B22C — Изготовление литейных форм

Страница 201

Пневматический регенератор

Загрузка...

Номер патента: 1733180

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Жуков, Борисов, Почкарев, Варенцов

МПК: B22C 5/00

Метки: регенератор, пневматический

...для подачи воздуха. Регулятор подачи воздуха состоит из секторного затвора в неподвижными 13 и подвижными 14 пластинами и датчика в виде поворачивающегося флажка 15. Подвижные пластины 14 секторного затвора через плоскую пружину 16 связаны с флажком 15, На флажке 15 имеется регулировочный винт 17, с помощью которого устанавливается оптимальное положение флажка 15 и подвижного сектора 14, Самооткрывающийся затвор 10 состоит из заслонки 20, поворачивающейся на оси 18, и противовеса 19.Пневморегенератор работает следующим образом.Предварительно подготовленный песок (после дробления отработанных форм и просеивания через сито с размером ячеек 4-5) загружается через воронку 6 в смеси- тельную камеру 1 первой секции регенератора, эжектируется...

Модельная оснастка для изготовления безразъемной литейной формы

Загрузка...

Номер патента: 1733181

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Алов, Кожемякин, Ахунов, Чебурахин, Молев, Соколов

МПК: B22C 7/00

Метки: литейной, формы, модельная, оснастка, безразъемной

...плит, нижней и верхней колодок смесь сжимается. Таким образом происходит объемное уплотнение смеси вокруг модели со стороны стенок опоки прессовыми плитами и колодками.Для извлечения модели из формы сначала поднимается верхняя колодка, затем рейка 4 также движется вверх, при этом начинает вращаться шестерня 3, которая, в свою очередь, заставляет перемещаться к центру направляющие и зубчатые валы 2,Когда секции вплотную смыкаются с верхним внутренним корпусом, вращение шестерни прекращается. Начинается перемсщение всей системы вверх до положения, при котором нижняя поверхность секций оказывается над верхней поверхностью двух других секций, расположенных в противоположных сторонах. В этот момент рей ка 4, имеющая следующий нижний...

Способ изготовления моделей с керамическими стержнями

Загрузка...

Номер патента: 1733182

Опубликовано: 15.05.1992

Автор: Иванов

МПК: B22C 7/02

Метки: моделей, стержнями, керамическими

...точное литье по выплавляемым моделям в литейном производстве. Сущность изобретения: на знак стержня перед сборкой пресс-формы устанавливают защитный элемент, заполняют пресс-форму модельным составом, а после извлечения модели защитный элемент удаляют. 3 ил. твие того, что модельвается со стороны 10аковых частей стерж по сторонам 11 и 1по стенкам 13. При разборке гнездо 14, образованное вставками 6 и 7 пресс-формы, не испытывает больших усилий и не подвергается износу со стороны стержня, так как благодаря конусному соединению (15 и 16) съемных вставок 6 и 7 с пресс-формой знаковая часть 17 стержня освобождается практически без трения (поэтому нанесение защитного элемента на знаковую часть 17 не обязательно). После снятия...

Литейная форма

Загрузка...

Номер патента: 1733183

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Шишкин, Хаустов

МПК: B22C 9/00

Метки: литейная, форма

...определяется по формуле(2)5 где Х - магнитная восприимчивость вещестМ - коэффициент размагничивания ,формы тела). 10Коэффициент размагничивания определяется по формуле (3) (2)й ма (3)2+03 - )( - )+1Ь Ь 15 где Кмакс = 1;а - эффективное сечение (поперек направления силовой линии магнитной индукции В); 20Ь - длина тела (вдоль направления линий В),Величина М колеблется в пределах К = 0 для бесконечно длинного цилиндра, до И = 1 для бесконечно тонкого диска. 25Напримео, для шара (Ь=а) величина К = 0,3, для тела (Ь=1,5 а) А=0,21 для тела (Ь = 2 а) М = 0,16. Таким образом, изменив форму тела можно уменьшить коэффициент размагничивания, отрицательно влияющий на 30 процесс сепарации,а следовательно,требуется меньшая по величине магнитная...

Стержень блока цилиндров

Загрузка...

Номер патента: 1734570

Опубликовано: 15.05.1992

Автор: Агустин

МПК: B22C 9/10

Метки: цилиндров, блока, стержень

...в качестве примера и могут меняться в зависимости от конечной конфигурации блока стержня в соответствии с отливкой, которую нужно получить.На основе частей 1, имеющих пазы 2, осуществляется обычная сборка, показанная на фиг, 2, где соответствующие пазы каждого стержня образуют один сквозной непрерывный продольный паз, т.е. формируют блок, подобный обычно изготовляемому блоку стержней из частей 1, Соединительные поверхн сти 4 их находятся в непосредственном контакте друг с другом, т.е, со слоями клеющего материала, и .предусмотренным в указанном блоке указанным продольным пазом, образованным пазами 2частей 1, Формовочная смесь вводится в паз с помощью формовочной машины, изготовляющей части стержня (фиг. 7). После заполнения...

Способ приготовления жидкостекольных смесей для изготовления литейных стержней и форм пескодувно пескострельным процессом

Загрузка...

Номер патента: 801365

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Снежной, Жуков, Кантор, Линецкий

МПК: B22C 1/18, B22C 5/04

Метки: литейных, форм, смесей, процессом, пескодувно, пескострельным, стержней, приготовления, жидкостекольных

...на дополнительные энергозатраты время перехода смеси в сы пучее состояние практически не уменьшается, а использование воздуха с температурой ниже 283 К приводит к чрезмерному увеличению длительности перемешивания до перехода смеси в высокосыпучее состояние,В табл,1 приведены результаты экспериментальной проверки зависимости скорости перехода смеси в сыпучее состояние от температуры ис пользуемого воздуха.Оптимальным является использование воздуха при температурах 303- 313 К.Целесообразно расход воздуха ограничить 1-3 м/ч на 1 кг смеси. Увеличение расхода не приводит к ускорению перехода смеси в сыпучее состояние, уменьшение - затягивает процесс, Это подтверждается данными, приведенными в табл.2.Оптимальным является расход 2-...

Смесь для изготовления облицовок кокилей и оболочковых литейных форм при производстве отливок из черных сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1205400

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Марченко, Глейзер, Тимин, Линецкий, Юнгельсон, Кантор

МПК: B22C 1/18, B22C 1/02

Метки: сплавов, форм, литейных, кокилей, оболочковых, облицовок, черных, смесь, отливок, производстве

...антипригарной способности., Сущность изобретения заключается в следующем."Смесь в качестве огнеупорного наполнителя, содержит предпочтитель- НО КВЙРЦЕВЬ 1 й ПЕСОКаВ качестве гидратного связующего, смесь содержит натриевое жидкое стекло (ГОСТ 13078-81) в сочетании с тринатрийФосФатом, декстрином и водой.Смесь в качестве порошкообразного магнийсодержащего,материала содержит тальк (ГОСТ 19729-7 ч) или хризотиловый асбест (крошку) (ГОСТ 12871-67) .Введение в состав смеси порошкооб разного магннйсодержащего минерала увеличивает плотность структуры отверз денной смеси и эа счет взаимодействия с ФосФоросодержащими компонентами связующего при температурах заливки черных сплавов приводит к повы 1 дсни 1 о чрОчности поверхнОстного слоя Форм 1:,...

Способ приготовления плакированной смеси для изготовления литейных стержней и форм

Загрузка...

Номер патента: 1098131

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Кантор, Мельник, Шамес, Линецкий

МПК: B22C 5/04, B22C 1/18

Метки: смеси, приготовления, форм, плакированной, стержней, литейных

...температурой плавления (гидрофосфаты и гидросиликатофосфаты), требуют более высокой температуры нагрева наполнителя, чем более легкоплавкие (гидросиликаты). При использовании гидрофосфатосиликатов натрия необходимо также учитывать, что онисодержат переменное количество связанной влаги. Повышение влагосодержания требует дополнительной дегидратации связующего для улучшения текучести. В этих целях огнеупорный наполнитель дополнительно перегревают.Приведенные выше формулы для рас"чета температуры нагрева наполнителяв зависимости от типа и температурынагрева связующего позволяют получить следующие интервалы температур,которые могут считаться оптимальными для данного используемого типасвязующего (см.табл,1).При этом при выборе тсвяз ,...

Способ приготовления формовочной смеси

Загрузка...

Номер патента: 1221815

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Линецкий, Гетман, Кантор, Болюх

МПК: B22C 5/04

Метки: формовочной, приготовления, смеси

...(после развала кома)повышенной температуры вследствиеэатвердевания частично дегИцратированного связующего при более высокой температуре.1 О Продувка воздухом необходима длявосстановления сыпучего состояниясмеси, Оптимальное давление воздухасоставляет 3 атм. Снижение давленияниже 3 атм приводит к увеличению 15 процесса удаления влаги из смеси,а повышение его более 3 атм приводитк ухудшению процесса плакированияформовочной смеси.В лабораторном смесителе изготав- И пивали смесь следующего состава,иас.%: Песок Основа Гидратное связующее на основе силикатов ифосфатов натрия 15,6 1 доза минерального масла 0,15 И доза минерального масла 0 25 Состав связующего, мас,7: Жидкое стекло 6Тринатрийфосфат(ТНФ) 8Декстрин 0,6Вода 1,0П р и м е р....

Смесь для изготовления литейных стержней

Загрузка...

Номер патента: 1734916

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Бабанин, Каплунов, Ларичев, Березин, Подолинный, Суздальцев, Мошенский, Маркович

МПК: B22C 1/00

Метки: литейных, смесь, стержней

...как солевой модифицирующей добавки в качестве связующего компонентаконкретно стержня определяется экспериментально.П р и м е р 1. Смешивают компонентыв следующем соотношении; песок кварце вый марки 140315 А 11,8 кг (47,2 мас,%), песок полужирный марки П 02 А 10,0 кг (40,0 мас,%), каменноугольный пек 1,5 кг (6,0 мас.%), нитрит натрия 0,2 кг(0,8 мас.%) в бегунах, изготовленных экспериментально 50 (емкость 0,04 м ), Длительность перемешизвания 5 мин. После этого в смесь добавляют воду в количестве 0,5 кг(2 мас.%), поскольку влажность смеси полужирного и кварцевого песков составляет 4 мас.%, т.е. в сумме 1,5 55 кг(6 мас,%). Из полученной смеси формируют литейные стержни; их размеры и конфигурацию определяют исходя из требований ГОСТ, в...

Состав модифицирующего покрытия кокилей

Загрузка...

Номер патента: 1734917

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Романович, Болотских, Козлов, Крылов, Кобылкин, Кобелев

МПК: B22C 3/00

Метки: модифицирующего, покрытия, кокилей, состав

...воды. Сначала в смеситель вводят жидкие ингредиенты состава, а затем сухие. Состав перемешивают до получения однородной суспензии плотностью 1,3-1,6 г/см . Состав наносят на поверхность кокилей, нагретых до 150 - 200 С. Толщина покрытия составляет 0,3 - 0,4 мм,В кокилях получают технологические пробы размером 10 30 200 мм и 30 30 200 мм. Чугун с 3,5 - 3,6% С; 2,5 - 2,6% Я; 0,5 - 0,6% Мп, не более 0,1% 3 и Р выплавляют в2 - 41,5 - 3 индукционной печи и модифицируют в ковше 0,06 - 0,08% ферросиликомагниевогосплава марки ФСМг 2, Температура заливки1350 С.5 Эффективность поверхностного модифицирования отливок оценивают по структуре чугуна и качеству поверхности проб.Варианты составов и результаты испытанийприведены в таблице. Как видно,...

Состав смазки кристаллизатора для непрерывного литья заготовок из свинцовистых бронз

Загрузка...

Номер патента: 1734918

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Гринберг, Филанович, Головатюк, Волков, Тутов, Парфенов, Демченко, Тульев, Земсков, Глейзер

МПК: C10M 101/02, B22D 11/07, B22C 3/00 ...

Метки: смазки, литья, кристаллизатора, заготовок, состав, бронз, непрерывного, свинцовистых

...очередь, ведет к неоправданному увеличению припусков на механическую обработку. Превышение верхнего предела (более 4,50 %) увеличивает вязкость смазки, так как церезин является твердым углеводородом, Поэтому, избыток смазки, попадая в затвердевающий материал, приводит к образованию раковин и ухудшает качество материала заготовок.Материал на основе окисленного церезина используется для повышения смазыва 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ющих свойств предлагаемой смазки. Уменьшение его содержания ниже 0,16 ухудшает смазывающую способность смазки, что приводит к увеличению трения между заготовкой и кристаллизатором. Превышение верхнего предела не улучшает смазывающие свойства смазки, Поэтому нет необходимости добавлять в смазку этот...

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1734919

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Дробязко, Дорошенко, Довмантович, Шейко

МПК: B22C 3/00

Метки: покрытие, форм, стержней, литейных, противопригарное

...ГФСН в составах самовысыхающих противопригарных покрытий ранее неизвестно, В составе предлагаемой краски используется в порошкообразном виде и, следовательно, прочности покрытиям при нормальных температурах после испарения растворителя не придает.Прочность самовысыхающих противопригарных покрытий формируется после испарения органического растворителя за счет сополимеризации ПВБ и смолы. Связующая композиция смола - ПВБ способствует сохранению прочности слоя противопригарного покрытия при нагреве до 600 - 700 С. Это объясняется образованием коксового остатка при термодеструкции смолы, который связывает зерна наполнителя покрытия. При дальнейшем повышении температуры и времени выдержки происходит окисление и газификация коксового остатка...

Способ получения искусственного зернового наполнителя

Загрузка...

Номер патента: 1734920

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Лукьянова, Денисов, Булгакова, Саначева, Мамина

МПК: B22C 5/00

Метки: наполнителя, искусственного, зернового

...огнеупорного наполнителя и воды, равное 60;40 мас, , обеспечивает плотность суспензии 2,0 г/см, соотношение 50:50 мас. - плотность 1,7 г/см, соотношение 40;60 мас, - плотзность 1,4 г/смз,При плотности менее 1,4 г/см суспензия не обладает достаточными вяжущими свойствами и не покрывает плакируемые частицы равномерным слоем, При плотности суспензии более 2,0 г/см суспензия не обладает рабочими технологическими свойствами, покрывает частицы толстым неравномерным слоем, не обеспечивает качественного плакирования и прочности сцепления.При плакировании частиц низкокачественных природных песков и отходов различных производств прочность покрытия механоактивированной суспензии и зерна обеспечивается силами механического взаимодействия,...

Способ приготовления плакированного песка

Загрузка...

Номер патента: 1734921

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Филиппова, Васин, Дедюхин, Кичанов, Полохина

МПК: B22C 5/04

Метки: песка, приготовления, плакированного

...приготовления плакированного песка для литейных форм и стержней.Цель изобретения - увеличение скорости отверждения литейных форм и стержней.Сущность изобретения заключается в следующем.В предлагаемом способе приготовления плакированного песка используется мочевина в количестве 2,5-3,00 от массы новолачной смолы в виде водного раствора с уротроп ином. Водный раствор уротропина с мочевиной приготавливают следующим образом. В мешалку заливают необходимый объем воды, При включенной мешалке производят загрузку расчетного количества дробленого уротропина (небольшими порциями) и перемешивают раствор 30 мин. Затем в раствор добавляют необходимое(54) СПОСОБ П ВАННОГО ПЕ (57) Испол ьзов жней и форм горячеплакиро нием в нагрет ввода в смес...

Дозирующее устройство

Загрузка...

Номер патента: 1734922

Опубликовано: 23.05.1992

Автор: Лосев

МПК: B22C 5/12

Метки: дозирующее

...опорной площ линдра 7, наполнительн и модельного комплекта На фронтальной ст направляющих 12 скол профильной частью 14,(56) Орлов Г,Мция процессформ. М.: Маш ображено предлагаемое вид; на фиг. 3 - положеовочной смеси; на фиг. 4(54) ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии смесеприготовления и формовки. Цель изобретения - повышение равномерности уплотнения на формообразующей поверхности. Устройство содержит бункер смеси, коробчатый дозатор с профилированным скребком на его фронтальной стенке, снабженным приводом вертикального перемещения. 4 ил. по вертикали вниз под собства вверх - приводом 15.Устройство работает слезом.Из бункера 1 формовочнполняет коробчатый дозаторлиндр 7...

Способ получения литейной остастки

Загрузка...

Номер патента: 1734923

Опубликовано: 23.05.1992

Автор: Колонтаевский

МПК: B22C 7/00

Метки: остастки, литейной

...поверхности, устройство подготовки и установки термопластической оболочки, устройство для осуществления способа деформирования формообразующей поверхности, включающего установку оболочки,Гибкий производственный модуль работает следующим образом.При поступлении команды из автоматизированной системы управления технологическим процессом соответствующая модельная плита (плиты) направляется на позицию механизма 26 для изменения конфигурации, где после подготовительных операций и операции установки оболочки осуществляется формирование заданной формообразующей поверхности методом обкатывания в соответствии с управляющей программой устройства числового программного управления. Затем модельная плита направляется на позицию 22 сборки, С целью...

Литейная постоянная модель

Загрузка...

Номер патента: 1734924

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Островерхов, Лукк, Пшеничникова, Южаков, Назаров, Марков

МПК: B22C 7/00

Метки: постоянная, модель, литейная

...1, закрепленные на модельной плите 2, В подшипниках 3 установлены оси 4, на которых смонтированы подвижные ребра 5, Грузы б закреплены на зажимных гайках 7, Ограничители 8 хода, установленные на неподвижных формообразующих элементах 1, задают область перемещения зажимных гаек 7 при повороте полуформы 9 с моделью, Возвратные пружины 10 облегчают рабочий ход зажимных гаек 7 и исключают возможность их самоторможения. Уплотнения в виде эластичных прокладок 11, расположенных в пазах 12, предохраняют трущиеся поверхности от формовочной смеси,Литейная постоянная модель работает следующим образом,В исходном положении (фиг, 1) при включении формовочной машины, на рабочем столе которой установлены модельная плита с моделью и опока, заполненная...

Литниковая система

Загрузка...

Номер патента: 1734925

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Костанди, Гержой

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...напора расплава, Далее расплав удаляется вниз, заполняет подстоякавую полость и, проходя через каналы, направляется к питателю. Таким образом, улучшение качества отливок путем повышения степени шлакозадержания в указанной литниковой системе происходит за счет многократного гашения кинетического напора расплава. Однако степень шлакозадержания еще недосточна для гашения требуемого качества отливок, Кроме того, в известной литниковой системе предусматривается большой расход металла,Цель изобретения - повышение степени шлакозадержания и более рациональный расход металла,Повышение степени шлакозадержания достигается тем, что шлакосборные полости расположены вокруг воронки и соединены с ней посредством каналов, выполненных в ее стенке под...

Устройство для вытяжки модели из формы

Загрузка...

Номер патента: 1734926

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Смирнов, Тюкаева

МПК: B22C 17/08

Метки: формы, вытяжки, модели

...6 с вертикально установленными в направляющих втулках 7 и 8 штангами 9 и 10. В укрепленных на верхних концах штанг 9 и 10 кронштейнах 11 смонтированы головки 12 и 13, охватывающие с торцов поворотный стол 14, на котором устанавливаются подмодельная плита 15 и опока 16. На нижних концах штанг 9 и 10 выполнены отверстия 17, в каждом из которых установлен поршень 18, пружина 10 и боек 20, а нижняя часть отверстий 17 закрыта фланцем 21 с бойком 22. Поршень 18 разделяет отверстие 17 на верхнюю 23 и нижнюю 24 полости, которые сообщаются между собой через отверстия 25 и 26, проточки 27 и 28, выполненные в поршне 18, через которые подводится сжатый воздух (показано стрелкой).Устройство для вытяжки модели из формы работает следующим образом.Когда...

Устройство для срезки излишков формовочной смеси с поверхности полуформ

Загрузка...

Номер патента: 1734927

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Штерн, Соловьев

МПК: B22C 23/00

Метки: поверхности, формовочной, полуформ, смеси, излишков, срезки

...равномерного и непрерывного перемещения полуформ по линии, т,е, рыхление на уровне среза лишней формовочной смеси идет поэтапно от малой зоны по центральной оси и до всей площади полуформы контрлада, причем в конечном этапе центральная зона полуфсрмы дополнительно оч 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ищается от остатка смеси центральными витками последующих винтов рольганга.Положение винтов рольганга связано непосредственно с размерами полуформы, причем обязательным условием является то, что расстояние между соседними винтами должно быть больше, чем длина полуформы. Если это расстояние меньше, чем длина полуформы, то на одну полуформу придется два винта на рыхление, что недопустимо, так как сила трения между катками рольганга и...

Транспортное средство

Загрузка...

Номер патента: 1735163

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Кормаков, Андреев, Богдашкин, Пащенко

МПК: B65G 47/71, B22C 25/00

Метки: транспортное, средство

...которых определяется противовесом при свободном движении и при проталкивании ими полуформы. При этом толкатели имеют возможность утопления при проходе над ними полуформы.Установка оси приводного вала ниже осей промежуточных и рабочих шестерен с роликами, установка свободно сидящих ведущих шестерен на валу, соединенных с валом через фрикционные муфты, установка на приводном валу свободно сидящих роликов большего диаметра для создания общей рабочей поверхности с другими роликами для перемещения полуформ, установка цепного транспортера, ведущие звездочки которого располагаются на ведущем валу, а натяжные - на натяжной оси внутри рольганга, снабженного по наружным частям цепи стержнями с толкателями, позволяют при прохождении...

Способ изготовления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1172148

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Линецкий, Кантор

МПК: B22C 1/18, B22C 5/04

Метки: литейных, стержней, форм

...Масло машинное 0,3Значение х выбирали в интервалеСостав гидратного связующего Масенко:Тринатрийфосфат4% двенадцативодный 52Вода 6Жидкое стекло 42Контролировали следующие свойстваЯ смеси: поверхностную прочность, характеризуемую потерей массы образца(диск диаметром 50 и толщиной 15 мм)отвержденного в течение 5 мин при210 ОС, после истирания его падающейс Высоты 500 мм металлической дробьюсыпучесть, характеризуемую. высотой .конуса смеси и диаметром основания,образующегося при свободной насыпке смеси.11721Свойства смеси определяли регуляр-.но с момента изготовления смеси,Смесь хранили в открытой таре ровным слоем толщиной 200 мм при температуре 20 С и влажности воздуха 60.Обработку смеси проводили после еехранения, при котором...

Способ приготовления плакированной смеси для специальных видов литья

Загрузка...

Номер патента: 1292250

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Снежной, Мельник, Кантор, Линецкий

МПК: B22C 1/18, B22C 5/04

Метки: приготовления, специальных, видов, литья, плакированной, смеси

...быть реализован следующим обраснижает энергозатраты в процессе по- зом.В мешалке мод.Ирастворяют;";ениясазанпое объясняется обнаруженным едкий натр и В полученный раствор",пгчительным экэотермическим эффектом, (пл,1,48 г/см) вводят при непрерьвсопровождающим распределение в жидком ном перемешивянии техническую позатыле раствора натриевой соли, напри- ренную сольПолученный растворер хлорида натрия в едком натре. (Пл,1,5 г/см) пер качг см ) пе екачивают в накоВ процессе лабораторных эксперимеч- пительную емкость, откуда он доэитов изготавливали плакированную смесь руется В мешалку мод.Идля приследующего состава мясоставя мас готовления связующей композиции. ВКварцевь песокй с 92 0мешалку ранее загружена доза жидкого9стекла. Так кяк...

Способ изготовления форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1067686

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Снежной, Кантор, Линецкий

МПК: B22C 9/12

Метки: форм, стержней

...оснастке более 30 с невлияет на прочность смеси и приводитк неоправданному удлинению процесса.Форсированный нагрев до темпера"тур выше 200 от температуры кипения снижает поверхностную прочностьиз"за возникновения дефектов в мик"роструктуре поверхностного слояФормы.Нагрев до температур ниже 1504от температуры кипения не влияетна свойства отвержденной смеси, алишь приводит к удлинению процессаиз-за медленного прогрева.Для изучения зависимостей, присущих предлагаемому способу изготовления грорм и стержней, в. лаборатор"ных условиях был изготовлен специ-,альныг"г стержневой ящик с польгми стенками.67686 4 Смесь, плакированную 121 гидросиликата йосФата натрия (температура плавления связующего, Т,пл. : 61 С, температура кипения, Т.кип. " 106...

Состав клея для форм и стержней, отверждаемых в горячей оснастке

Загрузка...

Номер патента: 1358189

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Кантор, Линецкий

МПК: B22C 1/18

Метки: оснастке, отверждаемых, клея, состав, горячей, форм, стержней

...котораязатвердевает в результате дегидратации. При этом образуется плотный,негазотворный слой. Установлено, чтовведение порошка и фосфата натрия вколичестве, меньшем заявленного, вызывает высокую слежинаемость, а избыток снижает прочность клеевого соединенияэДля пр,СОЕДИНЕНИ Соста ст 5 3 3 Ф 5 0 1,3 Через 3 ч после изготовления устройстноу при помощи которого наносиф35 ли клей по прототипу, покрылось плотной коркой, что вызвало необходимостьего очистки. На следующие сУтки клейзагустел и его дальнейшее применениестало невозможным. Клей, изготовленный согласно изобретению,. хранили вОткрытой емкости в течение месяца,Периодические испытания клея познолили установить его пригодность послепродолжительного хранения, так какполученные...

Способ приготовления гидратного связующего для плакированных формовочных смесей литейного производства

Загрузка...

Номер патента: 1239955

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Мельников, Снежной, Глейзер, Болюх, Тимин, Кантор, Линецкий, Юнгельсон

МПК: B22C 5/04, B22C 1/18

Метки: гидратного, производства, формовочных, смесей, плакированных, литейного, приготовления, связующего

...нагреве до 75 - 85 С, После растворения в жидком стекле ТИФ в нагретую до 85 С композицию вводят водныйо10 раствор соли и декстрица и после тщательного перемешивация охлаждают до75 Св В таком ВидР свяэующРе гОтоводлн плакировяция,П р и м е р 1. Связующее, полу 13 чаемое предлагаемым способом имеетследующий состав мяс.7:Жидкое стекло 36,0-3931 рицятрийфосФат ТПФ). 50уО Декстриц 38Водя 6.2Нятриевэя сольнеорганическойкиспоты 0,7-4,02 Плакцровацие осуществляют по следующему режиму,Песок, нагретый до 70 " 75 С,загружают в лопастной смеситель изаливают при непрерывном перемешивадЗОции нагретое до 75 С связующее, Через 30 -, необходимых для равцомерцога распределения связующего, начинают продувку сжатым воздухом, После образования и...

Способ приготовления смеси, плакированной жидкостекольным связующим

Загрузка...

Номер патента: 1072333

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Кантор, Линецкий

МПК: B22C 5/04

Метки: связующим, приготовления, смеси, плакированной, жидкостекольным

...кома, затем 0,04 г 0,401 вводятв процессе разрушения кома смеси,Способ предусматривает использование в качестве антиФрикционной добавки жидкого гидроФобного веществав виде минерального масла, предпочтительно веретенного масла,1Возможно также использование в качестве антиФрикционных добавок олеиновой кислоты или жидких углеводородов (типа уайт-спирита).Поэтапное введение антифрикционной добавки (в период образования. и развала кома смеси) резко снижает разогрев смеси, ускоряет ее охлаждение, переход в сыпучее состояние и предотвращает слеживаемость смеси. Введение гидрообного вещества, например минерального масла, предпочти 0,08-0,80 72333тельно, так как оно не смешиваетсяс затвердевающим связующим.Использование менее 0,081 маслалибо...

Связующее для формовочных смесей

Загрузка...

Номер патента: 1026360

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Галкин, Кантор, Линецкий, Куманин, Снежной, Матвеенко

МПК: B22C 1/18

Метки: связующее, формовочных, смесей

...связующего приводит к удлинению процесса, а введение более 50 приводит к мгновенному отверждению связующе го, препятствует распределению пос- леднего по зернам наполнителя, сни" жая прочность смеси, и поэтому может быть рекомендовано только при "горячем" или "теплом" плакировании. При использовании в качестве фосфата натрия или калия двенадцативодного тринатрийфосфата оптимальным являет" ся его содержание в пределах 43-48.Содержание жидкого стекла выбирается из соображений получения опти" мальной прочности отвержденных образцов.Количество вводимой влаги в приводимых примерах связующего не должно превышать 18, так как дальнейшее ее увеличение приводит к росту про" должительности перехода смеси в су" хое состояние и снижению текучести...

Состав смеси для изготовления литейных керамических стержней

Загрузка...

Номер патента: 1736670

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Смирнов, Солодкий, Примаченко, Симановский, Крещук

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: смеси, керамических, литейных, состав, стержней

...к литейному производству и м.б. использовано при получении керамических стержней, выполняющих в литых охлаждаемых лопатках газотурбинного двигателя газовые тракты. Состав содержит легкоплавкий пластификатор на основе парафина с полиэтиленом 13 - 18, бор 0,5 - 5,0; кремний 0,5 - 5,0; электрокорунд остальное. Дисперсность порошков электрокорунда, кремния и бора 10-30 мкм, Порошки бора и кремния вводят в расплавленный пластификатор и перемешивают. Затем вводят порошок электрокорунда и перемешивают. Термообработку стержней проводят в засыпке из глинозема с постепенным набором температуры до 1400 - 1500 С и выдерживают при этой температуре 3 ч, 1 табл,Составы смесей, их свойства, а также сведения по различным видам брака отливок приведены...