B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Страница 85

Устройство для фиксации и извлечения части кокиля с отливкой из ротора центробежной

Загрузка...

Номер патента: 404203

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Иностранец

МПК: B22D 13/10

Метки: центробежной, части, ротора, кокиля, извлечения, фиксации, отливкой

...фланец затвора 4,Устройство работает следующим образом.По окончании процесса заливки (фиг. 1) с О целью разблокирования и извлечения выемной части кокиля 5 с отливкой 16 внутрь кокиля вводится захват с губками 3. Когда вращение ротора 9 прекращено, срабатывает силовой цилиндр 2, шток которого раздвигает губки 3, которые в свою очередь жестко связывают отливку 16 с выемной частью кокиля 5, что позволяет извлечь их одновременно. Затем срабатывают силовые цилиндры 12, которые шатуном 13 поворачивают скобы 10 от- О носительно оси 11.Тянущие скобы 10 одним плечом передают усилие на флаец затвора 4 в направлении извлечения отливки с кокилем из ротора 9 центробежной машины. В течение всего этого периода времени каретка 1 остается...

Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей

Загрузка...

Номер патента: 404542

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Перет

МПК: B22D 17/00, B22C 7/02

Метки: выплавляемых, пресс-форма, моделей

...закреплены в подвижной и неподвижной матрицах и имеют на обращенных один к другому концах клинья, контактиру 1 ощие между собой торцовыми частями при собранной пресс-форме и образу 1 ощие скошенными поверхностями выемку под наконечник запрессовочного устройства.Предлагаемая пресс-форма для изготовления выплавляем)ях моделей показана на черглжеПрессформа состоит пз подзижнои матриц 11 1, 1 СПОдГ)ПЗК 1 О) МсТрнцЫ 2 И 1 Иберпого зСхаизма, который выполнен в зиле д)у: под.пр,жипенных пластин 3 и 4, соотвстствсп 11) закрепленных в подвижной 1 и неподвижпои .:. 5 матрицах, Концы пластин 3 и 4, обращеьпысолин к другому, имеют клинья 5 (с углом наклсна, меньшим угла трения пако;счн)нсз шприца 6 запрсссовочного устройства о клинья 5),...

Способ изготовления jlhtbfx изложниц

Загрузка...

Номер патента: 404544

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Шашксв, Бурба, Вители, Некрасов, Степовоп, Иванов

МПК: B22D 7/06

Метки: изложниц, jlhtbfx

...изготовления литы ающнй заливку чугуна в металлическими стержням тем, что, с целью исключени н повышения их стойкости, ня снимаот при температур верхности 850 в 10 С, а поверхность отливки, находя лаждают до температуры границы фазового у- и прев х изложниц, вклюлитейные формы с и, отлиеающссйся я отжига изложниц отливку со стерже ее внутренней по- затем внутреннюю щейся в форме, охна 50 - 100 С ниже ращеши. ата опубликования описа Известен способ изготовления литых изложниц, включающий заливку чугуна в литейныеформы с ъеталличес 1 о 1 ь 1 н сте 1 киями,Характерной особенностью известных способов является частичное отбеливание чугуна засчет охлаждающего дейстзистержня. В связис этим появляется необходимость отжига готовых изложниц...

404545

Загрузка...

Номер патента: 404545

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Варава

МПК: B22D 7/10

Метки: 404545

...смесь 1 без связующегозасыпают в оболочку, выполненную в видешланга 2 из жаростойкого материала с температурой плавления 800 - 1200 С, например асбестового полотна, и закрепляют внутри прибыльной части формы 3 в виде спирали с помощью шпилек,При погружении в расплав оболочка из асбеста расплавляется, образующиеся газы препятствуют всплыванию экзотермической смеси и способствуют ее более эффективному использованию для стабилизации температуры прибыльной части отливок. В результате реакции между компонентами экзотермической смеси температура расплава повышается. Отсутствие связующего способствует повышению скорости и объема протекания реакции, поскольку нет того промежуточного барьеракоторым это связующее является. По названным причинам...

Устройство для обмазки прибыльных надставок

Загрузка...

Номер патента: 404546

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Днепровский, Добродеев, Барбуль, Опытно, Горбачев, Вители, Геращенко

МПК: B22D 7/12, B22C 23/02

Метки: надставок, прибыльных, обмазки

...и трех распорных винтов 13. Между диском 10 и метательным 15 кольцом 11 расположены поворотные эмульсионные сопла 14, каналы которых соединены с каналами эмульсионной камеры 3. Сопла выполнены поворотными для облегчения сборки. Полость 15, расположенная между корпу сом 1 и диском 10, является воздушной камерой, Раствор в камеру 2 подается из специальной емкости растворонасосом по гибкому шлангу 16, Эмульсия в камеру 3 подается из емкости через специальный электровец тиль 25 по гибкому шлангу 17. Сжатый воздух к камере 15 подается по гибкому шлангу 18, Раствор из камеры 2 на поверхность метательного кольца 11 подводится по направляющим трубкам 19, Управление сжатым воздухом 30 осуществляется через электровентиль ЭВ,Вал 4 через пальцевую...

Кристаллизатор

Загрузка...

Номер патента: 404547

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Каладзе, Рамишвили, Тавадзе, Цхелишвили, Бровман, Цкитишвили, Датунишвнли

МПК: B22D 11/055

Метки: кристаллизатор

...металлов и силавов, содержащий барабан с вицтовой царезкоци обхватывающую его гильзу с обоймой.В таком кристаллизаторе це обеспечивается достаточно высоки Теплосьса ц це исключено заклицивацие барабана.С целщо увеличения те)лосъема ц ликвиддцш заклицивации бдрабаца в барабане .иоб)ойме предлагаемого кристалл изаторд вьшолцець капал, для хлажда)оцей жидкосге,расцоложеццые цо винтовой линии, причем ка- )вальа барабдце размецецы ца Ооеих сторо 1 ах его,1-1 а фиг. 1 изображен предлагаемый крис.таллизатор, в плане; ца фиг. 2 - разрез поЛ - А ца фиг. 1; ца фцг, 3 -- узел 1 ца фиг, 2;ца фиг. 4 - узел 11 ца фиг. 2.Кристаллцзатор содержит барабан 1 с гццтовой нарезкой 2 для отливасмого слитка (раб)юц профиль) и кацаламц ) и 4 Охла)кдец)я.Капал 8...

404548

Загрузка...

Номер патента: 404548

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Патрикеев, Тимохин, Кожевников

МПК: B22D 11/12

Метки: 404548

...ремещения подушек верхних валков.При двухопорном исполнении нижние валки 10 смонтированы в станине 11, а подушечки 12 г,ерхних валков 13 закреплены шарнирно на звеньях 14, которые другими своими концами также шарнирно крепятся к станине 11. В связи с тем, что при поджиме гидроцилиндрами 1 б каждая подушка несколько смещается по линии оси валка, необходимо дать возможность осевого перемещения опоре подшипника или самому подшипнику 16, т. е. установить его не- фиксированным в осевом направлении по верхнему кольцу, как показано на фиг. 5, Возможна конструкция, где отсутствует такое смещение, т. е. звенья одной из подушек развернуты на 180 с несимметричным относительно оси разливки расположением подушек одного валка.Устройство работает...

Устройство для непрерывного литья металлов

Загрузка...

Номер патента: 404549

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Новиков, Раттенберг

МПК: B22D 11/14

Метки: непрерывного, металлов, литья

...валок 6 с проводками 7, закрепленными па раме 4. Валок с помощью винтового нажимного устройства 8 может перемещаться по направляющим 9 рамы 4, обеспечивая необходимое нормальное давление на слиток 10, расположенный в ручье 11 роторного кристаллизатора, Для восприятия нормальных давлений с цель 1 о устранения деформаций роторного кристалли затора 1 с каждой стороны рамы 4 на осях12 установлены поддерживающие ролики 13.Для вращения обжимного валка 6 может использоваться как самостоятельный привод 14 синхронный с приводом вращения роторно го кристаллизатора, так и централизованныйпривод вращения роторного кристаллизатора.жидкий металл из приемной ванны 15 поступает в полость между роторным кристаллизатором 1 и бесконечной лентой...

Фицf., r-: —”=”: gt; amp; г; гьу

Загрузка...

Номер патента: 404550

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22D 13/00, B22D 15/00

Метки: фицf, гу

...не удается обеспечить надежную вентиляцию формы, что приводит к образованию в отливках газовых раковин, а при центробежном литье труб - свищей и вмятин, Попытка обеспечить вентиляцию форм через сверленые отверстия Окязывяетсл нссостолтслыОЙ, як как Отверс" т 11 с быстро зяливаетсл расплавом н литейная фораа выходит из стро 51.Эффективно применение 1:снтиляционных каналов малого диаметра (менее 0,5 51,). Но прп этом необходима особая подготовка фор. мы, обеспечивающяя работоспособность отверстий малого се ения, тяк как при окраске формы каналы могут бы 1 залиты и в результате нарушится процесс газоотвода.Цель изобретения - обеспечение проходимости отвсрстш малого сечешл длл стабильного отвода газов в процессе литья н крнстал....

Центробежная машина для литья в накатные формы

Загрузка...

Номер патента: 404551

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Сафарбаков, Кузнецов, Гельзин, Вител

МПК: B22D 13/02

Метки: формы, центробежная, литья, накатные

...и установлен на подшипниках один конец накатного ролика 12. На одной оси с изложницей 2 установлен на штоке пневмоцилиндра 13 радиационный теплоотборник 14, внутри которого может циркулировать охлаждающая жидкость, например вода.На фиг. 2 изображен в рабочем положении профилирующий скребок 11; а на фиг, 1 и 2 - накатной ролик 12. После включения электродвигателя начинает вращаться изложница 2, в которую подается профилирующий скребок 11.Подача скребка в рабочее положение осуществляется следующим образом: пневмоцилиндр 9 выдвигает из корпуса 1 шток 4 с поворотным рычагом 5; механизм поворота 10 через скобу 6 поворачивает шток 4 с поворотным рычагом 5 на угол, при котором ось скребка 11 совмещается с осью изложницы 2: пневмоцилиндром 9...

В п г.

Загрузка...

Номер патента: 404552

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бипкин, Геннох

МПК: B22D 17/30

...тигель 1 с металлопроводом 2, систему вакуумного всасывания с дросселем 3, камеру прессования 4, пробойник Б и дополнительную герметизированную емкость б 2с регулируемым обьемом, связанную трубопроводом 7 с гсрметизировацным тигле:,: 1.Устройство работает следующим образом.Дч 5 Оыстрого Отсоса Воздух 1 из 510 лостт 5 ресс-д 1 ормы 8 и камеры прессования 4 производят остановку машины в то время, когда зазор х 5 е:кду полОВицками пресс-фораы состав.ляет 0,3 - 0,5 л,5. При этом пресс-форма укс загермстизирОВапа кожухох 9. В этот жс х 50.мент гцдроцилпцдр 10 открывает клапан 11, сйедипя 10 пций т)эубопрОВОдом 12 кожух прессформы 8 и трубопроводом 18 - гсрметизирОВанць 5 й тигель 1 с Вякуухаккумулятором (на чертеже це показан). На...

404553

Загрузка...

Номер патента: 404553

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Горенко, Палашек, Лузан

МПК: B22D 27/06, B22D 19/16

Метки: 404553

...в литейную фставов с интервалПредлагаемыйного тем, что зонвают, напримерпричем интервалпорции металлаливки порции метживают в пределЭто позволяетния металлов заремешивания и пны отливки.На чертежедля изготовленияпредназначеннаяго способа.Способ заклюПервую порцистороны или с двшой длине отливляющие. Металлформы до половитермической ил(высота Й,) . Дли ливают в зависимости от толщины стенки отливки и свойств смеси вставки, Она составляет 30 - 180 сек., что в 2 - 2,5 раза больше, чем выдержка без обогрева или утепления. Питатели для заливки второй порции металла располагают выше вставок; они подают металл к продольным стенкам.В процессе заливки второй порции металла происходит, смыв легированного металла на высоту его обогрева или...

Флюс для плавки бронз и латуней

Загрузка...

Номер патента: 404554

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Варава, Кузьмин

МПК: B22D 21/06

Метки: бронз, латуней, флюс, плавки

...компонентов, вес. %: Дистен-силлиманитовый концентрат Основа Марганцевая руда 25-30 Кальцинированная сода 24-30 Бура 1-10. Дпстен-силлиманит, обладая высокой степенью диснерсности (уд. поверхность 4500 -еда5500 ), малым об, весом (1,1 - ,3 г/см) и,г5 являясь нейтральным материалом, уменьшаетбезвозвратные потери металла при выплавке за счет образования сплошного и надежного слоя шлакового покрова, не вступающего в химическое взаимодействие с расплавом за счет 10 высокого содержания А 103 (до 55%) в дистенспллиманите. Образовавшийся шлак имеет меньшую агрессивность по отношению к футеровке печи. 13 Для разжижения шлака, улучшения его покрывной способности и несмачиванпя латуней вводится бура. Расход флюса составляет 1,5-2,0% от веса...

Устройство для изготовления отливок

Загрузка...

Номер патента: 404555

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22D 27/04

Метки: отливок

...предлагаемое ус.тройство для изготовления отливок в нзомет 5 рии, в разрезе; на фиг 2 - холодильник в нзометрии, в разрезе (условно повернутый на80).Литейная форма 1 установлена на холодильнике 2, имеющем полость А н патрбки10 и 4 для подвода и отвода хладоагента. Внутренняя поверхность стенки 5 холодильника, обращенная к литейной форме 1, облицована пористым материалом 6. В полости холодильника установлена изогнутая перегородка 7 так,5 что она образует с пористым материалом полость Ь, связанную с патрубком 3 для подводав нее хладоагента. Патрубок 4 для отвода хладоагента устаовлен в нижней части холодильника н связан с вакуу-насосом,20 Работает устройство следующим образом.Хладоагент через патрубок 3 подают в полость Б, отделенную от...

Способ получения отливокцт (•«lt; gt; amp; 1а12

Загрузка...

Номер патента: 404556

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Сильман, Ордена, Вител, Вдовин, Жуков

МПК: B22D 27/04

Метки: отливокцт, ъlt, 1а12

...графитом.Известен способ изотовления отливок путем заливки металла н предварительно нагретые, например до 1000 С, формы, полученные по выплавляемым моделям,Предлагаемый способ отличается тем, что металл, залитый в литейную форму, охлаждают в интервале температур 1180 - 1120 С со скоростью 30 50 град/мин, а в интервале температур 1119 - 1060 С - со скоростью 10 - 25 град/мин,Это позволяет повысить механические свойства отливок, полученных, например, по выплавляемым моделям, без их термообработки.Согласно изобретению осуществляют регулирование скорости охлаждения металла в интервале ликвидус - солидус. В начальныи период металл охлаждают с повышенной скоростью 30 - 50 град/мин, чеь создаются условия для переохлаждения спла ва и создания...

404557

Загрузка...

Номер патента: 404557

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Потысьев, Ашмарина, Варганова, Вител

МПК: B22D 19/02, B22D 18/02

Метки: 404557

...х перемещ ьную поло сона отор а 4, оковь акреп для и трал едмет изобретен ями 3 ощая ибн плиения. сть в ированных от. штамповкой оковые стерживодом ее пес фиксирую.тем, что, с ормы, фиксите. ющим образом.паунсон находитс На чертежеформа для изготовразрез.Форма состоит из пуанго на верхней подвижнойразъемной матрицы 2, ккрепится отъемная вставкармирующее кольцо 5, Бфиксирующие штыри 3 зтах 7, имеющих приводыСтержень 8 оформляет цеотливке.Работа происходит следПеред заливкой металл в верхнем положении. В матрицу 2 вставляют армирующее кольцо 5 и вставку 4. Прн включении приводов плит 7 в полость формы вводят боковые стержни б, Одновременно с ними 5 фиксирующие штыри 3 входят в проточку отъемной вставки 4 и закрепляют ее в определенном...

Заливочное устройство

Загрузка...

Номер патента: 404558

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: B22D 18/04

Метки: заливочное

...в крышке металлопровода сВозпых вертикальных капялов.На фиг. 1 изображено предлагаемое зал 25 ьочое устройство, общий вид; ца фиг. 2 - узел 1 ца фиг. 1; а фцг. 3 - разрез по А - А а фиг, 2.Устройство состои ы 1 . кости г, еталлопровода о с к и системы уп 2равления 5. В крышке 4 металлопровода 3 выполнены каалы 6, соединяющие емкость г поверхностью Б смыкания крышки 4 мстяллоровода 3 и формы. 1. На поверхности Б смь- кания крышки 4 металлопровода 1 и формы(па верхней части крышки 4 металлопровода 3, либо ца Нижней части формы 1) между каналами 6 и отверстием для прохода расплаВя Выполеня кольцеВяя зяхкнутая каЯВкя 7, сообцающаяся с помощью паза 8 с атмосф. рой.Устройство работает следующим Образом Прп прсждевремеццой, случайной...

Способ литья под низким давлением с противодавлением

Загрузка...

Номер патента: 404559

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Борисов, Беленький, Антонов, Навроцкий, Кокошко

МПК: B22D 18/00

Метки: низким, противодавлением, давлением, литья

...позволяет поч ти полностью ликвидировать прибыльнуючасть отливки и избежать операции обрубки питателей, сохранив при этом высокое качество литой детали.Для этого металл вытесняют из п10 части в направлении, противополправлению заполнения металломскоростью продвижения фронта крции в отливке.Фиг, 1, 2, 3 и 4 иллюстрируют предлагае мый способ литья.В исходном положении (фиг. 1), когда жидкий металл из герметизированной печи 1 через металлопровод 2 заполнил кокиль 3, поршень 4 находится в верхнем крайнем положе нии. По мере затвердевания отливки сверхувниз (фиг. 2, 3; заштрихована затвердевшая часть отливки) поршень 4 под действием усилия Р, перемещается вниз в направлении затвердевания со скоростью, равной скорости 25...

В п т б

Загрузка...

Номер патента: 404560

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Герлови, Бенин

МПК: B22D 29/00

...Затем керамическуюоболочку промывают чистой водой, и процессрастворения ца этом заканчивается. Способ удаления м одел и, пр еи муществепш 1 солевой, пз керамической формы вклточающп 11 пропускаппе через керамическую форму растворителя с последующим растворением в нем модели, от шчаюцайся тем, что, с целью интенсификации процесса, в растворитель вводят порошок ферромагнитных частиц и воздействуют переменным и вращающимся электромаг. нитньви полями,Изобретение относится к области литейного производства, конкретно, к способам удаления солевой модели из полости керамической формы.Известен способ удаления модели, преимущественно солевой, из керамической формы, включающей пропускание через металличесую форму растворителя с последующим...

Способ удаления отливок из литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 404561

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гуров, Молчанов, Моисеев, Камзолов

МПК: B22D 29/00

Метки: литейных, отливок, форм, удаления

...давление газа.На фиг, 1 показана схема, поясняющая процесс создания избыточного давления газа и вакуума в полуформах перед размьпсанием формы; ца фцг. 2 - схема, поясцяющ цесс удаления отливки цз формы после кания полуформ.Удаление отливок согласно предлагаемомуспособу производится следующим образом.После кристаллизации отливки 1 в полуформе 2, оформляющей ровную поверхность отливки, создают вакуум - 1 а в полуфор.ме 3 - избыточное давлсццс газа Р, которые воздействуют ца отливку через пористые метал.покерамическцс фильтры 4, Таким ооразом, ца закристаллизовавшуюся отливку перед рас.крытием литейной формы воздействуют две силы - Р, и Р направленные в одну сторону и призкимающис отливку к полуформе 2, Прраскрытии литейной формы...

Устройство для регистрации параметров процесса разливки

Загрузка...

Номер патента: 404562

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Шлеев, Гринюк

МПК: B22D 37/00

Метки: процесса, параметров, регистрации, разливки

...7, механически жестко соединенных через кинематическую связь12 с барабаном 13 уравновешивающего узла, з 0 который тросиком 14 от поршня 15 постоянно стремится повер 1 туть барабан 13 и барабан 7, Поршень с манжетой 1 б помещен в цилиндр 17 с регулирующим выход воздуха, вентилем 18. Электрическая цепь замкнута проводником 19.Работает устройство следующим образом, Поршень 15, тросиком 14 проворачивая барабан 13, через кипематическую связь 12 при разрыве тораозной климатической связи 11 вращает барабан 7, которыйнаматывая на себя переброшенный через блоки 6 тросик. водник 4 с датчиком 2, поднимает датчик вверх. Гслп прибор работает неудовлетворительно нли в электропптаппп имеются неполадки, то кпнематнческая связь 11 (сокенопд - -...

Вптб

Загрузка...

Номер патента: 404855

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Островский, Шехмаметьев, Кузуб, Мачикин, Вители, Скла, Донецкий

МПК: C21C 1/10, B22D 1/00

Метки: вптб

...и боковой образующей расширяющейся части штанги, и в них установлены сменные стаканы из огнеупорного материала. 3 На чертеже показан предлагаемыи испаритель для ввода магния в чугун, общий вид.Испаритель состоит из полой штанги 1, расширяющейся нижней части - испарительной камеры 2, сменных огнеупорных стаканов 3 и обмазки огнеупорным составом 4.Работает испаритель следующим образом.Испаритель прикрепляют к дозируощему устройству и вводят в ковш с чугуном. В момент погружения через полую штангу 1 испарителя производят поддув газа с тем, чтобы чугун пе поднялся в испарительной камере 2 выше уровня отверстий, в которые вставлены сменные огнеупорные стаканы 3. После погружения испарителя в чугун и установления уровня чугуна в...

Способ непрерывной разливки малоуглеродистой

Загрузка...

Номер патента: 405192

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Торвальд, Иностранцы

МПК: B22D 11/00

Метки: малоуглеродистой, непрерывной, разливки

...алюминия в кристаллнзятор для легирования металла.Качество стали при этом является неудов летворР 1 телыЫм, тя 1. кяк наружная корокя получаемого слитка загрязнена неметалличе. скими включениями, состоящими преимущественно из окислов алюминия.Целью изобретения является улучшение качества стали,Согласно предлагаемому способу часть алюминия вводят в формовочный ковш в количестве, обеспечивающем содержание его в металле О,005 - 0,10%, а остальное количество вводят непрерывно в струю металла, истекающую из промежуточнои емкости в кристаллизатор,Способ может быть осуществлен, например, следующим образом.Сталь, полученную в конвертере, выпускают в разливочный ковш, в который предвари. тельно загруокяют первую порцию яломинн 1.Первая порция...

Кристалл и3. 4торiея1, . г: h-iiii; uif-s-rrr—.:

Загрузка...

Номер патента: 405649

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Новосельцев, Скворцов, Лоскутов, Муха, Хасин, Волохонский, Изобретени, Казанцев, Кушнарев, Нарышкин

МПК: C22B 9/20, B22D 7/06

Метки: 4торiея1, h-iiii, uif-s-rrr—, «кристалл»

...П.Кристаллизатор тяжки слитков, сод ный с изложницей.В нижней части щены клапаны 1,2, пирания водных ка для вы- связанпредназначенныи ржит поддон, н кристаллизатора размепредназначенные для залов 13. 10 Клапаны пр,иваренны уплотнения Снизу к щие 1 б кла 5 паны 12 мо в группы, у том 17.з фланец 14 1, и содержат 12 проходятй к изложнице15.фланцу 14 примыкпанов и электромгут быть связаныправляемые одни ают направляюагниты 17. Кла общей тягой 18электром аггоирожога изложницы 1 на каком- электрической дугой и попаларь кристаллизатора, сигнал, сонапример, падению давления аждения, повышению давления менению ионизации дугового пает в электрическую цепь а 17. Последний срабатывает и ри помощи клапанов 12 каналы оответствующие поврежденному...

Устройство для смазки ходовой части поддона в машинах полунепрерывного

Загрузка...

Номер патента: 405650

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Болотников, Кузьмин, Вельский, Ясныгин

МПК: B22D 11/00

Метки: машинах, смазки, полунепрерывного, поддона, части, ходовой

...в виде винтов 3ц гаек 4. Внутри поддона 1 на плите 5 установлены четыре поршневых насоса б, от которых трубопроводы 7 подведены к направляющим 2 ц гайкам 4. На плите б укреплена так О же направляющая 8, по которой может перемещаться траверса 9, передающая движение через пружины 10 штоком 11 поршневых насосов б. Траверса 9 снабжена двумя кронштейнами 12, которые через тягц 13 соединены 15 с осью 14, С осью 14 шарнирно связан рычаг15, который насажен ца вал 1 б, установленный на поддоне 1 в подшипниках 17. На второй конец вала 1 б насажен двуплечий рычаг 18 с верхним роликом 19 и нижним роликом 20 20. На стене литейного приямка установленыдва упора: верхний 21 и нижний - 22,Устройство работает следующим образом.Прц ходе поддона 1...

Кокильный станок

Загрузка...

Номер патента: 405651

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Фролов

МПК: B22D 15/04

Метки: станок, кокильный

...а с другой - взаимодейству 1 ощими с приводными шестернями, ца которых уста 15 новлены кокилы 1 ые плиты.На фиг, 1 изображен описываемый кокпльпый станок, впд спереди; иа фиг, 2 - то же, вид сверхуна фиг. 3 - то же, впд ссоку.Кокцльный станок состоит из станицы 1, 20 с одной стороны которой устанавливается з вертикальном положении пневмоц, тицдо 2.Шток 8 цилиндра 2 имеет фороу зуОчатОЙ рейки и входит в зацепление с шестзрнец 4, устапозле 1 шой на середине вала 5, расцоло:кенного па станице горизонтально, На концах вала 5 размегцаются конические шестерни 6, которые входят в зацепление с коническими шестернями 7, насаженными па концы вгло.8, На копнах валов 8 за шестернями пме- З ются, винтовые нарезки правогопа противоположных копцах...

Карусельная машина для литья в кокили с термоизоляционной облицовкой

Загрузка...

Номер патента: 405652

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Смирнов, Мельниченко, Серебро, Снежной, Каганэ, Изобретени, Авторы, Рывкис

МПК: B22D 15/04

Метки: литья, термоизоляционной, карусельная, кокили, облицовкой

...и установка в кокиль песчаныхстержней. Количество кокильных секций 2 или 4,25 Машина работает следующим образом.Сначала заливают металл и выдерживаютотливки в кокиле, после чего карусельный столс помощью цилиндров 1 б и 17 поворачиваетсяна 90 и фиксируется цилиндром 15, По завер 30 шенин кристаллизации металла кокильная3екция поворачивается цилиндром 8 в горизонтальное положение (если заливка производилась при вертикальном положении секции) и фиксируется в этом положении фиксатором 28. После этого подвижная рама 22 опускается в нижнее положение, а склиз поворачивается в наклонное положение цилиндром 24. Производится раскрытие кокиля цилиндром 5 с одновременным выталкиванием отливок и прочисткой надувных отверстий выталкивающими штырями...

Литейная маошна

Загрузка...

Номер патента: 405653

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Сенюкоа, Колйвкни, Лупеей

МПК: B22D 15/04, B22C 7/00

Метки: литейная, маошна

...Осп /1 и фиксироваться в этом положениизапиранием полостей гидроиилиндра 13. Механизм вратцения 10 при этом положении лтолькипроизводит заданное коли"ество оборотов стола 3 вокруг Оси 8. После этого л 1 Олька можетбыть повернута на другой угол (см, фиг, 3)ЗО и афиксироваиа в этом положении. П-,и таком" ФпФьие / 4056533положении люльки стол мЬжет совершить заданное количество оборотов вокруг Оси 8. Вслучае необходимости, люлька.мдЖФт быть Повернута на еще больший угол (см. фиг, 4) изафиксирована. В этом положеММи сэМможет Втакже совершить необходимое количество оборотов,При другом варианте технологии вращеииестола я Относйтельйо АюЛЬки 9 может прбизВОдиться не толькб в фиксированных пмощейи 16ях лдльки, но и во время ее...

Пресс-форма для литья под давлением

Загрузка...

Номер патента: 405654

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Федотьев, Глазков, Авторы, Клиентовский, Романцева

МПК: B22D 17/22

Метки: пресс-форма, давлением, литья

...и неподвижную полуформы, Неподвижная полуформа включает плиту крепления 1 жесткосвязанную с обоймой 2.Подвижная полуформа включает корпус 3с кронштейном 4, плиту вкладышей 5, плитувыталкивателей б с выталкивателямп 7, прижимную плиту 8, плиту стержней 9 с стержнями 10,1 О На плите стержней 10 выполнены кронштейны, каждый из которых содержит планку 11,к которой прикреплена тяга 12.Пресс-форма работает следующим образом.При раскрытии пресс-формы толкатели 181 з упираются в плиту 14, жестко связанную скорпусом 8 и обоймой,При этом стержень 10, закрепленный в плите стержней, движется вместе с подвижнойчастью машины и за счет усилия обкатия2 о стержня 10 отливкой 15 протягивает последпюю через вкладыш 1 б на длину, равную величине...

Миксер для рафинирования магния

Загрузка...

Номер патента: 405655

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Сучков, Масленников, Барановский, Чукальский, Комиссаренко, Хелемендик, Вител, Андреев, Трифонов, Киселев, Баум, Каргин, Мунт, Коськин, Род

МПК: B22D 21/04

Метки: рафинирования, миксер, магния

...с помощью ве камеры б отст камере укреплена перегородка б,ая до дна для образования солеНа фиг. 1 гродольный речный разр Миксер со терованного выми блока магния. Миксер р стенки 4 на месей. В первой не доходящ вого затвораА, ф. Вихарев, О. Г.В. Н. Комиссаренко, В. М Е. Н. Чукальский, И И. П. Мунтяиов, А. С Всесоюзный научно-и В стенке 4 выполнено отверстие 7него конца перегородки б,Нижние участки стенок 8 камерс уклоном 45 к центру камеры (6 ниями установлено, что угол естсползания шлама по графиту38 - 45),Нижняя сторона подины миксерас каналом 9, в котором размещень10 тельные элементы 10.Миксер снабжен крышкой 11,укреплены трубчатые нагревателиры И - 15 для загрузки черновогоудаления очищенного магния и шл15 ветственпо.Испытания...