B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Страница 120

Способ обработки распыленного металлического порошка

Загрузка...

Номер патента: 1600927

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Муравьева, Сайдулин, Буланов

МПК: B22F 1/00

Метки: металлического, распыленного, порошка

...6 мм, дав., :лении воздуха 0,4 МПа, охлаждают в воде и . сушат. После сушки порошок рассеивают на .: фракции. Фракции порошка подвергаютокислению в муфельной печи при 550 С(0,5 Т) в течение 50 мин, при этом содер. жание кислорода в порошке повышается и ; порошок становится хрупким. Осуществляют размол порошка в шаровой мельнице до крупности менее 0,16 мм. При размоле формируются частицы осколочной формы, которые подвергают восстановлению в токе водорода при 600 С в течение 60 мин. Спек после восстановления размалывают и рассеивают на фракции.В табл.1 приведены свойства порошкамеди, полученного по предложенному способу в сравнении со свойствами порошка поизвестному способу; в табл.2 - данные по плотности прессовок и спеченных...

Устройство для металлизации порошка из газовой фазы

Загрузка...

Номер патента: 1600928

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Баласанян, Христафорян, Манукян, Егиазарян, Казарян

МПК: B22F 1/02

Метки: фазы, порошка, газовой, металлизации

...через шлюзовое устройство б, Основания канавок расположеодной винтовой плоскости с вогнутой крлинейной образующей, обеспечиваюпостоянный угол подъема лотка от оси кры 1, Составной трубопровод 4 сверхутко закреплен на крышке 14, а реакциокамера 1 закреплена на платформе випривода 3,Устройство работает следующим обра Через шлюзовое устройство 6 и отверстия 13 трубопровода 4 реакционную камеру загружают составной шихтой, При работе вибропривода порошок попадает в канавки 10 винтового лотка 2 и транспортируется по нему вверх, Во время транспортирования происходит металлиэация порошка. В верхней части реакционной камеры порошок че1 б 00928 оставитель А.Чуканоехред М.Моргентал едактор О,Голова ектор Н.Ревска аказ 3237 ВНИИП Тираж 635...

Пресс-форма для прессования изделий из порошков с профильными углублениями на наружной поверхности

Загрузка...

Номер патента: 1600929

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Андросов, Камалеев

МПК: B22F 5/00, B22F 3/03

Метки: поверхности, пресс-форма, профильными, прессования, углублениями, порошков, наружной

...производится регулировочными винтами 23, На наружной поверхности обеих частей матрицы 3 с диаметрально противоположных сторон в осевом направлении выполнены Т-образные пазы, которые служат для соединения их с ползунами 11, Порошок подают иэ питателя 24, Матрица выполнена с профильными.выступами 25,Пресс-форма работает следующим образом,Порошок поступает из питателя 24 в рабочую полость матрицы, а затем при перемещении питателя в исходное положение верхний пуансон 1, направляемый стержнем 8, перемещается вниз и уплотняет порошок, находящийся в рабочей полости. Под действием усилия прессования поро 1600929шок перемещается относительно матрицы 3и упорного стакана 4, в результате чегообеспечивается двустороннее прессованиемежду нижним 1 и...

Способ получения пористого керамического материала

Загрузка...

Номер патента: 1600930

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Смирнова, Азаров, Смирнов, Романенков, Гришин

МПК: B22F 3/11

Метки: пористого, керамического

...нэ 300, при этом удельная поверхность составляет Я 130-150 м /г, а пористость 12 - 18. 1 табл. Последующий отжиг нэ воздухе при температуре 620. 660 С сопровождается удалением водорода, превращением бемита в оксид алюминия у -модификации и незначительным увеличением прочности материала, Поскольку плотность у -А 120 з нэ 6-8 выше плотности гидрооксида алюминия, то в процессе превращения обьем поверхностной пленки на частицах порошка и, следовательно, ее площадь уменьшаются, что приводит к обнажению участков металла, Эти участки практически мгновенно окисляются, однако толщина образующейся на них оксидной пленки значительно меньше толщины пленки, сформировавшейся при обработке порошка водяным паром. При повторном окислении водяным паром...

Способ изготовления металлокерамических изделий с отверстиями

Загрузка...

Номер патента: 1600931

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Гресь, Котляров, Бойко, Степанчук

МПК: B22F 3/22

Метки: отверстиями, металлокерамических

...полученных по предлагаемому способу из твердого сплава ВК 8, составило 3 мкм. Из смеси порошка твердого сплава и расплавленного пластификатора приготовляют шликер. Металлическая форма, имеющая устройство для натяжения проволоки и направленные вдоль оси последней каналы для подачи суспензии, подогревается до температуры шликера при помощи внешнего источника или вмонтированной электрической спирали, Далее форму под давлением заполняют разогретой до темпе1600931 Составитель Б,Крит Техред М,Моргентал Корректор Л.Патай Редактор О,Головач Заказ 3237 Тираж 642 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,...

Способ изготовления пористого кокиля на основе порошка железа

Загрузка...

Номер патента: 1600932

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Чехович, Корниенко, Коба, Игнатенко

МПК: B22F 3/24, B22C 3/00

Метки: порошка, основе, железа, кокиля, пористого

...получения отливки жидкий чугун соприкасается с пленкой А 20 з, которую он не смачивает, а следовательно, не схватывается с кокилем при застывании, Одновременно тонкий слой аюминия, находящийся под пленкой А 20 з, плавится. Появившаяся жидкая фаза между эатвердевающей чугунной отливкой и пористой основой кокиля воспринимает на себя возникающие термические перемещения в кокиле, препятствуя разрушение его рабочей поверхности, повышая срок эксплуатапературе расплава алюминия роисходит отслаивание плен- ости основы кокиля при заливгуна, что приводит к быстрому кокиля при последующих заого чугуна, При температуре3 1600932 25 Таблица 1 Таблица 2 Составитель И,ПойменовэТехред М.Моргентал Корректор Л,Патай Редактор О.Головач Заказ 3237 Тираж...

Способ изготовления составной антифрикционной детали

Загрузка...

Номер патента: 1600933

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Баблоян, Нистратов, Горбач, Зеленов, Зухер, Артес, Володин, Осокин, Степнов, Серов

МПК: B22F 7/04

Метки: составной, антифрикционной, детали

...элемента перед запрессовкой в оболочку позволяет регулировать количество вводимого в пористый порошковый материал полимера,1600933 Показатель по п име Режимы изготовления и результаты испытания де- талей Известному Относительная плотность порошкового материала Удельное давление при деформации,МПа Усилие выпрессовки втулки из обоймы, т Коэффициент т ения0,87 0,95 0,98 0,95 0,90 См,описание 950 1200 900 600 0,8 3,9 4,1 3,8 0,24 0,7 0,06 0,080 0,085 П р и м е р ы 1-3, Из шихты, состоящейиз бронзы и 0,75 мас.стеариново-кислогоцинка, прессуют втулки. После прессованияза;,товки имеют относительную плотность0,85. Спекание втулок осуществляют в конвейерной печи при температуре 840 + 5 ОСв среде эндогаза.Спеченные втулки пропитывают...

Устройство для получения металлического порошка

Загрузка...

Номер патента: 1600934

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Мартынюк, Меликов, Денисов

МПК: B22F 9/14

Метки: порошка, металлического

...через кольцевую щель 10 канавку и замыкает разрядный промежуток. Происходит электрический взрыв металла. Пары металла конденсируются в потоке аэрозоля и мелкие частицы выносятся в зазор между трубопроводом подачи хладагента 7 и стение выхо нергоза йство. об 1 с расплаектроды 2 юченные к ний элект- бщающимнством 5, нен труболки 8 и 9,(21) 4437558/31-02(56) Авторское свидетельство СССРМ 829199, кл. В 22 Р 9/14, 1979,Цель изобретения - повыш да мелкого порошка и снижение трат на единицу продукции,На чертеже показано устро щий вид. Устройство содержит тигель вом, в который погружены эл(внешний) и 3 (внутренний), подкл разрядному контуру 4. Внутрен род 3 выполнен трубчатым и соо ся с межэлектродным простра причем к электроду 3 присоеди...

Устройство для термического охрупчивания стружки

Загрузка...

Номер патента: 1438091

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Арабей, Сопочкин, Кислов, Эсикман, Степнов

МПК: F27B 3/06, B22F 1/00

Метки: охрупчивания, термического, стружки

...пода в видеступенчатой линии позволяет увеличитьимпульс, придаваемый стружке в моменттолкания, так как к силам инерции добавляется механическое воздействиевертикальной части ступеньки, предотвращая. обратное проскальзывание матеунала в момент разгона пода,Из условия, что работа перемещениямассы стружки, лежащей на одной ступени, равна кинетической энергии, сообщаемой ей при движении пода, можнозаписатьш Чте ею Иэ2 М Умасса стружки, лежащей наступени;скорость стружки в моментостановки пода;сула трения на ступенипода;длина ступени.ш Ч Учитывая что-- " сопят для Ф 2 каждой ступени, можно записатьгде 1, - длина ступени на холоднойчасти пода;" коэффициент трения длястружки по холодному поду; - коэффициент трения длястружки по нагретой...

Способ получения стального порошка из шламовых отходов

Загрузка...

Номер патента: 1275845

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Эсикман, Арабей, Степанов, Кислов, Зухер, Губенко

МПК: B22F 9/04

Метки: отходов, шламовых, стального, порошка

...отходов, включающий удаление влаги, гранулирование, сушку, восстановительный отжиг гранул и последующее измельчение полученного спекв, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологических характеристик получаемого порошка, отходы, содержащие 2-18% влаги, перед грануляцией подвергают обкатке шарами в поле сил инерции, превьппающих силы гравитнции в 10-60 раз, в качестве связующего при грануляции используют .водно-масляную эмульсию, содержащую 0,5-2% масел, в измельчение осуществляют до получения фракции - (0,4-0,2) мм;2. Способ по и.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что при содержании в шламе водно-масляной эмульсии в количестве 10-15% операции обкатки и грвнулироввния совмещают. 1 1275845 3Изобретение относится к...

Способ получения порошка из стружки

Загрузка...

Номер патента: 1111318

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Зухер, Кислов, Кипарисов, Эсикман, Степнов, Падалко

МПК: B22F 9/04

Метки: стружки, порошка

...с температур 900-1080 С.П р и м е р 1. Закалка струж"и имодельных образцов стали ШХпрово"дилась в воду после нагрева их взащитной среде (Н) при температуре 40840-860 С (известный способ). 1 Температура нао грева, С Относительнаяудельнаяработаразрушения, Х Выходгоднойфракциипри размоле,860 1002 900 130Г р и м е р 2.-6. Закалка стружки 3 950160, и модельных образцов стали В 1 Хпро 1000270водилась в году после нагрева в за 5 1050, 185160тной среде (Н ) при повышенных 6 1080температурах (см. таблицу)фСтружка,- закаленная по режимам, . Примечание. За 100 принимаетсяуказанным в примерах 1-6,. затем под- удельная работа разрушения материала,вергалась ре алась размолу в планетарной мель закаленного по стандартному режимуьнице на одном и...

Линия для производства металлического порошка из шламовых металлоотходов

Загрузка...

Номер патента: 1464383

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Зеленов, Арабей, Эсикман, Степнов

МПК: B22F 9/04

Метки: металлического, порошка, производства, металлоотходов, линия, шламовых

...выбрасывается с большой скоростью на поверхность отбойного дискового устройства 9 (вращающегосяотбойного диска). С последнегошпам снимается скребком (не показан)направляющим его в приемный бункер(не обозначен) экструдера 10. Черезфильерную .решетку (не показана)экструдат шлама попадает на транспортер 12 укладчика 11, который равномерным заданной высоты слоем укладывает экструдат на ленту (не показана) конвейерной печи 3, В печиосуществляется спекание экструдатас одновременным удалением из негопримесного кислорода и углерода. Образовавшийся при спекании малопрочный спек на выходе ленты из холодильника 14 печи 3 подвергаетсяразрушению до отдельных фрагментовс помощью рыхлителя 15. Образовавшаяся сыпучая масса экструдата с помощью...

Устройство для изготовления порошковой проволоки

Загрузка...

Номер патента: 1604499

Опубликовано: 07.11.1990

Автор: Чумак

МПК: B22F 3/20

Метки: проволоки, порошковой

...смазки, При этом от знакаразности сигналов производительностьисточника увеличивается или уменьшается, что вызывает соответствующее изменение давления смазки в продольномканале 9, При разности сигналов, равной нулю, производительность источника 7 высокого давления и давление.смазки в продольном канале 9 постоянны, При контактном давлении на входе,равном пределу текучести материалаоболочки, происходят деформации оболочки и уплотнение порошка. Количество смазки, проходящей через продольные каналы 9, регулируется краном 20и определяется расходомером 21.Производительность источника высокого давления определяется выражением г.- - п 1 ЬН 3где Ч - скорость ленты;Ь - высота продольного канала,Нагреватели 8, установленные в волоке, регулируют...

Устройство для нанесения покрытий на сыпучие материалы

Загрузка...

Номер патента: 329806

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Жилов, Пеккер, Давыдов, Минайчев

МПК: C23C 14/24, B22F 1/02

Метки: нанесения, покрытий, материалы, сыпучие

...и обращенысвоей отражающей поверхностью внутрькамеры. Сверху устройства расположен бункер 1 с сыпучим материалом 2, который подают через питатель 3 в вакуумную камеру 4. Внутри камеры 4 укреплен спиральный лотковый вибротранспортер 5, снабженный отражателями 6 с плоской, выпуклой или вогнутой поверхностью 7. Вибротранспортер 5 заполнен испаряемым и движущимся материалом 8. Материал с нанесенным покры" тием ссыпается в приемный бункер 9 через затвор 10. Вакуум создают вакуум-насосом 11. В бункере 12 находится покрывающий материал в виде порошка или жидкости. Нагревательные электрические элементы 13 вмонтированы в вибротранспортер 5, с их помощью последний подключен к электрической цепи низ- кого напряжения. Отражатели 6 выполнены под...

Способ восстановления дисков трения

Загрузка...

Номер патента: 1129815

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Барилович, Большеченко, Котов, Ковальчук, Ваховский, Шейко

МПК: B23P 6/00, B22F 5/00

Метки: дисков, трения, восстановления

...трущихся поверхностейдиска на глубину 0,05 0,08 толщинывосстанавливаемого диска с каждойстороны, Проточки наносят на все тру 15щиеся поверхности диска с обеих сторон, Нанесение проточек заканчиваютне доходя до окружности впадин зубьев0,2-0,3 высоты зуба, чтобы не сни"зить прочность зуба, 20Количество проточек строго нерегламентируется, но они должны располагаться в непосредственной близости друг от друга, таким образом,чтобы можно было нанести максимальное их количество,П р и м е:р Восстановлению подвергались диски коробки передач трактора "Кировец", Первоначально дискиподвергали очистке в горячем содовом 30растворе, термоправке, а затем проточке на токарном станке поверхнос"тей трения на глубину 0,3 мм с каждой стороны...

Способ получения биметаллических антифрикционных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1606261

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Кушнерук, Соколов, Миляев, Кот

МПК: B22F 7/04

Метки: антифрикционных, биметаллических

...исключив выкрашивание при последующей эксплуатации.Повышенное содержание частиц твердой смазки в поверхностной зоне внутреннего порошкового слоя изделия обеспечивает снижение периода его приработки, что в конечном счете способствует повышению долговечности узла трения, Введение твердой смазки после операции припекания не ухудшает прочностные свойства слоя.Пример 1. Изготавливают антифрикционную биметаллическую втулку с толщиной внутреннего порошкового слоя 2 ммШихту, состоящую из порошков железа ПЖ 2 М 2 (94 мас.Я), меди (2 мас.Я) и графита (2 мас.Я), помещают в полость стальной заготовки, выполненной в виде втулки, с размерами, мм: наружный диаметр 40; толщина стенки 4; длина 65. Заготовку закрывают торцовымя крышками и приводят во...

Способ изготовления стальных прутков из металлического порошка

Загрузка...

Номер патента: 1611571

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Лойферман, Якимов, Коган, Дашевский, Сахибгареев, Карякин

МПК: B22F 3/20, B22F 3/18

Метки: металлического, порошка, прутков, стальных

...- оставшуюся часть крышек. рошковой быстрорежущей стали 10 РБМ 5 используют контейнеры диаметром 320 мм. длиной 700 мм и толщиной стенки 15 мм. После экструзии (толщина стенки 7,3 мм) с четырех сторон на каждом прутке снимают слой металла глубиной 1,5; 2,2: ,9;5,1 и 5,8 мм, т. е. на глубину 20, 30, 40, 10 и 800 толщины стенки, прутки прокатывают на катанку диаметром 68 мм, волочат на 7 мм и отделывают шлифованием. Наибольший выход годного (86,1 - 86,8 Я) и наименьшая трудоемкость удаления материала контейнера (30 - 36 и-ч/т) наблюдаются при глубине съема металла на по. верхности прутков 30 - 70, толщины оболочки в экструдированном прутке (без удалени лысок выход годного 81,5",: -,;тоемкос 1 ь 48 н-ч,т).(л)с 1 а нитоьк А. Джетымогь1...

Способ изготовления стержней из тугоплавких материалов

Загрузка...

Номер патента: 1611572

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Пак, Андриевский, Самсонов

МПК: C22C 1/05, B22F 3/23

Метки: стержней, тугоплавких

...для газоплаз(енного нанесения покрытий.Цель изобретения - увеличение выхода годных стержней.Способ включает приготовление слабоэкзотермической и сильноэкзотермической смесей формирование заготовки из слабоэкзотермической смеси в оболочке из бумаги или картона толщиной 1,0 - 1,2 мм, размещение их в сил ьноэкзотермической смеси на расстоянии 5 - 6 см одна от другой и локальное инициирование реакции порошка в сильноэкзотермической смесиПредложенный способ осуществляют следующим образом.Для изготовления обометаллический стержень длдиаметром 2 - 3 мм, начивают послойно бумагу ил ИЯ СТЕРЖ - ТЕРИА,1 ОВ (н)рошковой цс)сск)дм цокцх мдтерцдтся увелцчеС(н)со) л (- с)экзоср икой с мосей, боэк )тс рмц оумдгц цли размещении (сси ц; рдс. )й...

Длинномерная заготовка из металлических порошков и пресс форма для ее формования

Загрузка...

Номер патента: 1611573

Опубликовано: 07.12.1990

Автор: Барков

МПК: B22F 3/02, B22F 3/00

Метки: порошков, металлических, форма, формования, длинномерная, пресс, заготовка

...элемент 5, в вырезе верхней плиты подвижно установлены два формуюших элемента 6 и 7. Формующие элементы в виде пятигранников имеют по две рабоцие грани 8 и 9 грани С), расположенные под углом 120. Одна лицевая рабочая грань 9 находится в контакте с торцовой гранью 10 соседнего элемента. Угол между торцовой гранью 10 и смежной рабочей гранью 9 элемента 7 равен 60.Пресс-форма работает следующим образом.В полость, образованную лицевыми гранями 8 и 9 формукщих элементов 57, засьшают порошок. Торцы полости закрывактся плитами (не показано). С помогцью пресса к верхней плите 2 прикладывают усилие прессования. При эгом плита 2 перемещается вниз, пружины 3 сжимаются и перемещают формующие элементы 6 и 7 по соответствующим поверхностям...

Печь непрерывного действия для спекания изделий из металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 1611574

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Друговская, Ружанский, Рубинчик, Васильев, Юревич

МПК: B22F 3/10, B01D 53/02

Метки: действия, металлических, порошков, непрерывного, печь, спекания

...охлаждения и противотоком последовательно проходит через камеры охлаждения и спекания и поступает в камеру 5 выжига стеарата цинка, Для предотврацения выноса продуктов разложения стеарата цинка в шлюзовой узел предусмотрен дополнительный ввод газа через пат.рубок 4 подвода защитной атмосферы. Нри- Сумма плоцадей попемер речных сечений отОтношение диаметров патрубков 4 и 8 составляет 1:4,2 - 8,1. Вывод печной атмосферы производится через отверстия 3 в вертикальной грани муфеля, примыкающей к коробу. Отношение сумм плошадей поперечных сечений отверстий в первой и второй по ходу обрабатываемых изделий секциях короба составляет 1:0,5 - 0,6. Из короба газ, содержащий продукты разложения стеарата цинка, по отводящим патрубкам 11 проходит...

Контейнер для спекания высокопористых проницаемых материалов

Загрузка...

Номер патента: 1611575

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Анциферов, Рабинович

МПК: F27B 5/16, B22F 3/11, B22F 3/10 ...

Метки: контейнер, спекания, высокопористых, проницаемых

...порист го образца и про;(ятствую(цим попаданию и рошки из затя(г)а-экрана 10 внутрь пор(ст(ио материала. Контейнер разделяется на камеры 11 и 12.Коггей нср испо,ьзуют следуюши м об)азам.В корпус 1 устанавливают образец, закрьпакг его цехлом 9 и расставляют огГ 1 аничители 7 и 8 (фиг. 1). Закрывают ,рын 1 ку 3 и доверху засыпают (целевое (1 тверстие (не обозначено) между пластинами 6 порошком. Порошок, удерживаемый 1 ластипами 6 и ограничителями 7 и 8, фбразует непроницаемый затвор-экран, разде якц(ий коггейнер на камеры 11 и 12, с(юб 1 цакп(иеся между собой только через поро- В( 1(рост(1 нство спекаемого образца. Далее ;нтей 11 ер п(мерцают в печь (не показана)цсрсз трубопровод 4 подают в камеру 11 ногок гыа, который проходит через...

Пуансон для горячего прессования заготовок из порошков

Загрузка...

Номер патента: 1611576

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Завгородний, Семковская, Харламов

МПК: B22F 3/14

Метки: заготовок, пуансон, порошков, прессования, горячего

...к верхней части кольцевой проточки 2 над последней верхней перегородкой 3.Пуансон работает следующим образом..1 аготовку, изготовленную из металлического порошка, нагревают до необходимой температуры и сцекают под действием технологически обоснованного усилия ца пуансоне. В процессе работы пуансон охлаж.дается путем подачи охлаждающей жидкости через штуцер 8.При этом охлаждающая жидкость попадает в канал 6, заполняет его и при достижении канала 7 попадает в донную часть полости проточки 2, заполняет ее до уровня нижнего торца перегородки 3, Г 1 ри дальнейшем поступлении жидкость через разъем 4 вдопь ребра 5 поступает в полость, ограниченную по вертикали перегородками 3. Отражаясь от ребра 5, жидкость получает направленное круг овое...

Способ упрочнения спеченных стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1611577

Опубликовано: 07.12.1990

Автор: Перевознюк

МПК: B22F 3/26

Метки: стальных, спеченных, упрочнения

...тальцыхизделий, включаюций црч по.ц ццс:ццхы.прессование, проццтк ццф;:;ьгрцтом ц ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Композиционные материаник. Киев: Наукова думка, 1985Анциферов В. Н., МасютоПрименение спеченных и комматериалов в машиностроении.с. 28 -31. Изобретение относится к порошковои ме: аллургии и может быть использовано лля получения спеченных материалов для ,злов трения машин.Цель изобретения - повышение механических свойств материала поверхности изделий.Сущность способа состоит в использовании металлоуглеводородного комплекса (МУВК), который является отходом в процессе перегонки отработанных горючесмазочных материалов.Отходы представляют смесь низкомолекулярных углеводородов и набора...

Установка для нанесения покрытия из металлического порошка

Загрузка...

Номер патента: 1611578

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Олейников, Карпушин, Горошко, Ивашко

МПК: B22F 7/04

Метки: порошка, металлического, нанесения, покрытия

...корпуса 17 и винта 8Установка работает следующим образом.1 а осх 4 с резьбой последовательновбирают столбики из деталей 8, цилиндрикнх прокладок 7 и графитовых втулок аем навинчивают гайки 10 на каждоегсниос окончание оси 4. Включают ин.;уконый нагрев (индуктор 1 установки ТБ 1) и вращение корпуса 2 от привода, кивематически связанного с токарным патроном 3. В результате нагрева деталей и прокладок до температуры спекания материала прокладки (СНГН) с материалом детали (1050 С) и воздействия дополнительного, строго постоянного давления, создаваемого грузами 5, прокладки из металлического порошка, скрепленного нластификатором, спекаются с торцовой поверхностью упрочняемой детали, образуя качественный слой покрытия., Шестерни1,...

Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 1611579

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Клименко, Бойко, Дорожкин, Кашицын

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, порошков, покрытий, нанесения

...покры- ду верхнеи и нками помещают металлический порошок.тия. Кром е того меняя состав подаваемой ками помешают мб Изделие прижимается крышкои 7 к крышкезагцитной атмо ф р, рсфе ы кото ая может быть8 с помощью шпильки 4, соединеннои олинертной ( р., "),(а гон гелий), восстановительной с п м50 ним концом посредством резьоы с привод диссоциирова нный аммиак, д рак эн отеимичесным валом О, а другим конном - с искии газ), илни изменяя состав восстановиточником защитной атмосферы связь с истоцтельнои атмосф р уфе ы и тем добавления к нейи иком защитной атмосферы не показана),различных соединений, р р рнап име хлористых нико во внутреннюю полость шпилье инений водо ода (в этом при этом во внили фтористых соединен рки 4 станавливают...

Способ получения композиционного гидрирующегося материала

Загрузка...

Номер патента: 1611965

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Братанич, Скороход, Солонин, Мартынова

МПК: B22F 3/12, C22C 19/03, B22F 3/11 ...

Метки: композиционного, гидрирующегося

...29 об.7 ТЮе71 об,7 мочевины, Смесь гранули 3161 лы, которые затем смешивают с порош, ком карбонильного никеля в массовом соотношении 1:1, прессуют цилиндрические таблетки высотой 9 мм иди аметром 15 мм и спекают. в защитной среде (водород, вакуум). Получают композит состава: 50 мас,7. Тле, 50 мас.% М. Пористость матрицы 50%, что позволяет устранить лимитирующее воздействие ее газопроницаемости на скорость процессов гидрирования и дегидрирования. Для раснета М е выражают указанный массовый состав композита в объемных процентах, учитывая, что плотность ТдРе 5,5 г/см, а никеля 8,9 г/см . Плотность пористого никеля 8,9 х 0,5 = 4,45 см/г,е1965 10 15 20 25 30 35 40 50 руют, отбирают фракцию 1,0 мм, которую затем смешивают с...

Способ изготовления спеченных магнитопроводов сложной формы

Загрузка...

Номер патента: 1612327

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Минаев, Мешкова, Бойков

МПК: H01F 1/08, B22F 7/06

Метки: спеченных, сложной, формы, магнитопроводов

...5%Спеченные ярма (9 цт,) вставляли в отверстия основания с ори ентировкой по кондуктору из нержавеющей стали. Номинальный размер соединения составлял 5 мм, расчеть да спекания зазор 0,25 мм.Соециняемые детали вместе с кондуктором спекались при 1350 С 1 О ч в водороде. После спекания образовался прочный механически 11 контакт между соединенными деталями. Место контакта исследовали микроструктурныл методом, Для этого делали разрез соединения в нескольких местах. На микроструктуре не видно зазора межцу соединенными частями. Мкроструктура основания и ярма одинаков; л, границы раздела между ними не наблюдали.161232 воляет получить свойства; 1 = 3950,мйкс = 38000, В = 1,5 Тл; свойства, литого сплава 50 Н; 1 = 2000, р = 20000 В = 1,5...

Индукционная печь газостата

Загрузка...

Номер патента: 1390920

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Сноп, Дружинин, Немировский, Гривонос, Янов

МПК: B22F 3/15

Метки: печь, индукционная, газостата

...а также регулятором 17 напряжения, вход которого соединен с одной иэ указанных термопар, например 12, а выход - со входом преобразователя 15 частоты.Индукционная печь газостата работает следующим образом, При низком4давлении в,контейнере газостата (до 5 ИПа) требуется практически равномерный по высоте прогрев стакана 10. Для этого эа счет регулятора )6 и преобразевателя 15 частоты к индуктору 13 подводится ток соответствующейчастоты, обеспечивающий прогрев слоястакаца 10, по толщине, определяемойглубиной прогрева для данной частоты.В случае, если показания термопарь 12выше показаний термопары 14, то посигналу регулятора 16 частоты, частота переменцого тока понижается и толщина прогреваемого слоя стакана 10увеличивается, при этом большая...

Способ нанесения диффузионных покрытий на металлические порошки

Загрузка...

Номер патента: 1614898

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Ражев, Дворецкий, Литвинов, Кузнецов, Заваров

МПК: B22F 1/02

Метки: диффузионных, покрытий, нанесения, порошки, металлические

...10 Порошок спекается Порошок частично спека 18 етсяПорошок спекаетсяОтдельныекомкиПорошок неспекаетсяТо же 1,5 2,2 20 ющей добавки которые реагируют с елезом, освобождая атомы алюминия ф бора, диФФундирующие вглубь иэдеия с образованием твердых растворов Ка основе железа или соединений (болидов, интерметаллидов).3-я стадия. Охлаждение до 400 С,ри разрежении до О 1 мм рт. ст,онтейнер вынимают. В течение всегороцесса нанесения покрытия к контейеру подводят вибрацию.В табл. 1 показаны результаты лияния частоты и амплитуды вибрации на стадии нагрева и охлаждения.В табл. 2 приведены экспериментальные данные о влиянии режима вибрации на стадии изотермической выдержки на качество наносимого покрытия. Длительность процесса насыщения 20 мин,...

Пресс-форма для прессования твердосплавных вставок

Загрузка...

Номер патента: 1614899

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Петренко, Сотникова, Вировец, Шикирявая

МПК: B22F 3/03

Метки: прессования, пресс-форма, вставок, твердосплавных

...одной -25из щек посредством винтов 5 установлена Г-образная направляющая насадка 6, которая торцом горизонтальнойполки Б вэаимодействует с вертикальными льсками В на хвостовиках пуансонов 7, установленных в матричную полость Д. На торце Е разъемной матрицы и подложек 8 имеется паз, параллельный торцу горизонтальной полкиБ направляющей накладки 6, в которомразмещена планка 9. Подложки 8 ориен 35тированы планкой 9 по отношению кпуансонам 7 и установлены сооснос ними в матричных полостях Д. Кроме того, пресс-форма снабжена огра ничителем 10, установленным на верхний торец разъемной матрицы.Пресс-форма работает следующим образом,Между щеками 1 и 2 вставляют подложки 8, которые ориентируются припомощи планки 9. Затем в щеки вставляют штифты...