B22F — Порошковая металлургия; производство изделий из металлических порошков; изготовление металлических порошков

Страница 103

Способ изготовления изделий из порошковых материалов и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1407680

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Рогов, Снегурский, Андреев, Попельнюк, Аносов, Щиголева

МПК: B22F 3/105, B22F 3/14

Метки: порошковых

...сопротивления колец" одинаковой полярности и суммарные электрические сопротивле ния колец разной полярности равны между собой.Для повышения качества спекания путем поддержания давления на смесь порошка на одном уровне пуансон под жат упругим элементом.Кроме того, с целью повышения качества изделий, содержащих материалы, окисляющиеся на воздухе при нагреве, путем создания для спекания35 вакуумной среды, устроиство снабжено двумя полукамерами 12 и 16, причем матрица и пуансон установлены в нижней полукамере 12, а верхняя полукамера 16 установлена с возможностью контакта с пуансоном, при этом по крайней мере одна из полукамер снабжена упругим элементом, Упругий элемент расположен на нижней полукамере и выполнен в виде кольцевой...

Установка для получения металлических гранул из расплавов

Загрузка...

Номер патента: 1407682

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Копырин, Парфенов, Баранов, Носков, Некрасов, Лисиенко

МПК: B22F 9/08

Метки: гранул, металлических, расплавов

...часть полусферы обраена к срезу канала, причем размеры 25анала, полусферы и расстояние междуими имеют определенные предлагаемыеоотношения.Установка работает следующим обазом,30Расплав заливается через канал 1,асплавляет пластину 2 и струей диетром Ю Р выливается с высоты Н наассекатель, на котором под действим кинетической энергии струи и силоверхностного натяжения из расплаваормируется пленка, которая срываетсякрая рассекателя 3 и разрушаетсяод действием неустойчивых колебанийа отдельные капли, которые подают в 40еебъеме камеры 4 (объем камеры может.аполняться инертным газом, предупреающим окисление металла) в бункер1, где гранулы доохлаждаются в охлажающей жидкости или в кипящем слое, 45затем выгружаются через затвор 7,еричем...

Способ термической обработки спеченных никель-цинковых ферритовых сердечников

Загрузка...

Номер патента: 1409410

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Кобря, Бабич, Киселев, Фетисов, Самойлов, Миронова, Улановский

МПК: H01F 1/34, B22F 3/24

Метки: ферритовых, спеченных, никель-цинковых, термической, сердечников

...350-150 С)определяется величиной то 1 кл 1ори еес-арСЛ 8 ДУЯМЬьХ МЯТЯРБЯЛОВ И ЗЯВИСЕЕТ Е ВОСНОВЕЕОме ОТ ХИМИЧЕСКОГО СОСТЯВЯ Ферритовых сердечников.П р и и е р, Изготовлены ф(;.ррито 1 г 1 6)(В (,5 (ья( мП)1 ДОВ 1 (Н). ЯП СИСГЕМ (ьпаг(гЕЕЫЕ ПЧ 250 С. Сердечники нагревали до тек ператур; 1000, 1100, 1125, 11501200 С затем охлр;ьдали до 78(пеоьадо ,480, 500, 550 е 600 б 20"Се При этих температурах проводили Выдержку в течение 1 ч.ДЛЯ СЕРДЕЧНИКОВ НаГРЕтЫХ ДО 1150 с, выдержку при 550 с Варьировалн в пределах 0,5-.1,5 ч, После иэотермнческой ВЫД 8 ржки проводили Охлаж деиие до комнатной температуры (20 С)ВК)ПОЧЕНН(Е( ОртоГОНЯЛЬНОГО "ОсевОГО) ИЯГнитнОГО поля при 350 :450 Со У Обработанных таким Образом СЕРДЕЧНИКОВ ИЗ(ЕРЯЛИСЬ СЛЕДУЕОЩИЕ...

Способ получения спеченных изделий из порошков нержавеющих сталей ферритного класса

Загрузка...

Номер патента: 1411101

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Киреев, Белко, Мехед, Севастьянов

МПК: B22F 3/24, B22F 3/12

Метки: класса, нержавеющих, ферритного, спеченных, порошков, сталей

...стали относятся к числу "труднопрессуемых. Этообъясняется тем, что высокое содержание легирующих элементов в порошковыхсталях данного класса приводит к увеличению вклада твердорастворного упрочнения и уменьшению релаксационныхэффектов.Способ осуществляют следующим образом,Смешивают шихту из порошка нержавеющей стали ПХ 13 М 2 и 0,5 мас.Е стеарата цинка, прессуют заготовки давлением 450-550 ИПа, спекают в вакууме при 1250-1300 С, спеченную заготовку нагревают до 325-375 С и штампуют при этой же температуре при дав- л ленни 900-10000 МПа, охлаждают наавоздухе и отпускают при 800 С в течение 2 ч.П р и м е р. Изготавливают седлаклапана с наружным диаметром 24 мм,внутренним диаметром 11,5 мм и высотой 20 мм из порошка нержавеющейстали...

Способ нанесения порошковых покрытий на поверхность деталей

Загрузка...

Номер патента: 1411102

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Надеждин, Чехун, Крыжановский, Пархоменко, Огданский

МПК: B22F 7/04

Метки: порошковых, покрытий, нанесения, поверхность

...имеющей 1300 й150 С. Технологию электроконтактно" го припекания можно рассматривать как процессы рекристаллизации, спека. ния, сварки в микроконтактах в твердой и жидкой Фазах в результате разогрева теплом, выделившимся на контактном электросопротивлении, и приложенного давления прессования.При попадании твердосплавного порошка содержащего карбиды Сг, Ре и И, на разогретую до 1300-1350 С поверхность упрочнения эа счет тепла электроконтактного припекания происходит быстрое подплавление поверхностного слоя металла, части порошка с образованием высоколегированного о(., раствора, а также, погружение вьппележащих слоев порошка без подплавления и армирование грагичного слоя зернами твердой карбидной Фазы. В зоне контакта основного металла,...

Гранулятор расплава

Загрузка...

Номер патента: 1411103

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Расюк, Харьяков, Иванова, Иглин

МПК: B22F 9/08

Метки: расплава, гранулятор

...из рас плавленного материала. При этом экран4, выполненный в виде профильной поверхности с косым срезом в направлении движения газового потока (фиг,3,4), создает аэродинамическую тень для 4вытекающих из фильерной насадки 3 через отверстия 5 струй расплава(фиг. 2-4). При этом экран 4 изолирует фильерную насадку 3 от захолаживдЮщего воздействия газового потока.50Использование профильного экранас косым срезом на нижнем его торцепозволяет снизить гидравлические потери обтекания и наброс на него частицрасплава. Наиболее эффективен экран55при его погружении в газовый потокна глубину не более О,б и не менее0,2 высоты сопла, чем обеспечивается более полное использование энергии газового потока, так как дробление осуществляется в поле более...

Устройство для непрерывного формования длинномерных изделий из порошков

Загрузка...

Номер патента: 1412888

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Матвеев, Клименков, Красновский, Пятов

МПК: B22F 3/18, B22F 3/20

Метки: порошков, непрерывного, формования, длинномерных

...соединению частиц,Отсутствие пластификатора ведеттакже к уменьшению пористости изделий и, следовательно, к дополнительному увеличению прочности. Кроме того, схема четырехстороннего обжатия порошка вращающимися роликамипозволяет спрессовать его до плотности, близкой к плотности компактногоматериала,Вращающиеся ролики не создают наповерхности Формуемого, изделия дополнительных касательных напряжений,Поэтому отсутствует переуплотнениепериферийных слоев, получаются иэде"лия с равномерно распределенной посечению плотностью, Равномерностьраспределения плотности по длинеизделия обеспечивается непрерывностью процесса формования,Изменения формы и размеров попе- .речного сечения изделия производятследующим образом.Сигнал от управляющего...

Способ изготовления изделий из порошков алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1414501

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Евдокимова, Довыденков, Панин, Гопиенко, Довыденкова

МПК: B22F 3/17, B22F 3/12

Метки: алюминиевых, порошков, сплавов

...обработке давлением - штамповке,ковке, прокатке или экструзии,При необходимости изделия подвергают термообработк по режимам,при 35меняемым для аналогичных марок проката.П р и м е р 1.Порошок алюминиевогоссплава марки В 95 с т, пл. 650 С, полу 40ченный распылением пасплава, прессуют нз прессе Д 2430 В давлением 4 т/см до относительной плотности 937 Спрессованные заготовки нагревают со скоростью 50 С/мин в электропечи до 530 С,затем заготовки нагревают в индукторев 1 ечение 10 с до 610, 620 и 630 С,что составляет соответственно на 40,., о30 и .д С ниже температуры плавлениясплава. Нагретые заготовки штампуютв закрытом штампе на фрикционном прессе марки Ф 1226,П р и и е р 2, Порошок алюминие 4вого сплава марки Д 16 с т.пп. 660...

Пресс-форма для прессования изделий из металлического порошка

Загрузка...

Номер патента: 1416270

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Маслякова, Брежнев, Бутенко, Гречихин

МПК: B22F 3/03, B22F 3/035

Метки: прессования, металлического, пресс-форма, порошка

...15 подают с помощью гидравлической системы (не показана) жидкость. В это время верхняя и нижняяих полости связаны со сливом, шток12 гидроцилиндра 14 поднимается, ашток 13 гидроцилиндра 15 опускаетсяна одинаковую величину хода, осуществляя одновременный поворот в одномнаправлении и на одинаковый угол,равный 10-15 , рычагов 11 и жесткосвязанных с ними стенок 9, При этомпрессующие поверхности 10 стенок 9одновременно поворачиваются на тотже угол, осуществляя смещение порошка в противоположные стороны относительно торцов верхнего 1 и нижнего2 пуансонов.Затем от гидросистемы подают рабочую жидкость в верхнюю полость гидроцилиндра 14 и в нижнюю полость гидроцилиндра 15. В это время нижняя и верхняя их полости связаны со сливом, Шток 12...

Устройство для непрерывного прессования порошков

Загрузка...

Номер патента: 1416271

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Клименков, Буткевич

МПК: B22F 3/20, B22F 3/093

Метки: непрерывного, прессования, порошков

...колебаний, Частота колебаний регулируется частотой вращения двигателя.Вспсдствие асимметрии маховика нпроцессе его вращения равнодействующая сил инерции относительно оси вращения отлична От нуля, В результатеэтого возникают колебания, 1(роме то" го, во время разгона и торможениямаховика возникает момент сил инерции, отличный от нуля, который такжеспособствует увеличению амплитудыколебаний, Поворотом сектора дисбалланс можно менять, изменяя асимметрию маховика, а следовательно, иравнодействующую сил инерции маховика.Асимметрии. не будет в случае совпадения сектора дисбалланса с полостью в теле маховика. ,Фиг.2). Асимметрия будет максимальна, если, сектор дисбалланса и полость в телемаховика будут симметричны относительно оси вращения...

Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на внутренние сферические поверхности изделий

Загрузка...

Номер патента: 1416272

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Карпушин, Горошко, Олейников, Ивашко

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, покрытий, сферические, порошков, нанесения, металлических, поверхности

...головки 10 вовнутрь детали стакан 17 совместно со штангой14 перемещают вертикально вниз, вращая рукояткой 30 маховик 29 по часовой стрелке. Одновременно включают двигатель вращения детали со скоростью Ч источник 1 нагрева и приводной двигатель 28, Металлическийпорошок 5 равномерно распределяетсяна внутренней сферической поверхности детали 4 под действием центробежных сил Р,.Колесо 27 передает вращение колесу 22 с кулачковым профилем 23.В результате колесо 22, сидящее нашпицевом валу 21 штанги 14,совершаетвозвратно-поступательное перемещение по шлицам 21, а штанга 14 остается на месте и вращается со скоростью , Жестко закрепленная ось25 через пару 26 толкает головку10 при перемещении колеса 22 вниз иповорачивает ее по часовой стрелкена...

Устройство для непрерывного формования изделий переменного профиля из порошков

Загрузка...

Номер патента: 1417999

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Матвеев, Клименков

МПК: B22F 3/20

Метки: переменного, непрерывного, порошков, формования, профиля

...4, где предварительно формируется. Окончательное формование осуществляется роликами 20 при их вра.цении вокруг продольной оси изделия и вокруг собственной оси. Движение роликам сообщается следующим образом, От привода получают вращательное движение червячное колесо 14 и соединенный с ним стакан 9, а также колесо 24 внутреннего зацепления и диск 17. Ролики 20 вращаются вокруг продольной оси совместно со стаканом 9 и диском 17, в спиральных пазах которого крепятся кулачки 19. В случае совпадения частот вращения колес 14 и 24 и диска 17 вращение блок-шестерен 16 вокруг собственной оси отсутствует. При этом вал-шестерня 15, обегая по неподвижной торцовой зубчатой поверхности 13, посредством шлицевых втулок 22 и конических колес 21 передают...

Устройство для прессования изделий из порошковых материалов в вакууме

Загрузка...

Номер патента: 1418000

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Степанов, Власов, Лобастов, Овсянников, Куралов, Харламов, Филимонов, Плешаков, Китаев

МПК: B22F 3/02

Метки: порошковых, вакууме, прессования

...дополнительной матрицы 3 при помощи гидроцилиндров 6, корпусы которых закреплены в теле матрицы 1 по окружности (фиг, 3), а их штоки 7 - в основании дополнительной матрицы 3.Матрица 1 снабжена пуансоном 8, являющимся крышкой для замыкания рабочей вакуумированной полости.Для создания герметичности матрица 1 снабжена вакуумными уплотнениями 9. Дополнительная матрица 3 закреплена на вибростоле 1 О и снабжена гидроцилиндром 11, расположенным со стороны основания матрицы 3. Шток гидроцилиндра 11 соединен с шайбой 12. Устройство работает следующим образом.В исходном положении (фиг. 1) в полость основной 1 и дополнительной 3 матриц загружают материал, пуансон 8 отводят в сторону, При необходимости проведения горячего прессования матрицы 1...

Форсунка газоструйного распыления расплавов

Загрузка...

Номер патента: 1418001

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Ракогон, Мурин, Кленин, Первушин, Вайнмахер, Блехеров, Валеев, Прохоров, Оксаниченко

МПК: B22F 9/08

Метки: расплавов, форсунка, распыления, газоструйного

...разрезные уплотнительные кольца 10. Для защиты втулки 3 от расплава служит сменная втулка 11. Форсунка работает следующим образом, В коллекторную полость 2 корпуса 1 от 30 источника (не показан) подают газ. По тангенциальным каналам 6 газ попадает на профилированные лопасти 7 втулки 3 и приводит ее во вращение. Число оборотов регулируестя подачей газа и составляет 5 - 8 тыс. об/мин. Под действием центробежных сил разрезные кольца 10 прижимаются к распределительному кольцу 5 и перекрывают зазоры. Одновременно газ из коллекторной полости 2 попадает в сопла 4 и дробит струю металла, подаваемую в сливное от 12верстие втулки 11 из металлоприемника (не показан).Потоки газа, попадающие на профилированные отклоняющие пластины, отражаются от...

Способ получения магнитного порошка для магнитной записи

Загрузка...

Номер патента: 1419510

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Луис, Ричард

МПК: B22F 1/02

Метки: магнитной, записи, порошка, магнитного

...используется дляосаждения лепидокроситная форма гдрата окиси железа, которая фильтруется и промывается, а затем повторносуспендируется в воде, рН которойустанавливается на величине 1,О с помощью концентрированной соляной кислоты. Водный раствор трихлорида сурьмы, содержащий достаточное количествоконцентрированной соляной кислоты дляподдержания сурьмы в растворе, добавляется к суспензии гидрата окиси железа во время перемешивания смеси,рН смеси затем устанавливается на величине примерно 1,5 с помощью водного раствора едкого натра для завершения осаждения соединения сурьмы начастицах гидрата окиси железа. Водный раствор олова, содержащий хлориддвухвалентного олова и достаточноеколичество концентрированной солянойкислоты...

Способ переработки немагнитных катодных осадков

Загрузка...

Номер патента: 1419805

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Кочерженко, Сумина, Потапенко, Тюрюханов

МПК: B22F 1/00

Метки: осадков, немагнитных, катодных, переработки

...одновременном снижении металла в электролите до 4,8-.3,77, (за счет разубоживания этого класса электролитом).В процессе исследований в качестве способов сухого отделсния электролита от металла были испытаны: магнитная сепарация в сильном поле, электро"сепарация, газовая классификация ибесситовая электровиброклассификация.Результаты опытов приведены втаол 2Как следует из представленных данпь 1 х ни один из испытанных способов не дает конкурирующих результатов с разделением н неводпой среде,ПО существующей технологии катодный 1 Осадок дробится на щековой дробилке до крупности 10-0 ки, молотковой до 1,0-0 мм и затем гоступает иа от- ЬттЬ 1 ВКУ, ВКЛ 1 ОЧаЮШУЮ ОДНУ СтаДИЮ ПРО- мывки хромового порошка подкисленной (0,31 110 т) водой и четыре...

Устройство для прессования многослойных длинномерных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1419806

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Савицкий, Клименков

МПК: B22F 3/20

Метки: прессования, многослойных, длинномерных

...поверхности шнека, Укаэанныепластины совместно с канавками образуют канал для перемещения порошка кматрице. При этом пластины выполненыс шириной, превышающей ширину канавки, что обеспечивает перекрытие поступления порошка из каждого последующего загрузочного узла в канавку шнека, транспортирующего порошок из предыдущего загрузочного узла.Крепление пластин может быть осуществлено с помощью винтов, сварки путем посадки на конические или цилиндрические штифты и т.п, При этом винтовые пластины закрывают только предыдущие канавки, а те, которые начинаютая в данной зоне, остаются открытыми,Устройство работает следующим образом. Вращательное движение от приводапосредством зубчатого колеса 7 передается на шнек 6. Порошок соответствующего...

Устройство для циклического прессования порошков

Загрузка...

Номер патента: 1419807

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Клименков, Витязь, Ахтанин

МПК: B22F 3/02

Метки: циклического, порошков, прессования

...и пуансонов. Слои порошка, расположенныена поверхности конической частиспрессованного участка изделия, т.е.те, которые непосредственно контактируют с формующими поверхностямиИ пуансонов, имеют максимальную плотность. При прессовании следующей порции порошка ранее спрессованныйучасток иэделия под действием осевойсоставляющей усилия прессования выдавливается из формующей полости через калибрующее отверстие. Освобождающийся объем заполняется порошкомновой порции, Одновременно с этимпроисходит уплотнение новой порции.В результате того, что ранее спрессованный участок перемещается в осевом направлении, а новая порция порошка преимущественно в радиальном,на стыке порций возникают интенсивные сдвиговые деформации, Их действие...

Устройство для прессования изделий из порошка

Загрузка...

Номер патента: 1419808

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Веремейчик, Исаевич, Петрулин

МПК: B22F 5/10, B22F 3/035

Метки: прессования, порошка

...с возможностьо возвратнопоступа:ельного движения вдоль своихосей штыри 11 для формования отверс"тий в изделиях, Штыри 11 вставлены впружины 12 и полностью прижаты этими;пружинами к профилированной поверхности пег 1 одвгркно установленного копи.ра 13 Устройство содержит наклонныйжелобУстройство работает следующим образм,Кольцо 1, щеки 4 с ус;ановлечнымив них фасОнными втулками 5 с пОмощьюприводных шестерен 8 и 10, а также5 Овалок 2 приводятся одновременно вовращение в одном направлении с различными угловыми скоростями, обеспечивающими одинаковую линейную скорость точек кольца 1, валка 2, распо-,ложенных на окружнос,тях вершин вь,сту"пов формообразующих ячеек, и точекштырей 11, находящихся на их Осевой окружности, т.е, линейные скорости...

Устройство для гидростатического прессования изделий из порошка

Загрузка...

Номер патента: 1419809

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Авдеенко, Филимонов, Власов, Степанов, Лобастов

МПК: B22F 3/04

Метки: прессования, гидростатического, порошка

...11 ересодержащей э.1;яс 1 кч 1 ьое днище б к:3;тичные секция 7 с торцовь 1 м 11 апаш.,:,:,.Секции 3 и 7 образуют съе:1 ные б 31.ки. Герме 1 ичнае соединение междубой бпокав осуществляется штакамя 8закрепленными одним каннам в днищаконтейнера, а другим к ка; ьцуками 10, Бскавые стенки секций 7 с, .почки имеют гафры 11,Устройство ряба."ает следующимразом,На перФорираванное дяяще 2 со штаками 8 укладывается эляс сич.1 ае дь 1 И 11",: .и набирается 11-ное коли.:гства блоков.Устанавливается кольцо 9 к зажимается гайками 10, Собранную емкость(контейнер) помещают на впбра:тепдпроизводят загрузку материала с эднавременным виброуплотненкем, Затем .;.танавлквяют э 11 астичну 1( крышку у 3 к ризводят вкбравакуумное уплотнениеБ резуль сате...

Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на поверхности зубчатых колес

Загрузка...

Номер патента: 1419810

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Петрашевич, Горошко, Нехай, Олейников, Карпушин

МПК: B22F 7/04, B22F 5/08

Метки: нанесения, покрытий, зубчатых, колес, порошков, поверхности, металлических

...20 для порошка с пластификатором. Средний радиус ленты К = г + Вгде г -х 2средний радиус упрочняемого зубчатого колеса 6, а К - расстояние от оси 3 до центра зубчатого конического колеса 6,Устройство для нанесения покрытий работает следующим образом. Винт-упор 15 вращают по часовой стрелке, выбрав предварительно расстояние между торцовой поверхностью винта-упора 15 к торцовой поверхностью сердечника 13, равное 3 мм.Включают электромагнит 12, на обмотки которого поступают импульсы тока с частотой, соответствующей частоте собственных колебаний сердечника 13, ,связанного с упругим элементом 16, Г 1 еремещенке упругого элемента 16 (пластины прямоугольного сечения) с помощью винта 18, его вылет по отношению к корпусу 1 вызывает изменение...

Способ получения железомолибденовых порошков

Загрузка...

Номер патента: 1419811

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Саакян, Саркисян, Манукян, Гукасян

МПК: B22F 9/06

Метки: порошков, железомолибденовых

...промпродуктов обогатительныхфабрик, содержащих,%: Ре 20-25,Мо 1-4, Си 6-8.Могут быть использсодержание металлов вастворе после нейтрали наны также прсмьшгленкые травильныерас гвсры металлургических производств, содержащие железо и молибден,Из приведенных зкспернментальныхданных видно, что лу:шие результатыго совместному осаждению железа и молибдена из раствсрсв получены при со"блюдении интервала рН 6,5-8,5 и продолжительности нейтрализации 4050 мин,Б табл, 3 приводятся сравнительныехарактеристики легированных железомслибденсвых псрсшксв, полученных пспрототипу и предлагаемому способу,Влияние темпера. туры восстановления на содержание кислсрсда в получаемом порошке приведено в табл,4,Предложенный способ позволяет получать...

Установка для получения металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 1419812

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Шорина, Дорогой, Копершевич, Сорокина, Кузьменко, Фирстов, Кулак, Залесский, Михайлов

МПК: B22F 9/10

Метки: порошков, металлических

...Гся ВК,)- Чс)щт Пряно "Ь б И В:( Зт)рР(ято.(от )( заготовкиВкл)Чают нагреватель 26 и С 3 ад а Н О й С тя Э О С (Г Ь Ю т О,"1 К Я 1 ЕЛ Е М 1 П О дают заотовку в зон:.1.аалеи)1) Где :ас 1 лав лен.-,г 1;".е Га)1;: по действ(емт-(дев тобежных си отрьда(ется О1(РЦа ЗВГОТОВКИ И, УДВРЯЯСЬ О ВОДООхлаждаемый Экран 16) крисГалл).зуеГ ся, Полученный порошок ссыпается в с.".)рнис дсрокка Зй 11 осле о.ончання расьденья толкатель 7 отводят назад;1 благодаря т.оническому ролику ", огарок, пере:ешаясь обре;. НО ХОДУ ГОс)ЧР ЗВГО: ОВКИ, ПРОГалнаае я в:".борник огарков 1) ,12 ер) ,ля заГО Го(с(1 с сакс)о; е разме,.,а ик 1 1. О 3О О) 5( ЕС Я,1 ри перехода на другой типоразмер заготовок меняют диафрагму 1.", в экзанс 1 б 11 аховиком 17 перемещают зкб 1...

Способ получения покрытий на основе соединения никеля с алюминием

Загрузка...

Номер патента: 1420069

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Федянин, Дмитриев

МПК: B22F 7/04, C23C 24/08

Метки: соединения, покрытий, никеля, основе, алюминием

...тока 35 А/мм для подложки из А 1 диаметром 5 мм и составе исходной смесипокрытия 1 моль А 1 и 1 моль Иь скорость волны синтеза 0,08 м/с, проч"2ность сцепления 730 кг/см .П р и м е р 3. При плотности тока50 А/мм для подложки из А 1 диаметром 5 мм и составе исходной смесипокрытия 1 моль А 1 и 1 моль Мх скорость волны синтеза 0,4 м/с, прочность сцепления 760 кг/см .П р и м е р 4. При плотности тока15 А/мм для подложки из А 1 диаметром 5 мм и составе исходной смесипокрытия 1 моль А 1 и 2 моль Б 1 скорость волны синтеза О, 03 м/с,прочность 55сцепления 710 кг/см ,П р и м е р 5, При плотности тока 35 А/мм для подложки иэ А 1 диаметром 5 мм и составе исходной смеси покрытия 1 моль А 1 и 2 моль Я скорость волны синтеза 0,06 м/с, прочность...

Изостат

Загрузка...

Номер патента: 1421453

Опубликовано: 07.09.1988

Автор: Диченко

МПК: B22F 3/04, G01D 13/12

Метки: изостат

...конце.При испытаниях в изостат вводится связка приемников 30 и 31 давления.Изостат работает следующим образом.В изостат, находящийся под давлением, вводят при сведенных ползунах 10 и 11, зажатом в осевом канале 12 стержне 27 и разведенных ползунах верхнего герметизирующего устройства внесенный приемник 9 давления глубинного манометра таким образом, чтобы конический штырь на приемнике давления совместился и, благодаря конической форме, соединился с конической заходной частью 28 стержня 27, Затем сводят ползуны верхнего герметизируюшего устройства и открывают уравнительный вентиль нижнего герметизируюшего устройства, соединяющий части 17 и 24 загрузочного канала между собой (уравнительный вентиль верхнего герметизируюшего...

Установка для зонного индукционного спекания длинномерных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1421454

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Волчок, Огнев, Кокоркин, Павлов

МПК: B22F 3/10

Метки: зонного, спекания, индукционного, длинномерных

...установка позволяет плавно регулировать температуру спекаемых заготовок переменного сечения, что обеспечивает отсутствие коробления, равнопрочность по длине изделия. Формула изобретенияИзобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано длспекания длинномерных заготовок, в частности фильтров с переменным сечением ипорошков титана, предназначенных для тонкой очистки жидкостей и газов,Целью изобретения является расширенитехнологических возможностей установки зсчет обеспечения возможности спекания изделий переменного сечения.На чертеже показана предлагаемая установка.Установка состоит из рамы 1, на которой крепится привод 2 перемещения основного индуктора 3. Привод 2 индукторасодержит электродвигатель 4,...

Способ получения изделий из порошковых низколегированных сталей

Загрузка...

Номер патента: 1421455

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Киреев, Мехед, Дорошкевич, Севастьянов, Белко

МПК: B22F 3/14

Метки: низколегированных, сталей, порошковых

...приготовление шихты, прессование, спекание, нагрев, пластическую деформацию и термическую обработку.Пластическую деформацию осуществляют при 700 в 7 С со скоростью 10- 10 с,Смешивают шихту из металлических порошков железа, легирующих добавок и графита в пропорции, обеспечивающей получение конструкционной стали заданного химического состава, с добавкой 0,5 мас.% стеарата цинка, прессуют заготовки усилием 500 - 750 МПа, спекают в атмосфере диссоциированного аммиака в течение 6 - 8 ч, помещают в штамп, подвергают пластической деформации в изотермических условиях при 700 - 740 С со скоростью 1 О- 10с , проводят окончательную термообработку,Пример. Изготавливают переходник с наружным диаметром 25 мм, внутренними диаметрами 12 и 6,5 мм...

Устройство для нанесения металлического покрытия на внутренние поверхности сложной формы

Загрузка...

Номер патента: 1421456

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Ивашко, Горошко, Карпушин, Олейников

МПК: B22F 7/04

Метки: металлического, сложной, нанесения, покрытия, формы, внутренние, поверхности

...металлургии, в частности к устройствам для нанесения и уплотнения покрытий на внутренних поверхностях сложной формы металлических деталей - тел врашения.Целью изобретения является упрошение конструкции.На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид в разрезе.Устройство содержит корпус 1, в котором установлена деталь 2, и индуктор 3 ТВЧ (источник нагрева). Узел врашения вала 4 выполнен в виде реверсивного, двигателя 5, шкивов 6 и 7, а также ремня 8. Деформирующие элементы 9 и 10 установлены на валу 4 на шарнирном параллелограмме, состояшем из звеньев 11 - 14 и шарниров 15 - 17. Между звеньями параллелограмма помещена пружина 18 сжатия на одной оси с грузом 19, контактируюшим с верхним кольцом 20 параллелограмма, Нижнее кольцо 21...

Установка для нанесения металлических покрытий

Загрузка...

Номер патента: 1421457

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Карпушин, Ивашко, Горошко, Олейников

МПК: B22F 7/04

Метки: покрытий, нанесения, металлических

...вместе со столом 18 совершает плоскопараллельное перемещение на катках 19 и 20. В результате воздействия высокой температуры (1050 С) и механического обкатывания подпружиненных твердосплавных роликов О и 11 на металлический порошок 7 (или порошковую ленту) на направляющих формируется с высокой геометрической точностью и прочностными характсристиками твердосплавное металлическое покрытие,По окончании процесса упрочнения плоскостей направляющих выключают привод перемещения детали и индуктор ТВЧ, после охлаждения детали снимают ее с установки.Время введения процесса 2 - 3 мин при длине направляющих до 0,5 м, Прочность получаемого покрытия с основанием до 12 кг/мм. Пористость не выше 7 О.Выполнение средства для создания давления на...

Устройство для газоструйного распыления металлических расплавов

Загрузка...

Номер патента: 1421458

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Голубков, Курович, Блехеров, Валеев, Якименко, Первушин

МПК: B22F 9/08, B05B 7/00

Метки: распыления, газоструйного, металлических, расплавов

...при превышении давления в камере расчетной величины дает сигнал на открытие электроупрдвляемого вентиля 15 цд мдгцл рдлц с), соедццяюцсей цдгцетдтелшую магистраль 6 с ресцвером 8. Часть гдзд цз цдгцетательцой мд истрали отводится в рссивер со скор)с)ю. которая рсг;- лцрмл с 51 с цс)моц 1 ь 10 емг)црмк)цгего устройства. 1 рц улд)к)ц,кццц в камере 3 расчет)гого дацлсцця гдтчцк 4 дает сипдл цд закрытие вентиля5. тцо,с1 д из цдгце гдтельцой мдгцлрдлц и рссццс р црекрдцсдетс 1. Процесс 1)яс ць)лсц ц 1,1 ц,1 Рт 1 до копия.11 ри прок)д щсции голц.)ения и камеру,5 распыленного р 1 сцлдц 1 ддк,)сцие в камере цдд,)л. 11 рц ддв,цццц и кд)с)е ниже расчетс) 1) 3 11 д ч с 11 ц я :1;111 к 4 1;с ", с и Г и 11 л ц с Откц) цс э;сс роуцр:1;гс х о вентиля...