B22D — Литье металлов; литье прочих материалов с использованием тех же методов, устройств или веществ в пластическом состоянии

Страница 192

Устройство для разрушения футеровки металлургических ковшей

Загрузка...

Номер патента: 791459

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Лысый, Малченко, Зинченко, Беленький, Онищенко

МПК: B22D 41/02

Метки: металлургических, футеровки, ковшей, разрушения

...4, цилиндраперемещения 5, цилиндра наклона 6,образующими шарнирный четырехзвенник,Устройство содержит также меха 5 циэм поворота 7, гидропривод 8 иэлектродвигатели 9;Устройство для ремонта ковшей выполнено стационарно и работает следующим образом,20Подлежащий ремонту сталеразливочный ковш при помощи крана устанавливается на опору. Направляющая 1с пневмоударником 2 выставляются25 параллельно образукщей ковша при по-мощи цилиндра перемещения 5 и цилиндра наклона 6. Разрушение рабочегослоя футеровки производится при помощи пиевмоударника 2, перемещающе 30 гося по направляющей 1.После возвращения пневмоударника2 в исходное положение при помощимеханизма поворота 7,разворачиваютнаправляющую 1 с пневмоударником 2вокруг оси ковша таким...

Импульсная головка

Загрузка...

Номер патента: 793696

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Тараненко, Коваленко

МПК: B22C 15/272, B22D 29/00

Метки: импульсная, головка

...на фиг. 3 - разрез А - А фиг. 1.Импульсная головка содержит корпус 1 с рабочей полостью 2 и закрепленной в его нижней части неподвижной перфорированной плитой 3, над которой размещена соединенная с поршнем 4 подвижная перфорированная плита 5 с закрепленной на ней втулкой 6.В отверстиях неподвижной перфорированной плиты 3 размещены эластичные вгулки 7 с буртами А, Сопряжение этих втулок 7 с отверстиями неподвижной перфорированной плиты 3 осуществляется с использованием клея или эпоксидной смолы и может быть как цилиндрическим (см. фиг. 1), так и коническим (см. фиг. 2).В неподвижной перфорированной плите 3 закреплена ось 8 с граненым участком В, сопряженным с ответным отверстием втулки б, ступица С которой соединена с поршнем 4...

Изложница для колесных слитков

Загрузка...

Номер патента: 793697

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Яковлев, Кушнир, Баптизманский, Зданевич, Лавренко, Коновалов, Губа, Староселецкий, Даниленко, Кориновский

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, слитков, колесных

...этой части равна высоте применяемого вкладыша. Волнистая средняя часть 2 занимает 65 - 85 О/О всей внутренней поверхности изложницы, Такая конфигурация изложницы предотвращает образование горячих трещин на слитке в процессе его отливки и кристаллизации, Нижняя часть 3 имеет высоту 80 - 110 мм и предназначена для образования на слитке цилиндрического пояска, служащего для поддержания шестерен главного привода слиткоразрезного станка (при врезке резцов в слиток) в напряженном состоянии и тем самым исключает ударные нагрузки. Выступы 4 (фиг. 3) в нижней части изложницы являются продолжением трех выступов волн 5 (фиг, 2). Уменьшение волнистой поверхности ниже 65% приводит к увеличению горячих трещин на слитке, а увеличение волнистости...

Изложница для разливки стали

Загрузка...

Номер патента: 793698

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Будник, Спичка, Шинкаренко, Лесовой, Борисенко, Стец, Курганов, Абрамов, Гоч, Михайленко

МПК: B22D 7/06

Метки: стали, разливки, изложница

...вогнутой части составляет 50 - 60/О общей площади стенки изложницы.В процессе исследований установлено, что наибольший прогрев и накапливаемые остаточные деформации стенки изложниц получают в районе теплового центра слитка. По мере удаления от теплового центра слитка прогрев и деформации стенок уменьшаются, причем в большей степени в сторону верхнего торца у сквозных изложниц и донной части у глуходонных. В процессе многократных замеров и наблюдений уста 1 1 новлено, что на расстояние --- высоты4 61 стенки от верхних торцов, а также - ши 10 рины стенки от угловых частей накапливаемая пластическая деформация достигает минимальной величины, которой практически можно пренебречь. Область максимального прогрева и накапливаемой остаточной...

Изложница для слитков

Загрузка...

Номер патента: 793699

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Бровман, Сторожук, Мацегора, Корнилов, Ковалев

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, слитков

...нижележащих объемов и способствует повышению плотности макроструктуры осевой зоны слитка.Однако как в верхней, так и в нижней части слиток по сечению охлаждается неравномерно. Такое охлаждение не гарантирует получение слитков без наружных трещин, а пониженная температура ребер слитка к концу его затвердевания вызывает дополнительные затраты топлива на нагрев перед горячей деформацией. Я. Бровман, В, А. Сторогораательский и проектномашиностроения Цель изобретения - повышение качестваслитка и снижение расхода топлива на его подогрев перед горячей деформацией.Указанная цель достигается тем, что зам кнутая по периметру граней полость в верхней части тела изложницы выполнена с переменной шириной - наименьшей в середине граней и...

Транспортирующее устройство установкинепрерывного литья слитков

Загрузка...

Номер патента: 793700

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Ефимов, Легенчук, Московка, Буклан

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, транспортирующее, установкинепрерывного, слитков

...разделенных пружинами 14, которые входят в контакт с боковыми копирами 15.Устройство работает следующим образом.Перед началом разливки в рабочее пространство вводят устройство 3 для затравки. По мере заполнения металлом зоны формирования слитка 2 с помощью приводных звездочек 4 приводят в движение цепи 1. Прижимные копиры б обеспечивают равномерное обжатие слитка 2 вдоль всей зоны его формирования. Одновременно включаются душирующие устройства 8. Полуформы 9, продвигаясь с помощью цепей 1 в зону формирования слитка 2, хвостовиками 13 элементов 10 скользят по боковым копирам 15. При этом элементы 10 поворачиваются вокруг шарнира 11, обжимая тело слитка. При контакте с поверхностью слитка элементы 10 формируют на ней рельеф в виде...

Состав для защиты зеркала металла впроцессе разливки

Загрузка...

Номер патента: 793701

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Мысик, Титова, Поручиков

МПК: B22D 11/00

Метки: впроцессе, зеркала, защиты, состав, разливки, металла

...1000 С.Эта цель достигается тем, что состав для защиты зеркала металла в процессе разливки, включающий двуокись кремния, окись бора и окись натрия, дополнительно содержит плавиковый шпат при следующем содержании компонентов (вес. %):Двуокись кремния 30 - 36 Окись бора 40 - 42 Окись натрия 8 - 10 Плавиковый шпат 16 - 18На фиг. 1 показана зависимость вязкости смеси от температуры и состава (вес. %); на фиг. 2 - макроструктура слитков из ЛС 59-1, отлитых с применением предлагаемого защитного покрытия,39,3 28,9 21,6 43,2 8,4115 8,5338 2,75 9,51 И 1Линейная зависимость 1 д от - свидет тельствует о том, что в исследуемом интервале температур не происходит заметных температурных превращений в смеси. Окись цинка понижает вязкость в области...

Установка непрерывной переработкистружки

Загрузка...

Номер патента: 793702

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Митюрев, Арзамасцев

МПК: B22D 11/00

Метки: переработкистружки, непрерывной

...возвратно-поступательного движения, а также камерой обезжиривания, жестко связанной с торцом наименьшего сечения конуса загрузочного механизма. 1 ОНа чертеже показан продольный разрезустановки.Установка непрерывной переработкистружки состоит из подающего механизма1, загрузочного устройства в видеусеченногоконуса 2, на внутренней поверхности которого имеются зубья 3, направленные по ходу движения стружки. Внутри конуса свозможностью возвратно-поступательногодвижения по его оси размещена ершовая;Оштанга 4, К торцу наименьшего сеченияконуса прикреплена камера 5 обезжиривания с индуктором б и патрубками 7 и 8 дляпродувки камеры нейтральным газом, С камерой обезжиривания связана плавильнаякамера, состоящая из тигля 9 и индуктора10....

Устройство для подачи металла вкристаллизатор установки непрерывнойразливки

Загрузка...

Номер патента: 793703

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Гирский, Сахнов, Мурасов

МПК: B22D 11/106

Метки: подачи, непрерывнойразливки, установки, вкристаллизатор, металла

...шарнирно на опорах 9 с осью поворота 10, расположенных вне кристаллизатора, обеспечивающих поворот устройства в ту или иную сторону при регулировании подачи металла по литниковым каналам 2 в кристаллизатор 11.При посадке разливочного ковша 12 наустройство уплотнительный узел обеспечивает герметизацию рабочей зоны разливки металла из разливочного ковша 12 в воронку 3.Амортизаторы 6, поджимая нож-экран 4с уплотнительным узлом к ковшу 12, обеспечивают герметизацию рабочей зоны разливки металла из ковша 12 в воронку 3 приповороте устройства в ту или иную сторону. Амортизаторы б не препятствуют повороту устройства в ту пли иную сторону при регулировании подачи металла по литниковьм апалам 2 в рсталлзатор 11. 511 о-эк 1)а 4 ыоне в виде олой...

Машина непрерывного литья прямоугольныхстальных заготовок

Загрузка...

Номер патента: 793704

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Манохин, Ганкин, Буторов, Нечаев, Казанский, Ефименко, Шусторович, Кондратюк, Целиков, Бордюгов

МПК: B22D 11/04, B22D 11/14

Метки: литья, прямоугольныхстальных, заготовок, непрерывного

...приводит к прогибу и выпучиванию затвердевшей корочки сляба по широким сторонам несмотря на подпор боковых роликов,Цель изобретения - удержание арки от выпучивания, устранение подпорных роликов по узким стенкам и обеспечение условий надежного удержания сверхшироких слябов от раздутия.Поставленная цель достигается тем, что арка в кристаллизаторе выполнена в центральной трети широких стенок с высотой, равной 1/30 - 1/5 ширины узких стенок.На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А фиг, 1 1 по кристаллизатору); на фиг. 3 - разрез Б - Б фиг. 1 (по радиальному участБуторов, В, М. Шусторович,1 О 15 20 стенок позволяет обеспечить ускоренное затвердевание центральной трети 8 сверхшироких слябов. Образованная...

Машина для центробежной заливкироторов электродвигателей c вертикальнойосью вращения

Загрузка...

Номер патента: 793705

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Кокошко, Моисеев, Молчанов, Сабыбин

МПК: B22D 13/04

Метки: центробежной, вертикальнойосью, электродвигателей, заливкироторов, вращения

...залитые роторы 4. Воронка 20 служит для заливки металла в форму 2. Машина снабжена также фиксатором (на чертеже не показан), позволяющим останавливать ее в фиксированном положении.Машина работает следующим образом. При отведенной в верхнее положение верхней части 3 формы 2 в среднюю часть 7 формы 2 проставляются пакеты железа роторов 4. Затем верхняя часть 3 формы 2 прижимается к средней части 7 приводом 5 вертикального перемещения и форма 2 приводится во вращение. При этом упоры 14 и толкатели 17 выведены за пределы формы 2. С помощью дозатора (на чертеже не показан) через воронку 20 и полый вал 9 в форму 2 заливается жидкий металл (например, алюминий), который под действием центробежных сил заполняет литейную форму 2. После...

Устройство для литья полых заготовок

Загрузка...

Номер патента: 793706

Опубликовано: 07.01.1981

Автор: Вершинин

МПК: B22D 13/10

Метки: полых, заготовок, литья

...отверстие изложницы 1, крышки 2 и амортизационных подушек 4 и о введен сборныи цилиндрическии сгержень 2 о, состОящий из цилиндрических осеи 2(, с двух концов когорых ввернугы шпильки л, на которые насажены трубчатые фазы взрывчатого вещества 2 э с наружнои теплоизоляциеи 80, 11 ри этом суммарная масса изложницы 1 с вкладышем 21, вставкам 22, залитым металлом 4 и отжимным кольцом 2 о равна массе крышки 2.Работает устройство следующим образом, 11 редваригельно левая коробка 8 с амортизационной подушкой 4 отведена в сторону по пазу 10 упорной станины 11, а крышка 2 отведена в левое крайнее положение так, чтобы можно было поставить отжимное кольцо 25, разъемный вкладыш 21 и пакет листовых вставок 22.Далее крышка 2 путем фиксации в...

Центробежная стопочная форма

Загрузка...

Номер патента: 793707

Опубликовано: 07.01.1981

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/10

Метки: центробежная, форма, стопочная

...формы осуществляется в следующей последовательности. Заранее подготовленную гильзу 2 с секционными кокилями 3 - 6, центровым стержнем 7 и силовым механизмом 11 устанавливают в полость изложницы 1, при этом фланец 15 гильзы 2 опирается на уступ 12, кронштейны 9, 10 входят в сквозные пазы-отверстия 13, 14, после чего захваты 18, 19 выводят из захватываемых гнезд 16, 17, устанавливают и закрепляют крышку 8 (крепление крышки к изложнице на чертежах не показано), приводят форму во вращение и производят заливку металла. Заливку металла можно осуществлять также в неподвижную форму с последующим сообщением форме вращения до полной кристаллизации металла (на чертежах заливка формы металлом не показана),После полной кристаллизации металла...

Металлическая форма для полученияотливок

Загрузка...

Номер патента: 793708

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Анисович, Орловский, Щенев, Ломова, Дубровин

МПК: B22D 15/00, B22D 27/04

Метки: полученияотливок, металлическая, форма

...на нем соплами 13, расположенными в двух плоскостях и направленными вверх и под углом к охлаждаемой 0 стенке рабочей полости 3. Охлаждающаяполость 4 засыпается сыпучим материалом, например корундом, до уровня, перекрывающего отверстия верхних сопел.Рабочий процесс состоит в следующем, 5 Сжатый воздух с заданной скоростью подается через коллектор 12 к соплам 13, через которые струи воздуха устремляются к охлаждаемой стенке, создавая при этом повышенное давление воздушного потока, на правленного вверх и под утлом к охлаждаемой стенке, тогда как в камере 9 создается относительно камеры 8 меньшее давление, благодаря чему сыпучий материал в камере 8 захватывается воздушным потоком, и, 5 отбирая тепло от охлаждаемой стенки, за....

Пресс-форма для литья под давлением

Загрузка...

Номер патента: 793709

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Климов, Козицкий

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...подвижной полуформы.На фиг. 1 изображена предлагаемая пресс-форма, разрез; на фиг. 2 - то же, в момент подпрессовки изделия.Пресс-форма содержит подвижную 1 и неподвижную 2 полуформы и их плиты крепления 3 и 4. В подвижной полуформе 1 размещены выталкивающая плита 5 и плита прижимная 6, жестко соединенные 5 между собой и со штоком 7 механизма выталкивания (на чертежах не показан), Ме. жду плитами 5 и 6 зафиксированы посредством буртиков 8 подпрессовочные толкате. ли 9 и дополнительные толкатели 10. 1 ОТолкатели 10 снабжены хвостовиками 11, размещаемыми в сквозных отверстиях при. жимной плиты 6. Глубина гнезд под буртики 8 толкателей 10 выполнена больше высоты буртиков на величину подпрессовки, 1 дПресс-форма работает следующим образом....

Устройство для жидкой штамповкиметалла

Загрузка...

Номер патента: 793710

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Вершинин, Голубев

МПК: B22D 18/02

Метки: штамповкиметалла, жидкой

...фасонная кольцевая полость, заполненная теплоизолцрующим материалом 14 для исключения образования обширной настыли цз легкоплавкого материала. Боковой скос 15 выполнен для лучшего стока легкоплавкого материала через канал 16. Для образова 7937 Ония герметизирующего гарнисажа в отверстиях для ввода поддона в матрице помещен кольцевой холодильник 17.Устройство работает следующим образом. 5Предварительно на поддоны 3, находящиеся в крайнем нижнем положении, ставятся керамические формообразующие вкладыши 4. Поддоны 3 при помощи гидроцилиндра 7 поднимаются в крайнее верхнее положение и запираются выдвижными упорами 5 под действием пневмоцилиндров 6. Далее через отверстия 12 и 13 соответственно заливается жидкий металл в формообразующие...

Штамп для штамповки из жидкогометалла

Загрузка...

Номер патента: 793711

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Белявский, Марков, Тимофеев

МПК: B22D 18/02

Метки: штамповки, штамп, жидкогометалла

...установлена разъемная матрица 7 с кольцевым пояском 8 на нижней поверхности, диаметр которого равен диаметру полости 9 металлоприемника. Отдельные части матрицы 7 связаны подпружиненными тягами 10 через отверстия жесткой рамы 11 с роликами 12, катящимися по копирам 13, Рама связана пружинными элементами 14 с подвижной плитой 15. Над матрицей установлен пуансон 16, навернутый на шток верхнего цилиндра гидропресса,Штамп для штамповки жидких сплавов работает следующим образом. В исходном положении металлоприемник 2 заполняетсяпорцией жидкого металла, заливаемого через зазор между матрицей 7 и металлоприемником 2 мерным ковшом. После этого верхний цилиндр гидропресса включается на движение вниз, перемещая пуансон 16, 5 матрицу 7 и обойму 3...

Устройство для жидкой штамповкиметалла

Загрузка...

Номер патента: 793712

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Вершинин, Севастьянов, Голубев

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкой, штамповкиметалла

...кожухом 20, В отверстия для входа пуансоноввведены втулки 21, которые накрыты спаренной заливочной воронкой 22.Матрицы 9 снабжены индивидуальными двухходовыми гидроцилиндрами 23, закрепленными на ступице карусельного стола 4,Работает устройство следующим образом, Предварительно на позиции 1 (фиг, 4) матрица 9 выдвинута в крайнее положение. В полость матрицы помещают формообразующий вкладыш 11, который фиксируют, 0 например, проволочными распорками, после чего за счет срабатывания двухходового гидроцилиндра 23 матрица вдвигается в полый вкладыш 8 и за счет конусности поверхности и усилия гидроцилиндра 23 плотно прижимается к стенкам вкладыша 8. Далее, после перехода на поз. 11 при повороте карусели 4, одновременно осуществляется...

Установка для литья под газовымдавлением легко окисляющихсярасплавов

Загрузка...

Номер патента: 793713

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Белов, Шестаков, Варьян, Иткин

МПК: B22D 18/04

Метки: окисляющихсярасплавов, газовымдавлением, литья, легко

...8 и подвижной плитой 9. На плите 9 закреплены штанги 10, проходящие через плиту 2 и имеющие на нижних концах горизонтальные рассекатели 11. Для подачи сжатого воздуха в камеру 1 служит расположенный под плитой горизонтальный кольцеобразный трубопровод 12 с отверстиями 13.15Установка работает следующим образом. При нагреве камеры 1 до рабочей температуры в тигель 4, снабженный защитной оболочкой 5 из дробленого огнеупора, пропитанного рафинирующими и модифицирующими солями, заливают расплав. При этом благодаря меньшей плотности материала оболочки 5 по сравнению с плотностью расплава дробленый огнеупор всплывает, и оболочка 5 оказывается на зеркале расплава. Элементы оболочки прогреваются, выделяя расплав модифицирующих и рафпнирующих...

Устройство для литья под электромагнитнымдавлением

Загрузка...

Номер патента: 793714

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Трефняк, Полищук, Гольдберг, Фикссен

МПК: B22D 18/04

Метки: литья, электромагнитнымдавлением

...центробежных сил, частицы неметаллических включений достигают стенки камеры 7, теряют скорость, опускаются и через каналы 12 сливаются в тигель, Расплав, отделенный от неметаллических включений, перемещается вверх, входит в отверстия 11 выше перегородки 9 и по металлопроводу 4.,вУМа3заполняет форму б. Каналы отверстий 10, 11 выполнены параллельно, благодаря чему дополнительно затрудняется вход посторонних включений в отверстия 11, После окончания заливки металл, обогащенный 5 неметаллическими включениями, стекает в ванну 1 через каналы 12, площадь которых выбрана из условия сохранения минимально допустимого технологического напора.Отсутствие подвижных частей увеличи О вает надежность устройства, обеспечивает постоянство давления н...

Установка литья под низким давлением

Загрузка...

Номер патента: 793715

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Шелепов, Васильев, Трифонов

МПК: B22D 18/04

Метки: литья, низким, давлением

...навертывается гайка 11 с рычагами 12 и опорным подшипником 13 (или шариками), На подшипник 13 установлено опорное кольцо 14, которое поджи мается стопорным кольцом 15 к гайке 11 при помощи винтов 16. Один из рычагов 12 гайки 11 соединен со штоком пневмоцилиндра 17 поворота гайки, С целью исключения проворота металлопровода он соединен с крышкой 5 фиксаторами 18.Установка работает следующим образом, В тигель 2, установленный в корпусе 1, заливают жидкий металл, температура которого поддерживается на заданном уровне За счет нагревателей. Корпус 1 закрывают крышкой 5 со смонтированными на ней полуформами 6 и 7 кокиля и механизмами 8 перемещения полуформ, фланцем 9, соединенным с металлопроводом 10, пневмоцилиндром 17, шток которого...

Устройство для литья под низкимдавлением

Загрузка...

Номер патента: 793716

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Мацкул, Наривский, Шнитко

МПК: B22D 18/04

Метки: литья, низкимдавлением

...корпусу 10 заливочной емкости на оси 11. Ось па раллельна направлению движения полукокилей 7 и связана с одним из них механизмом поворота 12. В качестве механизма поворота могут быть использованы червячный привод, кривошипный механизм, подвиж793716 пума Составитель Г, Кибовский Изд.166Подписноего комитета СССРи открытийская наб., д. 4/5 Ьг Типография, пр. Сапунова 3ный палец с направляющим криволинейным пазом и другие.Ось 11 соединена с одной из полуформ механизмом поворота таким образом, что при раскрытии кокиля крышка поворачи вается в вертикальной плоскости на 90 (на фиг. 1 показано пунктиром), извлекая при этом металлопровод 4 из расплава и обеспечивая свободный доступ к последнему. При закрытии кокиля крышка поворачива ется...

Способ изготовления биметаллическихотливок

Загрузка...

Номер патента: 793717

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Хвостов, Кудряшов, Люткус, Змитрович, Михайлов

МПК: B22D 19/00

Метки: биметаллическихотливок

...титана. Защитная пленка окислов толщиной 20 - 80 мкм, предварительно нанесенная на поверхность уплотни 793717тельного элемента при помощи, например, оксидирования, препятствует образованию сопутствующих химических соединений, ведущих к появлению несплошностей, неоднородностей и трещин. Применение рекомен дуемого диапазона толщины оксидной пленки в качестве защитного покрытия для предотвращения нежелательных процессов на границе соединения разнородных металлов объясняется следующим. Оксидирова ние на толщину менее указанного минимального значения не является достаточным - при этом возможно образование охрупчивающей зоны, а увеличение толщины оксидированного слоя выше указанного 15 максимального значения приводит к его отслаиванию и...

Вакуумный сифон для перекачиванияжидких металлов

Загрузка...

Номер патента: 793718

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Шустеров, Устинов, Исидоров

МПК: B22D 39/00

Метки: перекачиванияжидких, металлов, вакуумный, сифон

...достигается за счет того, что в вакуумном сифоне для перекачивания жидких металлов, включающем футерованную вакуумную камеру, заборный и сливной металлопроводы, электромагнитный насос с плоским каналом, расположенный под вакуумной камерой, в футеровке вакуумной камеры выполнены обходные пазы, сходящиеся к каналу электромагнитного насоса, ширина которых равна И меньшему размеру поперечного сечения канала.На фиг, 1 изображен продольный разрез вакуумного сифона для перекачивания жидких металлов; на фиг. 2 - поперечный 15 разрез вакуумной камеры,Вакуумный сифон состоит из футерованных асботермосиликатом или графитом вакуумной камеры 1, заборного металлопровода 2, сливного металлопровода 3 и элек тромагнитного насоса 4 с плоским каналом 5...

Устройство для управления процессомдозирования жидких металлов

Загрузка...

Номер патента: 793719

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Войтенков, Синицкий, Трефняк, Шумков

МПК: B22D 39/00

Метки: жидких, процессомдозирования, металлов

...в металлоприемник. При этом в обмотках 5 наводится ЭДС (72, пропорциональная величине магнитного поля. Напряжения (7 ь (,г 2 подаются на входы перем ножа ющего устройства б, на выходе которого получаем сигнал, пропорциональный электромагнитной силе, действующей на металл в активной зоне насоса.Зтот сигнал подается на вход преобразователя 7 напряжения в частоту, на выходе которого получаем импульсы, следующие с частотой, пропорциональной электромагнитной силе, действующей на металл. При включении электромагнитного насоса в режим заливки металл поднимается по металлотракту под действием электромагнитной силы. По достижении передним фронтом струи металла зоны контроля датчика 13 (момент времени 1) на схему 8 управления подается сигнал...

Заливочно-дозирующее устройстводля жидкой штамповки

Загрузка...

Номер патента: 793720

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Яковлев, Толоконский, Безпалько, Лившиц

МПК: B22D 39/02

Метки: заливочно-дозирующее, жидкой, устройстводля, штамповки

...а шток 13 гидроцилиндра, в свою очередь, прикреплен к каркасу станины.20 На верхней части каретки с помощьюдвух регулируемых по высоте стоек 14 закреплен механизм поворота приводного рычага 3, представляющий собой реечно-зубчатый механизм с приводом рейки 15 от 25 двух односторонних гидроцилиндров 16.Шестерня 17, служащая для поворота рычага, приводится во вращение рейкой 15 и сообщает возвратно-поступательное поворотное движение рычагу 3, несущему 30 ковш 4.793720 У Ковш 4, шарнирно сидящий на оси 18,при помощи цепной передачи 19 получаетвозвратно-поступательное поворотное движение от гидроцилиндра 20. На оси 18 установлен кулачок 21, возле которого на 5стенке рычага 3 закреплен конечный выключатель 22.Заливочно-дозирующее...

Шлакообразующая смесь

Загрузка...

Номер патента: 795716

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Поярков, Скорняков, Брюханов, Покровский, Сидоров, Аникеев, Пучков

МПК: B22D 7/00

Метки: смесь, шлакообразующая

...и резливке с разливки про сте контакта яется с обр ака, запутыва ющих составля ость отлитых с дефект отсутс и разливке да и позволяет в среднем 20 браковки слит ренним дефект истку при их ннои шлаполучать - 35 кг/т ов по поам и по- переделе. Формула изобретен Шлакообразующая смесь для разливки н стали и сплавов, содержащая золу ТЭЦи графит, отличающаяся тем, что, с целью получения высокого качества слитка за счет ускорения формирования шлака гомогенного состава с высокими рафинирующими и теплоизоляционными свойствами, она дополнительно содержит отвал ьный шлак производства безуглеродистого феррохрома при следующем соотношении компонентов:Зола ТЭЦ основа Графит 1 - 10 Отвальный шлак производства безуглеродистого феррохрома 10 -...

Устройство для ступенчатого переме-щения литьевых составных форм

Загрузка...

Номер патента: 797561

Опубликовано: 15.01.1981

Автор: Хеннинг

МПК: B22D 33/02

Метки: форм, составных, переме-щения, литьевых, ступенчатого

...цилиндр 10 с источником 11 питания, а штоковой полостью через гидроли. нию 12 и клапан 13 - с гидроцилиндром 2, Полости последнего гидролиниями 14 и 15 с клапанами 16 и.12 подключены ко входу источника 11 питания. Параллельно гидродвигателю 1 установлен дифференциальный кашам 18. При этом эффекпеная площадь гидроцилиндра 2 больше эффективной площади связанной с ним штоковой полости гидроцилиндра 1,3 79756 например, на 10%. Кроме того, устройство со. держит средство для возвращения штоков гидродвигателей в исходное положение ( на чертеже ие показано).Устройство для перемещения питьевых сос. тавных форм работает следующим образом,При добавлении очередной части к форме 5 перемещается шток 3 гидроцилиндра 1 с нажим. ной плитой...

Устройство для дозирования расплав-ленного металла

Загрузка...

Номер патента: 797562

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: "пьер, Ришар

МПК: B22D 39/00

Метки: металла, дозирования, расплав-ленного

...труба. провод 7 в оболочке из огнеупорного материала 17, а другое плечо 18 охванено обмоткой 19. Обмотка 19 записывается переменным током и связана через элемент задержки 20 со схемой 21 запуска генератора 22 ступенчатого напряжения со схемой останова 23. Насос. запитывается от генератора нарастающего надряжения. Это напряжение будет прибавляться к уже приложенному напряжению ОО. Генератор используемый в данном случае, представляет собой гснератор 22 ступенчатого напряжения. Верхний датчик 9 уровня также содержит замкнутую магнитную цепь 24, плечо 25 которой проходит через управляющий трубопровод 7 в оболочке иэ огнеупорного материала 26.Плечо 27 охвачено обмоткой 28, запитываемойпеременным током и связанной, кроме того, со схемой...

Желоб для перелива жидкого металла

Загрузка...

Номер патента: 797840

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Кашин, Гладышев, Зубарев, Петруничев, Мишин, Голубев, Лукутин, Игольницын

МПК: B22D 1/00

Метки: желоб, жидкого, перелива, металла

...изобретения ИПИ Заказ 9890/1 илиал П 11 П "Патент",наклона желоба, высоты уступа, скорости литья и других факторов. Верти.кальным перемещением плазмотронарегулируют расстояние от его устьядо поверхности потока металла, аследовательно и глубину внедренияреагента в металл. Горизонтальным перемещением плаэмотрона достигают повышения эффекта рафинирования эа счет более равномер ной обработки металла по всей ширине его потока.Огнеупорный металлоотражатель с вогнутой со стороны лещади желоба поверхностью исключает возможность выбросов металла и жидких реагентов иэ желоба. Вогнутая поверхность металлоотражателя выполнена в соответствии с траекторией падающей с уступа струи металла и обеспечивает попадание жидких капель после отражения...