B22D 19/16 — для изготовления заготовок, отлитых из двух и более различных металлов, например для изготовления валков прокатных станов

Способ изготовления биметаллических листов

Загрузка...

Номер патента: 29235

Опубликовано: 28.02.1933

Автор: Лямин

МПК: B22D 19/16, B22D 13/00

Метки: листов, биметаллических

...и подвергают прокатке а также необхо, или проковке.тного оборудо.Предмет изобретения.биметаллических Способ изготовления биметаллических то во вращаю- листов, отличающ яйся тем, что во врасначала металл щающуюся форму налйвают сначала месом и высокой талл с большим удельным весом, а затем,а затем, по-; до застывания его, второй металл с меньеталл с меньшим шим удельным весом, после чего полученбежания окисле- ную двухслойную трубу известным споки в момент на-, собом разрезают вдоль по образующей, а другой вводятразворачивают в лист и подвергают прооответствующуюкатке или проковке. 4 Посредством предлагаизготовления биметаллиимеется в виду достигнутпрй изготовлении листовмости заготовки чушек,димости мощного прокавания.Способ...

Способ получения биметаллических труб

Загрузка...

Номер патента: 32680

Опубликовано: 31.10.1933

Автор: Майборода

МПК: B22D 19/16, B21B 23/00

Метки: биметаллических, труб

...трещинами.Посредством предлагаемого способа имеется в виду достигнуть устранения 1 вышеуказанного дефекта.Способ изготовления биметаллических труб состоит в том, что в изложницу вкладывают трубу из более тугоплавкого ,металла и заливают внутренность трубы ,более легкоплавким металлом, или вкла,дывают в изложницу сердечник из более тугоплавкого металла и заливают пространство между сердечником и стенками изложницы более легкоплавким металлом. Далее полученную болванку из двух металлов превращают на стане Маннесмана в трубнуюзаготовку и, наконец, протягивают последнюю в двухслойную трубу.В случае получения литой болванки, наприме, из дуралюминия производят заливку последнего в изложницу, со вставленной в нее алюминиевой трубой, с...

Способ получения двухслойных слитков (биметалла)

Загрузка...

Номер патента: 32681

Опубликовано: 31.10.1933

Автор: Протопопов

МПК: B22D 19/16

Метки: биметалла, двухслойных, слитков

...А, Альпшу,мпечатьсоюз, Тип. Печ. Труд". Зак. 1280 - 1000 8) При существующем способе изготовления биметалла во время сварки получаются раковины и неполностью сваренные места, благодаря чему после:прокатки пластинки биметалла имеют места несваренные и неровные. Кроме этого, недостатком существующего способа является также бси 1 ьшая стоимость сварки.Посредством предлагаемого способа получения двухслойных слитков имеется в виду достигнуть устранения вышеуказанных дефектов.На чертеже фиг. 1 для пояснения предлагаемого способа изображает изложницу с помещенной внутри пластиной из биметалла и фиг. 2 - то же, вид сверху.По предлагаемому способу получения двухслойных слитков биметалла вбоковые пазы 2 изложницы 7 вкладывают в виде переборки...

Способ наплавления вольфрамовых, феррохромовых и т. п. дисков на медь

Загрузка...

Номер патента: 32684

Опубликовано: 31.10.1933

Автор: Харадж

МПК: B22D 27/15, B22D 19/16

Метки: вольфрамовых, феррохромовых, дисков, медь, наплавления

...цилиндрвплавить вольфрамовые, феррохромовые или тому подобные плоские диски.До настоящего времени не удавалось достаточно прочно вплавить такое вольфрамовое или молибденовое зеркало вмедь. Опытыдаливозможностьзаключить,что причиной неудач, имевших место до сих пор, являлась недостаточная чистота меди и вольфрама и, в особенности, недостаточная чистота свариваемых поверхностей.Посредством предлагаемого способа имеется в виду достигнуть устранения вышеуказанного дефекта.Способ наплавки вольфрамовых, феррохромовых и тому подобных дисков на медь состоит в том, что подлежащую иаплавлению медь, для очистки от кис-лорода и других газов, перещиалмот в вакууме,Вольфрам или молибден, Феррохром и т. д, также очищают от окислов и заключающихся в...

Изложница для центробежной отливки

Загрузка...

Номер патента: 63543

Опубликовано: 01.01.1944

Автор: Покровский

МПК: B22D 13/10, B22D 19/16

Метки: отливки, центробежной, изложница

...штыри 11, укрепленные в полости кожуха в его дне и могущие входить в отверстия 10, плотно их закрывая, В переднен крышке 4 предусмотрено отверстие 6 для за,.ивки металла,Перед заливкой форма втягивается толкателем внутрь кожуха вплотную к его дну; Металл заливается при вращении кожуха и формы, Штыри 11 предохраняют форму от проскальзывания во вращающемся кожухе. После заливки и отвердевания отливки толкатель выталкивает форму из кожуха, часть 2 формы отнимается, и отливки Вынимаотся из формы,Эта же изложница может служитьь для заливки металлических втулок слоем другого металла. Для :-того в часть 3 формы вкладывают вплотную к обеим ее крышкам 4 и 5 диски 7 и 8, а между ними поме/1 Фиг. 2 т 74 7 б(7/5 1 8 а гв. редактор Д. А,...

Способ получения биметаллических изделий

Загрузка...

Номер патента: 66656

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Арутюнянц

МПК: B22D 19/16, B22D 27/04

Метки: биметаллических

...сильно разогретой поверхностью:зделия 1. вс: едствие чего происхэд,п раз-, мягчение и даже расплавление поверхностного слоя основной отливки, соприкасающегося с. заливаемым металлом; в результате получается монолтн 1 се изделие. Таким спс:сбои можно прэ:звэдПь, например. разварку хвостов турбинных лопаток ю гуном иизготовлении диафрагм, при котсрой заливаемый металл должен образовать одно целое не со в;ей поверхностью основной от,швки. за.ожениой в форму, а толыо с некогдрыми частями ее пдверхност:. как показанд на фиг. 2, где ци ррз 5 указывает пдлссть для заливки второго металла.Одним из частных случаев применения предлагаемого спо:дба может служить заливка пддции 1 никдв, при котэ Ой заливемы Й метал;прочно ссезиняется с вкладышами...

83277

Загрузка...

Номер патента: 83277

Опубликовано: 01.01.1950

МПК: B22D 25/00, B22D 19/16

Метки: 83277

...изделия и залитого в форму металла из литейного ковша.Восковые модели с металлическими вставками изготовл прессформах, в которые предварительно укладывают металвставки, укрепляемые шпильками, после чего воск нагнетаютформу. При несложных отливках покрытие деталей можно про по;ружением их в воск несколько раз до требуемой толщиныТолщина поверхностного слоя другого металла или сплав быть задана любая, от О,З л 1 л 1 и более.Покрываемую воском деталь устанавливают в прессформе на распорных шпильках или подвешивают, что обеспечивает устойчивое положение детали и связь ее с опокой.М 83277 Предмет изобретения Редактор г 1. Г. Копылова Корректор М. Ком Техред Л. К. Ткаченко Г 1 одп. к печ. 12 Х 1 1964 г. Формат бум, 70 К 108/1 о 05 ъем 0,18...

86020

Загрузка...

Номер патента: 86020

Опубликовано: 01.01.1950

МПК: B22D 19/16

Метки: 86020

...алюминие. ВЫ Ч ПОРОШКО ПОВЕГ.Х 110 СТЬ ПЛЯК:1 РУС.,1 ОГО ИЗДЕЛИ 51 фЛ 10 СОМ - ОД 10- ИЛИ двухзамещец:ым фосфорцокислым натрием. В качестве флюса можно цримецть б 511 и,1 И 5 ругие флюсы с ВысокоЙ температурОЙ плаВления.Изобретение позволяет ус Лить защиту поверхности после гого, как порошок алюминия Восстановит окисленную поверхность плякируедостиается Одновременны 5 Нянесе 11 нем ня эгу поверхность порошка алюминия и флюса.Алюминиевый порошок цри заливке плакцруемых листов жидкой углеродистой сталью оыстро сгорает задолго 1 о сопрнкосцовения ждним метал;10 м. Занитя ВОсстянОВленной поверхнОстн пла 1 сируемого листа до 1:стосчи с ж 11,Ки; 1 еталло после сгорания алюминиевого порошка осущсст 11 лястся од 1 им нз предлагаемых...

Способ центробежной отливки многослойных фасонных деталей

Загрузка...

Номер патента: 92832

Опубликовано: 01.01.1951

Автор: Николаенко

МПК: B22D 19/16, B22D 13/00

Метки: фасонных, многослойных, центробежной, отливки

...способу в группу форм, установленн х нацентробежной машине с вертикальной осью вращения, перво чально заливают металл, предназначенный для создания наружных слоевизделия. В этот момент формам сообщается минимальная скоростьвращения и металл располагается в нижней части форм. В дальнейшем скорость вращения увеличивается и жидкий металл, находящийся в середине затвердевшей оболочки нижней части формы, начинаетперемещаться вверх, наружные слои его затвердевают, а жидкая середина по мере увеличения скорости вращения поднимается, запол.няя удаленную от центра часть формы, Затвердевший металл образует оболочку изделия.После образования наружной обололжении вращения в форму заливается метач ля образования сердцевины изделия.Благодаря высоким...

Способ заливки свинцовистой бронзы по стали

Загрузка...

Номер патента: 96690

Опубликовано: 01.01.1954

Автор: Лящевский

МПК: B22D 19/16, B22D 13/00

Метки: бронзы, свинцовистой, стали, заливки

...Гся цро (1 Г)Б.:)П 1:С (;)ЛЮС; П П;1(ЦПОе (ЦСЦГ(- :сс) зс)0 ОБ(О.:. Зятс. 3(1то- К с 1",)с)СТ(5"; СО С с ссс, С);: Р 1 с) - (.Тс: 51, С;с 1 Г 5 01 (5 031 ОЖЬ( 11:) ) И П- К, И ЮСЯ; ПОСС с Э)ОО (сЬ ПЯ Стс.51 1 ЗЯ ГОТОВс 1 Нс 1 ВССЯ (.БЦЦОВЦСОЦ ОРОНЗЫ В ВИДЕ МСЛКЦ; КМСОКОВ ИЛЦ крмццоп стружки. ЗакрыВ заОто- КМ ВСтне КРЬ 1 ШК 011 И КРЕНИВ СС В ИЕТРс): С)ЯНКЯ. ПРОЦЗВОДЯт ЦРОМ;1. зыванце кольевы.; пазов Б рышКс 1. ЖЯРОСТОЦК 011 ЗЯМЯЗКОЦ, ПРЦГО- тов,)енцоц цз 60 опеупорцой глццы, 30 молотого пя)ОТЯ, Б.лс)2- жацного в воде цс мсцсе 21 чясц 10,с) графита.После сборки и укрепления Вокруг заготовки кож 1 ка заготовка ВРЯЩЯЕТС 51 ).0 СКОРОСТЬ 0, ЦСО(1:О:Ц- мой для центробежной заливки ОРОПЗ 1, с 1 СР( 3 ПСЛз КОЖСХс) ПОЦЗВО;ЦТ(.и...

Способ изготовления двухслойных металлических труб

Загрузка...

Номер патента: 97637

Опубликовано: 01.01.1954

Авторы: Славин, Воробьев, Гринберг

МПК: B22D 19/16, B22D 13/02

Метки: двухслойных, металлических, труб

...залитый слой жидкой стали при температу. ре 1320 - 1350. 1952 г. за М 741,447248нцеской иромвиилсииостие изобретений ЪЪ 4 за 1954 Описываемый способ состои г н с,.гедвюгцсм.Р це 1 гтробежную маш н пу д я изготовления литых труб заливается жидкий чугун и, когда температура трубы в кокиле достигнет 800 - 850, дополнительно заливается ферросилид.1 Лцтервал между заливкой чугуна и ферросггл да должен быть от 45 до 60 сск. при отливке труб длиной от 1 до 1,5,и. Число оборотов центробежной машины 350 - 400 обигггн. В случае необходимости изготовления дгЗухс,гойцых стя;гьных труб, вначале заливается жидкая сталь, а затем сплав ферросцлг 1 д. При этом интервал между заливкой должен составлять две минуты; температура за,гивки ферросцлпда...

Способ изготовления биметаллических пластин

Загрузка...

Номер патента: 111403

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Катлер, Сиников

МПК: B23K 37/06, B22D 19/16, B23K 20/22 ...

Метки: биметаллических, пластин

...пластин перед наплавкой и снятие их после окончания паплавки, что снижает производительность и препятствует организации непрерывного процесса наплавки. Для устранения этого цедостатка предлагается, согласно изобретению, выполнить формующие пластины в виде неподвижных цаправляющих для движущейся стальной полосы, на котору 1 о производится наплавка. ОБРЕТЕНИЯИДЕТЕЛЬСТВУ тывают движуюпуюся наплавляемую полосу 2, образуя цад ее кромкой ограниченное с двух сторон пространство, предназначенное для формовация цаплавки. Электродная г 1 роволока 3 пз меди автоматически подается в зону горения дуп 1. г 1 аплавка ведется под флюсом 4, заполцяощим пространство между выступающими концами формуюпшх пластин. В процессе работы наплавЛяемая...

Способ заливки бронзового венца

Загрузка...

Номер патента: 118950

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Подольский

МПК: B22D 19/16, B22D 13/00

Метки: венца, заливки, бронзового

...на чугунную или стальную ступицу во вращающийся кокиль, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества и увеличения выхода годных изготовляемых бронзовых венцов, заливку металла производят непосредственно в промежуток между кокилем и ступицей из ковша оез литниковой системы. Известно изготовление биметаллических отливок методом центробежного литья.Особенностью предлагаемого способа является то, что, с целью улучшения качества литья и увеличения выхода годных биметаллических отливок, заливку второго металла производят непосредственно в промежуток между кокилем и ступицей из ковша без наличия литниковой системы.Способ изготовления двухслойных отливок (заготовок шестерен) заключается в том, что на подогретые до 800 - 950...

Способ получения биметаллических изделий непосредственно из жидкого металла

Загрузка...

Номер патента: 128580

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Тобольский

МПК: B22D 19/16, B22D 11/06

Метки: непосредственно, жидкого, металла, биметаллических

...получения биметаллических издели непосредственно из жидкого металла в процессе кристаллизации его заключается в том, что биметаллическая заготовка получается на кристаллизаторе на выходе из ванны двумя расплавленными слоями металла с различными удельным весом и температурой плавления. Такой способ улучшает качество изделий.На чертеже показаны основные операции способа получения биметаллической заготовки.В ванну с жидким металлом 1 частично погружают вращающийся охлаждаемый кристаллизатор 2. На поверхности кристаллизатора, помещенной в расплав, кристаллизуется слой 3 металла, По мере вращения кристаллизатора из жидкого металла будет вытягиваться заготовка, В это врез)я в ванну со стороны, где снь)ается заготовка, заливается второй...

Двуслойный бандаж для опорных валков станов холодной прокатки

Загрузка...

Номер патента: 147977

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Железнов, Полухин

МПК: B22D 19/16, B21B 27/00

Метки: бандаж, валков, холодной, опорных, станов, прокатки, двуслойный

...изооражен двуслойный бандаж для опорных валков.С целью создания переменной жесткости по длине бочки опорного валка и для компенсации прогиба неравномерным сплющиванием по контакту рабочего и опорного валков (больше по краям) бандаж изготовляют из материалов с различной жесткостью, например, из чугуна 1 и стали 2, путем заливки слоя чугуна на внутренние стенки стального внешнего бандажа, предварительно профилированного изнутри. Сварившийся в монолит в процессе отливки двуслойный бандаж обтачивается начисто и горячей посадкой насаживается на стальной вал 3.Применение опорных валков с двухслойными бандажами даст возможност ул) чшить режим работы станов. В заклюеи института ВНИИметмаш отмечается, что предлагаемый двуслойный бандаж...

Способ получения многослойных литых деталей

Загрузка...

Номер патента: 195065

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Лузан

МПК: B22D 19/16, B22C 9/08

Метки: многослойных, литых

...спосоБ получения многослойных лить АЛЕ более различ Зто п енциров ами без вух и плавь войст 1 иффер войств обой. 1 ет изобретения Пр п 1 х читы; чео заполненияч тем, что,я сплавов, зат через самомы располо Спосоо получения м 1 югослои О талей путем последовательиогформы сплавами, отлпча 1 о 1 чиш целью исключения смешивани полненне формы осуществляю стоятельиые литниковые сите 5 жениые на различных уровнях,1 х систем жидким мепоследовательно из Известен способ п прокатных валков с физико-механическими ющийся в том, что ф легированным чугуном рез определенное врем гуи, вытесняющий легПредложенный с 11 ос ного тем, что для ис сплавов заполнение ф рез самостоятельные л торые располагают формы,Заполнение литнико таллом осуществляет...

Автоматическая система управления дозированием

Загрузка...

Номер патента: 209663

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Институт, Крыжановский, Кривомазов, Пущаловский, Лузан

МПК: B22D 39/04, B22D 19/16, B22D 13/00 ...

Метки: автоматическая, дозированием

...чертеже представлена схема устройства.Агрегат выполнен в виде восьмипозиционной карусели, с установленными на ней изложницами 1, приводимыми во вращение двигателями 2.На весовой площадке 3 установлены ковши 4 и 5 с жидким металлом различного химического состава. Весовая площадка снабжена датчиком веса б, который подает сигнал в систему автоматического управления дозированием и заливкой. Система управления имеет два блока задания программы 7 и 8. На первом блоке 7 задается программа заливки первой дозы и установка веса дозы первой порции металла. На втором блоке 8 задается программа заливки второго слоя отливки и уставка веса всей отливки И, которая равна сумме сигналов, пропорциональных весам первого И, ивто ого И слоев т. е,3чает...

Способ отливки двухслойных валков

Загрузка...

Номер патента: 326020

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Рудницкий, Днепропетровский, Толмачев, Белокопытов, Белай, Савега, Пичурин

МПК: B22D 15/00, B22D 19/16

Метки: валков, двухслойных, отливки

...заливку металла в формы из одного ковша. Специально сконструированная заливочная чаша, устанавливается в этом случае на питатели 7 и 8. Она состоит из футерованного огнеупорной массой металлического кожуха 11. В днище кожуха раоположены два футерованных патрубка 12 и И, служащих для соединения заливочной чаши с литниковым каналом формы. Полость заливочной чаши разделена четырьмя перегородками 14, две из которых приварены к днищу, а два закреплены так, что имеется промежуток между перегородкой и днищем. Указанные перегородки служат для сбора шлака и обеспечения спокойной заливки металла в формы.При одновременной заливке металла через две литниковые системы должна обеспечиваться одинаковая скорость подъема металла с обеих сторон...

384613

Загрузка...

Номер патента: 384613

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Зеленевский, Берд, Черкасов, Вител, Пронин, Кири

МПК: B22D 35/00, B22D 19/16, B22D 7/02 ...

Метки: 384613

...изготовл ающий ре ещение в вов при ся тем, ч я сплавов ий и новы ев, струю тупательн Способ лий, включ 1 ное перем 5 струи опла личающий сиеш,иван,ных издел щины сло вр атно-,посОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Заявлено 31.1,1970 ( 1398679/22 Дата опубликования описания И, Беда, Л. М, Черкасов, Г. ША. Г. Бердянский, В, Я. Прони СОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОС Изобретение относитоя к литеиному про,изводству.Известен способ получения отливок, включающий регулируемое и поступательное перемещение в поризонтальной плоскости струи сплава при заливке его в форму относительно ее продольной юси.С целью исключения смешивания сплавов тори получении многослойных изделий и павышения равномерности толщины слоев предложен способ,...

Способ изготовления биметаллических отливок

Загрузка...

Номер патента: 393036

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: B22D 19/16

Метки: биметаллических, отливок

...переносе ее из ванны в литейную форму.С целью улучшения качества соединения вставки с основным сплавом и упрощения технологии изготовления отливок, предложен способ изготовления биметаллических отливок, по которому в форму вначале заливают алюминиевый сплав, после чего устанавливают вставку и подогревают форму.В форму заливают алюминиевый сплав, размещают в ней вставку из сплава на основе железа, причем форму подогревают определенное время для поддержания основного сплава в жидком состоянии, что необходимо для проведения процесса алитирования вставки,П р и м е р. Вставку из стали или чугуна очют и подогревают до температуры.100 -150 С. Кокиль подогревают до температуры 500 - 700 С. Степень нагрева его определяют массой отливки и...

404553

Загрузка...

Номер патента: 404553

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Палашек, Горенко, Лузан

МПК: B22D 19/16, B22D 27/06

Метки: 404553

...в литейную фставов с интервалПредлагаемыйного тем, что зонвают, напримерпричем интервалпорции металлаливки порции метживают в пределЭто позволяетния металлов заремешивания и пны отливки.На чертежедля изготовленияпредназначеннаяго способа.Способ заклюПервую порцистороны или с двшой длине отливляющие. Металлформы до половитермической ил(высота Й,) . Дли ливают в зависимости от толщины стенки отливки и свойств смеси вставки, Она составляет 30 - 180 сек., что в 2 - 2,5 раза больше, чем выдержка без обогрева или утепления. Питатели для заливки второй порции металла располагают выше вставок; они подают металл к продольным стенкам.В процессе заливки второй порции металла происходит, смыв легированного металла на высоту его обогрева или...

Пд1ентвотехш€ка1

Загрузка...

Номер патента: 376165

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: B22D 19/16

Метки: пд1ентвотехш€ка1

...разделительной перегородки выбирается такой, чтобы обеспечивалась прочная связь с обоими заливаемыми сплавами при минимальной температуре их заливки.Для предохранения разделительной пере городки 1 от расплавления за счет теплаперегрева заливаемых сплавов, а также от местного расплавления случайным потоком жидкого сплава, имеющего перегрев, по обе стороны от разделительной перегородки, на 15 некотором расстоянии, параллельно устанавливают перфорированные предохранительные перегородки б (в некоторых случаях по обе стороны от разделительной перегородки могут устанавливать несколько предохрани тельных перегородок) .Количество и диаметр отверстий в отдельных участках предохранительных перегородок выполняют в обратной зависимости от...

417232

Загрузка...

Номер патента: 417232

Опубликовано: 28.02.1974

МПК: B22C 9/06, B22D 19/16

Метки: 417232

...со штоком гидроцилиндра 1 на чертеже не показан), В верхней полуформе 1 расположена центральная литниковая система 4, служащая для осуществления заливки расплавленным металлом первои полости А формы. В верхней части неподвижного ко 1 рпуса 2 расположена периферийнаялитниковая система 5, предназначеннаядлязаливин 5 другим расплавом второй полости Б. В нижнюю часть подвижной нижней полуформы 3 вмонтирована система выталкивания 6, жест.ко связанная со штоком гидроцилиндра.Работает .предлагавмая форма следующимобразом.Процесс изготовления изделия осуществляют а два этапа путем последовательной наплавки слоев изделия (от внутреннего слоя к 1 наружному). На первом этапе изготовления 15 основной части изделия жидкий металл, например сталь,...

Способ изготовления двухслойных металлических форм

Загрузка...

Номер патента: 574271

Опубликовано: 30.09.1977

Авторы: Довнар, Кадников, Фигурин

МПК: B22D 15/00, B22D 19/16, B30B 15/02 ...

Метки: форм, двухслойных, металлических

...значительный по величине слой практически из любых черных или цветных сплавов с остаточными напряжениями, противоположными по знаку напряжениям, возникающим после наплавки жидкого металла. В результате напряжения в готовом изделии взаимоуравновешпваются, что уменьшает коробление изделия.П р и м е р, Изготавливают кузнечный биметаллический штамп. Предварительно пз листовой стали толщиной 1,5 мм соответствующей марки, например 40 ХСМФ, изготавливают методами листовой штамповки фасонированную по фигуре изготавливаемого штампа плакирующую заготовку. На рабочую поверхность этой заготовки (со стороны фигуры) напыляют, например, газодуговой металлизацией слой металла. из стали ст, 08 толщиной 1,5 - 3 мм. Полученную нарощенную...

Способ изготовления биметаллических изделий

Загрузка...

Номер патента: 610608

Опубликовано: 15.06.1978

Автор: Лен

МПК: B22D 19/16

Метки: биметаллических

...интенсифицируется щелочным металлом, выделяющимся под действием электрических сил из водного раствора флюса на поверхность заготовки, который, ввиду высокой химической активности, раскисляет поверхностный слой, Таким образом, помимо выигрыша в скорости нагрева заготовки в водном растворе флюса до необхопимой температуры, пропускание электрического тока с напряжением выше напряжения возбуждения процесса нагрева в растворе, обеспечивает как гарантированное качество, так и высокую скорость подготовки поверхности к намораживанию. Кроме того применение в качестве флюса водных растворов солей или оснований щелочных металлов (с температуройплавления окислов этих металлов, равной0,5-0,8 температуры солидус иаплавляемого сплава) приводит к...

Форма для литья биметаллических прокатных валков

Загрузка...

Номер патента: 749562

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Критинин, Чесноков, Кушнаренко

МПК: B22D 19/16, B22D 15/00

Метки: форма, прокатных, биметаллических, валков, литья

...уклоном боковых поверхностей, под углом, обеспечивающим им вход под . действующим усилием подъема между выступающими фланцами полукокилей: В нижней части клинья имеют горизонтальные плоИ щадки, на которые опираются нижнеи торцовой частью выступающие фланцы при подъеме и перемещении кокиля. Тяги 6 проходят вдоль всего кокиля и заканчиваются серьгами для захвата и выполнены с учетом подъема всех колец и внутреннего кокиля 1.Внешний кокиль 7 выполнен высотой, равной длине бочки валка вместе с прибылью и припуском на механическую обработку, на внутренней поверхности имеет слой облицовки огнеупорного материала с боль: шим тепловым сопротивлением, позволяю- И щим регулировать скорость затвердевания .и структуру чугунного слоя валка. Форма 8...

Способ получения длинномерных биметал-лических отливок

Загрузка...

Номер патента: 831318

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Курапов, Ульшин, Веселов, Мельник, Позняк

МПК: B22D 19/16, B22D 27/04

Метки: длинномерных, биметал-лических, отливок

...температуры, растворение твердой заготовки и, как следствие, размытие и утолщение переходного слоя, т. е. нельзя получить качественное соединение в верхней части биметаллической отливки.Схема устройства, реализующая предлагаемый способ, показана на чертеже.Твердую заготовку 1 ставят в литейную форму 2. В зазор между ними вводят нагреватель (высокочастотный контур) 3, который нагревает твердую заготовку до заданной температуры. Через литник 4 зазор заполняют жидким металлом, одновременно выводя нагреватель 3. При этом температуру поверхности, предварительно нагретой твердой заготовки 1, повышают в процессе заливки увеличением мощности высокочастотного контура в момент вывода его из формы.Таким образом, в течение времени заливки формы...

Способ изготовления двухслойных заготовок

Загрузка...

Номер патента: 856653

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Лупандин, Шичев, Билько, Огурцов

МПК: B22D 19/16

Метки: двухслойных, заготовок

...и заполнение образованной полости металлом другого состава, одновременно со сливом жидкого металла сердцевины образованную полость заполняют жидким шлаком с объемнои скоростью, соответствующей скорости слива металла.НИИПИ Заказ 7074/1ираж 869 Подписное илиал ППП "Патент",Ужгород, ул. Проектная 3 85665На чертеже представлена схема отливки двухслойных заготовок.Изложница 1 укреплена на футерованном поддоне 2 с отверстием 3 для слива метал. ла из сердцевины слитка. Сверху на изложницу 1 поставлена огнеупорная надставка для шлака 4. Металл наружного слоя 5 после то. го, как жидкая сердцевина удалена, образует полость, в которую заливают металл внутреннего слоя 6, Жидкий шлак 7 предохраняет 1 о поверхность полости от окисления.П р и...

Способ получения двухслойного валка

Загрузка...

Номер патента: 872020

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Ошеверов, Белан, Смирнов, Цун

МПК: B22D 19/16

Метки: двухслойного, валка

...температуры плавления затрудняет удаление вставки из обрабатываемого валка при выплавке.Применение сплава с температурой плавления ниже 120 фС недопустимо, так как при работе валок может разо-, греваться до 80-100 С и вставка моожет размягчиться и расплавиться.Увеличение объема заливаемого сплава при кристаллизации обеспечи О вает компенсацию остаточных напряжений в зоне осевого канала и создает предварительное напряжение валка. Величину предварительного напряжения регулируют составом сплава. Предвари тельное напряжение валка регулируют его нагревом перед заливкой. При нагревании валка увеличивается объем осевого канала, что увеличивает количество заливаемого сплава и, соответ- О ственно, увеличивается предварительное напряжение валка...