B22D 7/02 — из двух и более различных расплавов, т.е. многослойное литье

Способ отливки вставок для последующей заливки их другим металлом

Загрузка...

Номер патента: 61542

Опубликовано: 01.01.1942

Авторы: Воинов, Марков, Зотова

МПК: B22D 7/02, B22D 19/00

Метки: вставок, отливки, другим, металлом, заливки, последующей

...Для получения же многослойного металла с наиболее совершенным соединением составляющих предлагается организовать производство многослойного металла различного назначения, а также различных профилей по следующему способу.Поверхность разъемных изложниц окрашивается, например, мелясой и специальной торкрет-машиной, на окрашенные стенки изложниц наносится раздробленная в порошок металлическая стружка. Толщина слоя металлического порошка составляет примерно 3 - 10 лн. Затем изложницы просушиваются, собираются и, наконец, в изложницу с такой внутренней поверхностью заливается одна из составляющих многослойной стали.При застывании залитого металла произойдет спекание его со слоем металлического порошка, поверхностный слой которого образует...

81548

Загрузка...

Номер патента: 81548

Опубликовано: 01.01.1949

МПК: B22D 7/02, B22D 19/08

Метки: 81548

...стенд. ами, ки и попря- овки чные носки, с чи после устан81548Далее стальная лента, залитая антифрикционным сплавом, например, свинцовистой бронзой, поступает в систему охлаждения 1 З, проходит бак с водой, служащий водяным затвором, и, огибая ролик, через тянущие валики 14 проходит роликовые ножницы 15, которые обрезают борта (кромки) ленты. Обрезанные борта ленты углового сечения направляются в станок для рубки отходов ленты 1 б, а залитая лента сматывается в бунты в обычном механизированном наматывающем устройстве 17.На всем пути движения стальной ленты в системе заливки и охлаждения поддерживается защитная контролируемая азотно-водородная атмосфера, состава 93% Х+7% На. Все узлы агрегата, в зависимости от скорости движения...

Способ производства листопрокатных валков

Загрузка...

Номер патента: 108479

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Кривошеев, Анисайкин, Котешов, Рудницкий, Белай, Княжанский, Паршин

МПК: B22D 7/02, B22D 35/00

Метки: валков, листопрокатных, производства

...между ними. Это увели- и и в ает срок службы в алков.Гпособ отличается тем, что, с целью исключения отслаивания отбеленного слоя и повышения качества отливаемых валков, в залитую форму через литник вводят высококремнистый чугун с содержанием кремния в количестве 4 - 8%.Замена твердого ферросилиция высококремнистым чугуном способствует образованию переходной зоны, так как иск,почает дополнительный разогрев жидкого чугуна теплом, выделяемым при введении ферросилиция в чугун.Заливка валков производится из двух ковшей - в один ковш заливастси обработанный магнием чуг и, а во второй ковш этот же чугун заливается на слой дробленого ферросилиция, добавляемого в количестве, обеспечивающем получение металла, содержащего 4 - 8"...

Способ получения многослойной заготовки

Загрузка...

Номер патента: 348280

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Ливен, Гапшенко, Фурсов, Ходич

МПК: B22D 7/02

Метки: многослойной, заготовки

...получения биметаллов описанным способом.Известен также способ получения двухслой ных слитков путем заливки жидкого металлана жидкий с легированием пограничного слоя Однако при этом способе на границе раздела металлов образуется промежуточная тугоплавкая зона, кроме того, при остывании на верх нем слое металла образуется седловидность,348280 Составитель Е. Гендлина Техред Л. Богданова Корректор А. Васильева Редактор Е, Братчикова Заказ 2871/9 Изд. М 1198 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр Сапунова, 2 Наличие тугоплавкой зоны и седловидности в слитке затрудняет его прокатку.С целью улучшения качества заготовки и свариваемости слоев...

384613

Загрузка...

Номер патента: 384613

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Пронин, Вител, Зеленевский, Черкасов, Кири, Берд

МПК: B22D 7/02, B22D 19/16, B22D 35/00 ...

Метки: 384613

...изготовл ающий ре ещение в вов при ся тем, ч я сплавов ий и новы ев, струю тупательн Способ лий, включ 1 ное перем 5 струи опла личающий сиеш,иван,ных издел щины сло вр атно-,посОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Заявлено 31.1,1970 ( 1398679/22 Дата опубликования описания И, Беда, Л. М, Черкасов, Г. ША. Г. Бердянский, В, Я. Прони СОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОС Изобретение относитоя к литеиному про,изводству.Известен способ получения отливок, включающий регулируемое и поступательное перемещение в поризонтальной плоскости струи сплава при заливке его в форму относительно ее продольной юси.С целью исключения смешивания сплавов тори получении многослойных изделий и павышения равномерности толщины слоев предложен способ,...

406625

Загрузка...

Номер патента: 406625

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22D 7/02

Метки: 406625

...залито да кристаллной сни оя дост у вверх кри ается путем окрывающем атуры плаввсего периое направле залитого с температу шлака вы го металла зации этого гни ры в ше темп в течен слоя.лических и послойнице подзаливка ри налия жидкоетения редмет и пор- стал- всей етение относится к чернои металлурИзвестен способ йолучения метал слитков путем порционной заливкиной кристаллизации металла в излож слоем обогреваемого шлака, причем йоследующей порции производится п чии на поверхности предыдущего сло го металла.Однако из-за смешивания металла различных слоев качество металла слитков получается недостаточно высокое.По предлагаемому способу очередную цию металла заливают после полной кри лизации металла предыдущего слоя по его толщине,Для...

Способ изготовления литых биметаллических поддонов

Загрузка...

Номер патента: 429879

Опубликовано: 30.05.1974

Авторы: Рад, Кокушкин

МПК: B22D 7/02

Метки: биметаллических, поддонов, литых

...в котором стали, а второй из го слоя наносят угериал толщиной ддопа заливают чения л ючающ на н вку в с цель слоев из щитно мат чой поДата опубликования опис Изобретение относится к области литейного производства, а именно к производству металлургических поддонов для разливки стали.Известен способ получения литых биметал лических изделий путем последовательной заливки двух металлов, состоящий в том, что после заливки порции расплава на его поверхность для защиты от окисления и охлаждения наносят жидкий шлак, а затем заливают но вую порцию расплава для образования следующего слоя.Однако применение такого способа недостаточно для надежного соединения обоих слоев, например, при получении биметалличе- Б ских поддонов (стальной рабочий...

Способ получения биметаллическихслитковфонд енооертоа

Загрузка...

Номер патента: 435288

Опубликовано: 05.07.1974

Авторы: Куценко, Устий, Поздеев, Изобретени, Хаустов, Мизецкий, Бережно, Долинин, Горынин, Пелюхов, Коробочкин, Тулин

МПК: C22B 9/20, B22D 7/02

Метки: енооертоа, биметаллическихслитковфонд

...электрода (без его плавления) и нижней части обечайки, После прогрева обечайки в течение 15 - 60 сек в зависимости от размеров электрода и обечайки резко увеличивают плотность тока дуги до 250 - 1000 а/см. При плавлении на повышенном режиме обеспечивается дополнительный прогрев обечайки и осуществляется интенсивное заплавление донной части слитка перегретым металлом. После заполнения донной части слитка в течение 3 - 25 мин начинают плавно снижать плотность тока до полного заплавления обечайки из расчета 1,5 - 10 а/см диаметра расходуемого электрода в минуту. Такое сниженис силы тока приводит к непрерывному пропорциональному уменьшению скорости наплавления и, следовательно, сокращению количества тепла, передаваемого обечайке дугой...

Установка для получения слитков металла

Загрузка...

Номер патента: 302964

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Мовчан, Топилин, Кучеренко, Прянишников, Тихоновский, Мисюра, Патон, Жучин, Перепелица, Курапов

МПК: B22D 7/02

Метки: металла, слитков

...водоохлаждаемого поддон для его перемещения относите ной водоохлаждаемой емкости вижного водоохлзждаемого. ба в свою очередь, снабжен меха тикального перемещения в сл многослойных плоских слитков На чертеже изображена установка.механизмом вертикального еремецемежуточная емкосгь поддон и барьелаждаемыеУстановка работает следующим образом, С помощью механизма подачи расходуемый материал в виде компактной заготовки 8 или стружки подают в секцию плавления, где он плавится одним из электронных лучей. После расплавления металл стекает в промежуточную емкость, где также обогревается электронным лучом, а затем попадает нз поддон, ограниченный с одной стороны барьером. По мере накопления жидкой ванны металла, поддон перемецают с помью механизма...

Способ получения многослойных слитков

Загрузка...

Номер патента: 372876

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Мосендз, Пинчук, Носатов, Макара, Патон, Калмыков

МПК: B22D 7/02

Метки: многослойных, слитков

...НКт С ОТВтС,"гИяуи. топ я чу тх)у(т ттг Р т "т ;ттт тя )тЯ: йут:) Хг)Д)тт и " Н у т г ) 1 1 т )1 Я у тих. Ч тт(г С Нт-тт Рр: т гу атт, у и) г" 1 "ут тт; у; тут Я ) у тттнтоу)ду ЯЯ;(у) ууоттХугу ууЗу ЯутууХ Сгт гВ Н0)ОЛ)Н)тт)Т О)твтИтог(УУ)тт) УъУ(т 1 нуугт)т у)Я" 1( )ВДту):,уогтнг;Гул у;т)тпуз)тут)ут)ГО (.ууГ)уу Н БХ ун:- уенуння)уно ттменвг(у)ууь ГР(тбгиуутт есуу)уяугтуеУУУ)УУ (;:,УГ)тГ И Гунг.тУИХт (Ут)тГГЯУОУ)УИХ Утг)От;:г)(г. СТУЛ".ННО К СТГ-УУКЯНОНОЖИУСУИ ттУЧИИ УУ КЯ.3372876 Составитель В. БитковРедактор Е. Братчикова ТекредМ.ЛевицкаяКорректорА; Впасенко Заказ 4715/7 Тираж 995 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Фипиап ППП Патент, г,...

Способ разливки стали

Загрузка...

Номер патента: 677809

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Бармотин, Каблуковский, Пучков, Сидоров, Герасимов, Хасин, Черепанов

МПК: B22D 7/02

Метки: разливки, стали

...и марганцем. Иав ление инертного газа в момент заливкилигатуры снижают до 1 атм, Температура первоначально заливаемой стали(10 ХН 1 М) была 1580 С, температурахромоникелевой лигатуры - 1610 С.Использование предложенного способа 0 позволяет получить качественные многослойные слитки с хорошей макроструктурой и равномерным распределениемэлементов по зонам слитка. 15 формула изобретения 1. Способ жзливки стали для получения многослойных слитков, включающий введение добавок в частично закристаллизовавшийся слиток при одновременной продувке йнертным газом, о т л и ч а юш и й с я тем, что, с целью обеспечения высокого качества слитка, инертный газ вводят при давлении 1,5-3,0 атм до ввода добавок и при давлении О, 7- 1,4 атм после ввода...

Способ отливки слитков

Загрузка...

Номер патента: 950486

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Дубровин, Сторожук, Осипов, Бречко, Жильцов, Костенко, Марченко, Ефимов, Блохин, Легенчук, Майко

МПК: B22D 7/02

Метки: слитков, отливки

...зоны контак та слоев на зеркале металла В 1 тространстве между поверхностью отлитого слоя и манжетом наводится специальный, агрессивный" по отношению к ранее образованному на поверхности отлитого слоя гарнисажу, а между манжетой и стенкой изложницы следующего размера наводнтся обычный (для данного состава металла) защитный шлак. При интервале заливки слоев менее 20% От продолжительности эатвсрдсвания предыдущего слоя возможно полное его вторичное расплавление, увеличение продопжительности пребывания значительных объемов слитка в двухфазном состоянии и, как следствие, повышение химической и структурной неоднородности слитка, При увеличении интервала заливки слоев свыше 70% от продолжительности эатвердевания предыдущего слоя возможно...

Способ получения полиметаллических отливок

Загрузка...

Номер патента: 1235648

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Смирнов, Земляник, Шумилин

МПК: B22D 7/02, B22D 19/16

Метки: отливок, полиметаллических

...заливки (времени заливки). После этого в литейную форму 1 устанавливают перегородку 2 переменной толщины, предварительно рассчитанной по зависимости (1), Перегородку вьполняют пз наиболее тугоплавког о иэ заливаемых сплавов. Через лнтниковые каналы 5 одновременно с одинаковыми и постоянными по1235648 35 ХИП при температуре Т = 1580 Си сталь 110 Г 13 Л при Т = 1450"С, скорость заливки по высоте при этом составляет 1 мм/с. В термопаре, находя щейся на высоте 1 = 50 мм, в момент,когда заливаемый сплав находится науровне Ь = 50 мм зафиксирована температура Т = 1530 С, соответствующая температуре плавления для материала перегородки (сталь 35 ХМЛ) исвидетельствующая об ее оплавлениина толщину Б = 5 мм., Подставляяполученные данные в...

Способ получения стальных слитков

Загрузка...

Номер патента: 1488110

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Лебедев, Иодковский, Соболев, Новицкий, Зоркин, Афанасьев, Игнатенко, Сулягин, Пыхтарь, Голод, Иоффе, Ключарев, Скок, Игнатьев, Литвак, Лискин, Лубенец, Матвеев, Ефимов, Козлов, Ганенко, Дуб

МПК: B22D 7/02

Метки: слитков, стальных

...привести к повышенному их содержанию в нижней, части слитка, выходящему за пределы марочного состава.Содержание углерода и соответствующее ему содержание молибдена вжидкой стали в процессе разливки уменьшают после заливки 20-603 массы слитка через каждые 20-603 егомассы вследствие того, что в верхней части слитка получает развитие положительная ликвация этих элементов. Далее в каждой последующей порции заливаемого металла содержание углерода и молибдена снижают, причем содержание углерода в последней порции металла составляет 90-407. его среднемарочного содержания.Масса каждой порции металла определяется технологическими особенностями: массой слитка схемой набора металла для слитка составом металР.5 ла и т.д. (например для слитка...

Способ получения многослойного слитка

Загрузка...

Номер патента: 1491606

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Шатуров, Медовар, Патон, Клименко, Чепурной, Шукстульский, Саенко

МПК: B22D 7/02

Метки: слитка, многослойного

...слитка и уменьшающая выход годного металла эа счет увеличения обреэи, что приведет к увеличению себестоимости слитка.Высота вставки равна 1,05-1,1 высоты изложницы, но не превышает 0,95 суммарной высоты изложницы с прибыпьной надставкой.Расчитанная по указанной формуле толщина стенок вставки обеспечивает ее прочность и устойчивость в процессе получения качественного многослойного слитка.При толщине стенок вставки менее РаЬЬ(м) возможно их ферростатическое разрушение, что моает привести к нарушению равномерности толщин плакирующих слоев и даже к перемешнванию слоев металла слитка, т.е, к увеличению расходов по отделке слитка или даже к его браку.Толщина стенок вставки более 3 0 ИЬ(м) вызывает перерасход металола вставки без дальнейшего...

Устройство для получения трехслойного слитка

Загрузка...

Номер патента: 1502170

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Лысяная, Торлов, Саенко, Ус, Бешенцев, Шукстульский, Шатуров, Медовар, Клименко

МПК: B22D 7/02

Метки: слитка, трехслойного

...быстре, чм происходит подъем зеркала жидкого металл, и возможен контакт поверхности цнтральной вставки непосредственно с зеркалом мтзлла, ца котором сосредоточены неметаллические частицы, з значит и загряз- Ц(ЦИИ М И ЧТЗ.Т.ТЗ С,Ч И 1 К.При толщине пергородки, превышающей 51 расстояния между центральной вставкой и стенкой изложницы, нерегород. ка нрасплав.чяется и в зазор между 1 ргородкой и центральной вставкой затрудцш проникноицие жидкого мталла, что приво,(ич к образовцик в слитке пористост и и ры х,нт.Вы ол неикаждой пргородки из мзтеризлз периферийного слоя слитка, ила. кирукицего даццук грань нлиты в ситке, исключт .я рязннирас(лзвз компонен- ТЗМИ. ЦВХО;51(ИЛ 1 И В СО(тВ ТР(ХСЛОИЦОГО слитк, цто т(кжиривО,ит к уллцшцию (. Г О К 1 Ц...

Способ получения двухслойных валов с полой вставкой

Загрузка...

Номер патента: 1574359

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Хаит, Московка, Пикульский, Карножицкий, Горенко

МПК: B22D 7/02, B22D 27/04

Метки: валов, двухслойных, вставкой, полой

...хладагент4 (показано стрелкоР вверху),П р и м е р. Способ реализован напримере получения полого вала роторас тепловой трубой для электродвигателя4 АМ 180 М 4 мощностью 30 кВт. Порциюсерого чугуна марки СЧ 18 в количестве21 кг, модифицированного лигатуройЖКМК в количестве 0,42 кг (0,2%), заливают в полость Формы, изготовленнойпо ЖСС-процессу, в которую предварительно устанавливают медную колбутолщиной стенок 2,5 мм, частично на1/3 объема залитую водоР,Температура заливки Ферромагнитного расплава 1.400 С. При этом водаиспаряется, создавая давление около25 атм на стенки колбы. Формируется 45 отливка вала направленной кристаллизацией от стенок медной колбы эа счетинтенсивного теплоотвода 5.кВт/м К втечение 12 с,При реализации изобретения...

Способ изготовления охлаждаемых панелей

Загрузка...

Номер патента: 599551

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Дубницкий, Александров, Шевцов, Шанин, Бешенцев, Шкода, Берман, Заболоцкий, Шупак, Пахарь, Саенко

МПК: B22D 7/02

Метки: охлаждаемых, панелей

...отливки и охлаждения ее до температуры 700-750С доливают слой жидкого чугуна.2, Способ по п 1,отл ич а ю щи йся тем, что пеоед заливкой слоя меди устанавливают эаклыдные элементы по высоте, превышающей верхний уровень медного слоя,буется большое количество меди или ее сплавов, а также дополнительное изготовление кожухов, к которым крепятся охлаждающие панели. Зто приводит к значительным затратам на изготовление панелей, кожухов, а следовательно, и кристаллизаторов печей ЭШП,Кроме того, эксплуатационная надежность панелей, изготовленных по известному способу, низкая из-за сложности в получении Т-образных пазов и последующей заливке их вместе с трубками металлов, а также из-за сложности сборной конструкции.Целью изобретения является...

Способ получения двухслойных направляющих роликов для машин непрерывного литья заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1715472

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Смирный, Любищенко, Панарина, Соя, Затуловский, Жуков, Кузнецов

МПК: B22D 7/02

Метки: литья, двухслойных, заготовок, направляющих, роликов, машин, непрерывного

...табл, 1), Перную прочность, а увеличение содержания 35 вую порцию каждого состава стали, иэванадия более 0,5 ф, приводит к образова- которой изготавливают наружный поверхнию избыточного количества карбидов ва- ностный слой ролика, сливают в ковш, пронадия, что снижает вязкость и водят дополнительное легирование сталипластичность. алюминием. Затем заливают указаннуюцерий вводится в сталь как рафинирую порцию металла во вращающуюся изложнищая добавка. Введение его в количестве бо- цу,.после чего из печи сливают в ковш оставлее 0,05 снижает пластичность при шийся металл и заливают во вращающуюсягорячей обработке, а при содержании менее изложницу для получения внутреннего слоя0,005 недостаточно полно рафинирует ме- роликов.талл, 45 Заготовку...

Способ получения многослойной литой заготовки

Номер патента: 1062957

Опубликовано: 10.09.1995

Авторы: Дубровин, Ефимов, Кельвич, Костенко, Осипов

МПК: B22D 7/02, B22D 19/00

Метки: многослойной, заготовки, литой

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ЛИТОЙ ЗАГОТОВКИ, включающий непрерывное нанесение защитного шлака на поверхность свариваемых слоев в процессе заливки, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности размеров переходной зоны и качества соединения слоев, кислородонепроницаемый шлак наносят в виде сплошной пленки, образуемой при свободном течении шлака по затвердевшей поверхности частично закристаллизовавшегося слоя с постоянным расходом в пределах 0,4 0,75 г/см2.