B22C — Изготовление литейных форм

Страница 90

Способ изготовления керамических литейных форм по выплавляемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 764836

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Уразбаев, Лаптев

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литейных, керамических, моделям, форм

...направленную кристаллизацию от отливок к литниково-питающей системе, однако известный способ непозволяет это осуществить.1 ель изобретения - повышение качества литья за счет создания условий направленной кристаллизации.Цель достигается тем, что наносят облицовочный слой и выплавляемый слой на модель стояка до сборки модельного блока и зачищают торцы питателей перед припаиванием моделей отливок. Сущность изобретения заключается в том, что после выплавления моделей и выплавляемого слоя теплоиэолирующий зазор между внутренней и наружной оболочками образуется лишь вокруг литниково-питающей системы и при охЛаждении залитой формы кристаллизацияотливок протекает в направленитт.к литниково-питающей системе, ыо764836 15 Составитель...

Способ изготовления стержней из термореактивных смесей

Загрузка...

Номер патента: 764837

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Мирошниченко, Федоровский, Айзенштейн, Белиловский, Снежной

МПК: B22C 9/10

Метки: термореактивных, смесей, стержней

...фиг. 1 - 8 схематически показан прор цесс получения газоотводного канала; нафиг. 9 - 11 - получение газоотводного канала, соединенного с атмосферой,Предложенный способ осуществляетсяследующим образом.764837 б1 о Формула изобретения где 1 б - время выдержки ящика до поворота;1 - полное время твердения смеси;Ь - высота оси газоотводного канала; Н - размер стержня в направлении, перпендикулярном оси газоотводного канала.Смесь, находящаяся еше в пластичном подвижном состоянии, под действием гравитационных сил заполняет ранее образованную усадочную полость (см, фиг. 6), Но 1 б ы зо вая усадочная полость образуется в верхней части стержня на расстоянии, определенном толщиной теперь уже верхней корки. Полностью затвердевший стержень, в...

Способ сушки форм в литье по выплавляемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 764838

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Бушуев, Тимофеев, Гарбер

МПК: B22C 9/12

Метки: сушки, литье, выплавляемым, моделям, форм

...формах.Известен также способ прокалкиформ и стержней в производстве повыплавляеьым моделям, в котором нагрев форм осуществляют в нагреваемомтоками высокой частоты дисперсномтеплоизлучателе впсевдоожиженномсостоянии 43Однако известный способ не пригоден для сушки электрофоретическогопокрытия в условиях современного,непрерывного производства форм.Цель изобретения - ускорениепроцесса сушки электрофоретическогопокрытия и повышение качества Формпри непрерывном процессе их получения,Поставленная цель достигается засчет того, что сначала сушку осуществляют в электрическом поле постоянного тока напряжением 60-80 В, создаваемым между токопроводящим слоемФормы и токопроводящей средой в течение 5-10 мин, а окончательную досушку осуществляют в...

Способ прокаливания керамических форм

Загрузка...

Номер патента: 764839

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Шипулин, Кириевский

МПК: B22C 9/12

Метки: керамических, прокаливания, форм

...оптимальным и опредеКак следует из даннйх таблицы, предлагаемый способ позволяет уменьшить температуру прокалки на 200 сС, сохранить в 2-3 раза время выдержки калки, при этом возрастает процент годности отливок.При предложенном способе твердый окислитель вводится в стояк формы в необходимой расфасовке, что дает воэможность процесс легко механизировать. 1, Способ прокаливания керамических форм, изготовленных по выплавляемым моделям, включающий прокалку форьи в печи с подачей в стояк литниковой системы кислородсодержащих ляется количеством кислорода, которое необходимо для полного сжигания при прокачке органических добавок керамической оболочки, и номенклатурой отливок, получаемых в таких формах.Изобретение иллюстрируется примерами...

Литейная стопочная форма

Загрузка...

Номер патента: 764843

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Луканов, Барбараш

МПК: B22D 27/04, B22D 15/00, B22C 9/20 ...

Метки: форма, литейная, стопочная

...стопочнаяформа для литья с направленной кристаллизацией," на фиг. 2 - разрез А-Ана Фиг,1, на Фиг. 3 - разрезстержня; на Фиг. 4 - вид на стержень,сверху.Форма выполнена иэ графита,исостоит из секционных кокилей1,2,3 и 4 с полостями для отливок5,6,7 и 8, тигля 9 для размещенияв нем навески металла для всех отливок, подцона 10 для размещения излишка металла и стержней 11, 12, 13 и14 с выполненными в них горизонтальными питателями 15, горизонтальнымилитниками 16, 17, 18 и 19 и наклонными литниками 20.Сборка Формы производится вследующем порядке.На поддон 10 устанавливается кокиль 1,в который предварительно установлен графитовый стержень 11.На кокиль 1 устанавливается кокиль2 со стержнем 12, В такой последовательности устанавливаются...

Суспензия для изготовления керамических литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 766729

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Синюшин, Лившиц, Жарков, Перевозкин

МПК: B22C 1/16

Метки: керамических, литейных, суспензия, форм

...следующим образом. Готовят водный растворхлорида бария плотностью 1,18 г/см,что соответствует 19,9-ной концентрации в количестве 1 л. В полученныйраствор вливают 1,5 л алюмохромофосфатного связующего (ТУ 618-166-73 завода хромовых соединений г. Актюбинск)и перемешивают 3-5 мин. Полученнаясмесь раствором. имеет плотность 1,341,36 г/смф, В раствор вводится расчетное количество 4,5 кг маршалита(ПКГОСТ 9077), 59,45 г феррохромо-вого шлака МРТУ-11-64 Челябинскогометаллургического завода или гидроокиси алюминия и 4 мп ПАВ. Суспензияперемешивается 20-30 мин при включенном водяном охлаждении мешалки.Аналогичным путем приготовлены иостальные варианты суспензии.Составы соспензий приведены втабл, 1, а свойства нх и форм - втабл, 2, Нижний...

Суспензия для изготовления керамических форм по выплавляемым и выжигаемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 766730

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Пепенко, Бочаров, Кулагина, Черкасова, Конотопов, Вавинская

МПК: B22C 1/18

Метки: выплавляемым, моделям, керамических, суспензия, форм, выжигаемым

...67,5 58,99 64,99 Пылевидныйкварц Таблица 2 Технологические свойстваДлительность сушкикаждого слоя при26-30 фС до постоянного веса, ч 2,5 2,8 1,5 3,0 2,8 4,0 5,5 5,0 4,5 Остаточная влажностькерамики, В 1,10 1,12 0,95 1,60 1,40 2,10 2,50 1,20 1,40 Длительность сушкикаждого покрытия при26-30 фС, ч 2 2 2 2 2 2 2 2 золь при следующем соотношении ингредиентов, мас. ФМеталлофосфатноесвязующее 5,0-18,0Кремнезоль 10,0-18,0Этиловый спирт 6,0-12,0Неорганическаякислота 1,0-2,0Огнеупорныйнаполнитель ОстальноеПри нанесении покрытия иэ суспенэии по изобретению и его сушке этиловый спирт испаряется, комплексы,(образованные кремнезолем и этиловым спиртом и стабилизйрующие суспензию, разрушаютсяг реакционная способность кремневых кислот кремнезоля...

Противопригарная краска для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 766731

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Матвеенко, Исагулов

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, противопригарная, форм, стержней, литейных

...шамот позволяет получатьотливки с более чистой поверхностью,что объясняется отсутствием в немструктурных превращений при контакте с металлом.При содержании молотого шамотаменьше 3 уменьшается прочность краски, а при содержании его больше 7 40появляется пригар на отливках.Контакт Петрова снижает вязкостьсуспензий, улучшает кроющую способность краски и способствует луЧшему проникновению краски в поры уплотненной формовочной смеси (сцеплениюслоя краски с поверхностью формы).При содержании контакта Петрова меньше 0,1 ухудшается кроющая способность краски, а при содержании его 50больше 0,3 снижается седиментационная устойчивость краски,Для приготовления противопригарной краски применяют краскомешалку,представляющую собой...

Литейная оснастка

Загрузка...

Номер патента: 766732

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Стерлин, Наджмудинов, Жириков, Крымов

МПК: B22C 7/06

Метки: оснастка, литейная

...штыри жестко закреплены иа поворотном диске, а в каждомвкладьюае выполнено отверстие, в котором размещен свободный конец соответствующего ему направляющего штыря, выполненный по длине изогнутымв соответствии с траекторией движения вкладыша,На фиг. 1 изображена литейная ос-.настка в разрезе; на фиг. 2 - то же,вид сверху (со снятой верхней половиной);на фиг.3 - вкладыштна фиг.4 -разрез А-А на фиг.3 ; на фиг. 5 -вид по стрелке В на фиг.4; на фиг.б -направляющий штырь, вид сбоку и свер 2Литейная оснастка содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 половины. В пазах нижней половины 2 литейной оснастки находятся вкладыши 3 с отверстиями 4, находящимися на их нерабочей части. В нижней части нижней половины 2 под вкладышами 3 установлен поворотный диск 5 с...

Карусельная машина для изготовления оболочковых полуформ

Загрузка...

Номер патента: 766733

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Юрченко, Рывкис, Бураков, Теплинский, Смирнов, Снежной, Яровинский

МПК: B22C 13/08

Метки: оболочковых, полуформ, карусельная

...крепится к столу 37,который при помощи поршневого привода 38 и направляю щих 39 перемещается вертикально от-. носительно корпуса 40, установленного на раме 1.Каждое нагревательное устройство состоит из каркаса 41 и расположенных по периферии нагревательных элементов, например газовых горелок 42.В центре каждого нагревательного уст ройства выполнен сквозной проем 43.В верхней части машины стационар но установлены проходные нагревательные устройства 44 и 45,причем проход"ное нагревательное устройство 44 предназначено для отверждения полуформ46,а проходное нагревательное устройство 45 - для подогрева моделей 10.На раме 2 смонтирован загрузочный бункер 47 для периодического пополне= ния бункера 18 смесью. Бункер 47 содержит...

Опока для изготовления литейных форм вакуумной формовкой

Загрузка...

Номер патента: 766734

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Черненко, Мисечко, Цибрик

МПК: B22C 21/01

Метки: опока, литейных, форм, вакуумной, формовкой

...размещенным в однойиэ боковых стенок. Борт 3 имеет Форму клина с углом скоса 20-30 а, величина основания которого по плоскости ра зъема составляет 0,04-0,08 от средиего размера опоки в свету.При уменьшении угла скоса менее 5 20 О значительно уменьшается средняя толщина борта К/2 по сравнению с толщиной стенки опоки, которая в зависимости от среднего размера опоки в свету колеблетсяв пределах 720 мм. 20 Например, если принять(1 фб)/2= 500 мм, 26/(СВ 1= 0,06, при угле скоса 20 О (сд 20 = 0,364) высота борта К = Яуж = 500 ф 0,060,364 щ 11 мму К 2= 5,5 мм, при угле скоса 15 р 5 (Ед %5 = 0,27) К = 500 0,06 0,27 ф 8,1; К/2 = 4.Значительная разница в толщинах приводит к более интенсивному разогреву клиновидного борта в цроцессе работы...

Смесь для изготовления водорастворимых стержней

Загрузка...

Номер патента: 768528

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Лапицкий, Лобанов, Буряк, Светикова, Синенко, Мульман, Черевина, Сысоев, Пилипенко

МПК: B22C 9/10, B22C 1/00

Метки: стержней, водорастворимых, смесь

...выход за пределы указанных компонентов в сторону их уменьшения не позволяет значительноповысить растворимость стержней. Выход за пределы указанных компонентов в сторону увеличения повышает гигроскопичность шихты, что ухудшает технологичность процесса формования (прессования) стержней,Оптимальность соотношения ингредиентов смеси иллюстрируется составами и технологическими свойствами, которые представлены соответственно в табл. 1 и 2.Таблица 2 до получения однородной массы. Шихту формуют в специальных пресс-формах при удельном давлении прессования 1800 кГс/см. Отпрессованные стержни подвергают термической обработке при 300 ОС в течение трех часов,Отформованные водорастворимые стержни используют для получения полости масляного охлаждения в...

Противопригарная смесь для изготовления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 768529

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Катаев, Андриенко, Кучинский, Терсков, Боксер, Хлынов, Фурман, Сиротинин, Царевский, Пастухов, Никифоров, Степанков

МПК: B22C 1/04

Метки: форм, противопригарная, стержней, смесь, литейных

...следующем соотношении ингредиентов (в вес.%):Глина формовочнаяЛигносульфонатноесвязующееВодаПироксен768529 вочной смеси. Плохо смачнвающаяся противопригарная смесь затрудняет проникновение металла в поры формы, благочаря чему существенно улучшается чистота по верхности стального литья.При содержании пироксена ниже нижнего предела ухудшаются противопригариые свойства смеси, а при содержании его выше верхнего предела снижаются физнко механические характеристики формы.В качестве лигносульфонатного связующего используются сульфитно-спиртовая барда или сульфитно-дрожжевая бражка.Изобретение иллюстрируется следующим 15 примером,В таблице приведены составы и свойства смесей согласно настоящему изобретению. Пирокген -- отход производства при...

Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке

Загрузка...

Номер патента: 768530

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Ванина, Любимов, Бобрищев-Пушкин, Салтыков, Магрилова, Новоселов

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, форм, смесь, стержней, оснастке

...40,0 - 45,0 9) 0 - 9,5 28)0 - 32,5 Прочность образцов иа растяжение в охлажденном состоянии, кгс/смя П р и м е ч а и и я: 1. Смеси 1 и 3 применяются при изготовлении простыхстержней.2. При отверждеиии смеси 3, содержащей наибольшее количество композиции феиолоспирта, выделяется наименьшее количество фенола за счет высокого содержания в смеси хлорного железа. Низкая прочность объясняется частичной деструкцией полимера за счет избытка соляной кислоты. Пр 1 содержании хлорного железа ниже нижнего предела его положительное влияние на снижение количества фенола, выделяющегося при изготовлении стержней, проявляется в недостаточной стейенй, а при содержании его выше верхнего предела наблюдается резкое снижение механических и технологических...

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 768531

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Наумов, Воронин, Ситников

МПК: B22C 3/00

Метки: стержней, форм, противопригарное, литейных, покрытие

...является противопригарное покрытие для литейной формы и стержней, включающее порошок графита аморфного, кокса или циркония и метанольный раствор фенольной смолы новолачного типа 3.Ингредиент 80,0 82,5 85,0 ЦементПК - 104Графит аморфный 9,0 8,0 10,0 15,0 8,5 7,0 85,0 10,0 Покрытие 1 ч (по табл, 1) Свойства 560 570 600 620 Стойкость покрытия к истиранию, гТолщина слоя покрытия, ммКроющая способностьКачество поверхности отливок 0,38 0,1 0,4 0,4 Неравномерный слой Ровный, гладкий слой Неболшое количество гребешковых просечек, 20 % поверхности имеет пригар Пригара и гребешковых просечек нетФормула изобретения Составитель И, Галковская Техред В, СеряковаФКорректор О. Гусева Редактор С, Титова Заказ 2261/3 Изд,512 Тираж 889...

Огнеупорная краска для стальной арматуры

Загрузка...

Номер патента: 768532

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Поль, Ларин, Милявский, Сыпачев, Коснарев, Воробьева, Кондратьев, Москаленко

МПК: B22C 3/00

Метки: огнеупорная, стальной, арматуры, краска

...Дистен-силлиманит Остальное Состав и свойства огнеупорной краски пО изобретению приведены в табл. 1 и 2.768532 3Арматура из стали (СТ) покрывается краской путем окунания, Сушка производится на воздухе в течение 20 мин. Затем арматура помещается в форму и заливается жидким чугуном при температуре 1350 - 5 1400 С.Контроль науглероживания арматуры осуществлялся металлографически - по появлению в стали перлитной структуры на границе чугун-сталь. 10Содержание в составе краски двуокиси титана от 5 до 30 вес. 7 о обеспечивает полное отсутствие науглероживания стальной арматуры,Уменьшение содержания в краске дву окиси титана (Т 10) менее 5 вес. % приводит к науглероживанию стальной арматуТаблица 1 Состав краски, вес. у,Ингредиенты 523 20 50 30...

Установка для регенерации формовочных и стержневых смесей

Загрузка...

Номер патента: 768533

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Водеников, Будников, Порошин

МПК: B22C 5/00

Метки: смесей, формовочных, стержневых, регенерации

...распорная втулка 13 фиксирует лопатки 3, причем лопатки в сечении А - А смещены относительно лопа 3 и втулок 13 поджата гайкой 14 к заплечику 15 вала 2..Внутри рабочей камеры 1 соосно валу 2 закреплен защитный кожух 16, полость ко: торого соединена патрубком 17 с воздухо 10 15 20 25 распределительным устройством 4. Защитные кожухи 16 установлены у каждого подшппникового узла.Установка работает слсдующим образом.Предварительно раздробленная и очищенная от магнитных включений отработанная смесь через загрузочную течку 11 попадает в камеру кипящего слоя 1, в которой вращаются валы 2 с лопатками 3. Смесь под действием вентиляторного воздуха, прошедшего через решетку 4, приводится в псевдоожиженное состояние и равномерно распределяется по...

Устройство для охлаждения формовочного песка

Загрузка...

Номер патента: 768534

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Кашинцев, Полыгалов

МПК: B22C 5/08

Метки: формовочного, охлаждения, песка

...экономичности и надежности работы устройства при охлаждении формовочного песка.Указанная цель достигается тем, что охлаждаемые перегородки закреплены на боковых стенках камеры, а отсеки сообщены с атмосферой, причем нечетные перегородки установлены с зазором относительно днища, а четные - оперты о днище и размещены по высоте ниже верхних кромок нечетных перегородок,Кроме того, с целью предотвращения забивания воздухораснределительного днища перед впускным отверстием установлено вибрационное сито,На чертеже изображена сХема устройства для охлаждения формовочного песка.Устройство состоит из камеры 1, имеющей охлаждаемые стенки, в нижней части камеры закреплено- воздухопроницаемое днище 2, Внутри камеры находятся нечетные 3 и четные...

Оснастка для вакуумной формовки

Загрузка...

Номер патента: 768535

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Воль, Крутиков, Гребешков, Кузнецов, Перов

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, оснастка, формовки

...экрана 11, выполненного в виде установочного кондуктора с окнами 12 длязонального нагрева накладок 13 иэ синтетической пленки, установленных на основной синтетической плен- ке 14. Кроме того, имеется верхний нагреватель 15 для наваривания накладок и нижний нагреватель 16, которые могут выводиться из эоны оснастки; Для поддержания эажимной рамки на требуемом расстояний от мо. дели служат ограничители 17, которые удаляютпри опусканиии зажимной рамки 8 вниз, Для размещения накладок 13 по установочному кондуктору 11, который в дальйейшем выполняет Функции защитного экрана, оснастка имеет плиту 18 с колонками 19.Оснастка для вакуумной Формовки работает следующим образом.На плиту 18 (см.фиг.2) накладывается синтетическая пленка 14, на...

Способ удаления пенополистироловых моделей из керамических форм для литья

Загрузка...

Номер патента: 768536

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Болотаева, Акопян, Попов

МПК: B22C 9/04

Метки: керамических, пенополистироловых, литья, моделей, форм, удаления

...способ удаления пенополи-стироловых моделей из Формы с помощьюгаза Я . Удаление йодели из формыдостигается путем подачи нагретого дотемпературы 427-480 о С инертного газа,преимущественно двуокиси углерода,внутрь модели (опоки).Данный способ имеет применение прилитье стали, чугуна и цветных:сплавов.Недостатком такого способа является то, что на нагрев инертного газа до температуры 427-480 фС требуется значительный расход эйергйи ввиду его относительно низкой тепло- В проводности. Кроме того, подача раскаленного потока газа через центр литниковой чаши керамического блока вдоль его оси. при постоянном расходе газа обеспечивает неравномерный на- Я грев керамического блока, что приводит к возникновению температурных...

Автоматизированная линия для получения отливок

Загрузка...

Номер патента: 768537

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Руд, Касаев, Калинина

МПК: B22C 9/04

Метки: автоматизированная, отливок, линия

...расположенные над транспортирующими путями, на которых находятся тележки с поддонами, передвигаемыми механизмами передвижения, по ходу технологического процесса, она снабжена автооператорами, которые установлены между прокалочной печью и камерой охлаждения, над камерой охлаждения в зоне установки кассет. Линия также снабжена съемными кассетами и обечайками, установленными на поддонах тележек,На фиг. 1 изображена предлагаемая линия; на фиг. 2 - вид А фиг. 1.Линия имеет проходную прокалочную печь 1, камеру охлаждения 2 транспортирующие пути 3 для тележек 4 с поддонами 5, кассетой 6 и обечайкой 7, механизмы 8 - 11,передвижения тележек, автооператоры 12 - 15, передвигающиеся на своих пупят 16 и 17, механизм 18 для удаления наполнителя...

Установка для набивки стержней

Загрузка...

Номер патента: 768538

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Коцюбенко, Меренков

МПК: B22C 15/20

Метки: набивки, стержней

...шатунного механизма может быть быть установлен какой-либо другой механизм для превращения вращательного движения поворотного стола в поступательное движение подвижного основания.Установка работает следующим образом.Подлежащий набивке стержневой ящик 12 краном (на фигурах не показан) устанавливают на поворотный стол 4, Пескометную головку 1 при помощи тележки 2 устанавливают в необходимое положение относительно щели, образованной стержневым ящиком 12 и опустошителем 13. При включении приводов итранспортера 3 начинается процесснабивки стержня. По мере поворотаповоротного стола 4 и установленногона нем стержневого ящика 12 поворачивается кривошип кривошипно-шатунногомеханизма 8. А так как его шатун 10 шарнирно закреплен на опоре 11,...

Автомат для изготовления стержней

Загрузка...

Номер патента: 768539

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Тушканова, Терешин, Горбаченко, Чеботарев

МПК: B22C 15/24

Метки: стержней, автомат

...время, Затем, по окончании цикла отверждения, тележка 6 гидроцилиндром 5 по рельсовым путям 4, расположенным на станине 3, перемещается в зону механизма 2 протяжки, После того как тележка займет свое положение в механизме протяжки, срабатывает механизм 21 подрыва стержней и подъемная траверса 15 с верхней половиной стержневого ящика со стержнем, поддерживаемой захватами 16, поднимается приводом 14. Шток гидроцилиндра 17 при этом, пройдя регулируемое расстояние Н упирается в жесткий регулируемый упор 13, и при дальнейшем движении жидкость из полости Б гидроцилиндра 17 перетекает в полость В гидроцилиндра 18, толкателями 20 перемещается вниз до исходной позиции перед .выталкиванием на расстояние Н. Траверса поднимается до...

Опока для литья по выплавляемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 768540

Опубликовано: 07.10.1980

Автор: Ильин

МПК: B22C 21/02

Метки: опока, моделям, литья, выплавляемым

...поддона.В дальнейшем сборная опока используется для удержания оболочковой формы по всему циклу технологического процесса литья по выплавляемым моделям: формовка, 10 транспортировка, прокалка, заливка,охлаждение и расформовка.Отсутствие зазора между обечайкой иподдоном но всему периметру, а также оптимизированные размеры закраин под дона не допускают псремещение стенки поподдону, что повышает надежность, долговечность и эффективность использования сборной опоки за счет резкого сокращения потерь форм и брака отливок по причине 20 разрушения оболочковых форм, а такжеповышения производительности прокалочной печи и увеличения срока службы сборной опоки.В производственных условиях проведены 25 сравнительные испытания надежности, долговечности...

Связующее для литейного производства

Загрузка...

Номер патента: 770639

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Васин, Сидоренкова, Спасский, Вансович, Кичанов, Кобзарь, Рыжов

МПК: B22C 1/16

Метки: производства, литейного, связующее

...табл. 3.Скорости отверждения смесей приведены в табл. 4.Как видно из табл 3, оптимальная прочность (б) холоднотвердеющей смеси со связующим по известному техническому решению 11,52 кгс/см за 48 ч, а по изобретению 22,00 кгс/см; после тепловой обработки прп 100 С оптимальная по прототипу 14,0 кгс/см" за 45 мин, по изобретению 4,24 кгс/см,Содержание сухих веществ, % не менееСодержание нераствори-.мых в воде веществ,% не более Содержание редуцирующих веществ, % чеболеерН 20%-ного раствооаконцентрата, не менееПредел прочности црирастяжении высушенныхобразцов, кгс/смирнеменее7,0 кгс/сми 18,24 кгс/с,ц - соответственно за 20,25,30 мин; оптимальнаяссо связующим по прототипу после тепловой обработки при 300 С 20,60 кгс/см и достигается за 30 мин,...

Связующее для изготовления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 770640

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Широких, Гимашева, Хрупачева, Мельников, Кравченко

МПК: B22C 1/20

Метки: форм, стержней, связующее, литейных

...солей при 70 - 80 С, Массу охлаждают до 30 - 40 С (в случае использования хлоридов натрия, калия или сернокислого аммония) или до 50 С (в случае использования сернокислого хрома), Полученную пластичную массу формуют через матрицу (с диаметром отверстия 2 мм) до получения гранул цилиндрической формы, которые высушивают в сушилке с псевдоожиженным слоем, создаваемым потоком воздуха при 10 - 18 С, Гранулы окончательно подсушивают при выдержке на воздухе до остаточной влажности 9 - 11%, Насыпной вес гранул 750 - 940 г/л, Гранулированный концентрат СДБ хорошо растворяется в воде при перемешивании (без нагрева). Пример. В качестве исходного сырья для получения связующего используют жидкие бардяные концентраты Камского и Соликамского...

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 770641

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Хома, Шейко, Садомский, Шварцман

МПК: B22C 3/00

Метки: покрытие, противопригарное, литейных, форм, стержней

...11 цсх 1 соотношении ингредиентов 1 в массовых 1;1 стяк):Огнех порныйнаполнитсль 200-.3 ОО Связующее 3 - 30Аэросил, мод 11 фицированный лиэтилсн 1.1 Иколем 0,54,О Растворитель 70 - 100.В этом покрытии в качестве огнеупорного наполнителя чожно применять пылевидный кварц, циркон, тальк, в качестве связукицего - ноливинилбутираль, пульвербакелит. этилсиликат гнлролизованный; в качестве растворителя - волу, этиловый спирт.При приготовлении покрытия в смеси- тель загружают 75"/о растворителя от общего его содержания, связующее, огнеупорный наполнитель и перемешивают до получения олноролной массы.Аэросил, модифицированный лиэтиленгликолем, смешивают отлельно с оставшимся количеством волы, т.е. с 25", от общего его содержания. Затем суспензик...

Установка для обезвоживания сыпучего материала

Загрузка...

Номер патента: 770642

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Стихарев, Абхази, Баргман, Шаненко, Полисюк, Дмитриенко, Длоугий, Розов, Зайцев

МПК: B22C 5/08

Метки: сыпучего, обезвоживания

...частиц.Установка работает следующим образом.Полость виброобезвоживателя 5 заполняют сухим песком, который образует пробку, препятствуя движению гидросмеси вовремя запуска установки; вибрация отсутствует. Гидросмесь с влажностью до 90% поступает в емкость-гидроциклон 1, при этомотверстие открыто. Крупные частицы обезвоживаемого материала под влиянием центробежного фактора и сил гравитации выпадают в осадок. При достижении осадком определенного уровня включают вибрацию, Материал, сгущенный до влажности 45 - 50%,под действием вибрации перемещается повиброобезвоживателю 5,В процессе перемещения материал расслаивается и вода вместе с глинистыми частицами через дренажные отверстия 6 уходитв камеру 8. Материал, обезвоженный...

Пресс-форма

Загрузка...

Номер патента: 770643

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Шитенков, Горюнов

МПК: B22C 7/02

Метки: пресс-форма

...содержит подвижную плиту 1 с литниковой втулкой 2 и наклоннымипальцами 3 и неподвижную полуформу, состояцую из плиты 4 с гнездами для литникового кольца 5 и моделей 6, ползуном 7 бокового стержня и ограничителем 8, стойки 9с механизмом опережения, содержащим серьгу 10, ролик 11, ось 12, осйование3, и опорой плиты 14 с неподвижнымн стержям 15и 16 и отверстиями для толкающих штанг 17.Внутри размещены две нары толкающих плит18 и 19 с укрепленными в них толкающимивтулками 20 и 21, толкателями 22, котртолкателями 23 и 24 и. упором 25 механизмаопережения. Пресс-форма работает следуюцигобразом.После запрессовки модельной массы и отверждения литникового кольца 5 и моделей 6 пресс-форма раскрывается. Подвиж ная плита 1 отходит, осуществляя...

Механизм для вытяжки модели

Загрузка...

Номер патента: 770644

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Кочергин, Труфанов, Попков

МПК: B22C 17/02

Метки: модели, вытяжки, механизм

...1, в котором закреплен гидроцилиндр 2 и направляющие 3. Шток 4 гидроцилиндра 2 и направляющие 3 жестко закреплены в вытяжном столе 5, на котором установлены приемный рольганг 6 и гидроцилиндр 7. Через вытяжной стол 5 проходят направляющие 8, которые вместе со штоком 9 гидроцилиндра 7 жестко закреплены в приемном столе 10. На приемном столе 10 расположены штыри 11 так, чтобы при закатывании комплекта на рольганг 6 штыри 11 свободно заходили в паэ 12, выполненный в подмодельной плите 13 и опоке 14. По рольгангу 15 осу" ществляется выдача полуформ, для выдачи подмодельных плит служит роль- ганг 16. Механизм для вытяжки модели работает следунхцим образом.В исходном положении вытяжной стол 5 находится вверху, приемный стол 10- в своем...