B22C — Изготовление литейных форм

Страница 171

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1395415

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Петухов, Кузнецов, Савицкий, Кукуй

МПК: B22C 3/00

Метки: стержней, литейных, форм, покрытие, противопригарное

...5-10; вода 28-33,За счет введения в состав покрытияшлама штапельного производства прочность покрытия на истирание повьппается на 4-407, шероховатость поверхности крупных чугунных отливок снижается с 180-210 мкм до 100-180 мкм, чтосвидетельствует о повышении антипри.гарной способности покрытия, 5 табл,39545 Целлюлоеные полнмеры Соете Ье., БО Б 1 О+А 1 О, Ге С Б О о-ь.З,5 5 1,2-2,8 0,3-0,-7 3,6-5,.2 2,л и цЮ КОМПОНЕНТЬ ас. 6 6 53 5 ль б б О 2 на нтонитов 7 3 3 Вода 9 бли ВОИСТ оставь р сг5б ( 7 словная Бявость (ВЗ1,с 20 2 2 Седиментацио ная устойчив ть 96 Я 9 Прочность слоя истиг/мм г,н 3 6 3,5 0 3,2 Шероховатость похности отливки, мкм пригара хиости отливки,0 Содержаниелес,7 ТЕХНИч ЛИГНОС ескийульф он ат тапельногодства 3,0 4,8"5,3...

Разделительное покрытие

Загрузка...

Номер патента: 1395416

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Власенко, Власкина, Гудкова, Тимошкин

МПК: B22C 3/00

Метки: разделительное, покрытие

...сополимер окиси этилена и пропилена смол м 2500-2700) 3,0-8,0, Введение всостав покрытия синтетической смазки3 апролспособствует образованиюэфиров в результате реакции этерификации с пропиленгликолем и этиленгликолем, которые закрепляют и усиливают сцепление разделительного покрытия с модельной оснасткой, что нозвляет увеличить количество съемовформ и стержней, 1 з,п, ф"лы, 2 табл.,. )т,ттт Бт 1 41)О От: т 33.(т) Е . )Я:;Т 1 т От .13,3 т 111 Б - ,1.-),3;111 т); 3 тттт 11.1,3) Б: .: )г т,)тт)т )Дтт,1 О)1 ООБ: С.Тт)О 11)тт 1 т) Т; Ет Ит БРИТО я т 1;:) г т 1; Б т)Ь 1 О. т 1 1, -. )1)т; т)ьц.) ,Ръ 1)т 11)тс тт тт т .;,-саблина 3 Ингредиенты Составы пок ытийвес р 7 о 51 62 66 75 66 29 Г 8 4 35 29 22 5 Отработанная в компрессорах...

Смазка для пресс-форм литья под давлением

Загрузка...

Номер патента: 1395417

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Гаевский, Киян, Бугай

МПК: B22C 3/00

Метки: литья, давлением, смазка, пресс-форм

...И ОТНРЫТИЙ(56) Зеленов В,Н, и др. Смазки пресс форм литья под давлением, М.: Машино строение, 1983, с.40-50,Авторское свидетельство СССР 9 555967, кл. В 22 С 3/00, 1975. (54) СМАЗКА ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ(57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смазок для пресс-Форм литья под дав лением легких сплавов. Цель изобретения - улучшение качества смазки засчет устранения привара детали кпресс-Форме и уменьшение короблениятонкостенных отливок, Состав смазки,мас,Е; пчелиный воск 2-5 скипидар0-90; органический легколетучийрастворитель (этиловый спирт)- осталь-ное, За счет введения в состав смазкискипидара достигается снижение на30-407, брака тонкостенных отливок изалфминиевых и магниевых сплавов...

Противопригарное покрытие для литейных стержней и форм при получении чугунных отливок

Загрузка...

Номер патента: 1395418

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Порхунов, Савиных, Суворов, Тарунин

МПК: B22C 3/00

Метки: чугунных, противопригарное, покрытие, стержней, отливок, литейных, форм, получении

...восстанавливаются,цо железа, приэтом образуется легкоплавкое соединение В О, защищающее расплавленный 45металл от окисления, При этом нитриды алюминия и бора не смачиваются ме -таллом, что обусловливает получениекачественной поверхности отливки,Для испытания были приготовленыпротивопригарные покрытия, представленные в табл.1.Противопригарное покрытие готовилось обычным способом Прй приготовлении безводного покрытия сначала готовили раствор связующего, например,растворителя в гидролизном спирте поливинилбутираль, затеи в раствор вводили расчетное количество алюмоборид. ной композиции, Все компоненты перемешивали до получения однородной суспензии.При приготовлении водного растворапокрытия в краскоиешалку загружалирасчетное количество...

Установка для нанесения сыпучего огнеупорного материала

Загрузка...

Номер патента: 1395420

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Бушуев, Бушуева, Железнов

МПК: B22C 9/04

Метки: сыпучего, огнеупорного, нанесения

...г, Ужгород, ул, Проектная,Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к литьюпо выплавляемым моделям, и можетбыть использовано для нанесения сыпу 5чего огнеупорного материала на молель.Целью изобретения является снижение брака форм путем улучшения перемешивания сыпучего материала. 10На фиг,1 показана установка, общий вид; на Фиг.2 - разрез А-А наФиг,1,Установка для нанесения сыпучегоматериала содержит корпус 1, в кото-. 15ром находится сыпучий наполнитель 2,воздухораспределительную коробку 3с расположенными в ней секциями 4 ипатрубками 5, через которые воздухиз коллектора 6 подается в секцию 20Регулировка расхода воздуха черезсекции 4 осуществляется вентилями 7.На чертеже также показана пористаяпрокладка...

Суспензия для изготовления форм по выплавляемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 1397102

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Зеленин, Завьялов, Звездин

МПК: B22C 1/22

Метки: выплавляемым, суспензия, форм, моделям

...в суспензии керосинового кон такта Петрова.Суспензию готовят следующим образом. Растворяют связующее в 2/3 ч растворителя, загружают наполнитель и перемешивают, затем при перемешивании вводят разбавленный 1/3 ч. растворителя отвердитель и окончательно перемешивают суспензию.Формы и образцы для испытаний изготовлялись по выплавляемым моделям путем последовательного нанесения слоев суспензий, которые затем обсыпались. Наносили девять слоев, затем после сушки выплавляли модель и производили обжиг в течение 2 ч при 750 о800 С, Вторая стадия обжига - в вакууме при 1600 С в течение 2 ч. После окончательного обжига производили испытание образцов на прочность при изгибе. Живучесть определяли по началу желатинизации суспензии.Для получения...

Способ нанесения защитного покрытия

Загрузка...

Номер патента: 1397144

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Шахтарина, Селиванов, Сарычев, Грузнов, Фомичев, Лесин, Маструев, Тимошин

МПК: B22C 3/00

Метки: нанесения, покрытия, защитного

...первого слоя на всю высоту изложницы толщиной 0,5-1,0 мм.Состав огнеупорной .пасты для второго слоя, мас.%; жидкое стекло 30- 2540; графит 20-30; вода 35-45; плотность пасты 1,18-1,25 г/см.Первый слой увеличивает надежностьпокрытия, так как предохраняет изложницы от разгара. 30Второй слой защитного покрытияустраняет прилипание нежелательныхматериалов к стенкам изложниц, а также повышает надежность защиты первого слоя, повышает противопригарныесвойства покрытия, упрочняет второйслой, заполняя все неровности на нем.Свойства двухслойного покрытияприведены в табл, 2,Толщина двухслойного покрытия 5- 406 мм обеспечивает защиту рабочей поверхности изложниц от воздействиявысокой температуры жидкой стали и Шамотный порошок 44-55 газовой...

Разделительное покрытие для модельной оснастки

Загрузка...

Номер патента: 1397145

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Безруков, Фазлетдинов, Шошин, Седых, Чен, Херсонский

МПК: B22C 3/00

Метки: модельной, оснастки, покрытие, разделительное

...выбора растворителя,ние 1-2 мин покрытие готово к употреблению. Наносят покрытие на модельную оснастку любым из известных способов: пульверизатором, кистью и др, на обезжиренные предварительно рабочие поверхности модельной оснастки.Плотность разделительного покрытия 0,85-0,91 г/смэ.Составы и свойства разделительного покрытия приведены в табл. 1 и 2.Результаты анализа полученных данных показывают оптимальность соотношений растворителя и технологической добавки в виде 60-65%-ного раствора отходов от рафинации хлопкового масла и дистилляции жирных кислот хлопкового соанстока.Обладая сродством к растворителям, предложенная технологическая добавка образует на поверхности оснастки прочную пленку равномерной толщины, достаточно устойчивую при...

Состав краски для литейных стержней и форм

Загрузка...

Номер патента: 1397146

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Горелик, Конотопов, Антипенко, Красножон, Клемчук, Алексеев, Акарцев

МПК: B22C 3/00

Метки: состав, форм, литейных, краски, стержней

...кг/м,В раствор связующего вводится 25наполнитель (Т), например 60 кгпыпевидного кварца к объему жидкойфазы (Н) - 25 л,Компоненты перемешиваются 10 мин,после чего в краску вводят при перемешивании синтетический цеолит марки ИаХ в количестве 1,0 кг, Краскуперемешивают еще 15 мин до равномерного распределения цеолита и послевыстаивания для удаления газовых пузырьков (30-45 мин) она готова длянанесения покрытия, Краску 1 наносят настержни и формы методом окунания, спомощью кисти или пульверизатором.В составе краски цеолит понижает 40ее условную вязкость, что позволяетувеличить отношение твердых составляющих к жидким без ухудшения технологических свойств. Это дает эффектулучшения кроющей способности и получения равномерного слоя покрытия...

Пропиточный состав для восстановления герметичности отливок из магниевых сплавов и способ его приготовления

Загрузка...

Номер патента: 1397147

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Ушерович, Корус, Вершинский, Винюков, Ивахов, Скалозуб, Якубсон, Лунева

МПК: B22C 3/00, B22D 29/00

Метки: восстановления, магниевых, герметичности, состав, сплавов, пропиточный, приготовления, отливок

...2-3. 20Отработанный высокоглицоземистыйхромсодержаций катализатор ИИ 2201отход производства синтетическогокаучука, содержит, мас.7: окись алюмин 1 р 70-82, окись хрома 8-15, окись 25кремния 2-10, двуокись ка,цп 1 до 2,Б качестве армирующей добавки наоснове силцкатоп магния используютасбест или тальк,Жидкое стекло сначала разбавляют ЗОводой, подкислеццой серной кислотойдо плотности 1100-1350 кг/м, нейтрализуя его при этом до рН 10-12 прицеремепивацци, затем совместно вводяткремцегель и отработанный высокоглицоэемистыи хромсодержащий катализатори продолжаОт перемешивать, Ф теченье10-16 минут, затем вводят армирующуюмагнийсодержащую добавку ц огцеуцорнуо глину, предварительно усредценидх, и продолжают перемепицять до получения...

Устройство для регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей

Загрузка...

Номер патента: 1397148

Опубликовано: 23.05.1988

Автор: Субботин

МПК: B22C 5/00

Метки: смесей, формовочных, регенерации, стержневых, отработанных

...4, выполненную в виде цилиндра с отверстием в донной частии привод. Ротор 5 выполнен 15 в виде цилиндра с днищем, на верхней кромке ротора укреплен внутренний бурт б из износостойкого материала и расположен на валу 7 соосно с разгрузочным отверстием питателя и рабо чЕй камеры и приводом. Вращение рото" ра 5 с заданной скоростью обеспечивается приводом через шкив 8. Верхняя кромка ротора 5 расположена выше донной части рабочей камеры. Между ниж ней кромкой ротора 5 и донной частью рабочей камеры 4 имеется кольцевой зазор, сообщающий рабочую камеру 4 с камерой 9 аэрации, боковые стенки которой имеют щелевые отверстия 10, а 30 донная часть - наклон к выходному люку 11.Подшипники вала размещены внутри колонны 12 и защищены от...

Установка для выплавки модельного состава

Загрузка...

Номер патента: 1397149

Опубликовано: 23.05.1988

Автор: Шубников

МПК: B22C 7/02

Метки: модельного, выплавки, состава

...высоте при помощи винтов 13, насоса 14, водяной гребенки 15, душа16, соединенного с баком сливной трубой 17.Поплавковый регулятор 18 уровняпополняет емкость от электролизера19, активированной вбдой 20, имеющейуровень 21 в баке 6, и в ванне 1 уро- Зпвень, 22, при общем уровне 23 в местесо слоем модельного состава 24. Установка работает следующим образом.Керамические блоки при помощи конвейера и копиров (не показаны) проходят по ванне 1 выплавки, где в воде 20, имеющей температуру 368 К, модельный состав. 24 выплавляется и всплывает на поверхность воды, а затем по лотку 2 направляется в разделитель 3, и затем в сборник 4, Общий уровень 23 в ванне поддерживается за счет переливной кромки лотка 2. Уровень 22 поддерживается за...

Способ изготовления безопочных форм вакуумной формовкой

Загрузка...

Номер патента: 1397150

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Лотов, Малиновский, Кузнецов, Негрешный, Горбунов

МПК: B22C 9/02

Метки: форм, вакуумной, безопочных, формовкой

...пленки,12 (известная технология вакуумнойформовки предполагает стыковку моделей 6 и 7, предварительно облицованных с помощью вакуума нагретыми листами синтетической пленки, с торцамиопоки 1, установку вакуумирующегоэлемента 11, засыпку наполнителя 10,виброуплотнение наполнителя 10, герметизацию объема Формы листом пленки12 и подключение элемента 11 к источнику вакуума).Затем готовую форму кантуют нао180, выполняют протяжку модели 7, амодель 6 совместно с формой передают(стыкуют) в стопку (фиг,З). После чего с поверхности формы последовательно удаляют опоку 1 и эластичную диафрагму 4 (путем проталкивания формыв стопке), а образованные при этомсвободные грани стопки покрывают лентами 13-15 синтетической пленки из рулонов 16-18...

Установка для изготовления литейных полуформ

Загрузка...

Номер патента: 1397151

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Винюков, Семененко, Ахтырская

МПК: B22C 15/02

Метки: полуформ, литейных

...высоту полуформы Ьф. Всоответствии с К, ии особенностямимодельных комплектов определяют режимпрокатки и настраивают механизмы установки.50Возможность установки на одном барабане радиусом г сегментных плит(падмодельных плит) с различным радиусом К и разделительных ребер различной высоты представлена на фиг.З и 4.Дугообразные поверхности подмодельных плит образуют формообразующийцилиндр с радиусом, минимум в четырераза превышающим высоту модели, Делительные ребра размещены между моделями, профиль которых является, например, удлиненной циклоидой, а высотапревышает высоту модели минимум на10-157,В соответствии с выбранной высотой полуформ Ь(высотой разделительных ребер 7) регулируют положение осибарабана 5 с помощью винтов 9.В...

Импульсная головка

Загрузка...

Номер патента: 1397152

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Киян, Морозов, Гришин, Матвеенко

МПК: B22C 15/272

Метки: импульсная, головка

...с двух сторон.Клапан 6 прижимается к горловиненасадка 13 преимущественно давлением,воздействующим на площадь пояска 12,и собственным весом. Затем из поршневой полости пневмокамеры 1 через отверстие 2 и клапан 4 сброса давления сбрасывают сжатый воздух. Давление в этой полости резко падает доатмосферного, Под давлением со стороны штоковой полости поршень 5 соштоком 7, разгоняясь, движутся вверх,при этом клапан 6 остается прижатымк горловине насадка, Как только упор 20 8 войдет в соприкосновение с клапаном6, пружина 10 начнет. сжиматься дотех пор, пока усилие сжатия не превысит усилия прижима клапана 6 к насадку 13, после чего клапан срывается сседла насадка 13. Движение клапана б вверх происходит под действием трех факторов: засчет...

Устройство для виброуплотнения литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 1397153

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Тусаева, Щеглов, Гончаревич, Карлебо

МПК: B22C 15/30

Метки: форм, литейных, виброуплотнения

...подвижной платформе 3, установленной на упругих 0элементах 2, и рабочему столу 4При передаче усилий от шатуна 7 упругой мембране б возникают ее периодические деформации, Эти деформациисвязаны с тем, что шатун 7 и рабочий дстол 4 перемещаются со сдвигом по Фазе. При этом усилие, передаваемое рабочему столу 4, пропорционально жесткости мембраны 6 на изгиб и ее деформации. Изменяя толщину мембраны б,можно регулировать величину усилия,передаваемого шатуномрабочему столу 4, и амплитуду его колебаний. Когда мембрана 6 смещается вниз, обвемполости 5 заполняется атмосфернымвоздухом через впускной клапан 9,При последующей деформации мембраны6 вверх объем внутренней полости 5уменьшается и находящийся в ней воз-,дух выжимается через выпускной...

Установка для виброуплотнения стержневых и формовочных смесей

Загрузка...

Номер патента: 1397154

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Гончаревич, Тусаева

МПК: B22C 15/30

Метки: стержневых, формовочных, смесей, виброуплотнения

...рабочего стола и штока в корпусе шатуна установлена пружина 12, упирающая в кольцо 13, жестко закрепленное на штоке.Установка работает следующим образом.При работе эксцентрикового привода шатун 4 совершает возвратно-поступательные перемещения в вертикальном направлении. При этом собачки 10, ось которых закреплена в корпусе шатуна 4, при ходе шатуна 4 вверх упираются в зубцы 9 штока 6 и поднимают рабочий стол на высоту перемещения вверх шатуна 4. При ходе шатуна 4 вниз стол удерживается от опускания собачками 11, ось которых установлена на станине 1.Таким образом, при описанном положении собачек 10 и 11 рабочий стол 7 совершает колебания и одновременно перемещается вверх. Смесь в форме 8 прижимается к пуансону, жестко установленному на...

Распылительное устройство с дозатором

Загрузка...

Номер патента: 1397155

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Попов, Винюков, Якубсон

МПК: B22C 23/02

Метки: распылительное, дозатором

...ограниченный полостью 10, каналом 6и проточкой 7, заполняется жидкостью частично, в соответствии с давлением подачи, так как в указанном объеме имеетсявоздух и нет свободного выхода для него,Во всех последующих случаях заполнениежидкостью полости 10, канала 6 и проточки 7 происходит одновременно с перемещением части 5 плунжера из завершающегов исходное положение.К началу рабочего цикла жидкость заполняет дозирующую полость 10, после чегоустройство готово для распыления заданнойдозы.С подачей сжатого воздуха от распределителя в поршневой привод 4 мульти.пликатора начинается перемещение части 5 5 10 15 20 25 30 35 плунжера. Так как жидкость в дозирующей полости 10 не сжимается и обратный клапан 14 запирает выход, движение...

Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях

Загрузка...

Номер патента: 1398977

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Романенко, Ребельский, Давыдов, Анпилогов, Братко, Ильин, Степанников, Прикота

МПК: B22C 3/00

Метки: стержнях, противопригарного, формах, покрытия, литейных, состав

...стальное 30Такой состав нерастворимого остатка обеспечивается технологией основного производства диоксида циркония (ОСТ 48-82-82). Нерастворимый остаток является побочным продуктом,35образующимся при фильтрации продуктов хлорирования цирконового концентрата,Для доставки потребителям полученный таким образом остаток подсушивается до содержания влаги менее1%,Нанесение покрытия на подложкупроизводится кистью, пульверизаторомили окунанием.В табл. 1 и 2 приведены составы исвойства состава.Технологические свойства изготовленных покрытий оценивались по методикам согласно ГОСТ 10772-78, а противопригарные свойства на технологической пробе.Из данных табл. 2 еледует, чтотехнологические свойства покрытия поизобретению (составы 2-4, 6-7)...

Связующее для самовысыхающих противопригарных покрытий литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1398978

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Яценко, Киреев, Ромашкин, Дьяченко, Рыбалко, Валисовский, Поленов

МПК: B22C 3/00

Метки: стержней, литейных, связующее, покрытий, противопригарных, форм, самовысыхающих

...прямого синтеза метилхлорсилана, являющейся в настоящее время отходом производства,со следующими свойствами: мол, масса 20800-1550, содержание ОН-групп - 3,16,4%, Количество олигомера в связую 1 пем 6-12 мас. ,В качестве стабилизатора противопригарных покрытий в состав связующего вводится 2-4 масполивинилбутираля.В качестве органического растворителя предпочтительно используетсясмесь этилового спирта и толуола ЗО(9:1 соответственно) или смесь, содержащая в основном бутанол, а такжеэтиловый спирт, толуол, хлорбензол,которые являются отходами химического производства.Связующее приготавливают следующим образом,В органический растворитель припостоянном перемешивании вводят кремнийоргаиический олигомер и перемешивают 0,3-0,6 ч до полного...

Способ обработки бентонитов

Загрузка...

Номер патента: 1400757

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Резник, Дозморов, Скорик

МПК: B22C 1/00

Метки: бентонитов

...через сито 016Предел прочности на сжатиево влажном состоянии привлажности 37, КПаСодержание катионов натрия икалия, мг экв на 100 гсухого вещества Показатель водородныхионов, рН помещенных в герметическую камеру с хроматографическим определением следующих компонент газов СО, СО и углеводороды (в сумме).Характеристика стержневых смесей и отливок из стали 40 ХЛ показана в табл. 2,Состав отходящих формовочных газов исодержание блестящего углерода в смесях помещены в табл. 3.Из табл. 1 и 2 следует, что пропит.10 ка бентонита нитратами РЗЭ и марганцав указанных концентрациях дает каталитический эффект при дожигании формовочных газов.Использование изобретения позволяет 15 улучшить санитарные условия труда в литейных цехах, снизить уровень...

Смесь для формовки оболочковых форм в литье по выплавляемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 1400758

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Паповян, Иванцов, Крапивина, Морозов, Соловьев, Кириллов, Осинский

МПК: B22C 1/18

Метки: литье, формовки, выплавляемым, форм, смесь, моделям, оболочковых

...35 40 45 50 55 повышенные пластические свойства и дополнительно снижает оседание кварцевого песка, упрочняет смесь во время прокалки форм, сохраняя прочность на сжатие на уровне о = 1,1 - 1,3 МПа, что компенсирует побочное влияние МОПЦ или МЦ без увеличения концентрации КАЦ.Кроме того, в сочетании с КАЦ каолин выполняет функции поверхностно-активного вещества (ПАВ), увеличивая жидкогекучесть до 160 170 мм.Введение в состав смеси ПК снижает пористость керамики. Перемещение ПК (ЯО) и гидроокиси алюминия (АГ(ОГ после затворения КАЦ водой повышает плотность сырой формовочной смеси. 1)осле прокалки форм при 900 950"С А 0 (ОН)з переходит в АГОз и в виде мелкодисперсной фазы распределяется между зернами ПК и песка, повышает плотность керамики,...

Паста для восстановления постоянных и полупостоянных литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1400759

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Шубин, Моксунов, Максунов, Коротков, Бидник, Катаева

МПК: B22C 3/00

Метки: паста, полупостоянных, восстановления, постоянных, форм, стержней, литейных

...ниться без изменения свойств свыше года, что трансформируется и на живучесть пасты.Фосфатное связуюгцее (алюмохромфосфат) имеет высокую температуру размягчения (1450 - 1520 С), обладает удовлетворительной химической активностью, особенно при нагревании, по отношению к составляюгцич пасты (глины, двуокиси циркония и цирконового концентрата КЦП), а также к чатериалу формы (сталь, чугун, мель и т.д.).Мелкодисперсный графитовый порошок (кристаллический или срытокристаллический) используется в пасте как материал, с помощью которого регулируются теплофизические свойства, термостойкость и противопригарные свойства пасты. В зависимости от материала литейной формы, подлежащей восстановлению, выбирается состав пасты, в которой с помощью...

Стенд для запрессовки крупногабаритных пресс-форм

Загрузка...

Номер патента: 1400760

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Гречко, Криворотов, Томилов

МПК: B22C 7/00

Метки: пресс-форм, крупногабаритных, стенд, запрессовки

...(фиг. 1) на месте сборки-разборки находится стол с системой подачи энергоносителя посредством штуцера автоклапана 36 и автоклапана 37. При необходимости при помощи штырей 38 подсоединяется втулочно-роликовая цепь 39 которая находится в зацеплении со звездочкой 40 через муфту 41 с червячным редуктором 42 и через муфту 43 с электродвигателем 44 (фиг. 17 в 19).Стенд для запрессовки крупногабаритных пресс-форм работает следующим образом.Ручка крана энергоносителя фиксируется на цифре И (фиг. 11) . В это время срабатынает цилиндр 11 смыкания полу- форм, т. е. верхняя полуформа, связанная с цилиндром, опускается вниз и фиксируется по нижней полуформе (фиг. 4).Пресс-формы 6 в это время тягами 9 поворачивают эксцентрик 8 меньшей стороной по...

Способ сборки модельных звеньев в блок

Загрузка...

Номер патента: 1400761

Опубликовано: 07.06.1988

Автор: Шубников

МПК: B22C 7/02

Метки: модельных, сборки, блок, звеньев

...0 С НЛ ;3 ЬН ИОДВО,(Я 3 си Грл 6 ки ) и ОГВОД 5 н(еи трл 6 ки 1 НО,с С 53 ГОРЯЦЯ И,Н ХОЛО (Н 51 ВОД МО. ,(егЬн)й нктав 1 знолняег Всс з(зори Л)Сждл Г 1051 КОЛ 1 ,рх 6 КОИИ Л)С).сг(Ь- ным Г),Окол 1;н) уровня 2.(:икос Осу 33(с 33,5 в) следующим 06 р- .ОЛ.В верхсм ноложснии в тру 6 кс ( иркулируег нри нмощи подводяей) и и). д 51 Ии 1 О трх 60 к Горяцая Вод(3. 1 рл 6 кг)Вводится В сзояк 2 с модельным 6 лок(м 1, закреленными яжимным устройствол ) с нружиной 4 и упором 5. Модельный сосчвз Ива( гся цсре 1)ерх гру 6 ки 6 В Оверстия 7 ДО у рсвня 2,згем нрс КР(3 Н(1 С ТС 5 НО,(313 ОРИ ЦСИ ВОДЫН(Дс Т. ся холо (ная во.ш. 1 осле выдержки тру 6 ка ( ноднима.ГС 51 33 В нсс ВОвь 10.3)ся0 ряца 51 Во;3. Телнература и доза модельного составаОД 6...

Способ изготовления отливок вакуумно-пленочной формовкой

Загрузка...

Номер патента: 1400762

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Москалец, Момблат

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумно-пленочной, формовкой, отливок

...отливок методом вакуумно-пленочной формовки.Цель изобретения - упрощение процесса выбивки и улучшение условий труда.На фиг.изображена литейная форма, общий вид, на фиг. 2 - расположение надрезов эластичной пластины относительно отверстий перфорированной опоры при заливке и остывании формы; на фиг 3 разрез Л Л на фиг. 2, на фиг. 4 - то же, в процессе выбивки.Способ изготовления отливок осуществляют следующим образом. 11 осле заполнения нижней опокиформовочной смеськз на ее контрлад накладывакзт эластичную пластину 2, в которой предварительно выполнены надрезы, образующие отгибающиеся лепестки 3, после чего опоку 1 вакуумируют и устанавливают на перфорированную опору 4. Затем устанавливают на опоку 1 верхнюю опоку 5 и производят заливку...

Формовочный автомат карусельного типа

Загрузка...

Номер патента: 1400763

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Зеликсон, Новиков, Гришенков, Краковский, Вербицкий, Пантелеева

МПК: B22C 15/30

Метки: типа, карусельного, автомат, формовочный

...10, зажимающего один из четырех штырей 11, поворачивает карусель на 90 , Для фиксации карусели втоготт положении по каналу 58 подается сжатьп воздух из магистрали и поршеь-цилиндр 49 поднимает стол55 45 с кронштейнами 48 и роликаьп-фксаторами 53 вверх, Рзаимодействуя планкамч 6, укреглецттьгп ца внутрених поверхностях кронштейнов 5, два 34ролика-Фиксатора 53 надежно фикисируют карусель 4 от поворота.На позиции 11 после фиксации карусели 4 подается сжатый воздух в1400763летник 37, в верхнюю камеру воздух не подается, а движение ударника 29 вниз происходит за счет скорости отскока при ударе и действия силы тяжести. Здесь можно получить сильные, но более редкие удары.Упругие элементы 25 уперживаютстол 22 от отрыва от фланла цилиндра 23 при...

Устройство для обработки воздухом нагретых форм для литья по выплавляемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 1400764

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Серебряков, Новиков, Пиралишвили, Чеканов, Голованов

МПК: B22C 7/02, B22C 23/00

Метки: выплавляемым, литья, воздухом, моделям, нагретых, форм

...6 (фиг.3) представляетиз себя перегородку, в центральнойчасти которой выполнено отверстие,Отверстие спрофилировано так, что состороны торца диафрагмы, примыкающегок соплу эавихрителя, оно имеет сужа644В центральной части камеры образуется разрежение, что способствует инжектированию эасора со дна стояка.Часть подаваемого сжатого воздуха через зазор между всасывающим патрубкоми перфорированной трубкой (труба активатора) отводится в питатели формы,окисляя остатки модельной массы ипредупреждая брак отливок. Другаячасть воздуха отводится по перифериипрофильного канала диафрагмы, усиливая разрежение в приосевой зоне га-зораспределительной коробки, и выбрасывается в окружающую среду. Капельная влага и масло, практически всегда...

Комплексный отвердитель для изготовления литейных стержней и форм из песчано-смоляных холоднотвердеющих смесей

Загрузка...

Номер патента: 1404151

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Шаркова, Савускан, Карпов, Евстифеев, Гультяев, Меженный, Бершадский

МПК: B22C 1/22, B22C 1/10

Метки: отвердитель, песчано-смоляных, смесей, комплексный, холоднотвердеющих, форм, стержней, литейных

...отход образуется при производстве монохлоруксусной кислоты методом омыления трихлорэтилена водой в среде серной рость отверждения и прочностьХТС. П р и м е р, Составы предлагаемогокислого комплексного отвердителяприведены в табл. 1,5 О Для приготовления составов комплексных отвердителей используют АХФС плотностью при 20 С 1,678 г/см и вязкостью по В 3-4 при 20 С 1246 с и КО МХУК плотностью 1,12 г/см химического состава, мас.7.: серная кислота 27; монохлоруксусная кислота 4; сажа 22; вода 47,Комплексный отвердитель получают смешиванием составляющих его ингредиентов в обычных условиях, Раздельное введение его ингредиентов в смесь нежелательно ввиду высокой вязкости исходной АХФС.Приготовление смеси осуществляют в лабораторном лопастном...

Способ приготовления модифицированного жидкостекольного связующего для изготовления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1404152

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Кукуй, Одиночко, Иодо, Дудецкий

МПК: B22C 1/18

Метки: форм, стержней, приготовления, жидкостекольного, модифицированного, литейных, связующего

...разрядного промежутка,удельная энергия, затрачиваемаяна один пробой рабочего разрядногопромежутка, СПггде в - масса материала, кг,Изменение частоты разрядных импульсов в пределах 0,5-5,0 Гц существенно не влияет на свойства смеси, Однако с увеличением частоты разрядаувеличивается производительность процесса модифицирования, Поэтому целесообразно проводить обработку с наибольшей частотой, которую может обеспечить ГИТ.В табл. 1 отражены особенности модифицирования связующих и составы смесей, приготовленных с этими связующими, в табл, 2 - свойства указанных смесей,Связующее готовят следующим образом,В камеру для электрогидравлической обработки в указанных соотношениях подают жидкое стекло и кусковой полифосфат натрия (ПФН), после чего...