B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Страница 17

Способ алюмотермического восстановления окислов металлов

Загрузка...

Номер патента: 333207

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Уральский, Кузнецов, Фокин, Кудр

МПК: B22F 9/20, C22B 5/02

Метки: металлов, алюмотермического, окислов, восстановления

...выделения тепла экзотермической реакции, в шихту вводят избыток едкого натра в соотношении 5: 1 - 10: 1 к весу окиси восстанавливаемого металла,В процессе восстановления шихту непрерывно перемешивают для обеспечения лучшегоконтакта восстанавливаемого окисла и чистки восстановителя, По окончании процессарасплав отстаивается; донную часть тигля,содержащую восстановленный металл, алюминат натрия и частично едкий натр, отделяют и10 подвергают отмывке. Алюминат натрия плохорастворяется в щелочном расплаве и поэтомулегко отделяется от металлического порошка.Отмывку порошка от продуктов реакции осуществляют следующим образом.15 Весь продукт обрабатывают водой или водным раствором органического растворителя, например спирта. При этом...

333769

Загрузка...

Номер патента: 333769

Опубликовано: 01.01.1972

МПК: C22B 5/18, B22F 9/22

Метки: 333769

...в среде хлористого водород5 частиц начинается уже при 400 С, пршенных температурах он ускоряется, но выше 1100 С увеличение размера зерен прекращается. Верхний температурный предел лежит в области температурпри которых на 0 чинается спекание частиц. При температурах1000 - 1100 С термообработка длится в пределах 10 час, при 800 С - в пределах 50 час.Дополнительный рост частиц порошка мот быть достигнут за счет смешивания крупзернистого порошка с мелкозернистым иработки полученной смеси описанным меом, Крупные металлические частицы растут за счет мелкозернистых,П р и м е р 1. Предварительно восстанов 0 ленный вольфрамовый порошок с насьвпнымвесом 0,17 г/см подвергается последующемувосстановлению в течение 1 час при температуре...

Способ химической обработки металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 336090

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Сахиев, Ишйтш, Ложникова, Бассель, Гаврилин, Егорова

МПК: B22F 1/00

Метки: порошков, металлических, химической

...в противном случае толщина окисной пленки частиц превосходит толщину металлической основы.Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью повышения сыпучести порошков с размером частиц менее 10 лтклт при неизменности химического состава материала, обработку осуществляют в водном растворе аммиака при комнатной температуре.Предложенный способ применяют для обработки как крупных частиц, так и частиц менее 10 мкл. Кроме того, описываемым способом можно обрабабытывать не только мелкодисперсные порошки легких металлов, например алюминия, но и железные порошки, у частиц которых не наблюдается роста окисной пленки вследствие того, что гидроксильные ионы понижают ее растворимость. П р и м е р. Для обработки 1 кг мелкодисперсного...

Способ пропитки металлокерамических заготовок

Загрузка...

Номер патента: 336091

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Петунии, Панфиленко, Злобин, Декопов

МПК: B22F 3/26

Метки: заготовок, металлокерамических, пропитки

...следующим образом, На наклонную опору, в качестве которой применяют поддон-желоб или контейнер переменного сечения, сужающийся к верхнему концу, укладывают рядами вплотную друг к дру 5 0 5 20 ЕРАМИЧЕСКИХ ЗАГОТОВ гу пористые заготовки, на верхнем конце каждого ряда помещают навеску пропитывающего материала, затем наклонную опору вместе с заготовками н навеской нагревают горизонтальной трубчатой печи до температуры плавления пропитывающего материала таким образом, чтобы навеска и заготовки прогревались последовательно, начиная с верхнего конца наклонной опоры к нижнему. Путем последовательного нагрева навески и заготовок проводят смещение зоны максимального нагрева от верхнего конца ряда к нижнему, при этом происходит свободное...

Ютенл iзаяв«тельгосударственный союзный ордена ленина институт по проектированиюметаллургических заводов

Загрузка...

Номер патента: 336092

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Мкртычь, Кравец, Богатин, Тосун, Строковский, Гипш

МПК: C22B 5/10, B22F 9/18

Метки: iзаяв«тельгосударственный, институт, ютенл, ленина, проектированиюметаллургических, заводов, ордена, союзный

...нз цилиндрического корпусаплоского днища и герметичной,крышки, Реторту устанавливаюг вшахтную печь з подвепен 0 м состоянии, Привысоких температурах под действием собстВенного Веса л 1 Веса шихты корпус дев)ор.ируется,Предложенная реторта отличается от известной тем, что корпус выполнет в виде сужающегося к низу конуса, а днище, имеющееформу эллипса, закреплено в опоре,Такое выполнение позволяет упростить операции выгрузки готового продукта и повыситьсрок слу)кбь реторты.На фиг, 1 показана предло)кенная реторта;на фиг. 2 - рсторта, установленная в нагревательной печи. Ленина институт по проектированикческих заводов на крынка 4, гермегичо связа;лая с корпусом.Процесс восстановления ок:слов в предложенной реторте осуществляот следующим...

Способ получения окисленных металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 336358

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Белозерский, Сегаль, Научно

МПК: B22F 9/30

Метки: металлических, окисленных, порошков

...газ,например, воздух или кислород. Количествопоследнего расчитывают так, чтобы его хва 5 тило только на окисление упрочияющего компонента..В самой верхней зоне реактора происходитиспарение и частичная (на 75 - 85 с 5,) термическая диссоциация металлооргаиических сое 10 динеиий. Образующиеся зародыши металловпопадают в атмосферу кислородсодержащегогаза, где происходит окисление наиболее реакционпоспособной части металлов - упрочняющей фазы,15 При мер, В стальной автоклав заливаютраствор 940 г тетракарбонила никеля и 132 гтриизобутилалюминия. Из автоклава жидкуюсмесь под давлением 2 - 3 атм подают черезфорсунку в нагретое до температуры 300 -20 400 С реакционное пространство. Ниже зонытермического разложения образующиеся зародыши...

Способ гидрометаллургической обработки катодныхосадков

Загрузка...

Номер патента: 336372

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Персианцева, Соколова, Тубышкина, Сучков, Имени, Центральный, Ермакова

МПК: B22F 1/00, C23F 11/00

Метки: катодныхосадков, гидрометаллургической

...ингибитор коррозии (0,1 вес, % мышьяковистокислого натрия). Указанный ингибитор вводят с целью защиты порошков от окисления и самовозгорания в процессе дальней шей обработки.Предложенный способ отличается от известного тем, что для предотвращения окисления катодных осадков в качестве ингибитора коррозии в воду для промывки вводят 0,5 - 1,0 15 вес. % гексаметиленимина.Способ осуществляют следующим образом.В результате электролиза из расплавленных солей на катоде получают продукт, представляющий собой застывшую смесь порошко образного металлического железа и электролита. Катодный осадок промывают в солянокислом растворе, содержащем 0,125% соляной кислоты в течение 15 мин с перемешиванием. После отстаивания фильтрат сливают, а же...

Установка для производства металлическогопорошка

Загрузка...

Номер патента: 337151

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Специальное, Рувинский, Лукь, Иванов, Антонов, Ерошин, Набиуллин, Кольцов, Краев, Булда

МПК: B22F 9/08, B05B 3/00

Метки: производства, металлическогопорошка

...менной передачи 7 с электродвигателем 8. Установка снабжена вибрирующим поддоном 9.Над установкой смонтирован металлоприемник 10, из которого струя жидкого металла 5 попадает в коническую лолость ротора 3.Кольцевые конические кристаллизаторы 5 выполнены полыми и установлены симметрично относительно оси ротооа 3. Через кольцевые полости кристаллизаторов 5 циркулирует О жидкий хладреагент. Кристаллизаторы 5 образуют между собой поэтажные сквозные кольцевые щели. В направляющих 11 установлены,каретки 12, несущие на штангах 13 скребки 14, Каретка 12 имеет автономный 5 электропривод для перемещения по направляющим 11 на роликах 15.Установка работает следующим образец, При вращении ротора 3 с лопатками 4жидкий металл под действием центробежных...

Распылительная головка для получения металлического порошка

Загрузка...

Номер патента: 337152

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иванов, Ерошин, Кольцов, Булда, Набиуллин, Лукь, Антонов, Краев

МПК: B05B 3/02, B22F 9/08

Метки: распылительная, металлического, головка, порошка

...целью получения металлического порошка с игольчатой формой частиц, вокруг секторных лопаток раопылительной головки укреплен кристаллпзаторсостоящий из кольцеобразных секторов с канавками, являющимися продолжением канавок секторных лопаток.На фиг. 1 показана распылительная головка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.Головка состоит из секторных лопаток 1, кристаллизатора 2, отделенных друг от друга теплоизоляцией 8, верхней 4 и нижней 5 крышек, токораспределительных колец б, вмонтированных в кольцевой изолятор 7, электронагревателей 8, Головку монтируют на вертикально расположенном валу 9, через пустотелые,полости которого подводят электроэнергию к спиралям электронагреватслей 8 и Распылительная головка работает...

Всесоюзная immim-. f: immбивлиотцл i

Загрузка...

Номер патента: 337198

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Пахомов, Козлов

МПК: B22F 3/02

Метки: всесоюзная, immбивлиотцл, immim

...в ы этавтулки: стадии 2 ображенческойрму; б) Однако известный способ не при изготовлении разновысоких номерного распределения плотно Цель изобретения в создан с вания, позволяющего получать м ческие изделия сложной конфиг номерной плотностью. Для этого прессова различной скоростью нижнего пуансонов. На чертеже схематически из пы прессования металлокерами а) засыпка порошка в пресс-фо прессования; в) выталкивание, Согласно предлагаемому способ прессование детали ведут одновременно верхними и нижними пуансонами в неподвижной матрице при различной скорости перемещения центральных пуансонов; при этом происходит смещение порошка, формующего меньшую по высоте часть втулки, от одного торца изделия к другому, что способствует разрушению...

Способ получения марганец-цинковых ферритовых порошковвсрооюзнаяйgt; amp; 1;: йтп-т; . имкgt; amp; дб-ъ. •.;: o.: ; к. 1••шмшк. -и., ». _, _ ____i

Загрузка...

Номер патента: 337199

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Особо, Гулида, Дысь, Донецкий, Капитан, Старенченко, Химических, Мондин, Афонина, Мохосоева, Радина

МПК: H01F 1/33, B22F 9/30

Метки: 1••шмшк, йтп-т, ферритовых, д.б, марганец-цинковых, i••, имкgt, порошковвсрооюзнаяйgt

...соотношении:120 - 125 г/л, 190 - 200 г/л, 180 - 190 г/л. Растворы фильтруют, а затем сливают в резервуар до получения смешанного раствора, После 30 мин перемешивания раствор сливают сраствором карбоната аммония путем их параллельного слива струя в струю при посто Получе 101 ую после осаждения пульпу фильтруют и отмывают водои до полного удаления ионов ЬО, - , затем сушат при 150 С до конечной влажности не выше 2% и прокаливают при 850 С в течение 5 час. Подъем температуры до 850 С проводят со скоростью 200 С/час, Из полученного ферритового порошка изготовляют изделия. В него вводят 10 вес. % 10%- ного раствора поливинилового спирта, смесь тщательно перемешивают путем трехкратного ее протирания через сито07, а затем прессуют заготовки...

Способ получения дроби

Загрузка...

Номер патента: 338298

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Всесоюзный, Мурзин, Ясногородский

МПК: B01J 2/04, B22F 9/08

Метки: дроби

...сфероидизацию и охлаждение которых осуществ ляют в,нейтральном газе и охлаждающей среде, например в холодной мыльной эмульсии. Однако при этом способе форма дроби получается с большим отклонением от идеальной шаровой поверхности. 10С целью уменьшения относительного отклонения формы дроби от идеальной шаровой поверхности предложен способ, который отличается от известного тем, что в качестве охлаждающей среды используют пену мыльной 15 эмульсии. Вначале получают любым известным приемом каплю жидкого металла, которую охлаждают в нейтральном газе и среде пены до необходимой прочности, после чего закаливают в жидкой среде. В связи с тем, 20 что капли расплавленного металла, попадая в пену, разрушают ее, пену непрерывно восстанавливают любым...

Способ обработки магнитного материала

Загрузка...

Номер патента: 340136

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иностранцы, Хинне, Иностранна

МПК: H01F 1/06, B22F 1/00

Метки: магнитного

...газообразного водорода, требуемое для получения конечного значения коэрцитивной силы, составляет величину в пределах от нескольких минут до одного часа340136 Через несколькоминут после нахождения под давлением газообразного водорода в 30 атм, э Через 1 час после снятия давленияводорода, э НачальМатериал ная, э 12000 16200 700 20 800 400 2000 150 70 12000 16000660 800 Бсп,Со,66 Со,Ъ"Со,ММСО Предмет изобретения Составитель 3. Зал макова Техред 3, Тараненко Редактор М. Макарова Корректор Л, Царькова Заказ 184018 Изд. М 784 Тнрак 448 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4 5 Тнпогрвфня, пр, Сапунова, 2 Затем брикет подвергают намагничиванию в пульсирующем поле с...

Установка для распылений металлического расплававсесоюзная

Загрузка...

Номер патента: 341532

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Шихов, Уральский, Каменск, Жуков

МПК: B05B 7/00, B22F 9/08

Метки: распылений, расплававсесоюзная, металлического

...ка 5 меры, куда ударяется, струя,распыленного металла. Йа передней части канала выюда газаб расположен высоковольгный электрод 8, соедггненный через элсктрический преобразователь 9 с верхней истью экрана б.10 Установка работает следующим образом.Струи жпдкого металла из плавильной установки 1 при помощи газа, выходящего из распылителя 2, подвергают распылению. Образующиеся частицы порОшка собираются в каме.15 ре 8 и через выпускное отверстие 4 лопадаютв сборник,Благодаря наличию высоковольтного электрода 8 в нижней части канала выхода газа 5,на который подают потенциал с,полярностью,20 одноименной со знаком зарядо 1 в статическогоэлектричества на мелкпх фракциях порошка,в результате отталкивания одноименно заряженных частиц, мелкие...

341600

Загрузка...

Номер патента: 341600

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Пыр, Тихонов

МПК: B22F 1/00, C23F 11/00

Метки: 341600

...предел прочно 30 готавливаемых из негоИзобретение относится к области порош вой металлургиив частности к способам работки металлических порошкоь перед п каткой или прессованпем.Известен способ обработки металлических порошков раствором неорганических соединений, в качестве которых используют смесь концентрированных азотной и плавиковых кислот,Однако известный способ не позволяет в процессе обработки порошка проводить изменение состояния поверхности, подобное коррозии точечного типа, а поэтому не может быть использован для обработки порошков, с целью повышения их технологических свойств, таких, как насыпной вес, сыпучесть, удельная поверхность, а вместе с тем для улучшения прессуемости и спекаемости порошков. В предлагаемом способе...

Способ изготовления лопасти алмазного расширитг. ля центратора

Загрузка...

Номер патента: 341601

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Давлетбаев, Латыпов, Кагарманов

МПК: B22F 3/02, B22F 5/00, B22F 3/26 ...

Метки: центратора, алмазного, лопасти, расширитг

...олрецентр паз, д ансон ли 1 ва 1 фиг, 1 изоб нтратора, по,г, 2 - ,горизо соо изготовл аторо 1 в своди каж 1 дой лоп ля которого 2. По,двото 1 от в обойму йхЬ А 1 Е 1 т 1; 0- 1 ъ 1цгавлетбаев и Э К Латыпов - -.ли вфла МбиблисвВКВ Ь . ,деленной схеме укладывают алмазы 4. Затеи внутреннюю полость лопасти заполняют шнхтой 5 из порошка твердого еплавд тшпд ВК, которую прессуют на ги 1 дравлическом прессе 5 при помощи всгавки-пуансона 2 при давлен 11 и1200 кдсл 1-После 1 прессования лопасть помсщают и электрическую спечь с водородной С 11 едой и н 11 гревд 1 от изделие с наложенной на не 1 о пластинкой из медно-никелевого с 11 ла в 10 (Сп: К 1 = 10: 1),в течение 1 - 1,5 чис до плдвЛЕНИЯ СП 111 Ва И,ПОЛНОЙ ПРСхПИТКИ СПРЕССОВДННОй ПИ 1 Хты....

Способ изготовления металлокерамических заготовок на основе тугоплавких металлов

Загрузка...

Номер патента: 341602

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Пискунов, Морев, Юдин, Елютин, Киселева, Бал, Колчин

МПК: B22F 3/10

Метки: основе, тугоплавких, металлов, заготовок, металлокерамических

...состав шихты на основе тугоплавкого металла вводят порошок электролитического рения, имеющего около 90% частиц от 50 до 200 мк, после смешивания шихту прессуют в штабики, которые подвергают прессованию, спеканию и сварке в вакууме.П р и м е р. Порошок электролитическогорения крупностью от 50 до 200 мк смешивают в смесителе барабанного типа в течение 3 час с порошком вольфрама в соотношении 28: 72. Полученную смесь прессуют в штабики размером 16)(16)(500 мм при удельном давлении 1 т/с,иа на гидравлическом прессе 10 двухстороннего прессования. Штабики загружают в форму для спекания и спекают в наклонно расположенный к горизонтальнои оси электропечи сопротивления с графитовым нагревателем и при достижении в печи ва 1 ч куума не ниже...

Способ изготовления магнитодиэлектрических

Загрузка...

Номер патента: 343310

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Сыркин, Гераськов, Сахиев, Альтер, Кирь, Королев, Толмасский

МПК: B22F 3/16, H01F 1/00, B22F 1/00 ...

Метки: магнитодиэлектрических

...а прессованные заготовки подвергают термообработке при 75 - 90 С,Процесс изготовления магнитодиэлектрических сердечников предлагаемым способом 25включает растворение дициклогексила пероксидикарбоната динитрилазоизомасляной кислоты в мономерном связующем - алкилен- или оксиалкплендиметакрилате при слабом перемешивании при комнатной температуре в течение 1 - 2 лан, введение навсски карбонильного железа нужной марки с первичной изоляцией в мономернос связующее после обработки фосфорной кислотой при ручном перемешивании, холодное прессование полученной композиции при давлении 1 - 6 т/см, выдерживание сердечников в среде инертного газа (азот, углекислый газ, аргон) или в вакууме (1 лтм рт. ст.) при 75 - 90 С в течение 30 - 40...

Форсунка для получения металлических распылением расплавовпорошков

Загрузка...

Номер патента: 343710

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Найда, Ластивн, Федорченко, Ничипоренко

МПК: B05B 7/20, B22F 9/08

Метки: распылением, металлических, форсунка, расплавовпорошков

...камеру 8 сгорания смеси и камеру 9 распыления. Емкость 7 снабжена насадкой 10,Авторыизобретения И. М. Федорченко, Ю. А. выполненнои из огнеупорного материала. Профиль камеры 8 рассчитан из условий максимальной полноты сгорания газов и обеспечения сверхзвуковой скорости истечения продуктов сгорания. Внутри нее расположен центральный желоб 11 для подачи расплава в зону распыления. Нижний торец последнего находится ниже критического сечения камеры 8, выполненного в виде сопла 12 Лаваля.Форсунка работает следующим образом.Горючий газ и воздух при коэффициенте избытка воздуха 0,6 по тангенциальным подводам, обеспечивающим предварительную встречную закрутку, поступают в камеры 2 и 8 смесителя 1. При выходе из сопел 4 и б они...

343768

Загрузка...

Номер патента: 343768

Опубликовано: 01.01.1972

МПК: B22F 3/04, B22F 5/10

Метки: 343768

...соединен со,штоком гидравлического цилиндра,Однако такое устройство имеет сложную конструкцию соединения матрицы с гидравлическим приводом выталкивания, и недостаточную жесткость стола пресса при прессовании изделий с расположенными по периферии отверстиями под большими удельными давлениями.Цель изобретения - упрощение соединения рабочих узлов, в частности матрицы с приводом выталкивания, а также увеличение жестткости стола пресса, на котором монтируют устройство.Для этого матрицу непосредственно соединяют с гидравлическим приводом выталкивания, а именно с верхним концом штока гидроцилиндра, в торце которого монтируют нижний пуансон, штыри пропускают через пуансон и стенку гидроцилиндра и закрепляют в траверсе, которую соединяют с...

343769

Загрузка...

Номер патента: 343769

Опубликовано: 01.01.1972

МПК: B22F 3/12

Метки: 343769

...способ отличается от известного тем, что перед деформацией порошок предварительно уплотняют посредством передачи давления на деформируемое тело, в качестве которого используют вставку к контейнеру.В контейнер засыпают порошок, после чего свободную сторону контейнера закрывают вставкой из материала более пластичного и обладающего более высоким коэффициентом линейного расширения, чем материал контейнера. Герметизацию контейнера осуществляют путем сварки. Подготовленный таким образом контейнер подвергают деформации, причем деформирование начинают со стороны пластичной вставки. В процессе деформированпя происходит преимущественное истечение пластичной вставки из очага деформации, в результате чего уменьшается объемполости с порошком,...

Устройство для производства ленточного

Загрузка...

Номер патента: 343770

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Никитин, Папцов

МПК: B22F 3/18

Метки: ленточного, производства

...диаметру заполняющих сетку шари 5 ков.Таким образом, сетчатая основа материалаобразует подвижное полотно бесконечногоперфораторного транспортера б, привод которого осуществляется от электродвигателя с10 редуктором 7.Этот же электродвигатель с редуктором 7через систему зубчатых колес 8 приводит вдвижение наклонный транспортер 9, подающий шарики из вибробункера 10 в сетчатую15 основу материала.Транспортер 9 снабжен гнездами, соответствующими ячейкам сетчатой основы, чтообеспечивает равномерное расположение шариков в сетчатой основе,Для заполнения движущейся с шарикамисетки антифрикционной пастой, состоящей из фторопласта с порошком дисульфида молибдена, установлен бункер 11 и уплотняющие 5 валки 5, приводимые во вращение от...

Пдштко-технйгесбибл. иг”. ька

Загрузка...

Номер патента: 343771

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бардина, Научно, Центральный, Минчев, Стерлин, Бикезин, Левинзон, Путимцев, Баканова, Грацианов, Козлов, Михеев

МПК: B22F 9/04, B02C 19/20

Метки: пдштко-технйгесбибл, иг, ка

...например, горячекатаные листы, содержащие 0,005 - 0,02 вес. % охрупчивающего вещества - серу, подвергают измельчецию в мельнице. Содержание кислорода в сплаве це превышало 0,015 вес, %, выход мелкой фракции составлял 45%, из-за повышенной вязкости сплава,Предлагаемый способ повышает степень дисперсности и технологическое свойство порошков.Описываемый способ отличается от известного тем, что перед измельчецием в исходный материал вводят кислород и серу при соотношении 2,0 - 7,0.В исходный материал вводят 0,03 - 0,07 вес. % кислорода,Охрупчивающие добавки вводят в металл в процессе его выплавки. Оптимальное количество кислорода достигают в сплаве при следующих режимах плавки: выплавку сплава осуществляют в индукционных открытых...

Способ получения мелкодисперсных порошковсплавов

Загрузка...

Номер патента: 344014

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Колобова, Белозерский, Сегаль, Анисимов, Скрипкин

МПК: B22F 9/30

Метки: порошковсплавов, мелкодисперсных

...тем, что для получения железокремниевых порошков высокой степени чистоты в качестве исходного вещества применяют раствор крем неорганического соединения (ЬтСОз) Ге(СО)в органическом растворителе,Раствор вещества (ЬтС 1 з)Ге(СО)4 в органическом растворителе вводят в виде тумана в нагретое до 300 в 5 С свободное пространство разложителя, где, разлагаясь, образует тонкодисперсный железокремниевый порошок высокой степени чистоты. Для увеличения содержания железа в получаемом порошке в раствор исходного вещества добавляют заданное количество корбонила железа.П р и м е р 1. 10 кг кремнеорганического соединения (ЯС 1 з) аде(СО)4 растворяют в 300 кг К, Н. Анисимов, Н. Е. Колобова ипкинганических соединений АН ССС бензола, полученный...

Способ получения металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 344925

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Ордена

МПК: B22F 9/08, B05B 17/00

Метки: порошков, металлических

...сопло 2 поступает в зону предварительного дробления. Предварительным дроблением получают капли, у которых частота собственных колебаний равна частоте генерации ультразвукового свистка. Скорость и давление в газовом потоке, предназначеццохт для предварительного диспергированця, регулируют для получения порошка заданного размера. Скорость потока является функцией давления газа в камере 1, которое постоянно фиксируется моцометром. Прц достижении заданных параметров дутья в сопле газ подают в нижнюю ультразвуковую камеру 3, откуда оц через сопло 4 поступаег в акустический резонатор 5, где возбуждают. ся колебания ультразвуковой частоты, Часто. та и мощность ультразвуковых колебаний зависят от геометрических параметров сопла 4 и резонатора...

Способ получения железного порошка

Загрузка...

Номер патента: 345215

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Новиков, Буланов, Казармщиков, Синюхин, Оренбургский

МПК: C22B 5/00, B22F 9/20

Метки: железного, порошка

...восстановления рудный концецтра гсмешивают с фтористым аммоцием и подвергают обжигу при температуре до 950 С,Способ осуществляют следующим образом. 15Природно-легированную железную рудуподвергают обжигу в муфельной печи в течение 3 час при температуре до 950 С, затемразмалывают в шаровой мельнице 12 час иподвергают магнитной сепарации. В результате получают концентрат с содержанием657 с общего железа, вместо 30% в исходнойруде. Концентрат смешивают с фтористымаммонием в соотношении 1: 1 и обжигают вмуфельной печи при 950 С в течение 2 час. 25В процессе термической обработки находящийся в концентрате кремний, соединяясь софтором и образуя, летучее соединение, удаляется из него. Обожженный продукт смешивают с сажей, добавляемой в...

Устройство для получения частиц металлическихсплавов

Загрузка...

Номер патента: 346021

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Романов, Тарарышкии, Льцев, Малиновский

МПК: B22F 9/08

Метки: частиц, металлическихсплавов

...верхней части устройства расположена форсунка 1 соплом вниз для распыления расплава сжатым газом; она введена в цилицдричсский кристаллизатор 2. Внутренняя поверхность кристаллизатора выполнена гладкой, например полированной, а снаружи охлаждается водой. В нижней части форсунка имеет распределительный конус Л. Сверхуцилццдрцчсскцй крцсталлизатор закрыт крышкой 1 для отделеия зоны распыления от атмосферы цеха. Внизу расположена камера 5 5 для сбора получаемых частиц сплава и удаления отработанного газа.Форсунка 1 распыляет сжатым газом несколько струек расплава; конус 3 служит для направления потока газа и распыленных ка пель под некоторым углом ца внутреннююгладкую поверхность ццлицдричсского кристаллизатора ". дариввись О гладкую...

Способ изготовления металлокерамическихизделий

Загрузка...

Номер патента: 346027

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Инженеров, Ташкентский

МПК: B22F 3/26

Метки: металлокерамическихизделий

...процесса и упрощение 5 технологии получения плотных изделий.Для этого по предложенному способу заготовки пропитывают карбопилами металлов.Способ реализуется следующим образом, Спрессованные из порошкообразного мате риала, например из порошка железа, пористые заготовки пропитывают жидким пентакарбонилом железа. Затем заготовки подвергают нагреву в инертной или восстановительной атмосфере до температуры 250 - 300" С, 15 в результате чего происходит разложение карбонила металла с образованием в порах высокодисперсного активного порошка железа иокиси углерода.Порошок железа, полученный в результате 20 разложения карбонпла, обладает высокой дисперсностью, сильно разветвленной поверхностью и дефектностью кристаллической решетки, что...

Устройство для распыления жидкого металла

Загрузка...

Номер патента: 346028

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Набиуллин, Иванов, Антонов, Барщ, Лукь, Краев, Ерошин, Булда

МПК: B22F 9/08, B05B 7/00

Метки: распыления, металла, жидкого

...покрыой пленкой, установщейся головки и выццц устройство подачи оцство для распь держащее полую отличатоитееся т еского контроляцз Голостц вращ сит электроконта лектроизоляццонн е вокруг вращаю ющие прц замыка го металла. Изобретение относится к устройствам дляраспыления жидкого металла ц может бытьиспользовано для контроля момента выплескажидкого металла из полости вращающейсяголовки.Известно устройство для распыления жидкого металла, содержащее полую распылительную головку.Описываемое устройство отличается тем,что оцо содержит электрокоцтактцые датчики, 1покрытые электроизоляциоццой пленкой, установленные вокруг вращатощейся головки и выключающие при замыкании устройство подачижидкого металла. Это позволяет автоматизировать...

Устройство для обработки порошкообразных материалов в газовом потоке

Загрузка...

Номер патента: 347117

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Резник, Иванов

МПК: B22F 1/00

Метки: газовом, порошкообразных, потоке

...ввода зернистого материала.Реакционная камера имеет перегородку 6 в виде усеченного конуса, укрепленную непосредственно на цилиндрической трубе 8.Между перегородкой и корпусом камеры образована кольцевая щель 7, соединяющая реакционную часть устройства с разгрузочной головкой 8 камеры, которая в нижней части имеет патрубок 9 для отвода обработанного порошкообразного материала из устройства.П р и м е р 1. Работа предложенного устройства при сушке угольной шихты с частицами размером до 3 мм и исходной влажностью 12 вес. % происходит по следующей схеме,Воздух, нагретый до температуры 200 С, поступает в реакционную камеру 1 через патрубки 2. Количество воздуха в каждом патрубке 2 регулируют индивидуально,Влажную угольную шихту вводят по...