B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Страница 42

Способ получения магнитного порошка

Загрузка...

Номер патента: 621479

Опубликовано: 30.08.1978

Автор: Бердоносов

МПК: B22F 9/00

Метки: магнитного, порошка

...кДж/ мГс,Э кДж/м мГс.Э26,3 26,3 3,3 26,3 33 26,3 3,3 26,3 3,3 263 3,3 26,3 3,3 26,3 3,30 3,3. 26,3 3,30 26,3 50 26,3 26,3 3,3 26,3 3,30 25,5 100 26,3 3,3 3,20 25,5 150 25,5 3,2 3,2 25,9 3,25 3,1 25,5 3,30 26,3 3,3 26,3 24,7 24 в 7 300 3,2 24,7 3,1 24,7 3,10 1. Патент США 9 3794720,кл. С 01 ф 49/00, 1972.,Составитель Л, Родина Корректор М. Демчик Редактор 3, Ходаковв Техред И, Климко Заказ 4990/5, Тираж 950 П одписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЖРаушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 62тем диспергирования в вибромельнице с 0,25 вес, % по твердой фазе метилцеллкьлоэы МО. Полученная суспензияразделяется на 4 части: первая часть не...

Способ изготовления постоянных магнитов из сплава кобальт самарий

Загрузка...

Номер патента: 622574

Опубликовано: 05.09.1978

Автор: Виноградов

МПК: H01F 1/06, B22F 3/12

Метки: кобальт, самарий, сплава, магнитов, постоянных

..."О ли в магнитном поле напряженностью о) СПОСОБ ИЗГОТОЗЛЕНИЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВИЗ СПЛАВА КОБАЛЬТ-САМАРИЙЗаказ 4736/11 Тираж 950 Подписное ЦЙИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП ффПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 20 кЭ при давлении 12 т/см . Заготовки опекали при 1140 фС в течение30 мин, выдерживали при температуре900 С в течение 2 ч, охлаждали доО.комнатной. температуры и намагничивали импульсным полем.Образцы магнитов подвергали однократному воздействию давления100 кг/см в течение 10 сек и времениподъема давления эа 5 сек. Давлениеприкладывали параллельно направлениютекстуры. 10До приложения давления образецимел начальную величину...

Устройство для прессования изделий с осевым отверстием

Загрузка...

Номер патента: 622575

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Калиберда, Соловей

МПК: B22F 3/14, B22F 5/10

Метки: отверстием, прессования, осевым

...высота поГости составляет 0,2-0,4 его высоты,мембраной, расположенной между по постыл и стержнем.На чертеже схематически изображено предложенное устройство.Устройство состоит из металлического контейнера 1, сйабженного вЕрх ней 2 и нижней 3 крышками, центрального стержня 4, мембраны 5 и полости б, выполненных в нижней крышке.ПроФиль полости б соответствует, профилю стержня 4, а высота полости 2 О составляет 0,2-0,4 его высоты.Устройство работает следующим образом.Стержень герметично соеди сверхней крышкой 2, а ее, в с ч 25 редь, - с контейнером 1. В кнер загружают исходный порош сле чего контейнер окончатель рметизируют в инертной среде акууме при помощи крышки 3. С ф ный таким образом контейнерваРедактор Е,селовск Тираж 9.50...

Установка для пропитки пористых спеченных изделий

Загрузка...

Номер патента: 622576

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Шуляков, Чувин

МПК: B22F 3/26

Метки: пористых, спеченных, пропитки

...тяги 14, на которых установлена верхняя эажимная плита 15 с резиновой ,прокладкой 16. Расположение по высо" те верхней плиты 15 регулируется в зависимости от высоты пропитываемого изделия гайками 17. Верхняя крышк бака с отверстиями 19 слива масла жит одновременно и нижней плитойренней полости цилиндра 7 больше, чем во внутреннЬй полости пропитываемого изделия 8 на величину настройки предохранительного клапана 9. После пропитки изделия кран б переключают на слив масла через дроссель 10 в бак 1. Поршень 12 под действием пружины 13 перемещается вверх, а вместе с ним перемещается и верхняя плита 15, установленная на тягах 14, изделие освобождается, Пропитанное изделие снимают и устанавливают новое. После этого цикл пропитки...

Способ получения пористого спеченного материала

Загрузка...

Номер патента: 622577

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Алешин, Сорокин, Кутеминский, Тихонов, Сазонова, Дмитриев, Щекин

МПК: B22F 7/04

Метки: спеченного, пористого

...с малым радиусом е. с большей пластичностью. зобретения является повйаести, пластичности и,снижеористого спеченного материТаблица 1 ристость,27-2 Размер п ный мкм симал 12-13-2 дельная пропускная пособность по тупиву ТС,смф/см ми б Предел при рас кгс/мм 2 очно жени 120 10,5-1 Число перегибовдо образованиямакротрещин прирадиусе изгиба:10 мм. 11-14 3 Число перегибов до разрушения п Радиусе изгиба 1 мм 20 бобжати азмер п и при с ая проп ального довател от С увеличением 20 до 50 порист значительно умен ни обжатия 49-50 ная способность риала близка кн степенсть ишаетсяудельильтролю. Сл епеск-матено,00 9,950 1)0 24,5 8,23,5 9,24 5 1 6225770,30 мм и опекают при 900 С в тече 6ние 30 мин.Полученный двухслойный материал толщиной...

Способ нанесения покрытий из порошкообразных материалов

Загрузка...

Номер патента: 622578

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Терехов, Дорожкин, Бровченко, Гурский, Богдашич

МПК: B22F 7/04

Метки: нанесения, покрытий, порошкообразных

...111,Способ отличается той и позволяет формировать те фузион-.,ные покрытия иэ разли атериалов. Известный способ тся наИболее близким по техн й сущ- х 5ности и достигаемому у к изобретению.Недостатколяется невозм. процессе п м известного способа явожность осуществления;рипеканйя формирования ЗО сложной геометрической фоЗаказ 473 б/11 Тираж ЦНИИНИ Государств по дела 113035, Москва", истров СССР илиад ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектн тифрикционное покрытие, имеющее форму сферы радиусом 20 мм, наносят следующим образом.Скорости вращения вала 2 и саттелйта 4 одинаковы и равны 500 об/мин.Внутренняя поверхность детали 5 имеет форму цилиндра диаметром 40 мм, 6Расстояние от оси вала 2 до торцавнутренней поверхности детали 5"30 мм.Доза порошка...

Способ брикетирования сыпучих материалов

Загрузка...

Номер патента: 623649

Опубликовано: 15.09.1978

Автор: Кононенко

МПК: B22F 3/02

Метки: брикетирования, сыпучих

...цепь цостигается тем, что угол межцу сближающимися; при брикетировании поверхностями брикета изменяют от наибопьшего цо нупевого значения путем изменения относигепьного попожения поверх остей матрицы и пуансона, кон щих с брикегируемым материап На чертеж, изображено устр рикетирования сыпучих матери оженным способом.Сыпучий мвгеривп 1 загружают через окно 2 в устройство с матрицей 3 в вице поцковообраэного канвпа и пуансоном 4, совершающим квчвтепьное кругообразное перемещение. Дном матрицы может служить поверхность брикета 5, попученного при прецьщущем перемещении пуансона. При перемещении пуансона сыпучий материап уплотняется в замкнутой ппоскости матрицы поступвтепьпым перемещением пуансона, при этом угол межцу...

Технологическая смазка на основе глицерина

Загрузка...

Номер патента: 623861

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Скальчук, Щербань, Радомысельский

МПК: B22F 3/14, B22F 3/00

Метки: технологическая, основе, глицерина, смазка

...1.омпкрытия не являютка готовится прякомпонентов передИэделие. 10-25 10-25 Остальное ненты защитн я дефицитным мымперемешив нанесением помаэмна н е Существенное сниже трение при горячем уп та достигается при на поверхность твердых с ных порошков талька и сутствии поверхностноства (глицерина) образ слой из твердых частиц чающий доступ воздуха изделию. Таким образом материал играет роль с менно защитной среды,. ние потерь на лотнении брике- несении на его мазок - дисперсграфита. В приактивного вещеуется плотныйсмазки, нсклюк нагреваемомупредложенный мазки и одновре Примерделий нз магииоперации холоднесения защити400-600 .С и гоэкструзии. ня нэючает я надоили Процесс получен вых порошков вкл ого брикетирован й смазки, нагрев ячего...

Способ обжига гранулата сернокислых солей

Загрузка...

Номер патента: 624720

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Юматов, Мацуева, Щеголев, Чистяков, Двухжилов

МПК: B22F 1/00

Метки: гранулата, сернокислых, солей, обжига

...этом поддерживают газовыйрежим, приведенный в табл.1.В процессе нагрева в интервалетемператур 50-350 С проходит удаление влаги, сначала свободной, затемкристаллизационной. С температурыРезультаты замеров приведены втабл.2 . Каквидно из таблицы, обожженный по предлагаемому способу гранулат, имеет очень низкое содержание солевого остатка, высокую степень окисленности, а его электромагнитные параметры удовлетворяют требованиям технических условий,08 исло,О Ода О , Ъ Одержание киси угреОДа СО,2 0,5 О блица Магии ная и иицае кость и сительтангенпоносительныймпературныйэфФициеитчальй проницаости еп сл ти аредла аемый рмула ееэобретенеея 4р" щийс 1/13 1 еераж 950 Подпигиое ЦНИИ 1 Зака фех 1 еиал е 1 ППНат,веете, уж л. Проектная 600 фС...

Способ изготовления магнитопроводов

Загрузка...

Номер патента: 624721

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Мишин, Тимофеев

МПК: B22F 7/00

Метки: магнитопроводов

...матрицы прессФормы и разравнивания слоя шихты питатель отводят в сторону, и проводят прессование магнитопровода .верхним пуансоном при опускании плунжера пресса под давлением 20+0,5 тс/см . Затем верхний пуансон извлекают, и в матрицу пресс,-формы вводят диэлектрическую прослойку путем напыления слоя аэрозоля толщиной 100 мкм из пудры окиси магния. Далее в матрицу пресс-формы засыпа" ют следующую дозу навески шихты, л пРоводят прессование магнитопровода под давлением 17+0,5 тс/см2 Верхний пуансон извлекают и напы.эл формула изобретения Составитель Г.ДудикРедактор Л.Лашкова Техред Е, Давидович Корректор С. Ямалова Заказ 5311/13 Тираж 950 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Иинистров СССРпо делам изобретения и открытий113035,...

Способ изготовления спеченных пористых изделий

Загрузка...

Номер патента: 624722

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Витязь, Шелег, Капцевич, Попко

МПК: B22F 3/10

Метки: пористых, спеченных

...материала осаждаются частички металла и диаметр пор уменьшается. Количество суспензия, прохо дящей через поры разного размера, различно и по закону Пуаэейля про орцнонально четвертой степени размера пор, следовательно, количество; частиц суспензии, осаждаемых в порах )0 большего размера, будет больше, чем в меньших порах.При прохождении суспенэии через поры малых размерЪв, сравнимыми с размерами частиц, эти поры необрати" мо забиваются и их число уменьшается. В результате число пор максимального и минимального размеров уменьшается, а относительное число пор среднего размера возрастает. Время Фиды" рации подбирается экспериментально с учетом получения требуемой Функции распределения пор по размерам.Для улучшения равномерности...

Способ получения порошка железа

Загрузка...

Номер патента: 624723

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Сигов, Крысов, Фишман, Новаковский, Бондаренко, Пекач, Святенко, Лызлов, Стыскин

МПК: B22F 9/00

Метки: порошка, железа

...следующимспособом.Окисную шихту восстанавливаютв реакторе в кипящем слое газа"восстновителя при температуре 800-900 Сдо момента слипания частиц и получения газопроницаемого агломерата.Восстановленный продукт выгружаютобрушиванием слипшегося газопроницаемого слоя, который затем-довонавливают при той же температурев течение 1-10 мин. В процессе выгрузки н обрушивания проихсодит измельчение слипшегося агломерата,что облегчает процесс восстановленийна второй стадии,П р и м е р 1. Шихту в виде концентрата загружают на рабочую решетку реактора. Процесс, восстановленияпродукта в токе конвертированногоприродного газа проводят при температуре 800 С до момента полученияслипшегося газопроницаемого агломерата. Полученный продукт...

Способ получения металлических гранул

Загрузка...

Номер патента: 624724

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Магницкий, Анастасиади, Фомичев, Гиршов

МПК: B22F 9/00

Метки: гранул, металлических

...10-ного растворасоли составляет 1050 кг/м , а плотность масла - 900 кг/мПроизводят вакуумирование установки, приводят во вращение стакан-распылитель и емкость с жидкостями.Г зддействием центробежных ускорений,раэноплотные жидкости надежно разцеляются, причем с вакуумной средой624724 формула иэобретния контактирует только внутренний слой жидкости с низкой упругостью паров. Жидкость с, высокой охлаждающей способностью образует внешний слой н изолирована от вакуумной среды.Выплавленный способом открытой плавки расплав сливают через заливочное устройство в стакан-распылитель, при этом происходит Распыление расплава и его частицы попадают во вращающуюся двухслойную охлаждающую жидкость. Дегазация расплава осуществляется в процессе заливки и....

Способ получения железного порошка

Загрузка...

Номер патента: 624725

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Четвериков, Макуров, Дадешкелиани, Жбанов, Костюнин, Рукин

МПК: B22F 9/00

Метки: порошка, железного

...бтсутствуе0,001 н Не более 0,01 МарганецСера Не более 0,015 Не более 0,015 0,01 0,02 Не более 0,08 Не установлено мини Мед Формула изоьретен желе кисл ом до родом Спос рН "5;"воэдухб по птем, чбарияроокиг ем окислРН 3э а до1 уто виспоь. железнорениев соляствора,леэа, евосстаи ч асниженошке,обавлянейтра ого по желе- ной щ и сое Рид тлнчакачествеьзуют его о нения ли ги г н еи й ия спередют слиэ ую акаэ 5311/13 раж 950 одписно П Патент, г илиал., l3ф " бф 1 725 ванном аппарате емкостью.50 л, обо-,рудованном перемешивающим устройст-. вом и рубашкой для подачи в нее пара. Мешалка вращается со скоростью 50 об/мин. Операцию осаждения серы ведут без подогрева раствора. Продолжительность перемешивания раствора для полного протекания реакции...

Печь сопротивления для спекания деталей

Загрузка...

Номер патента: 624940

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Корнопольцев, Бирюков

МПК: F27B 1/00, B22F 3/10

Метки: сопротивления, спекания, печь

...которые обеспечивают дополнительную поверхность нагрева. К днищу 12 крепятся трубчатые нагреватели13 и 14 и центральный экран 15. К верхнему днищу 16 крепится трубчатый нагреватель 17,5Предложенная "ечь работает следующим образом,Спекаемые детали устанавливают нава 1 рузочный контейнер 5 и опускают в1 Опечь, Все нагреватели включают в электросеть. Нагрев заготовок производят какза счет излучения, так и за счет конвекции. Горячий воздух поднимается вверхв объеме между дополнительным цилиндЮрическим экраном 9 и наружным цилиндром 7, а также внутри центрального экрана 15. С помощью радиаторов 10, 11,расположенных под углом к радиусу, .поток закручивается и движется вниз вобъеме сцекаемых деталей, Мощность нанагревателях 8, 13, 14, 17...

Способ получения металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 625840

Опубликовано: 30.09.1978

Авторы: Гиршов, Часовников, Фомичев, Анастасиади, Лебедев, Корякин

МПК: B22F 9/00

Метки: металлических, порошков

...доводят гравитационный коэффициент К до значения 60 - 500 (в зависимости требуемого размера частиц порошка), затем сливают в стакан-распылитель расплав с расходом (Р) 0,25 - 4,0 кг/с. При этом на рабочей поверхности стакана-распылителя кристаллизуется равная по толщине футеровка, на свободной поверхности которой под действием центробежных ускорений происходит образование капель расплава, В результате создаются стационарные условия распыления, что определяет однородность получаемого порошка и позволяет регулировать размер частиц в зависимости от изменения гравитационного коэффициента и расхода расплава,Были получены порошки пз сплавов на основе железа, никеля, титана, молибдена и вольфрама. Средний размер частиц порошка изменялся от 650...

Способ формования порошкообразных материалов

Загрузка...

Номер патента: 626887

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Козырев, Фиалков, Орлов, Смирнов, Сенин

МПК: B22F 3/18

Метки: порошкообразных, формования

...передаче давления от одного края пластины к другому,Жесткость .пластин должна быть такой, . чтобы не происходило заметной остаточной деформации их прн прохождении через валки, Формующая пластина должна быть плоской только в направлении прокатки, тогда как в поперечном направлении она может иметь любой профиль, например, для прокатки фасонных полос или прутков.Пример. Порошок на сажевой основе, содержащий 74% сажевых агломератов диспс репстьк 0)00 микрон и ")/О срс.петсмпс рс)турпого счсквтол)Ного пека с л 1 ПСР 13 РСп Р 3.М 5 Г 3.НИ 1 ), В КаЧССТВС СВ 5. лчк)пГО, .5 сыпа 1 п В жс.;30), рЗр 18 ННВаги, п;1 кр ы В 1, 3 и пг 1 асти пои, пп",) сВа,и до50 С В ТСНИ" ,1 )3 ПН, ВТе)1 ПОД,В)ЛИ В ВГКП лпа,: р;) мч со скоростью ,2 ч,сек....

Устройство для термообработки ферритов

Загрузка...

Номер патента: 626888

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Медведев, Рогачев, Ткаченко, Добровольский, Кулясов, Давыдов, Клейменов

МПК: B22F 3/24

Метки: термообработки, ферритов

...змеевика 4, выгрузного устройства 5, вибратора 6, термопары 7, штанги 8 и ее механизма подачи 9.Ферритовые изделия, подготовленные ктермообработке, загружаются в загрузочный бункер 3 и поступают в трубчатый змеевик 4. Под действием вибрации, создаваемой вибратором 6, они проходят высокотемпературную зону и попадают в выгрузное устройство 5. Температура термообработки задается с помощью термопары 7. Время термообработки подбирается опытным путем и задается амплитудой вибратора 6 и ша;ом змеевика 4.Возможность перемещения трубчатогозмеевика в вертикальной плоскости в зонеФ 62688 Составитель Г. ЗагорсТекред О. Луговая Тираж 950арственного комитета Совета дедам изобретений и откр Москва, Ж.35, Раушс кая на П Патент, г. Ужгород, ул....

Способ получения сферических гранул из тугоплавких материалов

Загрузка...

Номер патента: 626889

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Некрасов, Ворожищев, Нежевенко, Грошев, Гудович

МПК: B22F 9/00

Метки: сферических, гранул, тугоплавких

...25 вес.% от веса порошка. Состав термопластичной связки; парафин 78%; воск 20%, каучук 2%. После смешивания подготовленную шликерную мас су нагревают до 80 С и диспергируют (например, путем вибрационного дробления струн). Образующиеся частицы под воздействием поверхностного натяжения приобретают сферическую форму. Полученные гранулы охлаждают в жидкость при 1 О - 5 С, При этом происходит затвердевание связки. ОТСУТСТВ ОТСУТСТВУОТ Э.25 ОТСУТСТВ ОТСУТСТВ ЩЗИПЮЕВИИтравурЧЙСТИЧНСВПРИПВИЬНИ 8 УТСТВУ 8 РВВШВфИИ 8 %СНА ЛОМОМФОВ Д 8 ф 8 КТИВЯ ПОВВРХ- ИОСТЬ ИаСВ о 6 нигранулчающий Составитель И. КиТех ред О. ЛуговаяТираж 950 скнйКорректор Д. МелПодписноеинистров СССРьтгий Редактор Н. СамедовЗаказ 5530/15ПНИИПИ Госуда ченк рственного комитета...

Устройство вэлюм для получения металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 626890

Опубликовано: 05.10.1978

Автор: Волосюк

МПК: B22F 9/00

Метки: порошков, вэлюм, металлических

...слой тщательно перемешива.Затем в емкость помещают два изолированных друг относительно друга рабочих электрода, представляющие собой титановые диски диаметром 51 мм и высотой образующей 5 мм, работавшие предварительно 3 - 5 час в условиях двухслойной ванны при поляризации переменным током силой 25 - 4 О мА, которые снабжены скользящими контактами, опускают их на 5 мм ниже горизонтальной границы раздела жидкостей и приводят во вращение со скоростью 2 обмин.Первый рабочий электрод соединяют электрическим контактом с резистором сопротивлением 47 Ом, второй конец которого подключен к положительному зажиму первого 5 1 О 151 з, - действующее значение переменного тока, которое регистрирует прибор Ц 4315.Рассчитанный, выход по току порошка в...

Способ получения металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 626891

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Сироватко, Гороховский, Компаниец

МПК: B22F 9/00

Метки: порошков, металлических

...ь процся.Цс.к изобрстеция яв,гястся поццис 33 с ДИСПЕРС(ОСИ (т(Ссгг)Г 3333 С)33. ИОР 0333 КОВ 3 )П- рощецис тек 330530 гггчсского ц роцессд.15 я л(стикения поставленной цели црсл,гожец спосоо получения стллчес(33. порошков восстановлением с)ор)33353 я соотщтствующсго метал 53(3 в среде оргдцц (ссгс(3 веществ, который ) и и чается гг извел ного тем, что посстаи)в. - .еци фр)(идпгд 3 рово.ят под дсиствисм ). ьт)ЗВ ко)13 колоб 3333.П 1)илге .,.сля и)3: ото;),3.и 353 25 г вьи 0- колиспсрсного цороцкд мел(3 с у.гс,гь 330(й новерггос п 30 100 м-"гс33 еоб.;0:33(чо прцго- вить смесь из 62 г з)рг)гз 3333 к(гс,(033 мели и 100 г мас,)д АС 8. В и,учс(цук смесь (и)- гржя(0 мст(353. 3:секи; Изгчч(3 Гель чл(трс- звм)503)3)(к котсо;(н(33. 1 сго(з 2"...

Пластификатор для прессования порошков

Загрузка...

Номер патента: 627918

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Радченко, Муслаков, Пшеничнова

МПК: B22F 3/02

Метки: порошков, пластификатор, прессования

...Ж, Раушская наб., д.4/5филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Иэ полученного пресс-порошка изготавливают броневые сердечники Б, Б, Б. Они имеют лучшее распределение плотности по сечению образца а после обжига меньший процент брака изделий (деформация, непропрессовка, треск) на 15. Кроме того, следует 5 отметить, что образцы, изготовленные с использованием укаэанного пластификатораимеют меньший тангене угла магнитных потерь (на 10) .П р и м е р 2. В порошок феррита 10 марки 2500 НМС 1 вводят пластификатор следующего состава, вес.:Поливиниловый спирт(10-ный раствор) 86Стеариновая кислота 0,3 5Триэтаноламин 12,7Этиловый спирт 1,0Пластифи атор указанного состава получают путем добавления в 10-ный раствор ПВС смеси стеарина,...

Способ герметизации металлического контейнера

Загрузка...

Номер патента: 627919

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Горобцов, Фурс, Ушеренко, Колесников

МПК: B22F 3/08

Метки: контейнера, металлического, герметизации

...металло- термическую смесь, контейнер помещают в нагревательное устройство, а эаваривание пережатого участка откачной трубки осуществляют разогревом метал" лотермической смеси до температуры начала металлотермической реакции.Предлагаемый способ упрощает гер" метизацию контейнера при повышенных0температурах (600 - 1400 С), поскольку позволяет осуществить герметизацию с одновременным нагревом порошка в контейнере и создать оптимальный температурный режим при горячем взрывном прессовании без термоциклирования.Формула изобретения Составитель А.СоловейТехред А,Алатырев КоРРектоР Н.Тупица Редактор Т.Девятко Эаказ 5700/9 Тираж 950 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035,...

Установка для пропитки пористых спеченных изделий

Загрузка...

Номер патента: 629002

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Чувина, Шуляков

МПК: B22F 3/26

Метки: спеченных, пористых, пропитки

...металлургии,Известна установка для пропитки спеченных изделий, состоящая из теплоизолированного бака для масла, нагревательного устройства и электрического привода. Недостатком установки является невысокая производительность процесса.Известна также установка лля пропитки пористых спеченных изделий, содержащая теплоизолированный бак лля масла, механизм привода, верхнюю и нижнюю плиты, цилиндр с поршнем, шток и нагревательный элемент. овка является наиболе енному устройству по тех и и достигаемому резуль казана установка, продоль629002 Формула изобретения Составитель Г. За Техред О. Луговая Тираж 950 ного комитета Совет изобретений и отк Ж, Раушская тент г Ужгород у) арствен по делам 113035, Москва илиал ППП Па ся цилиндр 7, в котором...

Способ стабилизации суспензии ферромагнитных веществ

Загрузка...

Номер патента: 630032

Опубликовано: 30.10.1978

Авторы: Скобочкин, Арцутанов, Лавров, Бибик

МПК: B22F 1/00

Метки: стабилизации, суспензии, ферромагнитных, веществ

...я рясслое:1:ю. Время Осаждения лсэерсцдй фазы составляет 4 - ОО,)1 и.Цельн) цзодретсцця является прслотврд ч,-эе ряссгОецця сусцсцзцй мдг:цгомяг;:.: веществ.ПГ 1 я достцжс:1 ц 51 цдстаз,)сцдц цели пред:сжец сцосдд стядц ц 13 аццц сусцензцй фе 1)- Ггмяг 1;тных веществ, включаощцй зцслс:1 С з суспснзц)о стаоцлцзаторд, отлцчяюЦП.;Я ОТ ЦЗВЕС 1 ОГО Т(с, ЧТО В 1(ЯЧЕСТВО стя б:)л 13 ятдс 1)я 1 "цГ 1)31 ск)т п 01)шокс 1 Гц 1 т ст(Огд всц 1 ествя.Иэц взеле шц порошка мягнцтожестко )-о зсщсства в сусцецзцю магнцтомягкогосаатЕР:.аЛД:ДМДГН:ЧЕЦЦЫЕ ЧаСГЦЫ М)ГНЦ- тджссткого зс(цсства выступают в роли с:руктурообря:уОц(его агента прц цх вздцмдлсйствц:1 с це:амдгццчецным;1 частица- М. )1 с 1 Г:11 ОМЯГКОГО )1 ЯТЕРЦЯЛЯ. ГОГ 1 УЧСНЦЯ Я с) с:)ензця...

Способ изготовления ферритовых изделий

Загрузка...

Номер патента: 630033

Опубликовано: 30.10.1978

Авторы: Сальникова, Клейменов, Яковлева, Рогачев, Ткаченко, Кулясов

МПК: H01F 1/34, B22F 3/12

Метки: ферритовых

...электромагнитными параметрами и высокой воспроизвсдцмостью свойс пв изделий.Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является способ, предусматривающий прессование ферритового порошка, предварительный обжиг спрессованных заготовок ц,высокотемпературное спекание в окислительной апмссфере 3). Не:с татками цззестногс спосооа являстся .едостатсч к, - . воспроизводи масть электромаг;цт ых параметров ц цх стаоль:с:ть, а также низкая зеханцчсская 5 прочность, особенна изделий небольших размеров, например для феррцтовых сердечнцов размером 0,6 Х 0,4(0,13 лз усилие разрыва в радиальном направлении не превьшает 40 - 50 г.Целью изобретен я является повышениезоспроцзводцмост: и стабцльностц электромагнитных...

Способ изготовления постоянных магнитов

Загрузка...

Номер патента: 630034

Опубликовано: 30.10.1978

Авторы: Альтман, Водин, Милешин, Николаев, Растанаев, Гладышев

МПК: B22F 3/16

Метки: магнитов, постоянных

...высоцкая механическаялохая шлифуемость изготовпособом магнитов. Целью изобретения является повышение механаческой прочности и улучшение шлифуемости постоянных магнитов. После охлапряженностьюотпуску. Темпе640 С (6 ч),ка - 550 С (6 той целпостоянот извспече изготовый отли- поверхт,поюры- термичеза,битной - 1300 С ью предложен способ ных магнитов, кото естного тем, что,н ых магнитов нанос магниты,подвергаот е путем оагрева ввакууме при 120 в течение 1 - 3 ч,ье свойства, постоянных м ва ЮНДК 35 Т 5, изгютовле женному и известному слос в табл 1 це. Сравнитель5 гнитов нз спла ных по предло келя, и бработкфере илержкой м, приве ления чается ность тие 1 ни ской о атмос с выд бдения в магнитном поле на Э м а гн иты подвер га юатура...

Способ получения порошков интерметаллидов

Загрузка...

Номер патента: 631259

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Терешкова, Ульянова, Павлюченко

МПК: B22F 9/00

Метки: интерметаллидов, порошков

...ути -300 акуум ческих соединений осуществлялся двумя путями.Определенную часть полученной смеси цасьпапи в кварцевую лодочку и помещали в кварцевую трубку, которая продува пась гением до удаления воздуха и вводилась в печь с регулируемой температурой такимобразом, чтобы лодочка с веществом попадала в изотермический участок печи, Одовремето подавался 10 сильный ток гелия(со скоростью от 1,5 до 2 л/мин) на 5-10 мин,затем скэрэстыас за уменьшалась ( от 0,15 до 0,2 л/мин) и эбразец выдерживали в печи при определеннэм режиме (см, таблицу). После экончаниясин-.15 теза трубка с лодочкой извлекалась из печи и прэдувка гелием продолжалась дэ пэлногэ ее охлаждения.Определенную часть вещества помещали в шарообразную ампулу с высоким узким...

Устройство для прессования ферритовых изделий

Загрузка...

Номер патента: 632486

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Медведев, Чурюковский, Кулясов, Макаров, Давыдов, Рогачев, Ткаченко

МПК: B22F 3/14, H01F 1/08

Метки: ферритовых, прессования

...иэун, о т л и ч ас целью повыше кости. Прослойка во внешнем пазу уменьшает поток тепла, формируемый нагревателем, и предохраняет элементы устройства от перегрева,На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фнг. 2 - то же, разрез поА-А на фиг. 1.Устройство содержит основание 1,станину 2, размещенную на основании;плиту 3 с внешним пазом, в котором рвэ-мешена прослойка 4 иэ термоизоляпионного материала, и внутренним пазом, вкотором расположены нагревательные эле=менты 5; рабочий вал 6 с профилированными кулачками и быстроходный вал 7;попэун 8; верхний и нижний пуансоны 9и 10; механизм выталкивания с коромыслом 11; электродвигатель 12 с приводом.Устройство работает следукипим образо ме аВключается система подогрева. Выдержка на...

Способ прокатки порошка

Загрузка...

Номер патента: 632487

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Демидов, Ковалевич, Шедько, Ложечников

МПК: B22F 3/18

Метки: порошка, прокатки

...карбонидьного никеля и сплава Ренея (50% И 1 и 50% И ). Согласно техзаданию плотность пластин 4,0-4,2 г/см при толщине 4,2-4,0 мм.3Однако ввиду плохой формуемости и Ю низкой сыпучести смеси порошков на имеющемся в Белоруссом политехническом институте стане для прокатки порошков "Дуо" (диаметр валков 600 мм) получить пластины, соответст- В вующие техзаданию, не удается при подаче порошка из бункера. Введение в шихту дистиллированной воды (2% от массы шихты) незначительно (на 10%) увеличивает толщину (2,8-3,1 мм) и . В плотность (3,6-3,9 г/см ) полос.ЯИспользование способа прокатки пооошков в бумажной оболочке позволяет получить полосы толщиной 3,3-3,4 мм при плотности 3,8-3,9 г/см, исключая потери ЗВ порошка на просыпание и обрезку...