного перемещения ис 0 ц;етщ к с приводом, а литеОцИЙ - .,;8 С:Ц". ЗтттЗЦЗ Уста"ОВЛ 85 НЬМ соосцо, зз:ем телескопический петру ВЧО : т ВОЗЯъжно"ТЬО ГРЦЦ Дц 64- ;ОГЗ З ОЕМЕЩЕ;ИЯ,; ЗЕ УС Р 0 гРЗ.ОДОП ЦЙ РНЗРЕЗУгзоцство состоит цз плть . НесО 5 зезер(вац" ; передейзадце: стенкаи, задвижек 3,4:.ОдпруХЦПЕЛЬ;К ЗУЖ;.ОЙРОГИКОВ О-;Ц о СУИРО:, 8) аЦОЯтгЗСКСт 1 ОСОГО Иа рубКат, Стяги:т 08ГцтХ;ПцтОЛЗООГО бецтаГбкого ту "5 . 1%., Гд 5 ЯгоВ,1311,. ,Пар.,зи з з, 51 6, т 1 ез 05 тцяа,3 ., л О:П.Т.Я .КЦ .ЗпОм ЧЪОс;.0,ц.-м зале .,ОгОхец он це .ровсе : Обесгеиза свободное попал-,З;5 З;аа : УНКЕЗН ЗЕС тт 0ц,...

Способ изготовления постоянных магнитов на основе сплава железопалладий

Загрузка...

Номер патента: 645754

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Ермаков, Шур, Соколовская, Баранов

МПК: B22F 3/12, H01F 1/10

Метки: железопалладий, постоянных, магнитов, основе, сплава

...магнитов являются низкие магнитные свойства иэделий.30 Коэрцитинная сила Оставляет, 3460-630.Максимальная магнитная энергияГс.Э (1,2 - 2,3), 106. Целью изобретения является понышемагнитных свойств постоянных магнитов на Основе сплава железО-палладий,Для достижения псстанленной цели предчожен способ иэготогления постоянных магнитов на основе сплана железо-палладий, включающий прессование порошков исходных компонентов и отпуск, который отличается от известного тем, что н качестве исходных компонентон используют порошки сплава желеэо-палладий, а Отпуск осуществляют при температуре 550-600 С в течение 0,5-50 час с Одновременным одноосным сжатием при давлении 20- 40 кг/ммют приие 0,5 г а 1111 а д и и . температуре 50 час " одн Гмм...

Устройство для прокатки порошка

Загрузка...

Номер патента: 645755

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Шедько, Ложечников

МПК: B22F 3/18

Метки: порошка, прокатки

...намного выше зоны деформации порошка,Целью изобретения является обеспечение возможности получения полосразличной толщины,Поставленная цель достигаетсятем, что устройство снабжено дополнительными роликами, установленнымив зеве валков с воэможностью перемещения по окружностям с центрами наосях валков в пределах центральногоа РтпьпРуркгде 0 - диаметр валков;д - диаметр дополнительных роликов;о(Р - угол прокатки порошка;оь - угол захвата порошка валками,На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство,Рабочие валки 1 прокатного станаи вспомогательные ролики 2 огибают, ссс сг 1 ЦНИИИ Заказ 24(8 Тираж 944 По Гнлсное Филиал ппп патент г,ужгород, ул,1 роектная,л Г я кольцевыми метат:линеек ими :е:.: а -ми 3, Два догогнительных р...

Способ обработки магнитных изделий

Загрузка...

Номер патента: 645756

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Фирсенков, Шестакова, Мышенкова, Радченко

МПК: B22F 3/24

Метки: магнитных

...осуществляемой многократным термоциклированием с нагревом и охлаждением в интервале тем -25ператур 10 СОС )2 .Недостатком этого способа является низкий выход годных спеченных ферритовых сердечников с прямоугольнойпетлей гистерезиса, составляющей 525.ЗО Кроме того, изделия обладают низкми характеристиками влагоустойчивости и временной стабильности.Отбраковка проводится по стабильности амплитуды сигнала неразрушаемой единицы, по времени перемагничивания и по отношению сигнала разрушенной едицы к амплитуде сигнала неразрушенной единицы.Целью изобретения является повышение выхода годных спеченных ферритовых сердечн.ков с прямоугольной петлей гистереэиса.для достижения поставленной цели предложен способ обработки магнитных иэделий,...

Способ нанесения покрытий из металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 645757

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Дорожкин, Сугак, Карпушин, Жорник

МПК: B22F 7/04

Метки: нанесения, металлических, порошков, покрытий

...жну обо нако таким спо ить порошковыи ой Изобтретение относитегии машиностроения, в часпособам нанесения покрьМЕР МстсЗт 1 ЛИЧЕСКИХ, На Калиндрические поверхност,ких изделии.)звесте способ нане.тий из порош:(овы".( матер;чающий нанесение а повели поро"ка с активныминапример, бора - 2 Ъ и крпоследуюший его нагрев вталью, например, индуктосокой частоты ТВЧ) с одкапрсссовь(аанием ) 1)Недостатком иэвестногЯ В Л Я Е Т С Я 11 В 3 О 3 М О Ж Н О С Т Ь ЕсОКОплОтых токрыгий наверхности деталей сложноС: ." Ск 1 Е ПООЧКОСТИ СВСПЛЕГИЯГОставленной :,е 3 иО,.;:псссб каке ения пакытий пз (:т;.;:и с.сс(:х г.орошков на поверхсатН . (1 КОТОрОМу Дстадь С(с:Оз;с.:окко подвергают нагреву1 И 1;И сИ НдрИЧЕОКОй ОХ 11 алсагКОИ ОЬО;: -сс И и а 1 о, й .Иэор 1ьх э...

Способ получения металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 645758

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Ничипоренко, Костыря, Найда

МПК: B22F 9/00

Метки: металлических, порошков

...ПОТОКОМ ВОДЫ,СОСТОЯ:;,1 тМ ИЗ Г 01 ЕСЕКа:1 ХСЯ В ОДНОЙЯВЛЯСТСЯ т 131 тй ВЫХОД МЕ.К 1 Х ЧНСТИОСКОЛОЧтОй ттСРМН 1,С ОСКОЛО тНС;,ОрМСй .ГаСТИт тт Э;ФЕКТИВНОСТИ ПРОЦЕССа О;тСГттлст 1 ЯДля до.тиГКЕния гОставлен: Ой елипРеД 1 тожен способ Г:о;Ученин мета -,1 тческих поро:"ков, Вклю.аю:.Рнй распь;ление расплава основнг. потоком водыи послетду(цее охлаждение распыленныхДОП 011 НттЕЛЬНЫМ ПОТОКОМ ВОДЫ,ТЕМ, ЧТО В таЧЕСТГ 1(т ОСНОВ НС 10 ГОТОКаиспользуют. поток, состоя",ий из от (1, 645758, т Яс сОртстула ттзобрете,",ся ЦН.1 ИПК стаказ .рттрр(т гттгг:1( с рр," 110 д пи( н(те Рттиттиаят ПППт Па иР 51, иттт 1;: - :Орог,. угр, Пттоектст; я. ред сливом металла В зотту .ГРабте-:и, - . Основные и дополнительные потОНф ВОЦЬ 1 ПОДаваЛИСЬ ЛОД...

Способ изготовления радиально-анизотропных магнитов на основе гексаферритов

Загрузка...

Номер патента: 647062

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Мышалов, Рогожкина

МПК: B22F 1/00, B22F 3/12, H01F 3/08 ...

Метки: основе, гексаферритов, радиально-анизотропных, магнитов

...поставленной цели предложен способ изготовления радиально-анизотропных магнитов на основе гексаферритов, включающий смешивание порошков исходных компонентов, обжиг, размол сттека, т 5прессование в радиальном магнитном поле и спекание, который отличается от известного тем, что перед размолом спек смешивают с порошками исходных компонентов в количестве, соответствующем их содержанию в спеке.Зт Введение в спек перед измельчением порошков исходных компонентов снижает степень текстуры материала и снижает вероятность растрескивания магнитов при спекании.647062 Составитель А. СоловейТехред О. Луговая Корректор В. КуприяновТираж 944 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо деламиэсбретений и открытий3035, Москва, Ж.35, Раушская...