B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Страница 133

Устройство для получения порошков из расплавов

Загрузка...

Номер патента: 1715501

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Буханов, Скачков, Лактионов, Смирнов, Шербединский, Дзнеладзе, Петухов, Кулаков

МПК: B22F 9/08

Метки: расплавов, порошков

...потокраспыленных частиц на вращающийся теплопроводный экран 9, привод которого условно не показан.,Распыленные частицы сэкрана 9 поступают в приемный бункер 11.После того, как расплав полностью выработан, выключают ультразвуковые колебания, 55газовый поддув, привод охлаждаемого экрана, производят замену исходного материала расплава и процесс повторяют снова.П р и м. е р . В камере распылениясоздавали вакуум с остаточным давлением 0,101 Па. Колебательная система возбуждалась на частоте 19,8 кГц от ультразвукового генератора типа УЗГ-4. Ультразвуковые колебания включались одновременно с поступлением по металлопроводу жидкого металла в тигель, Поток частиц порошка, распыленных резонансным волноводомраспылителем изгибных колебаний,...

Устройство для получения порошков из расплавов

Загрузка...

Номер патента: 1715502

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Скачков, Щербединский, Петухов, Лактионов, Буханов, Смирнов, Кулаков, Дзнеладзе

МПК: B22F 9/08

Метки: расплавов, порошков

...При этом в нижней части емкости образуется слой 9 закристаллизовавшегося металла, а сверху слой 10 расплава, которыйпостоянно подогревается источником 8 теплового излучения и находится в перегретомсостоянии (на 50 - 100 С выше температуры20 плавления), Потом производится выбор скорости подачи заготовки в зону нагрева так,чтобы емкость не переполнялась,Поток распыленных частиц 14 направ ляется к теплопроводному экрану 11, а с25 экрана поступает в приемный бункер 13 илинепосредственно в приемный бункер в случае, если экран не используется.При работе в регулируемой газовой среде одновременно с включением подачи за 30 готовки 7 в зону нагрева включаетсягазовый поддув 12, например гелием, который охлаждает и направляет поток распыленных...

Способ подготовки графитовых пресс-форм для горячего прессования оксида бериллия

Загрузка...

Номер патента: 1715770

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Кокшаров, Кениг

МПК: B22F 3/14, C04B 35/08, B28B 3/00 ...

Метки: пресс-форм, графитовых, прессования, оксида, горячего, бериллия, подготовки

...достижения указанной цели рабочие поверхности графитовых пресс-форм перед формованием заготовок и термообработкой подвергали шлифованию, промывке, обработке раствором основного нитрата бериллия плотностью 1,75 - 1,90 г/см, В про 3 цессе термообработки поэтапно раствор обезвоживается, соль расплавляется, диффундирует в стенки формы, разлагается до оксида бери ратуры 1950 ются в пор защитный д 1,2 - 2,5 мм,Прим готовки гра го прессов образом. Рабочи пресс-Форм промывают а сят на них т ткани раство представляю ностью 1,80 рением 450 г 650/,-ной азо, а при достижении темперисталлиты оксида спекамикротрещинах, образуя уэионный слой толщинойЗаказ 576 Тираж Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета.по изобретениям и открытиям при ГКНТ...

Конвейерная печь преимущественно для нагрева брикетов из маслосодержащей металлической стружки

Загрузка...

Номер патента: 1716285

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Лысенко, Волгунин

МПК: F27B 9/24, B22F 3/14

Метки: конвейерная, печь, металлической, стружки, брикетов, маслосодержащей, нагрева, преимущественно

...чугунной и стальной стружки к плавлению.Цель изобретения - снижение удельного расхода топлива и защита окружающей среды за счет пол ного дожигания паров масла в рабочем пространстве печи.На фиг, 1 показана печь, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Печь содержит окно 1 загрузки, заслонку 2, окно 3 выгрузки, нижние топочные камеры 4, щели 5, рабочее пространство 6,.Ы 2 1716285 А 11716285 40 45 50 55 брикетов из них выделяются пары масла и влаги. Часть этих паров сгорает в рабочем пространстве печи, а остальное количество через щели 12 поступает в коллектор 11, куда через дроссельную заслонку 13 засасывается воздух из окружающего пространства. В этот же коллектор поступает жидкое масло,...

Способ восстановления буровых коронок из алмазосодержащих материалов

Загрузка...

Номер патента: 1717282

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Ежиков, Чихоткин, Тлеуов

МПК: B22F 3/12

Метки: восстановления, буровых, коронок, алмазосодержащих

...шихту напрессовывают на восстанавливаемые участки с последующей пропиткой металлическим связывающим,Способ восстановления матриц буровых коронок позволяет после визуального осмотра и одределения аномальных зон определить необходимое количество композиционного алмазосодержащего материала и укрепить эти зоны, причем связка дополнительной армировки с матрицей коронки осуществляется как термоабразивностойким материалом на основе синтетических смол или пластических масс, так и холодным прессованием с последующей пропиткой металлическим связы вающим материалом.На чертеже изображено устройство для осуществления способа.Устройство состоит из обоймы 1, которая крепится по наружному диаметру аномально изношенной матрицы 2 на корпусе 3...

Способ регенерации кусковых отходов вольфрамокобальтовых твердых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1717283

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Хоняк, Шевно, Дорошкевич, Борд

МПК: C22B 34/36, B22F 3/12

Метки: твердых, сплавов, отходов, вольфрамокобальтовых, кусковых, регенерации

...после карбидизации, (МС+Со), а следовательно, повышения эксплуатационных свойств процесс предлагается проводить в две стадии. Первая стадия2,4 м /ч кг 850 С проводится с более высоким удельным расходам атмосферы, способствующим лучшему омыванию частиц обрабатываемогоматериала свежим газом и быстрому отводу5 продуктов реакции, При этом учитывается,также более высокая энергия образованияЮгС по сравнению с ЮС, что обусловиловыбор более высоких температур (9001000 С) на этой стадии.10 Для предотвращения блокировки поверхности реагирующих частиц тонким слоем сажистого углерода и перевода реакциииз газовой фазы в твердофазную(что снижает скорость реакции) первую стадию пред 15 лагается проводить в атмосфере спониженным содержанием...

Зубчатая пара и способ ее изготовления

Загрузка...

Номер патента: 1717284

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Чемисов, Басинюк, Кот, Горошко

МПК: B22F 5/08, B22F 7/02

Метки: пара, зубчатая

...сквозной пористостью, заполненной смазочным материалом.Нафиг. 1 показана зубчатая пара; на фиг. 2 - схема расположения виброизолирующих и несущих слоев; на фиг, 3 - схема размещения слоев в матрице.Зубчатая пара состоит из зацепляющихся порошковых шестерни 1 и зубчатого колеса 2. В колесах 1, 2 выполнены чередующиеся виброиэолирующие 3 и несущие 4 слои, Виброизолирующие слои 3 выполнены из порошкового материала со сквозной пористостью, заполненной смазочным материалом, Слои 3 с одной стороны выходят на рабочие поверхности зубьев, а с другой - на внутреннюю посадочную поверхность ступицы и соединяются с проточками на валах для подачи смазки (не показаны). Со стороны торцов и головок зубьев пористость закрыта. Для неревеосивных передач...

Способ получения металлических порошков из расплавов

Загрузка...

Номер патента: 1717285

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Билан, Пожогин, Ушаков, Терновой, Макогон, Рахманов, Александров, Корнеев

МПК: B22F 9/08

Метки: металлических, расплавов, порошков

...пряди ифрагменты расплава позволяет в нижнемотсеке камеры при их встрече с потокомводы высокого давления эффективно продолжить диспергирование, которое облегчается из-за воздействия паровой рубашкиуже на более тонкие объекты, за счет неустойчивости которых происходит распадна тонкие капельки с их последующей кристаллизацией,В известных способах водяному потокучерез паровую прослойку затруднены эффективная деформация первоначальнойструи и проникновение энергоносителя в еетолщу на большую глубину при взаимодействии.В зависимости от величины Ь Р стоитдисперсность порошка; естественно "вакуумный" разрыв струи на более мелкие фрагменты обеспечивается более глубокимвакуумированием.П р и м е р, Проведена серия экспериментов по распылению...

Электронагревательное высокотемпературное устройство для газостата

Загрузка...

Номер патента: 1717924

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Панченко, Ратновский, Ловягин, Рогайлин, Пушкин

МПК: F27D 11/02, B22F 3/14

Метки: газостата, электронагревательное, высокотемпературное

...в верхней и средней частях.На фиг.1 изображено электронагревательное высокотемпературное устройство для газостата; на фиг.2 - труба с нагревателями,Устройство состоит из футеровки 1, выполненной в аиде колпака, между внутренним и наружным муфелем которого располагается теплоизоляция, подовой теплоизоляции 2, уложенной на нижней загрузочной пробке 3, входящей в контейнер 4, газостата и нагревательного блока, состоящего из перегородки (трубы 5) с отверстиями для прохода газа, установленной на промежуточной пробке 6 газостата, и закрепленных на перегородке плоских, цилиндрических или какой-либо другой формы переменного или постоянного по длине сечения нагревательных элементов 7 и 8 в верхней(верхняя зона нагрева) и средней ее частях (нижня...

Способ изготовления брикетов из металлической стружки

Загрузка...

Номер патента: 1719156

Опубликовано: 15.03.1992

Автор: Брехов

МПК: B22F 3/02

Метки: металлической, стружки, брикетов

...СОЖ,Минимальное количество вводимогопластификатора определяется объемом порготового брикета, максимальное количество- сыпучестью некомпактного материала.При брикетировании стружки сталиР 6 М 5 ( у= 8,1) до плотности не менее 80( 7 отн = 6,5, пористость П = 20 О ) минимальное количество пластификатора0,26,5100=3 от веса некомпактного материала.Максимальное количество пластификатора установлено практически и не превышает 10 о , в противном случаезатрудняется загрузка массы в дозатор ипресс-форму.В непромытую стружку вводили пластификатор (минеральное масло в количестве10от массы стружки) и смешивали. Определение чистого веса стружки производилиследующим образом. В индукционную катушку, намотанную на керамическом стакане, засыпали...

Способ получения изделий из стальной стружки

Загрузка...

Номер патента: 1719157

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Микуров, Паншин, Гуревич, Виноградова, Рахманов

МПК: B22F 3/02

Метки: стальной, стружки

...при этом температура отжига и температура плавления активатора устанавливается в зависимости от температуры плавления стружки,На чертеже показана зависимость предела прочности от температуры отжигэ,Экономический эффект достигается за счет отмены операций подготовки стружки и повышения прочности изделий.Отжиг изделий после первого прессования снимает наклеп стружки и порошка, улучшает прессуемость, обеспечивает удаление остатков СОЖ. Для эффективного разупрочнения стружки температура отжи га должна быть достаточно высока, но чтобы не произошло значительного упрочнения материала за счет растворения активатора в металле или расплавления активатора, повышение температуры отжига должно быть 10 ограничено. В связи с этим выбирается активатор,...

Устройство объемного дозирования порошковых материалов в матрицу

Загрузка...

Номер патента: 1719158

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Ефимов, Румянцев, Войтович, Звонарев

МПК: B22F 3/02, B30B 15/30

Метки: дозирования, объемного, матрицу, порошковых

...который соединен электрически с пультом управления.На фиг,1 и 2 изображено устройство объемного дозирования порошковых материалов в матрицу и удаления заготовок.Устройство включает дозатор 1, на входе которого установлен бункер 2 с выпускным отверстием в дне, а внутри дозатора 1 расположен плунжер 3, соединенный с пневмоцилиндром 4, В плунжере выполнено диаметрально сквозное отверстие, равное объему засыпаемого порошка. На выходе дозатора 1, смещенного относительно входа не менее, чем на диаметр отверстия, расположен несущий стакан 5, соединенный с пневмоцилиндром 6, В донном отверстии стакана 5 установлен затвор 7 с воэможностью возвратно-поступательного перемещения. На затворе 7 выполнена кольцевая канавка 8 (фиг.2) для выпуска...

Инструмент для прессования изделий из металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 1719159

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Смирнов, Кривоносов, Кем

МПК: B22F 3/02

Метки: инструмент, металлических, прессования, порошков

...формообразующая ступень диаметром (0,9 - 0,95) Д и высотой (0,4-0,6) Д, где Д-диаметр матрицы,Инструмент работает следующим образом.Перед началом работы (наладка) пуансоны вводятся в матрицу так, чтобы центрирующие пояски пуансонов пришли в сопряжение с рабочим отверстием матоицы, после чего пуансоны жестко фиксируются.При прессовании нижний пуансон 3 опускается в нижнюю мертвую точку, иполость, образованная матрицей 2 и нижним пуансоном 3, заполняется порошком, затем опускается верхний пуансон 1, уплотняя по1719159 Таблица 1 Таблица 2 рошок, который сжимается одновременно верхним 1 и нижним 3 пуансонами. При этом слой порошка, находящийся в периферийной зоне формообразующего отверстия матрицы, уплотняется слабее, чем в центральной...

Способ изготовления полых изделий из порошка

Загрузка...

Номер патента: 1719160

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Ракитин, Атрощенко, Казанцев, Трошкин

МПК: B22F 3/08

Метки: порошка, полых

...из резины, предлагаемым и известным способами.Применение предлагаемого способа по сравнению с известным обеспечивает релаксацию напряжений на последнем этапе прессования этапе разгрузки) не за счет образования дефектов (трещин, расслоений) в заготовке, а посредством деформации формующего элемента.Так, чем меньше толщина и динамическая сжимаемость формующего элемента при фиксированной толщине спрессованной заготовки, тем меньше величина деформации формующего элемента при релаксации напряжений на этапе разгрузки и, соответственно, больше вероятность разупрочнения (разрушения) спрессованной заготовки.Если толщина и динамическая сжимаемость формующего элемента больше или Толеина ре спрессо"ванного иеделия,Прочностьна скаткеб, ГПа...

Способ нанесения порошковых покрытий на внутренние поверхности деталей и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1719161

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Кихтенко, Сосновский, Жибуль, Дорожкин, Кашицин, Жорник

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, нанесения, покрытий, порошковых, поверхности

...10гпп 503 л Р 1(1 - 1,5 По)(8) 15Предлагаемый способ порошка осуществляют следующим образом. 20В полость цилиндрической полой детали засыпают весовую дозу металлического порошка, рассчитываемую и выбираемую с помощью условия (8), Деталь устанавливают в узле вращения центробежной индукцион ной установки и закрепляют, Включают вращение детали и ее нагрев токами высокой частоты со стороны наружной поверхности детали наружным индуктором ТВЧ до температуры начала спекания порошкового 30 материала. В процессе вращения контролируют температуру нагрева детали оптическим пирометром. По достижении требуемой температуры нагрев прекращают. 35Не прерывая вращения детали после отключения нагрева наружным индуктором ТВЧ, осуществляют нагрев токами...

Способ изготовления горячештампованных порошковых конструкционных сталей

Загрузка...

Номер патента: 1719453

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Гуллер, Клименко, Напара-Волгина

МПК: B22F 3/14, C22C 33/02

Метки: сталей, порошковых, горячештампованных, конструкционных

...в течение 2 ч в углеродсодержащей засыпке,П р и м е р 2. Распыленный железный порошок марки ПЖРЗ, содержащий 0,05 углерода и 0,353 кислорода, смешивают с 0,5 графита. Из полученной смеси прессуют пористые заготовки размером 10 х 15 х 55 при давлении 700 МПа, которые нагревают на воздухе в проходной печи лабораторного типа при 950 С в течение 7 мин, переносят по воздуху в закрытый штамп, штампуют; охлаждают на воздухе, спекают при 1150 С в среде водорода в течение 2 ч в углеродсодержащей засыпке.П р и м е р 3. Распыленный железный порошок марки ПЖРЗ, содержащий 0,05 углерода и 0,35 кислорода, смешивают с О, 5 графита, Из полученной смеси прессуют пористые заготовки размером 10 х 15 х 55 при давлении 700 МПа, которые нагревают на воздухе в...

Способ изготовления горячештампованных нержавеющих порошковых сталей аустенитного класса

Загрузка...

Номер патента: 1719454

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Венгловская, Напара-Волгина, Клименко, Орлова

МПК: B22F 3/16, C22C 33/02

Метки: класса, порошковых, сталей, горячештампованных, аустенитного, нержавеющих

...что достигается нагревом ихна воздухе в нагревательных печах любойконструкции, что упрощает технологию изготовления горячештампованных сталей,снижает энерго- и трудозатраты и уменьшает стоимость готовой продукции.Кроме того, повышаются механическиесвойства сталей, в результате взаимодействия пористых заготовок при нагреве подштамповку с окислительной средой, каковой является воздух, с последующим частичным восстановлением образовавшихсяоксидов при диффузионном отжиге штамповок.. П р и м е р 1. Иэ порошка нержавеющейстали аустенитного класса марки Х 23 Н 18прессуют пористые заготовки размером10 Х 15 Х 55, которые нагревают под горячуюштамповку на воздухе в проходной печи при950 С со скоростью 1 мин/мм толщины. После...

Способ контроля распределения плотности по высоте в длинномерных прессовках

Загрузка...

Номер патента: 1720796

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Бондаренко, Аронин

МПК: B22F 3/02

Метки: высоте, длинномерных, распределения, прессовках, плотности

...так и от тех значений, которые они имели непосредственно в пресс-Форме на конечном этапе уплотнения, при этом масса частей соответствует тем значениям, которые они имели в пресс-форме. Таким образом, для того, чтобы получить достоверные результаты по распределению плотности необходимо откорректировать экспериментально полученные значения плотности с помощью соответствующих коэффициентовЧЧхарактеризующих степень изменения (увеличения) объема отдельных частей прессовки по сравнению с первоначальными в пресс-форме на конечном этапе уплотнения) в результате неравномерного упругогоформе) расширения после сброса давления и извлечения из пресс-формы,На чертеже изображены: а - втулка, находящаяся в пресс-форме перед сбросомдавления...

Способ химико-термической обработки твердосплавного режущего инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1720797

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Сидоренко, Тарасов, Романова

МПК: C23C 8/60, B22F 3/24

Метки: инструмента, химико-термической, режущего, твердосплавного

...масло ВМ3 и кубовый остаток регенерации хладона -113 из расчета 4:1, 200 мл вакуумного маслаи 50 мл кубового остатка. Количество дисперсного дисульфида молибдена в составебыло 10 г/л. 15В результате обработки на поверхностисверл сформирован износостойкий слой,позволивший обрабатывать 140-150 отверстий в фольге из сплава МР - 47, практическине наблюдалось хрупкого разрушения 20сверл при сверлении, Класс чистоты обработки составил Ра = 0,6 мкм, улучшилоськачество обработанных деталейВ таблице приведены сравнительныехарактеристики твердосплавных вставок из 25аналогичного сплава ВК - 8 В при обработкепо предложенному способу и.по известномуспособу,Во всех случаях износостойкость повысилась в 1,4 - 1,7 раза, чистота обработки на 301 -...

Способ изготовления двухслойных металлических мембран

Загрузка...

Номер патента: 1720798

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Пилиневич, Беденко, Капцевич, Витязь, Сорокина, Савич, Галкин

МПК: B22F 7/02, B22F 3/10

Метки: металлических, мембран, двухслойных

...постоянную толщину рабочего слоя и улучшаетего адгезию к основе, не препятствуя удалению наполнителя,10 Основу и рабочий слой можно формовать из порошков одного химического состава, что. дополнительно усиливаетположительный эффект, так как в процессеспекания уменьшается вероятность короб 15 ления рабочего слоя, а в процессе формования - переуплотнения последнего в местахконтакта с частицами основы,Формование основы и рабочего слояможно вести прессованием при одном дав 20 лении, что также дополнительно усиливаетположительный эффект, поскольку при некотором повышении плотности обоих слоевмембраны уменьшается в них разнотолщинность и повышается адгезия друг к другу,25 причем достигается это при равном давлении. Если давление прессования...

Способ получения порошка тугоплавкого материала и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1722221

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: "пьер, Рене, Фортуна, Гьи

МПК: B22F 9/10, C22B 9/22

Метки: тугоплавкого, порошка

...и вольфрама. Порошкообразное состояние углерода и вольфрама благоприятствует получению гомогенной смеси и дает очень высокую реакционную способность. Оба порошка перемешиваются с органическим связующим и растворителем, например водой. Количество связующего должна быть достаточным для экструдирования смеси (0,5 - 2,5 вес.ф смеси). Количество воды также регулируется в зависимости от свойств, необходимых для экструзии, и равно трех- четырехкратному весовому количеству связующего.Природа связующего непосредственно влияет на электропроводность уплотненного продукта, Связующее также влияет на процесс сближения зерен и получение смеси, Связующие, используемые для агломерации перед спеканием, не подходят для плавления посредством индукции,...

Пресс-форма для прессования сыпучих материалов

Загрузка...

Номер патента: 1722685

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Мирсков, Орлов

МПК: B30B 15/02, B22F 3/02

Метки: прессования, сыпучих, пресс-форма

...5 на его нерабочей части, распрессовочное кольцо 6, ручки 7, расположенные на матрице и нерабочей части подвижного пуансона, а также ограничитель в виде двух одинаковых стержней 2, При этом глубина впадин 2 в пределах каждой диаметрально расположенной пары имеет одинаковую величину.Пресс-форма работает следующим образом,Перед началом процесса прессования в одну из диаметрально расположенных пар вертикальных впадин 2 матрицы 1 (в соответствии с заданным типоразмером прессуемого иэделия) устанавливают стержни 8 ограничителя. После размещения на неподвижном пуансоне 3 матрицы 1 в последнюю засыпают дозу сыпучего материала и устанавливают подвижный пуансон 4 с условием расположения его горизонтальных выступов 5 над стержнями ограничителя,...

Способ прессования металлического порошка

Загрузка...

Номер патента: 1722686

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Карачунский, Григорьев

МПК: B22F 3/02

Метки: прессования, металлического, порошка

...и при жестко фик ром частиц 1100 - 1150 мкм и сплава Д ссированном положении мати матрицы относи- размером частиц 1200 - 1300 мкм. орциюна в тангенциальном гранул засыпают в матрицу и уплотняют путельно пуансона в тангенциальии в х вижений:направлении. ри этом. П этом уплотнение осуще- ансоном при комбинации д у дствляют путем передачи давления и ипри ком- осевого перемещения и кругового качательбинации двух движении: поступ ательного 20 ного движения под углом а к оси матрицы,движения пуансона в осевом н аправлении Предварительно проведены экспериментыи качательного движения пуаннсона. Другим по ог ределению оптимального угла наклонаовариантом ком инации двб ии движений может пуансона. Для сплава В 95 а= 3, для сплавабыть...

Устройство для прессования изделий из порошков в автоматическом режиме

Загрузка...

Номер патента: 1722687

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Ибламинов, Вакутин, Патласов, Зырянов

МПК: B30B 15/02, B22F 3/02

Метки: автоматическом, режиме, прессования, порошков

...нижняя15 и средняя плиты выполнены с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, а болты соединенышарнирно с нижней плитой.Использование упоров, размещенных в20 средней плите, с возможностью взаимодействия с нижней плитой позволяет повыситькачество прессовок из-за принудительногораскрытия матрицы на заданную величину.Раскрытая матрица позволяет освобождать25 прессовку без трения о стенки матрицы, апринудительная фиксация разъемной матрицы через шарнирно соединенные болтыпозволяет надежно и точно определять местонахождение матрицы в гнезде обоймы в30 исходном положении. За счет этого значительно упрощается конструкция устройстваи повышается стабильность его работы.На чертеже схематически изображеноустройство, с...

Установка для получения изделий при высоких давлениях в режиме горения

Загрузка...

Номер патента: 1722688

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Лосиков, Мержанов, Кудактин, Лорьян, Шекк, Боровинская

МПК: B22F 3/14

Метки: режиме, давлениях, горения, высоких

...проводить прессование изделий после прохождения волны горения. При прессовании устройство улучшает качество изделия за счет уменьшения пористости,Система распределения газа дополняется каналом перераспределения, через который отработанный газ поступает из реактора в устройство прессования, что позволяет использовать отработанный газ для прессования изделий, тем самым повышая1722688 10 15 20 ния газа. 30 40 45 50 экономичность установки, причем давление в этот момент в реакторе падает, облегчая выход непрореагировавшего газа из объема изделия, что позволяет избавиться от микротрещин и пор.На фиг. 1 схематически изображена установка; на фиг. 2 - контейнер в нерабочем(а) и рабочем (б положениях,Установка для получения изделий...

Устройство для формования изделий из порошков прокаткой

Загрузка...

Номер патента: 1722689

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Веремейчик, Исаевич, Степаненко, Ляховец

МПК: B22F 3/18

Метки: формования, порошков, прокаткой

...этого очага, Следовательно, в процессе прокатки радиус такого валка, полученного сочетанием собственно прокатного валка, упругого элемента и металлической пластины, будет равен не сумме радиуса прокатного валка, средней толщины формующего упругого элемента в очаге деформации и толщины гибкой пла-. стины, а величине радиуса упругого изгиба пластины в очаге деформации, которая превышает указанную сумму. Величину радиуса изгиба пластины можно регулировать, изменяя толщину формующего элемента, С ее увеличением увеличивается радиус изги ба пластины и, следовательно, повышаютсяуровень гидростатического давления в очаге деформации и плотность получаемого изделия. Наличие гибкой металлической пластины обеспечивает, кроме того, умень шение...

Устройство для компактирования быстроохлажденных металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 1722690

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Баркун, Сидоров, Бобруйко

МПК: B22F 3/20

Метки: металлических, порошков, компактирования, быстроохлажденных

...частиц, перемешиванию слоев материала, лучшей "проработке" материала в очаге деформации и, как следствие, повышению физико- механических свойств заготовок и изделий. Угол наклона 3 секущей плоскости зависит от многих факторов, основными из которых являются: физико-механическиесвойства компактируемого материала, со 5 стояние окисных пленок на поверхностичастиц и их геометрия; температура комнактирования, степень вытяжки. Однаковеличина угла Р не должна превышатьзначения, определенного формулой (1),10 В противном случае техническое решениетеряет смысл,П р и м е р . Прессовали алюминиевыйсплав состава А 1-31, полученный при скоро-.сти охлаждения 10 К/с в форме ленточек и15 волокон толщиной 20 - 80 мкм, имеющиймикрокристаллическую структуру,...

Способ изготовления порошковых изделий

Загрузка...

Номер патента: 1722691

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Горошко, Кот, Евтушенко

МПК: B22F 3/26, B22F 7/04

Метки: порошковых

...напряженность Н выбирают из соотношения (1). Вследствие исключения электрической замкнутости оболочки магнитное поле будет полностью поглощаться материалом прессовки.Величина давления электромагнитного поля Рэм убывает в электропроводном слое (прессовке) с удалением от поверхности согласно соотношениюэультате происходит пропитка прессовки сное воздействие напряженностью на определенную глубину и, при которой Н=3,9 10 А/м. Для определения напряпрактически полностью исключается сооб- женности Н магнитного поля принимают: щающаяся пористость, т. е. фронт пропитки й=2 мм, 3=1,8 мм, П=82 (перед магнитно- останавливается на заданной глубине и, что 5 импульсным воздействием напрессованв конечном счете создает предпосылки пол- ный слой...

Способ электроэрозионного диспергирования металлов

Загрузка...

Номер патента: 1722692

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Кузьмин, Щебра, Тыкочинский, Муратов, Павелко, Рытвин

МПК: B22F 9/14, B23H 1/00

Метки: электроэрозионного, диспергирования, металлов

...постепенном снижении частоты для поддержания стабильного тока 5+0,5 А) приводит к такому критическому состоянию системы, когда возникает режим холостых 30 разрядов (т. е. возникаютслаботочные, длительные разряды беэ искрений), и диспергирование прекращается, Показания частотомера 110 Гц являются нижнимкритическим значением, при котором процесс диспергирования прекращается, Добавляют гранулы в реактор, поддерживая стабильность потребляемого от сети токаувеличением частоты разрядных импульсов.Отметим, что избыточная засыпка ТАД вызывает между его электродами режим короткого замыкания, при котором через реактор проходит большой ток, а искрение и диспергирование отсутствуют. Показаниечастотомера 230 Гц является верхним критическим. После...

Способ получения порошков ферритов

Загрузка...

Номер патента: 1722693

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Матвеев, Соловьева, Капустян, Новиков, Башмаков, Капуцкий

МПК: B22F 9/30, H01F 1/34

Метки: порошков, ферритов

...Концентрацию ацетата20 железа. выбирают равной 0,75 М. Далеепроцесс протекает аналогично примеру 1,Количество образовавшегося порошка составляет 1,1 г, что соответствует практически 100-процентному и рев ращению25 стехиометрической смеси солей, связанныхцеллюлозой, в целевой продукт, химическийи фазовый состав которого, по данным химического и рентгеноструктурного анализов, отвечает ферриту цинка ЕпЕе 20 а,30 П р и м е р 3. Способ осуществляютаналогично примеру 2. Отличие состоит втом, что используют для пропитки стехиометрический раствор смеси нитрата цинка инитрата железа, при концентрации нитрата35 железа 1,5 М. Далее процесс протекаетаналогично примеру 1. Количество образовавшегося порошка феррита цинка составляет 2,2 г, что...