B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Страница 12

Способ получения шихты

Загрузка...

Номер патента: 219022

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Мслашенко, Бродов, Мемелов, Альтман

МПК: H01H 1/02, B22F 1/00

Метки: шихты

...образования готовой шихты. Ниже приведены свойства электрокоцтактов композиции серебро - никель марки СН 40 М.плотность 9,55 г/смзудельное электроом32 опротивление 6 НВ твердость изобретения редм Способ мических лей с посл кающийся доем кости ную смесь ной массь ботке,Предлагаемое изобретение относится к способам получения шихты для металлокерамических электроконтактов.Известен способ получения шихты дляэлектроконтактов, основанный на смешиванииводных растворов солей, химическом осаждении смеси осадителем, фильтрации, сушке ипрокаливании полученной шихты. Этот способ требует больших капитальных затрат,а также значительного коли чества времени 1 одля процесса смешивания,Для уменьшения тоудоемкости технологического процесса предлагается...

221945

Загрузка...

Номер патента: 221945

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Аспидов, Шокальский, Грискин, Лагутин, Найденов

МПК: B22F 7/04, B22F 3/06

Метки: 221945

...15В качестве рабочего слоя используют порошок карбида вольфрама, а в качестве цементирующего материала и материала промежуточного слоя - медь.Такое отличие позволяет улучшить качество 20 сцепления твердого сплава с поверхностью основы инструмента.Предложенный способ осуществляют следующим образом, На поверхность основы инструмента, покрытую промежуточным слоем 25 металла, например меди, напрессовывают слой порошка твердого сплава, например карбида вольфрама. На поверхность полученной заготовки напрессовывают медь в количестве, достаточном для пропитки твердого сплава. За- Зо готовку подвергают нагреву и пропитке в неокислительной атмосфере. В процессе пропитки происходит связывание рабочего материала с поверхностью матрицы через...

Способ изготовления интегралбных ферритовб1хматриц

Загрузка...

Номер патента: 231678

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Старое, Софронова, Беккер, Берг, Лурье

МПК: H01F 3/08, B22F 3/12, B22F 3/093 ...

Метки: ферритовб1хматриц, интегралбных

...баний, сфорр, поИзвестен способ изготовления интегральных ферритовых матриц, который включает приготовление ферритового порошка, прессование и спекание пластины и охлаждение.Описываемый способ отличается тем, что 5 процесс спекания ведут,при воздействии на пластину виброколебаний, а операцию охлаждения проводят,в прессформе при статической,нагрузке, например, порядка 15 - 30 кг,с,тг-. Это позволяет улучшить магнитные и механи ческие свойства пластины, ускорить, упростить ,и удешевить технологический, процесс.Пластины прессуются из обычного ферритового порошка методом вибрационного уплотнения. При этом достаточная механическая 15 прочность и однородность пластин достигается при нагрузках в 1000 раз меньших, чем при статическом...

Установка для распыления струи металла

Загрузка...

Номер патента: 231756

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Берман, Сплавов, Залесский

МПК: B22F 9/10

Метки: металла, струи, распыления

...проведения грануляцпп в защитной атмосфере камеру 6 делают герметичной. Через отверстие 14 ее заполняют инертным газом. Прп проведе нип процесса в вакууме воздух из камеры 6удаляется через отверстие 15. При проведении процесса в закрытой камере металл загружается в плавильную печь через отверстие 16, закрытое крышкой 17. Вращающийся сосуд 20 состоит нз сборных кольцеобразных элементов 18, имеющих отверстия 19. Верхняя приемная часть 20 соединена болтами 21 с нижним основанием 22. Обойма состоит из корпуса 23, в котором имеется канал 24 для по дачи воды, пара пли сжатого воздуха. Ширина кругового сопла 25 обоймы между корпусом 23 и вкладышем 26 регулируется натягом болтов 27. Уплотнение 28 служит для предотвращения утечки воды,...

Способ производства металлокерамических углеродсодержащих изделий на основе железа

Загрузка...

Номер патента: 231833

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Рукин, Борок, Врублевский, Скороход, Монахов, Федотов, Фомин, Дороничева

МПК: C22C 33/02, B22F 1/00

Метки: металлокерамических, углеродсодержащих, основе, производства, железа

...В. В. Рукин, А. В. ФомиИ, П. Федотов, В. С. Врублевский и В. П, Дороничева аявитель СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗбеспечивает получение изделий более одноодных, чем в случае применения других глеродсодержащпх составляющих. Предмет изобретен Известен способ производствамических угглеродсодержащихоснове железа, при котором в кродсодержащего компонента испографит или кокс.Отличительная особенность предлагаемого способа заключается в том, что в шихту в качестве углеродсодержащего компонента вводят сажистое железо,Зто обеспечивает однородность состава и структуры готовых изделий.Высокий насыпной вес (около 1,3 г/с,цз) и высокий удельный вес бикомпонентной частицы, состоящей, например, из...

Способ изготовления цилиндрических заготовок переменного сечения

Загрузка...

Номер патента: 232728

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Попов

МПК: B22F 3/14

Метки: заготовок, сечения, переменного, цилиндрических

...из металлокерамического твер сплава, преимущественно прокатных валкИзвестен способ изготовления цилинд ских и прямоугольных заготовок путем чего прессования порошка металлокерам кого твердого сплава. Описываемый способ отличается от известного тем, что каждую ступень переменного сечения прессуют отдельно, а затем соединяюг горячим прессованием с добавлением порошка металлокерамического твердого сплава в местах соединения, а также тем, что горячее прессование осуществляют при температуре на 60 в 1 С и давлении на 40 в 1 кгслв выше, чем при обычном горячем прессования металлокерамических твердых сплавов.Описываемый способ позволяет повысить качество, снизить трудоемкость и сэкономить Предмет изобретения1. Способ изготовления...

Способ получения гранул

Загрузка...

Номер патента: 233181

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Мищенков, Тюрин, Сплавов, Залесский, Московский

МПК: B22F 9/10

Метки: гранул

...асердцевшы из металла и, вытягиваясь и утоняясь, ооразуют жаропрочный каркас. Предмет изобретения Способ получен стр й центрифуги отлшчаошайся те плакированиых г 5 ботке давлением,гированного ме сплошн ю завесм мета,ла.Опубликовано 18.Х 11.1968за 19 б 9 г.Дата оп бликования опис Известен способ получения гранул из дискретных струй иеитрифугированного жидкого металла.Предложенный способ отличается от известного тем, что дискретные струи центрифугированного металла пропускают через сплошную завесу из жидкого плакирующего металла.Это обеспечивает получение плакированных гранул, подвергаемых обработке давлением.На чертеже показана схема получения плакированных гранул.Из электропечи 1 по лотку 2 во вращающийся стакан у подается жидкий...

Устройство для получения дроби

Загрузка...

Номер патента: 233846

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ясногородский, Тарасов, Мурзин

МПК: B22F 9/08

Метки: дроби

...10 солей (например, состава 2111 ХаС 1, 31";,ВаО., 48 о СаС) с помощью гидроцилиидра 3 и прикрсплсниои к нему травсрсы 4 опускают внутреннюю печь 8 и тигель 7 с отверстиями.15 Инерционный вибратор 10 с регулируемойамплитудой колебаний через пружину 17 приводит штангу с тиглем в колебательное движуне в вертикальной плоскости.Выплавленные в отдельной печи легкис мс 20 таллы;тли их сплавы подают через желоб б истояк б в тигель 7 с отверстиями, Жидкие частицы металла неопределенной формы, попадая в среду расплавленных солей с температурой ниже температ 1 ры рис Галлизации ос талла, под действием сил поверхностного натяженгя приобретают шарообразную форму и, охлаждаясь, затвердевают.Твердые сфероиды падают в приемиуо воронку 18...

Способ изготовления деталей из порошковпрокаткой

Загрузка...

Номер патента: 234324

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Беккер, Смирнов, Павлов

МПК: B22F 3/18

Метки: порошковпрокаткой

...увеличения, плотностии улучшения однородности магнитных и механических свойств в объеме детали, ферритовый порошок,прокатывают при температуре,превышающей температуру Кюри данного состава феррита на 30 в 50.При нагреве, порошка до температур 350 -620 С магнитное взаимодействие частиц исчезает, что создает условия для разрушенияконгломератов частиц и способствует болееравномерному распределению частиц порошка, снижению пористости, увеличению плотности и улучшению однородности магнитных имеханических свойств.На чертеже схематичеройство для осуществленссба.Ферритовый порошок через люк 1 загружают в камеру 2, где проводят нагрев, порошкадо температуры, превышающей темпсратуруКюри данного состава феррита на 30 - 50"С.Вибратор 3 способствует...

Способ изготовления металлокерамических электрических контактов

Загрузка...

Номер патента: 234571

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Мелашенко, Высоцкий, Овчинников, Бродов, Аринкина

МПК: C22C 1/05, H01H 1/02, B22F 1/00 ...

Метки: контактов, металлокерамических, электрических

...в процессе спекания. Соотношение между серебром и окисью серебра изменяегся в зависимости от типа, состава композиции и размера коНтактов.Шихту для подслоя приготовляют двумяспособами. По первому способу соль серебра,5 например, углекислое серебоо, гидроокись илиокись серебра подвергают неполному термическому разложению в интервале температур50 - 350 С, в результате чего получается готовая смесь с требуемым соотношением серебра10 и окиси серебра, обеспечивающим усадку, равную усадке рабочей композиции,Например, при изготовлении контактов изкомпозишти С 1130 Ч разложение углекислойсоли серебра для подслоч проводилось при1 ь температуре 200 С в течение 120 и ин. Контакты из этой композиции после спекания былиравными, с плоскими рабочей...

234832

Загрузка...

Номер патента: 234832

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Промыслов, Яицков, Чайкин, Бороздинска, Кузнецов

МПК: B21J 5/06, B22F 7/08, B21K 5/12 ...

Метки: 234832

...пуансон вмонтированы подпружиненные штыри, контактирующие с обоймой, а угол конуса поверхности сопряжения выполнен большим, чем угол трения.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Оно содержит индуктор 1, в котором помешена прессформа, состоящая из матрицы 2, обоймы 3, сопрягающихся по конической поверхности с углом конуса а пуансона 4, в который вмонтированы шзоки 5 с помощью пружин б и винтов 7, и основание 8. Внутри прессформы помещены круги 9 с алмазоносным слоем 10, разделенные прокладками 11.Собранная прессформа с заготовками алмазных кругов 9 устанавливается внутри индуктора 1. Пуансон 4 под действием ползуна прессаосаживается настолько, чтобы штоки 5 прижимались к обойме 3. При включении индуктора 1 прессформа и в первую...

235856

Загрузка...

Номер патента: 235856

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Свердлин, Государственное, Игнатов, Августинович

МПК: H01F 1/06, G01F 13/00, B22F 1/00 ...

Метки: 235856

...и дозврующсе устройство.Предлагаемый дозатор отличается от известного тем, что дозирующсе устройство в нем 5 выполнено в виде двух магнитов, закрсплснных по высоте мерного сосуда на заданном расстоянии друг от друга.Это повышает надежность дозатора в работе.11 а чертеже изображен предложенный дозатор, общий вид.Он содержит бункер 1, немагнитный мерный сосуд 2, на котором закреплены электромагниты 3 и 4, расположенные на заданном рас стоянии друг от друга,Сердечник 5 с обмотками указанных электромагнитов 3 и 4 обхватывает мерный сосуд.Устройство работает следующим образом.При включении электромагнита 3 возникает 2 магнитное поле, которое удерживает пающнй нз бункера материал, В это электромагнит 4 отключен, и выдаетс материала. Прн...

Способ соединения различных частей детали

Загрузка...

Номер патента: 238022

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Афанасьев, Власов, Осипова, Шалимов, Абрамов, Смирнова, Федоров, Лидоренко, Здрадовский, Чудинов, Никуленков, Загорский, Чижик, Штейнберг

МПК: B23K 20/16, B22F 7/06

Метки: частей, детали, различных, соединения

...магчастей соКРОМСспекацияДля этЦОС 51 Т СЛОпсрсцых Толщина промежуточного слоя 0,2 - 0,8 ттлт позволяет заполнять микроцеровностц обработанных частей составного магнита. Заявлено 09.Ч 111.1966 ( с присоединением заявки Опубликовано 20,11.1969 й способ может быть испольчении составных постоянных Предложенньзован при полумагнитов.Известен способ соединения различныхталлов, карбидов, боридов и окислов метлов под давлением с применением в качеспромежуточного слоя различных порошзернистостью 200 - 300 меш. Соединяемыедслия нагревают до температуры ниже точплавления соединяемых материалов и мариала промежуточного порошкообразнслоя. Давление сжатия на соединяемыхвсрхностях 20 - 30 кг/лтлт-, а температурагрева цс цижс 700 С.Предложенный...

Червячный пресс

Загрузка...

Номер патента: 238139

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Вители, Всесоюзный

МПК: B29C 47/38, B22F 3/20

Метки: червячный, пресс

...9 гильзы 2 и упорами 10 уплотнений 11 рубашки 1. Компсиса 1 ор 8 Выполнен в виде нажимно О фланца с резьбой на внутренней поверхности. Соединительная 1 сулачкОВа 1 5 Втлка 5 утанОВлена В шпинделе 4 с зазором,Ба 1 даж. 12 зубчатых колес 13 передачи привода 6 ВВ 1 полнены сварными по внутреннему диаметру.Резиновую с.",Ось за:ружают В загрузочную О воронку 1- цилиидра. Смесь захватываетсячервяком 3, получающпм вращение от привода 6 и прсдавл:1 ваетс 1 через формующую головку 16 В Виде изделия.1 ильзу 2 с уплотнением 11 вставляют в рубашку 1 цилиндра и досыпают до соприкосновеи 1;я уплотнений 11 с упором 10 рубашки 1 цилиндра. Затем на г 1 льзу 2 цавинчивают компенсатор 8 до соприкосновения его выступа с уплотнением 11, после чсго...

Способ изготовления инструмента для алмазногобурения

Загрузка...

Номер патента: 239771

Опубликовано: 01.01.1969

МПК: B22F 3/02, B22F 3/26

Метки: инструмента, алмазногобурения

...АЛМАЗНО геггта устанавливается в засыпается шихта. На секеиваются алмазы в необхопосле чего осуществляется Корп прессфо ггги ма димом грессовс инстру рму, затем рицы накл порядкен не. Известен способ изготовления инструмента для алмазного бурения прессованием тугоплавких порошков с алмазами и последующей пропиткой полученной металлокерамики расплавленным металлом в восстановительной 5 среде.По данному способу усилие прессования прикладывают вдоль оси инструмента; поэтому не удается получить необходимое располо)кение алмазов в слое металлокерамики. 1С целью получения необходимого расположения алмазов в слое металлокерамики усилие прессования прикладывают радиально.Изготовление инструмента согласно предлагаемому способу осуществляют в...

Способ электролитического рафинирования

Загрузка...

Номер патента: 240207

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Воробьева, Сучков, Михина, Жукова

МПК: C22C 5/00, B22F 1/00

Метки: электролитического, рафинирования

...нтральный научно-исследовательский институт черной металлургииим. И. П, Бардина аявитель ЧЕСКОГО РАФИНИР СПОСОБ ЭЛЕКТРО И понента до 95%, а на андержанием основногоПри этом объемная плот0,2 а/смз. оде - железо с соком,понента до 99/с. ность тока равнялась.настоящее время способы ют,обеспечения значительодных расстояний, что обу. шие габаритные размеры редлагаемого способа состоит ируемьсй,сплав в,виде порошлектролитом, засыпают межодом электролизера. Это пать габариты электролизеров. ектролита составляет 0,5 - 2засыпанного в межэлектродэлектролизера.афинировании ферромарган% марганца) в соответствии способом, на катоде был пос содержанием основного комПредмет из етени го раф Способ электролитическинирования, кообразных иийся тем, ов...

Способ изготовления деталей из металлическихпорошков

Загрузка...

Номер патента: 240248

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Либерман

МПК: B22F 3/02, B22F 3/24

Метки: металлическихпорошков

...бюро 10 пе СКИХ ки образуют технологиины. Далее заготовкит калибровке при давле лпбровке выступы и вют. Изобретение относится к области порошковой металлургии.Известен способ изготовления деталей из металлических порошков путем прессования, спекания, калибровки, заключающийся в том, что деталь подвергается калибровке по высоте и объемному обжатию.Предложенный способ отличается от изве-, стного тем, что для центрирования детали в процессе калибровки на нерабочей ее части 1 при прессовании выпрессовывают равные по объему выступы и впадины, которые в процессе калибровки детали заштамповывают.Описываемый способ состоит из следующих операций.Заготовки авлением 2 - 3 т(сие так, верхности заготов и впад вергаю При ка повыва ческие выступы...

Способ горячего прессования металлокерамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 240249

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Твердых, Попов, Новгородов, Московский, Шевцов

МПК: B22F 3/14

Метки: горячего, металлокерамических, прессования

...ч металлокерапередачу давмент, отличашения темпедавление наяют непосредИзвестен способ горячего прессования металлокерамических изделий, заключающийся в том, что давление на прессуемый материал осуществляют через нагревательный элемент, состоящий из нагревателя и формы в кото рую он помещен, Однако при повышенных температурах и давлениях пуансоны, в которые запрессованы нагревательные элементы, быстро разрушаются за счет разности коэффициентов расширения их материалов, 10По предложенному способу процесс горячего прессования осуществляется за счет передачи давления прессования непосредственно через нагреватель, Нагреватель из тугоплавких металлов в виде ленты или проволоки по мещают внутрь огнеупорного электроизоляционного материала и...

Способ изготовления металлокерамических пористых изделии

Загрузка...

Номер патента: 240251

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Енина, Усачев, Малин, Борок, Игумнов

МПК: B22F 3/26, B22F 3/11, B22F 3/24 ...

Метки: металлокерамических, пористых, изделии

...при этом он должен также иметь относительно высокую темлературу плавления, чтобы избежать вьвплавления и растекания по поверхности при травлении с сохранением остаточной твердости и,вязкости в интервале температур 20 - 60 С (лри обработке резанием) и полностью удаляться в процессе вакуумной возгонки, Одним из наиболее подходящих для этой цели материалов является цезерин, имеющий температуру плавления 90 - 110 С. Пропитку им можно осуществить не только в вакууме, но и на воздухе при температуре 150 в 1 С. Затем ,пропитанные изделия подвергают механической обработке резанием до получения требуемой ,формы и размеров, Этот процесс необходимо осуществлять при обильной тсодаче охлаждающей эмульсии. После этого изделия обрабатывают смесью...

Ротационная таблеточная машина

Загрузка...

Номер патента: 240475

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кольман, Исерс

МПК: B22F 3/02

Метки: ротационная, таблеточная

...б и поддерживающий ролик 2 на корпус 4,Для перемещения верхних пуансонов служит идентичный узел прессования, располагаемый зеркально по отношеншо к узлу, пе ремешающему нижние, пуансоны.Верхний и нижний узлы прессования устанавливают так, что оси прессующих кониче ских роликов образуют угол, при которомобразующие конусов роликов в месте наибольшего сближения пуансонов перпендикулярны оси последних. Поддерживающих роликов может быть два; в этом случае они 10 устанавливаются симметрично относительноточки, в которой усилие прессования достигает максимальной величины.Один из прессующих узлов или оба узладелаются подвижными в направлении прес сован я и устанавливаются на противоперегрузочиое устройство (амортизатор любой конструкции).Узел...

Способ упаковки порошкообразного материала

Загрузка...

Номер патента: 240609

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Свен, Иностранна, Ингве, Иностранцы

МПК: B22F 1/00

Метки: упаковки, порошкообразного

...шествии 10 мин в неоткаченном мешграфита отделялось из порошковой виде слоя, расположенного в верхнейоткаченном мешке по прошествии г рега цшг обнаружено не было. рами ча вали до метичес закрыва 5 После эПо про ке 30% смеси в части. В О 8 час се Способ упаковки порошкообр5 риала в мягкую тару из воздухомого материала, от,шчающийсяцелью предотвращения сегрегац 1при транспортировке, давление вопосле ее заполнения порошком поО 0,8 кг/см-. зного матенепроницае тем, что, с и порошка ду а в таре нижают до Зависимый от патента М Известен способ упаковки,порошкообраз. ных материалов в пластиковые мешки.Предложенный способ упаковки порошкообразного материала отличается тем, что в таре после ее заполнения понижают давление до 0,8 кгlсмз. Это...

Способ термической обработки изделий, спеченных из твердьх сплавов

Загрузка...

Номер патента: 241017

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Лещенко, Романенко, Карташев, Гаврилов, Погодин, Новгородов

МПК: B22F 3/24, C22F 1/18, C22C 29/00 ...

Метки: спеченных, сплавов, твердьх, термической

...термообработка спеченных изделий из твердых сплавов повышает их износостойкость, но не дает существенного увеличения прочности.Предлагаемый способ улучшения прочности изделий из твердых сплавов позволяет на 10 - 30% повысить предел их прочности при изгибе.Отличительная особенность предлагаемого способа заключается в том, что при термообработке твердосплавные изделия в процессе отпуска подвергают ультразвуковой обработке. Это существенно повышает их прочность,Например, в результате применения указанного способа обработки прочность на изгиб изделий из сплава ВК 15 увеличивается с 219 до 281 кг/мм 2. Спеченные изделия из этого сплава обрабатывают следующим образом: нагрев до температуры 1000 - 1250 С, закалка в расплавленную смесь...

Способ получения полиферритовых элементов

Загрузка...

Номер патента: 241558

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Батшевер, Дрокин

МПК: B22F 1/00, H01F 1/00

Метки: полиферритовых, элементов

...Аер ритовые порошки вводится,необходимое количество пластификатора, после чего проводится повторное просеивание. Полученные порошки прессуются и спекаются.Прессование осуществляется двумя метода ми. Для получения поглиферритовых элементов с вертикальными вставками в прессформе разграничиваются участки для засыпки порошков различных составов, затем производится уплотнение и прессование. Для получения полиферритовых элементов с горизонтальньвьи вставками в прессформу засыпаются порошки различных составов послоино, каждый слой уплотняется и слегка предварительно прессуется. Нужная толщина слоя выбирается при помощи весового дозирования. В результате были получерны полпферритвые элементы типа трансфлюксорав, шлеме 30 тов магнитной развязки...

Металлокерамический способ изготовления беспористых изделий из отходов сталей

Загрузка...

Номер патента: 241669

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Меерсон, Кипарисов, Богодухов

МПК: C22C 33/02, B22F 1/00

Метки: отходов, металлокерамический, беспористых, сталей

...сажа в количестве, экви содержанию кислорода в порогпке, ляет активировать усадку,при спекПо одному из вариантов осуществл ложенного способа стружку или др отходов легированной стали (наприм режущей) разхгалывают в мельнице или вибрационной) в присутствии . масла (н агп р игмер инду стр и альн ого бавкэ.и поверхностно-активных ве .;,иновой кислоты (3 - 10%). Посл отделяют порошок от масла и пром ким-либо растворителем (четырех. углеродоег, трихлорэтаном и др.). му порошку добавляют сажу в к эквиваленгно 1 м содержанию кислор рошке,я тем, что стых издерошку довалентном что позвоа,нии,.ения предутие вирды ер быстро(шаровоймаши, нного20) с доществ или е р азгмол а ывают кахлористым К отмыто.оличес пве, ода в,п,оПолученную смесь прессуют...

Способ получения ниобиевых порошков

Загрузка...

Номер патента: 241670

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Мурин, Хасанова, Цораев, Веретенников, Мезин

МПК: B22F 9/02

Метки: ниобиевых, порошков

...изобретен в пу отли выхоескогообра- таточв те- нчатоатуре техопе- лении охлаж;даетс 300 С, а за идрирования реторта ечью ло температурь и до 50 С. Изобретение относится к озяблавой металлургии.Известен опособ получения юрошков гидрированием из компала, заключающийся в том, чтопроводится при давлении водор0,7 лл рт. ст. и температуре 360Предложенный способ отличвестного тем, что,для повышенияного и сокращения технологпчекомпактный металл подвергаю,при температуре 700 в 7 С идавлении не более 5.10-: лл рт.0,5 - 1 час и последующему ступерированию сначала при температечение 1 - ,2 час, а затем при450 С в течение 1 - 2 час при дарода 5 - 10 атл.После гвместе с п 1тем вне пе обиевых поктного металгидрированиеода порядка- 400 С, ается от...

Способ размерной обработки спеченных твердосплавных изделий

Загрузка...

Номер патента: 241680

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кудр, Кармалюк, Повидайло, Чувилин

МПК: B22F 3/24

Метки: размерной, твердосплавных, спеченных

...по предлагаемому спо клонение размеров по тол : 0,05 лия от заданного. Изобретение относит:л к области получения твердосплавных изделий.Известный способ размерной обработки спеченных твердосплавных изделий абразивным материалом является достаточно трудоемким 5 и малопроизводительным.Отличие предлагаемого способа заключается в том, что перед абразивной обработкой спеченные твердосплавные изделия предварительно окисляют с поверхности на заданную 10 глубину при температуре 700 в 8 С.Это позволяет интенсифицировать процесс обработки и получать хорошее качества обработанной поверхности.Спеченные твердосплавные изделия, тре бующие последующей размерной обработки, нагревают в муфельных или любых других печах ча воздухе или в какой-либо...

243098

Загрузка...

Номер патента: 243098

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Семикозов, Берестова, Нечипоренко, Фомичева

МПК: B22F 9/30, C04B 35/44, H01F 1/10 ...

Метки: 243098

...на кристаллах оксалатов соосажденных металлов раствором углекислого аммония. Температура последнего 50+ 2 С. В раствор сернокислого алюминия предварительно вводят 50 лтл вод ного 0,2%-ного раствора полиакрилампда.После осаждения алюминия образуется однородная вязкая масса труднорастворимых соединений металлов, Полученный осадок отстаивают в течение 18 - 20 час, фильтруют, промы 2 б вают холодной дистиллированной водой и сушат при 250 С в течение 20 час. Высушенный и частично термически разрушенный осадок подвергается часовому помолу и затем поступает на предварительный обжиг. Порошок 30 обжигают при 1200"С в течение 4 час,243098 Данные химического анализа феррита,вес, об74,40 14,95 9,55 0,48 74,14 15,34 9,42 0,50 74,12...

Валковый гранулятор для порошковых материалов

Загрузка...

Номер патента: 244352

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Чернозубов, Парфенов, Прописнов, Нелидов, Яковлев, Мельников

МПК: B22F 3/18, B22F 1/00

Метки: порошковых, гранулятор, валковый

...валки, вибрационное сито,кера и герметический кожух является то,между валками и вибрационным ситом уновлено промежуточное сито, снабженноетирочным ворошителем.На чертеже показан описываемый гранулятор в разрезе.Он содержит гладкие подпружфаллические валки 1, приводимыние от мотора с редуктором 2. Вчены в герметический кожух 3,верхней части бункер 4 с дозируюством 5, а в нижней части течку частью го наситом протипто 10 од виббратор подачи овлена ред- лли- проора, ци- бунчто ста- прозобретени дме Валковый гранул териалов, состоящи ного сита, бункеро отличающийся тем производительности да, между валками тановлено промеж протирочным ворош ковых ма- вибрационго кожуха, повышения ловий трут ситом ус- набженное тор для порошиз валков,и...

244927

Загрузка...

Номер патента: 244927

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Малиновский, Тарарышкии

МПК: B22F 9/10

Метки: 244927

...охлаждающей жидкости 15 и гранул сливается через спускную трубу иприемник жидкости. Устройство для гранулирования расплавовсодержащее цилиндрический корпус, разбрызгиватель и узлы питания и слива, отличаюи 1 ееся тем, что, с целью получения однород ных по форме, величине и структуре гранула также упрощения конструкции, цилиндрический корпус снабжен тангенциально установленными соплами для подачи охлаждающей жидкости н патрубком для ввода газа. оронку во вра который може Известные устроиства для гранулирования расплавов, содержащие цилиндрический корпус, разбрызгиватель и узлы питания и слива, не обеспечивают получения гранул заданной величины и конфигурации, имеют невысокую производительность и значительные габариты,Предложенное...

246007

Загрузка...

Номер патента: 246007

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Зацепин, Ротницкий, Большаков, Всесоюзный, Куксин, Проектный

МПК: B22F 3/14

Метки: 246007

...2 через шаг по кольцу под ее сводом 3 установлены также гидравлические прессы 7. Давление на пакеты дисков 8 осуществляется в каждой позиции непосредственно через днище муфелей 9, накрывающих пакеты,2Для подвода защитного газа к муфелям подагрегатом расположен кольцевой гидравлический затвор 10. Трубки 11 гидрозатвора 10 соединены непосредственно с муфелями 9 и 5 вращаются по окружности вместе с подом 1агрегата.Для осуществления контроля давления защитно-восстановительной атмосферы под муфелями 9 кольцевой под 1 снабжен трубками 10 12 с калиброванными отверстиями на свободных концах для опробования контрольных факелов пламени.Кольцевой под 1 вращается на опорно-ходовых роликах 18. Центрирование движения осу ществляется с помощью...