B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Страница 156

Способ получения спеченных изделий из ультрадисперсных порошков

Номер патента: 1285681

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Грязнов, Сидоренко, Капитонов, Яковлев, Кухарь, Лаповок, Ганелин, Сербин, Трусов

МПК: B22F 3/14, C22C 1/04

Метки: спеченных, порошков, ультрадисперсных

1. Способ получения спеченных изделий из ультрадисперсных порошков, включающий прессование и спекание заготовок под давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств, спекание осуществляют при температуре 0,1-0,35 температуры плавления порошков и давлении 20-50 кбар.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что спекание заготовок из порошков металлов и металлоподобных материалов осуществляют при давлении 20-40 кбар.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что спекание заготовок из порошков неметаллов осуществляют при давлении 30-50 кбар.

Камера высокого давления для горячего квазигидростатического прессования изделий

Номер патента: 1349103

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Довбня, Чепоров, Коняев, Бугаков

МПК: B30B 15/02, B22F 3/14

Метки: горячего, квазигидростатического, давления, камера, высокого, прессования

Камера высокого давления для горячего квазигидростатического прессования изделий, содержащая цилиндрический корпус со сквозным каналом с расположенными в нем с противоположных сторон двумя поршнями, размещенную в образованной поршнями полости твердофазовую ячейку в виде трубчатой оболочки из электро- и теплоизолирующего материала и расположенного в ней высокотемпературного нагревателя с верхним и нижним токоподводами, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет создания заданного градиента температуры в рабочей зоне, она снабжена контактирующими между собой кольцевыми термобарьерным нагревателем и электропроводным теплоизолятором, термобарьерный...

Способ получения сверхтвердого материала, содержащего диборид титана

Номер патента: 1582693

Опубликовано: 27.10.1999

Авторы: Урбанович, Олехнович, Мазуренко, Войтенко

МПК: B22F 3/10, C22C 1/05, C22C 29/14 ...

Метки: диборид, сверхтвердого, титана, содержащего

Способ получения сверхтвердого материала, содержащего диборид титана, включающий спекание шихты под давлением при температуре 1600 - 2000oС, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и температурной устойчивости материала, в шихту диборида титана перед спеканием дополнительно вводят порошок по крайней мере одного из боридов, выбранного из группы, включающей борид циркония, ниобия, тантала, в количестве 3 - 70 мас.%, а спекают под давлением 25 - 50 кбар.

Способ нанесения металлических покрытий на керамику

Номер патента: 1709655

Опубликовано: 20.11.1999

Авторы: Кузин, Пальгуев, Неуймин, Глумов

МПК: B22F 7/04

Метки: нанесения, керамику, металлических, покрытий

1. Способ нанесения металлических покрытий на изделия из керамики припеканием механической смеси из металлического порошка и связки к поверхности подложки в атмосфере водорода, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры припекания порошка к основе, процесс осуществляется сначала в атмосфере сероводорода до образования и последующего расплавления сульфидов, а затем в атмосфере водорода до полного их восстановления.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве связки используют порошок твердого раствора на основе двуокиси церия.

Способ получения трубчатых пьезоэлементов системы цирконата титаната свинца

Номер патента: 1269357

Опубликовано: 20.11.1999

Авторы: Попов, Пашков, Трудов, Витенко, Орешин, Рогозин

МПК: B22F 3/08, B22F 1/00, B22F 3/12 ...

Метки: цирконата, системы, трубчатых, свинца, пьезоэлементов, титаната

Способ получения трубчатых пьезоэлементов системы цирконата-титаната свинца, включающий приготовление смеси порошков оксидов свинца, циркония и титана, термическую обработку смеси с образованием цирконата - титаната свинца, взрывное прессование в ампуле и спекание, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности, прочности и электрофизических характеристик пьезоэлементов, в термообработанную смесь цирконата - титаната свинца вводят смесь порошков оксидов свинца, циркония и титана в количестве 20 - 30 об.%, после взрывного прессования осуществляют дополнительную термическую обработку при 550 - 600oC, а затем перед спеканием спрессованную заготовку из ампулы извлекают.

Способ нанесения двустороннего износостойкого покрытия на поверхности трения стальных изделий

Номер патента: 1448528

Опубликовано: 27.11.1999

Авторы: Хамзин, Кравцов, Грановский, Павлов, Филин, Волошенко, Гусев

МПК: B22F 3/26

Метки: стальных, поверхности, нанесения, износостойкого, трения, двустороннего, покрытия

Способ нанесения двустороннего износостойкого покрытия на поверхности трения стальных изделий, включающий изготовление кольцевой обоймы с пазом, запрессовку в него нижнего слоя шихты, установку кольцевой проставки в паз, запрессовку верхнего слоя шихты, укладку на верхний слой шихты пропиточного сплава, спекание и последующую механическую обработку, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет раздельной пропитки верхнего и нижнего слоев шихты, кольцевую проставку выполняют с глухими отверстиями или канавкой со стороны нижнего слоя шихты, в полость которых запрессовывают порошок пропиточного сплава.

Способ изготовления биметаллических изделий из порошковых материалов

Номер патента: 1695592

Опубликовано: 27.11.1999

Авторы: Хамзин, Валеев, Ахмадишин, Янтурин, Волошенко, Грановский, Косов, Галеев

МПК: B22F 7/02

Метки: биметаллических, порошковых

Способ изготовления биметаллических изделий из порошковых материалов, включающий прессование из конструкционного материала заготовки с пазами, засыпку и запрессовывание в пазы износостойкого материала и последующее спекание полученной комбинированной заготовки, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и увеличения производительности при сохранении качества, перед засыпкой износостойкого материала в пазы размещают пропиточный материал, запрессовывание осуществляют при давлении ниже давления прессования, а спекание проводят при температуре плавления пропиточного материала.

Способ нанесения двустороннего износостойкого покрытия на поверхности трения изделий

Номер патента: 1235064

Опубликовано: 27.11.1999

Авторы: Кагарманов, Булгаков, Хамзин, Павлов

МПК: B22F 7/08, B22F 3/26

Метки: двустороннего, износостойкого, поверхности, трения, нанесения, покрытия

Способ нанесения двустороннего износостойкого покрытия на поверхности трения изделий преимущественно для опор скольжения бурового и нефтепромыслового оборудования, включающий вытачивание кольцевого паза на поверхностях трения, последовательную засыпку и прессование порошков нижнего и верхнего слоев износостойкого покрытия и совместную пропитку металлическим сплавом, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости двусторонних покрытий, кольцевой паз вытачивают с одной из поверхностей трения, после прессования нижнего слоя, дополнительно устанавливают металлическое кольцо с отверстиями, после чего засыпают верхний слой шихты и прессуют совместно с кольцом, а пропитку проводят со...

Способ изготовления контактных поверхностей тяжелонагруженных пар трения

Номер патента: 847763

Опубликовано: 10.12.1999

Авторы: Давлетбаев, Конюхов, Кагарманов, Хамзин, Булгаков, Кравцов

МПК: F16J 15/54, B22F 3/26, B23P 11/00 ...

Метки: пар, поверхностей, трения, тяжелонагруженных, контактных

Способ изготовления контактных поверхностей тяжелонагруженных пар трения, включающий формирование на изготовке детали пары трения кольцевого паза, заполнение его твердосплавной шихтой, прессование последней и пропитку путем нагрева заготовки в защитной атмосфере и выдержки при температуре плавления пропиточного материала, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты рабочей поверхности контакта пар трения и упрощения процесса, паз формируют с эксцентричной кольцевой ступенью, на противоположной торцовой поверхности детали формируют вспомогательную кольцевую канавку, соединяют ее с кольцевым пазом отверстиями с последующим заполнением канавки и отверстий пропиточным материалом, а после...

Способ изготовления алмазосодержащих инструментов

Номер патента: 532199

Опубликовано: 10.01.2000

Авторы: Орлов, Довбня, Верещагин, Коняев, Климов

МПК: B22F 3/14, B24D 3/10

Метки: алмазосодержащих, инструментов

Способ изготовления алмазосодержащих инструментов, включающий формование алмазоносной матрицы и соединение ее с корпусом инструмента, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и снижения его энергоемкости, формование алмазоносной матрицы осуществляют горячим прессованием под давлением 8 - 15 кбар.

Устройство для спекания заготовок из металлического порошка

Номер патента: 532201

Опубликовано: 10.01.2000

Авторы: Шипулин, Бибаев

МПК: B22F 3/16, B22F 5/00

Метки: металлического, порошка, спекания, заготовок

Устройство для спекания заготовок из металлического порошка, включающее кассету, имеющую гнездо с наклонной поверхностью, отличающееся тем, что, с целью сохранения формы заготовок в процессе спекания и повышения качества изделий, оно снабжено контейнером, выполненным в виде отдельных секций, установленных в гнезде с возможностью осевого перемещения, при этом внутренняя поверхность каждой из секций соответствует форме заготовки, а наружная - форме поверхности гнезда.

Способ получения порошкового никелида титана

Номер патента: 1522576

Опубликовано: 10.01.2000

Авторы: Ермаков, Панова, Дроздов, Кузяев

МПК: B22F 3/02, B22F 3/18

Метки: титана, порошкового, никелида

Способ получения порошкового никелида титана, включающий приготовление смеси порошков титана и никеля, прессование и спекание заготовки в вакууме, отличающийся тем, что, с целью повышения эффекта памяти формы и прочности материала, спеченную заготовку прокатывают со степенью деформации 70 - 80% при 950 - 1000oС и охлаждают с изотермической выдержкой при 500 50oС в течение 30 - 50 ч.

Способ подготовки порошков титана и молибдена к прессованию

Номер патента: 1642629

Опубликовано: 10.01.2000

Авторы: Панова, Крюков, Казаков

МПК: B22F 1/00

Метки: прессованию, подготовки, титана, молибдена, порошков

Способ подготовки порошков титана и молибдена к прессованию, включающий смешивание в жидкости и последующую вакуумную сушку, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств спеченных материалов за счет увеличения равномерности смешивания порошков, предварительно проводят определение размеров частиц порошков титана и молибдена из условия одинаковой скорости их осаждения в жидкости с последующим рассевом и отбором порошков по фракциям при отношении средних диаметров частиц титана и молибдена dTi : dMo = 1,64, а смешивание осуществляют в жидкости при отношении массы порошка к массе жидкости 1 : 5.

Композиционный порошковый материал для газотермического напыления и способ его получения

Номер патента: 1700949

Опубликовано: 10.01.2000

Авторы: Ивашин, Коннова, Лекарев, Агапов, Симма, Максимов

МПК: C23C 4/10, F04D 29/16, B22F 1/02 ...

Метки: порошковый, напыления, газотермического, материал, композиционный

1. Композиционный порошковый материал для газотермического напыления срабатываемых уплотнительных покрытий, содержащий конгломерированные частицы на основе нихрома, включающие нитрид бора на связующем из силиката натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения прирабатываемости, жаро- и термостойкости покрытий при сохранении высоких прочностных свойств, он дополнительно содержит фтористый кальций, частица выполнена двухслойной и состоит из ядра и оболочки, причем ядро является гранулой, содержащей компоненты в следующем соотношении, мас.%:Нитрид бора - 62,5 - 87,0Фтористый кальций - 7,0 - 25,5Силикат натрия - 6,0 - 16,5а оболочка содержит компоненты в следующем...

Способ обработки твердосплавного породоразрушающего инструмента

Номер патента: 1751931

Опубликовано: 10.02.2000

Авторы: Чернов, Рябчиков, Айкашев, Мамонтов

МПК: B22F 3/04

Метки: инструмента, породоразрушающего, твердосплавного

Способ обработки твердосплавного породоразрушающего инструмента, преимущественно алмазосодержащего, включающий облучение гамма-квантами источника кобальт-60 или гамма-контура атомного реактора, отличающийся тем, что, с целью повышения абразивной стойкости инструмента, облучение осуществляют поглощенной дозой 2-8 103 P при мощности поглощенной дозы 1,4-2 Р/с.

Пресс-форма для прессования изделий из порошков

Номер патента: 404564

Опубликовано: 10.02.2000

Авторы: Нуждин, Полынков, Гусев

МПК: B22F 3/02, B30B 15/02

Метки: пресс-форма, порошков, прессования

Пресс-форма для прессования изделий из порошков, состоящая из матрицы, боковых и вертикальных пуансонов и основания, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерной плотности тонкостенных изделий сложной формы, пресс-форма снабжена коническим колпаком, в котором закреплен вертикальный пуансон, и крышкой с замками, выполненными в виде пазов.

Способ синтеза ферритов

Номер патента: 1451974

Опубликовано: 10.02.2000

Авторы: Поляков, Анненков, Притулов, Ауслендер, Новиков, Соколов, Белов, Грибков, Суржиков, Карагедов, Воронин, Сурага

МПК: C04B 35/26, B22F 1/00

Метки: синтеза, ферритов

Способ синтеза ферритов, включающий смешивание и помол ферритообразующих компонентов, нагревание смеси до температуры ферритизации, выдержку ее при данной температуре и последующее охлаждение отличающийся тем, что, с целью повышения однородности ферритов и эффективности процесса, нагревание смеси проводят облучением проникающим электронным пучком и сохранят облучение до окончания выдержки.

Способ изготовления пористых труб из тугоплавких материалов

Номер патента: 1499813

Опубликовано: 27.02.2000

Авторы: Балашков, Куницын, Мухамеджанов, Бойко, Евстигнеев

МПК: B22F 3/10, C22C 1/04

Метки: тугоплавких, пористых, труб

Способ изготовления пористых труб из тугоплавких материалов, включающий приготовление реакционной смеси порошков, коаксиальное размещение в форме полой оправки, засыпку смеси в зазор между формой и оправкой, локальное воспламенение реакционной смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности способа за счет многократного использования формообразующего материала и упрощения, перед локальным воспламенением полость оправки заполняют порошком формообразующего материала, выбранного из группы: оксид алюминия, оксид циркония, оксид магния, после чего оправку извлекают.

Способ получения спеченного пористого материала на основе алюминия

Номер патента: 1559556

Опубликовано: 27.02.2000

Авторы: Тимофеев, Савицкий

МПК: B22F 3/10, C22C 1/08

Метки: пористого, основе, спеченного, алюминия

1. Способ получения спеченного пористого материала на основе алюминия, включающий приготовление порошковой смеси алюминия и легирующей добавки, прессование и последующее спекание в защитной атмосфере, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и упрощения технологии, в качестве добавки используют порошок магния, а спекание осуществляют в интервале температур 450 - 510oC.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что магний вводят в количестве 13 - 22 мас.%.

Способ обработки твердосплавного инструмента

Номер патента: 1156313

Опубликовано: 27.02.2000

Авторы: Мамонтов, Коротченко, Чернов, Гусаков, Кожевников, Нестеренко

МПК: B22F 3/24, C22F 3/00

Метки: твердосплавного, инструмента

Способ обработки твердосплавного инструмента, включающий ионизирующее облучение гамма-квантами источника кобальт-60 или гамма-контура атомного реактора интегральными потоками гамма-квантов 1 1016 - 4 1016 квант/см2, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, после облучения проводят отжиг при температуре 423 - 473 К в течение 1 - 2 ч.

Устройство для получения порошка распылением расплавленного металла

Номер патента: 708599

Опубликовано: 27.02.2000

Авторы: Щербак, Шикунов, Филимонов, Токаев, Куриленко, Петрашков

МПК: B05B 7/16, B22F 9/08

Метки: распылением, металла, расплавленного, порошка

Устройство для получения порошка распылением расплавленного металла, включающее металлоприемник, форсунку и рассекатель, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества порошка, форсунка выполнена в виде стакана с отверстиями в стенках и механизма регулирования размера отверстий, при этом рассекатель установлен под форсункой.

Способ обработки твердосплавного инструмента

Номер патента: 1783692

Опубликовано: 27.02.2000

Авторы: Мамонтов, Чернов

МПК: B22F 3/24

Метки: твердосплавного, инструмента

1. Способ обработки твердосплавного инструмента, включающий ионизирующее облучение гамма-квантами источника кобальт-60, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, облучение проводят дозой 4 104 - 6 105 P в водородсодержащей атмосфере.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что облучение проводят в парах этилового спирта.

Способ обработки твердосплавного инструмента

Номер патента: 1783693

Опубликовано: 27.02.2000

Авторы: Мамонтов, Чернов

МПК: B22F 3/24

Метки: твердосплавного, инструмента

Способ обработки твердосплавного инструмента, включающий ионизирующее облучение гамма-квантами источника кобальт-60 или гамма-контура атомного реактора, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, облучение проводят интегральным потоком 8 1013 - 1 1015 квант/см2 в электрическом поле напряженностью 55 - 60 кВ/см.

Способ прессования изделий из порошка

Номер патента: 1023721

Опубликовано: 27.02.2000

Авторы: Тимин, Майоров

МПК: B22F 3/08

Метки: порошка, прессования

Способ прессования изделий из порошка, включающий загрузку порошка в контейнер и его уплотнение рабочим усилием с помощью торцовых пуансонов при одновременном дополнительном воздействии на боковую поверхность заготовки параллельных рабочему усилию тангенциальных сил, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности и равномерности ее распределения по объему изделий, уплотнение осуществляют ударным импульсом путем метания контейнера по линейной траектории и его торможения при периодическом изменении направления метания на противоположное.

Устройство для получения металлического порошка

Номер патента: 1439853

Опубликовано: 27.03.2000

Авторы: Лазарян, Китаев

МПК: B22F 9/14

Метки: порошка, металлического

Устройство для получения металлического порошка электроимпульсным распылением расплавленного металла, содержащее тигель, электрический контур с искровым включателем, накопителем, соединенным с распылительной камерой и источником постоянного напряжения, распылительную камеру, выполненную из параллельно расположенных электродов и вставки из тугоплавкого материала, отличающееся тем, что, с целью повышения выхода ультрадисперсной фракции порошка, оно снабжено дополнительным накопителем и плоским индуктором, расположенным в распылительной камере параллельно верхней ее стенке, причем дополнительный накопитель одним своим выводом подключен к индуктору, соединенному с выводом накопителя для...

Способ получения металлоколлоидных растворов

Номер патента: 1210990

Опубликовано: 27.03.2000

Автор: Мартынюк

МПК: B22F 9/14, B01J 13/00

Метки: растворов, металлоколлоидных

Способ получения металлоколлоидных растворов, включающий диспергирование порции металла в дисперсионной жидкости путем его нагрева импульсом тока при разряде в разрядном контуре заряженного конденсатора, отличающийся тем, что, с целью уменьшения размеров частиц металла, нагрев производят со скоростью 108 - 1010 К/с при апериодическом (неколебательном) режиме разряда конденсатора, для чего используют разрядный контур с параметрами, удовлетворяющими условиям0,5CU2o = (0,7-2,0)m ,где K - сопротивление...

Устройство для получения металлического порошка

Номер патента: 1626526

Опубликовано: 27.03.2000

Авторы: Мартынюк, Семенов, Денисов

МПК: B22F 9/14

Метки: порошка, металлического

Установка для получения металлического порошка, содержащая камеру с электродами, подключенными к генератору импульсных токов, устройство подачи взрываемого проводника, отличающаяся тем, что, с целью увеличения выхода мелкого порошка и уменьшения удельных энергозатрат, она снабжена электронным блоком управления подачи взрываемого проводника, гидроприводом перекачки жидкости с клапанами и сепаратором, установленным в контуре перекачки жидкости.

Способ получения металлического порошка

Номер патента: 1282420

Опубликовано: 27.03.2000

Авторы: Мамонтов, Лазарян

МПК: B22F 9/08

Метки: порошка, металлического

Способ получения металлического порошка, включающий создание пленки расплавленного металла на подложке, воздействие на нее высокочастотных колебаний и распыление, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, пленку расплавленного металла распыляют микропотоками сжатого газа, подаваемого через пористую подложку.

Устройство для получения металлического порошка

Номер патента: 1343671

Опубликовано: 27.03.2000

Авторы: Бесперстов, Мартынюк, Морохов

МПК: B22F 9/14

Метки: порошка, металлического

Устройство для получения металлического порошка электроимпульсным распылением расплава, включающее камеру распыления, тигель с расплавом, электрический контур, электроды и сборник порошка, отличающееся тем, что, с целью повышения выхода ультрадисперсной фракции, оно снабжено межэлектродной вставкой из жаропрочного изолирующего материала и трубопроводом, причем вставка выполнена с отверстием, закрепленным в нижней части электродов и соединена через трубопровод с тиглем.

Устройство для спекания заготовок из порошка

Номер патента: 696692

Опубликовано: 10.04.2000

Автор: Бибаев

МПК: B22F 3/10

Метки: спекания, заготовок, порошка

Устройство для спекания заготовок из порошка, включающее кассету с гнездом, выполненную в виде отдельных перфорированных секций и установленную на опорной плите при помощи шарниров, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено дополнительными опорными плитами, установленными соосно с кассетой, и опорными кольцами, размещенными между плитами.