B22F 3/12 — уплотнение и спекание

Способ изготовления литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 46333

Опубликовано: 31.03.1936

Автор: Левин

МПК: B22D 15/00, B22F 3/12

Метки: форм, литейных

...главным образом рост чугунав чугунных формах, внутренние напряжения в чугунных и стальных формах,:а также коробление стальных форм.Кроме того, изготовление чугунных формнегативным способом не всегда воз-можно, формы получаются не рельеф-ные и требуют дополнительной обра-,ботки,,Цля увеличения срока службы метал.,лических форм предлагается изготавливать их способом прессования и по-следующего спекания из пороц.кообразных смеси металлических порошков, например, железа или меци с добавкой графита, талька, шамота и т, п.,Цля этой цели достаточно изготовить лишь одну прессформу, прикрепив внутри ее образец будущей отливки и по ней отпрессовывать и затем сп екать как это делается при изготовлении металло- керамических изделий) форму...

Способ изготовления электрических контактов

Загрузка...

Номер патента: 51574

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Гонионский

МПК: B02C 19/00, C22B 5/04, B22F 3/12 ...

Метки: контактов, электрических

...вещество (искусственная смола, пек и т. и.) - 1 бвв.Самый же предлагаемый способ заключается в следующем. Смешивают 3,5 кг графита, 1 кг аморфного углерода (сажа или кокс) и 1,7 кг медного порошка в водяной среде. Отдельно растворяют 9 кг азотно- кислого серебра в 900 мз воды.Жидкую смесь углеродистых порошков с медью постепенно вливают при непрерывном перемешивании в раствор азотно-кислого серебра, где. происходит следующая химическая реакция:2 йд 1 ЧО, + Си = Си (1 ЧО,), + 2 йд.Высаженное серебро равномерно распределяется во всей массе углеродистых материалов; серебряно-углеродистая масса промывается от азотно. кислой меди методом декантации.Промытую мокрую массу (которая содержит 60 - 70% воды) загружают в закрытый барабан с шарами,...

Способ изготовления инструмента для правки шлифовальных кругов

Загрузка...

Номер патента: 57273

Опубликовано: 01.01.1940

Авторы: Райхлин, Зархин

МПК: B22F 1/02, B22F 1/00, B22F 3/26, B22F 3/12 ...

Метки: кругов, инструмента, шлифовальных, правки

...в него мелких алмазов или кусочков карбида бора, с предварительным покрыванием зерен сплаза медью и последующим прессозанием и спеканием, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что алмазную крошку или кусочки карбида бора запрессовывают в штабик из порошка металлического вольфрама, на зерна которого пре щрутельно осаждают медь из рас.,твора медной соли, например, привведении в раствор цинка или дру гого металла, после чего штабик спекают при температуре 1000 - 1100.2. Прием выполнения способа по и. 1, отличающийся тем, что порошкообразную смесь вольфрама и зерен алмаза пропитывают расплавленной медью.3. Прием выполнения способа по пп. 1 и 2, о т л и г а ю щ и й с я тем, что вместо порошка вольфрама или на ряду с ним применяют порошки одного иди...

Способ получения металлокерамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 75264

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Бальшин

МПК: B22F 1/00, B22F 3/12

Метки: металлокерамических

...для металлокер;мческх изделий, получаемых холодьх рессованисм с последуюшм ссксх. При прессовании част:цы располагаются оолее широкой стороцой перпендикулярно направлению давления, и цо сгятцц давленя под действ:ем упругх слвдел; е расширяется, что способствует образовано трещин и расслоен;, сжо:,х качество оделя.Сушность предлагаемого способа состоит в том, что полученные порошки предварителыо спекаются н затем разбгваются на кусочки (кох- плексные частицы ц гранулы), состоящие з мелких частиц зерен размерами 0,2 -5 м.я и пор.Прц прессован;и эисклкчается ориентир так как она не зависит от ориентировки кусочков. Величина кусочков, а также давлеше прц прессовании могут быть отрегулированы таким образом, чтобы кусочки...

Способ изготовления сплава из бронзового порошка

Загрузка...

Номер патента: 77331

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Артемьев

МПК: C22C 1/04, B22F 3/12

Метки: порошка, бронзового, сплава

...подшипников, часто примепяк 1 т бронзовый порошок в смеси с порошкоооразным баббитом,Для получения оолее прочных изделий предлагается такие изделия изготовлять из смеси порошков двух в 11 дов оронзы с разными температурами пх плавления.Порошки перемешивают, прессуют или напрессовывакт на поверхность изделий и подвергак 1 т спеканию при температуре ниже температуры плавления наиоолее легкоплавкого сплава.Спекание желательно производить в нейтральной среде или в соляной есообр азн ванне. При спекании целприменять давление,Спекание можно итакже и па электросварочПри этом ток можночерез порошок или через оизводитьом прессе,ропускатьформу. Предм 1 зоб ния Спосо избронзового пвания и спизготовлениявания слоевотличаю 1меняют дваными темпер...

Способ изготовления инструментов или других деталей из окиело-корундовых масс

Загрузка...

Номер патента: 108503

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Рихтер, Вольф, Вебер

МПК: C04B 35/10, B22F 3/12, B22F 1/00 ...

Метки: других, инструментов, масс, окиело-корундовых

...во время обжига при г инструмента ведется в газовой среде, дость инструмента составляет 82 - 84 Йс. алов на 1 ДОВ, МЕ- свойств ода, меой среде. товления мии ценоснов талли корун талло нее 5 мк до 20% д может тем диф - 2000. слорода. 1 редмет изобретения 1. Способ изготовления инструментов и других изделий из окиснокерамических масс путем формования и спекания, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повыщеия стойкости безделий в измельченную до величины зерен менее 5 мк окись-алюминиевую массу вводят до 10% углерода или до 20% металла, или карбида металлов или их смеси.2. Прием выполнения способа по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что углерод может быть введен и добавкой соответствующего количества подходящего органического...

Способ изготовления электрических контактов

Загрузка...

Номер патента: 113318

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Альтман, Мелашенко

МПК: B22F 3/12, H01H 1/02

Метки: электрических, контактов

...насыпается слой медного порошка, затем слой смеси порошков серебра и окиси кадмия (в заданном соотношении). В результате прессования получается двухслойная прессовка с нижним слоем из меди и верхним слоем из композиции серебЕКТРИЧЕСКИХ КОНТАКТ правление по изобретениям и открытСССР ра и окиси кадмия. После спекания, проводимого в нейтральной атмосфере путем высокотемпературного нагрева, достигается необходимая механическая прочность контакта. Спеченные контакты калибруют, обжимая их в пресс-форме, затем отжигают. Можно также прессовать и спекать двухслойные заготовки (с нижним слоем из меди и верхним рабочим слоем из композиции) в виде брусков прямоугольной формы для последующей прокатки, После прокатки из двухслойных полос или листов...

Способ изготовления сплавов меди или серебра с 0, 1-30 кадмия металлокерамическим способом

Загрузка...

Номер патента: 135222

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Быстрова, Альтман

МПК: C22C 1/04, B22F 3/12

Метки: кадмия, способом, сплавов, металлокерамическим, меди, серебра

...0.5-109 Ь кадмия. При этом обеспечивается получение более однородных по химическому составу сплавов.По оттисывакмоъту способу сплавы типа медь-кадмий и сереброкадмни изготавливаются путем стиетиеттия порошков этих металлов в соог ношении, необходимом для получеигтгг сплавов заданного состава. Их смеси порошков прессуются заготовки изделий. Давление прессования выбирается в пределах от 3 до 8 т/см в зависимости от требуемой плот иости изделия. Прессоваииьте заготовки помещаются в лодочки из кстргъ инки или жаропрочиого сплава и засыпаются смесью порошков окиси алюминия и Атеталлического кадмия пли окиси кадтиття. Чтобы в пронессе спекания не происходило изменения состава спекаемого ктплава. засыпка должна содержать от 1 до 20%...

Устройство для контроля усадки при спекании

Загрузка...

Номер патента: 210376

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Хотько, Субоч

МПК: B22F 3/12, B22F 3/10

Метки: усадки, спекании

...с отверстием, содержащие шаблон. Работа этих устройств основана на принципе визуального наблюдения за величиной зазора между внутренней частью детали и шаблоном в процессе спекания.Предложенное устройство отличается от известных тем, что шаблон укреплен на штоке, приводимом в движение посредством передачи 10 от электродвигателя, имеющего в цепи питания реле тока, Это позволяет автоматически контролировать окончание процесса усадки.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство. 15Оно состоит из спекаемой детали 1 с отверстием, шаблона 2, штока 3, эластичной муфты 4, передачи б и электродвигателя б.В отверстие спекаемой детали помещают шаблон, который жестко укреплен на штоке. 20 Шток приводится в движение от двигателя...

Способ изготовления металлокерамического аитифрикционного материала

Загрузка...

Номер патента: 212472

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Фиалков, Дымковский

МПК: B22F 3/12, B22F 1/00, C22C 1/10 ...

Метки: аитифрикционного, металлокерамического

...и графитового порошков, прессови спеканием, отличающийся тем, ето, сповышения температуростойкости и изустойчивости и снижения коэффициентания, исходный порошок пекового кокса25 келитовый лак смешивают при 85 -подвергают размолу и просеву, а затемеенную шихту смешивают с медным пком, прессуют и спекают. Известный способ изготовления металлоксрамиееского ачтифрикционного материала, содержащего медь и графит, включает операции смешения исходных порошков меди и графита, прессования и спекания. Для повышения температуростоикости и износоустойеивости и снижения коэффициента трения предложен способ изготовления металлокерамиееского антифрикционного материала, заключающийся в том, ето в качестве исходных материалов используют порошок пекового...

Способ изготовления интегралбных ферритовб1хматриц

Загрузка...

Номер патента: 231678

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Берг, Беккер, Старое, Софронова, Лурье

МПК: H01F 3/08, B22F 3/12, B22F 3/093 ...

Метки: ферритовб1хматриц, интегралбных

...баний, сфорр, поИзвестен способ изготовления интегральных ферритовых матриц, который включает приготовление ферритового порошка, прессование и спекание пластины и охлаждение.Описываемый способ отличается тем, что 5 процесс спекания ведут,при воздействии на пластину виброколебаний, а операцию охлаждения проводят,в прессформе при статической,нагрузке, например, порядка 15 - 30 кг,с,тг-. Это позволяет улучшить магнитные и механи ческие свойства пластины, ускорить, упростить ,и удешевить технологический, процесс.Пластины прессуются из обычного ферритового порошка методом вибрационного уплотнения. При этом достаточная механическая 15 прочность и однородность пластин достигается при нагрузках в 1000 раз меньших, чем при статическом...

Способ изготовления металлокерамических изделий на основе композиции металл —окисьметалла

Загрузка...

Номер патента: 255578

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Матусевич

МПК: C22C 1/05, B22F 1/00, B22F 3/12 ...

Метки: металл, металлокерамических, композиции, —окисьметалла, основе

...1(ОН)зт МОз или оксихлоридом А 1(ОН)з, т алюминия, Процесс проводят при мццусовой температуре, например при - 5, - 15 С, чтобы избежать самопроизвольного расгвердения суспензия. Густую суспецзию запрессовывают под давлением 100 - 200 кгслт- в прессформы, предварительно нагретые до температуры 100 200 С и сазаццые для устранения цалипания термостойки ка 1 чуком СКГ.При охлаждении до комнатной температуры суспензия начинает самопроизвольно затвердевать в результате воздействия металлических порошков, вызывающих полимеризацию оксинитрата пли оксихлорида алюминия. Полное затвердевание суспензии наступает через 5 - 15 ,чин, После затвердевания суспензии прессформу разбирают, Полученное изделие, имеющее прочность 5 - 10 кг/слт-, поступает на...

Способ получения изделий из сапа

Загрузка...

Номер патента: 287497

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Котиева, Хохлачева, Кочетков, Колпашников, Филичкина, Московский

МПК: B22F 3/12, B22F 1/00

Метки: сапа

...из САПа, в частности к обработке алюминиевого порошка перед брикетированием.Известен способ изготовления издегиш цз 5 САПа, заключающийся в том, что алюмцнцевьш порошок марки АПС подвергают обжигу при температурах 450 - 600 С в течение 1 - 3 час в газовой среде, затем брцкетцруют ц спекают, Образующаяся в результате термц ческой обработки на поверхности частиц алюминия пленка у-А 1,0 з через определенный период времени насыщается влагой, что является одной из причин разрушения изделий цз САПа при повышенных температурах, 15 Предложенный способ отличается отного тем, что для повышения прочносдости и коррозцоцной стойкости издетемпературах до 600 С в условиях длэксплуатации, алюминиевьш порошообжигом подвергают гидротермальноботке в...

343769

Загрузка...

Номер патента: 343769

Опубликовано: 01.01.1972

МПК: B22F 3/12

Метки: 343769

...способ отличается от известного тем, что перед деформацией порошок предварительно уплотняют посредством передачи давления на деформируемое тело, в качестве которого используют вставку к контейнеру.В контейнер засыпают порошок, после чего свободную сторону контейнера закрывают вставкой из материала более пластичного и обладающего более высоким коэффициентом линейного расширения, чем материал контейнера. Герметизацию контейнера осуществляют путем сварки. Подготовленный таким образом контейнер подвергают деформации, причем деформирование начинают со стороны пластичной вставки. В процессе деформированпя происходит преимущественное истечение пластичной вставки из очага деформации, в результате чего уменьшается объемполости с порошком,...

Способ изготовления металлокерамических изделий из сплавов на основе вольфрама

Загрузка...

Номер патента: 348293

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Селеменева, Чинов, Эйдук, Чермошенцев

МПК: B22F 1/02, B22F 3/12

Метки: сплавов, металлокерамических, основе, вольфрама

...способ отличается от известного тем, что, с целью повышения механических ствойств получаемых изделий, последние после твердофазного спекания отжигают при температуре 300 в 6 С в течение 24 час.Металлический порошок вольфрама покрывают пленкой окислов никеля, железа (или никеля, меди и других окислов), восстанавливают, прессуют, спекают в твердой фазе и отжигают. П р и м е р, Металлическии порошок вольфрама крупностью 5 - 10 мк смешивают с окислами никеля и железа в шаровой мельнице при соотношении шихты и смешивающих тел 1: 1. При этом зерна вольфрама обволакивают окислами металлов. Затем порошок вольфрама с нанесенным слоем окислов восстанавливают в среде водорода в две стадии соответственно при температурах 300 и 750 С....

Способ изготовления металлокерамических изделий с полостями

Загрузка...

Номер патента: 357031

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Николаев, Альтман, Гладышев, Растанаев, Гарина

МПК: B22F 3/12, B22F 5/10

Метки: полостями, металлокерамических

...(первым указан материал изделия, вторым - материал вкладыша): железо - никель, сплав (железо - никель - алюминий - медь) - никель, сплав (железо - никель - алюминий - медь - кобальт) - никель, серебро - медь и другие. Данный способ заключается в том, что в прессформу засыпают металлический порошок, в который закладывают вкладыш необходимой конфигурации и размеров, и осуществляют прессование при давлении 4 - 8 т 1 см в зависимости от материала изделия, Число вкладышей зависит от числа полостей, которые необходимо получить в изделии. Полученные полуфабрикаты с запрессованным вкладышем спекают в защитной среде или в вакууме при температуре спекания материала изделия, при которой материал вкладыша растворяется в материале изделия. В...

Библиотгна j

Загрузка...

Номер патента: 358084

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Алешина, Ордена, Патентни, Катрус

МПК: B22F 3/12

Метки: библиотгна

...изделий.Известен способ изготовления металлокерамиквеских изделий, включающий формование заготовок,и их спекание в среде осултеннопо водорода. Недостатком способа является необх 1 одимость применения засьспки, наличие которой снижает,производительность лроцесса и требует дополнительной операции очистки поверхности изделий от частиц пторстшкообразного материала засьипки.Предложенный опособ отличается от известното тем, что, с целью упрощения телнололии и повышения качества получаемых изделий, нагрев изделий до температуры опекания и последующее охлаждение проводят со скоростыю 100 - ЗООС/сек.,Сстособ осуществляют следующим образом, Порошок,стали Х 18 Н 9 прикатывают в листовую заготэвку толщиной 1,5 мм с сто. рвстостью 35 -...

386707

Загрузка...

Номер патента: 386707

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Инструмента, Украинский

МПК: B22F 3/12

Метки: 386707

...порошковых заготовок и их спекание в металлической оболочке. При этом в качестве оболочки используют листовой компактный материал, аналогичный спекаемому.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что поверхность спрессованных заготовок покрывают разделительным слоем и затем наносят оболочку из порошкообразного материала, что повышает точность геометрической формы изделий.Способ осуществляют следующим образом.Из смеси порошков карбида вольфрама и кобальта (сплав ВК - б) прессуют заготовку валка. Расчетный коэффициент усадки спрессованной заготовки равен 1,23, Заготовку валка после механической обработки покрывают слоем каучука толщиной около 0,01 мм. На каучук наносят слой окиси магния, а затем еще один слой каучука....

Способ получения металлокерамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 396178

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22F 5/00, B22F 3/12

Метки: металлокерамических

...тем, чтоизменены технологические режимы прессования и последующего спекания изделий, вследствие чего улучшается качество спеченныхметаллокерамических изделий и повышаетсяпроизводительность процесса.Сущность способа заключается в следующем,Порошковую смесь прессуют в прессформепри давлении 5 - 9 т/с.и 2 в зависимости от необходимой величины конечной гглотности заготовки. Затем спрессованные заготовки 2укладывают в специальное приспособление, вкотором слои изделий прокладывают технологическими дисками из нержавеющей сталидля исключения припекания заготовок другк другу. Приспособление в собранном виде 3помещают под пресс, где осуществляют подпрессовку заготовок при давлении 70 - 220 кг/сии с фиксацией изделий в сжатом состоянии при...

402424

Загрузка...

Номер патента: 402424

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22F 7/08, B22F 3/12, B22F 1/00 ...

Метки: 402424

...проволочпую железную сетку иапосят насечки и травят ее в течение 0,5 - 1 мии в концентрированной серной кислоте, после чего сетку меднят погружением в водный раствор хлористого аммония и хлористой меди и течение 2 - 3 мин до толщипы покрытия, равной 0,1 мм. Состав раствора ме 1 яаммония, 85 г хлорист с, е в одном литре воды.Обработанную таким образом армирующую 5 сетку размещают в пресс-форме между слоями железного порошка на расстоянии 1/5 и менее высоты от плоскости нижнего пуансона, то есть в растягивающейся части изделия.Спрессованное изделие спскают в среде во дорода при температуре 1050 С в течениедвух часов.В результате использования предложенного способа полученные изделия с пористостью 50% показывают повышенные...

Всооюзная

Загрузка...

Номер патента: 361015

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Ител

МПК: B22F 3/12

Метки: всьооюзная

...и й иского поровок стопкоре и последруга, отл25 отвр а щен ипроцесса,между накна 65 - 85 Зависимое от авт, свидетельствааявлено 10.Х 1,1970 ( 1497433/22 Изобретение относится к области получения металлокерамических изделий из металлических порошков,Известен способ получения металлокерамических изделий путем прокатки порошкообразных материалов, укладки полученных заготовок стопкой, спекания этой стопки в защитной, восстановительной или инертной к материалу заготовок среде с применением засыпок и последующего отделения изделий друг от друга.С целью предотвращения припекания изделий и упрощения процесса предложен способ изготовления металлокерамических изделий, по которому спекаемые заготовки располагают между наклонными опорами под углом...

Способ изготовления ферритовых изделий

Загрузка...

Номер патента: 378970

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Зсе, Кобр, Мессерер, Левина

МПК: B22F 3/12, H01F 1/34

Метки: ферритовых

...марки феррита, При обжиге на воздухе образуется на поверхности ферритового изделия тонкая защитная пленка, предохраняющая марганец от окисления,отовнных м их Способ изготовления ферри включающий прессование и с 2 О духе, отличающийся тем, что,чения окисления и снижения м пряжений, на спрессованные и при комнатной температуре за состоящую из тонкоизмельч 25 шпата и феррита того же сост батываемый материал, товых изделии, екание на возс целью исклюханических назделия наносят щитную пленку, нного полевого ва, что и обраИзобретение относится к способам получения ферритовых изделий методом порошковой металлургии.Известный способ предусматривает изг ление ферритов погружением отпрессова изделий в расплав стекла с последующи обжигом на...

409788

Загрузка...

Номер патента: 409788

Опубликовано: 05.01.1974

МПК: B22F 3/12

Метки: 409788

...-20 град/сек.енных изделии, рев и штампов- целью повышеств изделий из подвергают диодин удар при- 8 тм/кг, а попа воздухе доскоростью 5 -ния спеч ание, наг м,что, с ских свой следнюю анию за отнення 6 проводят 200 С со Изобретение относится к способам изготовления спеченных компактных изделий из стружкового материала, в частности, компактных изделий из титановой губки.Известен способ изготовления спеченных компактных изделий, заключающийся в том, что стальную стружку прессуют в холодном состоянии в брикеты в стальной пресс-форме, нагревают в печи и подвергают динамическому прессованию под молотом.Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью повышения физико- механических свойств изделий из титановой губки, последнюю...

Способ изготовления высокотемпературных нагревателей из дисилицида молибдена

Загрузка...

Номер патента: 428856

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Изобретени, Аракел

МПК: B22F 3/12, B22F 1/00

Метки: дисилицида, нагревателей, высокотемпературных, молибдена

...железа, кальция, магния и других, а сам кремний подвергается водородной активации. Обработанный порошок кремния смешивают с порошком молибдена в соотношении 63 вес. % молибдена и 37% кремния, Размер частиц порошка молибдена составляет 40 - 50 мкм. В смесь добавляют 1 - 3 вес. % порошка дисилицида молибдена с размером частиц 1 - 10 мкм, затем нагревают в водороде до 1200 С в течение 80 мин, в результате чего образуется спекшаяся масса дисилицида молибдена. Массу подвергают дроблению и мокрому размолу до получения частиц с размерами менее 8 мкм. Полученный порошок сушат в вакуумном шкафу, а затем в реакторе с мешалкой к нему добавляют смесь бентонита с водой и слабый раствор борной кислоты.Смесь высушивают в вакуумной сушилке с...

Датчик силы

Загрузка...

Номер патента: 429293

Опубликовано: 25.05.1974

Автор: Грачев

МПК: B22F 3/12, H01F 1/34

Метки: силы, датчик

...пластинками, а якорь датчика перемещения расположеп на одном конце штока, проходящего через осевое отверстие центрального стержня, другой конец которого закреплен в силовос принимающей зоне центрального стержня.На чертеже представлена конструкция предлагаемого датчика.В основании 1 корпуса укреплены концы боковых упругих стержней 2, в средней части которых укреплены упругие пластинки 3. Центральный силовоспринимающий упругий стержень 4 соединен с концами боковых стержней 2 жесткой перемычкой б. В отверстии центрального стержня установлен шток б с зазо- ЗО ром, один конец которого жестко укреплен в силовоспринимающей зоне центрального стерж. ня 4, а на другом установлен якорь 7 датчика перемещения 8.Перпендикулярно к штоку б между...

Устройство для изготовления трубчатых изделий из порошковых материалов

Загрузка...

Номер патента: 430960

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Терехов, Волошин, Браиловский, Изобретени

МПК: B22F 3/10, B22F 3/12, B22F 3/093 ...

Метки: порошковых, трубчатых

...устройство.Устройство для изготовления трубчатых изделий содержит раму 1, на которой при помощи плоских пружин 2 подвешена платформа 3 с вибратором 4, направление колеоаний которого параллельно осп вращения полой цилиндрической матрицы 5. Матрица смонтирована в опорах качения б и корпусах 7. На рамс установлен также электрический нагреватсльный элемент 8 (на чертеже он показан в исходном положении), выполненный с возможностью перемещения вдоль осп матрицы. Съемн загрузочное приспособление 9 для засыпки порошка в матрицу сделано в виде желоба 10, установленного консольно в опоре 11 с возможностью поворота вокруг горизон тальной оси при помощи маховика 12, Приводом матрицы 5 является клпноремснная передача 13 от...

Способ получения спеченных материалов на основе тугоплавких металлов

Загрузка...

Номер патента: 442012

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Меерсон, Мороков, Солонникова, Файфер, Савранская, Жданов

МПК: B22F 3/12

Метки: спеченных, тугоплавких, основе, металлов

...комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4(5Типография, пр, Сапунова, 2 Способ получения спеченных материалов на основе тугоплавких металлов, содерхкащих дисперсные тугоплавкие окислы, включающий приготовление суспепзии тугоплавкого окисла в растворе соли металла-основы, осаядение окисла металла-основы на поверхности тугоплавкого окисла, сушку смеси, прокаливание и ее восстановление, отличающий. с я тем, что, с целью упрощения технологии,повышения эрозионной стойкости н эмиссионных свойств, готовят суспензию окисла металла-основы в растворе соли металла, образующего дисперсный тугоплавкий окисел, проводят его осаждение на частицах окисла металла-основы путем введения в раствор...

Способ получения дисперсионного металлокисного электроконтактного материала

Загрузка...

Номер патента: 464094

Опубликовано: 15.03.1975

Авторы: Хартмут, Вальтер, Хорст

МПК: B22F 3/12, H01H 1/02

Метки: дисперсионного, металлокисного, электроконтактного

...примеси полностью окисляются и одновременно спекаются.После спекания изделие калибруют до заданного размера при давлении 9 т/см.20 Пример 3. Полученный путем распылениясплава порошок серебра с 2,5 вес. % олова смешивают с 3 вес, % двуокиси циркония и прессуют при давлении 2 т/см в изделие размером 8 Р,12 К 2,5 мм. Изделие спекают при 25 880"С в течение 2 ч и парциальном давлениикислорода 10 ати. После спекания изделие калибруют до заданного размера при давлении 10 т/см,Редактор Л. Тюрина Заказ 974/15 Изд.1190 Тираж 833 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 П р и м е р 4. Полученный путем распыления сплава порошок...

Способ изготовления спеченных изделий на основе железа

Загрузка...

Номер патента: 482247

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Мошков, Гладков, Портнягин

МПК: C22C 33/02, B22F 3/12

Метки: основе, железа, спеченных

...взятыми в виде лигатуры Ре - Р, % - Р, Сц - Р, ее прессование и спекание.Недостатком известного способа является необходимость приготовления лигатуры заданного состава, а также трудность достижения равномерного распределения легирующих компонентов при смешивании порошков.Целью изобретения является повышение равномерности распределения легирующих компонентов в объеме изделия.Для достижения поставленной цели предлагается способ, который отличается от известного тем, что легирующие компоненты вводят в смесь в виде порошков фосфорнокислых солей легирующих металлов,П р и м е р. Исходную смесь из порошков железа, фосфорнокислого марганца Мп(Н,РО 4), 2 НзО, взятого из расчета содержания фосфора в шихте 0,6%, с добавка ми карандашного...

Способ изготовления спеченных изделий из нитрида кремния

Загрузка...

Номер патента: 518274

Опубликовано: 25.06.1976

Авторы: Щербина, Самсонов, Трунов, Притуляк, Слепцов

МПК: B22F 3/12

Метки: спеченных, нитрида, кремния

...из гли100 и затем ,2товки спекают в85 вес.% порошкакремния, при лавл1700-1800 С,мния с удаль мешивают с ей из 85 вес.% елиного вос Известен способ спеченных изделий иэ :нитрида кремний, заключающийся в насыщении азотом при атмосферном давлении прес 1сованных порошковых заготовок из кремния при температуре 1400-;1600:С.Щ,Данный. способ.является наиболее близким по технической сущности. и достигаемому аф- . фекту, но характеризуется низкой ппотносзтью 2; 3-2,: 6 г/см .) и прочностью(без .гиба 15-20 кг/мм 2) получаемых иэделий.Цель изобретения - повышение физико- . механических свойств спеченных изделий иэ нитрида кремния, а аляют связку те лпературе шковые загосостоящей из оа и 5 вес.% 40 ати и при Свойства изделагаемому способ и,...