B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Страница 109

Способ изготовления абразивных алмазосодержащих отрезных кругов

Загрузка...

Номер патента: 1472231

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Кот, Дорожкин, Верещагин, Яркович, Жорник, Широкий

МПК: B24D 5/12, B24D 3/10, B22F 7/04 ...

Метки: кругов, абразивных, отрезных, алмазосодержащих

...также быстропротекаюший характер метания заготовки3 исключает прямое контактирование частицабразивного порошка 1 с поверхностью плиты 8 и позволяет существенно уменьшитьих разрушаемость.Перемещение заготовки происходит дополного контакта ее поверхности с вращающейся плитой. Одновременно легкоплавкий расплав принудительно проникает в образованные в заготовке абразивными зернами кратеры, полностью их заполняя,20 Процесс прохождени разрядного токапо индуктору 7 и вызванный им эффектдинамического метания заготовки длитсяв течение 10- 10с. В дальнейшемпроисходит отскок заготовки от плиты 8 иее возвращение совместно с эластичным пуансоном 4 и пластиной 6 в исходное положение (фиг. 3),Эффект принудительного заполнения легкоплавким расплавом...

Способ изготовления фрикционных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1473902

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Собольницкий, Бахрах

МПК: B22F 7/04

Метки: фрикционных

...напыления: 1 д -- 250 А, С =180 В, плазмообразующий газ - азот, расход газа 6 м/ч. Для равномерного распределения порошков никеля и меди их подачу в плазменную струю осуществляют из двух автономных питателей. Припекание фрикционных накладок марки МКк стальному каркасу осуществляют в водородных печах при 750 С под давлением 2,94 МПа в течение 12 ч,Пример 2. Способ осуществляют по примеру 1, но напыленный порошковый слой содержит 30 мас 00 никеля, остальное медь.Пример 3. Способ осуществляют по примеру 1, но напыленный порошковый слой содержит 35 мас. 00 никеля, остальное медь.В табл. 1 приведены результаты испытаний прочности соединения фрикционной накладки со стальным каркасом при изготовлении фрикционных изделий известным (пайка) и...

Устройство для мундштучного формования пластифицированных металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 1475771

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Орлов, Шмидт

МПК: B22F 3/20

Метки: металлических, формования, пластифицированных, мундштучного, порошков

...отцентра к периферии рассекателя 6.Мундштук 4 выполнен с коническимвходным участком и осевым отверсти 30ем (не обозначены), а также с,цополнительным коническим участком 7,сопряженным с входным участком осевого отверстия, Для крепления рассекателя 6 и сборки мундштука 4 35предусмотрены крепежные винты 8,Устройство работает следующимобразом,Нагретый брикет из пластифицированного порошка помещают в предва Орительно разогретый нагревательнымэлементом 5 контейнер 2, Пуансоном3 брикет продавливают через мундштук4 и рассекатель 6, Поскольку диаметротверстий рассекателя 6 возрастает 45по направлению от центра к периферии мундштука, скорости перемещенияучастков деформируемой пластифицированной массы выравниваются. Послевыхода...

Способ прессования изделий из порошкообразного материала

Загрузка...

Номер патента: 1475772

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Стебунов, Вайцехович, Михалевич, Романихин, Лошкарев, Мишулин

МПК: B22F 3/02

Метки: прессования, порошкообразного

...контактирующие с ихбоковыми поверхностями, Перемещениепуансонов и контактирующих с их .боковыми поверхностями пластин в плоскости, перпендикулярной осевому рабочему усилию, способствует раздачепорошковой заготовки в плоскости попе.речного сечения,Таким образом, вследствие наложения на поверхность порошковой заготовки перпендикулярно направленныхдеформирующих усилий Р и Р наБокгранях заготовки в процессе ее деформации возникают тангенциальныесилы трения, действующие навстречуодна другой, в плоскостях, параллельных и перпендикулярных осевому рабочему усилию (Рр ).Возникающие сдвиговые деформацииот действия сил трения способствуютдополнительному уплотнению материала заготовки в периферийных зонахее и более равномерному распределению...

Способ изготовления анизотропных ферритовых постоянных магнитов

Загрузка...

Номер патента: 1475773

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Левин, Богдан

МПК: B22F 3/12, H01F 1/10

Метки: анизотропных, постоянных, ферритовых, магнитов

...от массы порошка. Затем полуенную смесь прессовали в магнитномполе напряженностью 600 кА/м напрессе модели 291 П в пресс-формедля мокрого прессования, в которойпроисходила ориентация частиц и одновременное обезвоживание до влажности б мас.%.Удельное давление прессования составляло 0,28 тн/см . Полученные прессовки сушили в сушильном шкафу при.150 С до влажности 1-2 мае.%. Зао 50тем прессовки измельчали на бегунах ЛБ.Данную партию использовали дляполучения Ферритовых магнитов поизвестному способу.55Вторая часть порошков каждой партии сушилась в сушильном шкафу втечение 4 ч при 180 фС, Затем высушенный порошок подвергался классификации в воздушно-центробежном классификаторе 1 ВЦК) конструкции НИИ прикладной математики и механики...

Способ получения торцовых уплотнений

Загрузка...

Номер патента: 1475774

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Галюк, Лубочкин, Шелехина, Куприянов, Дорошкевич, Ивашко, Фрайман, Вараницкий, Чернышев, Звонарев

МПК: B22F 5/00, B22F 3/24, B22F 7/04 ...

Метки: уплотнений, торцовых

...заготовки в размер. 15Аналогичные уплотнения получали из смеси порошков, мас, .: 97 УС+ЗСд. Готовили.твердосплавную смесь, засыпали ее в кольцевой паз стальной заготовки и прессовали при давлении 20 300 МПа. На уплотненный твердосплавный материал насыпали припой состава 2001+1 Р, остальное Со и проводили пропитку при 1150-1180 С.Аналогичные уплотнения получали из шихты, мас. : 85 СгС+15 Их, засыпали ее в кольцевой паз стальной за -; готовки и прессовали при давлении 300 МПа. На уплотненный твердосплав" ный материал засыпали припой состава ЗО 20 М+1 Р, остальное Сц и проводили пропитку при 1150-1180 С.Далее на лазерной установке непрерывного действия ЛГН"Кардамон" мощностью 800 Вт обрабатывали торцо" вую поверхность уплотнительных...

Устройство для распыления металлических расплавов

Загрузка...

Номер патента: 1475775

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Камалеев, Зюзин, Андросов

МПК: B05B 7/00, B22F 9/08

Метки: расплавов, распыления, металлических

...жидкости) осуществляется поворотом рычага 17, связанного с подвижной полусферой 11 Приэтом подвижная полусфера 11 поворачивается и перемещается вертикальнопо профилированным пазам обоймы 14на подшипниках 13 (Фиг.2), а сферическая поверхность подвижной полусфе;ры 11 устанавливает струи распыливающеи жидкости на заданный угол. Фиксация угла поворота струй распыливающей среды подвижной полусферой 11 в,заданном положении осуществляется упругой втулкой 18 через резьбовую муфту 19 и винт 20. Изменяя величину перемещения иоворота подвижной полусферы 11, можно регулировать уголмежду осями струй распыливающей среды (например, жидкости). Минимальныйи максимальный углы поворота струйраспыливающей среды обеспечиваютсяперемещением...

Гранулятор для распыления расплавленного металла

Загрузка...

Номер патента: 1475776

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Лелета, Яценко, Волошин, Орлов, Долматов

МПК: B22F 9/10

Метки: гранулятор, расплавленного, распыления, металла

...на единице площадй. Чеммельче перфорации и больше их числона единице площади, тем мельче гранулы.Благодаря постоянному охлаждениюрабочей поверхности диска и наличиюмножества элементарных струек хладагента интенсифицируется теплоотводи дробление пленочного слоя металла,который приобретает сфероидальнуюформу и окончательно застывает безкристаллизации, т.е. аморфно, находясь во взвешенном состоянии на газовой подушке обдувающих каждую гранулу струй хладагента,Активизации образования пленочного слоя и увлечению пленки металлаво вращение способствует наклон осейперфораций в направлении вращениядиска 4, так как вектор скорости ис-течения хладагента имеет при этом составляющую, совпадающую с векторомокружной скорости диска, А увеличение...

Полимерная композиция для эластичных магнитов и способ ее изготовления

Загрузка...

Номер патента: 1476538

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Зуева, Папуш, Царевский, Алексеенко, Мульнер

МПК: B22F 3/00

Метки: полимерная, композиция, эластичных, магнитов

...Феррита бария заключена в вязкоупругую оболочку из реакционно- способного при комнатной температуре полуретанового форполимера,Зависимость внешнего вида смеси от соотношения веса оболочки и маг"нитного наполнителя приведена в табл. 2.Полученные смеси перерабатывали в кольцевые эластичные магниты Формованием: для сыпучих смесей - путем прессования при давлении 80-100 МПа в течение 15-20 с, а для пастообразных смесей - калиброванием в ленту и прессованием изделий из ленты при давлении 50-70 МПав течение 10-20 сСшивание Форполимера в отпрессованном магните происходит в течение 48-72 ч при комнатной температуре и влажности 60-75 К,Магнитные и эксплуатационные характеристики полимерных магнитных композиций на примере кольцевых магнитов...

Способ получения серебряного порошка

Загрузка...

Номер патента: 1477240

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Кристина, Агнеш, Габор, Ласло

МПК: B22F 9/24

Метки: порошка, серебряного

...тель, непрерывно добавляют водный раствор частично переведенного в комплекс азотно-кислого серебра при постоянном перемешивании. В качестве защитного коллоида (коллоидообразующего вещества) используют гуммиарабик, желатину, полиэтиленгликоль55 или поливиниловый спирт. В качестве восстановителя можно применять ненасыщенные спирты этилена или ацетилена, в частности алкенолы, например аллиловый спирт, металлиловый спирт, кротиловый спирт, олеиловый спирт, линолиловый спирт или алкинолы, например протаргиловый спирт, цитронеллол. Кроме того, в качестве восстановителя можно применять легкоокисляемые, содержащие части молекул диенола, органические соединения, в частности аскорбиновую кислоту. Для снижения скорости восстановления в качестве...

Способ подготовки порошковых материалов для газотермического напыления покрытий

Загрузка...

Номер патента: 1477519

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Мурашов, Кочаток, Лисовская, Каденаций

МПК: B22F 1/00

Метки: напыления, подготовки, газотермического, покрытий, порошковых

...вибраторе при расходе транспортирующего газа 3 л/мин, после чего порошок извлека-, ли и взвешивали. Результаты по тран- спортируемости, насыпной плотности и текучести порошков приведены в табл. 1-4.Исходные порошки и их смеси с 1 О мас.% АСТ-Т проверяли на транспортируемость, используя систему пода147751 9 Таблица Масса порошка ЭП,г НасьпнаяплотностьОф /з Текучестьс 35 44 45 46 47 48 49 50 104,376,86042,44887,397,3Не течет 1,4 1,901,98 2,10 2,18 2,22 2,47 2,92 15 6 5 4 3 2 0 30 12 10 8 6 4 2 0 Таблица 2 Масса порошка ПН 70 ЮЗО, г Текучесть,с% 15 30 6 12 5 10 4 8 3 6 2 4 1, 2 О, 0 83 40 28 26,5 41,5 46 60 174 1,42 1,96 2,05 2,14 2,25 2,37 2,49 2,64 35 44 45 46 47 48 49 50 Со встряхиванием чи порошков и плазменную установку...

Способ изготовления спеченных изделий из порошков стали

Загрузка...

Номер патента: 1477520

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Атрас, Кулаков, Лукьянов, Дорофеев

МПК: B22F 3/14, B22F 1/00

Метки: стали, порошков, спеченных

...Динамическо горячее прессование. ведут при знач ении п рив еденной работы 350- 400 мДж/м . 1 табл.477520 ея ть ООО в, Х7,78 1.6 7 80 . 19 7180 18 длоаенкый сиос21 80 Оэ 45 2340 0,56 23000,54 2460 0,60 850 350 875 375 , 900 400 890 365 72 77 1 1830 2 2060 .3 22 90 4 19 60 20 130 22 евестыый сдособ 1760 0,37 О 100 0 25 00 уплотнения 350 мДжlмз, после чегогорячую заготовку ускоренно охлаждают в масле. На полученных подобньиобразом материалах, определяют пре 5дел прочности при изгибе, ударную,вязкость (на образцаХ с нанЕсенИМеи концентраторами напряжений), плотностьи относительную контактную прочность,Производят также подсчет суммарных 10энергозатрат и производительностипроцессакоторые приведены в таблице. Контактная прочность...

Устройство для непрерывного формования порошков

Загрузка...

Номер патента: 1477521

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Сикавин, Вареных, Райхельсон, Клименков, Красновский, Чулков, Кулагин

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, формования

...матрицы (М,) и крутящий момент (М,) на валу привода шнека,С целью уменьшения погрешностипри измерении усилия прессования(Р), развиваемого шнеком, в отверстии стакана заподлицо с торцевойповерхностью шнека установлена гиль -за, передающая усилие прессования1через стакан на тензометрическийпреобразователь 1 7.1477521 10 15 20 25 30 35 Вид м Для обеспечения возможности измерения момента сил трения порошка на торце шнека (М, ) гильза, с которой связан тензометрический преобразователь 15, предназначенный для измерения этого параметра, установлена в отверстии стакана с возможностью осевого вращения.Устройство позволяет провести силовой анализ процесса экструзии порошков вращающимся шнеком. Целью силового анализа является оптимизация...

Пресс-форма для прессования изделий из порошка

Загрузка...

Номер патента: 1477522

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Рапопорт, Бутенко, Гречихин, Брежнев

МПК: B22F 3/03

Метки: прессования, порошка, пресс-форма

...подаваемой в полость 1 О.Давление масла в полости 9 вызывает деформацию и перемещение упругой оболочки 7 верхнего пуансона 3, осуществляя уплотнение и перемещение порошка в вертикальном направлении, что вызывает соответствующую деформацию и перемещение упругой оболочки 8 нижнего пуансона 4 до тех пор, пока ее внутренняя поверхность не войдет в соприкосновение с вогнутой поверхностью торца 6 пуансона 4. При этом рабочая жидкость.из полости 1 О вытесняется через канал 12, а упругая оболочка 7 приобретает выпуклую форму, соответствующую форме торца 6 нижнего пуансона 4. На этом заканчивается период первичного прессования порошка, при котором получают цилиндрическую заготовку с торцами, имеющими форму упругих оболочек 7 и 8. После этого...

Способ изготовления спеченных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1477523

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Смирнов, Гречишкин, Федичкин

МПК: B22F 3/14, B22F 3/10

Метки: спеченных

...длиной 3 20 мм, т.е. 803 образцов оказалисьбракованными.Таким образом, преимуществамипредложенного способа перед известным являются повышение выхода годнойпродукции, уменьшение припуска на механическую обработку изделий, и расходов на прессовую оснастку за счетсоздания возможности спекания изделий с низкой исходной плотностью,расширение .номенклатуры спекаемыхизделий за счет обеспечения возмож-.ности изготовления иэделий сложнойформы и крупных габаритов. й Сп-.1)ее ф. и0 и - число промежуточных элементов,Элементы 4 и 5 перемещаются вовремя спекания в направлении зазора.В процессе спекания после нагрева до заданной температуры возникает усадка изделия - повышение плотности и уменьшение линейных размеров,причем наибольшие абсолютные...

Способ изготовления длинномерных биметаллических изделий из различных по пластическим свойствам порошков

Загрузка...

Номер патента: 1477524

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Агбалян, Геворкян, Карапетьян, Акопов, Самвелян

МПК: B22F 3/20, B22F 7/02

Метки: порошков, различных, свойствам, биметаллических, длинномерных, пластическим

...стержня и высокую прочность сцепления элементов биметаллического изделия можно или приизготовлении изделия по известномуспособу с экструзией в оболочке изстали, или при изготовлении изделия,с прессованием элемента с малой пла- О стичностью в виде стакана или .-образного элемента при отношении Ч,Ч==1, Но в последнем случае из-за от"сутствия оболочки происходит значительное упрощение технологии. 5 При условии Ч,Ч ( 1 происходитразрыв дна стакана и неравномерноеистечение элементов биметалла.При условии ЧЧ 7 1 равномерность толщины стержня по длине экс трудированного изделия гарантируется,но происходит перерасход металлаиз-за значительной толщины дна стакана.25 формула изобретенияСпособ изготовления длинномерныхбиметаллических иэделий...

Способ получения железного порошка из чугунной стружки

Загрузка...

Номер патента: 1477525

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Хачатрян, Богомолов, Богодухова, Руднев, Падалко, Кипарисов

МПК: B22F 9/04

Метки: чугунной, железного, стружки, порошка

...0,009 кг/кг порошка при 60 С, дово" дят рН среды до значения 9,5, а флотацию проводят с добавлением аполярных масел при соотношении порошок:ПАВ аполярные масла 1:0,009:0,00025.П р и м е р 2. Чугунный порошок того же химического и фракционного состава обрабатывают ПАВом - алкиларилсульфонатом в количестве 0,006 кг/ /кг порошка при 50 С, доводят рН среды до значения 9,0, флотацию проводят при соотношении порошок:ПАВ:аполяр ные масла 1:0,006:0,0002.П р и м е р 3, Чугунный порошок того же химического и фракционного состава обрабатывают ПАВом - алкил 775254арилсульфонатом в количествеО, 003 кг/кг порошка при 40 С,доводят рНсреды до значения 8,0,флотациюпроводятпрй соотношении порошок:ПАВ:аполярные масла 1.0,003:0,00018,,. Химический...

Способ изготовления анизотропных ферритбариевых магнитов

Загрузка...

Номер патента: 1479208

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Данилевич, Степанова

МПК: B22F 3/16, B22F 1/00, C04B 35/26 ...

Метки: ферритбариевых, анизотропных, магнитов

...размеров или дополнительная механическая обработка изделий.Способ осуществляют следующим образом.Порошок феррита бария помещают в шаровую мельницу, вводят туда соединение одного из легирующих металлов в виде оксида или карбоната, добавляют воды в количестве 0,5 от массы смеси, измельчают и перемешивают в течение 6 ч. Полученную суспензию подвергают частичному обезвоживанию (подсушивают до содержания влаги 35 - 37 о") и прессуют из нее в магнитном поле 320 - 400 кА/м при удельном давлении 0,4 т/см цилиндрические образцы диаметром 41,25 мм и высотой 15 - 18 мм. Далее пресс-заготовки сушат при комнатной температуре до постоянной массы, а затем спекают в камерной печи. Скорость подъема температуры в печи 100 С/ч, температура спекания 1170 в...

Стан для прокатки порошковых материалов

Загрузка...

Номер патента: 1479209

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Ложечников, Котьков, Жигарев, Джангирян, Андрончик, Васюкин, Громов

МПК: B22F 3/18

Метки: стан, прокатки, порошковых

...следующим образом. Поворотомэксцентричных втулок 14 верхнего валка 13устанавливают зазор й, между верхним 13и нижним 15 валками (раствор валков),равный толщине требуемого проката 2(йл=й,). Величину установочного раствора выверяют щупом. Затем включают двигатель стана и в бункер загружают порцию порошка, достаточную для прокатки порошка на 2 - 3 оборота валков. Направление прокатки при этом может быть любое, преимушественно горизонтальное. За счет удаления с поверхности валков адсорбированных веществ за один - два оборота валков толщина и плотность проката постоянно увеличиваются и стабилизируются на третьем обороте, Из участка проката, полученного на третьем обороте валков, вырезают два в т образца, у которых измеряют толщину йл, и...

Установка для прессования изделий из металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 1480964

Опубликовано: 23.05.1989

Автор: Половина

МПК: B22F 3/093

Метки: металлических, прессования, порошков

...Муфта включения силового привода разомкнута (не показана). После загрузки металлопорошка в пресс-форму . осуществляется рабочий ход путем перемешения подвижной поперечины 9 вниз, После касания верхним инструментом (це показан) металлопорошка путем соединения подвижных частей муфты включения (не показаны) приводом 16 приводится во врашение с заданной частотой эксцентрик 14.В результате взаимодействия эксцентрика 14 с верхней траверсой 11 она совершает колебгтепьные движения за счет деформации упругих элементов 12. Вместе с верхней траверсой совершают колебательные движения штоки 8 цилиндров обратного хода, закрепленные на ней, и подвижная поперечина 9. Процесс прессования может быть осуществлен в следую 25 40 45 50 фор иула...

Способ получения заготовок из порошков элинваров системы железо-никель-хром

Загрузка...

Номер патента: 1480965

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Масленников, Козлова, Колесников, Шацов, Анциферов, Давыдов

МПК: B22F 3/24, B22F 3/12

Метки: элинваров, системы, порошков, железо-никель-хром, заготовок

...20 С в течение 1 ч, прессуют давлением 600 МПа. Затем проводят спекание при 1250 в 13 С в течение 4 - 5 ч, после чего проводят закалку и отпуск при 590 в 6 С в течение 2 ч. Изготовленные заготовки имеют более высокие и стабильные эксплуатационные характеристики электромеханических фильтров; температурный коэффициент частоты, добротРС ность, скорость распространения крутильных Я колебаний. 1 табл. лении 600 МПа прессуют заготовки резонансных элементов ЭМФ. Спекание проводят в вакууме при (1 - 3)10Па и 1300 - 1400 С в течение 4 - 5 ч.Основные свойства порошкового сплава после закалки с 950 С и отпуска в течение 2 ч при 550 - 650 С представлены в таблице.Для сравнения приведены свойства заготовок из сплава ЭП, изготовленных по известному...

Устройство для непрерывного прессования порошков

Загрузка...

Номер патента: 1480966

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Шандриков, Угольников, Чхартшвили, Кулагин

МПК: B22F 3/20, B30B 15/02

Метки: порошков, непрерывного, прессования

...ударной волны. Ударная волна воздействует на поршень 13 в осевом направлении, Однако механического перемещения поршня 13 в осевом направлении не происходит, так как камера 8 также заполнена рабочей жидкостью, которая поглощает ударную волну. Акустические колебания, вызванные ударной волной, от поршня 13 передаются по штоку 12 шнеку 2. При этом резко уменьшается сила сцепления частиц порошка с поверхностью шнека. Коэффи 35 120 циент трения порошка о поверхность шнека резко уменьшается почти до нуля.Акустические колебания также передаются стенкам цилиндра 7, но виброизолирую щая прокладка 6. препятствует их распространению на корпус 1, вследствие чего коэффициент трения порошка о внутреннюю поверхность корпуса не уменьшается,...

Устройство для прессования изделий из порошковых материалов

Загрузка...

Номер патента: 1482764

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Баркун, Жданович, Сидоров, Туров, Бобруйко

МПК: B22F 3/20

Метки: порошковых, прессования

...по объему прессовки и равномерности ее распределения), Величина угла между направлением экструзии и направлением перемещения пуансонов зависит от формы частиц прессуемого порошка (чешуйча" тая, округлая, игольчатая), которая для быстроохлажденныхмелкокристаллитных и аморфных металлических порошков зависит от способа получения, Иб.ходя из условия созраниямаксимальных сдвиго-. вых деформаций для частиц округлой формы оптимальным углом направления экс 4 трузии будет угол из диапазона 75" 105 , для остальных форм частиц оп1482764 Т а б л,и ц а 11 Форма частиц Предел прочности прессовки при растяжении приугле (град.) между осью для экструзии и осьювертикальной полости матрицы, МПа 1 Т 1 Г 1 0 . 20 30 60 90 150 160 Округлая 280 300 321...

Плунжерный гидростат

Загрузка...

Номер патента: 1482765

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Носаченко, Талалуева, Тютенко, Чумаков

МПК: B22F 3/04, B30B 15/02

Метки: плунжерный, гидростат

...в рабочую камеру, прижимает отбортонку оболочки 6 к торцу перфорированной обоймы 5 и сжимает пружину 7. Усилие пружины поджимает оболочку 6 к торцу плунжера 3. Происходит предварительная герметизация контейнера. Далее плунжер, проходя через стационарное уплотнение 9 в контейнере 1, действует ца рабочую среду, создавая данление 35 Плунжерный гидростат, содержащий контейнер высокого давления,плунжер и перфорированную обойму сразмещенной в ней эластичной оболочкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, 40что, с целью снижения трудоемкости,повышения производительности и улучшения качества иэделий, он снабженпружиной, обойма и оболочка выполненыс открытыми верхними торцами и от лотцРцце 9, создает давление н камере окоцчателтно Ре...

Приспособление для спекания изделий из порошковых твердых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1482766

Опубликовано: 30.05.1989

Автор: Аронин

МПК: B22F 3/10, B22F 3/14

Метки: спекания, твердых, сплавов, порошковых

...спеченного твердого сплава. Зазор между цилиндром 5 и подставкой 4 за О полнен засыпкой 13, необходимой для того, чтобы усадка цилиндра 5 в процессе спекания происходила более равномерно.Приспособление работает следующим 55 образом.Спрессованную заготовку размещают на подставке 4 и собирают приспособление таким образом, как показано на фиг.1. После этого всю сборку загружают в печь. При 1000 ОС начинается одновременная усадка спресованной заготовки и цилиндра 5, При уменьшении высоты цилиндра 5 трапециевидный клин 2 справки 1 под действием центрального груза 9 опускается. В результате этого между клином и периферийными элементами 3 появляется зазор, который сразу же ликвидируется за счет перемещения элементов 3 по подставке 4 в...

Устройство для горячей экструзии изделий из порошка

Загрузка...

Номер патента: 1482767

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Крыль, Игнатенко, Кислый

МПК: B22F 3/20

Метки: экструзии, горячей, порошка

...кремния) . Индуктор 20 установлен концентрично мундштуку 10 и опирается на стойки 21 из асбоцементной доски, которые установлены на опорной плите 3, В прессовой камере устройства размещена заготовка из порошка тугопланкого соединения либо предварительно спеченная заготовка.Устройство содержит дополнительные агрегаты и механизмы, обеспечивающие его работоспособность: источники питания индуктора и регулирова. - ния нагревом, устройства для охлаждения , создания защитной среды или вакуума, другие вспомогательные устройства и механизмы (не показаны).Устройство работает следующим образом.В матрицу 7 через наполнительную плиту 16 загружают либо порошок, либо брикет, сформованный или спеченный иэ этого порошка при закрытом положении плиты 5, и...

Способ изготовления марганец-цинковых ферритов для сердечников магнитных головок

Загрузка...

Номер патента: 1482768

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Голобокова, Горелик, Залялетдинов

МПК: H01F 1/34, B22F 3/14, B22F 3/24 ...

Метки: магнитных, марганец-цинковых, сердечников, ферритов, головок

...заготовка мрнокристаллического феррита сошлифовывавгся споверхности. поликристаллического образцапосле чего из него н:реэаютсяэаготоВии сердечников маг и:ных головок. После операции реэи поверхность сердечнйков для маг итных го 1 ч 82 768ловок подвергается контрольному осмотру с помощью микроскопа при увеличении х 100, Сердечники, имеющие наповерхности микротрещины, отбраковываются. В зависимости от параметровпроцесса спекания комбинированногоАеррита определяется процент выходагодного беэ сошлифовки.и после сошлиАовки исходного монокристалла - отношение числа сердечников без микротрещин к общему числу нарезанных изобразца заготовок, металлограАическипри увеличении200 оцениваетсяминимальная толщина и пористостьобразовавшегося...

Устройство для подачи и ориентации изделий

Загрузка...

Номер патента: 1482769

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Червоная, Калин

МПК: F27B 5/12, B23Q 7/02, B22F 3/16 ...

Метки: ориентации, подачи

...Устройство простопо конструкции, бесшумно н работе,позволяет группировать н ряды изделия разных типоразмеров без их разрушения. 1 э,п, ф-лы, 2 ил. счет этого боковые карманы 20, Подлотком установлен транспортер 21.Устройство работает следующимобразом.Изделия 22 непрерывным потокомпо одному транспортным устройством,например конвейерным (не показан),поступают на плоский диск 4. Получаявместе с диском вращательное движение изделия, натыкаясь на скребок 9,смещаются от периферии к центру инатыкаются на плужок-ворошитель 11,при этом часть иэ них плужком направляется в лоток 15, а часть скапливается н зоне 14.Под действием сил, создающихсяблагодаря одновременному воздействиюна иэделия вращающегося плоскогодиска 4, вращающегося эксцентрика 5и...

Способ получения спеченного дисперсно-упрочненного материала на основе меди

Загрузка...

Номер патента: 1482770

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Хаббибулин, Ловшенко

МПК: B22F 3/20, C22C 1/04, B22F 1/00 ...

Метки: меди, дисперсно-упрочненного, основе, спеченного

...следует отдавать последней. При использовании вибромельницы обработку проводят при следующих условиях; частота колебаний помольной камеры 25-30 с , амплитуда колебаний 5,0-6,0 мм, степень заполнения помольной камеры шарами 60-803, отношение объема шаров к объему смеси 4-6, температура в помольной камере не выше 120 С, продолжительность обработки 2-4 ч. Обработку в аттриторе ведут в течение 3-5 ч при частоте вращения вала 15- 20 с -", степени заполнения помольной камеры шарами 60-807, отношении объе ма шаров к объему смеси 7-12, темпео ратуре в помольной камере менее 120 С, Из дисперсно-упрочненных порошков меди холодным прессованием получали заготовки, которые подвергали экструзии при температуре 750-850 С.В табл,1 приведены...

Способ получения пористых покрытий из металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 1482771

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Земченков, Кот, Левин, Миронов

МПК: B22F 7/04

Метки: покрытий, металлических, порошков, пористых

...нос составила17,8 кГц.магнитным п28 ИА/м не женностью лем с на ени ринодило к распл и нцоного сло что объясня ргией рззря я и получе ется недос оловянно-с соединения нав авк а д чно т ия вихревых токов в гко ком ое.6. Условия экспериые примеру 2, Магии талли м е нал огП р ента, 5 ному из медного провода сечением 4 м 10 тп 1 на ребро,Покрытие 3 из порошка бронзы марки БрОй 10-1 в виде спеченной пористой заготовки трубчатой Аормы (П = 5 357 ю рп= 28 э 510 "Ом иэ яп= 5600 кг/м, С = 340 Дж/кг Е, Т1163 К, наружный диаметр 29 мм, толщина стенки 2 мм, длина 40 мм) устанавливают на поверхность стально 10 го стержня 5 диаметром 22 мм и длиной 40 мм, предварительно покрытого слоем 4 толщиной 1,4 10 з м из оловянно-свинцового припоя марки ПОСК...