B22C — Изготовление литейных форм

Страница 162

Состав противопригарного покрытия для пленок вакуумной формовки

Загрузка...

Номер патента: 1310093

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Исаева, Аманацкая, Шувалов, Чистухин

МПК: B22C 3/02, B22C 9/03

Метки: формовки, вакуумной, покрытия, противопригарного, пленок, состав

...быть испольэовацо в качестве протинопригарногопокрытия при производстве отливок цз чугуна методом вакуумно-пленочной формовки.Цель изобретения - улучшение качества поверхности отливок за счет устранения пригара.В качестве огнеупорного углерод- содержащего наполцителя используется аморфный и кристаллический графит с модулем мелкости 250 и 100 Ингредиенты Содержание ингредиентов, мас.7. в составах Аморфный графит 35 30 25 Кристаллическийграфит 15 10 5 Прртивопригарное покрытие готовят путем механического смешивания 10 15 20 25 30 35 40 45 размолотой в бегунах и просеяннойчерез сито термопластичной смолы ипорошков графитов,Приготовленная указанным способом смесь насеивается слоем толщиной в среднем 1,0 мм на полимернуюпленку,...

Состав для поверхностного наводороживания литого металла в форме

Загрузка...

Номер патента: 1310094

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Ходоровский, Бибиков, Теренин, Кирсанова, Надежин, Пушкин

МПК: B22C 3/00, B22D 31/00

Метки: литого, металла, наводороживания, поверхностного, форме, состав

...включеУцця гидрида металла отливки, которые имеют больший удег ьный объем в сравнении с металлической основой отливки. Поэтому выделение включений гидридов сопровождается ростом внутренних напряжений и образованием микротрещин, металл становится хрупким и легко разрушается под действием ударной или статической нагрузки, Такое состояние в титановых сплавах наступает при содержании в них более 0,27. водорода. Дополнительное введение в состав порошкообразного графита обеспечивает более высокую газопроницаемость и теплопроводцость смеси, Повышение газопроницаемости и теплопроводности смеси обусловлецо предотвращением спекания гидрида титана в присутствии графитового порошка и высокой теплопроводностью последнего, которая примерно в 10...

Способ обогащения формовочных и стержневых песков литейного производства

Загрузка...

Номер патента: 1310095

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Каштаева, Черняк, Василевский, Першко, Прищепо, Коренбаум

МПК: B22C 5/00

Метки: стержневых, формовочных, песков, литейного, обогащения, производства

...в растворе соли титаца и перекиси водорода установлено опытным путем и состанля т 10:(0,5- 1). Б данном интервале наблюдается ныхол титана ча поверхность частиц песка в количестве 3-10 мг на 1 г песка, что обеспечивает качественную защиту как туго-, так и легкоплавких и посторонних частиц,Оптимальным отношением является отношение соли титана к перекиси водорода 10:1, когда достигается максемальый выход титана на поверхность частиц. 2ждается рент енофазоным анализом (нарет ецограммдх фиксируется линия рутила ТО). Данное покрытие защищаетнсе легкоплавкие и посторонние примеси от воздействия высокой температуры (т.пл стали 1500- 1600 С) и одноовременно придает всей массе песканротцнопригарные свойстна.Образующаяся пленка диоксида ти...

Способ изготовления литейной формы вакуумной формовкой

Загрузка...

Номер патента: 1310096

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Близнюк-Квитко, Яковенко

МПК: B22C 9/03

Метки: формовкой, вакуумной, формы, литейной

...и вытяжные рамки 5 и 6 нанесена облицовочная синтетическая пленка 7, В модели 1 и модельной плите 2 выполненысквозные вецтилядионцые каналы 8 длявакуумировация подплецочцого пространства. Опока 4 снабжена фильтрами 9 и штуцером 10 для вакуумирования формовочного песка 11, герметизированного со стороны контрлада синтетической пленкой 12.Изготовление полуформы осуществляется следующим образом.Облицовочную полиэтиленовую пленку 7 толщиной 0,10 мм размягчают нагревом и с помощью вакуумной рамки (не показана) прижимают к верхней торцовой поверхности вытяжной рамки 5. Одновременно вакуумируют подпленочцое пространство через каналы 8, полость модельной плиты 2 и штуцер 3, При этом осуществляется вытяжка пленки 7 между рамками 5 и 6 до...

Оснастка для вакуумной формовки

Загрузка...

Номер патента: 1310097

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Плаксин, Мишин, Плаксина, Векштейн

МПК: B22C 9/03

Метки: оснастка, вакуумной, формовки

...и фц.ьтр це поклэдцы),Профцлцрсваццдя лента 8 может бытгвыполнена цз двух члгтей 19 ц 20,пся и)1 з 1 сгэлеццЯ с)0)мы црцмецст -ся м сд сэь 1 1) д э м Р И е ц ц г я ц л м сл с г-1 с)й плите 22, образ укшей с поддоном 23 гголость 24, соединенную отверстиями 25 г. поверхностью модельной плиты ц модели ц патрубком 26 - с источникм вакуума.Оборудование рдботает следующим с)брлзом.Па поверхность модельной плиты 22 ц модели 21 цацоситгя предварительно нагретая синтетическая пленка 11. Поверхность модели вакуумируется черезотверстия 25, в результате чего синтетическая пленка под воздействиемвнешнего атмосферного давления плотнообжимает модель. Затем на модельнуюплиту устанавливается опока 1 и засыпается слой формовочного материала...

Способ изготовления форм при литье по выплавляемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 1310098

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Аверьянов, Розовский, Сезганов, Васин, Евсеева, Лонзингер, Хохлова

МПК: B22C 9/04

Метки: моделям, форм, выплавляемым, литье

...в тлбп.,Каждый слой покрытття сутттттптт в те - чение 3 ч. с 1 етвертттгт Г в 1 т оболочки упрочцялц в течение 60 г в растворе 45 50 алюмохпорила.В табл.2 ттрттвс;тетттт результлты иг - пытдции. 55 структурттрунщегтся млтс ридпд Ппя проЛцатттт т тдб т, 2 пкдзд.т, что в пред -пагаемом гпос в, с.ог:т;тсцо примерам ливке металлом. Сущность способл заключается в 20 25 ЗО 35 40 1-6, прочность форм повышается цриТ = 923 К цд 54,50-84,957 при 1173 1на 29,58-39,667, при одновременномувеличении термостойкостц ца 43,5956,417.,Формы, изготовленные цэ предлагаемому способу, цагревдют до температуры прокаливания 900-1000 С, прокаливают в течение 4 ч, при этом шпак,используемый как обсыпочный материалпромежуточных слоев, це...

Литейная форма

Загрузка...

Номер патента: 1310099

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Боголепов, Лемешко, Моляренко, Бобряков

МПК: B22C 9/04

Метки: литейная, форма

...н опоке. Кожух 12 закреплен на раструбе жестко с помощью установочного винта 15 с возможностью продольного регулирования. 099 2Литейная форма работает следующим образом.При заливке в литниковую воронку 6 металл вытекает иэ патрубка 8 в виде струи по форме, близкой к цилиндрической, и, не соприкасаясь со стенками стояка 4, попадает на его дно. По мере поступления металла уровень его в стояке увеличивается с одновременным замещением (газифицированием) модели стояка в направлении снизу вверх, Образующиеся газы поднимаются по кольцевому зазору между струей металла и внутренним диаметром еще негазифицированной части стояка в зону, ограниченную раструбом 9 и уровнем 14 сыпучего наполнителя 3, иэ которого их удаляют специальными средствами...

Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1311835

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Симонов, Кидалов, Осипова, Рубцова, Архипов, Драчнев, Осипов, Конин, Цибизов

МПК: B22C 1/02, B22C 1/00

Метки: стержней, форм, литейных, смесь

...собой тонкодисперсный порошок коричневого цвета, который собирается на фильтрах мокрой и сухой очистки потока технологических газов, отходящих от металлургических печей (электродуговых, мартеновских и т.п,). Металлургическая пыль очень тонкодисперсна, основной размер частиц до 5 мкм 60-707; 5-10 мкм 5-20%"ь10-40 мкм 5- 157.Металлургическая пыль имеет следующий химический состав, мас,7:тО 25,74-74,66РеО 5,03-7,60МпО 2,37-15,52МяО 5,90-20,25 СаО 2,04-10,51БОь 6,40-14,48А 1 Оз 3,60-5,60Этот отход производства металлур гических заводов вывозится на промышленные свалки, Он может быть использован в виде брикетов, которые хорошо размалываются в смешивающих бегунах, а также в виде порошка.Положительные свойства смесей достигаются...

Связующая композиция для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения (ее варианты)

Загрузка...

Номер патента: 1311836

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Рыжов, Васин, Григорьев, Вансович, Сидоренкова

МПК: B22C 1/20

Метки: ее, отверждения, форм, связующая, композиция, стержней, литейных, теплового, варианты

...обеспечивает снижение осыпаемости стержней и форм при сохранении достигаемого уровня прочности.Формовочную смесь готовят путемсмешивания предварительно приготовленного связующего с кварцевым песком до приобретения смесью консистенции, обеспечивающей получение требуемой прочности в сыром состоянии.Составы смесей с предлагаемымисвязующими приведены в табл. 1.Результаты испытаний смесей спредлагаемыми связующими после ихосушки при 300 С приведены в табл. 2.Таким образом, связующая композиция с предлагаемым составом обеспечивает снижение осыпаемости литей 18362ных стержней и форм при сохранении высоких показателей их прочности, тем самым достигается повышение качества стержней и форм.5 Формула изобретения 1, Связующая композиция...

Состав теплоизоляционного покрытия для кокилей

Загрузка...

Номер патента: 1311837

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Мынка, Могилев, Рувинская, Лев, Гончаренко

МПК: B22C 3/00

Метки: кокилей, состав, теплоизоляционного, покрытия

...(паста РАС) является поверхностно-активным веществом (ПАВ).Она способствует повышению седиментационной устойчивости и кроющейспособности покрытия, а также участвует в формировании пористости покрытия, Пасту. РАС общей формулыСьН(СН ,)80 Х получают при сульфонировании керосинового или газой 5 10 15 20 25 30 35 40 Формовочной смеси, в которую отливается верхняя шейка валка. Поверхслоя теплоизоляционного покрытиянаносят слой противопригарной краски толщиной 0,2 - 0,3 мм,Свойства предлагаемого покрытияпредставлены в табл, 2,Сочетание зернистого пористогонаполнителя с высокой газотворностью(лигнина), волокнистого наполнителя (асбеста) и активного пенообразователя (паста РАС) способствует образованию максимального количествамикропор,...

Способ приготовления водного раствора для выплавления легкоплавких моделей из оболочек форм

Загрузка...

Номер патента: 1311838

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Касаткин, Яковлева, Чулкова

МПК: B22C 7/02, B22D 29/00

Метки: выплавления, моделей, водного, легкоплавких, приготовления, форм, раствора, оболочек

...взаимодействию минеральной кислоты с модельной композицией, благодаря чему и обеспечивается стабильное разделе 25. ние выплавляющей среды и модельной композиции, Предварительный нагрев жирной кислоты или жирного спиртаодо 50-О С необходим для получения гомогенной нерасслаивающейся смеси компонентов, что и представляет собойО комплекс, При температуре ниже 50 С время смешивания компонентов возрастает, а получение температуры, вышео70 С нецелесообразно, так как повы шения гомогенности смеси не происходит, а условия труда ухудшаются изза испарения минеральной кислоты и органической составляющей смеси. Нерасслаиваемость комплексов при вза имодействии с водой происходит за счет химического взаимодействия составляющих комплекса с образованием...

Литейная магнитная разъемная форма

Загрузка...

Номер патента: 1311839

Опубликовано: 23.05.1987

Автор: Левшин

МПК: B22C 9/00

Метки: магнитная, разъемная, литейная, форма

...связующего для поверхностного упрочнения,В предлагаемой форме эть поверх ности расположены к поверхности раозъема под углом 0-70 и не упрочняются связующим, Однако поверхности.. расположенные под углом 70-90 к пооверхности разъема, разрушаются от щ действия магнитных сил и их необходимо упрочнять связующим для образования упрочненного слоя 8, У плоскихотливок эти поверхности гораздо меньше, чем расположенные под углом 070 , Расположение катушки 4 верхнейполуформы с одной стороны рабочейполости 7, а катушки 4 верхней полуформы - с противоположной ее стороны позволяет увеличивать высоту катушки сверх высоты соответствующейполуформы, С увеличением высоты катушки 4 возрастает ее намагничивающая сила (число ампер-витков),...

Литейная оснастка для изготовления преимущественно крупногабаритных стержней вакуумно-пленочной формовкой

Загрузка...

Номер патента: 1311840

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Данилов, Олейников

МПК: B22C 9/11

Метки: преимущественно, литейная, крупногабаритных, оснастка, вакуумно-пленочной, стержней, формовкой

...5 за счет отсасывания воздуха через отверстия в модели при подключении вакуумной камеры 2 к источнику вакуума через штУцеР 3. Половинки корпуса смыкаются на. каркасе 6.Полость между синтетической пленкой5 и каркасом 6 заполняется сухим Формовочным материалом без связующего12. Производится уплотнение формовочного материала, например, вибрацией.На каркас 6 устанавливается сменнаястенка 9, Перфорированные трубки 13,вакуумные камеры 7 и 10 через штуцеО 2ры 8 и 11 подключаются к источникувакуума, формовочный материал уплотняется. Вакуумная камера 2 соединяется с атмосферой, половинки корпусаразмыкаются стержень извлекается изоснастки.При изготовлении крупногабаритныхизделий диаметром порядка 1-2 м стержень, как правило,...

Способ изготовления литейных стержней и форм

Загрузка...

Номер патента: 1311841

Опубликовано: 23.05.1987

Автор: Поплавский

МПК: B22C 15/24

Метки: форм, литейных, стержней

...не совпадают с .конфигурацией полости стержневого ящика или формы, для уплотнения смеси в которой они предназначены, а имеют меньшую ширину, чем полость, Кроме того, в соответствии с рекомендациями по выбору расположения вдувных отверстий вдувные отверстия располагают над углублениями в стержневом ящике и эа выступами, препятствующими распространению и уплотнению . смеси.Извлекаемые из вдувных отверстий технологические остатки смеси располагаются соответственно им, что автоматически способствует расположению необходимых для подпрессовки выступов в требуемых зонах,1В отличие. от механизма уплотнения смеси при прессовании предварительно спрофилированного по модели или полости ящика избытка смеси или при прессовании смеси профильной...

Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1313553

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Козлов, Силантьев, Варьян, Хайдуков, Никитин, Арсеньев, Кибовский, Рожкова, Рыбаков

МПК: B22C 1/00, B22C 1/18

Метки: смесь, стержней, литейных, форм

...Приготовленные компоненты охлаждают до (-10)- (-15) С. Все составляющие загружают 40 в смеситель и производят смешивание в течение 5 мин. Для изготовления форм и стержней взвешивают необходимое количество смеси, заполняют ею рабочую полость шприца и производят 45 прессование на гидравлическом прессе с усилием прессования 63 т (удельное давление не менее 5-6 г/см), Выдержка прессования смеси составляет 2 о3 мин при 18-22 С. После извлечения 50 стержней иэ пресс-формы их помещают в герметичную тару. 532Полученные стержни перед заливкой укладывают в поддон конвейера и направляют в камерную печь с защитной атмосферой (восстановительной или инертной), где стержни просушио вают со скоростью прогрева 70 С вочас до 600-650 С с последующей...

Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1313554

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Киселев, Каплун, Алешинский, Фурман, Беляков

МПК: B22C 1/02

Метки: стержней, смесь, форм, литейных

...смеси, снижение ее стоимостии трудоемкости приготовления,Предлагаемая смесь содержит жидкоестекло, сульфид или дисульфид железа, окислы железа и огнеупорный наполнитель.В качестве огнеупорного наполнителя использовали кварцевый песокс величиной зерна 0,2 мм,Жидкое стекло применяли высокомодульное (М = 2,8) с плотностью1420 кг/м и низкомодульное (М == 2,15) с плотностью1520 кг/м .В качестве сульфида железа исполь.эовали сернистый колчедан, а в качестве окислов железа - оксид железа Ре ОСмесь приготавливают в бегунахили смесителе непрерывного действия.Вначале перемешивают сухие компоненты в течение 2 мин, а затем добавляют жидкое стекло и перемешиваютеще 4 мин.Возможна и другая последовательность ввода разупрочняющей...

Установка для восстановления песка из литейных стержней и форм

Загрузка...

Номер патента: 1314951

Опубликовано: 30.05.1987

Автор: Марино

МПК: B22C 5/00

Метки: восстановления, стержней, песка, литейных, форм

...имеющей два рабочих положения(одно показано на чертеже): заслонкаперекрывает нижний конец и выходитиз верхнего конца канала 25 и наоборот.Камера 22 свяэана с выходным каналом 27 для очищенного песка каиерой 28, в которую воздух подается3 13149 вентилятором 29 по каналу 30. Камера 28 имеет выходной канал 31, связанный с каналом 9, в ней проходит спиральная труба 32 с охлаждающей водой.Установка работает следующим образом.Обрабатываемый песок подают по желобу 14 в слой 13, расположенный в верхней части обжиговой печи 2. Этот слой псевдоожижается с помощью 1 О воздуха, подаваемого вентилятором 12 по каналу 11 и нагреваемого в теплообменнике 1 О выходящими иэ обжиговой печи газами. Нагретый таким образом песок выходит из слоя 13 по...

Смесь для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения

Загрузка...

Номер патента: 1315101

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Багрова, Куданкин, Королев, Илларионов

МПК: B22C 1/18, B22C 1/02

Метки: стержней, литейных, форм, теплового, смесь, отверждения

...с полисахаридами и моносахаридами, входящими в крахмалит, по ОН-группам сахаров и АХФС. Это взаимодействие приводит к образованию трехмерной структуры полимера, что способствует повышению прочности формовочных и стержневых смесей. Смеси готовят следующим способом, В смешивающие лабораторные бегуны засыпают кварцевый песок и крахмалит и перемешивают 2 мин, после чего дозируют АХФС и перемешивают 1,5- 2,0 мин, после этого изготовляют стандартные образцы для снятия физико-механических характеристик.Составы предлагаемых смесей 1-3 приведены в табл. 1.Свойства смесей 1-3 показаны в табл. 2. Предлагаемая смесь позволяет получить более высокие прочностные показатели в сухом состоянии при одном и том же содержании связующего в смеси....

Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1315102

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Херсонский, Тагаева, Вишневецкий, Ляшенко, Гандыль

МПК: B22C 1/16

Метки: форм, литейных, холоднотвердеющая, стержней, смесь

...цвета плотностью 1,130-1,145 г/см (20 С).В качестве материала с содержанием водного раствора Фосфорного ангидрида предусмотрено применение технической ортофосфорной кислоты,Порядок приготовления смеси следующий: кварцевый песок смешивают с металлургической пылью 0,5-1 мин, затем вводят ортофосфорную кислоту и 40 перемешивают 2-3 мин, в последнюю очередь вносятмодифицирующую добавку. - кубовый остаток Фурилового спирта. Общее время перемешивания смеси 3,5-55 мин. 45 Составы предлагаемых смесей приведены в табл. 1.В табл. 2 приведены свойства смесей 1-5. 50За счет дополнительного использования кубового остатка производства фурилового спирта, а также использования металлургической пыли обусловленного состава время отверждения смеси...

Способ подготовки формовочной смеси для изготовления оправок

Загрузка...

Номер патента: 1315103

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Кутко, Колганов, Рыжиков, Никитенко

МПК: B22C 1/20

Метки: подготовки, смеси, оправок, формовочной

...1000 кг сухой массы.15 После этого массу засыпают в реактори тщательно перемешивают до получения однородной усредненной массы дляобеспечения надежных анализов по остаточному содержанию поливинилового 20 спирта и фактической влажности смеси.Далее также проводят анализы на остаточное содержание поливиниловогоспирта и воды, По результатам анализов в приготовленную массу добавляютсухой поливиниловый спирт и перемешивают, При перемешивании при нормальных условиях массу выдерживают в реакторе для набухания поливиниловогоспирта в течение 18-28 ч, а при темо 30 пературе в реакторе 50-70 С массуперемешивают беэ выдержки. По результатам фактической влажности приготовленной формовочной массы добавляютсухой песок, перемешивают и получаюттаким...

Оснастка для испытаний противопригарных покрытий

Загрузка...

Номер патента: 1315104

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Сытников, Ярмоленко, Косенко, Малуша

МПК: B22C 3/00, G01N 25/28

Метки: противопригарных, оснастка, покрытий, испытаний

...столиком 7 и стакана 8. В столике 7 истойке б имеются сквозные газоотводные отверстия 9. Верхняя и нижняяоцоки заполнены формовочной смесью10, образуя полуформы 14 и 15 (фиг. 4) .В нижней полуформе 15 на площадках 5установлены стандартные образцы смеси 11 с нанесенными на них испытуемыми противопригарными покрытиями 12,Подготовка оснастки к работе производится следующим образом. Наопорные площадки 5 нижней опоки 2(фиг. 5) устанавливаются модели 13.Затем производится засыпка опоки 2смесью 10 и Формовка, излишки смесисрезаются, модели 13 извлекаются, ив образовавшиеся шахты на опорныеплощадки 5 опускаются стандартныеобразцы испытываемых смесей 1 спредварительно нанесенным на нихисследуемым противопригарным покрытием 1. В верхнюю...

Устройство для регенерации формовочных и стержневых смесей

Загрузка...

Номер патента: 1315105

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Кудленок, Гордин, Водеников, Щедринский

МПК: B22C 5/00

Метки: регенерации, стержневых, смесей, формовочных

...рабочегооргана б, что приводит к интенсификации обработки материала, особенноего крупных фракций рабочими органами б,55Крупные частицы под воздействиемсжатого воздуха поднимаются до уровня рабочих органов 6 и, попадая вотверстия 8 перегородки 7, достигают следующего вала 5, откуда попасть в отверстия следующей перегородки могут только вступив во взаимодействие с рабочими органами этого вала, Таким образом, крупные частицы, вступив во взаимодействие с рабочими органами всех валов, установленных в камере, измельчаются до размера исходного зерна и подвергаются необходимой степени очистки. Экспериментально установлено, что при выполнении вертикальной перегородки 7 в нижней части глухой на высоту менее 1,1 указанного зазора, часть...

Способ приготовления формовочной и стержневой смеси

Загрузка...

Номер патента: 1315106

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Шамес, Гетман, Мельник, Линецкий

МПК: B22C 1/00, B22C 5/04

Метки: формовочной, стержневой, приготовления, смеси

...и продолжают перемешивание до перехода смеси в сыпучее состояние. После чего "промывают смеситель чистым песком и готовят смесь плакированную неор.ганическим связующим, состоящим иэ смесижидкого стекла и тринатрий фосфатаследующим образом; в лабораторном 35смесителе на песок заливают связующее и после кратковременного перемешивания включают продувку воздуха,которую продолжают до перехода смеси в сыпучее состояние,40Смеси готовят совместным перемешиванием в смесителе ранее полученных смесей в указанных соотношениях. Т а блица 1 Ингредиенты Содержание, мас, 7, в составе 2 3 45 Лесок, плакированныйтермореактивной смолой 90,0 80,0 60,0 40,0 20,0 10,0 100 20 эО 40 зО 60 зО 80 эО 90,0 Песок, плакированныйсиликатом натрия и(или) фосфатом...

Подмодельная плита для вакуумной формовки

Загрузка...

Номер патента: 1315107

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Косенко, Горбунов, Сытников, Малуша, Ярмоленко, Кузнецов

МПК: B22C 7/04

Метки: вакуумной, подмодельная, формовки, плита

...КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Патент Японии У 53-4802,кл, В 22 С 7/00, опублик. 1978,Авторское свидетельство СССРУ 680803, кл. В 22 С 7/04, 1977,(54) ПОДМОДЕЛЬНАЯ ПЛИТА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ(57) Изобретение .отноному производству, в куумной формовке, Целью изобретенияявляется повышение универсальности иснижение трудоемкости изготовленияподмодельной плиты. Предложена подмодельная плита, содержащая корпуси штуцер для подсоединения к вакуумнасосу, Верхняя часть корпуса выполнена в виде обоймы, заполненной калиброванными отрезками круглой проволоки, торцовые поверхности которыхобразуют рабочую поверхность подмодельной плиты, Штыри для крепления1315107Фиг.2Составитель А.Юсуфович Редактор...

Оснастка для вакуумной формовки

Загрузка...

Номер патента: 1315108

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Закрочимский, Мирошниченко, Ильин, Большаков

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, формовки, оснастка

...1, внутри которой с зазором2 установлена съемная рама 3 с помощью элементов направления 4 и крепления 5, при этом стенки рамы перфорированы отверстиями 6Предлагаемая оснастка работаетследующим образом,Для получения опочной оснастки заданной высоты элементы 5 крепленияосвобождают съемную раму 3, и онаперемещается вверх или вниз на необходимую высоту, при этом положениеев относительно внутренних габаритовопоки 1 устанавливается при помощиэлементов 4 направления, и закрепляется вновь элементами 5 крепления,Конструкция элементов 4 направленияи элементов 5 крепления может бытьразличной.Расположение элементов направления и крепления внутри опоки повышает удобство обслуживания оснастки 15108 2(отсутствие выступающих частей наконтрладе опоки,...

Устройство для нанесения пленки на модель при вакуумной формовке

Загрузка...

Номер патента: 1315109

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Благонравов, Сазонов, Орлов, Иванов, Трухов

МПК: B22C 9/03

Метки: формовке, нанесения, вакуумной, пленки, модель

...работает следующим об,разом. 5 10 15 20 25 30 Перед началом цикла пленка 4 вручную подается к присоске держателя 2, где фиксируется вакуумом через отверстия 6, Затем поворотом рычага 8 подаватель 5 устанавливается на держатель 2, В результате этого свободный конец пленки оказывается зафиксированным между присосками держателя 2 и подавателем 5После этого вакуумируют полость крестовин 10, которые своими координатными отверстиями 11 присасывают пленку сматывая ее с рулона, Затем вакуумируется полость 8 подавателя 5, а полость держателя 2 сообщается с атмосферой, При этом . пленка фиксируется по нижнему срезу подавателя и по координатным отверстиям крестовины, занимая положение, приближенно соответствующее конфигурации облицовываемой модели...

Линия для получения форм методом электрофореза по выплавляемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 1315110

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Сыч, Крамаренко, Лучко, Мордвинов

МПК: B22C 9/04

Метки: электрофореза, линия, моделям, форм, методом, выплавляемым

...образом.В исходном состоянии автооператоры 3 находятся в крайнем верхнем положении. В доэаторы 13 и ванны 6 и 8 заливают суспензию, В пескосыпы7 и 9 подается сжатый воздух длясоздания "кипящего слоя" огнеупорного обсыпочного материала, суспенэиив ваннах 6 и 8 перемешиваются, Напозиции "Загрузка" модельные блоки 5 устанавливаются в многоместную головку 4 автооператора 3. Пуск линии осуществляется с пульта 35 управле ния, Выполнение всех технологических операций при изготовлении форм осу 1315110ществляется в автоматическом режиме согласно циклограмме (фиг.3).С пульта 35 управления подается сигнал на пуск карусели 1, которая, вращаясь по часовой стрелке, останавливается над токопроводящей ванной б с суспенэией, после чего...

Машина для изготовления карбамидных стержней

Загрузка...

Номер патента: 1315111

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Мордвинов, Смирнов, Лукьянов, Черепенькин, Федоров

МПК: B22C 7/02, B22C 9/10

Метки: карбамидных, стержней

...разборки литейной формы 3, который ее разъемные части сдвигает и прижимает друг к другу. Механизм 10 сборки-разборки остается включенным на сборку в течение всего цикла изготовления карбамидного стержня до момента ракрытия литейной формы 3. После сборки литейной формы 3 силовой цилиндр 14 включается на ход вниз,Обогреваемая .емкость 11 опускается вниз, садится привалочной поверхностью 30 дна 29 на собранную литей" ную Форму 3. Выступающий шар 33 шарового затвора 23 входит в шаровую выемку 35 литейной формы 3, Маховичком 46 посредством удлиненной цапфы 47 поворачивают шар 33 в положение "Заливка , Шар поворачивается на цапфах 25 и 47 в опорах 34. Проходной канал 24 шара 33 занимает вертиВ другом варианте в обогреваемой емкости 11...

Импульсная головка

Загрузка...

Номер патента: 1315112

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Васильковский, Сидич, Парамонов

МПК: B22C 15/272

Метки: головка, импульсная

...на противоположных концах которых выполнены наклонные плоскости г для уравновешивания усилий,возникающих на плоскости, Плоскостиразделены ребрами, которыеслужат направляющими при перемещениисекций, При этом на стыке секций водной из них выполнен паз, образующий полость е , а в другой установлена резиновая прокладка ч. Для герметизации полостей а ина корпус 1по всей его площади соприкосновенияс секциями выпускного клапана наварена резиновая накладка 5, Подачавоздуха осуществляется через распределительное устройство б. Для возврата в исходное положение секций 2и 3 установлены пружины 7,Импульсная головка работает следующим образом,Через распределительное устройство б сжатый воздух поступает в. попость о и создает герметизацию...

Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей

Загрузка...

Номер патента: 1173621

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Чеблоков, Анненков

МПК: B22D 17/22, B22C 7/02

Метки: выплавляемых, пресс-форма, моделей

...2 и вентиляционный канал 3Запирающее устройство содержит П-образную планку 4 с воронкой 5 и отверстием 6, закрепленную неподвижнока плите 1. П-образный движок 7 сотверстиями 8 и 9 установлен в пазу.планки 4.Кроме того, пресс-форма содержитшприц 10, полость 11, винты 12, фиксатор (шарик) 13 и углубление 14.Пресс-форма работает следующимобразом,Движок 7 устанавливают в крайнеелевое положение (см. фиг. 1). Движок7 своим правым выступом упирается впланку 4. Шприц 10 подводят к планке 4. Полость шприца 10 при этомсоединена через отверстия 6 и 9 слитниковым каналом 2 полуформы 1 и40ее полостью 11, Полость 1 1, в своюочередь, соединена вентиляционным каналом 3 через отверстие 8 движка 7 сатмосферой. Иодельная масса начинает 212поступать в...