B22C — Изготовление литейных форм

Страница 85

Оснастка для вакуумной формовки литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 716700

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Кузнецов, Магницкий, Воль, Гребешков

МПК: B22C 9/00

Метки: оснастка, форм, литейных, вакуумной, формовки

...После изготовления полуформ по метона которые необходимо воздействовать ду вакуумной формовки собранные вместеэлектромагнитным полем, . опоки 1 и 2 устанавливаются на центроЦелью изобретения является возмож- бежную машину, при этом конус 20 вхоность использования сухих формовочных .5 дит в зацепление с ведущим конусом 21,материалов с ферромагнитными добавка- а шестерня 15 - с шестерней 19 планеми для повышения надежности работыоснасткиЭто достигается тем, что каждая полуформа оснастки дополнительно снабже Она генераторомэлектрически связаннымс электромагнитамй, при этом каждый изсателлитов зубчатой планетарной переда-чи закреплен на приводном валу соответствующего генератора. )5На фиг. 1 изображена предлагаемаяоснастка, общий вид,...

Способ изготовления полой отливки

Загрузка...

Номер патента: 716701

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Матюгин, Архипов, Лапухин, Зуев, Качан, Мишнев

МПК: B22C 7/02, B22C 9/10, B22C 21/14 ...

Метки: отливки, полой

...в ее полость помешают легковоспламеняемый материал, например гранулы вспененного полистиролааНа фиг. 1 схематически изображена. форма в сборе до заливки ее расплавом на фиг. 2 - то же, после заливки.Стержень 1 устанавливают в форму .2 и фиксируют его жеребейкой 3 в требуемом положении по отношению к рабочей полости формы. В форму помещают гранулы "а" вспененного полистирола и собирают ее, Расплав "б" заливают в литниковую сис тему 4. При соприкссновении с ним гранулы всйененного полистирола загораются и зажигают жеребейку 3 до подхода к ней расплава. Жеребейка, сгорая, образует шлаки, в", которые при подходе расплава остаются.а Заказ 97 ЦНИИПИ Подписное раж 88 Патент", г, Ужг Проектн иал ПП 3- йа его"зеркале и не попжайт"=в "тЪлоогливки....

Пескодувная машина

Загрузка...

Номер патента: 716702

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Торбочкин, Амчеловский, Милаш, Шапкин

МПК: B22C 15/24

Метки: пескодувная

...10фиг. 2 (момент ввода гильзы в бункер);на фиг. 4 - то же, момент вдува смесивстержневой ящик,Машина представляет собой десятипозиционную установку карусельного типа, 15содержащую поворотный стол 1 .смеханиз.мом 2 поворота его вокруг вертикальнойоси, на котором расположены стержневыеящики 3, пескодувный резервуар 4 и бункер 5 для стержневой смеси 6, выполненцый в виде барабана. Каждый стержневой,ящик 3 выполнен с горизонтальной плоскостью разъема и состоит из подвижюй7 инеподвижной 8 половин, центрируемыхмежду собой известными средствами.Пескодувный резервуар 4 содерййт го-ризонтально расположенную гильзу 9, являющуюся продолжением штока 10 поршне-вого привода 11 для возвратно-поступательного перемещения гильзы в горизонтальной плоскости...

Распылитель противопригарных покрытий

Загрузка...

Номер патента: 716703

Опубликовано: 25.02.1980

Автор: Померанец

МПК: B22C 23/02

Метки: распылитель, противопригарных, покрытий

...рычага.Кроме того, запорный клапан выполнен в виде иглы.На чертеже изображен распылитель,разрез.Он имеет корпус 1, размещенные вм форсунку, включающую диафрагму 2 с выходным отверстием, завихритель 3 и канал для подвода суспензия к завихритепю. Канал через ниппель 4 и шланг сообщается с красконагнетательным баком.Выходное отверстие диафрагмы 2 закрыто запорным клапаном 5, контактирующим с наружным срезом отверстия30 3, 716 7 ОЗ 4 и закрепленным на пружине 6 пускового Преимуществами распылителя являет- рычага 7. Ось 8 поворота рычага эа-ся повышение надежности работы и про креплена на корпусе, Рычаг находится нЯюдятельности. под воздействием пружины 9, стремящей-г, ф о р м у л а и э о б р е т е н и яся отжать его нижнее плечо от...

Способ покрытия изделий

Загрузка...

Номер патента: 718213

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Наумов, Воронин, Вихлянцев

МПК: B22C 1/22, B22C 3/00

Метки: покрытия

...покрытия в сухом состоянии. Обрабатываемый стержень, нагретый по температур, достаточных пля. оплавления связующего, например оболоч- ковый, изготовленный на автомате АЦИС 15 Указанные механические свойсва сме- сей в холопном и горячем состоянии соответствуют основной массе применяемых в литейном производстве стержней на различных связующих материалах, Из"приведен ных составов смесей готовят пилинприческйе стержйи,"на которые"нанбсят покрытие тремя различными способами - двумя из вестными и преплагаемым, По первому известному способу горячий стержень" с"поверхности присыпают через репкую ткань, ,По второму известному способу холодный стержень помещают на 5 мйн в емкость с материалом покрытия, которая попвер 13 4в горячем состоянии,...

Пресс-форма

Загрузка...

Номер патента: 718214

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Маламуд, Позяев, Шеханин

МПК: B22C 7/02

Метки: пресс-форма

...отверстием для прохода через него скользящего штока 13, соединенного с плитой 11.Сердечники 8 изготовлены из эластичного20 материала, предпочтительно из силиконовой резины, и в нормальном состоянии впродольном сечении имеют форму эллипсас примыкающими к ним цилиндрическимипоясками 14, один конец которых соединен25 с полыми втулками 9, а другой - со стержнями 7,В неподвижной полуформе размещен поршень 15 с укрепленными на нем предохранительными втулками 16, торцовая часть30 которых выполнена профильной с переходом на внутренний диаметр. Конечная величина перемещения поршня регулируется резьбовой втулкой 17 с контргайкой 18,Перед запрессовкой модельной массы в формообразующую полость пресс-форма находится в сомкнутом...

Способ изготовления замороженных форм

Загрузка...

Номер патента: 718215

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Хлынов, Иконников, Люханов, Василевский, Грузман

МПК: B22C 9/00

Метки: форм, замороженных

...с формовочной смесью сухой лед сублимируется (переходит в газооб3 7182разное состояние с поглощением теплоты)и температура смеси понижается,На понижение температуры 1 кг формовочной смеси (100" кварцевого пескаи 4% воды) от+20 С доОС необходимо 0,036 кг сухого льда, Это определяют из элементарного теплового баланса 15 4где Х - толщина замороженной частиформ ьцо - показатель степени параболы;Л - теплопроводностЬ смеси;р - плотность;г - время замораживания;С - удельная теплоемкость;1, - температура модели;1- температура кристаллизацииводьц1 - удельная теплота кристаллизации;О - влажность формовочной смеси;- начальная температура формон15 . вочной смеси,Расчет, сделанный по этой формуле,показывает, что время замораживания стенки...

Суспензия для изготовления форм по выплавляемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 719779

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Аржакова, Шевченко, Кабанов, Малашонок, Назаренко, Симановский

МПК: B22C 1/00

Метки: моделям, выплавляемым, форм, суспензия

...значительно быстрее и образцы не выдер тФЯлхейия"гидрйда "кремнияиз керамики живают требуемого срока работы в издереакция образования ортосиликата цирко- . Лйй,"йия в -прямом направлении не пойдет и об- Данные-по привесу соответствуют данразуется форма,пбчтЪйолйостью"сбстояшая ным визуального осмотра. Те образцы, ко"йз"двуокиси циркония, который инертенпо торые имеют черную окисную пленку. при"отйоШенйюк заливаемому металлу, взвешивании (взвешивание проводится чеВ таблице представлены "результаты рез каждые 15 суток) имели привес 0,5 -испытаний на коррозионную стойкость отли,6 мг/см в сутки, а образцы с белой рыхвок, залитых в формаХ, Йзготовленных из лой пленкой на поверхности имели привессуспензий по известному и предлагаемым 0,8...

Смесь для изготовления литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 719780

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Отрошенко, Карякина, Петров, Галкин, Жушман, Калашникова, Коптелова

МПК: B22C 1/02

Метки: смесь, форм, литейных

...2 раза больше, чем в крахмалите); 3-5 клетчатки,По сравнению с крахмалитом гидратационные оболочки экструэионного крахмалсодержащегб реагента более" ее Та 6 ее е е ,юе ю "еическиеческиемеси ставы смесей по та иэико-мехаи технологсвойства7 5 3 ю е 1Индекс Формуемос Текучесть,.Х:Ме.- Предел прочност сжатий во влажнстоянии, кг/см,О 2 и пр ом с 9 О 44 ОР 45 1,3 31 1 Газопроницаемость, ед. 145 135Осыпаемость через 30 мин, 2,0 0,9на основании лабораторных испытаний можно, сделать вывод о том,чтозамена крахмалйта -в смеси экструзи"ой%3 м-к 3 ахмайсодержайимреагеЯтом способствует улучшению Фор%уембсети итекучести смэси при пониженном со д 1 йржанни стабилизатора влаги.КоЛйчество экструзионй 1 ого крахмалсодержадего реагента в смеси определяется...

Покрытие для литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 719781

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Мисечко, Черненко, Цибрик

МПК: B22C 3/00

Метки: форм, литейных, покрытие

...1 Составы, вес,% 5 6 (известный) 3 4 43 60 70 Глинистое связующее 10 45 46 32 5 Остальное Вода Таблица 2 Свойства покрытий 6 (известный) Истираетсяпорошкообразный хром-алюминий фосфорнокислый) подвергают размолу - пере"тйранию до получения однородного пброшка с размером частиц не более50 мкм. Полученное покрытие в за"крытой мешкбаре не изменяет своихсвойств в течение длительного периодавремени (несколько лет), что удобнодля поставки потребителям. Перед нанесением на форму покрытие затворяютводойподогретой до 60-70 С, и перемешивают до получения необходимойплотности, Покрытия плотностью 1,1125 г/см наносят пульверизаторомна рабочую поверхность металлическойФормы, нагретой на 150-210 С. Толщина покрытия 0,10-0,15 мм,В табл, 1...

Устройство для разделения неоднородных сыпучих материалов

Загрузка...

Номер патента: 719782

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Трухов, Рябцева, Константинов

МПК: B22C 5/06

Метки: разделения, неоднородных, сыпучих

...до 20 мм, удалениекоторых из смеси особенно затруднено, Предлагаемое устройство для разделения неоднород.ных сыпучих материалов обеспечивает удалениевсех немагнитных металлических включений,включая приближенные к шаровидной форме,изотработанной формовочной смеси с надежностью 95%, Кроме этого, в процессе обработ.ки отработанной смеси на данном устройстве 2 О из нее удаляются все инородные включения(куски стержней, камни), происходит разрушение спекшихся комьев смеси, стабилизируется показатель пб температуре и влажности,вии труда.Цель достигается тем, что устройство снаб.. жено эксгаустером, всасывающий патрубок ковторого установлен за механизмом разделениякомпонентов. смеси в первой емкости"длясбора разделенных компонентов, причем...

Способ получения литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 719783

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Цайзер, Васин, Иткис, Каршенштейн, Метик

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, стержней, форм

...способа получения форм и стержней, обеспечивающего повышение их конечной прочнос- ти, снижение трудоемкости, улучшения противопригарных свойств и регенерируемости смесей и повышение производительности труда.Поставленная цель достигается тем, чтов известном способе получения форм и стержней, включаюшем предварительное приготов ление смеси огнеупорного наполнителя сраствором связующего, уплотнение и формообразование в горячей оснастке, выдержку в оснастке до набора манипуляторной прочности, раскрытие оснастки, извлечение форм и стержней, предварительное приготовление смеси осуществляют путем совместного перемешивания наполнителя, термопластичного полимера и растворителя, а уплотнение и формообразование производят при температуре,...

Способ изготовления литейных форм по выплавляемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 719784

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Шимичев, Ахъян

МПК: B22C 9/04

Метки: форм, выплавляемым, литейных, моделям

...удаляется еще быстрее.Пример 1. Парафиновую модель окунают в силикатное связующее, например в 50%-ный водный раствор жидкого стекла, и затем в водный шликер кварцевого стекла с содержанием кремнезема 84 вес,% и тониной помола 0,2 вес.% остатка на сите 0063: После этого модель обсыпают прокаленным кварцевым песком с размером частиц 0,1 - 0,3 мм и сушат на воздухе 3 мин, при этом слой прочно застывает. Затем еще 5 раз мо- дель окунают в шликер, каждый раз обсыпая песком с размером 0,3 - 1 мм и просушивая слой 2 - 3 мин, Модель выплавляют в горячей воде, а оболочку выдерживают в муфельной печи при 100 - 110 С 10 мин, после чего подвергают обжигу в муфеле при 920 - 950 С.ляной кислотой, и затем в водный шликер Во всех случаях получены...

Литниковая система

Загрузка...

Номер патента: 719785

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Клековкин, Никитин, Анисович

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...видно, что величина- ф- (см) - давление, выраженное в сантйметрах столба заливаемого металла, которое необходимо и достаточно для противодействия давлению газов, образующихся в " стенках каналов при движении по ним расплавленного металла. Неличие в литниковой системе количества дросселей, рассчитанного по формуле; создает в ее каналах та" кое давление заливаемого металла, которое"превышает величину давления газов, обра зующихся в стенках этих каналов. Это предотвращает прорыв газов, отслоение сухой корки и йроникновение их в металл, текущий по каналам литниковой системы. Коэффициент 0,8 учитывает возможность непредвиденных повышений газового давления из е за повышенной влажности формовочной смеси" или концентрации органических...

Устройство для сушки литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 719786

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Зенцов, Ли, Беломестных, Каржасов

МПК: B22C 9/14

Метки: форм, литейных, сушки

...для-получения качественной отливки;проведения-процесса с максимально допус 10 тимой плотностью теплового потока;просушивания на небольших производствен.ных площадях крупногабаритных изделий;"снижейия Трудоемкости процесса путем егомеханизации.15 Как показывает расчеты, при глубине просушки 60 мм литейной формы высотой 4000 ми весом 1550 кг, скорости 0,08 м/с перемеще. "ния термомзлучателей в заполненной горячим(с температурой 200 - 220 С) воздухом камере20 с зазором 50 мммежду нагревательной и высу.шиваемой поверхностями скорость подсушки1 м/ч, что позволяет просушивать форму за4 ч,Использование изобретения может дать25 годовой экономический эффект 32000 р, при й высушивании 1000 литейных форм.Формула изобретения 3Устройство работает...

Устройство для срезки излишка смеси после ее уплотнения

Загрузка...

Номер патента: 719787

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Чемезов, Корнилов

МПК: B22C 9/18

Метки: срезки, уплотнения, смеси, излишка, после

...контакта ножа с опокой, Нижнее расположение устройства относительно опок исключает скопление срезанной смеси перед ножом (смесь падает вниз сразу же после ее срезки), что приводит к уменьшению энергетических затрат для транспортировки опок,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А ла фиг, 1; на фиг. 3 - разрез по Б.Б на фиг, 1 (нож в рабочем положении).719787 3Устройство для срезки излишка смеси содержит нож 1, установленный с помощьюцалф 2 в стационарных опорах 3, На ноже 1жестко закреплен кронштейн 4, соединенныйшарниром 5 с двуплечим рычагом 6 в своюочередь соединенным шарниром 7"со "стержнем 8, на" котором установлена пружина 9,поджимающая двуплечий рычаг 6 к ножу 1.Для...

Установка для нанесения покрытий

Загрузка...

Номер патента: 719788

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Тихомиров, Андреев, Бехалов

МПК: B22C 23/02

Метки: покрытий, нанесения

...21 наменьший диаметр 22 барабана.Установка работает следующим образом:Через нагрузочное окно 23 в напорныйбак 1 заливаюткраску для обеспечения работы установки, например в течение 1 или 2-х ч. Затем при поступлении литейной формы 6 на позицию покраски включают привод 10 поступательного движения каретки 12 и одновременно открывают запорное устройство 2 напорного бака 1, начйная распыление краски через распылитель 5 смак"симальным напором и"колйчеСтвбм"на внутреннюю поверхность раструбной части T литейной формы.При"поступательном движений каретки12 с штангой 4 и распылителем 5 внутрь литейной формы 6 на расстоянии 6 одновременно под действием собственного веса и веса налитой краски напорный бак 1 опускается на расстояние Ь ипройсходйт"...

Устройство для нанесения огнеупорной суспензии на модельные блоки

Загрузка...

Номер патента: 719789

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Каспревич, Сандрова, Гофман, Амонс

МПК: B22C 23/02

Метки: суспензии, нанесения, огнеупорной, модельные, блоки

...элемента е 6 со стороны дна ванны 1 создается постоянное смывание дна.о- При необходимости обеспечения постоянм ной циркуляции суспензии эластичные элехменты 6 могут на разных участках перемеи шивающего органа 3 располагаться с раз а ных сторон.Например, при расположении эластичю- ных элементов 6 (фиг. 2) при качании пен- ремешивающего органа 3 обеспечивается н постоянная циркуляция суспензии вдоль е перемешивающего органа 3.ж- Устройство позволяет повысить живучесть суспензии и хранение ее непосредствена; но в емкостях, предназначенных для нанео- сения суспензии на модельные блоки,Формула изобретения Эходящейся в ванне суспензии и в большечасти объема идет интенсивное выпадениосадка.:/Цель изобретения - интенсификация прцесса...

Установка для изготовления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 722466

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Роман, Тадэуш, Яцэк, Адам, Януш, Янина, Владыслав

МПК: B22C 13/08

Метки: литейных, стержней, форм

...изготовления литейных Форм и стержней состоит из корпуса 1 с конической частью 2, всасывающего канала 3 и сливного канала 4, смесителя 5, передвижного контейнера 6, сервомотора 7, подвижного дна Ю контейнера 6 и сервомотора 9. В верхней части корпуса, стыкуемого снизу с Формой 10 через упругий элемент 11, расположен трехходовой клапан, выполненный в виде. двух диаметрально расположенных задвижек 12 и 13 и связанный с формой 10, со сливным каналом 4 смесителя и с нагнетающим устройством. Работа установки начинается тогда, когда форма 10 аксиально устанавливается над головкой 14, поднимаемой и опускаемой кулачком 15, связанным с валом задвижки 12.Установка работает следующим образом.Наполнение контейнера жидкой Формовочной смесью через...

Облицовочная смесь для изготовления литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 722648

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Ручко, Семенченко, Васильев, Акмаев, Бухтиарова

МПК: B22C 1/00

Метки: облицовочная, форм, смесь, литейных

...7 , целочей (типа КОН, МаОН)24,0, хлора -2,5 и сульфатов металлов (Иа ЯО5 Са 80,1) - 19,2.Полуфабрикат получают при изготовлении буроугольного горного воска на Александрийском заводе горного воска.Введение в состав смеси полуфабриката заводов горного воска обеспечи, вает снижение количества влаги в формовочной смеси, так как в период выплавки горного воска вся влага в полупродукте удалена; устранение необ ходимости применения размалывающего и просеивающего оборудования, снижение расхода углеродсодержащих состав- . ляющих в 2-3 раза, так как в полуфабрикатах заводов горного воска выход 20 летучих выше, чем в каменном угле, вних содержится значительное количеств во шлакообразующих, способствующихошлаковыванию межзеренного пространства...

Суспензия для изготовления литейных форм по разовым моделям методом электрофореза

Загрузка...

Номер патента: 722649

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Козлов, Каширин, Рыжков, Сыч, Некрасов, Демидова, Гонцова, Максюк, Лучко, Клочко, Мелешко

МПК: B22C 1/16

Метки: методом, форм, электрофореза, литейных, моделям, разовым, суспензия

...и форетическая суспензия были по свойствам подобны и близки. Поэтому в сочетании с предлагаемой суспензией рексиендуется 40 применять токопроводящее покрытие следующего состава, вес.:Кальцийалюмохромфосфатное связующее 15-25Электролит - 20-30-ный 45водный раствор солянойкислотыПоверхностно-активноевещество (ОП, контакт Петрова) О, 02-0,08Кремнезоль 3-5Пеногаситель 0,02-0,005Изготовляли оболочковые формы по выплавляемьи моделям методом электрофореза с использованием предлагаенитель. После окончания перемешивания суспенэию выстаивали в течение30 мин для лучшего распределения составляющих по всему объему. Во времяприготовления суспенэии контролировали: температуру, вязкость, седиментационную устойчивость, выход иплотность осадка и...

Суспензия для изготовления керамических форм

Загрузка...

Номер патента: 722650

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Юниченко, Шевченко, Митина, Савчишин, Пучканев

МПК: B22C 1/16

Метки: суспензия, керамических, форм

...0,5-5,0Огнеупорныйнаполнительмаршалит ОстальноеПирофиллит в суспензии обеспечивает повышение прочности керамики прн высоких температурах и после обжига эа счет содержания в нем до,8-1 ских фора качества литья нафора С спенэи раза и улучет сокращени. ии ра П ньяи прои го л поло ража едлаг добав водсттья з итель тся в к ра аобретениязготовления кучаемых по вы У я для5 мических форм, по 30 огнеупорного окисла А 1, О . Взаимодействие пирофиллита с жидкой составляющей суспенэии сопровождается его набуханием, что обеспечивает значительное улучшение кроющей способности предлагаемой суспензии.Прй добавлении пирофиллита меньше 0,5, например,0,3 прочность керамических образцов и крокщая способность суспензии практически не...

Связующее для изготовления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 722651

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Долматов, Беляков

МПК: B22C 1/20

Метки: форм, литейных, связующее, стержней

...смола для активныхугдей (ТУ 81-05-91-69), смола древесная кондиционная (ТУ 81-05-36-73),смола древесная отстойная (ОСТ 81-55- 25 -72) и т,д.Связующее приготавливается путемтщательного перемешивания до равномерного распределения по обьему продуктов, содержащих смолы термолиза древе сины, и ямицосоединения. Причем амины,находящиеся в твердом состоянии, передвведением в смолы следует предварительно растворить в растворителях.Б производственных условиях операции З 5 приготовления связуюшего и смеси можно совместить путем введения в огнеупорный наподнитедь (кварцевый песок)продуктов, содержащих смолы термолизядревесины, и амицосоединений с после дугошим тшательным перемешиванием доравномерного распределения их по объему смеси.Б табл. 2...

Клей для литейных стержней

Загрузка...

Номер патента: 722652

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Бурдюг, Божескова, Заньковская, Сорокина, Донсков

МПК: B22C 3/00, C09J 131/04

Метки: клей, стержней, литейных

...ней в течение 72 ч.При приготовлении клея поливинилацетатную дисперсию смешивают в лопастной мешалке с водой в течение 2-5 мин, затем вводят древесную муку и тальк, после чего массу перемешивают 20-25 мин, Вязкость готового клея по вискоэиметру ВЗ45-50 с, плотность 1,60-1,65 г/см .Преимущественно склеивают стержни, изготовленныеиз стержневой смеси, содержащей, мас.Ъ;Песок кварцевый 9383 Древесные опилки 0,23Сульфитно-спиртоваябарда 4,51 Крепитель КО или КО1,43 .Продолжительность отверждения клеевого соедииения в зависимост температуры стержней в пределах 150 С составляет от 15 до 5 мин.,Составы и свойства предлагаемогоклея приведены в табл. 1 и 2.722652 Таблица 1 Полив инилацетатна ядисперсия 70 75 80 35 Тальк 13 10 Древесная мука 35 30...

Разделительное покрытие для нагреваемой модельной оснастки

Загрузка...

Номер патента: 722653

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Тарган, Сухинин, Айзенштейн, Кожевников, Мирошниченко, Пустовит, Белиловский, Надирашвили

МПК: B22C 3/00

Метки: покрытие, модельной, нагреваемой, оснастки, разделительное

...Графит способствует повышению термостабильности нанесенного слоя покрытия при нагреве оснастки до 300 С.Криолит способствует повышению долговечности разделительного покрытия и, частично переходя на рабочую поверхность Формы или стержня, способствует улучшению жидкогекучести металла.При изготовлении покрытия в исплавленный воск вводят мелкодисперсный графит и криолит. Затем компоненты перемешивают.при 60-70 С до получения однородной массы.Для нанесения на модельную оснастку покрытия охлаждают и растворяют в керосине до консистенции, обеспечивающей воэможность использования тампона или распылителя.Для нанесения на оснастку с поверх. ностью несложной конфигурации иэ полученной расплавленной массы в специальной Форме изготавливают...

Заполнитель микропор и микронеровностей поверхности пенополистироловых моделей

Загрузка...

Номер патента: 722654

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Косолапова, Конопелько, Бойко, Чернов, Кулагина, Антипенко, Конотопов, Бочаров, Черкасова

МПК: B22C 3/00

Метки: моделей, заполнитель, микронеровностей, микропор, пенополистироловых, поверхности

...и гесиетрической точности отливок т и необходимо рабо" тать с подогретыми или расплавленными веществами. 1 три температурах 40- 80 оС.При обработке металлов резанием широко известно применение водомасляных эмульсий 3).Экспериментальное и опытно-промыш ленноеопробование применения водо- масляных эмульсий в качестве заполнителя микропор и микронеровностей поверхности пенополистироловых моделей с целью улучшения качества отливок показало их высокую эффективность, Положительный эффект изобретения в ликвидации или резком снижении специфического брака отливок по эасору объясняется следующим образом.После поверхностной обработки моделей эмульсией и выдержки их на воздухе поверХностный слой моделей насыщается маслснн, масляная пленка...

Форма по выплавляемым моделям для получения литья методом погружения

Загрузка...

Номер патента: 722655

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Коврижных, Пивоваров, Гусаров

МПК: B22C 9/04

Метки: методом, форма, литья, погружения, моделям, выплавляемым

...тем, чтобы она прочно удерживаласьв нем.На модель и внутреннюю полость стакана наносят послойно суспензии дистенсиллиманита или электрокорунда вгидролизованнсм растворе этилсиликата. Все слои, включая последний, обсыпают электрокорундом.Количество слоев оболочки 6-10.Большее количееюю- слоев относится722655 формула изобретения. Составитель И, Куницкая техред Э,Чужик Корректор А, Грицен едактор Н. Козлова аказ 212/ раж 889осударств енногоам изобретенийква, Ж, Раушс Подписноеомитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5 ЦНИИП по 13035, лиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 к более крупньм формам, например,350 х 350 мм,, Сушка каждого слоя ведется в вакуумно-аммиачных установках чтообеспечивает высушивание глухих иглубоких карманов....

Пескодувный способ изготовления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 722656

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Кантор, Снежной, Линецкий

МПК: B22C 15/24

Метки: форм, стержней, литейных, пескодувный

...достигается тем, что надув оснастки смесью производят парам под давлением 2-10 атм.Сущность предлагаемого способа состоит в там, что при изготовлении литейных форм и стержней из сыпучих смесей производят заполнение оснастки смесью, обработку смеси паром и отверждение смеси, Процесс заполнения оснастки смесью.совмецен с абра- З 0 боткой смеси паром, а именно надув производится паром. При использовании в процессе надува пара каждаяпесчинка находится в атмосфере пара, что обеспечивает восстановление клеяцих свойств во всем объеме,П р и м е р . Готовят сыпучую жидкостекольную смесь. следующего состава, вес.Ъ:Кварцевый песокмарки 1 КО 16 А 91,2Рас тв ор едк ого натра(плотность 1,47 г/смз)Ацетон Смесь вдувают на экспериментальной установке...

Распылительная головка

Загрузка...

Номер патента: 722657

Опубликовано: 25.03.1980

Автор: Парахин

МПК: B22C 23/02

Метки: распылительная, головка

...недостаточно качественно и окрашиваемая поверхность получается с наплывами.Цель изобретения - улучшение качества распыления и нанесения покрытия,Это достигается тем,что корпус головки выполнен с дополнительной проточкой, в которую установлена диаг Фрагма в виде кольца с укрепленньи по его сечению ворсси.На Фиг. 1 изображена предлагаемая головка с проточкой; на фиг. 2 - то же, с диафрагмой.Распылительная головка имеет корпус 1 с распылительной полостью 2, полость 3 для кольца и прижимную гайку 4 (см. Фиг. 1), на Фиг. 2 та же распылительная головка с вставленньи в полость кольцом 5 (или сектором), который имеет на внутренней. поверхности ворс б, например, конский или капроновый. Головка работает следующим образсй аВ распылительную...

Пресс-форма для отливки цепей

Загрузка...

Номер патента: 722667

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Сапожников, Швабский

МПК: B22D 15/00, B22C 9/30

Метки: пресс-форма, цепей, отливки

...из четырехдве в подвижной части 2 поесс-формь оль плоскости обойм при помощи напсекции прижаты кати обоймы. Ндпу ласточкина асти расположеныЛитниковая втулплением находится ормующий блок с ий, находящихся по 1 и неподвижной и размещены вд соединены с ними ющих 4 причем вляющими к плоскос щие имеют форм. В подвижной ч и тоакатель 6. с подвижным кре оцвижной части.Работает устройство следующим обрч 1- м.Перед впуском пластмассы секции пресс-формы и литниковая втулка прижаты.одна к другой по плоскостям разъема усилием литьевой машины в закрытом положении, В этом положении в пресс-формы через литниковые системы под давлением подают пластмассу, после чего пресс-форма начинает раскрываться; с помощью клина на ту же величину разводятся,в...