B22D 19/02 — для изготовления армированных изделий

Приспособление для точной установки в формах металлических частей при заливке их в отливаемые изделия

Загрузка...

Номер патента: 14237

Опубликовано: 31.03.1930

Автор: Робинер

МПК: B22D 19/02

Метки: металлических, изделия, отливаемые, точной, формах, установки, частей, заливке

...положение всей стойки с таким расчетом, чтобы заформовываемый впоследствии заливаемый предмет занял требуемое положение по отношению к телу модели 4, В том месте модели, где проходит металлическая часть, подлежащая заливке, имеется отверстие размером обыкновенно настолько больше диаметра части, чтобы можно -было вместить между его стенками и телом заливаемой части клинообразные секции, имеющие форму втулки 2. Вышеописанная стойка с закрепленным в ней металлическимпредметом притягивается болтом 13 к мо дели, По окончании формовки болт вывинчивают при помощи головки 3, чем выключают скобу и извлекают кверху модель и втулку 2. Скоба 7 с закрепленным в ней предметом остается заформованной в земле. В тех случаях, когда заливаемый...

Способ армировки бронзовых вкладышей сталью

Загрузка...

Номер патента: 33049

Опубликовано: 31.10.1933

Автор: Железные

МПК: B22D 19/02

Метки: армировки, бронзовых, вкладышей, сталью

...и выполненных таким образом, что расположенные над обеими стенками вклады.ша каналы 8 образуют попарно ряд скоб, которые при остывании и усадке стягивают оболочку и тем способствуют более тесному соединению ее с вкладышем 5.Успех мгновенной и повсеместно рагвиомерной заливки объясняется тем, что жидкая сталь при соприкосновении с служащим сердечником, холодным вклады.шем быстро охлаждается по всей повер-жности соприкосновения наподобие кокиля, благодаря чему образуется сплошная, охватывающая вкладыш, крепкая стальная корка, Лишь после образования этой стальной корки происходит, вследствие отдачи тепла стальной массой, нагреваиие вкладыша настолько сильное, что он частично или же совсем расплавляется, Однако смешение стали с брон-. зой...

Приспособление для заливки спиц во втулку колеса

Загрузка...

Номер патента: 34715

Опубликовано: 28.02.1934

Автор: Джуган

МПК: B22D 19/02

Метки: колеса, спиц, заливки, втулку

...обычного нюю опоку 1 иными шиш. ют с верхнеи иц ниж вставл спарива ипа.(470 Посредством 1 тредлагаемого приспособленняиу 4 еется в виду достигнуть упрофения и удешевления процесса заливки спиц во втулку колеса,На чертеже фиг. 1 изображает видприспособления 1 сверху; фиг, 2 - то же,сбоку с частичным разрезом, и фиг.3 -то же, в собрайном виде.Приспособление для заливки спиц вовтулку" колеса состоит из фопоки 1, снабженной коническим гнездом 2, предназначенным для последовательного вста-вления в него койических шиыек 4, 5и б, В средину опоки устанавливаютшишку У. Опока 1 имеет желобки З,служацие для направления двух рядов спиц,свободные концы которых ложатся в:со-ответствующие желобки в шишках.Шпильки 7 служат для обеспечения...

Способ получения твердых металлических изделий

Загрузка...

Номер патента: 66650

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Абиндер

МПК: B22F 1/00, B22D 19/02, B22F 3/11 ...

Метки: металлических, твердых

...металла.Этой же цели можно добиться и тем, что порошки тугоплавких ме. галлов или твердых соединений перед помещением их в форму смешивают с веществом, способным удаляться при подогреве, оставляя поры в заготовках,Благодаря наличию пор, число которых можно регулировать изменением количества порообразующего вещества, способность заготовки пропитываться легкоплавким веществом может быть повышена до любого предела.Соединение порошков выполняется известными в металлокерами. ке приемами: размолом смесей в шаровых мельницах, электролитическим отложением, восстановлением на поверхности тугоплавких порошков вспомогательных металлов и др. дмет изобретен 1. Прием осуцеств зделий по авт. св.3 ения изделий с повыш сшки тугоплавких ме ения...

Металлический каркас, вставляемый в форму для отливки прокатных валков

Загрузка...

Номер патента: 75826

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Львовский

МПК: B22D 19/02

Метки: вставляемый, отливки, каркас, прокатных, форму, валков, металлический

...- 1, проходящий через ось призмы, предназначен для компенсации осевых, стержени 8, расположенные по граням призмы, - тангенциальных и связывающие их с центральным стержнем 1 - 1 стержни 2 - радиальных напряжений, возникающих в теле валка при г рок атке.1 5Мысовскии редактор 34 ЧЕСКИЙ КАРКАС ЛЯ ОТЛИВКЯ йР Причиной недостаточной прочно. сти чугунных валков являются внутренние в них напряжения. Иногда даже нези ачи 1 тельное повышение давления, возникающее при прокатке,недостаточно нагретого металла, является причиной образования трещин и поломки валка,Предлагаемый стальной каркас, помещаемый в форму для валка перед заливкой чугуном, имеет целью увеличить прочность валка путем компенсации осевых, радиальных и тангенциальных напряжений,...

Способ литья изделий из никель-алюминиевых магнитных сплавов с арматурой в кокиль

Загрузка...

Номер патента: 84049

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Заярны

МПК: B22D 19/02

Метки: кокиль, арматурой, сплавов, литья, никель-алюминиевых, магнитных

...31 мая 19 оо г. Предлагается сособ ои магнитны;олоков в 1 ок 11 ль с заранее проставленными из железа Лрмко сердечниками, которые затем залива 1 отся магнитным сплавом.Изготовление изделий осуществляется следующим образом. На одну из планок-клиньев кокиля 1 (см. чертеж) накладываются фиксирую щие планки 2 с пазами для сердечников, в которые укладываются семь серде 1 циков магнитного олока с последующим закрытием ВтороЙ п,111 цкой 2. Собранный кокиль вкладывается в обойму 3 и осаживается в ней медным молотком. Затем ца кокиль надевается формовочная коробка 1 с литниковой чашей 5 и заформовывается землей из кварцевого песка и глины 6.Предмет изобретенияСпособ литья изделий цз цц 1 ель-алюминиевыми магнитными сплавов с арматурой в...

Способ повышения прочности изделий из легких сплавов путем армирования

Загрузка...

Номер патента: 91427

Опубликовано: 01.01.1951

Авторы: Безкоровайный, Фридман

МПК: B22D 19/02

Метки: прочности, повышения, путем, легких, сплавов, армирования

...способ повыше ций из алюминиевых и магниевы ния их стальной арматурой или с модулем упручгости и прочность вых и магниевых сплавов, Армир изводить преимущественно в мест правлению этих напряжений. ых иез и онстр км армироваматериалов у алюминнедуется прой и по нагп деталепсплавов путепз другихокимп, чемлей рекоменнапряжен 1 я прочнох литейныхарматуройю более выование детах главных 1 рсдх с и 5 пй из легких что, с целью ы допускаемых армирования риалов с мо легких сплаво астягиваюппх здел б повышения прочностия, отличаю щи йсяелий (и тем самым велие и изгиб), применяютарматуру из другихстью более высокими, чственно в местах главннию этих напряжений,тем, ичин дл ма ОСОБ ПОВЫШЕИИЯ П СПЛА 1.,ОВ Пявлено 1-1 янввоя 195...

Способ изготовления кулачков к зажимным патронам, губок к тискам и т. п.

Загрузка...

Номер патента: 107835

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Данилов

МПК: B22D 35/00, B23B 31/00, B22D 19/02 ...

Метки: тискам, губок, патронам, кулачков, зажимным

...на нем постоянной формой показан на фиг. 1 спереди; на фиг. 2 - сверху; на фиг. 3 - сбоку.На зажимном патроне 1 на местах крепления кулачков устанав. ливают постоянную форму 2, вы.полненную разъемной из двух частен, соответствующих по размерам сухарям патрона, ц фиксатор 3 с осевой пластиной 4. В изделии 5, подлежащем обработке на патроне, прорезают паз, по ширине равный толщине пластины 4 фиксатора. Паз должен бьггь перпендикулярным оси вращения изделия при его обработке. Этим пазом устанавливают изделие з на пластину 4 фиксатора: В местах образования в кулачке крепежных отверстий устанавливают в постоянной форме 2 штыри б,Изделие 5 и штыри б играют роль стержнеи: первые-для образования рабочих поверхностей кулачков; вторые в...

Конструкция залитого конца арматуры в отливках из легких сплавов, выполняемая в виде треугольной нарезки на поверхности арматуры

Загрузка...

Номер патента: 131870

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Винюков

МПК: B22D 19/02

Метки: легких, виде, поверхности, выполняемая, треугольной, конца, арматуры, отливках, сплавов, залитого, нарезки, конструкция

...заливаемого соединения,В описываемой конструкции этот недостаток устранен тем, что заливаемый конец выполнен сужающимся внутрь отливки по форме параболы. На чертеже показана форма нарезки конца арматуры. Сечение залитого конца арматуры уменьшается вглубь по параболе, что обеспечивает равномерную удельную нагрузку по всей длине арматуры. Треугольная нарезка выполняется с переменным шагом 1 толщиной Ьи высотой хЫпри которых каждый виток нарезки, работая на изгиб, становится равнопрочным слою отливки 1 работающему на срез.Минимально допустимым шагом нарезки 1, обеспечивающим хорошую заполняемость канала жидким сплавом, является 1=4 лл.Предмет изобретенияКонструкция залитого конца арматуры в отливках из легких сплавов, выполняемая в виде...

Способ изготовления ферритовых пластин и других деталей с отверстиями, идущими в различных направлениях

Загрузка...

Номер патента: 139773

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Бродолин

МПК: B22D 17/00, B22D 19/02

Метки: отверстиями, ферритовых, идущими, пластин, направлениях, других, различных

...еп 1111 ь 1 г 1 г 1:а 1111 ь 1:11 шггяпп. 1111 о(11:1 обычпуп) торпообрабкугп;. соотчаю:цпзхпъ 11 ьуц 1 гоп 11.111 1111111": хиппи фот рптъг Прп этом капроп выпи 1 т:11 в;гггя. 22 111% его посте :ж 1221 т 111 г.г 1:1:111 п отверстия.ГРСЬЧЕ 1 ЛЗСМ 1 П.Ж СПОСОЙОЧ УСМКНО ЛШСЕУЧНТЬ ЦМ 11 П 1 ОН 1 К ЕВДДСНН ЕСН х 1(Ч 2 ННЧ(КИХ СХЕМ Н ЗНПОННННННЦНХ Д"ГОН("ГВ С О 1 ВС 1 С 1111 Н:111 г 11 ег рои попок 0.1 пм 11 Чсхппоп 11 11 ос 1 з;111 (ЦЕГГНМОРМОН."г;1 э 11 п. 115151111111111 В рг 1:1.111 ч 11 г 1. 11211112111:1 о 111:ях. отд 1111 п 1 о 1111111 сэ 1 токи что. с пслыо 31111101110111151 11 11 повц 1 о 1111 я 1111 о 1131 з 1 сг 1 з 21. 111111 х 1 с 11 е 11 ь 1 3111111. 11 г 1111 п 1 мср. 113 капрона. 1 ог 1111= 11 патяпутогп Состоянии в П 1 СС(-(1...

Способ армирования отливок

Загрузка...

Номер патента: 141269

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Наркевич

МПК: B22D 19/02

Метки: армирования, отливок

...стержн про 1 ПО удср 5 кивяот патроны. Зяр 51 д армпрования заключен в плоский патрон 1 (см. чертеж) из алюминиевойфольги, разделенный перегородкой из той же фольги на две части. Водну часть, соприкасающуюся с жидким металлом засыпается рэлит 2определенного зернового состава, а в другую часть - термитная смесьЗс недостатком алюминия па количество, равное алюминию патрона,Патрон расположен на граш;цс жидкого металла .1, например стали,и стержня 5 (литейно 1 формы). Рэлит и термитная смесь перед пх применением прокаливаются для удаления летучих,После заливки формы жидким металлом алюминиевый патрон главится, в результате чего осуществляется контакт металла с зарядом, апод давлением от центробежных сил происходит проникновение жидкого...

Пресс-форма для заливки роторов магнето

Загрузка...

Номер патента: 143977

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Чайка, Вельский, Землеруб

МПК: B22D 17/22, B22D 19/02

Метки: заливки, пресс-форма, магнето, роторов

...движение промежуточной плиты 11, на которой закреплены выталкиватель 12 отливки и выталкиватель 1 З литника.143977Неподвижный прихват 14 и подвижный 15, закрепленный при помощи шарнира 1 б на промежуточной плите 11, заходят друг за друга.Производится заливка ротора магнето. После необходимой выдержки начинают раскрытие пресс-формы, в процессе которого литник 17 и отливка вытаскиваются рассекателем 18.При этом зацепы прихватов 14 и 15 подходят вплотную друг и другу вследствие чего фиксируется положение промежуточной плиты 11.При дальнейшем движении подвижной части пресс-формы выталкиватели 12 и И выталкивают отливку с литником. Скос 19 прихвата 5 подходит.к упору 20, Ролик 21, упираясь в промежуточную плиту 11, поворачивает серьгу 22...

Машина для изготовления контактных щеточек к счетно аналитическим машинам

Загрузка...

Номер патента: 143978

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Басов

МПК: B22D 19/02, B22D 17/00

Метки: счетно, контактных, машинам, аналитическим, щеточек

...кнопочным устройством,Перечисленные узлы машины смонтированы на корпусе-столе. Для оддержагия температуры сплава на заданном уровне машина снаб143 с)78жена термопарой и терморегулятором, причем включение нагревателя тигля производится независимо от включения и работы кулачкового механизма.После включения нажатием кнопки кулачкового механизма, сцепной электромагнит обеспечивает осуществление лишь одного рабочего цикла машины.1 инематическая схема машины показана на чертеже.Работа механизмов происходит в следующей последовательности.Через глазок 1 в корпус толкателя 2 заправляетея пучок проволоки.После включения машины, толкатель под воздействием кулачка 3 подает пучок проволоки в пресс-форму 4, которая затем посредством планки...

Пресс-форма для получения армированных отливок

Загрузка...

Номер патента: 143980

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Степанов

МПК: B22D 19/02, B22D 17/22

Метки: отливок, пресс-форма, армированных

...положение.Рабочая жидкость поступает в гидроцилиндр б от распределительной .коробки 22 через телескопический ввод 23, Переключение производится при помощи клапанной коробки 24, подпружиненный рычаг 25 которой взаимодействует с упорами 26 и 27.Описываемая пресс-форма позволяет повысить производительность труда, освободиться от применения ручного труда при изготовлении армированных литых деталей и повысить их качество.Предмет изобретенияПресс-форма для получения армированных отливок с автоматической укладкой арматуры в плоскости, разъема, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью автоматизации резки заготовок и профилирования арматуры, пресс-форма снабжена ножами и профилирующим пуансоном, приводимыми в действие от механизма открывания...

Способ изготовления крепежнб1х деталей

Загрузка...

Номер патента: 169138

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Яковенко, Рева, Проектный, Государственный, Баклашов, Шапиро

МПК: B22D 19/02

Метки: крепежнб1х

...ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТА ДЛЯ ТРУБЧАТЪХ ПЕЧЕЙ,НАПРИМЕР ПОДВЕСОК И РЕШЕТОКТаким образом, этот способ позволяет поучать прочные и жаростойкие детали из неефицитного сырья. изоб Пр ен я крепежинапримервки металло, с цельюойкости изт отливкуй армировкогм прутком. товленипечей, ем отлитем, чт жарост ествляюеменно стальнь Способ изгодля трубчатыхрешеток, путотличаюигийся10 прочности идеталей, осущстали с одновржаропрочным одписная группа Лф б Известен способ изготовления крепежных деталей для трубчатых печей, широко применяемых в нефтяной, химической и других отраслях промышленности. Он заключается в том, что детали, например подвески и решетки, отливают из никелевой стали в литейные формы. При этом детали получаются недостаточно...

Способ армирования деталей твердым сплавом при центробежной отливке

Загрузка...

Номер патента: 176046

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Тин, Крапухин

МПК: B22D 19/02, B22D 13/00

Метки: сплавом, отливке, армирования, твердым, центробежной

...д вом при центробежной 5 ся тем, что, с целью уп мнровання буроых иа качества армированных щуюся со скоростью 1 -со стеркнем, оформляю 10 вводят порошок нз тверд релнта, и заливают металла, после нсремеш литом и затвердеванняувеличивают вращение 15 мального числа оборото шуюся часгь металла, Предлагаемыи спосорования деталей,щает процесс арПодссссснсся гс)сссссссс ЛФ /4 Предлагается способ армирования деталей, сущность которого заключается в следующем. При литье, например, зубьев буровых шарошек центробекным способом во вращающуюся изложницу со стержнем, определяющими профиль зубьев, со скоростью 10 - 15 об 1 ман, засыпают порошок из твердого материала (релит, корунд, карбид кремния и др,) и заливают 1/4 часть общего объема...

197098

Загрузка...

Номер патента: 197098

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Голуб, Каушанский

МПК: B22D 19/02, B22D 27/04

Метки: 197098

...хими ЫХ ИЗДЕЛИ ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИР продолжают до полного зала в прибыльной части кожСекции нагревателя отктельно с сохранением необтемператур. Сжатие прибыводят гепловым или механ вердевания металуха, ючают последоваходимого перепадальной части произическим способом,мированных изложниц оформляют стальной с последующей залив- сложный технологиченол ред что двод котор влен го секци охл нап ажд Способ получения арм путем заполнения жидким ческого каркаса, отличаю целью упрощения техноло металл расплавляют непо касе, а после окончания п направленную кристаллиз трованных изделий металлом металлии 1 ийся тем, что, с гического процесса, средственно в карчавки осуществляют ацию изделия. При получении арвнутреннюю часть...

Способ получения пенометалла

Загрузка...

Номер патента: 206012

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Цыгамоп

МПК: B22D 35/04, B22D 19/02

Метки: пенометалла

...16,1.1968 1 втор1 зобрстеп Цыган Заявите. СПОСОБ ПОЛУ. ЕНИЯ ПЕ.ОМЕТАЛЛ НИСМ СИЛИКОНОМ), туру до 2000 в 2 1 ор му, продув я ют тли газом для разо (О 11 И ЗЯЛИВЯЮТ МСТ об получения пснометалла, в том, что форму предвариот подогретыми нсметалличе- И, с 1 ЗЯТСМ ЗЯЛ ИВЯ ЮТ жнДКИМ темпср- с 1 НУЛЯМИОЗДУХОМд заливВЫДСРжИВс 1 ЮЩИМ0"С, заполняют гформу горячимгрсва гранул пер спосйсяЛНЯлям жения веса пеномсталла прсдланулы выполнять полыми и на их Ь НаНОСИтЬ ТЕМПЕРс 1 ТУРОСТО 111 КОЕ ПО- ример силиконовое.учения пеномсталла описываемым одготявливяют грянулы заданного рического состава путем проссвя,ИХ тЕМПЕРс 1 ТУРОСТОйКИМ ПОКРЫ 1 мср крсмнеорганичсским соединест изоо тени ния пеном1 стялла всскими гряС ЦЕЛЬЮ С ют полымт пер ятурос ОВОС. тем за-...

С. д. милое

Загрузка...

Номер патента: 260835

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бучин, Лапина, Бел, Коновалов, Вители

МПК: B22D 7/06, B22D 19/02

Метки: милое

...для предупреждения их вырывания из тела изложницы во время эксплуатации раздвоены и загнуты на некоторый угол либо имеют насечку,Для уменьшения усадочных дефектов в зоне заливки концов скобы предложена трузозахватная скоба, заливаемые в тело изложницы части которой выполнены с увеличенным объемом металла, а при изготовлении скобы гибкой из проката заливаемые в тело изложницы участки скобы выполнены с затнутыми,приблизительно на 180 концами,Предложенная конструкция скоб исключает использование внутренних холодильников для предупреждения усадочных дефектов и возможность вырывания скоб из изложниц при стриппировании.На фиг. 1 представлена часть изложницы с залитым в ее тело участком скобы (разрез); на фиг, 2 - то же, вид сбоку....

Способ изготовления деталей

Загрузка...

Номер патента: 276339

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Ковалев, Андоньев, Клочнев, Куликов, Кудинов, Александров, Куцыкович, Филипьев

МПК: B22D 19/02

...вода до пл На трубки, кой, наносить через несколыТемпература не дочжна пр алнваемого в формь180 - 1200 С. ения деталей, преимсов доменных печей,трубками, которые п обмазками, отличи(о исключения науглерохранения их пласти х повышения темпе т сначала алюмин маршалитовым покрь ущестпутем окрыи(ийся живаческих ратур, невой ттием. Способ изготов венно холодильни армирования нх вают защитными тем, что с целью ния трубок и со свойств в услови трубки покрыват краской, а затем с размеров0,5 нл, (/оя глина, /о доньев, Н. Н. Александров динов, Д. Б, Куцыкович, В Известен способ изготовления армированных деталей путем заливки жидким металлом арматуры, покрытой защитными обмазкахти.С целью исключения науглерожнвания трубок и сохранения их...

Способ изготовления охладительных плит металлургических агрегатов

Загрузка...

Номер патента: 287252

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Куцыкович, Дмитриева, Кандлер, Стрельникова, Сивак, Башинский, Самофал, Мартынов, Андоньев, Барабаш, Каменский, Литвиненко, Филипьев

МПК: C21B 7/10, B22D 19/02

Метки: агрегатов, плит, металлургических, охладительных

...последедмст цзооретецця тцт вотликаивке зме- ощей Известен способ изготовления охладительных плит фурменной зоны доменных печей с залитыми в их тело трубками (змеевиками) для охлаждающей воды,Однако опыт работы доменных печей показал, что все охладительные плиты имеют характерный износ - часть чугунной плиты, расположенная выше охлаждающих трубок, откалывается. Это вызвано тем, что узел вывода трубок служит холодильником при заливке их металлом в литейной форме, вызывая тем самым концентрацию литейных напряжений в этой части холодильника,Кроме того, соединение охлаждающих трубок и жеребеек с чугуном получается неплотное.Во избежание указанного характерного разрушения охлаждающих плит предложен способ, заключающийся в том, что в...

Способ отливки роторов электродвигателей

Загрузка...

Номер патента: 297426

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Шиитко, Институт, Клибус, Столбов, Калугин, Борисов, Агрест, Моисеев, Лепилов

МПК: B22D 19/02

Метки: роторов, электродвигателей, отливки

...наук Украинской ССРЗаявител ПОСОБ ОТЛИВКИ РОТОРОВ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ Предмет изобретения двигател ким цве что, сц ов пак ний пр ета едИзвестен способ отливки роторов электродвигателей, при котором заливку пакета ротора жидким цветным металлом осуществляют под давлением.С целью улучшения заполняемости пакета 5 железа жидкой медью, в предложенном способе пакет железа перед заливкой предварительно окисляют.Предложенный способ предусматривает изготовление цельнолитой беличьей клетки ро тора путем заливки каналов собранного пакета жидкой медью, раскисленной добавкой в нее сплава редкоземельных элементов на осове иттрия или другого редкоземельного металла в количестве до 0,1%. 15Собранный пакет сердечника ротора нагревают в окислительной...

Бмблио-ггка штт-

Загрузка...

Номер патента: 304057

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Королев, Родин, Грачев, Ленинский, Орлов, Чубаров, Трефилов, Двобченкова

МПК: B22D 23/04, B22D 19/02

Метки: штт, бмблио-ггка

...обрабатывают давлением при жидком состоянии металла-связки.По описываемому способу проволоку, например из вольфрама, помещают в металли ческую оболочку (трубку); проволока занимает при этом до 50% объема оболочки. Торцы трубки заваривают в вакууме в электронно-лучевой установке (разрежение порядка 1 10 -л 1 рт. ст,), Заваренную отвакуумцро ванную трубку нагревают в печи до температуры 1100 С. Одновременно с нагревом трубки в открытой индукционной печи ведут плавку металла-связки.По достижении металлом-связкой темпера туры 1100 С нагретую трубку погружают торцом в ванну с расплавленным металлом- связкой. После проплавления пластины, приваренной с торца трубки, расплавленный металл путем вакуумного всасывания заполняет...

Способ установки заливаемых элементов в литейную форму

Загрузка...

Номер патента: 313610

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Изоб

МПК: B22D 19/02

Метки: элементов, заливаемых, установки, литейную, форму

...расплавленным металлом. Известен способ установки заливаемых элементов при изготовлении армированных отливок, заключающийся в том, что на знаки модели устанавливают фиксирующие вкладыши,в которых размещают заливаемые элементы. 5Однако такой способ характеризуется неточностью установки заливаемых элементов в литейной форме, что вызывает необходимостьпредусматривать значительные припуски наэлементах для механической обработки их после получения отливки.Описываемый способ отличается от известного тем, что финансирующие вкладыши передформовкой укрепляют,на оправке, Это повышает точность расположения заливаемых элементов в оправке.Предлагаемым способом изготавливают, например, ковши с цапфами.На фиг. 1 схематично изображена собранная...

Способ изготовления армированных отливок

Загрузка...

Номер патента: 346020

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Барабаш, Каменский, Днепропетровский, Коростеленко, Черкасов, Местецкий, Сивак, Кандлер

МПК: B22D 19/02, B22D 27/02

Метки: отливок, армированных

...способ предотвращения науглероживания труб при изготовлении, например, отливок охладительных плит доменных печей заключается в нанесении на поверхность тру бы защитного слоя красок цз огнеупорных материалов.Предлагаемый способ отличается тем, что в форме устанавливают электрод, к которому с момента заливки формы металлом подводят 3 постоянный электрический ток от отрицательного полюса источника, а и арматуре - постоянный электрический ток от положительного полюса источника. Это предотвращает цауглероживание стальной арматуры.Стальную арматуру, установленную в литейной форме, подключают к положительному полюсу генератора постоянного тока, а отрицательный полюс соединяют с электродом (металлической пластиной), заформовацным в...

Способ изготовления армированных отливок

Загрузка...

Номер патента: 350580

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Фролов

МПК: B22D 19/02

Метки: армированных, отливок

...нСПОСООЫ не ООЭОПЕЧНВЗЮТ ХОРОШЕГО соединеНИЯ арвтатуры С ОСНОВНЫМ МСТЗДЪПОМ.ЦЕЛЬЮ НЗООСТЕННЯ ЯВЛЯЕТСЯ УЛУЧЪПЕННЕ СВЗрИВЭЭМОСТН арматуры С ОСНОВНЫМ МЕТЕЛ ЛОМ Н УВЖЕНЬЦЮННС ОСТЗТОЧНЫХ НЗПрЯЖЕННЙ ВЭто достигается тем, что тем-пературу арзатвердения основного металла доводят до температуры плавления основного металла.Доводку температуры можно осуществлтять перепуском основного металла.Металл заливают в форму при повышенной температуре (для ферросилнда, например, около 1400 С). Жидкий металл Перепускают через форму и нагревают арматуру до температуры плавления основного металла1. Способ изготовления архтнроваиньтх отливок, включающий установку нагретой ар матуры в форму и заливку ее основным металлом, отличающийся тем, что, с Целью...

Способ получения заготовок

Загрузка...

Номер патента: 384614

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Степанов, Сысолин

МПК: B22D 19/02, B22F 3/26, B22D 23/04 ...

Метки: заготовок

...температуры кристаллизации металла-основы.Для получения, прутка в рулон сворачивают жгут из волокон. 25 Способ получения заготовок на металлической основе с армирующим каркасом из волокнистого материалавыключающий погружение каркаса в ванну с расплавченным металлом, извлечение каркаса, пропптанного меИзобретение относится к изготовлению заготовок (по,туфабрикатов): листов, прутков, уголков, швеллеров - значительной протяженности (до несколыких метров) путем провитки погружением в ванну с расплавленным металлом неметаллических волокон и нитевидных кристаллов, образующих каркас получаемого полуфабриката.Известен способ получения заготовок, по которому армирующий каргкас в ооолочке погружают в ванну с расплавленным металлом, извлекают...

404557

Загрузка...

Номер патента: 404557

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Ашмарина, Варганова, Вител, Потысьев

МПК: B22D 19/02, B22D 18/02

Метки: 404557

...х перемещ ьную поло сона отор а 4, оковь акреп для и трал едмет изобретен ями 3 ощая ибн плиения. сть в ированных от. штамповкой оковые стерживодом ее пес фиксирую.тем, что, с ормы, фиксите. ющим образом.паунсон находитс На чертежеформа для изготовразрез.Форма состоит из пуанго на верхней подвижнойразъемной матрицы 2, ккрепится отъемная вставкармирующее кольцо 5, Бфиксирующие штыри 3 зтах 7, имеющих приводыСтержень 8 оформляет цеотливке.Работа происходит следПеред заливкой металл в верхнем положении. В матрицу 2 вставляют армирующее кольцо 5 и вставку 4. Прн включении приводов плит 7 в полость формы вводят боковые стержни б, Одновременно с ними 5 фиксирующие штыри 3 входят в проточку отъемной вставки 4 и закрепляют ее в определенном...

416155

Загрузка...

Номер патента: 416155

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: B22D 19/02, B22F 3/26

Метки: 416155

...процесса и упростить применяемое оборудоваше.Способ осуществляют следующим образом.В емкость с расплавленным металлом матрицы под зеркало его погружают форму с подлежащим пропитке волокном, В вакуумцо "ямсрс цяд р 11 сцляцлсццыл металлом создаю разряжеццс. Г 1 рц этом газ, удаляясь из формы, црс)хо,1 цт через слой металла цяд ней. 5 Затем в камере создают избыточное давление газа - расплавленный металл поступает в форму, проникал между волокцамп. 11 збыточное давление цад расплавом снимают, извлекают из него форму с волокном, пропитан цым металлом матрицы; кристаллизация металла, заключенного между волокнами, происходит вце емкости с расплавленным металлом.Благодаря погруженио каркаса из волок цистого материала под зеркало...

Способ изготовления биметаллическихотливок12

Загрузка...

Номер патента: 435065

Опубликовано: 05.07.1974

Авторы: Иоффе, Колчин, Кулагин, Изобретени, Леонова, Костин, Захаров, Гончаренко, Целин

МПК: B22D 19/02

Метки: биметаллическихотливок12

...у сталсостоит из следующих операций:, Наплавка бронзы на сталь.Схема, сборки блоков для наплавдена на чертеже. Блок 1 помещаютную (ст. 08, 10) штампованную чакоторую предварительно закладываеиз бронзы ОСН 10 - 2 - 3 (3), длязеркала 3 прп кристаллизации бронзтральное отверстие закладывается4. Толщина бронзы на торце фиксиртупом в чашке,Все детали перед сборкой должны бытьтщательно очищены от жировых и грязевых пятен; бронзу и сталь открытой выплавки 0, предпочтительнее вакуумировать для удаления растворенных газов, Соединяемые поверхности бронзы и стали покрываются тонким слоем спиртовой суспензип (1: 1,5) флюса 200 (0,008 - 0,01 г/сл), Подготовленная сбор ка помещается в печь с защитной атмосферой, вначале на подогрев (температура...