B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Страница 110

Способ получения титано-никелевого сплава эвтектического состава

Загрузка...

Номер патента: 1482772

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Лиманов, Дроздов, Панова, Дианова

МПК: B22F 9/04

Метки: эвтектического, состава, титано-никелевого, сплава

...полной дегаэации, доведя вакуум до 10 - Па, затем охлаждаюти размалывают получаемый спек. Всеотжиги ведут в вакууме 10- Па,Нагрев до 700 С - выдержка 1 ч - 40охлаждение - размол. Нагрев до.750 С - выдержка 30 мин - охлаждение - размол, Последующие 3 цикла отжига производят при 800 С, а изотер-.мическую выдержку увеличивают от 4530 мин до 1,5 часа.Нагрев 800 С - выдержка 30 мин -оохлаждение - размол. Нагрев 800 С -выдержка 1 ч - охлаждение - размол.Нагрев 800 С - выдержка 1,5 ч, - охлаждение " размол. Нагрев до 850 С -выдержка 1,5 ч - охлаждение - размол.Нагрев до 900 С - выдержка 1 ч - охлаждение - размол,111 режим. Нагрев до 600 С - выдерживают смесь в печи в течение 10 ч.для полной дегазации смеси, доведявакуум до 10 з Па, затем...

Форсунка для газоструйного распыления жидкого металла

Загрузка...

Номер патента: 1482773

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Туганбаев, Эдельман, Блехеров, Смирнов

МПК: B22F 9/08

Метки: металла, газоструйного, жидкого, распыления, форсунка

...могут иметь профиль, обеспечиваю 40 щий до или сверхзвуковое истечениегаза.Форсунка работает следующим образом.Из металлоприемника (не показан) 45 жидкий металл тонкой струей сливается вдоль оси форсунки через отверстия 2 в корпусе 1. При соударении слившихся газовых струй, истекающих с высокой скоростью из наружных и внут ренних сопл форсунки, со струей металла она дробится на мельчайшие капельки, кристаллизирующиеся в порошок.Приближение выходных отверстий 55 внутренних сопл 7 к зоне распыления приводит к увеличению в этой зоне скорости газового потока, что повышает дисперсность получаемого порошка 73 .а(т,е, повышает эффективность процесса распыления),При этом гаэ, истекающий иэ кольцевых каналов 10, предотвращает набрызгивание...

Способ пассивации металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 1488127

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Фолманис, Зыков, Петруничев, Любимова, Пушилин

МПК: B22F 1/00

Метки: металлических, пассивации, порошков

...порошков ниже 500 С недостаточна для термического разложения органических соединений и образования пассивирующего слоя из продуктов термо1488127 Талица 1 Исходное органическое соединение Химический состав сло Температура рас пада, Со Качествослоя Температура жидкой среоды, С мпер ура пороша, С 95 50 0 Н 0) ачест венный 752010050752010050 95010005006806801000500650(С НО) Б (СНО)3 А О 0 54 Пол мер 7520100 650 100 распада. Температура выше 1000"С способствует распаду летучих органических продуктов термораспада исходногосоединения, что вызывает выделение 5свободного углерода в пассивирующемслое. Наличие свободного углеродаприводит к возникновению механических напряжений в пассивирующем слоеи частичному скалыванию слоя, 10Температура...

Составная матрица для прессования порошков

Загрузка...

Номер патента: 1488128

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Арабей, Сопочкин, Эсикман

МПК: B22F 3/03

Метки: прессования, матрица, составная, порошков

...внутренней поверхности вставок, в сечении, проходящем через плоскость разъема вкладышей (точки А), в процессе прессования напряжения будут равны нулю., Применение таких вставок приводит к35 благоприятному перераспределению напряжений в обойме, что, в свою очередь, уменьшает опасность ее усталостного разрушения и повьппает надежность и долговечность матрицы, а также обеспечивает возможность изготовления более тонкостенной обоймы, уменьшая тем самым металлоемкость. Для изготовления матрицы предлагаемым способом необходимо, чтобы внутренний радиус вставок находился в определенных пределах в зависимости от их толщины, наружного радиуса вкладьппей и свойств материала вкладышей.Максимальный размер внутреннего5 О радиуса вставок ограничен...

Способ получения спеченных пористых изделий из никелевого порошка

Загрузка...

Номер патента: 1488129

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Вершинина, Потапов, Попов, Галкина, Вавилкин

МПК: B22F 3/105, B22F 3/11, B22F 3/16 ...

Метки: спеченных, пористых, порошка, никелевого

...спекание посредством пропускания электрического импульса длительностью 3 с и условной плотностью тока 1 А/мм-. Г 1 осле этого1488129 формула изобретения ПРОчнОсть иэделия при пористости Э 5-40 ХЙу МПа Режим нагрева под окончательное спекание Предварительное спекание пропусканием электрического импульса Пример Обжатие порошка,Х1 Плотность Длительтока, ность им А/ммпульса, с До 200 ЯС Ч = 50 град/ч200-1 ОоаС Ч = 1000 град/ч700-1100 фС Ч = 50 град/ч700-1100 С Ч = 50 град/ч 110-115 1 О-ЗО 1 3 Эо 105 о 0,5 25 зо 700-1100 С Ч = 50 град/чДо 200 С Ч = 100 град/ч200-700 С Ч = 3000 град/ч700-11000 Ч = 100 град/ч700-1100 Я С Ч= 100 град/чДо 200 С Ч = 75 град/ч200-700 ЯС Ч2000 град/ч700-100 С Ч = 75 град/ч700-1100 С Ч75 град/ч 050,05 25 50...

Приспособление для спекания кольцевых изделий из порошковых материалов

Загрузка...

Номер патента: 1488130

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Бондаренко, Ганопольский, Аронин

МПК: B22F 3/10

Метки: порошковых, кольцевых, спекания

...7устанавливают спрессованное кольцо. После этого стержень 8 вынимают и сборку загружают в печь. При 1000 С начинается усадка спрессованного изделия, При этом ононачинает воздействовать на сектора 2, которые в свою очередь сжимают клинья 7. Врезультате этого последние перемещаются кцентру приспособления, а сектора 2 сползают вниз по конической поверхности 9 подставки 6. Таким образом заготовка в процессе усадки все время опирается на плоские поверхности 5 секторов 2 клинья 7, которые перемещаются вместе с ней. Приспособление было использовано для спеканиякрупногабаритных колец из твердого сплаваВК 15, размеры спеченной заготовки имелиследующие значения: наружный диаметр120 мм, внутренний диаметр 80 мм, высота30 мм. Коэффициент...

Рабочий орган стана для прокатки порошков

Загрузка...

Номер патента: 1488131

Опубликовано: 23.06.1989

Автор: Прихна

МПК: B22F 3/18

Метки: прокатки, порошков, стана, орган, рабочий

...наконечник 18 штока 19 гидравлического цилиндра 20, шарнирно закрепленного на станине. Подшипник 7 электрически изолирован от станины и вала 10 прокладками 21. Для загрузки контейнеров 35 предусмотрено-екно 22 (фиг. 2), а для регулирования давления - клин 8 с тягой 23, перемещением которых изменяется эксцентриситет и зазор между кольцом 6 и валом 10.Конструкция стана, приведенного на 40 фиг. 3 и 4, отличается от рассмотренного варианта тем, что кольцевой выступ 13 с впадинами 14 выполнен на валу 1 О, а кольцевая канавка 15 - на кольце 6. Кроме тоГо, в этом варианте предусмотрен привод вала 1 О с помощью зубчатого колеса 24 и гидравлического цилиндра 25. Устройство работает следующим образом.Через окно 22 осуществляют загрузку...

Способ изготовления электротехнический изделий

Загрузка...

Номер патента: 1488132

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Корницкий, Яковлев

МПК: B22F 3/26, B22F 7/04

Метки: электротехнический

...изделий 7 и отверждают их при 150 - 300.С, Это позволяет получить магнитные клинья 7 и аналогичные изделия, которым свойственны незначительные потери на рассеивание. При этом относительная магнитная проницаемость по трем направлениям соотносится как 30:1:1, а сами кЛинья обладают высокой механической и термической прочностью (класс Н до 200 С),Компановка исходного материала из магнитомягких алюмосиликатных волокон и связки в соотношении 8:1:1 - 12:1:1 вызвана условием достижения высокой механической прочности при требуемых величинах магнитной проницаемости по толщине, ширине и длине изделий: относительная магнитная проницаемость в указанных направлениях ОХ=30, 01 =1, 02=1.Пример. При использовании магнитомягких волокон,...

Способ получения металлических порошков и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1488133

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Коновальченко, Протасов

МПК: B22F 9/14

Метки: металлических, порошков

...5 кюветы 3 расположенонад нижним электродом 6, также соединенным с источником 4 питания с помощью шины 7. Газодувка 8 расположена на камере 9распыления и сбора порошка 10, имеющейрадиальные бункеры А и Б. Стенки 11 камеры 9 водоохлаждаемые. В нижней части камеры 9 и бункеров А и Б имеются затворы 12и приемные емкости 13 для порошка 10.На фиг, 2 и 3 изображен верхний электрод 14, выполненный в виде штуцера, соединенного с кюветой 3 и через изоляторы 15 -с шиной 7, на которой закреплен жаропроч 30ный наконечник 16 с помощью болта 17.Нижняя часть шины 18 имеет полость 19,соединенную с патрубками 20 и накиднымигайками 21, для подвода охлаждения. Шина7 крепится скобой 22 и шпилькой 23 к элементам камеры и штуцеру 14, 35Получение...

Способ получения серебряного порошка

Загрузка...

Номер патента: 1488134

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Карлов, Рябуха, Доброхотова, Бутузов

МПК: B22F 9/24

Метки: порошка, серебряного

...составляют 72 ч, а по предлагаемому способу 52 ч.Как показано в примерах реализации способа, необходимым и достаточным условием достижения поставленной цели является использование в данном технологическом процессе в качестве исходного раствора соли серебра раствора АфО содержащего 0,5 - 0,8 мас. % додецилсульфата натрия (по отношению к массе исходного сульфата серебра) . В этом случае нет необходимости в использовании (при получении серебряного порошка) дефицитного колларгола, а также исключается трудоемкая в технологическом отношении операция по перекристаллизации сульфата железа (П), которая предусматривает использование этилового спирта, Продолжительность процесса получения порошка серебра предлагаемым способом составляет 52 ч,...

Пресс-форма для прессования полых изделий из порошка

Загрузка...

Номер патента: 1491610

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Игнатенко, Шамрай, Гусев

МПК: B22F 3/03, B22F 5/10

Метки: полых, порошка, прессования, пресс-форма

...порошок. После этого формирующую полость закрывают верхней плитой 6, а на верхние конусные поверхности матрицы 1 и деформирующего элемента 2 устанавливают нагружающий элемент 5Собранную таким образом прессформу помещают на стол (не показан). К нагружающим элементам 5 прикладывают усилие, которое через матрицу1 и деформирующий элемент 2 передается внутренней 3 и наружной 4 упругим оболочкам. При этом внутренняя упругая оболочка 3 разжимается, а наружная упругая оболочка 4 сжимается, уплотняя порошок.Плиты 6 и 7 предотвращают перемещение порошка в осевом направлении, а также служат направляющими при движении матрицы 1 и деформирующего элемента 2.При достижении требуемой степени уплотнения порошка нагрузку снимают. При этом...

Устройство для прессования заготовок из порошка

Загрузка...

Номер патента: 1491611

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Мезенцева, Бутенко, Брежнев, Маслякова

МПК: B22F 3/02, B22F 3/035

Метки: прессования, порошка, заготовок

...верхний пуансон 10 отведен в крайнее верхнее по ложение, а нижний пуансон 11 занимает крайнее нижнее положение, образуя дно матрицы 6. В полость матрицы 6 засыпают порошок и при помощи штока 9 гидроцилиндра привода 35 верхнего ползуна 8 (не показан) пуансон 10 вводят в матрицу до соприкосновения его рабочего элемента 13с порошком, после чего движение пуансона 10 останавливают, Затем в по лости 1 гидроцилиндров 17 и 18 подают рабочую жидкость под давлением,при этом поршни гидроцилиндров соштоками перемещаются в крайнее положение, осуществляя перемещение ре ек 16, которые поворачивают сектора15 и, следовательно, связанные с ними посредством рычагов 14 рабочиеэлементы 13 в одном направлении наодинаковый угол до 10 , после чеговключают...

Способ стационарного водородно-вакуумного спекания твердосплавных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1491612

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Касатка, Алистратов, Бобошко, Михайленко, Нагленко

МПК: B22F 3/10

Метки: твердосплавных, стационарного, водородно-вакуумного, спекания

...нолорода.2 табл. П р и м е р. Спекание штабиков (размер в готов 5 х 5 х 35 мм) иэ твердоспла ТК, произв одс тв а Уз КТ" вляют в модерниэированно печи СНВЛ.3.1/16 М 2, по191612 Таблица 1 Способ Накснчальспека- над темлеПредварительное рауревениеПа Расход давление Высокотенпературнад дегаэацидсреди водорода,Па водорода м Твер- Лорисдость, тость, НМ вкалаЛ, 2 Плотность, гсм 6 иуькгс/ье Свободньй углерод, 2 ратура водородного спекание,ос нил Глубина Длительностьвакуу- ннина, Па ИнвестньйПр едл агаеньй 1, 0 2,6 500 130 9 1,5 0,06 0,2 510 750 50 0,4 3 5 3 5 3 5 3 5 11,16144 144 142 141 142 144 144 143 92,5 0,02и и и600 2 О 20 0,15 ТЬл и ц2 Способ слекааа иие среди Во довода, Па Псокотенператураае дегатевиеПлотность, гсну...

Способ изготовления спеченных многослойных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1491613

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Кисеев, Зубарев, Беляев, Погорелов

МПК: B22F 7/02, B22F 3/11, B22F 5/12 ...

Метки: спеченных, многослойных

...при 810 К, Пористость после спекания 537 После механическойобработки на токарном станке с польюполучения необходимых размеров заготовку центрируют в эластичнои оболочке, со всех ее сторон засыпают1491613 П ампера саек своеаааааее Известей саос00 00 900 16 704 150 100 ПНЭ"0,4 3 етоеть саоаа ме порошок второго слоя и прессуют в гидростате при давлении 100 МПа, а спекание слоя в вакууме осуществляют при 930 К. Пористость спеченного слоя 572. Напрессовку третьего слоя порошка осуществляют при давлении 70 МПа, а спекание в вакууме - при 950 К. Пористость спеченного слоя 603. 10Характеристика качества тепловой трубы и значения термического сопротивления представлены в таблице (пример 2).В таблице представлены также сведения по свойствам...

Устройство для получения металлических порошков из расплавов

Загрузка...

Номер патента: 1491614

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Никольский, Иванов, Каблука

МПК: B22F 9/08

Метки: порошков, расплавов, металлических

...устройства позволяет повысить выход порошков ( 125 мкм) олее чем в 2 раза. 2 ил., 1 табл одном истечении расплава3 формируются плоскиела, которые при столкноруями газа-энергоносителятся на отдельные частицы,еся два потока газометал 1;91614диче кой смеси взаимодействуют со струей газа, истекающей из сопла Лаваля 5, предотвращающей слипание жидких частиц металла и заброс их в донную область устройства, Выбор расстояния от среза сопла 4 до шелевогоканала определяется условиями отсутствия "запирания канала потоком газа (при расстояниях менее 0,5 ширины критического сечения сопла Лаваля 4) и предупреждения переохлаждения расплава (при рас.стояниях свыше 10 ширин критического сечения сопла Лаваля 4). Выбор ширины каналов .3...

Способ получения порошкового сплава на основе нитрида алюминия для покрытий

Загрузка...

Номер патента: 1491615

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Касимцев, Котенев, Спеваков, Мокров, Жигунов

МПК: B22F 9/16, C22C 29/16, C22C 1/04 ...

Метки: покрытий, основе, алюминия, порошкового, нитрида, сплава

...1150 С в течение 15 4,5 ч. После окончания выделения водорода в контейнер подают технически чистый аргон. Гомогенизирующую выдержку при 1150 С проводят в течеНие 16,5 ч в атмосФере аргона при из быточном давлении 50-300 гПа, Продукты охлаждают в контейнере до комнатной температуры, выгружают, дробят в молотковой дробилке до кусков 50- 100 мм и обрабатывают водой при 25 50-90 С. При этом окись кальция и остаточный кальций, реагируя с водой, переходят в гидроокись кальция, В дальнейшем гидроокись кальция отделяют от порошка тройного металлида 30 1.-А 1-И обработкой в растворе соляной кислоты при рН раствора 4-5 в аппаратах выщелачивания Затем порошок металлида промывают водой на центрифугеВлажный порошок сушат в вакуум-сушильном шкафу при...

Разжижитель термопластичной связки при горячем литье марганец-цинковых ферритов

Загрузка...

Номер патента: 1491854

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Солтык, Лебедев, Лучко, Поляков, Волкова, Полковниченко, Чапланов, Киселева

МПК: C04B 35/26, B22F 3/22

Метки: разжижитель, связки, горячем, термопластичной, литье, ферритов, марганец-цинковых

...5-7к.о. ПЖС 5-7 Парафин 11,4 Парафин 11,4 65-75 65-13 63-72 Парафин 11,4 Предлагаемый Сопоставление проводят с использованием в качестве разжижителей пчелиного воска (1) и цетилового спирта (2), как наиболее близкого к к.о. ПЖС по классу. синтетических жирных спиртов.Содержание разжижителей варьируют от 5 до 7 мас,Х по отношению к термопластичному компоненту, в качестве которого используют парафин, Содержание парафина во всех случаях 11,43 от массы дисперсной фазы (порошка Мпп феррита 1500 нм),15Как следует из табл.1, по технологическим возможностям (температуре литья) шликеры с использованием предлагаемого раэжижителя не уступают шликерам с известными (1,2) разжижителями,В табл,2 сопоставлены характеристики готовых иэделий...

Пресс-форма для прессования суспензий

Загрузка...

Номер патента: 1493384

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Тихонов, Никитин, Цзю

МПК: B22F 3/03

Метки: суспензий, пресс-форма, прессования

...соединенным воздухопроводом с источником сжатого воздуха иканалом 5 отвода воздуха, соединеннымс атмосферой или вакуумной системой,На пуансоне 3 закреплен наконечник 6с манжетами 7 и 8 и жестким фильтрующим элементом 9 иэ пористого металлопроката. На наконечнике 6 со стороны фильтрующего элемента 9 выполненавыточка 10, разделенная перемычкой11 и соединенная с каналами 4 и 5. 30Иатрица 1 соединена пальцем 12 сформующим знаком 13, Нижний пуансон14 соединен каналами 15 слива жидкости с полостью плиты 16, имеющей отверстие 17 для свободного слива.Каналы 4 и 5 примыкают к перемычке 11 по обе стороны от нее.Пресс-форма работает следующимобразом.В верхнем положении пуансона 3 40открывается отверстие 2 в матрице 1и производится впрыск...

Установка для вибрационного формования длинномерных многослойных изделий из порошков

Загрузка...

Номер патента: 1493385

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Шелег, Шумейко, Ивашин, Малик, Смирнов

МПК: B22F 3/093

Метки: формования, многослойных, вибрационного, длинномерных, порошков

...в оболочку-матрицу 16 и через втулку 8 в разделительную втулку 6, Движение затворов осуществляется пневмоцилиндрами 23, Затвор 11имеет снизу подпружиненный шибер 24,который, доходя до упора 25, открывает дозатор 21 и тем самым обеспечивает высыпание порошка только надвтулкой 8.Установка работает следующим образом,В подпружиненный упор 5 устанавливают оболочку-матрицу 16 и фиксируют ее между корпусом 1 и столом 2посредством втулки 7 и прокладки 18из упругого материалаПричем стол 2выставлен ходовым винтом 5 на направляющих 4 на расстоянии, соответствующем высоте оболочки-матрицы 6,После закрепления между столом 2и корпусом 1 оболочки-матрицы 16внутрь ее коаксиально устанавливаютразделительную втулку 6 путем перемещения подвижной...

Способ восстановления железосодержащих материалов

Загрузка...

Номер патента: 1493386

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Ясникова, Боковиков, Суворов

МПК: B22F 9/18, C21B 13/00

Метки: восстановления, железосодержащих

...С Давление, МПаПродолжительностьвосстановления,минПропускная способность агрегата, т/м сут 8500,1 850 0,1 850 0,1 850 О,850 850 0,1 0,1 24 27 27 27 23 2,1 3,54 2,36 2,1 2,46 2,1 з 14 63 (пропускная способность - 3,54 т/м хсут) и является максимально возможной для данного процесса.При содержании же природного газа 152 (верхний предел заявляемого соотношения) пропускная способность составила 2,36 т/м ,сут против22,1 т/м сут (при восстановлении одним водородом). Если же увеличивать процент содержания природного газа выше 153, интенсификация процесса будет падать и при содержании 20- 403 достигнет 2, т/м сут, т.е. интенсификации процесса не наблюдается. Пропускная способность равна в этом случае восстановлению одним водородом.Снижение...

Изостат

Загрузка...

Номер патента: 1494999

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Телеус, Иванькович, Попов

МПК: B22F 3/04

Метки: изостат

...4, сна; ужи эастчной оболочки 19, котораяи; воздействием вакуума растягивается и прижимается к внутренней пог рхостперфорированной матрицы 18,.эом подготавливая рабочую камеру.г ссованя к цриегу порции прес. :и матер ал а,тг и а отверстие кс цтейнера 4 - гаив.ггт телескопический узелр с с е ыи матерал (оропок). у. "л 311 прсыпается в передвиж;-р ю скос гь 31, котор эя пос - .,: .омрода 33 перемещается : жл итап 3 ца загрузочное от; г и.;г 1,ирессугмый мате -гс, рабло камру прес -;, ко ер , Одцовремепгй и.г "г"оп;тг рала 5 1 О 15 20 25 31 35 40 производится его, уплотнение вибрациейпри помощи вибратора 15,Затем мерная емкость 3 псредством привода 33 возвращается в исходное положение под бункер 30.Па прессуемый материал (оропок)в...

Способ получения порошка сплава медь-фосфор

Загрузка...

Номер патента: 1372756

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Черногоренко, Мучник, Лынчак, Алешина, Катрус, Радченко

МПК: B22F 9/16

Метки: порошка, сплава, медь-фосфор

...тдк же, как в примере 4.т;арГтСЛССТЬ СОСТаВЛяЮТ ОТ 3,2 да6,2 г/см , Частицы порошка спавапредставит.От собой смесь фосфида меди ,Сц,р, и меди с допусгимым масшгабамс,лстгецнасти. Па результатам1 г. В С ГЛВЕ СсдЕржИтСя 8 МаС.7 фОСфара,П р и м е р 6, Смесь порошковцодгттдилггтвдют так же, как в примере 1. Калитество вводимого в смесь т 1 осЬорл составляет 12 мас.Ж, Нагревают ц средс водорода по режиму: 1 стадиятмпе.лгурл 250 С, время 0,5 ч; 2 стат:тдия - температура 650 С, время 1,5 ч.Твердасгь продукта составляет 45- 50 единиц, Протирают так же, как в птимере 4, Формуемость составляет от 3,6 до 6,5 г/см . Частицы порошка сплава представляют собой смесь фосфцдл меди и меди е. допустимым масштабс м гоа ецности, В сгглаве содержится 12...

Устройство для прессования изделий из порошка

Загрузка...

Номер патента: 1496921

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Носенко, Павлов, Попов

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...поверхностями 15. . 40Устройство работает следующим образом.В матрицу 1, установленную на столе 2, на выталкиватель Зфподают порошковую заготовку (стадия 1). Уси лием Р стакан 4 перемещается вниз.При этом выступ 8, воздействуя на конические поверхности 15 хвостовика 13, приводит в движение вставки 12, которые охватывают заготовку, центрируют ее на выталкивателе 3 и несколько уплотняют ее (стадия 11). При дальнейшем движении стакана 4 вниз клиновые штыри 6 воздействуют на конические поверхности 14 и возвращают вставки 12 в исходное. положение (стадия 111). Пуансон 5 прессует заготовку. Вставки 12 зафиксированы от боко вого перемещения тем, что их хвостовики упираются в стенку 7 (стадия 1 Ч). После окончания прессования пуансон 5...

Способ изготовления гексагонального бариевого феррита свч диапазона

Загрузка...

Номер патента: 1496922

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Титенко, Алехов, Давидович, Кононенко, Шелест, Король

МПК: H01F 1/34, B22F 3/12, B22F 1/00 ...

Метки: гексагонального, бариевого, свч, феррита, диапазона

...количестве.Исходные компоненты смешивают ивают в вибромельнице в течемин. 1 омолотую смесь исходных нтов подвергают ферритизации 0 С в течение 4 ч, ферритизи1496922 При содержании атаназа в ТзО менее 40 мас./ и более 80 мас,К не формула и з обретения ЭО Пример Концентрация атаназав диоксиде титана (остальное - рутил),мас.Х Начальнаямагнитнаяпроницаемость цпри1=1 МГц МагнитныепотериИи при2=500 МГц Известныйспособ1234567 16,3 16,0 16,5 17,0 20,3 18,9 17,1 15,9 0,8 0,88 0,82 0,76 0,65 0,69 0,75 0,80 20 30 40 50 60 80 90 Составитель В.ТуровТехред М.Дидык Корректор С.Шекмар Редактор А.Огар Заказ, 4371/14 Тираж 711 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,...

Устройство для непрерывного прессования пластифицированных магнитных порошков

Загрузка...

Номер патента: 1496923

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Трубачев, Шушкевич, Шандриков, Клименков, Кулагин

МПК: B22F 3/20, B30B 15/02

Метки: непрерывного, порошков, магнитных, прессования, пластифицированных

...т.е. является шаровым, поэтому при выходе изделия из зоны, ограниченной высотой катушки 9 индуктивности, осу. ществляется полное размагничивание прессуемого изделия из-за затухания размагничивающего поля. На калибрующей части отверстия матрицы 6 уплотненный размагниченный порошок выдавливается в виде готового изделия.. Круговое вращающееся размагничивающее поле можно получить лишь тогда, когда число катушек диамагнетизатора соответствует числу фаз симметричного многофазного источника переменного минусоидального тока и каждая катушка подключается к отдельной фазе этого источника. В предлагаемом устройстве катушки индуктив 149692351 О5 21 30 3540 45 50 55 ности диамагнетизатора равномерно расположены по периметру матрицы таким образом,...

Способ изготовления спеченных железографитовых изделий

Загрузка...

Номер патента: 1496924

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Гейдаров, Мамедов, Симкин

МПК: B22F 3/24, B22F 3/26

Метки: железографитовых, спеченных

...с ующим образом.Смешиванию порошков железа (основа), графита (0,8-1,0%) и стеарата цинка (0,5%) осуществляют в У-об- э разном (или другого вида) смесителе в течение 1,8 кс. Полученную шихту прессуют на гидравлическом прессе модели ДАБ номинальным усилием 2500 кН под давлением 800-1000 МПа. При этом плотность формовок установочных колец к приборам для измерен ния отверстий составляет 7,3+0,1 г/см, юф - Спекание формовок проводят в печи Зьо непрерывного действия при 1150 С с изотермической выдержкой в зоне спе 1 кания 2,4 кс в среде эндотермического газа с температурой точки росы +3 - 5 С. Нагрев под закалку спечен3 14969244 ных изделий осуществляют в муфель- чивает в сравнении с известным споной печи (например, СНЗ-Зхбх 2/10 М 1) собом...

Способ нанесения покрытий на внутренние поверхности деталей

Загрузка...

Номер патента: 1496925

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Дорожкин, Лысенко, Зюбанов, Дорошенко, Кашицын, Чайковский, Алексеев, Ткаченко, Медяник

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, покрытий, нанесения, поверхности

...Отношение этих параметров выра" жается коэййициентомЫ:ы = ь,/3где Ь - высота йаносимого покрытия;- толщина наносимого покрытия.40 Экспериментально определена зависимость коэффициента от времени нанесения покрытия. Соотношения приведены в табл.1. об 20 20-40 40-60 60-80 80-10 2-3 4-6 6-9 9-12 12-16 П р и м е р. Во внутреннюю полость детали иэ стали ЗЗХМ с внутренним диаметром 40 мм и длиной 40 мм засыпают порцию порошка бронзы БрОФ 10-1 из расчета получения после спе" кания покрытия толщиной 1 мм, Деталь помещают на плиту 7 и нагревают в поле индуктора высокочастотной установки до температуры спекания порошока 860 С. Верхний пуансон опускают до соприкосновения с порошком, создают усилие 25 кН и проводят прессова" ние. Скорость...

Устройство для нанесения металлических покрытий

Загрузка...

Номер патента: 1496926

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Заплавнев, Горошко, Карпушин, Ивашко

МПК: B22F 7/04

Метки: нанесения, покрытий, металлических

...па" 55за 10. При достижении кулисой 4 крайнего правого положения срабатываетмикропереключатель 23, выключающийэлектромагниты, и под действием пружин 18 и 19 стол 11 перемещается вверх и начинается обкатка нижней поверхности паза, Усилие прижима создается пружинами 18 и 19. После этого цикл движений повторяют, деталь отжимают, переворачивают и упрочняют противоположный профиль кулачка,Угол 1.ачания кулисы механизма ог" раничен двумя установленными симметрично микропереключателями, что обеспечивает возможность автоматического перемещения подвижного стола 11 (фиг.1) и упрочнения всего криволинейного замкнутого контура плоского кулачка. Зто автоматизирует процесс нанесения металлического покрытия и повьппает его...

Устройство для нанесения покрытий из металлического порошка

Загрузка...

Номер патента: 1496927

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Ивашко, Заплавнев, Карпушин, Берестнев

МПК: B22F 7/04

Метки: покрытий, порошка, нанесения, металлического

...осуществляется от сети сжатого воздухапо трубопроводу 20. Деталь 21 базируют на основании стола 22 при помощиустановочных пяльцев 23 и 24 и крепят болтом 25. Нагрев детали осуществляется с помощью индуктора 26.Устройство работает следующим образом,55В криволинейный паз детали 21устанавливают ленту 6 из металлического порошка, скрепленного пластификатором. Деталь устанавливают на основание стола 22, базируют на пальцах 23 и 24 и крепят болтом 25, Пос-, ле этого основание стола поднимают и деформирующий ролик 5 вводят в паз детали. Включают индуктор ТВЧ 25, электродвигатель 1 и электромагнитное реле 15. Ролик 5 начинает обкатывать ближнюю по отношению к электродвигателю 1 поверхность паза. Сжатый воздух при этом поступает в верхнюю полость...

Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на внутренние поверхности цилиндрических деталей

Загрузка...

Номер патента: 1496928

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Дорожкин, Лысов, Гафо, Кашицын

МПК: B22F 3/06, B22F 7/04

Метки: поверхности, внутренние, цилиндрических, порошков, нанесения, покрытий, металлических

...нанесения покрытия осуществляется источником нагрева " индуктором 16.Устройство работает следующим образом. 45На центрирующую оправку 4 со смен"ной втулкой 5 надевают заготовку, а в образованный зазор между поверхностью заготовки и втулки засыпают дозу металлического порошка. Затем свободный торец детали и втулки закрывают крышкой 8 с вставкой 9 и поджимают зажимным приспособлением 12. С помощью токосъемника 15 соединяют сменную втулку 5 и крьпБКУ 8 с измерителем 14 электрической емкости, причем втулка 5 и заготовка электрически изолированы друг от друга с помощью прокладки 13 и встав 8 4ки 9. Затем заготовку с помощью электроприводаприводят во вращение вокруг горизонтальной оси и осуществляют нагрев с помощью индуктора 16....