B22C — Изготовление литейных форм

Страница 178

Способ изготовления песчаных форм

Загрузка...

Номер патента: 1458066

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Кузембаев, Иванов, Матвеенко, Крайнов, Нефедов

МПК: B22C 15/272

Метки: форм, песчаных

...подача импульса,воздуха, причем время подачи воздуха равно времени достижения максимального давления над поверхностью смеси и составляет 0,003-0,03 с. Положительный эффект при осуществлении изобретения реализуется за счет согласования времени подачи воздуха со временем разгона смеси, Благоприятные условия для разгона формовочной смеси по направлению к модельной плите и модели существуют до тех пор, пока в столбе смеси существует перепад давления внутрипорового воздуха, Этот перепад возникает в момент подачи воздуха к поверхности формовочной смеси и поддерживается за счет подпитки новыми порциями воздуха из ресивера до тех пор, пока давление над поверхностью не достигнет максимума, После этого начинается процесс выравнивания давления...

Опока

Загрузка...

Номер патента: 1458067

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Гринцов, Попов, Кашкет, Якубсон, Винюков

МПК: B22C 21/00

Метки: опока

...давлением модель, а снизу через расположенные в дне по перийерии модели технологические сквозные отверстия 3 -стержни вспомогательного уплотняющегоустройства, Если Йорма открытая, тозатем производится заливка Йормы жид ким металлом (или после соединенияс парной опокой). Заливка производится без установки опоки на подппочную плиту, так как сплошное дно в зоне модели надежно защищает форму от 35разрушения,Выбивка или удаление кома Йормовочной смеси с отливкой или без отливки из опоки производится кантованием опоки на 180 40Равномерность плотности формовочной смеси вдоль стенок опоки обеспечивается при конгруэнтном расположении стенок опоки относительно конуса деформации, т.е. если внутренняя 45 поверхность, образованная стенками...

Опока для литья по выплавляемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 1459815

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Морозов, Кротов

МПК: B22C 9/04, B22C 21/00

Метки: литья, опока, выплавляемым, моделям

...приводит наполнитель в псевдосжиженное состояние. В опорный наполнитель погружают керамические формы. После устайовки форм подача воздуха прекращается, клапаны 5 закрываются, и опока поступает(54) ОПОКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ(57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к оснастке :т 1 я литья по выплавляемым моделям. Цель изобретения - сокращение производственно: о цикла и многократное использование нанслнителя. Опока состоит из основания и обечайки. Основание вьполнено в виде камеры, верхняя стенка которой перфорирована, а в отверстиях перфорации установлены обратные клапаны. 2 ил. ующие операции (заливку, охлаж. д.).СНа позиции удаления залитых блоков в камеру 2 вновь подается сжатый воздух, клапаны 5...

Способ изготовления стержней и форм

Загрузка...

Номер патента: 293418

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Соколова, Хинчин, Табуринский, Фонкац, Ракогон

МПК: B22C 9/00

Метки: стержней, форм

...кварцевым песком, и нак. рывают прессовой плитой. Смешение ком. понентов смеси (приготовление смеси) осуществляется продувкой наполнителя отверждающим реагентом, состоящим из связующего (например быстроотверждаемой синтетической смолы, кабомиднофенольной, полиэфирной или неоргани, ческой), катализатора (например органические или неорганические соединения кислого характера, соединения, содержащие амино-группу и т.п.) и га-. зообразного носителя (например сжатый воздух, инертный газ и т.и. ) . При продувке обеспечивается вспенивание зер,нового компонента, увеличивается объем формовочной массы, при этом прессовая плита приподнимается.10 9 СоставительРедактор Н.Сильнягина Техред Л.Сердюкова Корректор С.Че Тираж 710 Подписноемитета по...

Защитное покрытие для металлических форм

Загрузка...

Номер патента: 1461583

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Львов, Шпаков, Тищенко

МПК: B22C 3/00

Метки: металлических, покрытие, защитное, форм

...3жш июМи крот алькМолотый мелМолотая слюдаКаолинЖидкое стеклоТриполифосфатнатрия 14 1 б 18 3 4 5 28 27 25 12 14 15 42,5 38,5 36 0,5 0,5 1,0 Т.аблица 2 оист т 1,18-1,1,18-1,20 20-25,7510 75 1 Каолин обеспечивает пластические и адгезионные свойства покрытия. В качестве связующего используется жид" кое стекло по ГОСТ 13078-81.Введение в состав покрытия молотой слюды, обладающей слоистостью и упругостью, способствует повышению эластичности, сопротивляемости по, крытия термическим напряжениям, соз данию оптимальной его шероховатости, которая обеспечивает высокое качество и чистоту поверхности отливок.Величина частиц молотой слюды ЗО мкм. 15Триполифосфат натрия обладает высокой склонностью к полимеризации при повышенных температурах,...

Состав для поверхностного легирования отливок

Загрузка...

Номер патента: 1461584

Опубликовано: 28.02.1989

Автор: Гурин

МПК: B22C 3/00

Метки: отливок, поверхностного, легирования, состав

...слоем,в котором сочетаются высокие термостойкость и износостойкость.Применение изобретения при изготовлении кокилей для литья поддоновобеспечивает повышение их стойкостипримерно и 2 раза. Получаемый приэтом положительный эффект обусловлен 10 снижением удельного расхода кокиля до16,8 кг на 1 т годного литья. Введение марганца в состав легиру ЗО ющего иаполнителл, содержащего железо, углерод и ванадий позволяет поТ а б л и ц а Количественное содержание, в мас.7, в со ст.авах Ингредиенты с, 5 г 47 4 7 47 47 3Связующее 5Флюс 47Легирующийнаполнитель 90,3 90,3 903 90,3 89,3 92 Т аблиц а 2 Ингредиенты легирующего нанол- нителя СосПар аме тры тав потабл,1 Износо"стой" Термостой 1марга-ванажелезо углерод дий нец кость, коликость,% 1 2 79,7...

Импульсная головка

Загрузка...

Номер патента: 1461585

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Беляков, Железняк, Трещалин

МПК: B22C 15/272

Метки: импульсная, головка

...отверстия ресивера.На чертеже представлена импульсная 10головка, разрез.Импульсная головка содержит корпус1 с вдувным отверстием 2, перекрытымперемещающимся в гильзе 3 двухступенчатым поршнем 4, нижняя ступень 5 15которого заходит внутрь вдувного отверстия 2, перекрывая его торцовойповерхностью 6 верхней ступени 7. Надпоршнем 4 расположена полость 8, соединяющаяся через золотник 9 либо с 20атмосферой, либо с источником сжатоговоздуха,На вдувном отверстии 2 расположендополнительный клапан соосно основному, состоящий иэ цилиндра 10, в котором, находится поршень 11 с полымштоком 12, имеющим в верхней частифланец 13. В цилиндре 10 поршневогопривода имеются 2 полости: верхняя14 и нижняя 15. Корпус 1 головки со". 30единен с источником...

Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях

Загрузка...

Номер патента: 1463376

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Сандалов, Опихайленко, Воронин, Вихлянцев

МПК: B22C 3/00

Метки: формах, состав, покрытия, стержнях, литейных, противопригарного

...тия из предлагаемого состава определя ется сочетанием в нем таких углеродсодержащих веществ, как кероген и полис"тирол, которые при разложении в процессе заливки металлом выделяютблестящий углерод, образующий на поверхности формы слой, не смачиваемыйжидким ме галлом, что препятствуетпроникновению окислов металла вглубьформы и протеканию реакции ме-.талла с материалом формы. При этомкерсген в процессе деструкции выделяет 20-26% блестящего углерода, чтоповышает противопригарные свойствапокрытия,Кроме того, кероген имеет тонкийпомол, почти не растворим в органических растворителях и при нанесениина поверхность форм и стержней легкопроникает в поры, заполняет их,уменьшая тем самым глубину проникковепия жидкого металла вглубь формы.Это...

Модельно-опочная оснастка

Загрузка...

Номер патента: 1463377

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Радченко, Пелых, Ильин, Руденко

МПК: B22C 7/04

Метки: оснастка, модельно-опочная

...состоит из опоки 1,устанавливаемой на упругий элемент2, изготовленный из резины или полиуретана, вмонтированный в подмодельную плиту 3 по внутреннему контуру: лада опокц таким образом, что выступает над плитой 3 на величину ходасжатия. 3, и модели 4, закрепленнойна плите 3. Прессовая колодка 5 предназначена для уплотнения формовочнойсмеси, и;:едварцтельно заполненной в 20модельно-опочцую оснастку.Оснастка работает следующим образом.Устанавливают опоку 1 ца упругийэлемент 2, вмонтированный в подмодель"25ную плиту 3 с закрепленной на неймоделью 4 и выступающий над плитой3 на величину хода сжатия о , послечего в модельно-опочную оснастку засыпают Формовочную смесь ц прессуют 30прессовой колодкой 5, которая, двигаясь вниз, уплотняет смесь...

Способ изготовления форм вакуумной формовки

Загрузка...

Номер патента: 1463378

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Мельников, Потапов, Тихонков, Сумкин

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, форм, формовки

...стекла, а дляболее надежного сцепления смеси сформой этот участок формы может бытьзаклеен липкой синтетической лентой.П р и м е р. Изготавливают формувакуумной формовкой по детали, имеющей на поверхности глухую впадину.Деталь устанавливают на модельнуюжиту с вакуумируемой камерой и отверстиями для отсоса воздуха, На поверхности модели размещают металлические (медные) трубки, конфигурациякоторых выполнена в соответствии спрофилем по ерхности модели, причем.один конец трубок располагают в глухой впадине модели, а другой - вблизи.расположения отсасывающих отверстийна модельной плите. Затем в модельной плите .создают. разрежение 450500 мм рт.ст. и на поверхность модели накладывают. предварительно нагре-,тую синтетическую пленку,. Под...

Установка для изготовления стержней

Загрузка...

Номер патента: 1463379

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Адамович, Былинский, Шкоров, Радьков, Титко, Карпенко

МПК: B22C 15/24

Метки: стержней

...механизмом 22 давления, включающим (фиг.3) поршень-толкатель 23, корпус, 24 и штуцер 25. На фиг.5 приведена схема установки беэманжетного механизма 22 давления в стержневой оснастке,. состоящей из нижней полуформы 26, верхней полуформы 27, нагревателей 28 и 29, системы 30 нагрева, изоляции 31 и внутренней полости, в которой. формируется50 стержень 32 коробчатой Формы,Установка работает следующим образом.При включении пневмоцилиндра 11 стержневой оснасткой 4 тележка 3 перемещается в зону надува стержневой машины 2, где производится заполнение стержневой смесью ящика. После надува стержневой оснастки и включения пневмоцилиндра 11 на обратный ход тележка 3 со стержневой оснасткой под действием Г-образных силовых толкателей"кронштейнов 8...

Центрирующая пара для модельно-опочной оснастки

Загрузка...

Номер патента: 1463380

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Туралиев, Васильев, Сабралиев

МПК: B22C 21/00

Метки: пара, модельно-опочной, оснастки, центрирующая

...рычагов, имеющих шарикоподшипники, расположенные напротив твердосплавных пластин, и чистящими приспособлениями, укрепленными на торце втулки напротив твердосплавных пластин, при этом качающиеся рычаги подпружинены с одного конца. 3 ил.з 14 б 33В процессе сборки штырь 1 входит в втулку 6. При этом. рабочие поверхн сти штыря(вставные пластины 2), касаясь щеток 10, очищаются от пыли и песка Далее штырь, продолжая опус- Ф5 катьея вниз на уровне нижних шарикоПодшипников, начинает центрироваться относит.льно оси втулки. В этот Момент верхняя оснастка еще находится 10 в подвешенном состоянии. После окончательного центрирования штырь, опираясь на три шарикоподшипника расоложенные под углом 120 , гроходит низ до конца, т.е, верхняя оснастк...

Способ термостатирования горячих слитков при перевозке

Загрузка...

Номер патента: 1463587

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Ткаченко, Хоронжук, Бондаренко

МПК: B61D 3/16, B22C 9/02

Метки: горячих, слитков, термостатирования, перевозке

...и пустот междустенками контейнера 1 и слитком 7,а также горловины колпака 4. Поскольку сухой, чистый песок является текучим, он заполнит все зазоры полностьюИ может быть только уплотнен под воздействием толчков, вибраций притранспортировке,Для предупреждения просыпания песка через место разъема ванны 3 и колпака 4 (фиг.3), ванна 3 снабжена изолированной накопительной полостью 9под просачивающийся песок, для чегов верхнем торце 10 ванны 3 выполненыотверстия 11, а внешняя стенка накопительной полости 9 выполнена с.возвышающимся над плоскостью разъемабуртом 12, препятствующим просачиванию песка наружу. Для улучшенияуплотнения разъема контактирующаяповерхность колпака 4 выполнена в виде фланца 13. Над зоной разъема колпака 4 с ванной 3 по...

Смесь для изготовления литейных форм и стержней, отверждаемая углекислым газом

Загрузка...

Номер патента: 1468636

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Горенко, Дементьева, Бабич, Вислогузова, Донец, Онищук, Костенко, Шадрин

МПК: B22C 1/10, B22C 1/00

Метки: форм, смесь, литейных, отверждаемая, газом, углекислым, стержней

...что также способствует повышению прочностных свойств и снижению энергозатрат на смесеприготовление. В песок вводят каолин, перемешивают 20-30 с, затем вводят приготовленное жидкостекольное связующее и еще перемешивают 2 яин, далее изготавливают образцы формовочной смеси на сжа тие и разрыв, продувают 10-30 с и испытывают сразу после продувки СО через 1 ч, 3 ч, 24 ч твердения. Одновременно контролируются другие технологические свойства: живучесть, осыпаемость, остаточная прочность50 после прокалки образцов в течение часа и охлаждения вместе с печью при 400, 600, 800 и 1000 С.Предлагаемые составы смесей при- ведены в табл, 1, их технологические 55 свойства - в табл, 2.Данные, приведенные в табл. 1 и 2, свидетельствуют о том, что...

Связующее для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения

Загрузка...

Номер патента: 1468637

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Дозморов, Расщупкин, Левицкий, Душенко

МПК: B22C 1/16

Метки: литейных, форм, теплового, связующее, стержней, отверждения

...В качестве органической ком 1. центы при 1468637меняли смеси следующих составов;этиленгликоль " малеиновый ангидрид,этиленгликоль - янтарный ангидрид,этиленгликоль - фталевый ангидрид,глицерин - малеиновый ангидрид,глицерин - янтарный ангидрид, глицерин - фталевый ангидрид. Иолярныесоотношения спирта к ангидриду сос-.тавляли при использовании этиленгли-.коля 1:1 и при использовании глицерина 2:3. Составы связующих по изобретению приведены в табл. 1.15Все варианты связующих испытывались в виде стержневых смесей, которые готовились по единой методике: к 1 кг кварцевого песка 2 КО 315 А добавлялись в соответствии с табл, 1 количества ангидрида двухосновной кислоты и окиси алюминия, после че, го смесь перемешивалась в течение 15-20 мин...

Смесь для изготовления водорастворимых стержней

Загрузка...

Номер патента: 1468638

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Шухатович, Рыбаков, Арсеньев, Кашихина

МПК: B22C 1/18

Метки: водорастворимых, стержней, смесь

...с необходимостью обжигастержней-сырцов при многочасовомнагреве до 650 ЧС.Кроме того, известная смесь в качестве связующего содержит частичнодегидратированный сульфат алюминия,который обладает повьппенной токсичнастью, что ухудшает условия трударабочих и требует создания мощной 20вентиляционной системы, а также принятия специальных мер по очисткесточных вод производства, так какрастворимые соли алюминия токсичныи для растений. Таким образом, применение сульфата алюминия в литейном производстве влечет за собойдополнительные материальные затратыпредприятий,Цель изобретения - повышение сы- . 30рой прочности стержней и предотвращение за счет этого их деформации -достигается тем, что смесь для изготовления водорастворимых стержней,включающая...

Смесь для изготовления литейных керамических стержней

Загрузка...

Номер патента: 1468639

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Алешкович, Козлов, Демонис

МПК: B22C 1/22, B22C 9/04

Метки: стержней, смесь, литейных, керамических

...выщелачиваниемпосле любого температурного режимаих кристаллизации, 55Керамическую смесь готовят следующим способом,Молотый пылевидный кварц насыпаютв огнеупорные короба и прокаливают в камерной электропечи при 1300 О1350 С в течение 16-24 ч для перевода40-50 мас , Ъ-кварца в О-кристобалит.Полученную после прокалки массу размалывают в фарфоровом барабане шаровой мельницы в течение 1,5" 2,0 ч ипросеивают через сита с размеромячеек 0,1-0,16 мм.В обогреваемый конверторный смеситель с шарами загружают пластификатор, расплавляют его и нагреваютдо 110-130 С, затем засыпают в негопрокаленный и просеянный пылевидныйкварц и карбонат кальция, перемешивают их вместе с пластификатором втечение 0,5-1,0 ч и вводят электрокорунд зернистостью 50-200...

Состав противопригарного покрытия для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1468640

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Блен, Корнеев, Радченко

МПК: B22C 3/00

Метки: стержней, состав, противопригарного, форм, литейных, покрытия

...образования рыхлого осадка придлительном хранении уменьшаются потери покрытия. 2 табл. кое стекло М 3,2, плотности 1,25 г/см, которое повышает живучесть состава. Вязкость 40 с по ВС. Наполнителемявляется циркон, а технологической добавкой, которая повышает седиментационную устойчивость состава и термо- ф стойкости покрытия, является силикат тетрабутиламмония (ТБА) следующей структурной формулы: (С.Н, ), Ы О4810. Его .получают методом раство-, рения ЯдО (аэросил марки А) в 30%-ном водном растворе тетрабутиламмонийной гидроокиси. ТБА способст1468640 Продолжение табл.2 Показатели состава Свойства стью формы, ИПаТрещин Трещиннет нет 20 Класс чистоты по верхностиОтливок 4 4, Калиевое жидкое стекло (И 3)2,плотность ;1,25 г/смз) .Цирков...

Состав для получения противопригарного покрытия

Загрузка...

Номер патента: 1468641

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Соколов, Шишкин, Зверев, Туманова, Полгур

МПК: B22C 3/00

Метки: покрытия, состав, противопригарного

...и стержней приведены в табл.1,Для получения покрытия следующегосостава предварительно перемешива 1 отв течение 5 - 10 мин, для перемешивания можно использовать любое устройство для приготовления, красок, .Вначале в устройство для приготовления краски заливается вода, затемвводится сульфитно-спиртовая бардаи формовочная глина, перемешиваниепродолжается 3-7 мин а затем вводится кубовый остаток органическогопроизводства поливинилпирролидона иперемешивается еще 2 - 3 мин,Основные свойства состава, .получаемые после перемешивания, приведе"ны в табл,2,В процессе перемешивания кубовыйостаток производства поливинилпирролидона органическим синтезом образует с сульфитно-спиртовой бардой частично структурированную систему,позволяющую обеспечить...

Смесь для поверхностного легирования отливок

Загрузка...

Номер патента: 1468642

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Кочетков, Бройдо, Уваров, Гуревич, Дудоров

МПК: B22C 3/00

Метки: легирования, поверхностного, отливок, смесь

...переносу частиц порошкатитана на большее расстояние от поверхности литейной формы. Применениесмеси позволяет получить на отливках при следующем соотношении и тов, мас.7: магний порошкоо 1-5, титан порошкообразный Титан выполняет роль основн рующего компонента смеси, Р в стали и взаимодействуя с входящим в ее состав, он об поверхностном слое отливки титана, Последние в виде ди частиц, равномерно распреде легированном слое, обеспечп1468642 Формула изобр ет ения Варианты составов и соответствующие им толщины легированных слоев приведены в таблице. 95- 99 Состав, Содержание ингредиентов У, смеси, мас.Х Толщина легированного слоя,мм Титан порош- Магний порашкообразный кообразный О09 75 Составитель Э,Тенедактор А.Долинич Техред...

Способ активации бентонита

Загрузка...

Номер патента: 1468643

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Позднев, Гаврилов, Кузьмин, Кваша

МПК: B22C 5/04

Метки: активации, бентонита

...доля общей щелочи в пересчете на углекислый натрий и сухое вещество не менее 852) массовая доля потерь при прокаливании не более 152. ыпучесть (истекаемость) 0 глиношков определяли по формуле(В - длина валков, Ь - ширина щели) см фэ 15- время просыпания материала,с;н- количество материала, просыпавшегося за время через установленный зазор,, Результаты определения сыпучести(истекаемости) представлены в табл,1.Из рассмотренных данных табл.1следует, что активация плавом увеличивает сыпучесть (истекаемость) глинопорошков по сравнению с активациейигетаном или содой в среднем в 3,5раза,Исследуемые глинопорошки на слеживаемость определяли следующим образом. В высокий стеклянный цилиндрнасыпали порошок и держали в течениегода, после чего...

Устройство для охлаждения формовочного песка

Загрузка...

Номер патента: 1468644

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Голофаева, Бондаренко, Бродяной, Горбунов, Голофаев

МПК: B22C 5/08

Метки: песка, охлаждения, формовочного

...Горячий песок поступает на водоохлаждаемое днище 2 вибропи- .40 тателя 1 И, теряя при этом часть сво-по сравнению с предыпущнм, что обеспечивает его проход через них в камерный насос 10 для последующей транспортировки. Охлаждение песка производится за счет его продувки холоднымвоздухом, контактирования с водоохлаждаемыми трубками 12 и центральнымвалом 14, а также за счет контактирования с водоохлаждаемым днищем 2 вибропитателя 1. 2 з.п. ф-лы, 2 ип. его тепла, попадает на внутреннююповерхность барабана. При включениисжатого воздуха снизу через форсунки7 и воздухопроницаемые полотна 5 барабана, служащие подвижным воздухопроницаемым днищем устройства, образуется "кипящий" слой песка внутрибарабана,Благодаря вращению барабана и...

Надувное сопло пескодувно-пескострельных машин

Загрузка...

Номер патента: 1468645

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Орловский, Малолетков, Воробьев

МПК: B22C 15/24

Метки: машин, сопло, надувное, пескодувно-пескострельных

...выступающей за нижний торец сопла на величину от 0,5 до 2 наружных диаметров втулки, 1 ил. 2 ящика, образованной верхней 4 и ниж- а ней 5 его половинами. Выходная часть втулки изогнута под углом 15-90 ко оси сопла и выдвинута за нижний торец . сопла на величину 0,5-2,0 ее наружного диаметра втулки. аа 4Направляющая втулка вьптолнена; сменной и регулируемой по высоте и ф углу поворота вокруг оси сопла. . у Сопло работает следуюшим образом. Сопло устанавливают на надувной р плите 2. Затем ориентируют выходную часть направляющей втулки 13 в стоРону труднодоступных участков рабо чей полости стержневого ящика. Затем пескодувно-пескострельным способом осуществляют надув стержневой смеси в рабочую полость ящика.При изготовлении стержней 6...

Способ подготовки кокилей для отливки чугунных прокатных валков

Загрузка...

Номер патента: 1468650

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Козловский, Гольдштейн, Подковырин, Козаченко, Сокол, Будагьянц

МПК: B22C 23/02, B22D 25/06

Метки: прокатных, валков, кокилей, отливки, подготовки, чугунных

...расход краски в пределах 0,023-0,070 л/с, включают привод 4 форсунки 3 и при скоростях вращения . 23,4-83,5 об/с перемещают устройство с помощью механизма 51468650 Составитель В.АндрееТехред М.Ходанич Патай А.Долинич Ре Корр е аказ 1286/ Тираж 710го комитета по изобретен 5, Москва, Ж, Раушская Подписи сударственно иям и открытиям при ГКНТ С 11303 наб., д. 4/5НИИПИ ьский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 оизводственно-и вдоль рабочей поверхности кокиля с линейной скоростью 0,022"0,068 м/с.При этом частота вращения форсунки главным образом обеспечивает эффект распыления и получение устойчи 5 ного окрасочного тумана из краски с размером частиц 0,3 - 0,6 мм, а поступательное перемещение ." нанесение равномерного...

Робототехнический комплекс

Загрузка...

Номер патента: 1468717

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Мурков, Горюшкин, Торин, Жемчужный

МПК: B23Q 41/00, B22C 7/00

Метки: комплекс, робототехнический

...из одномерной формы (проекции) в трехмерную модель с последующим формированием продольных (по45заданному направлению формообразования )сечений изделия.Выходная информация о контурах каждого формируемого в данный момент сечения вырабатывается в соответствии с действительной высотой уже сформированнойчасти изделия и преобразуется в технологические команды, которые в определенномпорядке поступают на установкураскроя и резки листа, плиту 4 прижима и установочный стол 3. При этом н, установке 1 из термопластичного материала вырезается листовой контур соответствующегосечения, который перемещается при помощи промышленного робота 2 на установочный стол 3, где этот контур присоединяется к уже ранее сформированным слоям листовых контуров 16,...

Смесь для изготовления пресс-форм

Загрузка...

Номер патента: 1470416

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Хайдуков, Арсеньев, Епифанов, Певницкая, Булыгина

МПК: B22C 1/12

Метки: смесь, пресс-форм

...количество усадочных дефектои повысить качество выплавляемых моделей,Составы смесей привед технологические свойсбл. 2.Приготовление смесей форм осуществляют следующим образои количество мас.Х: Алюминиевыйпорошок 99,5 95,0 90,0 0,5 5,0 10,0 Та бли ца 2 Количеств Вес одной ляемой мо о год- Теплопроводноствляе- кал/см с градей, 7 ичес оста ыплавсоыс,а вок 183 183 О, 1140,110,11 10 10 100 100 Составитель В. Шуваловедактор И. Шулла Техред М. Ходанич Корректор М. Пож ираж Заказ 1414/ВНИИПИ Го 7",0ета по изобретенияа, Ж, Раушская Подписное и открытиям при ГКНТ СССаб, д. 4/5 сударственного коми113035, Мос ательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагар ПроизводственноАлюминиевый порошок перемешивают с АХФС в течение 15 мин до...

Противопригарная краска для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1470417

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Волкова, Ченцов, Черкасов, Жданов

МПК: B22C 3/00

Метки: стержней, литейных, форм, противопригарная, краска

...свойства приведены в таблице.Краски готовят в водоохлаждаемомсмесителе емкостью 3 л с частотой вращения крыльчатки ф 60 мм 1200 об/мин.Порядок приготовления следующий; в бак смесителя заливают заранее приготовленный раствор поливинилбутираля в органическом растворителе (спирт головная фракция 503, ацетон 50%), затем вводят этилсиликат и кислоту, уайт-спирит, ПАВ и смесь перемешивают 15-20 минПосле этого засыпают огнеупорный наполнитель и смесь перемешивают еще 40-50 мин, В связи,с тем, что температура суспензии в процессе перемешивания повышается не более чем на 5-8 С, охлаждение практически не требуется.По окончании перемешивания краски имеем вязкость, плотность и седиментационную устойчивость, указанную в таблице. Эти...

Устройство для хранения и смешения формовочных песков и оборотной смеси

Загрузка...

Номер патента: 1470418

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Парасюк, Люцко

МПК: B22C 5/14

Метки: формовочных, оборотной, смеси, песков, хранения, смешения

...ускорить охлаждениее песка и оборотной смеси, а также улучшить их смешение при разгрузке, 2 э.п. ф-лы, 3 ил.С:1470418новременно сбрасывает песок и оборотную смесь на наклонные противоположно направленные течки 11, с которых они через поперечные щели 12 (фиг. 3) равномерно рассредотачиваются по всей ширине ленточного транспортера. Отсос пыли производится через отверстия 4 вентиляционной камеры 3, через которую производится также обслуживание разгрузочного механизма.Преимущества устройства заключаются в том, что песок и горелая смесь в емкостях охлаждаются и, поступая на транспортер, смешиваются,Формула и э о б р е т е н и я1, Устройство для хранения и смешения формовочных песков и оборотной смеси, содержащее емкость и механизм...

Устройство для моделирования поверхностей

Загрузка...

Номер патента: 1470419

Опубликовано: 07.04.1989

Автор: Мухин

МПК: B22C 7/00

Метки: моделирования, поверхностей

...23, К рычагу 23 крепится подвижно ось 24, которая установлена в отверстиях штанг 25 и 26. Между штангами 25 и 26 винтами 27 установлен и сильно зажат трос 28, перекинутый через блок 29, посаженный на ось 30, которая закреплена на кронштейне 31. Контейнер 1 выполнен в виде замкнутой по периметру и со сквозной внутренней полостью рамки, установленной на ножках 32 (фиг. 12). Места 4 и 5 фиксации для неподвижной направляющей 3 выполнены в приливах 33 контейнера 1, Между подвижной направляющей 7 и ме 5 стами 5 имеется зазор ъ . Полости 34 в контейнере 1 предназначены для возможности движения рычагов 23 на уголНа фиг. 14 показана упрощенная конструкция устройства с полезной площадью (площадь со стержнями 10) меньше 0,5 м. Подвижная...

Блок стержневой оснастки

Загрузка...

Номер патента: 1470420

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Петровский, Кукуруза, Данчуков, Неверковец

МПК: B22C 7/06

Метки: стержневой, оснастки, блок

...О ящик; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - собранный блок из трех ящиков; на фиг. 4 - разобранный ящик со стержнем.Ящик содержит полуформы 1 и 2, име.15 ющие отверстия 3 под толкатели, цилиндрические штыри 4, отверстия 5 для захватов, в нижней части расположен направляющий паз 6. Несколько ящиков 7-9 собираются в блок, при этом шты О ри ящиков 7 и 9 входят и перекрывают отверстия под толкатели ящика 8 во время заполнения рабочей полости 10 стержневой смесью 11 При разборке, ящика толкатели 13 и цанговые захваты 14 входят в отверстия 3 и 5 для извлечения стержня 12.Порядок работы на ящике следующий.. Заполнение горячего ящика стержневой смесью производят в блоке, ког да отверстия под толкателиперекрыты штырями смежных с ним ящиков....