B22F 7/04 — с одним или несколькими слоями, выполненными не из порошка, например выполненными из сплошного металла

Способ изготовления прокладочных колец

Загрузка...

Номер патента: 7635

Опубликовано: 31.01.1929

Автор: Червонцев

МПК: B21J 5/12, B22F 7/04

Метки: колец, прокладочных

...тивляемости разрыву кольца.На чертеже фиг. 1 изображает крышку :тампа в продольном разрезе; фиг. 2 - атрицу штампа со съемным кипящим ельцом и пружинами в продольном разезе; фиг. 3 - вид сверху.Способ изготовления прокладочных коец: помощью штампов состоит в том, го в кольцевую форму 1 матрицы 2 риг. 3), заполненную прокладочной масзй до половины ее высоты, укладываются ве пружины 3, 4 у внешней и внутренней илиндрической поверхности формы, а за."м, по заполнении всей формы массой, оследняя подвергается прессованию, штамповка колец по указанному способу роизводится с помощью кольцевого выбрасывания 4, уложенного снизу формы 1 матрицы 2 и крыши 5. Перед накладкой массы в форму поверхности штампа соприкосающиеся с прокладочной массой...

Способ получения свинцовой бронзы методом прессования порошков

Загрузка...

Номер патента: 45071

Опубликовано: 30.11.1935

Автор: Белов

МПК: B22F 7/04, C22C 1/04

Метки: методом, бронзы, порошков, свинцовой, прессования

...ответственных подшипников в авто и авиопромышленности, в отноше. нии антифрикционных и прочих физических свойств, а также в экономическом отношении, значительно превосходят оловянистые баббиты. Однако, изготовление вышеуказанных сплавов, а особенно заливка ими стальных вкладышей в настсящее время сопряжена с большими трудностями, что и является препятствием к внедрению указанных сплавов в промышленности. Предлагаемый способ получения бинарной высокосвинцовистой бронзы на железной ленте предназначается для получения высокого качества сплава, а также для обеспечения полного приставания свинцовистой бронзы к железной или стальной ленте, не требуя при этом сложного и дорогого оборудования.Согласно предлагаемому способу мед. ный и свинцовый...

Способ армирования металлокерамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 57024

Опубликовано: 01.01.1940

Автор: Алексенко-Сербин

МПК: B22F 7/04

Метки: металлокерамических, армирования

...после спекания обладает всеми свойствами металлокерамического изделия и, кроме того, приобретает более высокие механические свойства вследствие наличия в его теле проволочной сетки.Изделия изготовляются следующим образом,В прессформу на ее дно засыпается половинное количество шихты; поверхность ее уравнивается скребком или трамбовкой, и на нее укладывается соответствующего размера предварительно очищенная металлическая сетка, Затем в прессформу засыпается остальное количество шихты и подвергается прессованию. Спрессованное изделие затем спекается. Изделие по его поперечному сечению имеет вид, изображенный на фиг. 1, 3, б, 8, из которого видно, что шихта из металлических порошков со всех сторон окружает проволочную сетку, проникая...

Тормозной диск

Загрузка...

Номер патента: 63240

Опубликовано: 01.01.1944

Автор: Бундин

МПК: B22F 7/04, C22C 9/02, B22F 5/00 ...

Метки: диск, тормозной

...сплав, Толщина слоя металлоксрамического сплава 02 - 2 мм,Металлический диск изготовляетсяиз листового плакировдпного чистым алюминием дгномиппевогосплава типа дуралгоминд, или элекТРОНа, ИЛИ МДГНИЯ..5 гетдллокердмичсскпй сплав,состоит из 5 - 8% углерода, 9 - 15 Ъ свинцд, 2,5 - 8% олова, 1 - 3"5 крем;гия и остальное - медь. Эти элементы после тщательного перемешиьдния 11;носят слоем 1 га метдлличе"кий диск в специальной прессформе и прессуют в колодном в 11- че нд гидравлическом или ином .грсссс. Давление прессования лолкно быть 20 - 50 кг,мм-", а за:;исгагости от ггвзггдчения и условий работы диска.Спекание мстдллокердмики на дггскд.1 произв одитс 51 прп температуре 350 в 5 в электропечи. Диски помещаются в...

Способ изготовления фрикционных металлокерамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 77337

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Матвеев

МПК: B22F 7/04, B22F 3/26, C22C 1/04 ...

Метки: фрикционных, металлокерамических

...погружение изделий с напрессованным сплавом в расплав соответствуют их элементов или сплавов их.Настоящим изобретением предлагается при изготовлении фрикционных металлокерамических изделий путем напрессовки слоя из порошка, образующего антифрикционный сплав на медной основе, вводить в слой путем пропитки сплав свинца и олова.Для этого порошковая смесь, состоящая из меди, железа, графита и других твердых составляющих и предварительно напрессованная на изделие (диск и т. п,), после спекания или без него пропитывается в расплаве (слово в свин и т. п.). После полного насыц;ения псрсш 32": ковои смеси изделие вынимается нз сплава и охлаждается.Б псоцессе пропптки и охлаждения изделия вследствие диффузии между медью и элементами расплава...

80509

Загрузка...

Номер патента: 80509

Опубликовано: 01.01.1949

МПК: B22F 7/04, B22F 1/02

Метки: 80509

...разных металлов, Предотвратить образование окислов свинца можно путем восстановления окиси свинца до металла в процессе спекания порошка, превращения окиси свинца во флюс и другими способами,Предлагаемый способ изготовления металлокерамическим путем биметаллической ленты с антифрикционным слоем из свинцовистого сплава, в частности медносвинцовистого, заключается в покрытии зерен порошка свинца тонким слоем олова или другого металла, образующих со свинцом припой, способствующий спаиванию или свариванию частичек порошка между собой. Можно слой олова нанести и на поверхность порошков других металлов, входящих в состав сплава, с таким расчетом, чтобы в месте контакта этих зерен с зернами свинца образовывался оловяпносвинцовый...

82433

Загрузка...

Номер патента: 82433

Опубликовано: 01.01.1950

МПК: B23K 20/02, B22F 7/04, C21D 1/56 ...

Метки: 82433

...2, Из питателя о па диск 1 непрерывно поступает фрикциоцная порошковая смесь 4, разравниваемая ножом 5. Вращающийся ролик 6 спрессовывает порошок и одновременно служит верхним контактом, к которому подведен ток от сварочного трансформатора. Вторичная обмотка трансформатора замыкается через ролик б, порошковую смесь 4, диск 1, графитовую подкладку 2 и нижний вращающийся ролик 7 (нижний контакт).В результате прессования и действия тока из-под ролика 6 выходит приваре цый к диску 1 металлокерамический фрикционный слой 8. Поскольку в процессе горячего прессования стальной диск подвергается отпуску. то его закаливают водой, подаваемой из оросителя 9. Возможные неровности фрикционного слоя снимаются вращающимся абразив,14 82433 11 ым...

84710

Загрузка...

Номер патента: 84710

Опубликовано: 01.01.1950

МПК: B23K 20/02, B30B 11/00, B22F 7/04 ...

Метки: 84710

...специального штампа (холодного или нагретого до температуры не выше 200 С), после чего на нее насыпается слой из смеси порошков.На фиг. 1 изображена схема пресса; на фиг, 2 - схема станка для получения биметаллической ленты.На слой порошков 1 устанавливается пуансон 2 и включается нагреватель штампа д. По достижении заданной температуры к пуансону прикладывается давление порядка 50 кг/сиз, т. е, в 50 - 60 раз меньше, чем при холодном прессовании, Температура горячего прессования определяется составом смеси порошков и для обычного бронзового тормозного слоя составляет 600 - 800 С. При данной температуре и под указанным давлением прессуемое изделие выдерживается от 1 до 5 лин84710 Предмет изобретения 1. Способ изготовления...

87913

Загрузка...

Номер патента: 87913

Опубликовано: 01.01.1950

МПК: B22D 19/06, B22F 7/04

Метки: 87913

Способ армирования металлических изделий твердыми сплавами по объему

Загрузка...

Номер патента: 119347

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Кузмак, Ефремова, Ковальчук, Кудрин

МПК: B22F 7/04, C22C 29/00

Метки: армирования, объему, твердыми, сплавами, металлических

...его в процес ли контактной сварки. ческих им,что, ссостоянииых изделслоями арсе прокат делии твердыми сплавами елью осуществления армии регулирования физикоий, армирующие твердые мируемого металла с одно- и, штамповки, ковки, газоИзвестны способы объемного армирования металлических изделий спеканием и прессованием порошков.Особенность предлагаемого способа заключается в том, что, с целью осуществления армирования металла в пластическом состоянии и возможности регулирования физико-механических свойств армированных изделий в требуемом направлении, армирующие твердые сплавы или металл вводят в армируемые металлы или изделия с одновременным обжатием в процессе прокатки, штамповки, ковки, газопрессовой или контактной сварки.Описываемый...

193077

Загрузка...

Номер патента: 193077

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: B23K 20/16, B23K 20/02, B22F 7/04 ...

Метки: 193077

...основподслоя цз меМЕДНОЙ ОСЧ 1 ОЬЕццоццого слоя,лью повышенияр 1 гала, в качесциоццого слоясплав ца а:1 юм СР Д 1 Я гоч ногоава цаФрцк. о, сцс- мате- тцфрцк ЧЕСКЦИ Известен ацтцфрикционцый трцметаллическцй материал, состоящий из стальной основы, 1 торцстого металлокерамического подслоя из сплава ца медной основе и поверхиостног антцфрикционцого слоя цз сплава на основе свинца, содержащего б% олова и б 10 сурьмы,Для повышения усталостной прочности триметаллического вкладыша в качестве поверхностного ацтифрцкциоццого слоя предлагастся применять металлокерамическцйалюминиевой основе.МЕтаЛЛОКЕРаМЦчССКЦ 11 ПРОМЕжУтОЧНЫй СЛОЙ соединяют со стальной основой методом сцскания в восстановительной атмосфере, а...

221945

Загрузка...

Номер патента: 221945

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Грискин, Аспидов, Лагутин, Шокальский, Найденов

МПК: B22F 7/04, B22F 3/06

Метки: 221945

...15В качестве рабочего слоя используют порошок карбида вольфрама, а в качестве цементирующего материала и материала промежуточного слоя - медь.Такое отличие позволяет улучшить качество 20 сцепления твердого сплава с поверхностью основы инструмента.Предложенный способ осуществляют следующим образом, На поверхность основы инструмента, покрытую промежуточным слоем 25 металла, например меди, напрессовывают слой порошка твердого сплава, например карбида вольфрама. На поверхность полученной заготовки напрессовывают медь в количестве, достаточном для пропитки твердого сплава. За- Зо готовку подвергают нагреву и пропитке в неокислительной атмосфере. В процессе пропитки происходит связывание рабочего материала с поверхностью матрицы через...

Способ нанесения покрытий из нитрида бора на графитовые изделия

Загрузка...

Номер патента: 268120

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Машницкий

МПК: B22F 7/04, C23C 8/68

Метки: бора, изделия, покрытий, нитрида, нанесения, графитовые

...смешивания 8 - 10 час при весовом соотношении шихты и шаров 1:2. Затем графито- зо а явитель Опытно-конст институтавые изделия помещают в графитовый контейнер и засыпают равномерно со всех сторон приготовленной реакционной засыпкой. Слой засыпки вокруг графитовых изделий должен быть не менее 25 - 30 нль Контейнер помещают в печь, где изделия подвергают медленному нагреву до 2000 С в токе непрерывно поступающего в реакционное пространство осушенного азота. Скорость нагрева 5 - 7 С в 1 лин, время выдержки 2 час. По окончании выдержки печь отключают, и изделия вмес 1 е с печью охлаждают до 100 - 150 С. Затем разгружают печь и оценивают качество покрытий.Получают слои из нитрида бора толщиной 1 - 2 ял, прочно связанные с поверхностью...

Всесоюзная ilrainih; c. -tn-jjfnkuhi.

Загрузка...

Номер патента: 324290

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Захаров, Никехин

МПК: C22C 29/00, B22F 7/04, C22C 1/04 ...

Метки: ilrainih, tn-jjfnkuhi, всесоюзная

...равномерного распределения и прочного закрепления алмазов, и также повышения износостойкосгн инструмента перед нанесением ялмазсодерждщсго слоя поверхность основы подвергают горячему мсднен 5 о, а затем на нсе последовательно нднос 5 т слой меди с Оловом и слой ссрсор). Технология изготовления инструмента заключается в том, что поверхность основы подвергают горячему мсднснию, далее нд основу аносят последовательно бсзалмдзпыс слои меди и олова, слой серебра, а затем - слой шихты, содержащей медь, олово, длмдзныс зерна. Все слои подвергают формовке давлсием, после чего спскают в восстдновительой среде,Б результате н)исепия слоя мсдп на мстдлл основы новышдстся прочность соединения алмазной коронки с основой. Нали 1 нс серебра,...

349769

Загрузка...

Номер патента: 349769

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Чемисов, Хоз, Коновалов, Шулев

МПК: B22F 7/04

Метки: 349769

...применение в машиностроении при изготовлении и ремонте деталей товы шеиной кьзносостойкости.Известное устройство состоит из электромагнита, бункера с порошочком и калибрующпх роликов. Однако оно не дает возможности наносить порошки ровным слоем на обраба тываемую поверхность,Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что калибрующие ролики вы,полнены прижимыызьисвободно вращаюцьимися, а сердечники электромагнита имеют 15 сменные наконечникиизготовленные по форме обрабатываемого изделия, Это позволяет повысить чистоту и точность обработки.На чертеже изображено устройство для нанесения ферромагнитных покрытий. 20Устройство состоит из электромагнита со ,сменными наконечниками 1 и 2, свободно вращающихся калибрующих прижимных...

Устройство для получения покрытий

Загрузка...

Номер патента: 394165

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Лгаджуго, Кашицын, Зуев

МПК: B22F 7/04, B23K 20/00

Метки: покрытий

...17, расположенныйв сквозном отверстии детали 15, и штифт 1 о впродольном пазу 19, Штифт 18 удерживает огпроворачпвання вокруг оси и соединяет шток20 с направляющей втулкой 20, на которую воздействует пружина 21. Пружина упираетсяверхним концом в специально образованныйбурт внутри полого вала, а нижним - в торецвтулки 2 О. В верхней части шток 17 связан25 резьбовым соединением с винтом 22,Устройство работает следующим образом.На съемную центрирующую оправку 2 устанавливают втулку 3 такого диаметра (определяют из опыта), который обеспечивает наО определенном диаметре отверстия детали требуемую толщину слоя, и деталь 4. В образованный зазор между поверхностью детали и втулки засыпают дозу порошка 5, Затем оправку с деталью и порошком...

Всксо-озидя

Загрузка...

Номер патента: 398351

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Рапопорт, Вител, Фишбейн

МПК: B22F 7/04

Метки: всксо-озидя

...самофлюсующегося слоя с последующей микро- сваркой контактирующих поверхностей.Применение предложенного способа позволяет увеличить прочность сцепления металло- керамики с компактным металлом: усилие срыва металлокерамики со стальной основы при соединении их предложенным способом составляет 800 - 1000 кгс/с,иа, а при соединении известным способом - 500 - 600 кгс/.ке,Предмет изобретения 15 Способ с новой из ко очистку осн и спекание, повышения20 связующего щийся сила Изобретение относится к порэшковои металлургии.Известен способ соединения изделий, включающий очистку основы, нанесение связующего металлического слоя напылением и последующее соединение материалов одним пз известных способов, например опеканием,Предложенный способ...

Способ изготовления магнитных сердечников, содержащих промежуточный слой

Загрузка...

Номер патента: 407647

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Камнева, Маркин, Нский, Свиргстин

МПК: B22F 3/14, B22F 7/04

Метки: магнитных, сердечников, слой, промежуточный, содержащих

...выдержкой в течение 10 - 40 мин. С начала изотермической выдержки 10 полусердечники подвергаются сжатию судельным давлением 50 - 200 кг/см 2.В процессе горячего прессования происходитферритизация немагнитного феррита с одновременным прочным сцеплением ферритовых 15 полусердечников с немагнитным ферритом идруг с другом через промежуточный слой.Температура и время выдержки, а также величина давления зависят от состава немагнитного феррита и от физико-механических 20 свойств феррита полусердечников. После выдержки, не снимая давления, сердечник охлаждают со скоростью 150 град/час до 200 С, при которой снимают давление. Сердечники выгружают из печи после их охлаждения до 25 100 С.В качестве материала полусердечников используют...

411960

Загрузка...

Номер патента: 411960

Опубликовано: 25.01.1974

МПК: B30B 11/00, B22F 7/04

Метки: 411960

...разъемными. Это уменьшает габариты установки н улучшает условия ее эксплуатации.На фиг. 1 изображена пр 1схема предлагаемой установки;поперечное сечение по 4 в .1 на орнзонтдльных напр авляюших 27 и5101520 25 Зо 35 28 расположены тележки 29 и 30 с огнеупорными подставками 31 и 32 для горизонтальной транспортировки прессформы в графитовом цилиндре 33. Между направляющими установлены механизмы 34 и 3 э для горизонтального перемещения тележек 29 и 30 с ин. дивидуальными приводами 36 и 37.Установка работает следующим образом. Через открытый люк камеры загрузки 21 пресс-форма 26 устанавливается на упоры 25. Люк закрывается и при закрытом затворе 20 производится вакуумирование камеры загрузки 21 до давления, равного давлению в рабочей...

417243

Загрузка...

Номер патента: 417243

Опубликовано: 28.02.1974

МПК: B22F 7/04

Метки: 417243

...3 и, соприкасаясь с поверхностью дозирующего барабана 1, препятствует выносу порошка цз бункера. Для удаления избыточного порошка с поверхности дозцруощего ба рабана 1 ц уплотненного порошка пз кольцевых канавок 2 устройство снабжено скребком 8, простирающимся по длине дозцрующего барабана 1, и разгрузочными ножамц 9, колпчество которых равно числу кольцевых канавок 2, 25 Разгрузочные ножи 9 11 меют нгирину несколько меньшую, чем ширина кольцевых капавок 2.Ножи устанавливаются на общей оси 10 у нижней части дозцрующего барабана 1 и прижаты к его поверхности с помощью пружин РО 11. Избыток порошка, удаленный с поверх417243 70 ности барабана 1 скребком 8, ссыпается в сборник порошка 12. Ряд соосных полуцилиндрических...

419318

Загрузка...

Номер патента: 419318

Опубликовано: 15.03.1974

МПК: B22F 5/00, B22F 3/14, B22F 7/04

Метки: 419318

...стопку с прокладками из стали, пакет помещают в печь, где осуществляют спекание и припекание заготовок к стальной основе в сжатом состоянии при температуре 680 С и более (в зависимости от состава смеси), давлении 1,5 - 5 кг/см- в течение от 20 миц до 3 час.Предложенный способ отличается тем, что спекание заготовок в сжатом состоянии осуществляют при температуре 560 - 580 С, давлении 50 - 75 кг/см- в течение 6 час, Это позволяет упростить технологию и получить металлокерамические изделия высокой прочности.Из исходной порошковой смеси при давлении 2,5 т/см- прессуют диск (наружный диаметр 504 мм, внутренний 442 мм). В качестве основы диска применяют предварительно термообработаццую сталь ЗОХГСА (температура отпуска стали выше температуры...

Способ получения профилированных изделий из тугоплавких металлов

Загрузка...

Номер патента: 428859

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Лиоли, Алехин, Твердых, Всесоюзный, Левин, Плотников, Проектный, Панкратов

МПК: B22F 7/04, C22F 1/18

Метки: металлов, профилированных, тугоплавких

...стекла, с длиной рабочейзоны 500 мм так, что она, располагаясь пооси реактора, проходит через калиброванныеволоки ф 120 мк и токовводы скользящеготипа. Для очистки поверхности проволокупредварительно отжигают в вакууме 10- ммрт. ст. при 1200 С,В автономно обогреваемые зоны реакторараздельно помещают кусковой вольфрам(100 г) и пентахлорид вольфрама (5 г).Реактор вакуумируют до остаточного давления 10 - 4 мм рт. ст. и нагревают при непрерывной откачке до 1000 С в течение 30 мин.Затем температуру вольфрамовой проволоки поднимают до 1700+.50 С, а температуру в зоне с кусковым вольфрамом до 500-(-20 С, после чего соединяют зону реактора с объемом, содержащим пентахлорид вольфрама 0 который нагревают до 115-(-2 С. На нагретом участке...

Пресс-форма для напрессовки порошкового слоя на поверхность металлического диска

Загрузка...

Номер патента: 448072

Опубликовано: 30.10.1974

Авторы: Парфирьев, Большеченко, Копейка, Медник, Золотарев

МПК: B22F 7/04

Метки: слоя, металлического, напрессовки, поверхность, пресс-форма, порошкового, диска

...(шток пресса и выгалкиватель5 на чертеже не обозначены). Начертеже показаны также порошковая шихта 9 и основа изделия -металлический диск 10.Пресс-форма действует следуюо щим образом,Верхний пуансон с полой втулкой находится в крайнем верхнемположении. Регулировочные клиньяфиксируют нижний пуансон в верхбнем положении. Загрузочная кассеНала та подает порошок в рабочую полость матрацы. После этого кассета автоматически отводится, раздвигаются регулировочные клинья а нижний пуансон с полой втулкой опускается в нижнее положение. При этом объем рабочей полости матрацы увеличиваегся. В эту полость сначала вводят металлачес кий диск 10- основу изделия, а 1 о затем производят дополнательйую загрузку порошка из кассеты. После отвода кассеты...

Способ получения пористого фильтровального материала

Загрузка...

Номер патента: 485829

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Якупов, Кутеминский, Тихонов, Сазонова, Сорокин, Шекин

МПК: B22F 7/04

Метки: пористого, фильтровального

...с определенной скоростью сетку.Для изготовления фильтровального материала на тонкость фильтрации 5 - 8 мк ис,пользуот сталлиескуо сета( саржевого переплетения марки 80/720 из никелевой проволоки диаметром 52 мкм 1 основа) и 30 мкм 1 уток) и порошок карбонцльного никеля.Металлическую сетку предварительно вы прямляют путем пропускация через прока гные валки.Порошок карбонпльного никеля насецваютс помощью сцт с размером ячейки 30 мкм, которые подвергают вибрации с частотой ко- "О лебанцй 16 гц. Насецванце проводят в закрь(- той камере, заполненной аргоном при избыточном давлении 5 - 10 мм водяного столба.Насеиванце порошка проводят в количестве 0,5 мг на один см. "сетки за мин до тол щцны слоя 0,45 - 0,50 мм.Сетку со слоем порошка...

Способ изготовления подшипникового материала

Загрузка...

Номер патента: 513602

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Джордж, Чарльз, Виктор

МПК: B22F 3/10, B22F 7/04, F27B 3/26 ...

Метки: подшипникового

...антифрикционный материал имеет низкую коррозионную стойкость при работе в масле из-за высокого количества хрупкой интер:металлидной фазы в его структуре, что также ухудшает рабочие характеристики антифрикционного материала. тельному охлаждению за период врешающий 15 сек,Охлаждение после спекания до низкой температуры, а также использование низкой температурызаливаемого жидкого баббита с последующим при.нудительным охлаждением пропитанного слоя сни.,разующгхся в результате реакции между медью иоловом.Для получения подшипникового материала наодну поверхност стальной полосы наносят слой по.рошка бронзы, содержащего 1- 2% олова. Затемэтот слой припекают к ленте при 1027 С в восста.новительной газвой атмосфере, После чего ленту,со...

Устройство для получения покрытий из металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 552137

Опубликовано: 30.03.1977

Авторы: Карпушин, Кашицын, Дорожкин

МПК: B22F 7/04

Метки: покрытий, металлических, порошков

...приспособления в осевом направлении. Обрабатываемая деталь снабжена цилиндрическим хвостовиком 17 и зажимной гайкой 18. В сквозном отверстии хвостовика 17 расположены шток 19 и штифт 20 в продольном пазу 21. Штифт 20 соединяет шток 19 с направляющей втулкой 22, снабженной пружиной 23. В верхней своей части шток 19 связан резьбовым соединением с винтом 24,Устройство работает следующим образом, На съемную центрирующую оправку 2 устанавливают биметаллическую втулку, обернутую асбестовой прокладкой 7. В образовавшийся зазор между поверхностью детали 5 и прокладкой 7 загружают дозу порошка 6. Затем оправку с деталью и порошком ставят на керамическую трубу 9 узла вращения в зоне источника нагрева и сверху закрывают крышкой 8. Для...

Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 564923

Опубликовано: 15.07.1977

Авторы: Елистратов, Кашицын, Карпушин, Дорожкин, Ярошевич

МПК: B22F 7/04

Метки: нанесения, металлических, покрытий, порошков

...оправки 2 и крышки 3, предназначенных для фиксирования изделий 4, а также из узла вращения, выполненного в виде термоизолятора 5, полого вала 6, установленного а подшипниках 7 в корпусе 8 и связанноголектродвигателем через шкив 9 и ременнуередачу 10, гайки 11, конусной детали 12илиндрическим хвостовиком. Приспосооление для крепления изделия содержит шток 13, расположенный в сквозном отверстии детали 12, штифт 14, соединяющий шток 13 с опорной втулкой 15, на которую 10 воздействует пружина 16, и винт 17, установленный на верхней части штока 13. При этом на поверхности центрирующей оправки 2 на уровне торца изделия 4 выполнена кольцевая канавка 18, ширина которой соответствует 15 толщине слоя покрытия, наносимого на торцовую...

Устройство для нанесения покрытий прессованием металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 582910

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Логинов, Волочков

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, нанесения, покрытий, прессованием, порошков

...плиты 8 и ползунов 9, которые могут перемещаться в радиально расположенных пазах этой плиты. Плита 8, держатель 10 соединяются с фланцем обоймы 2 хвостовой частью направляющих колонок 11 и гаек 12. Со стороны нижнего торца матрицы расположен поджимной узел, состоящий из полого пуансона 5, а также гайки 13, навииченной на удлиненный конец обоймы 2. В нижней части устройства располагается полое основание 14, на котором установлены втулки 15 направляющих колонок и клинья 16, Внутри основания расположен выпрессовочный пуансон 17. Неред работой основание устройства должно быть прикреплено к столу пресса, а держатель - к ползуну (стол и ползун пресса на чертежах не показаны),Устройство работает следующим об- ф разом.В открытую сверху полость...

Устройство для получения покрытий

Загрузка...

Номер патента: 589078

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Метлицкий, Дорожкин, Карпушин, Ярошевич, Кашицын, Сахнович

МПК: B22F 7/04

Метки: покрытий

...на внутреннихповерхностях цнлиндрических деталей, содержадее источник нагрева, узел вращения сприводом и зажимное приспособление в видеупругого элемента, в котором узел вращениявыполнен в виде цангового соединения сизолирующей керамической трубой и содержит зажимное приспособление в видеподвижного упругого элемента, имеюшегоподпружиненный шток и винт, связанный соштоком резьбовым соединением и снабженный съемной центрируюшей оправкой сосменными втулками,Однако источник нагрева в известномустройстве не обеспечивает двустороннегонагрева, в результате. чего попучаетсянедостаточно качественное покрытие,Для повышения качества покрытий путемобеспечения двухстороннего нагрева, снижаюшего перепад температур по глубине с и устраняющего...

Спосоь изготовления спеченных фрикционных дмсков

Загрузка...

Номер патента: 590086

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Алешкевич, Таратринов, Прохоров, Гнектн

МПК: B22F 5/00, B22F 3/12, B22F 7/04 ...

Метки: спеченных, дмсков, фрикционных, спосоь

...фрикццонныхдисков.С целью повышения цзносостойкостцфрцкццонных дисков на основе оловянцстой бронзы предложен спосоо, который отличает- О ся тем, что прц смешивании в шихту вводятпорообразующее вещество в количестве, равном обьсму канавок, а формирование канавок осуществляют после спеканця.Сущность предложенного способа заключается в следующем.Порошки металлов состава, вес. "0: 72 меди, 4 железа, 5 углерода, 9 олова, 7 свинца, 3 асбеста, смешивают с добавлением 20% порошка карбамила крупностью 0,160 - 0,315 лк.20 Из получвчной смеси прессуют накладкифрцкццон ых дисков при давлении 2 - 5 тс.п.Плотность спрессованных дисков составляет 85 - 900 гв. Затем накладки размещают на стальные никелированные основы, собирают в пакет,...