B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Страница 128

Способ изготовления твердосплавного инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1678527

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Щеголихина, Никифорова, Фоменко, Каяк, Чернышев

МПК: B22F 1/00

Метки: инструмента, твердосплавного

...проводят при 600 - 700 С в атмосфере диссоциированного 5 аммиака или в вакууме. Спекание проводят в электрической вакуумной печи сопротивления при 1400 С с глубиной вакуума 5 10 мм,рт,ст, в течение 1 ч. Прочность при сжатии прессовок определяют на раз рывной машине, Плотность определяют методом гидростатического взвешивания,Прочность прессовок для различных полимеров при различном их содержании, полученных при давлении прессовании 15 400 МПа, показана в табл, 1.Как следует из приведенных в табл, 1 данных, прочность изделий, полученных предлагаемым способом, в среднем в 2 раза выше прочности изделий, полученных в 20 случае использования в качестве связующего полиэтилена.Прочность полученных прессавок позволяет проводить их механическую...

Устройство для прессования электродов

Загрузка...

Номер патента: 1678528

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Логинов, Урусова

МПК: B22F 3/02

Метки: прессования, электродов

...диаметра головки и, прошивка осуществлялась бы полиуретаном, что вызвало бы его быстрый износ, Продвижение головки вниз осуществляется за счет уплотнения шихты непосредственно под головкой и прошивкой остального обьема порции. Благодаря тому, что цилиндрический выступ торца пуансона имеет тот же диаметр, что и диаметр сферической головки, формируется полость одинакового диаметра, По мере уплотнения деформируемого материала возрастает его сопротивление деформации, что относится и к объему металла под торцом пуансона, что затрудняет перемещение дорна. Из-за роста силы, действующей на дорн, он преодолевает сопротивление пружины и поднимается относительно торца пуансона.После выбора зазора между торцом выступа пуансона и упругим элементом...

Устройство для магнитно-импульсного прессования изделий из порошковых материалов

Загрузка...

Номер патента: 1678529

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Земченков, Бирюлин, Липатов, Шалунов

МПК: B22F 3/087

Метки: прессования, порошковых, магнитно-импульсного

...магнитно-импульсную установку 1 до напряжения Оо = 1 - 2 кВ. Разряжают магнитно-импульсную установку 1 на электроды 11, между которыми происходит искровой разряд, При разряде вследствие мгновенного нагрева воздуха в полости для вакуумирования давление в полости резко возрастает и открывает вторые клапаны 10, запирая первые клапаны 9, Часть воздуха из полости для вакуумирования поступает в окружающую среду. После окончания разряда вследствие того, что большая часть исходного обьема воздуха из полости перешла в окружающую среду, в ней происходит разрежение воздуха, Это приводит к открытию первых клапанов 9, и воздух через пористые прокладки 7 из порошка, расположенного в рабочей полости матрицы 6, отводится в полость для...

Способ изготовления постоянных магнитов из порошка сплава железо-неодим-бор

Загрузка...

Номер патента: 1678530

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Ноговицын, Васильев, Изгородин, Ополовников

МПК: H01F 1/08, B22F 3/12, B22F 1/00 ...

Метки: постоянных, сплава, железо-неодим-бор, магнитов, порошка

...ухудшаются магнитные свойства, В результате химической обработки на поверхности частиц пОрошка Образуется тОнкийслой оловянного покрытия, обеспечивающий улучшение механических свойств изго товленных постоянных магнитов.После проведения процесса химической обработки порошок промывают водойи этанолом,Промывка порошка после химическойобработки только водой или только этанолом приводит к снижению как механических, так и магнитных свойств.После промывки проводят процесспрессования из порошка магнитсв требуемой формы при давлении 5000 - 7000 кг/см,2спекание при 700-1000 С и намагничивание, В случае необходимости проводя.; дополнительную термическую обработкумагнитов перед намагничиванием,В таблице приведены примеры осуществления способа, а...

Способ изготовления изделий из металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 1678531

Опубликовано: 23.09.1991

Автор: Гуров

МПК: B22F 3/17

Метки: металлических, порошков

...11 - конечная высота изделия, м;ОЬ - временное сопротивление материала порошка при растяжении, МПа.При этом ударное нагружение проводится через упругую прокладку, что позволяет избежать расслоение изделия и, тем самым повысить качество.П ример, Изготавметаллических порошкомы с размером частиц 80Заказ 3168 Тираж Подписное ВНИИПИ Гасударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 ющих материалов: медь М 2, сплав АД 1 и сплав ПОС.Исполу.зуют следующее оборудование: многоместная пресс-форма с пуансонами диаметром 4; 4,5; 8 и 10 мм; пистолет монтажный ПЦ - 52 - 1 са сменной группой М 2; патроны монтажные типа...

Способ термообработки инструмента из твердого сплава

Загрузка...

Номер патента: 1678532

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Сагиров, Кузнецов, Дикарев

МПК: B22F 3/24

Метки: сплава, инструмента, термообработки, твердого

...щ и й с я те с целью повышения стойкости еита, выдержку при температ ва осуществляют при всестор иатии при давлении 1200- кгс/см в инертной атмосфе ение 2-3 ч,ФПолученными в результате твердо" сплавными пластинами обрабатывают детали из стали 12 Х 18 Н 10 Т до выкрашивания режущей кромки при условии попадания стружки между режущей кромкой и торцом кулачков. Сбработку деталей Я из стали 12 Х 18 Н 10 Т проводят на стан-. ках с ЧПУ по следующим режимам реза" ния: Ч 150 м/мин, Б 0,2 мм/сб, Т ьз.Результаты испытан едены на чертеже (кривые 1-Т 7 выдержки при 1100 оС, состав 1,2,3, 4 ч соответственно) .Из чертежа видно, что выдержка 1 ч при избыточном давлении 900 -1800 кгс/см не приводит к значительному повышению прочности связи карбидной...

Способ получения порошка свинца

Загрузка...

Номер патента: 1678533

Опубликовано: 23.09.1991

Автор: Стыркас

МПК: B22F 9/16

Метки: порошка, свинца

...углекислый газ, После прекращения реакции осадок отфильтровывают, промывают и высушивают. Полученный порошок свинца обладает в 9-462 раз более высокой каталитической активностью и в 50 - 100 раз более высокой дисперсностью, 1 з,п, ф-лы, 1 табл. сность) и каталитическую активность. Активность порошка выражают в условных единицах по количеству выделившегося газообразного водорода за первые 10 мин после погружения стандартной навески порошка в стандартный буферный раствор,За единицу активности приним гт активность распыленного свинца.Основные результаты анализа полученных порошков свинца представлены в таблице.Из сравнения приведенных в таблице данных следует, что применение описанного способа позволяет в 9 - 462 раз повысить...

Способ получения порошка сложного карбида на основе титана

Загрузка...

Номер патента: 1678534

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Кравченко, Петров, Левинский, Заводнова, Кубышкин

МПК: B22F 9/24

Метки: титана, порошка, карбида, сложного, основе

...легирующихэлементов в нем.Продолжительность карбидизации смеси ТОк с сажей зависит от размера частиц порошка ТОк, Чем больше размерчастиц ТОх, тем больше времени приданной температуре требуется для карбидизации частиц по всему объему. Поэтомупродолжительность выдержки при температуре карбидизации определяется из соотношения что при меньшем расходе не наблюдается достаточного охрупчивания стружки и выход годнага будет незначительным,Выбор расхода воздуха 10 м /ч при его принудительной подаче в качестве верхнего предела расхода воздуха объясняется тем, что при большем расходе наблюдается значительное охрупчивание внутренней части стружки, выравнивание концентрации легирующих элементов пс обьему и поэтому содержание легирующих элементов в...

Способ получения порошков молибдена и вольфрама

Загрузка...

Номер патента: 1678535

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Поляков, Самсонова, Полякова

МПК: C22B 34/34, C22B 34/36, B22F 9/30 ...

Метки: молибдена, порошков, вольфрама

...ьфрама- молибдеколбе в о кипения ссчитываб прост в аппаратурном ребует дорогостоящих репо качеству полученные ют получаемым водородием. Данныи спосо оформлении и не т агентов. При этом порошки не уступа ным восстановлен(2120 ют по ОМН 2 РМе (1 Ф ормул 1. Способ ена и вольф кое разложе тл ич аю прощения те ие молибден е де взят ГОСУДАРСТВЕ ННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Бийский филиал Алтайческого института им. И.И.(56) Зеликман А,Н., Меерсогия редких металлов, -1973, 670 с.Балихин В,С., Резничесы получения и рафинироваметаллов. - М.: Наука, 1975 Изобретение относится к по металлургии, в частности к спо лучения металлических порошков Целью изобретения являетс ние технологии,П р и м е р. Соль типа Ма 2 Ме хН 2 Ме...

Способ получения порошов молибдена и вольфрама

Загрузка...

Номер патента: 1678536

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Полякова, Поляков, Самсонова

МПК: B22F 9/30, C22B 34/34, C22B 34/36 ...

Метки: молибдена, порошов, вольфрама

...22 В 34/34, 34/3 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ :1 ОЛИБДЕНА И ВОЛЬФРАМ (57) Изобретение относится металлургии, в частности к сп ния металлических порошков тения - упрощение техколог окисдное соединение вольф либдена растворяют в распл бамиде, Полученное биуретн подвергают термическому ра доступа воздуха, Качество л рошков не ниже полученных нием водородом. Способ дорогостоящих реагентов и и турном оформлении. 1 з.п, фк порошковой особам получе, Цель изобреии. Для этого рама или моавленном карое соединение зложению без олучаемых по- восстановлене требует рост в аппаралы, 1 табл. Мк-де - молекулярная масса карбамида;. Мме - молекуляркая масса металла.Далее колбу герметизируют и нагревают до температуры термического разложения полученного биуретного...

Способ изготовления алмазного резца

Загрузка...

Номер патента: 1678588

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Шевченко, Гетман, Григорьян, Шульженко, Иванов, Добровольский

МПК: B24D 3/34, B22F 7/06, B24D 3/06 ...

Метки: резца, алмазного

...а том, что алмаэн ют матричным рошка интерм дисперсностью рошок нитрид 0,01 - 0,1 мкм, и 1750 С и давле дисперсностью 100 мкм и 50 об рошка нитрида алюминия дис 100 Ао.Шихту помещают в реакционное пространство (пространство между нагревате- й лем) в два этапа: сначала, засыпают О половину, на нее помещают монокристалл алмаза, затем засыпают вторую половину и р производят уплотнение шихты. На уплотненную шихту помещают верхний дисковый нагреватель, Полученную сборку устанавли-О вают в аппарат высокого давления и созда-Сф ют в нем давление 4,5 ГПа, а пропусканием тока через нагреватели доводят температуру шихты до 1250 С. При этой температуре д делают выдержку 3 мин, после чего снимают температуру и давление, Полученную цилиндрическую...

Способ получения высокоплотной конструкционной порошковой стали

Загрузка...

Номер патента: 1678882

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Еремеева, Дорофеев, Шишка, Малеванный, Скориков, Козлов

МПК: C22C 33/02, B22F 3/14

Метки: стали, порошковой, конструкционной, высокоплотной

...пористостью в пределах 7-15%, При такой остатс ной пористости количество открытых пор в брикете резко сокращается, сужается сечение открытых пор,Газообразные продукты распада стеарата свинца частично удаляются через от. крытые поры, а потери свинца при этом незначительны (не более 10%). При горячей обработке давлением нагретого брикета происходит ликвидация как закрытых, так и огкрытых пор по всему обьему заготовки, В процессе этого газообразные продукты распада окончательно удаляются из материала, а свинец распределяется в виде мелкодиспеосной фазы равномерно по всему обьему материала,В целях сокращения угара свинца из поверхностных слоев брикета при его нагреве перед горячей обработкой давлением выбраны рациональные...

Способ переработки отходов алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1680442

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Ласковнев, Михальченко, Козлов, Калачев, Тищенко, Кузей, Ковалев

МПК: B22F 9/06, B22F 1/00

Метки: отходов, переработки, алюминиевых, сплавов

...при температуре 670 К. Механические свойства полученных прутков приведены в табл, 1. Снижение напряжения менее 2 В и силы тока менее 2 10 А снижает скорость3плавления брикетов отходов, Увеличение напряжения более 11 В и тока более 10 10з А дестабилизирует процесс распыления изза перепадов давления в потоке перекачиваемого расплава, К этому же эффекту ведет и повышение напряженности магнитного поля более 9 10 А/м.3 Г р и м е р 2. Многосортный состав,содержащий 10 "металлических примесей(М 1, Ге, Си и т,д,). Распыление осуществлялось при значениях О = 4 В; 1= 3 10 А,з5 Н = 3 10 А/м, Обработка проводилась позописанной технологии,Переработка отходов, содержащих более 12 мас, металлических примесей(, Ю, Ге, Сг, Сц и т.д,) осуществляется10...

Способ изготовления термореагирующего композиционного алюминийсодержащего порошка

Загрузка...

Номер патента: 1680443

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Шипков, Рыжонков, Васильев, Костырев, Колчанов, Коц

МПК: B22F 1/02

Метки: порошка, термореагирующего, композиционного, алюминийсодержащего

...из условия формирования а, отвечающего составу соедине- %ЗА, СоА и ГеА. Процесс во всех цевом цилиненном нагреках реактора подвода водоых продуктов ка вращающеьзован статор еменного токат, Параметры я следующие: 0 Гц, напряке1680443 Формула изобретения емпература выше температуры Кюри, вихревой слой отсутствует. риментах варьировали состав шихты, состав газовой атмосферы, температуру процесса, Длительность процесса составляла во всех опытах 30 мин. Получаемый порошок исследовали рентгенофаэовым и химическими методами. Количество шихты в экспериментах было различным, но коэффициент заполнения объема реактора составлял 0,2 - 0,3,Параметры экспериментов и характеристики получаемого порошкового материала приведены в таблице,Как следует...

Установка для поштучной пропитки пористых спеченных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1680444

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Половина, Вербицкая, Бурштейн, Николаевский

МПК: B22F 3/26

Метки: пористых, спеченных, поштучной, пропитки

...переполнение емкости 48(фиг. 4)при закачке масла для смазки и позволяет регулировать уровень масла в емкости.Подшипники 5 и 6 (фиг. 3) приводного вала 8 смазываются маслом, которое поступает из емкости 27 по маслопроводу 52,Установка имеет направляющую 53, закрепленную на верхнем 12 ползуне и насос с электродвигателем (не показано), взаимосвязанный с баком для масла с помощью трубопровода (не показано),Установка работает следующим образом,Мотор-редуктор 43, шестерни 44 и 45, зубчатый венец 46, закрепленный на нижней поперечине 10, подвижная рама 1 с верхними и нижними рабочими органами вращаются с заданной частотой. Ролики 14 и 24 перемещаются по копирам соответственно торцовому 16 и кольцевому 25, Верхний и нижний рабочие...

Способ изготовления металлокерамических фрикционных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1680445

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Собчук, Пирог, Бахрах, Бахолдин, Бей, Шевченко, Юнацкий, Гайдученко, Собольницкий

МПК: B22F 7/04

Метки: металлокерамических, фрикционных

...заряд. Заряд протиого знака сообщают стальному при этом заряженные частицы вномерным слоем оседают на его ти. Затем напыленный каркас по(54) СПОС КЕРАМИЧ ЛИЙ (57) Иэоб металлур при про Цель- по кладок с нанесени пропитые ром до мас а табл. относится к порошковой ожет быть использовано ве фрикционных дисков. е прочности сцепления нам. Для этого осуществляют в электростатическом поле, ученный слой водяным паания в слое воды 20-50 ушат его при 100-250 С. 21680445 30 Таб составляло 50 - 80, кВ. Напыленный слой обезвоженного флюса толщиной 0,1 мм насыщали парами воды в течение 3-5 мин, температура в камере составляла 80-95 ОС, Результаты испытаний представлены в . табл. 1.Затем производилась сушка пропитанного слоя флюса. В табл. 2...

Способ изготовления оболочкового конструкционного элемента с несплошным наполнителем

Загрузка...

Номер патента: 1680446

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Мещеряков, Поляков

МПК: B22F 7/04

Метки: оболочкового, несплошным, конструкционного, наполнителем, элемента

...до жесткого вза- СЬ имного защемления частиц и остается в таком состоянии после снятия деформирующего технологического усилия, так как оболочка, сохраняя приданную ей в этом процессе форму, предотвращает разуплотнение наполнителя.Если эксплуатационная нагрузка приложена к пластически обработанному элементу так, что создает область сжатия, то уплотненные ранее частицы наполнителя,1680446 ных элементов и алюминиевых стержней сплошного круглого сечения диаметром 17 мм проводили по стандартной методике. Результаты экспериментов приведены в таблице.Результаты экспериментов показали, что применение предлагаемого способа позволит повысить жесткость и прочность оболочковых конструкционных элементов с несплошным наполнителем. Составитель...

Способ горячей штамповки пористых заготовок и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1682037

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Дорофеев, Кулижская, Батиенков, Родионов, Вензик

МПК: B22F 3/035, B22F 3/14

Метки: заготовок, горячей, пористых, штамповки

...заготовок;1Кг = - ,П25 где П - относительная плотность;П.= - ;)игде уз - плотность заготовки, кгусм;у - плотность монолита, кг/см .з ЗО При прессовании заготовки, имеющей200 мм, в устройстве с 4-заходной винтовойлиниейВК 1= =2,5.г35 Для группы заготовок с плотностью П == 0,9; 0,8; 0,7 К 2 равен соответственно1,111; 1,25: 1,428,Расчет и построение для этого случая40 графического изображения указанной зависимости принимает следующий видтабл. 1).Текущее значение угла подъема влитовойспирали графически определяется по зави 45 симости фиг.2), Это угол наклона касательной к соответствующей кривой в данныймомент. времени (фиг. 3).Аналитически угол наклона винтовойспирали определяется из математического50 выраженияР К 1К 2 пр+1),Первая...

Способ получения деталей на основе метастабильного карбида хрома

Загрузка...

Номер патента: 1682038

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Юрченко, Княжева, Колосветов, Бабич, Алексеенко

МПК: B22F 3/14

Метки: метастабильного, хрома, карбида, основе

...сред, Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости деталей в кислых средах. Шихту готовят из смеси порошков высшего карбида хрома и 5 - 15 мас.7 ь молибдена. Легированный карбид получают методом горячего прессования при температуре нагрева 1823 - 1873 К, изотермической выдержке в течение 6-9 мин и при давлении прессования 8 - 10 МПа, 3 табл,Шихту приготавливают из смеси порошков карбида хрома Сгз 02 и 5 - 15 мас,молибдена, Навески исходных компонентов смешивают в течение 2 ч, Компактные образцы карбида, легированного молибденом, получают при нагреве до 1823 - 1873 К в течение 6 - 9 мин и при давлении прессования 8 - 10 МПа в графитовых пресс-формах.В табл, 1 - 3 приведены режимы горячего прессования, а также...

Способ получения металлических порошков и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1682039

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Суходолов, Шубарев, Иванов, Спиридонов, Безруков, Герасимов

МПК: B22F 9/08

Метки: металлических, порошков

...и блок поддержания и установки температуры служит для поддержания необходимой температуры расплава, Контактный датчик уровня припоя при опускании уровня ниже нормы теряет контакт с припоем и выключает установку.П р и м е р. Зкспериментальные геометрические, гидравлические, электрические и другие режимные и выходные параметры установки: диаметр канала 15 - 600 мкм, длина форсунки 30-60 мм, диаметр форсунки 10-80 мм, амплитудные значения Ос г: 105 10 15 20 25 30 35 40 50 55 80) В. Заряжающее напряжение О а 0,400) В, скорость струи 5-20 м/с,Примеры режимов работы установки приведены в таблице.Указанные режимы работы установки, в том числе частотный диапазон, обусловлены применяемыми известными типами пьеэокерамики и конструкцией...

Способ получения фильтрующих материалов

Загрузка...

Номер патента: 1683865

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Сорокина, Галкин, Пилиневич, Беденко, Савич, Капцевич

МПК: B22F 3/11

Метки: фильтрующих

...зон перехода и трещин между сло1683865 Режимы изготовления Время из- Споспб изготовле- готоеления, ч ния Образец Фильтрующие свойства получен ного материалаДавление прессования, МПа Материал Тонкость КозффициГрязеемкость, мг/м Мик отве ость части, НВС Второй слойЗаказ 3462 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4(5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ями. Это обеспечивает высокое качество получаемых изделий.Многочисленные экспериментальные исследования показали, что для получения материала с высокими фильтрующими характеристиками необходимо, чтобы разность значений микротвердостей слоев с минимальнойи...

Способ изготовления порошковых армирующих вставок для алюминиевых поршней двигателей внутреннего сгорания

Загрузка...

Номер патента: 1683866

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Дьячкова, Лукин, Мартынова, Звонарев, Дорошкевич, Фрайман, Осипов, Андрушевич, Авербух, Чурик

МПК: C22C 33/02, B22F 3/24

Метки: порошковых, вставок, поршней, внутреннего, алюминиевых, двигателей, сгорания, армирующих

...выделяется большое количество тепла и образуются локальные мостикисхватывания между медьсодержащими участками порошковой вставки на основе желе. за и отливкой алюминиевого сплава награнице соединения, что приводит к повышению адгезионной прочности.П р и м е р 1 (по известному способу),Изготавливают порошок сплава, мас. . никель 4; графит 1,5; медь 7, иэ которого прессуют и спекают заготовки армирующихвставок по режимам, аналогичным режимампримеров 2 - 7, после чего детали отжигают в восстановительной атмосфере при 600 С2 ч, В дальнейшем заготовки подвергаютдробеструйной обработке (чугунная дробьдиаметром 3-5 мм), обезжиривают, алити 5 руют в алюминиевом расплаве при 900 С втечение 0,25 ч, после чего производят кокильную заливку...

Способ получения металлических волокон

Загрузка...

Номер патента: 1685600

Опубликовано: 23.10.1991

Автор: Сидорин

МПК: B22F 1/02

Метки: металлических, волокон

...таковой для массивнага металла.Для выбора оптимального весового соотношения между хлопковой ватсй и металлом проведены эксперименты, результаты которых приведены в табл, 1,П р и м е р 2, Получают волокна меди, никеля, свинца, платины, аналогично примеру 1, с композициями из 2 мас,ч, высокадисперсного металла и 1 мас,ч. хлопковой1685600 Таблица 1 1,0 1,0 1,0 1,01,0 б л и ц Ка гра прози ии,) О О 0 0 ет серы Цвет бе атин о же ваты приразличных температурах. В результате получены волокнистые металлы с длиной волокон 0,1 - 5 мм диаметром 1 - 10 мкм.Результаты опытов сведены в табл. 2. В случае использования высокодисперсных металлов с размерами частиц 100-5000 нм волокнистые металлы не получаются.П р и м е р 3; Получают волокна молибдена,...

Способ нанесения никелевого покрытия на порошки

Загрузка...

Номер патента: 1685601

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Огенко, Яременко, Голодный, Цуруль, Фесенко, Загоровский, Чуйко

МПК: B22F 1/02

Метки: нанесения, никелевого, порошки, покрытия

...80 г гипофосфита натрия.Признаком протекания процесса никелировэния было образование обильной пены.Для поддержания нормального течения реакции периодически определяют рН средыи добавляют, если необходимо, раствор аммиака до рН 8, После окончания реакциивОсстановления никеля при действии гипофосфита натрия (прекратилось пенообразо. вэние) из капельной воронки добавляютпорциями гидрат гидразина с интервалом510 мин. Для этого рассчитанное количество гидрата гидразина (0,4 кг) разделяют напОрции, каждая иэ которых составляет5-7 00 от общего количества (0,02-0,03 кг),Затем порошок отфильтровывают, триждыпромывают дистиллированнои водой и сушат при 98 С. Покрытие сплошное, равномерное. Содержание никеля составлялоП р и м е р ы 2 - 11....

Пластификатор порошков твердых сплавных смесей

Загрузка...

Номер патента: 1685602

Опубликовано: 23.10.1991

Автор: Пищевец

МПК: B22F 3/20, B22F 3/00

Метки: смесей, порошков, сплавных, пластификатор, твердых

...в частности к сос Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составу пластификаторов для твердых сплавов,Целью изобретения является повышение физико-механических и эксплуатационных свойств и выхода годного.Пластификатор используют для формования твердых сплавов методом экструзии. Составляющие пластификатора: озокерит 15 - 40 мас.%, парафин остальное, добавляют в твердосплавную смесь и нагревают в сушильном шкафу при 100 - 120 С в течение 25 - 30 мин. Полученную шихту подвергают мундштучному прессованию и спеканию.П р и м е р . Смесь сплава ВК 10 (3000 г) распределяют равномерным слоем на противне из нержавеющей стали размером 350 х 200 мм, К смеси добавляют в виде стружки озокерит и парафин и помещают в...

Способ изготовления спеченных пористых изделий

Загрузка...

Номер патента: 1685603

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Гуревич, Каршиев, Капцевич, Кусин, Витязь, Арсланов

МПК: B22F 3/24, B22F 3/11, B22F 3/26 ...

Метки: спеченных, пористых

...полиэтилена выского давления при 125-135 С, охлаждают,5 Г( 1(07 аготовки, мм;ый радиус кривиз где Т - толщина Нн - начал товки, мм;гоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Белорусское республиканскпроизводственное объединениевой металлургии(56) Авторское свидетельство ССС(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯНЫХ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ Целью изоб ние проницаемо фильтрации. Способ вкл термопластичны до температуры плавления поли соблюдении соо16856 ОЗ А 1 ы (1,8 - 2,0) Т. пл, вку формуют любым металлического папластины толщиной плавом полиэтилена вакуумом при 125 -- 70 С и подвергают соответствии с табл.25-250 С до полно1685603 Таблица 1 поИ 5 а блица 2 оставитель А,Новиковехред М. Моргентал рректор дактор...

Способ изготовления пористых проницаемых изделий из порошков титана

Загрузка...

Номер патента: 1685604

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Корниенко, Гутман, Прозорова, Деяк, Власенко

МПК: B22F 3/11

Метки: порошков, проницаемых, пористых, титана

...аргона при 1080 С в течение 2 ч.Получают пористые элементы (90 х 60 х 160 мм) со следующими характеристиками: пористость 50,4; отклонение пористости по высоте изделия2, проницаемость по воздуху при Л Р=1 кПа 0,12 л/см мин, отклонение проницаемости по высоте изделия ф. 50.П р и и е р 2. К 50 кг порошка титана с размерам частицмкм добавляют 2,75 кг порошка парафина фракции+200 мкм (5,5% от. массы порошка титана). Полученную смесь охлаждают в холодильном агрегате до температуры минус 23 С,Полученную шихту помещают в смеси- тель и перелешивают в течение 18 мин, Прессование и спекание проводят аналогично примеру 1.Получают пористые элементы (80 х 60 х 160 мм) со следующими характери1685604 Составитель А.НовиковТехред М,Моргентал Корректор...

Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на внутреннюю поверхность изделий

Загрузка...

Номер патента: 1685605

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Клименко, Гафо, Дорожкин, Кашицын

МПК: B22F 7/04

Метки: покрытий, металлических, нанесения, поверхность, внутреннюю, порошков

...корпус 13 перемешается по направляющим станины изакрепляется на направляющих станинытак, что другой конец изделия 3 фиксируетсянаправляющей втулкой 19, образуя жесткуюсвязь с приводом вращения, Направляющаявтулка 19 связана с корпусом 13 с помощьюоправки 18, внутренняя поверхность которой выполнена как конус Морзе (анаявляется опорной поверхностью для направляющей втулки) и подшипников 16 качения, закрепленных в корпусе крышкой 17.Пуансон 7, размещенный в полости направ 15 20 25 30 35 40 45 50 ляющей втулки 19, имеет хвостовик 8, на котором установлена пружина 9, исходное положение которой устанавливается с помощью механизма взвода (не показан). Исходное положение хвостовика 8 и пуансона 7 с размещенной на нем пружиной 9 обеспечивается...

Способ металлизации изделий из полимерных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1685606

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Быкадоров, Губарев, Зиновьев, Логинов, Докукин, Дерлугьян

МПК: B22F 7/04

Метки: металлизации, полимерных

...Температура охлаждения -15 .+2 С, Время выдержки 1 мин; Толщина слоя напыления 50 .-5 мкм,По предлагаемому и известному способам получают металлопокрытия толщиной 50 + 5 мкм на изделиях из ПБД и ПНД и полистирола. Сплошность и наличие поверхностных дефектов определяют визуально,Стойкость к перепаду температур определяют следующим образом. В течение 151685606 Результаты опытов даны в таблице.Из приведенных в таблице данных видно, что покрытие, изготовленное по предлагаемому способу, сплошное, не имеет поверхностных дефектов, стойко к перепаду температур, обладает высокой адгезией к подложке и иэносостойкостью. Формула изобретения редлагаемьй способ Свойства покрытия Известный способ ПВН ПС( Полистирол НВД ПНД Полнстирол Процесс...

Способ изготовления составных изделий из железографитового материала

Загрузка...

Номер патента: 1685607

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Самсоненко, Фиштейн, Аваков

МПК: B22F 7/06

Метки: железографитового, составных

...индустриальное ИА при 20 С и выдерживают в течение 18 мин. Сборку соединяемых частей осуществляют по диаметру 32 мм с натягом 0,07 мм. Для этого охватываемую часть устанавливают соосно на охватывающую часть и запрессо" вывают на гидравлическом прессе Пдо упора. Снижение осуществляют в электро1685607 Таблица 1 Тав смеси охывающей чапо массе меси ости ф ид сопряжения ипосадка,Температура спекания, С Время изотер- мической выдержки, ч Сопро- тивлениеостей относи- тельному сдвигу кгс/см Графи ра и,0 Пропитка охваты- вающей части в масле в течение 18 мин, сборка частей с натягом 0,07мм Сборка с зазором 0,02-0,03 печи СНО,4.2,5/13-И 1 с муфелем при 1000 С в токе защитно-восстановительной среды водорода, в течение 2 ч по известной...