B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Страница 157

Устройство для спекания изделий из порошка

Номер патента: 769872

Опубликовано: 10.04.2000

Автор: Бибаев

МПК: B22F 3/10

Метки: спекания, порошка

Устройство для спекания изделий из порошка, содержащее кассету и формующий контейнер, выполненный в виде отдельных секций и установленный с возможностью осевого перемещения, отличающееся тем, что, с целью обеспечения спекания длинномерных изделий и расширения технологических возможностей, оно снабжено поджимающими контейнерами с внешней наклонной поверхностью, кассета выполнена в виде сборных блоков с гнездами, имеющими наклонную поверхность, и на внешней поверхности формующего контейнера выполнены пазы, причем поджимающие контейнеры установлены в гнездах блоков с заходом их внутренней поверхности в пазы формующего контейнера, а внешняя поверхность поджимающих контейнеров сопряжена с...

Способ получения сверхтвердого износостойкого покрытия из кубического нитрида бора

Номер патента: 666731

Опубликовано: 20.04.2000

Авторы: Коняев, Пивоваров, Довбня

МПК: B22F 3/14, B22F 7/02

Метки: износостойкого, бора, сверхтвердого, покрытия, нитрида, кубического

1. Способ получения сверхтвердого износостойкого покрытия из кубического нитрида бора, включающий нанесение порошкового слоя покрытия на металлическую поверхность и его спекание под давлением, отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости покрытия на крупногабаритных изделиях, перед нанесением порошкового слоя металлическую поверхность алитируют, а спекание осуществляют при температуре 800 - 1300oC под давлением 5 - 20 кбар в течение 20 - 90 с при температурном градиенте между покрытием и металлической поверхностью 50 - 200oC/мм.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед алитированием металлическую поверхность покрывают подслоем металла, выбранного из...

Устройство для спекания заготовок из металлического порошка

Номер патента: 1439845

Опубликовано: 27.05.2000

Автор: Бибаев

МПК: B22F 3/16, B22F 3/02

Метки: порошка, металлического, спекания, заготовок

1. Устройство для спекания заготовок из металлического порошка по авт. св. N 532201, преимущественно длинномерных, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов и снижения материалоемкости, оно снабжено дополнительными кассетами с гнездами, содержащими секционные контейнеры, кассеты с гнездами расположены поэтапно, нижние торцы секций контейнеров верхнего этажа соединены с верхними торцами секций контейнеров нижнего этажа.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что нижние торцы секций контейнеров верхнего этажа соединены с верхними торцами секций контейнеров нижнего этажа посредством конических штифтов.3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на торце секций контейнера...

Пресс-форма для холодного прессования изделий из порошковых материалов

Номер патента: 1775944

Опубликовано: 27.05.2000

Авторы: Распутин, Ермаков, Крынский, Вотяков

МПК: B22F 3/02, B30B 15/02

Метки: холодного, пресс-форма, порошковых, прессования

1. Пресс-форма для холодного прессования изделий из порошковых материалов, преимущественно из порошковых материалов, обладающих обратным упругим последствием, содержащая матрицу, обойму, пуансон и загрузочную камеру, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения формирования изделий со сложной наружной боковой поверхностью и с высокой точностью размеров, матрица выполнена в виде разрезного конусного пружинного вкладыша с продольными пазами и установлена в обойме с возможностью заневоливания до геометрических размеров прессуемого изделия и свободного выхода из состояния заневоливания при распрессовке изделия.2. Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что разрез матрицы выполнен шириной,...

Пресс-форма для прессования изделий из порошка

Номер патента: 1832598

Опубликовано: 27.05.2000

Авторы: Ермаков, Крынский, Распутин

МПК: B30B 15/02, B22F 3/02

Метки: прессования, порошка, пресс-форма

Пресс-форма для прессования изделий из порошка, преимущественно изделий из поваренной соли с наружной цилиндрической поверхностью, содержащая матрицу, выполненную в виде разрезного пружинного кольца, обойму и пуансон, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества спрессованных изделий, увеличения производительности процесса и улучшения условий техники безопасности, она снабжена направляющими, выполненными по высоте пресс-формы и имеющими форму стакана, промежуточной гильзой, установленной со стороны верхней торцевой поверхности матрицы и обоймы, штангами для удерживания матрицы в заневоленном состоянии и концентричными кольцами, выполненными с сопрягаемой конической поверхностью с...

Способ получения порошковых сплавов системы титан-молибден

Номер патента: 1783689

Опубликовано: 27.05.2000

Авторы: Крюков, Панова, Казаков

МПК: B22F 1/02

Метки: системы, сплавов, порошковых, титан-молибден

1. Способ получения порошковых сплавов системы титан-молибден, включающий засыпку в пресс-форму исходных компонентов, прессование и спекание, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, засыпку порошка в пресс-форму осуществляют малыми объемами несмешанных порошков титана и молибдена, прессование ведут при давлении 6,7 10-9 Па, а спекание при температуре 1523 - 1573 К - в течение 8 ч.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что величина малого объема составляет (1,5 - 2,0) 10-6 м 3.

Пресс-форма для прессования порошков

Номер патента: 1586006

Опубликовано: 27.05.2000

Авторы: Распутин, Илларионов, Ермаков, Крынский

МПК: B22F 3/02, B30B 15/02

Метки: пресс-форма, прессования, порошков

Пресс-форма для прессования порошков, содержащая обойму с установленным в ней с возможностью упругой деформации вкладышем с конической наружной поверхностью и профилированной внутренней поверхностью, направляющий элемент вкладыша, сплошной и кольцевой пуансоны и матрицу, отличающийся тем, что, с целью расширения ее технологических возможностей за счет обеспечения прессования изделий с пазами на наружной поверхности, она снабжена упругой вставкой, установленной во вкладыше с возможностью перемещения относительно него и выполненной с профилем наружной поверхности, соответствующим профилю внутренней поверхности вкладыша.

Способ изготовления электрических контактов

Номер патента: 1586011

Опубликовано: 20.06.2000

Авторы: Червоненкис, Юрков, Тихомиров, Белкин, Голубев

МПК: B22F 3/26

Метки: электрических, контактов

Способ изготовления электрических контактов, включающий прессование формовки из порошка металла группы железа, прессование пропиточного брикета из материала, содержащего висмут, размещение пропиточного брикета на формовке, расплавление пропиточного брикета, пропитку в защитной атмосфере и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества контактов, формовку прессуют с одной стороны, материал пропиточного брикета дополнительно содержит медь при следующем содержании компонентов, мас.%:Медь - 85 - 95Висмут - 5 - 15размещают пропиточный брикет над более плотной частью формовки, а охлаждают со скоростью не более 4 град/мин.

Устройство для спекания изделий из металлических порошков

Номер патента: 555596

Опубликовано: 10.07.2000

Автор: Бибаев

МПК: B22F 3/10

Метки: металлических, порошков, спекания

Устройство для спекания изделий из металлических порошков по авт. св. N 532201, отличающееся тем, что, с целью повышения качества спеченных изделий, оно снабжено роликами, расположенными между наклонными поверхностями секций и концентратора, причем концентратор выполнен из отдельных блоков.

Способ изготовления электрических контактов на основе хрома и меди

Номер патента: 919235

Опубликовано: 10.07.2000

Авторы: Мелентьев, Шишханов, Манохин, Ушаков, Корнеев, Скурихин, Зуев, Белкин, Горяев, Родионов, Волкова, Рабинович

МПК: B22F 3/16

Метки: хрома, основе, контактов, меди, электрических

1. Способ изготовления электрических контактов на основе хрома и меди, включающий приготовление шихты, прессование и спекание, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности изделий и упрощения технологии, шихту готовят из смеси порошков меди и сплава хрома, содержащего кальций в количестве 0,02 - 0,2 вес.%, спекание проводят при температуре 1100 - 1250oC в атмосфере остроосушенного водорода, причем нагрев под спекание проводят в среде водорода с выдержкой при температуре 250 - 400oC, а после спекания изделия подвергают дополнительному нагреву до температуры 300 - 700oC в атмосфере водорода и осадке в закрытом штампе.2. Способ по п.1, отличающийся...

Способ изготовления сердечника топливного элемента и устройство для его осуществления

Номер патента: 1218825

Опубликовано: 20.12.2001

Автор: Сочилин

МПК: G21C 21/02, B22F 3/02

Метки: сердечника, элемента, топливного

1. Способ изготовления сердечника топливного элемента, включающий заполнение порошковым материалом оболочки и его уплотнение, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности изделий, уплотнение осуществляют путем передачи на материал автоколебаний газового столба при давлении, соответствующем нижней границе зоны устойчивых автоколебаний, с последующим затуханием автоколебаний.2. Устройство для изготовления сердечника топливного элемента, содержащее стол с держателем оболочки и загрузочную колонку для порошка, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено возбудителем автоколебаний газового столба, установленным внутри оболочки и соединенным через ресивер с источником сжатого...

Установка для вибрационного уплотнения порошков

Номер патента: 1287404

Опубликовано: 20.12.2001

Авторы: Маершин, Ледовских, Петухов, Салимов

МПК: B22F 3/02, B30B 12/00

Метки: порошков, уплотнения, вибрационного

Установка для вибрационного уплотнения порошков, содержащая источник электромагнитных вибраций, емкость для порошка с механизмом ее фиксации и элемент передачи вибраций порошку, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, элемент передачи вибраций выполнен в виде сердечника из магнитомягкого материала, а источник электромагнитных вибраций выполнен в виде трех катушек, установленных соосно с возможностью образования двух неполяризованных электромагнитов и установлен с возможностью перемещения вдоль оси механизма фиксации, при этом расстояние между геометрическими центрами электромагнитов равно амплитуде колебаний элемента передачи вибраций.

Устройство для заполнения цилиндрических оболочек порошкообразным топливом

Номер патента: 1235124

Опубликовано: 20.12.2001

Авторы: Кулаков, Ледовских

МПК: B65B 1/06, B22F 3/02

Метки: порошкообразным, цилиндрических, топливом, оболочек, заполнения

Устройство для заполнения цилиндрических оболочек порошкообразным топливом, включающее бункер с конической нижней частью и расположенной под ней горловиной, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности распределения порошкообразного топлива по длине оболочек, оно снабжено укрепленной внутри бункера конической воронкой, выходное отверстие которой расположено соосно с отверстием горловины бункера, причем отношение площади выходного отверстия воронки к площади отверстия горловины составляет 0,4 - 0,5, а отношение расстояния между нижним торцом воронки и верхней кромкой горловины к диаметру отверстия горловины составляет 0,6 - 0,8, при этом в стенке бункера ниже места крепления...

Устройство высокого давления

Номер патента: 1422516

Опубликовано: 20.02.2002

Авторы: Бобров, Этельзон, Шапошников, Балашов, Курнаков

МПК: B22F 3/14

Метки: давления, высокого

Устройство высокого давления, содержащее смонтированный на неподвижных балках контейнер, подвижную станину и транспортную тележку с катками, установленными на рельсах, расположенных выше центра тяжести станины, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности путем исключения концентраторов напряжений в станине, транспортная тележка выполнена в виде открытого короба, включающего две продольные и две поперечные плиты, соединенные между собой в углах пересечения призматическими шпонками, закрепленными на их внешних поверхностях, а на станине выполнены опорные бурты, при этом катки смонтированы на поперечных плитах короба, а станина размещена в полости открытого короба транспортной тележки...

Устройство для изостатического прессования материалов

Номер патента: 1184608

Опубликовано: 20.02.2002

Авторы: Шапошников, Бобров, Цуркан, Бардин, Стерник, Тимофеев, Осипчук

МПК: B30B 12/00, B22F 3/04, B22F 3/14 ...

Метки: прессования, изостатического

1. Устройство для изостатического прессования материалов, содержащее станину с нижней и верхней поперечинами, кронштейны, приводную тележку, контейнер с опорной рамой, с верхней промежуточной и нижней пробками, гидродомкрат, установленный на нижней поперечине, и манипулятор, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено дополнительным гидродомкратом, закрепленным на верхней поперечине, и прижимными гидроцилиндрами, расположенными в корпусе контейнера, причем гидродомкраты соединены общей магистралью, а кронштейны установлены не ниже верхнего гидродомкрата.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено проставкой, установленной между...

Способ получения оксикарбида титана

Номер патента: 1200469

Опубликовано: 27.06.2002

Автор: Перов

МПК: B22F 3/14, C22C 29/00

Метки: титана, оксикарбида

Способ получения оксикарбида титана, включающий приготовление шихты и самораспространяющийся высокотемпературный синтез шихты, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, в исходную шихту вводят технический лигнин в количестве 42 - 56 мас.%.

Способ получения металлического порошка

Номер патента: 1478507

Опубликовано: 20.05.2003

Авторы: Балицкий, Сардаров, Байрамов

МПК: B22F 9/14, B22F 9/00

Метки: порошка, металлического

1. Способ получения металлического порошка, включающий электроискровое диспергирование металлов в диэлектрической среде между электродами с последующим отделением продуктов эрозии и сушкой, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты получаемого продукта и упрощения технологии, диспергирование металлов осуществляют путем подачи на электроды напряжения с частотой повторения импульсов 200-900 Гц.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что электроды выполнены из диспергируемого металла.

Способ получения алюминиевого порошка

Номер патента: 1548950

Опубликовано: 27.05.2003

Автор: Байрамов

МПК: B23H 1/08, B22F 9/14

Метки: порошка, алюминиевого

Способ получения алюминиевого порошка, включающий электроискровое диспергирование алюминия в диэлектрической среде с последующими отделением продуктов эрозии и сушкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, повышения чистоты и выхода продукта, в качестве диэлектрической среды используют 0,1-2,0 мас.% растворов солей оксикарбоновой и дикарбоновой кислот.

Способ получения алюминиевого порошка

Номер патента: 1541892

Опубликовано: 27.05.2003

Авторы: Байрамов, Сабанин

МПК: B23H 1/08, B22F 9/14

Метки: алюминиевого, порошка

1. Способ получения алюминиевого порошка, включающий электроискровое диспергирование алюминия в рабочем растворе с последующим отделением продуктов эрозии и сушки, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и чистоты целевого продукта, в качестве рабочего раствора используют 0,1-1,0 мас. % раствора органических кислот.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве органических кислот применяют уксусную, пропионовую, щавелевую, бензиловую кислоты.

Способ получения покрытия из порошковых материалов

Номер патента: 1561342

Опубликовано: 10.07.2003

Авторы: Радучев, Мержанов, Яшин, Юхвид, Штейнберг, Трофимов

МПК: B22F 7/04, C22C 1/05

Метки: порошковых, покрытия

Способ получения покрытия из порошковых материалов, включающий приготовление реакционной смеси, размещение слоя смеси на стальной подложке, предварительный нагрев и инициирование самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытия за счет уменьшения пористости и повышения микротвердости и упрощения технологического процесса, предварительный нагрев осуществляют со скоростью 10-500 К/с до 0,2-0,95 температуры самовоспламенения реакционной смеси, причем отношение высоты слоя смеси к толщине подложки выбирают в интервале 0,5-10.

Установка для получения компактных изделий из нитридной керамики в режиме горения

Номер патента: 1780241

Опубликовано: 10.07.2003

Авторы: Мержанов, Боровинская, Ратников, Лорьян, Лосиков, Шекк, Кудактин

МПК: C22C 1/04, B22F 3/14

Метки: керамики, режиме, горения, компактных, нитридной

Установка для получения компактных изделий из нитридной керамики в режиме горения, содержащая силовую раму, контейнер с затворами, систему газоподвода, систему контроля и управления и систему инициирования горения, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества изделий, она снабжена прессом со столом, реакционной пресс-формой с пуансонами, тепловыми экранами, системой охлаждения и нагревателем, при этом верхний пуансон встроен в один из затворов, другой затвор выполнен в виде самоуплотняющейся крышки с встроенным в нее нижним пуансоном, а нагреватель подсоединен через крышку и корпус контейнера к токоподводам.

Способ изготовления длинномерных заготовок в керамических оболочках

Номер патента: 1633605

Опубликовано: 10.07.2003

Авторы: Щербаков, Пономарев, Малгов, Штейнберг

МПК: B22F 3/02

Метки: заготовок, керамических, оболочках, длинномерных

Способ изготовления длинномерных заготовок в керамических оболочках, включающий подачу порошка в керамическую оболочку и прессование, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного и однородности плотности заготовок, прессование осуществляют послойно давлением не более давления, определяемого соотношениемпричем толщину каждого последующего слоя определяют из соотношения где - предел прочности материала оболочки на разрыв;S - толщина стенки оболочки;D -...

Способ получения изделий из тугоплавких соединений

Номер патента: 1713196

Опубликовано: 27.08.2003

Авторы: Богатов, Левашов, Мержанов, Питюлин, Боровинская

МПК: B22F 3/14, C22C 1/04

Метки: соединений, тугоплавких

Способ получения изделий из тугоплавких соединений, включающий приготовление экзотермической смеси порошков по крайней мере одного металла IV группы Периодической системы, по крайней мере одного неметалла - углерода, бора, брикетирование смеси, приложение давления, инициирование реакции горения, самораспространяющийся высокотемпературный синтез, выдержку под давлением и последующее горячее деформирование с изобарической выдержкой, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности выхода годного и снижения пористости, при приготовлении смеси используют порошки металла двух фракций, одна с дисперсностью (d1) 5-90 мкм, другая с дисперсностью (d2), определяемой из...

Шихта на основе титана для получения титанового сплава

Номер патента: 1638901

Опубликовано: 27.08.2003

Авторы: Мержанов, Беликова, Ратников, Боровинская, Вишнякова

МПК: B22F 1/00, C22C 14/00, C01B 31/30 ...

Метки: титанового, шихта, основе, титана, сплава

Шихта на основе титана для получения титанового сплава, содержащая углерод, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности сплава, она содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:Углерод - 8,5-10,2Титан - Остальное

Способ получения изделий из сплавов на основе вольфрама

Номер патента: 1839005

Опубликовано: 27.08.2003

Авторы: Столин, Цыганков, Липинский, Подлесов, Околович

МПК: B22F 3/24, C22C 1/04

Метки: основе, вольфрама, сплавов

Способ получения изделий из сплавов на основе вольфрама, включающий приготовление экзотермической смеси из порошков металлов группы железа и/или их оксидов, оксида вольфрама и алюминия, инициирование в ней реакции самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, отличающийся тем, что, с целью уменьшения пористости и улучшения механических характеристик, смесь перед синтезом формуют в таблетки и помещают в оболочку с отверстиями для выхода газов и толщиной стенки, достаточной для ее непроплавления продуктами синтеза, после синтеза осуществляют выдержку в течение времени, необходимого для полного фазоразделения и кристаллизации, а затем проводят горячее выдавливание при температуре...

Способ получения композиционного материала

Номер патента: 1593044

Опубликовано: 27.08.2003

Авторы: Мишин, Лысая, Епишин, Питюлин, Трутнев, Хованский

МПК: B22F 3/14, B22F 1/00, C22C 1/04 ...

Метки: композиционного

Способ получения композиционного материала, преимущественно на основе боридов, включающий приготовление смеси порошков по меньшей мере одного металла IV-VI групп Периодической системы, борсодержащего компонента, углерода и/или связующего компонента, уплотнение смеси, инициирование реакции горения, выдержку, горячее деформирование и изобарическую выдержку, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости при сохранении физико-механических свойств, в качестве борсодержащего компонента используют отходы борных волокон и/или отходы композиционного материала алюминий-бор, которые перед приготовление смеси, измельчают до дисперсности 1-100 мкм, причем измельчение материала алюминий-бор...

Способ получения порошковой композиции

Номер патента: 1150844

Опубликовано: 20.09.2003

Авторы: Лернер, Яворовский, Ильин

МПК: B22F 9/14

Метки: композиции, порошковой

Способ получения порошковой композиции, преимущественно порошка алюминия и нитрида алюминия, путем электрического распыления алюминиевой заготовки в газовой среде, отличающийся тем, что, с целью обеспечения регулировки соотношения компонентов композиции, распыление заготовки проводят при удельной энергии, вводимой в заготовку, 4,8-20 кДж на 1 г заготовки в атмосфере азота при давлении газа 1-5 атм.

Способ получения изделий из тугоплавких соединений

Номер патента: 1829244

Опубликовано: 20.09.2003

Авторы: Ратников, Кудактин, Копыт, Боровинская, Лорьян

МПК: B22F 3/14, C22C 1/04

Метки: соединений, тугоплавких

1. Способ получения изделий из тугоплавких соединений, включающий приготовление низкоэкзотермической и/или высокоэкзотермической шихты, уплотнение, инициирование реакции горения, сброс газообразных продуктов горения, горячее деформирование продуктов горения с последующей изобарической выдержкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, инициирование реакции горения проводят в среде азота под давлением 5-500 МПа, а после сброса газообразных продуктов горения осуществляют вакуумирование.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что осуществляют нагрев низкоэкзотермической шихты азотом, предварительно пропущенным через горящую высокоэкзотермическую шихту.

Способ получения электродов из твердосплавных материалов

Номер патента: 1829245

Опубликовано: 20.09.2003

Авторы: Столин, Подлесов

МПК: B22F 3/20, C22C 1/04

Метки: электродов, твердосплавных

1. Способ получения электродов из твердосплавных материалов, включающий приготовление реакционной шихты, инициирование процесса самораспространяющегося высокотемпературного синтеза и выдавливание полученного продукта через матрицу, отличающийся тем, что, с целью повышения качества электродов и экономии твердосплавного материала, в выходном отверстии матрицы предварительно закрепляют металлический стержень с температурой плавления ниже температуры горения, а выдавливание осуществляют усилием 5-30 т.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, закрепление стержня осуществляют развальцовкой или запрессовкой.

Способ обработки алмазных зерен

Номер патента: 936543

Опубликовано: 27.11.2003

Авторы: Моисеев, Мамонов, Красовский, Швайков, Кузьмин

МПК: B22F 1/02, B24D 3/06

Метки: зерен, алмазных

Способ обработки алмазных зерен, включающий нанесение на них покрытия из ферромагнитного сплава, отличающийся тем, что, с целью повышения поверхностно-активных магнитных свойств, обеспечивающих более эффективное выделение алмазных зерен из шлама в магнитном поле сепаратора, и снижения производственных затрат, в качестве ферромагнитного сплава используют железоникелевый сплав пермаллой в количестве 2,5-8,5% от веса зерна.