B22C — Изготовление литейных форм

Страница 98

Формовочная машина

Загрузка...

Номер патента: 822745

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Эрвин, Макс, Франц

МПК: B22C 15/00

Метки: формовочная

...столу 1 и остается в покое на виброцилиндре 49 до тех пор, пока привод 2 находится в работе. Максимальная степень уплотнения",Формовочной смеси при вступлении в работу виброцилиндра 49 достигается засчет, сил инерции в самой формовочной смеси и сил инерции прессовой плиты 10, а также с помощью привода 2, Стойки 50 и 13 сконструированы с такой степенью жесткости, что при действии сжимаю. щйх сил на опоку 12 не происходит никакой деформации и опорные штыри 24, 40, 51 и 52 во время нажима на определенные опорные точки опоки 12 .не оказывают никакого деформирующего влияния. После произведенной работы привод 2 меняет направление своего движения, поднимае 1 прессовую плиту 10, цилиндры 14 и 36 опорных элементов 29 и 30, а также...

Противопригарная краска для литей-ных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 822970

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Иоонас, Бельский, Нечаев, Милов, Кукуй

МПК: B22C 3/00

Метки: противопригарная, форм, стержней, краска, литей-ных

...порошка сверх 10,0 не приводит к заметному увеличению устойчивости краски, но способствует увеличению ее газотворности, что отрицательно сказывается на формирование качественной поверхности отливки.Кроме того, использование сланцевого порошка в указанных пределах в составах красок на основе талька и пирофилита позволяет устранить налет светлого цвета на поверхности отливок, являющийся продуктом термических превращений этих наполнителей, происходящих при заливке форм чугуном.Краску готовят следующим образом.В краскомешалку заливают связующее (СДБ) и воду и перемешивают 2-3 мин, после чего загружают огнеупорный наполнитель, бентонит и сланцевый порошок. Процесс перемешивання продолжают ещ в течение 12-15 мин до получения однородной...

Подвеска для блоков форм и отливоклитья по выплавляемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 822971

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Пурвин, Шморгун, Черновец, Николаеня

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемым, моделям, блоков, подвеска, отливоклитья, форм

...ановлена на воэможностью ризонтальной ающая к шари Поставленная цель ,тем, что обечайка уст кронштейне шарнирно с поворота ее вокруг го оси шарнира, а прилег ру стенка обечайки им в виде хвостовика для блоков отливок, кронш нен составным (напрнм 25 е подобных ман акже дополниенных площадей зоне разгрузки алквкк к.охлаждвприменени требует оиэводст ановки в обжига, э нако о ов пулят р тельных для их агрегат ния. сталкивания тейн выполер, кз двух Я.Ш.Иморгун, В.К.Пурвинь, В.П.Николаеня и И.Н.Черновецчастей) иэ материалов различной жаростойкости.На фиг. 1 изображена подвеска с блоком отливок после выхода из камеры охлаждения агрегата обжига, заливки и охлаждения; на Фиг. 2 момент разгрузки блока отливок.Подвеска состоит иэ верхней 1...

Литейная машина для получениярастворимых моделей

Загрузка...

Номер патента: 822972

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Шишкин, Сенюков, Яшин, Гаврилов, Высокородов

МПК: B22C 7/02

Метки: получениярастворимых, литейная, моделей

...пресс-формы жестко закре Оплена на станине, а другая имеет воэможность свободного перемещения понаправляющим откидной части станины.На фиг. 1 изображена литейная машина, общий вид; на Фиг. 2 - то же, 45вид сверху; на фиг. 3 - клиновой зажим станины; на фиг. 4 - установкаполуформ. Половина пресс-формы б смонтирована по опорной плите 4 откидного кронштейна 3 с воэможностью перемещения от привода 12. Между приводом 12 и половиной пресс-йормы б также смонтирован шаровой шарнир. Механизмы толкателей и протяжек 13, необходимых для съема модели, крепятся, соответственно, к станине и поворотному кронштейну. Для Фиксации поворотного кронштейна 3 и восприятия усилия смыкания пресс-Формы станина снабжена .кронштейном 14 с.клиновым пазом 15, а...

Пресс-форма для изготовлениявыплавляемых моделей

Загрузка...

Номер патента: 822973

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Кур, Хрустов, Кревлев

МПК: B22C 7/02

Метки: пресс-форма, изготовлениявыплавляемых, моделей

....ными окнами 10 различных размеров.Сменные плиты установлены с помощьюпальцев 11 и 12 на промежуточныеплиты 13 и 14, жестко.соединеннне.с 7 Ооснованиями 15 и 16, на которых закреплены направляющие колонки 17 сперемещающимися по ним толкательнымплитам 18 и 19, снабженными сменными выталкивателями 20 и 21 и .контртолкателями. 22 и 23, Толкательные плиты выполнены с Т-образнымипазами 34, в которых крепятся державки 25, снабженные реэьбовымивтулками 26 с отверстиями 27 для установки в них сменных выталкивателей.Отверстия имеют пазы 28 а хвостовик)29 выталкивателя имеет в поперечномсечении Форму треугольника со скругленными вершинами 30. Контртолкатели 22 и 23 выполнены регулируемымипо,цлине и закреплены на консолях31-34 толкательной и...

Способ изготовления литейныхформ

Загрузка...

Номер патента: 822974

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Трухов, Бычков

МПК: B22C 9/18

Метки: литейныхформ

...р и м е р, Смесь, содержащую,Ъ:бентонита 5, песка 95 и воды 4, набивают в металлическую гильзу длиной 100 мм и высотой 80 мм. Твердость Формы 80 ед.; плотность1 4 г/смзНа поверхности образца 1 не Формируется никакой технологический рельеф, на поверхности образца 2 Формируется технологический рельеф ввиде сетки иэ бороэдок с шагом 30 мми шириной и глубиной бороздок 3 мм,:а на поверхности образца 3 производятся накалы посредством коническихшипов с диаметром основания 22 мм,глубиной 20 мм и шагом 20 .мм.Затем, образцы нагревавтся излучением гречи, нагретой до 1000 С.Результаты испытаний приведенына Фиг. 3. При нагреве гладкой поверхности (кривая а) наблюдаетсяотрыв корочки (точка А), что призаливке металла приводит к образованию ужимин....

Способ изготовления литейныхформ

Загрузка...

Номер патента: 822975

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Сорокин, Бычков, Трухов

МПК: B22C 9/18

Метки: литейныхформ

...ужимки Такимобразом, получают литейную форму,на боковой поверхности которой выполнены бороздки, расположенные внаправлении параллельно вертикальной образующей боковой поверхности.изображена схема мехаания и работы высуи по поверхности Формына фиг. 2 - динамикамещений нагреваемойладкой формы (а),сной.сеткой (б) и сбороздками (в).,822975 формула изобретения ОСНОВИая НОССа дЬюи мондемсациифыр Юрочм а ЯЮ Ю Л вф НИИП акаэ 1948/10 аж 869 Подписное лиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектн П р и м е р. Проводят эксперименты по замеру деформации сухой корочки. Смесь, содержащую, Ъ: -бенгонита 5, кварцевого песка 95 и воды 4 набивают в металлическую гильзу диаметром 100 мм и высотой 100 ьи. Твердость формы - 80 ед плотность - 1,4 г/смз. На...

Устройство для изготовления обо-лочковых литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 822976

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Холодов, Бринев, Епишин

МПК: B22C 13/08

Метки: обо-лочковых, литейных, форм

...порошок 2. В нижней части пескосыпа на каркасе 3 установлено поворотное устройство с корпусом 4 в виде каретки, имеющей возможность перемещения по поворотной направляющей 5. В корпу се 4 установлена резьбовая стойка б, на конце которой установлен сферический шарнир.7 с силовой фиксацией от поршня 8. На рычаге 9 сферического шарнира 7 установлена втулка 10 с ручкой 11 и фиксатором 12 продольного положения штанги 13, которая снабжена рядом кольцевых кромочек 14 и ручкой 15. Итанга 13 устройства связана с технологическим стояком 16 крепления выплавляемой модели 17. На противоположном. конце стойки б установлен узел шарнирного сферического соединения 18.с трубопро водом 19, соединенным с источником давления.Пескосып 1 снабжен емкостью...

Литейная форма

Загрузка...

Номер патента: 822977

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Воль, Гребешков, Салитан, Перов, Кузнецов

МПК: B22C 21/01

Метки: литейная, форма

...впадины 16 и выступа 17 и связывает верхнюю часть полости литейной Формы с.щеле вым каналом 18, оформленным в разъеме литейной формыу при этом нижняя плоскость целевого канала снабжена затвором 19, выполненным в виде вставки иэ металла. Вставка установлена в 2 О нижней полуформе, а цель выполнена в верхней полуформе.На модельной плите 20 располагает.ся модель 21 для вакуумной Формовки верхней полуформы. На основании 22 установлена модельная плита 23 и элемент 24, который при формовке нижней полуформы образует в последней полость, в которую устанавливается металлическая вставка-затвор.30Работа оснастки осуществляется следующим образом.На основание 22 с установленной на нем модельной плитой 23 и моделью 24 накладывается нагретая...

Машина для центробежного литья

Загрузка...

Номер патента: 822983

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Гребешков, Солодовников, Кузнецов, Магницкий

МПК: B22C 9/03

Метки: литья, центробежного

...и 29 в виде эластичного элемента,например резины,На станине установлено с возможностью перемещения вдоль машины заливочное устройство 30, снабженноеметаллопроводом 31 и воронкой 32,при этом металлопровод 31 не касается стенок отверстия 33, облицованного синтетической пленкой. Уплотнение кожуха по плоскости разъема,параллельной продольной оси кожуха,производится при помощи эластичныхэлементов 34 и 35 ( фиг. 2), которые обеспечивают герметизацию кожухаблагодаря гидроцилиндру 36. Полуцилиндры кожуха фиксируются пальцем37, закрепленным в нижнем полукожухе, который упирается в башмаки 38.Гидроцилиндр 36 связан. шарниром 39со станиной, а шток 40 поршня 41связан шарниром 42 с верхним полукожухом 10,. соединенным осью 43 снижним...

Устройство для изготовления литейныхформ из песка

Загрузка...

Номер патента: 824882

Опубликовано: 23.04.1981

Автор: Георг

МПК: B22C 9/00

Метки: литейныхформ, песка

...рамка 8, рама 9 и потолочная часть 10, сопряженные посредством кольцеобразных прокладок 13-16, образуют замкнутую герметичную камеру 17. На модели 4 и колодке 12 размещены отсасывающие сопла 18, связанные посредством каналов 19, выпблненных в теле модели 4 с камерой отсасывания 20.Камера 20 связана каналом 21 с отсасывающим трубопроводом 22, который может быть соединен попеременнопосредством клапана 23 с атмосферой или посредством фильтрующегоустройства 24 с объемной вакуумнойкамерой 25, где насосом 26 поддерживается необходимое давление.Перед или за Фильтрующим устройством24 может быть установлено клапанноеустройство 27, связанное трубопроводом 28 с насосом 29.Отсасывающие сопла 18, установленные на прессовой колодке 12,...

Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм

Загрузка...

Номер патента: 825263

Опубликовано: 30.04.1981

Автор: Блинов

МПК: B22C 1/22

Метки: стержней, литейных, форм, холоднотвердеющая, смесь

...кристаллогидрат бензолсульФокислоты.Примером продукта на основе подугидрата сернокислого кальция являет О ся полуводный троительный ги)с.При содержании полугидрата серно- кислого кальция ниже нижнего и выше верхнего пределов его положительного влияния на стабилизацию термомеханических свойств ХТС при пониженном содержании карбамидной смолы в составе смеси не наблюдается,Предлагаемая ХТС приготавливается следующим образом.,Вначале получают комплексный отнердитель. Для этого кристаллогидратную бензолсульФокислоту (в виде исходного твердого продуктф раство-ряют в сульФитно-дрожжевой бражке (СБД), используя при этом заданные 1 соотношения ингредиентов (на 1,0- 3,5 вес.ч. СБД - 0,2-0,5 вес.ч. исходной твердой...

825264

Загрузка...

Номер патента: 825264

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Рябова, Калашников, Волокита, Роменский

МПК: B22C 3/00

Метки: 825264

...является покрытие, включакщее графит скрытокристаллический,кокс молотый, сульфитно-спиртовуюбражку и воду 21,Цель изобретечества поверхноси улучшение саниусловий труда.Поставленнаятем, что покрытиупорный наполнитфитно-спиртовуючестве огнеупорндержит дистен -и.дополнительнопри следукюем сотов, вес.%:8252 б 4 Составы 1-3 обеспечивают получение без ужимин чугунных отливок с толщиной стенок до 180 мм.Как видно из табл. 2, покрытия согласно изобретению имеют высокие технологические свойства.Применение изобретения позволяет сократить брак отливок по поверхностйым дефектам и улучшить санитарно- гигиенические условия труда в литейных цехах. Таблиц а 1 Формула изобретения Противоприйных форм и Дистен-силлиманитОхра 37,0 23,0 40,0 38,5 20,0...

825265

Загрузка...

Номер патента: 825265

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Григоренко, Рицков, Чичкан

МПК: B22C 3/00

Метки: 825265

...и достекту является покрытие,цирконовый концентрат,и воду Г 21.ако для высыхания этогвоздухе требуется дли(4-6 ч) . Цель изобретения - сокращенивремени отверждения покрытия. Поставленная цель достигаетс ем, что покрытие, включающее ц Жидкое стекло используетс лем 2, 2-2, 4 и удельным весомПропиденкарбонат представ полный, сложный, циклический пропиленгликоля и угольной к Он нетоксичен Температура к 240 С, плотность - 1200 кгс/ В табл. 1 приведены составы пр лагаемого покрытия в табл. 2 - и свойства.825265 с 4 Таблица 1 Цирконовый концентрат 72,00 70,027,84 29,8 10 75,0 24,9 Жидкое стекло формула изобретения 0,10 Пропилеи карбонат 0,16 0,2 Таблица 2 Свойства Состав1 Вязкость по ВЗ3 Плотность, г/смПропиленкарбонатЖидкое стеклоЦнрконовый...

Способ изготовления модели рабочей” поверхности у1атрицы

Загрузка...

Номер патента: 825266

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Савельев, Кокеткин, Калинин, Щербаков

МПК: B22C 7/00

Метки: рабочей, у1атрицы, модели, поверхности

...устройства для получения рабочей поверхности матрицы по модели; на фиг. 4 - пресс и рукавица в процессе 15 прессования; на фиг. 5 в ,внешний видматрицы и пуансона, изготовленных по модели рабочей поверхности матрицы,Способ изготовления модели рабочехности матрицы для производства 20дежды осуществляют следующим ом (на примере изготовления и рабочей поверхности матрицы роиэводства рукавиц).Для получения модели внутреннейповерхности матрицы 1 на плоскую обжимающую эластичную мембрану 2 воздушного или масляного пресса с плоским пуансоном 3 укладывают Формирующийся материал. В качестве формирую щегося материала используют латунную825266ней углубление 16, соответствующее рельефу модели рабочей поверхности матрицы 1.Пуансон 3 и матрица 1...

Устройство для нанесеният на модели керамического покрытия

Загрузка...

Номер патента: 825267

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Сенюков, Ларионов, Колявкин

МПК: B22C 7/02

Метки: покрытия, керамического, нанесеният, модели

...3 производится вилочным толкателем 13, имеющим маточную гайку, и толкателем 14, которые закреплены на ползушке 15. В исходной позиции (фиг.2) положение кронштейнов 7-12 определяется закрепленным на корпусе 1 упором 16. Каждый кронштейн снабжен зацепом 17, который может взаимодействовать с пет лей 18, выполненной из электропроводного материала. Петля 18 закреплена на вытяжном штоке 19, к нему прикреплена гибкая шина 20 от источника тока.Шток 19 смонтирован в цилиндре 21, поворотном вокруг оси 22. Внутри цилиндра 21 смонтирована пружина растяжения (не показана), втягивающая шток 19 в цилиндр 21. Угол поворота цилиндра 21 вокруг оси 22 ограничен упором 23. Модель 24, покрытая токо- проводящим слоем, закреплена на подвеске 25, смонтированной...

Способ изготовления двухслойных литейныхформ

Загрузка...

Номер патента: 825268

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Семененко, Гоцкало, Вишняков, Мотыль

МПК: B22C 9/00

Метки: литейныхформ, двухслойных

...зернистого наполнителя используют циркон или дистен-силлиманит.Увеличение остаточной прочности смесей с высокоогнеупорным наполнителем объясняется тем, что при температурах, превышающих температуру плавления связуницего жидкого стекЛа На 100-200 С, вязкость его расплава уменьшается, а это способствует более равномерному распределению и уменьшению толщины пленки связующего, покрывающей зерна наполнителя, Уменьшение толщины пленки связующего приводит к уменьшению объемных напряжений в ее массе и увеличению когеэионных сил. Более равномерное распределение и большая поверхность контакта связующего с зернами наполнителя способствует увеличению адгезионных сил. Оба эти процессы 40 при отсутствии интенсивных объемных изменений наполннтеля,...

Способ изготовления литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 825269

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Мисечко, Цибрик, Черненко

МПК: B22C 9/03

Метки: форм, литейных

...опокусыпучим песком, уплотняют песок вибрацией и герметизируют контрлад полуформы. После выдержки в .течение5 мин полуформу подключают к источнику разрежения и удаляют подмодельную плиту,Одновременно аналогичным способомизготавливают вторую полуформу. Собранную форму заливают чугуномСЧ 12-28 при температуре 1340 э 5. Через 7 мин после заливки форму отключают.от источника разрежения и возвращают песок в бункер для повторного использования. Полученные отливки имеют чистую без пригара поверхность, отбела не наблюдаетсяДанные экспериментальной проверки технологических параметров предлагаемого и известного способов приведены в табл. 1 и 2. П р и м е р. Получение партии отливок крышек подшипника из чугуна СЧ 12-28 (вес.1,5 кг, габариты 145 Х...

Пескометная головка

Загрузка...

Номер патента: 825270

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Литвинов, Симченко, Чернявский, Миргородский

МПК: B22C 15/20

Метки: головка, пескометная

...вРащении ротора 4 крутящиймомент передается зафиксированномуупругими элементами 10 сектору 5,несущему ковш 6. При подаче Формовочной смеси 11 в головку через загру- ЗО зочное окно 2 ковш б, установленный825270 Формула. изобретения лиал ППП "Патент",Ужгород, ул,Проектн на секторе 5, упруго отсекает формовочную смесь 11. При этом ковш би сектор 5 перемещаются по поверхности, выполненной по радиусу ротора 4,в направлении, обратном вращению,смягчая при этом силу удара формовоч 5ной смеси о ковш б за счет измененияположения упругих элементов, чемдостигается уменьшение износа ковша6 и снижение вибрации.Отсеченная ковшом б формовочнаясмесь 11 под действием центробежнойсилы прижимается к передней стенке 7ковша б, уплотняется и...

Формовочная мамина для изготовления форм

Загрузка...

Номер патента: 825271

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Горюнов, Вербицикй, Кукин

МПК: B22C 15/30

Метки: формовочная, мамина, форм

...ребрами а жесткости, полости 25 между которыми .заполнены вибродемпфирующим материалом (фиг. 2). Прессовый поршень 13 и направляющая гильза 4 в верхней части снабжены по наружной поверхности слоем 2 б иэ антифрикционного вибродемпфирующего материала, напримерполиуретана. Прессовый поршень 13 опирается на основание 19 че рез .демпфирующие прокладки 27. Ограничителем хода прессового поршня 13 вверх служит фланец 28, прикрепленный к прессовому цилиндру 14 болтами 29.В случае выполнения рабочего стола сборным (фиг, 3) в виде двух плит 30 и 31, сопрягающихся с натягом посредством соответствующих выступов, натяг может быть достигнут при нагреве плиты 30 перед сборкой. Плита 31 сверху снабжена ребрами, полости 32 между которыми...

Способ изготовления керамических формдля стального литья

Загрузка...

Номер патента: 827238

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Горлов, Ежов

МПК: B22C 1/04

Метки: керамических, литья, формдля, стального

...используют эмалевую фриту.Эмалевая фрита имеет следующий состав, вес. %: На фиг. 1 изображена керамическая форма в процессе ее формования; на фиг.2 - то же, после заливки расплавленным металлом.На модельный керамический блок 1, изготовленный общеизвестным способом из известных модельных материалов (ПС 50: 50, пенолистирол и т. д.), наносят слой 2 суспензии тонкодисперсных огнеупорных порошков окислов металлов, например А 10 ь 2 гОь ЯО, в связующвм, например, в толуоле, золе 510 ь жидком стекле и т. д., который затем обсыпается зернистым материалом, например кварцевым песком, шамотной крошкой и т. д. с диаметром зерен 0,16 - 0,35 мм. Затем сушится, например, на воздухе,Защитный слой 3 наносится окунанием блока в ту же суспензию, что и при...

Глинистая суспензия для формовочныхи стержневых смесей

Загрузка...

Номер патента: 827239

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Валисовский, Решетов, Койков, Першин, Квятковский

МПК: B22C 1/16

Метки: смесей, суспензия, стержневых, формовочныхи, глинистая

...0,9 триполифосфата или 1,8 ва пирофосфата натрия.Меньшее количество фосфатов натрия (меньше 0,2 а, триполифосфата натрия или 0,4% пирофоофата натрия) является неКак видно из табл. 2 использование фрсфата натурия в качестве активатора позволяет при низкой влаиности увеличить плотность суспензия на 20 - 30%, ври этом текучесть возрастает более, чем в 2,5 раза.Глинистые суспензии с фосфатом натрия в качестве активатора могут быть использованы для припотовления песчанодостаточным для повышения связующих свойств глинистой суспензии и увеличения ее плотности и текучести, Большое ко,тичество фосфатов натрия (для триполифос 5 фата натрия больше 0,9, а для пирофоофата натрия больше 1,8%) приводит к перенасыщению ионами натрия...

Способ повышения связующей способностиводорастворимых лигносульфонатов

Загрузка...

Номер патента: 827240

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Белый, Субботин

МПК: B22C 1/20

Метки: связующей, повышения, способностиводорастворимых, лигносульфонатов

...20 по внутрицеховым трубопроводам (особенно в зимнее время года) может возникнуть необходимость в подогреве его до 60 - 70 С, В этом случае оптимальная продолжительность продувки возрастает на 20 в 25 25%, т. е. до 5,цин.Изобретение иллюстрируется следующим примером.Определение основных параметров предлагаемым способом обработки связую Способ обработки связующегоСДБ подогрета до 60 - 70" С и продута воздухом при давлении 0,2атл в течение 3 ин СДБ подогрета до 60 - 70" С и , продута воздухом при давлении О,1 а т.ц в течение 5 панСДЬ смешана с 1,5% азотнокисло-, го аммония 4 СДБ нагрета до 60 - 70 С Из приведенных в таблице данных следует, что прочностные показатели стержней и форм при использовании связующего, обработанного...

Разделительное покрытие для модельнойоснастки

Загрузка...

Номер патента: 827241

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Исаева, Аманацкая, Чистухин

МПК: B22C 3/00

Метки: покрытие, модельнойоснастки, разделительное

...этом случае соотношение ингредиентов в разделительном покрьнии,по изобретению составит, вес. %:Серебристый графит 20 - 30 Крепитель КО (УСК) 70 - 80При содержании в описываемом разделительном покрыт 1 ии кубовых остатков,прн Таблица 1 20 25 3037 35 20 40 31,5 35 40 В табл. 2;приведены основные технолопические свойства разделительных покры тий1 - 3 по изобретению. Таблица 3 Показатели свойствлля схсссей иогяер Свойства 14 (по прототппу)Таблица 2 Показатели свойствдля покрытий номер 40 Свойства Газотворность, слрг 455 505 23 Выход блестяцсего углерода, % 1,00 17 25 1 03 45 В табл. 3 приведено сравнение газотворной способности и выхода блестящего углерода для разделительного покрытия 50 согласно извесвному техническому решеВязкость условная...

Противопригарное покрытие для литей-ных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 827242

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Тофанчук, Бородянский, Хиневич, Шейко

МПК: B22C 3/00

Метки: стержней, противопригарное, литей-ных, форм, покрытие

...образованию слоя окислов железа критической толщины, что приводит к образованию лег коотделимого пригара. Окись марганца об О ладает высокой температурой плавления, более 1780 С. Слой окиси марганца, образующийся на поверхности формы, плохо смачивается жидким металлом, что и повышает противопригарные свойства покрытия. 1Хромомагнезит обладает высокой термостойкостью, более 1800 С, минимальной величиной коэффициента термического расширения, повышает прочность покрытия и обеспечивает легкую отделяемость пригара 20 от крупных стальных отливок.Дистеннаиллиманит обладает высокими дисперсностью и огнеупорностью, более Таблица 1 Состав, масс, частях)60 60 1 - 2 1 - 2 1 - 2 Хорошая Кроющая способность Седиментационная устойчи.-. вость, %...

Способ приготовления плакированныхсмоляных смесей для литейных форми стержней

Загрузка...

Номер патента: 827243

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Снежной, Мельник, Линецкий, Жуков

МПК: B22C 5/04

Метки: форми, литейных, плакированныхсмоляных, стержней, приготовления, смесей

...указанной цели в способе приготовления плакированнных смоля ных смесей для литейных форм и стержней, включающем перемешивание кварцев го песка со смолой катализатором твердения и технологическими добавками, песок перед перемешиванием со смолой обрабатывают жидким стеклом в,количестве 1,0 - 3,0 масс. % от массы песка.Изобретение иллюстрируется составами и свойствами смесей, которые приведены, соответственно, в табл, 1 и 2.Таблица 1827243 Таблица 2 Составы смесей по табл. 1 Физико-механические и технологические свойстваЗаказ 575/516 Изд.356 Тираж 869 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Тнп. Харьк. фил, пред, Патент Как следует из таблиц, прочность...

Устройство для разъема и сборкистержневого ящика

Загрузка...

Номер патента: 827244

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Малолетков, Воробьев, Ягужинский

МПК: B22C 7/06

Метки: ящика, сборкистержневого, разъема

...перемещаться в криволинейных пазах копиров 13, которые прикреплены одним концом через шарнир 14 к корпусу 1, другим концом - через шарниры 15, 16 и серьгу 17 к поворотной плите 3, которая крепится к корпусу 1 на цапфах 18 и связана через рычаг 19 с цилиндром 20.Работа устройства заключается в следующем.По окончании отверждения стержня срабатывает цилиндр 6, шток которого прикреплен к подвижной плите 2, отводит ее, а вместе с ней отходит половина 5 стержневого ящика, стержень при этом остается в половине 4, удерживаемый там штырямиопустошптелями 9. которые закреплены наопоре 10. Затем срабатывает цилиндр поворота 20 и поворачивает плиту 3 на 90, приэтом опора 10 с штырями-опустошителями9 перемещается в пазах 11 плиты 3 за...

Литейная форма для получения отливок

Загрузка...

Номер патента: 827245

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Аптекарь, Воробьев, Гудков, Тамарков, Беловодский

МПК: B22C 9/00

Метки: форма, отливок, литейная

...Чем выше теплопроводность блока из формовочного матвриала, тем быстрее он нагревается до температуры Т, и, следовательно, выше будет скорость охлаждения при кристаллизациями отливки и мельче зерно,в отливке.Блоки З,и 4 из теплоизоляционного материала служат для того, чтобыначтенная от температуры Ть отливка и оболочки 1 и 2 охлаждались медленно. Скорость охлаждения их определится теплопроводностью материала блоков и толщиной его слоя, окружающего оболочки 1 и 2, в блокахЗи 4. Поэтому для ускоренного охлаждения отливки,в интервале температур Т, - Т, ооъем оболочек,из теплопроводного материала должен определяться из формулы; 17 171 Я 1С,(Т, - Т) р,С,(Т., - 20) а для замедленииого охлаждения в аустенитном состоянии от температуры Т,...

Способ изготовления керамическойформы

Загрузка...

Номер патента: 827246

Опубликовано: 07.05.1981

Автор: Кузьмин

МПК: B22C 9/04

Метки: керамическойформы

...разбирают на составные части. Жесткие прокладки 6 удаляют, а намерзшую на них модельную 5 массу, оставшуюся на разъемных частях, зачищают. Каждая часть стояка является двухслойной, так как модельный слой 7 сформирован на металлической части стакана. 1 ОПосле напаивания выплавляемых моделей разъемные части стояка собирают и скрепляют.Полученный таким образом блок моделей (фиг. 3) формуют либо методом по слойного нанесения керамики, либо единой самотвердеющей керамической смесью.В первом случае формовка осуществляется поочередным наполнением и опорожнением внутренней полости блока моделей 20 суспензией и обсыпочным материалом. При этом каждый нанесенный слой отверждается обычными методами. Количество наносимых слоев зависит от...

Способ изготовления литейных стержнейи форм p. k. окутина

Загрузка...

Номер патента: 827247

Опубликовано: 07.05.1981

Автор: Окутин

МПК: B22C 9/12

Метки: окутина, форм, литейных, стержнейи

...прочностные свойства для извлечения стержня из оснастки, затвердев ание оставшейся части смеси происходит после извлечения стержня из оснастки за счет химических реакций, протекающих в связующем по обычному процессу холодного отверждения, ускоренному теплом, аккумулированным в поверхностном слое,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Так как время, контакта смеси с нагретой оснасткой составляет всего 15 - 30 сек, появляется возможность нагревать стержневой ящик до более высоких температур, чем это обычно принято при изготовлении стержней в нагреваемой оснастке, а именно до температуры, на 30 - 50 превышающей температуру деструкции связующего. При этом процесс тор модеструкции связующего успевает частично развиться лишь на поверхности...