B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Страница 13

Кристаллизатор

Загрузка...

Номер патента: 246008

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ефремкин, Соловьев, Микулинский, Фришберг

МПК: B22F 9/00

Метки: кристаллизатор

...чертеже показан описываемый кристал лизатор,Он состоит из неподвижного полого охлаждаемого изнутри барабана 1 и скользящего по нему цилиндра 2 кристаллизации, По трубе 3 к барабану 1 подводят охлаждающую жид кость (хладоагент). У поверхности цилиндра 2 кристаллизации на кронштейнах 4 и б установлено устройство б для съема осадка с поверхности цилиндра кристаллизации, например фреза. Вращение цилиндра 2 и устройст ва б осуществляется через передачу 7 от электродвигателя 8, которые смонтированы внутри барабана 1, Зазор между цилиндром 2 и устройством б регулируется приспособлением 9. Для сбора осадка, снимаемого устройством 30 2б с цилиндра 2, служат воронка 10 и бункер 11.При работе пары материала (например металла) из камеры испарения 12...

Устройство для смешивания металлическихпорошков

Загрузка...

Номер патента: 246059

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Филимонов

МПК: B22F 1/00, B01F 9/02

Метки: смешивания, металлическихпорошков

...толщины раствора.На фиг. 1 и 2 показано предлагаемое устройство,Оно состоит из стола 1, электродвигателя 2, редуктора 8, стойки 4, ванны 5, регулируемого ограничителя б толщины поливинилового слоя, дозатора 7 порошка, съемника 8 порошка и выключателя 9. На оси, идущей от редуктора, закреплен барабан 10, изготовленный из нержавеющей стали и нижней частью помещенный в наполненную раствором поливинилового спирта ванну 5.При вращении барабана на его поверхности всегда находится пленка поливинилового спирта. При насыпке на верхнюю часть поверхности вращающегося барабана равномерного тонкого слоя порошка его частицы налипают на барабан, обволакиваются поливиниловым спиртом и перемещаются барабаном до съемника 8, который верхней острой...

Роторная вакуум-камера для напыления

Загрузка...

Номер патента: 246061

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Туркин, Ефремова, Виноградов, Аношкин, Кузмак, Малунцев

МПК: B22F 1/02

Метки: роторная, вакуум-камера, напыления

...герметичности служитприспособление, состоящее из поворотнойтрубки б с двумя вакуум-кранами 7 и 8. Роторвыполнен в виде цилиндра с лопатками 9 навнутренней поверхности,Вакуум-камера работает следующим образом. В ротор 3 загружают материал, подвергаемый напылению, а в ванну 5 помещают напыляемый металл в жидком состоянии, При вращении ротора от привода 4 обеспечивается непрерывное равномерное пересыпание материала с помощью лопаток 9. Благодаря этому на поверхность порошкообразного материала наносится равномерный слой напыляемого металла. Так как крышка камеры выполнена ко нусообразной, то пересыпаемый материал всевремя находится в пределах видимости по отношению к зеркалу ванны напыляемого материала, что приводит к наибольшей...

Способ металлизации порошков

Загрузка...

Номер патента: 246262

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Шило, Емель, Инструмента, Семенов

МПК: C23C 26/00, B22F 1/02, C23C 18/31 ...

Метки: металлизации, порошков

...и гипофосфита натрия. После этого алмазный порошок покрывают никелем в электролитических ваннах.Покрытый таким способом порошок смешивают с 12%-ным растворсм каучука в бензине и порошком карбонильного никеля, Полученную шихту протирают через сетку с ячейками 200 мк, а затем просеивают через сетку с ячейками 40 мк для удаления избыточного никеля. Гранулы, оставшиеся в сетке, загружают вогнеупорный тигель, который помещают в электрическую печь сопротивления, и спекают в водородной среде при температуре 800 С в течение 1 час. Подачу водорода прекращают при охлаждении до температуры не выше 150 С. Металлизированный порошок выгружают из печи и просеивают через сетку с ячейками 40 мк для отсева неприпекшихся частиц 10 порошка...

Устройство для дозирования порошков

Загрузка...

Номер патента: 246300

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Виноградова, Пржецлавский

МПК: B22F 1/00, G01F 13/00

Метки: дозирования, порошков

...днище 4. Верхняя часть днища выполнена из пористого элемента (фетр или стеклоткань), укрепленного между двумя металличес 1(ими сетками, а нижняя часть сплошная. Через двойное днище 4 бака 1 проходит патрубок б, на котором установлен затвор б, например, поплавкового типа.Бак 2 также имеет двойное днище 7, конструкция когорого аналогична конструкции дни ща бака 1. В двойное днище 7 бака 2 встроенрасходный дроссель 8 для постоянной подачи порошка из бункера 3 к месту потребления.Внутри каждого из двойных днищ 4 и 7 баков расположены вибраторы 9 для встряхивания 10 порошка на верхней части двойного днища. Вовнутренние полости двойных днищ подается газ с целью псевдоожижения порошка в баках.Постоянство расхода газа, поступаощего в бак...

Форсунка для распыления металла

Загрузка...

Номер патента: 246301

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Найда, Ничипоренко

МПК: B22F 9/08, B05B 7/14

Метки: распыления, форсунка, металла

...выполненная в виде двух цилиндров, которые образуют две концентрические, изолированные друг от друга полости с кольцевыми щелями для подачи горячего газа и сжатого воздуха.Предложенная форсунка отличается тем, что для повышения качества порошка кольцевые щели камер форсунки расположены под углом к оси форсунки так, что линии их образующих пересекаются в одной точке на оси форсунки. Углы наклона между осью форсунки и образующей камер составляют соответственно 20 и 30, а фокус распыления находится на расстоянии 45 мм от нижнего обреза форсунки.На чертеже показана предлагаемая форсунка.Она состоит из корпуса 1 с центральным каналом 2 для подачи расплавленного металла в зону распыления, внешней камеры 3 и внутренней камеры 4,10 1....

Способ изготовления галлиевой самотвердеющейпасты

Загрузка...

Номер патента: 246857

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Проектный, Государственный, Рогова, Комарова, Моржеедова

МПК: B22F 1/00, C22C 1/02

Метки: галлиевой, самотвердеющейпасты

...стью 40 - 500 мк в количестве 40 - 7 пасты. Предложенный способ осуществляется следующим образом. Конгломераты пороцтков металлов, например никеля, меди, состоящие из частиц от долей микрона до 40 лтк и обладающие сквозной пористостью, смешивают с жидким галлием или его низкоплавкими сплавами, например с оловом, индием, кадмием и другими металлами.Конгломераты представляют собой структурированный рыхлый материал. который по сравнению с обычными тонкими порошками имеет насыпной вес в 2 - 5 раз меньше, чем мелкодисперсные порошки. Использование конгломератов благодаря ихразветвлепной поверхности ускоряет химическое взаимодействие жидкого сплава с металлическими порошками при комнатной темпера туре и приводит к образованию...

Автомат для прессования изделий

Загрузка...

Номер патента: 247048

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Красницкий, Калмыков, Селезнев

МПК: B30B 11/10, B21J 5/12, B22F 3/02 ...

Метки: прессования, автомат

...матрицу 7,состоящий из стакана 39 и пуансона 40, установленного на штоке гидроцилиндра 41, связанного с корпусами двумя стяжками 4, воспринимающими его рабочее усилие; механизмзагрузки сбрикетированной твердосплавноймассы в стакан 39, состоящий из диска 42 сгнездами для укладки брикетов, сидящего навалу 43 и получающего периодическое вращение от гидроцилиндра 44 через храповой механизм 45; механизм центрирования, содержащий шпиндель 4 б для крепления центровки (или другого инструмента), и гидроцилиндр 47, шток-рейка 48 которого через систему зубчатых передач 49, кулачок б 0 и рычагб 1 обеспечивает возвратные вращательное ипоступательное движения шпинделя 46; механизм автоматической поштучной укладки заготовок, имеющий поворотный вал 52,...

Способ изготовления металлокерамических постоянных магнитов

Загрузка...

Номер патента: 248095

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Туров, Старков, Калихман

МПК: B22F 3/16, H01F 1/08

Метки: магнитов, постоянных, металлокерамических

...улучшения обрабатываемости постоянных магнитов типа тикональ. 5Известен способ изготовления металлокерамических постоянных магнитов, заключающийся в предварительном низкотемпературном спекании спрессованных магнитов, механической обработке и последующем оконча тельном спсканпи постоянных магнитов,Для улучшения обрабатываемости магнитов при высокой плотности изделий, исключающей дополнительную усадку после окончательного спекания, предлагается способ, по 1 которому спрессованные мап иты подвергают предварительному спеканию при температуре 1235 в 12 С в течение 1 час в вакууме 10 ц - 10 е лис рт. ст.11 зделия уплотняются до конечных разме 2 ров (плотность 7,0 г/сл ), однако гомогенизация сплава в микрообъемах при этом не успевает...

Штамп для клинового прессования

Загрузка...

Номер патента: 248226

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Шишкин, Ительсон, Научно, Проектный, Левинсон, Романенко, Добров

МПК: B22F 3/02

Метки: клинового, прессования, штамп

...два гидроцилиндра, усилия которых передаются на щеки через клинья 4. Передняя и задняя стенки 5 и б матрицы штампа футерованы соответственно плитами 7 и 8,сделанными, например, из инст углеродистой стали. Футеровочн ней стенки б выполнена заодно ным желобом 9, установленнь 5 нии 1. Внутри камеры, образуем и основанием 1, помещен плунж щийся возвратно-поступательн линдра 11. Имеется также ус изменения величины хода и ус 10 ра 10. Над камерой, в которой перем жер 10, установлен бункер-пита ри матрицы штампа находится виде прямоугольного параллеле 15 няя грань которого частично ск лом 12 - 15. Верхняя грань пуа креплена к подвижной плите 14 плита перемещается по двум н колонкам 15, на которых распол 20 рующие упоры 1 б (например, га в...

Способ получения медного порошка

Загрузка...

Номер патента: 248230

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Лайкин, Хан, Пиков, Цереков, Такежанов

МПК: B22F 9/24, C22B 3/44

Метки: медного, порошка

...медного поро о растворов после переработки медь щих промпродуктов, осаждение пров избытке серной кислоты. 2. Способ по п. 1, отличагощийс осаждение проводят из растворов 5 щих 5 - 20 г/л серной кислоты, до содержания 1 - 2 г/л меди цинков размером частиц 0,1 - 0,4 лгм.ка осажи цинкос целью шка изсодержаодят прп содержащий 10 - серной кислоты, при подвергается цеменРасход цинковой пыии восстановления, а я тем, чтосодержа- остаточного ой пылью с Н. Х, Пиков, А. Я. Лайкин, О, А Всесоюзный научно-исследовател цветных металлов и Усть-Каме цинковый комбиИзобретение относится к области извлечения тягкелых цветных металлов из отходов ипромпродуктов.Известный способ получения медного порошка из нейтральных сернокислых растворовцементацией...

Способ получения серебряного поросоюзная., вг: -lt; ш, ка”: “gt; amp; отена мвд-. 6ti«j_y -5с vtatekfn. c

Загрузка...

Номер патента: 248980

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Скалозубов, Ерейска

МПК: C22B 11/04, B22F 9/30

Метки: ка, вг, серебряного, отена, мвд, vtatekfn, поросоюзная, 6ti«j_y

...При термическом разложении окиси серебра одновременно происходит дегидратация гидроокиси циркония, Образующиеся частицы серебра разрыхляются, деформируются уходя,цей водой, тем самгям повышается пх дефективность и активная по. верхность.В результате введения добавки окиси цирконпя повышается температура плавления серебряного порошка до 1900 С, благодаря чему структура исходных частиц окиси серебра сохраняется и после ее разложения.Полученный серебряный порошок имеет повышенпу;о дисперсность го срявнешпо с порошком без добавки (см. табл, 1).) Й - средний эквивалентный радиус пор;- удельная пористссть электрода;П - нористость электрода;П, - открь 1 тая порпстость электрода. Предмет изобретения Таблица 3 Коэффициент ис-,пользования...

Автоматическая линия для выбивки железной губки из стаканов и ее дробления

Загрузка...

Номер патента: 252366

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Клебан, Кузьменко

МПК: B22F 9/04, C21B 13/00

Метки: автоматическая, линия, дробления, железной, губки, выбивки, стаканов

...транспортера Т и выходного рольганга 8, над которым проходит подвесной конвейер 9, имеющий автоматическое устройство для захвата и навешивания ца него пустых стаканов. В окне стола выбивкц 6 расположены стационарные ножи. Кантоватслц 3 ц 4 снабжены уравновешивающими грузами 10 ц 11 соответственно.Стаканы с железной губкой, выходящие из 5 печи восстановления, поступают на цаклонцьшрольганг-накопитель 1 ц с него самоходом - на штацговый транспортер 2, коорый своими захватами периодически проталкивает ны на приемньш стол кантователя 3, Рабочим 10 ходом кантователя 3 стакан днищем вверхподается на стол выбцвкц 6 под пневмомолот 6. Одновременно кантователь 3 сталкивателем перемещает пустой стакан, ранее ттаходцвций.ся под молотом, на...

Способ получения ферритовых порошков

Загрузка...

Номер патента: 252498

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Арон, Ерастова, Бкова

МПК: B22F 9/16, H01F 1/34

Метки: ферритовых, порошков

...ее, обжигают при температуре ферритизации 800 - 1000 С, а затем снова изм ельчают.Для повышения актртвности порошков и плотности изделий из них после спекания предлагается в смесь исходных окислов вводить до 5 вес. % сульфата аммония, а обжиг осуществлять при температуре,взаимодействия сульфата аммония с окислами в течение 5 час с последующим подъемом температуры до 800 - 1000 С,Пример. Получение магнитострикционн ферритового порошка систем ы железо - ник е л ь - к о б а л ь т, В шихту, состоящую из окислов железа, никеля и кобальта, вводят 5 вес. % порошка сульфата аммония. Смесь размалывают и подвергают обжигу при температуре 450 С с выдержкой 5 час. При этом зерна окислов с поверхности реагируют с расплавленным сульфатом аммония,...

253090

Загрузка...

Номер патента: 253090

Опубликовано: 01.01.1969

МПК: B22F 9/08

Метки: 253090

...путем выпуска металла в емкость с охладителем прямо нз тигля через калиброванное отверстие.Предлагаемьш способ грануляции отличает ся от известных тем, что разливку металла ведут при температуре перегрева на 20 - 40 С над температурой расплавления. Это повышает качество гранулята и производительность,Для предотвращения разброса гранул по 1 грануляционной емкости с охлаждающей средой гранулы охлаждают в пространстве, окруженном подводным конусообразным бункером, и непрерывно выгружают транспортерным устройством. 1В тигле непрерывно ведут наплавление расплава, который необходимо подвергнуть грануляции. По мере нап ресгревом на 20 - 40 С через калиброванное отверстие в бак с охл ладителем гранулят н помощью транспортер авления расплава с...

Устройство для распыления расплавленногометалла

Загрузка...

Номер патента: 253567

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Митин, Обогащени

МПК: B05B 7/22, B22F 9/08

Метки: распыления, расплавленногометалла

...буртик, который плотно входит в передний канал завихрителя 7, а вокруг остального тела втулки 1, между ней и внутренней поверхностью канала завихрителя 7, образуется зазор. Этот зазор уменьшает теплопередачу от втулки 11 к холодному завихрителю 7.В корпусе сборного сердечника 5 установлена клемма 17, с которой соединен задний конец спирали нагревателя 10 и через которую осуществляется подвод электрического тока к спирали. Ввод этой клеммы выполнен электроизолированно от корпуса 1 устройства и герметично при высоких давлениях и температурах.Эгкекторная сливная трубка 12 закреплена в задней части корпуса сборного сердечника 5 герметично и теплоизолированно с помощью устройств 18 - 26, Диафрагма 18 с патрубком 19 закрывает внутренний канал...

Способ сушки спрессованных ферритов

Загрузка...

Номер патента: 253954

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Институт, Пиевский, Мильштейн, Чист, Горшков, Кремнев

МПК: H01F 1/00, B22F 3/24

Метки: ферритов, спрессованных, сушки

...что связано с особенностями поведения материала прессованных заготовок до и после начала углубления зоны испарения.При высоких температурах теплоносителя трещины появляются во втором периоде сушки после углубления зоны испарения, когда возникают опасные термические напряжения в условиях резкого уменьшения прочности заготовок, вызванного удалением капиллярной влаги. В связи с этим интенсификация процесса сушки достигается в основном на первом этане (когда испарение влаги происходит на поверхности материала) и осуществляется путем подъема температуры теплоносителя до 150 - 160 С, Повышение влагосодержания теплоносителя выше 10 - 12 г/кг сухого воздухана первом этапе не допускается, так как кон,денсация влаги на поверхности приводит к...

Способ получения ферритов-гранатов

Загрузка...

Номер патента: 253955

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Василенко, Семикозов, Пухова

МПК: H01F 1/00, B22F 1/00

Метки: ферритов-гранатов

...5 дующему часовому помолу, а зраствор поливинилового спирт пластификатора, прессуют и ок ткигают. Предварительный об производят на воздухе, изделий О лорода. В таблице приведены сравнительные характеристики физических и магнитных свойств иттрийалюминиевого феррита-граната состава УЕез, А 1 01 е, где Х=1,35, полученного известным и предложенным способами. В качестве кохспонента железа бы.пи использованы рас творы его сернокислых и азотнокислых солей. Температура раствора соли железа 20+2 С, раствора осадителя 50 - 96 С. Предварительные обжиги порошков осуществляли на воздухе при температуре 1180 С в течение 8 час. Обжиг изделий проводили прп разных температурах в течение 12 час в кислородной среде при скорости подачи кислорода 50...

Способ нанесения металлических покрытий на абразивные материалы

Загрузка...

Номер патента: 254289

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Инструме, Никити, Синтетических, Чист, Погорелый, Украинский

МПК: B22F 1/02, C23C 18/16, C23C 18/32 ...

Метки: материалы, металлических, абразивные, нанесения, покрытий

...покрытий процесс осаждения металла пз растворов осуществляют с наложением ультразвуковых колебаний частотой 400 - 3000 кгт 1, Ультразвуковые колебания такой частоты интенсифицируют процессы, происходя щие в гальванической ванне, и позволяют получать однородные покрытия любой толщишя. Применение частот ниже предложенных вызывает дробление зерен алмаза, а следовательно, нарушение зернового состава и ухудшение 2 механических свойств инструмента. Сернокислый никель 35 Уксуснокислый натрий 4 Лимоннокпслый натрий 10 Гипофосфит натрия 10 Вода 1 л, рН раствора 5,б - 5,8.По окончании процесса нпкелированпя металлизированные зерна промывали дистиллированной водой и подвергали сушке. Высушенный металлизированный абразивный порошок помещали в...

Устройство для грануляции шлаков сталеплавильного производства

Загрузка...

Номер патента: 255303

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Емель, Кривоносов, Шелестин

МПК: C04B 5/02, B22F 9/10, F27B 7/00 ...

Метки: производства, шлаков, грануляции, сталеплавильного

...баратличаоиееся тем,пым и охлаждг Известно устройство для грануляции шлаков и металлов, состоящее из грануляцпонного барабана, заливочного устройства и транспортера для уборки гранулята, установленного в грануляционном баке.Предлагаемое устройство отличается тем, что оно снабжено двумя водоохлаждаемыми пластинами, расположенными по обе стороны от барабана, одна из которых установлена по касательной к барабану, а другая параллельно вертикальной оси барабана, причем вторая пластина снабжена ножом для очистки барабана, а нижний конец ее изогнут под углом 10 - 45 к оси барабана. Барабан выполнен полым и охлаждаемым. Это обеспечивает безводную грануляцию с равномерным измельчением шлака.На чертеже показано описываемое устройство.Оно содержит...

Способ изготовления металлокерамических изделий на основе композиции металл —окисьметалла

Загрузка...

Номер патента: 255578

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Матусевич

МПК: C22C 1/05, B22F 1/00, B22F 3/12 ...

Метки: композиции, металл, —окисьметалла, металлокерамических, основе

...1(ОН)зт МОз или оксихлоридом А 1(ОН)з, т алюминия, Процесс проводят при мццусовой температуре, например при - 5, - 15 С, чтобы избежать самопроизвольного расгвердения суспензия. Густую суспецзию запрессовывают под давлением 100 - 200 кгслт- в прессформы, предварительно нагретые до температуры 100 200 С и сазаццые для устранения цалипания термостойки ка 1 чуком СКГ.При охлаждении до комнатной температуры суспензия начинает самопроизвольно затвердевать в результате воздействия металлических порошков, вызывающих полимеризацию оксинитрата пли оксихлорида алюминия. Полное затвердевание суспензии наступает через 5 - 15 ,чин, После затвердевания суспензии прессформу разбирают, Полученное изделие, имеющее прочность 5 - 10 кг/слт-, поступает на...

Способ прессования многослойных металлокерамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 256178

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Проертно, Гранк, Всесоюзный, Аппаратостроени, Баскаков, Гольдман

МПК: B22F 3/02, B22F 7/02

Метки: многослойных, прессования, металлокерамических

...между буцкерамц, предотврагцая тем самым смешивание в нцх 25 шцхты. Количество бункеров, участвующихв процессе, равцо числу слоев в прессуемом наделии.При подпрессовке брикет упрочияют настолько, что он це деформируется в момент 30 перемещения в матрице пуансона, даже в слуществления опиИзобретение относится к областкэвой металлургии, в частности кпрессования изделий из порошковыхлов.Известен способ прессования двухслойных металлокерамических изделий, заключающийся в том, что заданное количество порошка засыпают в прессформу, подпрессовывают его верхним пуансоном, затем опускают под прессованный слой на высоту, необходимую для засыпки второго слоя порошка, засыпают второй слой и прессуют двухслойное изделие,Прессование...

Токарный станок, используемый для измельченияматериалов

Загрузка...

Номер патента: 256272

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Шишхано, Колосков, Татаринов, Лойко

МПК: B23B 5/00, B22F 9/04

Метки: используемый, измельченияматериалов, токарный, станок

...окончании измельчения и выгрузки ма териала станок выключают и каретку 1 отводят в крайнее заднее положение, после чего снимают пустой контейнер 2 и устанавливают на каретку 1 следующий контейнер для разгрузки. изобретени едм Токарный станчения материалоловку, отличаюи 1печения выгрузкистанок снабженмощью планшайб ель- го- бесала, по. Г. Татаринов, Д. Е. Колоско Изобретение относится к устройствам для механизации производственных процессов, в частностями, используемым для выгрузки материалов из контейнеров.Известны токарные станки для измельчения м атер и алов, содержащие резцовую головку.Особенность предлагаемого станка состоит в том, что он снабжен шнеком, укрепленным с помощью планшайбы на шпинделе станка и обеспечивающим...

256273

Загрузка...

Номер патента: 256273

Опубликовано: 01.01.1969

МПК: B22F 1/00, C22C 1/05

Метки: 256273

...последуощего прессования вние 76 час.Прессование смеси проводят при давле300 - 800 кгс я-. Спрессованные брикетыдерживают на воздухе в течение 3 - 24что обеспечивает их отвердение, Отвердевбрикеты обладают высокой механичепрочностью и не требуют упрочняющегокотемпературного спекания.Ниже приведен пример получения выспрочных спрессованных брикетов из тверсплавной смеси ВК 15, пластифицированносоответствии с предложенным способом.В качестве самотвердеющего мономер-померного компаунда и пластификатора испзуют форполнмер с вязкостью 13 - 17по вискозиметру ВЗ. Форполимер готследующим образом. В метилметакрилатномер) вводят раствор перекиси бенз(инициатор полимеризации) в дибутилфтте (пластификатор),из расчета на 100 лслтилметакрилата 0,3 г...

Способ получения спеченной металлической губки

Загрузка...

Номер патента: 258540

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: B22F 3/16, B22F 3/20

Метки: спеченной, губки, металлической

...металл их охлажде 0 целью сокр расплавленн патеры спегру- рышного вуагаз. расры 4 лучения спеченнои ливанцем волокон а через фильеру с нием, отличпюцпйс ащечия технологич ое волокно охлажд ания. ме 1 аллнческои тз расплавленпоследующим я тем, что, с еского цикла, ают до темпеЗависимое от авт. свидетельстваИзобретение относится к области поровой металлургии.Известен способ получения волокнисматериала, заключающийся в том, чтоплавленный металл, выдавленный через феру, под действием собственного веса прохчерез наполненную сжатым газом охлажщую камеру, где металл отверждается.Предложенный способ отличается от изного тем, что для сокращения технологичего цикла, расплавленное волокно охлажддо температуры спекания.На чертеже показана схема...

Прибор для определения концентрациониых пределов взрываемости пылей

Загрузка...

Номер патента: 259329

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Попов, Вавилов, Герливанов

МПК: B22F 9/08

Метки: пылей, пределов, концентрациониых, взрываемости, прибор

...состоящей цз источника питания 24, реле 25, 26 ц 27 времени, электропневмоклапацов 28 ц 29 и переключателей 30 30 и 31,При включении переключателя 31 замыкается цепь, питающая клапан 28 и электромагнитную катушку 8. Клапан 28 открывает патрубок 19, по которому во внутренню полость прибора через кольцевую проточку 18 поступает для продувки рабочий газ, нагретый до требуемой температуры. Одновременно с этим катушка 8 втягивает сердечник клапана б и открывает горловину 5, через которую газ направляется в пространство, ограниченное перфорированной подставкой 7, а затем выходит наружу. После продувки цепь размыкается переключателем 31, и внутренний объем прибора герметизируется.При включении переключателя 30 цепь, пипающая клапан 29,...

Установка для обработки порошковб1х материалов

Загрузка...

Номер патента: 259690

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Арон, Истомин, Ямницкий, Кумминг

МПК: F27B 9/16, B22F 1/00

Метки: порошковб1х

...реле.Блокирующее устройство включает в себялегкоплавкий элемент, например капроновую нить, который расположен непосредственно над слоем материала, Этот элемент соединяет олокирующее устройство с бункером.Процесс непрерывного получения феррнто- О вого порошка термохимической реакцией осуществляют следующим образом. Исходную реакционную шпхту из оункеравысыпают равным слоем на вращающийся дисковый питатель. В тот момент, когда шихта попадает в рабочую камеру и доходит до запальппка, последний кратковременно погружают в порошок и поджигают его, Привод питателя при этом автоматически отключается. В раоочей камере происходит горение реакционной шихты. Фронт горения доходит до биметаллического реле, которое вновь включает привод, при этом...

Установка для центробежного распыления жидкогометалла

Загрузка...

Номер патента: 260844

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Иванов, Антонов, Калининское, Ерошин, Лукь, Набиуллин, Краев, Васильев, Лебедев

МПК: B05B 17/00, B22F 9/10

Метки: распыления, жидкогометалла, центробежного

...от места их расположения по вы соте лопатки. Чем ниже расположена канавка,тем она шире. Это обеспечивает образование струй распыляемого металла одинакового сечения. 10 В центре диска 4 укреплен конус 12, который при несогласованности скорости подачи струи металла из металлоприемника 2 со скоростью вращения лопаток 3 направляет жидкий металл в канавки, расположенные на 15 лопатках 3 ниже острия конуса. Щитки 8 разворачиваются на полуосях через рычаги 9, шарниры 18 и тяги 10 одновременно на одинаковый угол рычагом 14, положение которого контролируют по шкале 15. От угла встречи 20 выходящих из ротора струй жидкого металласо щитками 8 зависит крупность получаемого порошка.Струю жидкого металла из металлоприемника подают в центр...

Сосуд для гранулирования расплавов

Загрузка...

Номер патента: 260845

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Залесский, Осковский, Иманов, Берман, Сплавов

МПК: B22F 9/08

Метки: гранулирования, расплавов, сосуд

...сплавов или неметаллических материалов при использовании описываемого сосуда происходит путем разбрызгивания расплава, вытекающего через отверстия в стенках сосуда, вращающегося с большой угловой скоростью. Расплав, распыляемый или разбрызгиваемый при вращении сосуда, быстро охлаждается, образуя гранулы или порошок.Для получения капель, а затем твердых частиц одинакового размера и формы необходимо, чтобы скорость истечения расплава из всех отверстий была одинаковой. Однако при равных поперечных сечениях всех отверстий сторона отвер дрчения, см;радиус (или половина толщины) отли в а емых гранул, с.я;удельный вес металла при температуре литья, г/слз;коэффициент скорости истечения жидкого металла через боковые отверстия;угловая скорость...

Способ изготовления алмазного инструпатбг: -5, . jасло„.

Загрузка...

Номер патента: 260891

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Институт, Всесоюзный, Инструмента, Конструкторско

МПК: B22F 7/06, B22F 3/26

Метки: jасло„, инструпатбг, алмазного

...для осуществления предложенного способа; на фиг.2 - торцовая вставка и разрез 1 по А - Л,При изготовлении алмазных кольцевых сверл в прессформу, состоящуюиз пуансона т, ограничителя 2, обоймы 3 и основания 4, закладывают трафитовый стержень 5 и торцовую вставку б из пропитывающего материала, заранее изготовленную любым способом (прес- сованием, литьем и т, п.) и обеспечивающую 5 формование рабочего торца алмазного инструмента.В кольцевой зазор, образованный графитовым стержнем б, обоймой 3 и торцовой .вставкой, засыпают алмазосодержащую шихту 7 и 10 вставляют стальной корпус (основу) сверла 8,в который, в свою очередь, вставляют пуансон 1,а обойму 3 надевают ограничитель 2, Прессформу помещают под пресс, обеспечивающий получение...