B22C — Изготовление литейных форм

Страница 161

Устройство для модифицирования металла в литейной форме

Загрузка...

Номер патента: 1301558

Опубликовано: 07.04.1987

Автор: Железняков

МПК: B22D 27/20, B22C 9/08

Метки: литейной, форме, металла, модифицирования

...металл по входному литниковому каналу 2 попадает в реакционную камеру и по кольцевому зазору 7, обтекая комбинированный контейнер, растворяет модификатор. Образующиеся шлаки всплывают в полость 10, а модифицированный металл через выходной литниковый канал 3 поступает в литейную форму.1В результате модифицирующей обработки расплава с применением предлагаемого устройства происходит снижение отбеливаемости чугуна, а за счет неподвижного крепления комбинированного контейнера в процессе заливки устойчиво сохраняется кольцевой зазор между его боковой поверх 1558 2 ностью и поверхностью реакционной камеры, Это обеспечивает равномерное обтекание движущимся расплавом порции модифицирующей присадки и контейне- . ра и, как результат -...

Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1303248

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Колпаков, Феофанов, Крупкина, Кирюшкин, Зиновьев, Сысонов, Киселева

МПК: B22C 1/10, B22C 1/00

Метки: смесь, литейных, стержней, форм

...относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм истержней.Цель изобретения - повышение живучести смеси и ее начальной прочности при улучшении выбиваемости,Предлагаемая смесь содержит огнеупорный наполнитель, связующее " жидкое стекло, едкий натр и полимерную добавку.В качестве огнеупорного наполнителя используется кварцевый песок.В качестве полимерной добавки исПользуется сополимер метакриловой15 кислоты и ее эфира - М 14 ВВ структурной формулы.После перемешивания смесь выгружают в емкость.Составы смесей и их технологические свойства. приведены в табл, и 2,Использование изобретения позволит повысить живучесть жидкостекольных смесей на 30-407, снизить газотворность смеси в 2-4 раза и...

Способ подготовки формовочной смеси для изготовления оправок

Загрузка...

Номер патента: 1303249

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Кутко, Колганов, Никитенко, Рыжиков

МПК: B22C 1/20

Метки: оправок, подготовки, формовочной, смеси

...промывают горячей водой с температурой 50-60 С до содержания поливинилоного спирта 0,4-0,8 кг на З 0 1000 кг сухой массы. После этого поО лимерную массу подсушивают при 140 С 4-5 ч с последующим охлаждением до 30-40 С н течение 5-6 ч до содержания влаги 0,1-0,3 кг на 1000 кг сухой 35 массы. Полученную после сушки массу песчано-полимерной композиции просеивают на сетке 11 2 и проводят анализы на остаточное содержание влаги и полининилового спирта. 40Полученный песок смешивают с водным раствором полининилового спирта и получают таким образом формовочную смесь для формовдния элементов оправки, 451(роме промывания и сушки песчано- полимерной композиции ноэможно тдкже г)мцое у)д)еле ) и) ) и и ии) ил) оцого спирта г)о сг)г)ерл:)эия 0 ОЙ-С4...

Защитное покрытие для изложниц центробежного литья

Загрузка...

Номер патента: 1303250

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Львов, Шевченко, Червинская, Конопелько, Григорьев, Кутузов, Акубов, Жигунов, Герливанов, Дубчак

МПК: B22C 3/00

Метки: литья, защитное, центробежного, изложниц, покрытие

...устойчивостью, Бентониты в щелочнойсреде хорошо набухают, образуя плотный гель, который препятствует оседанию частиц. 35Наличие бентонита в суспензии способствует не только увеличению седиментационной устойчивости, но, являясь в составе покрытия связующим компонентом, при прочих равных условиях, 40увеличивает прочность слоя покрытияпосле %несения на поверхность формыи в период заливки и кристаллизацииметалла, что ведет к получению отливки с чистой поверхностью без дефектов,При приготовлении краски бентонитзамачивают активированной водой ивыдерживают 3 сут до полного пастообразования, Затем .бентонитовую пасту перемешивают с активированной водой до образования однородной суспензии. В суспензию вводят коллоид 250 2ный раствор золя...

Способ приготовления суспензии с этилсиликатным связующим

Загрузка...

Номер патента: 1303251

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Кашкин, Уварова, Уваров, Чернышов

МПК: B22C 5/04, B22C 9/04

Метки: суспензии, этилсиликатным, приготовления, связующим

...раствора связующего, При образовании газообразногокислорода легколетучий хлористый водород диффундирует в пузырьки газа ивыносиля вместе с ним за пределыреакционной среды,Таким образом, связующий раствориз неустойчивых областей (рН 0,5-1)переходит в стабильные (рН 2), т.е.по окончании процесса приготовлениясуспензии или связующего происходитдизактивация ненужных порций катализатора, 50Чтобы реализовать эти преимущества перекись водорода должна с самогоначала участвовать в реакциях гидролиза и поликонденсации этилсиликата, а потому ее следует вводитьв смеситель непосредственно послеэтилсиликата,Перекись водорода может быть введена в виде твердого агента (гидро 1 2перита) или в виде 30 -ного водногораствора (пергидроля).Составляющие...

Способ получения тонкостенных отливок из высокопрочного чугуна

Загрузка...

Номер патента: 1303252

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Анген, Шинкар, Кошкин, Лернер, Чулкова, Петров, Сенкевич

МПК: B22C 9/04, B22D 27/04

Метки: отливок, тонкостенных, высокопрочного, чугуна

...в интервале 1120-1000 С са скоростью 3060 град/мин,После достижения отливками тем,пературы 999 С (через 5 - 1 О мин ницей, после которой в микроструктуре нарастает содержание перлита, снижающего ударную вязкость; нижнийпредел выбран исходя из оптимальнойдлительности процесса.Ускоренное охлажденис в интервале 599-400 С со скоростью 150200 грац/мин предотвращает появлениеотпускной хрупкости, резко снижающейударную вязкость.Снижение скорости охлаждения отливок в интервале 599-400 С приводитк резкому падению ударной вязкости,повышение скорости охлаждения вызывает увеличение внутренних напряженийв отливках,П р и м е р, Методам литья па выплавляемым моделям были изготовленыформы на этилсиликатном связующемдля деталей типа пластин с...

Способ изготовления литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 1303253

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Ляшенко, Тищенко, Прозоров

МПК: B22C 15/272

Метки: литейных, форм

...смеси в объеме опока - наполнитель 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 ная рамка.На фиг.1 приведено устройство для осуществления способа, исходная позиция; на фиг.2 - то жЬв момент начала дозирования смеси и подачи воздуха; на фиг.З - то же, при завершении дозирования смеси и прекращении подачи воздуха; на фиг.4 - уплотнение формовочной смеси и отвод воздуха.Устройство для осуществления способа содержит модельную плиту 1, в отверстиях которой установлены венты 2. На модельной плите установлена опока .3 с наполнительной рамкой 4, в нижней части стенок которой установлены венты 2. Воздух подается от магистрали сжатого воздуха 5 через кран 6, Дозирование смеси 7 осуществляется коробом 8, плитой 9 и бункером 1 О, Уплотнение смеси осуществляется...

Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1304968

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Гольденберг, Дрягин, Никифоров, Токмин

МПК: B22C 1/18, B22C 1/02

Метки: литейных, стержней, смесь, самотвердеющая, форм

...моноэтаноламина, СыпуВ качестве отвердителя на основе двух- кальциевого силиката используют само- рассыпающийся шлак феррохромового производства. В качестве известной добавки для улучшения выбиваемости применяют гранулированный уголь, который не снижает исходных прочностных свойств смесей, так как имеет зернистую структуруВ качестве ПАВ из класса алкиларилсульфонатов предпочтительно использование технических продуктовМоноэтаноламин в виде жидкости плотностью 1,016 г/см вводят в жидкое стекло непосредственно перед подачей его в смеситель. Можно подавать моноэтаноламин непосредственно в смеситель параллельно с жидким стеклом в одно и то же место с тем, чтобы они смешивались. Прилипаемость к оснастке контролируют по наличию остатков смеси....

Способ приготовления смеси для керамических литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 1304969

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Брайнин, Жуков

МПК: B22C 9/00, B22C 5/04

Метки: форм, смеси, литейных, приготовления, керамических

...смешивают с огнеупорным напол- течение времени, указанного в табл.1.Таблица 1 Состав смеси, мас. 7 Пример Стабильность ремя отерждения, мин времени от верждения, 7ылевидн, Иаварц Триэтанолаварцей пен 16,0 40,5 30 ,0 30 2,0(157-ный 5(20%-ный) 18,5 3 50 3,0(30%-ный) 2 1,8(507-ный) 2 0,8(70%;ный) 1 О,З(100%-ный) 1 6 15,0 49 7 16,2 40 9 17 7 30 В скобках указана концен замороженного раствора отвердителя Данные табл. 2том, что время от Стабильность процес.са твердения определяют как отношение повтоРяющих ся результатов по времени твердения к общему количеству замесов данного свидетельствуют оерждения смеси замера гранул замороя, причем оптимальния (5 - 10 мин) досре гранул в предеисит также от р енного отвердит способа.Замороженные гранулы...

Устройство для изготовления выплавляемых моделей

Загрузка...

Номер патента: 1304970

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Стрюченко, Чмых

МПК: B22C 7/02

Метки: моделей, выплавляемых

...6, При этом излишексуспенэии выдавливается в зазор между крышкой 5 и пробкой 11 на поверхность крышки, откуда после твердениясуспензии счищается и удаляется.После твердения керамическогостержня 9 удаляется пробка 11, снимается крышка 5, верхняя полуформа 4и отъемная кольцевая вставка 7. Наэтапе изготовления стержня центроваявставка 2 не используется, поэтомуосвобождение стержня с залитыми внем моделями лопастей и отъемнойвставкой 6 из оснастки производитсяпутем его вытапкивания или выжиманиячерез центральное отверстие в нижнейполуформе 1, в котором расположенацентровая вставка 2, Освобождениекерамического стержня 9 с лопастями10 от отъемной вставки 6 производится на специальной оправке (не показана),После удаления лопастей 10 в горячей...

Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей

Загрузка...

Номер патента: 1304971

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Маколкин, Архипов, Вартанян, Бровкин, Степченко

МПК: B22D 17/22, B22C 7/02

Метки: пресс-форма, выплавляемых, моделей

...втулки 9, расположенной восновании 10 в подвижной полуформе 1с возможностью возвратно-поступательного движения. Пружины 11 поджимаюткопирную втулку 9 до упора 12. Вплите подвижной полуформы 1 выполненканал 13 для подачи сжатого воздуха.Пресс-форма работает следующимобразом,Пресс-форма устанавливается на 35карусельный агрегат. Воздушный канал13 в основании подключается к воздушной сети автомата, Дополнительно всхему может быть введен кран, включаемый копирами. 40Шприц автомата, сжимая пружины 11,перемещает копирную втулку 9 вправо.При этом штифт 8, перемещаясь напрорези 7 запрессовочной втулки 3,поворачивает ее до совмещения канала 4 для эапрессовки модельного состава с осью пресс-формы и, следовательно, с отверстием шприца,...

Способ изготовления модели с оформленным рельефом для вакуумно-пленочной формовки

Загрузка...

Номер патента: 1304972

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Кузнецов, Пучков, Ярмоленко

МПК: B22C 7/00, B22C 9/03

Метки: оформленным, рельефом, формовки, модели, вакуумно-пленочной

...древесины и фанеры, Затемоперации повторяют до полного заполнения объема, После отверждения удаляют полученную модель. Масса полученной модели 12 кг, т.е. она уменьшилась в 2,8 раза, так как модель,полученная по известному способу, имеет массу 34 кг,2 2П р и м е р 2, Аналогичным образом изготавливают укаэанную модель, но в качестве опорного материала применяют смесь на основе отходов шамотного легковеса, Смесь получают путем ввода в отходы шамотного легковеса 48 мас. ч. эпоксидной смолы. Масса моде-, ли 10 кг, т.е, она уменьшилась в 3,4 раза.П р и м е р 3. Модель получается тем, что в качестве опорного материала применяют смесь на основе гранулированного полистирола. Содержание эпоксидной смолы составляет 32 мас,ч от массы...

Способ получения стальных отливок вакуумной формовкой

Загрузка...

Номер патента: 1304973

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Пучков, Кузнецов, Ярмоленко

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, стальных, формовкой, отливок

...толщина отливки,м,Рв - величина разрежения, Па,К, = 2300,053 - 1,891 Т41197280 416-47065,242 Т - 154646910 ККак видно из формулы (1), минимальная толщина слоя противопригарного покрытия зависит от степени разреже ния, температуры заливки металла, приведенной толщины стенки отливки и среднего диаметра зерна формовочного песка. 50 Из таблицы видно, что при среднемдиаметре песка 0,4 10 м и толщинеслоя противопригарного покрытия 2,0 мм,т.е, равной пяти средним диаметрам зерна песка, шероховатость поверхности составляет 32-46 мкм.При толщине слоя противопригарного покрытия менее пяти средних диаметров зерна песка шероховатость поверхности отливки значительно увеличивается (опыты 17-24).При увеличении слоя противопригарного покрытия...

Способ вакуумной формовки

Загрузка...

Номер патента: 1304974

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Ярмоленко, Кузнецов, Пучков, Пейсахович

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, формовки

...предварительно определять время для достижения максимальной плотности в зависимости от нида прилагаемых циброколебаний, величиць 1 ускореция вибрации, гранулометрических и геометрических характеристик соответственно песка и опоки.Внедрение изобретения позволит получать качественные формы за счет обеспечения максимдчьного уплотнения огнеупорного цаполнителя (и получения вследствие этого максимальной твердости и прочности), а также повысить производительность за счет оптимизации времени виброобработки. Формула и з о б р е т е и и я 30Способ вакуумной формовки, включающий размещение опоки ца подмодельцой плите, засыпку огнеупорного наполнителя В полость Опоки и его уп лотцецие с приложением вибрации,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с...

Суспензия для изготовления керамических форм по выплавляемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 1304975

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Дорошенко, Сумин, Деуля, Аппилинский, Дубровский, Мельников

МПК: B22C 9/04

Метки: форм, моделям, керамических, выплавляемым, суспензия

...качестве наполнителя используют дистенсиллиманит или электрокорунд, обсыпку 5 2производят электрокорундом В 50 или9 63,Трещиноустойчиность керамики присушке определяется для каждого состава на дисковых образцах диаметром80 мм и толщиной 2 и 4 мм. Образцыизготовляют заливкой в ванночки свысотой стенок 2 и 4 мм. После естественной сушки в течение 1-1,5 ч образцы проходят цикл вакуумно-аммиачной сушки, выдерживаются на воздухе12-16 ч. Для каждого состава суспензии изготавливают по 5 образцов. Приналичии трещины хотя бы на одном образце керамику из данной суспензиисчитают неудовлетворительной по трещиноустойчивости.Вязкость суспензий определяют повремени истечения из вискозиметра сдиаметром отверстия 1 О мм.В табл.1 приведен...

Машина для изготовления литейных форм способом последовательного прессования

Загрузка...

Номер патента: 1304976

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Данилевский, Боданский, Вестфрид

МПК: B22C 15/02

Метки: способом, форм, последовательного, прессования, литейных

...распределитель 9 соединяется с магистралью давления, поршневая - с баком, а шток цилиндра 1 с модельной плитой продолжает подъем, причем скорость подъема штока цилиндра 1 равна или меньше скорости опускания штока цилиндра - 3. В этом случае протяжная 76 2плита 4 остается неподвижной, зависаяна подвижных упорах, слив из которыхзаперт распределителем 10, а настройка предохранительного клапана 12 соответствует весу подвижных частейПо окончании операции внедрениямодели электромагнит отключается, штокцилиндра 1 останавливается (поршневая полость цилиндра запирается распределителем 8) и отключается электромагнит В распределителя 9 - штокцилиндра 3 поднимается в верхнее положение при неподвижной модельнойплите, осуществляя прессование...

Эмульсия для противофильтрационных экранов и формовочных смесей

Загрузка...

Номер патента: 1305168

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Карабанов, Кучеров, Можейко, Сазонов, Ковалев, Гершгорин, Шевчук, Кукуй

МПК: B22C 1/02, E02B 3/16

Метки: экранов, противофильтрационных, смесей, эмульсия, формовочных

...составляя 20-353 от веса гидролизуемой древесины,Это аморфное вещество темно-коричневого цвета, имеющее пористую рыхлую струк" туру и легко диспергирующееся. Молекула лигнина состоит из продуктов полимеризации мономеров кониферилового спирта и имеет сложную структуру. Элементный состав гидролизного лигнина в зависимости от породы дре весины колеблется в пределах,7; С 5-62; Н 4-; О 23-29; зола 3-5.Хорошая эмульгирующая способность лигнина обусловлена наличием в его, структуре активных полярных групп 40 -ОСНэ, -ОН - СОН,-СООН - БОН. Поэтому частицы лигнина хорошо адсорбируются на поверхности раздела фаз масло-вода, создавая защитные стабилизирующие слои. 45Приготовление эмульсии осуществляется следующим образом.В гомогенизатор,...

Способ модифицирования в литейной форме

Загрузка...

Номер патента: 1305195

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Горенко, Чичкан, Манойло, Шинский

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: модифицирования, форме, литейной

...раст 95 2ворения модификатора в протекающем металле. Известно, что оптимальный угол поворота в процессе заливки формы находится в пределах 15-22 . Если угол поворота меньше 15 , то мало изменяется ферростатический напор и это не обеспечивает выравнивание химического состава металла в процесе его заливки. Если угол новосрота больше 22, то начинает умень" шаться плоскость соприкосновения модификатора с металлом, что приводит к меньшему выравниванию химического состава металла в процессе заливки..Если время действия модификатора должно сохраняться в весь период затвердевания стенок отливки, то время выдержки модифицированного чугуна в мерной емкости должно быть минимальным и находиться в пределах 1/30- 1/15 от времени действия...

Смесь для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения

Загрузка...

Номер патента: 1306644

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Гуманцов, Сандалов

МПК: B22C 1/10, B22C 1/22

Метки: отверждения, форм, литейных, смесь, стержней, теплового

...водный раствор железоаммонийных квасцови перемешивают 1 мин, затем вводятсвязующую композицию из карбамидоформальдегидной смолы и фенолоспирта,перемешивают 3-4 мин, после чегосмесь готова к употреблению,Составы смесей 1-4 по изобретениюприведены в табл,1. различными сроками хранения (с составом 4 согласно табл,1).Влияние концентрации водного раствора железоаммонийньгх квасцов на проч -5 ностные свойства и скорость отверждения указанной смеси приведено втабл.4 (с составом 2 согласно табл.1),По данным табл,2 - 4 видно, чтопредлагаемая смесь имеет более длительный срок живучести (до 26 ч) иобеспечивает при этом высокую скорость отверждения, что позволяет повысить производительность автоматов,значительно сократить...

Установка для вакуумной формовки

Загрузка...

Номер патента: 1306645

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Пучков, Ярмоленко, Кузнецов

МПК: B22C 9/03, B22C 15/10

Метки: вакуумной, формовки

...5 путем подключения полостивибростола через штуцер 8 к вакуумной системе. Затем устанавливаетсяопока 6, в которую засыпается сухойформовочный материал 7, Затем производится его виброуплотнение с использованием вибратора 17.Для получения требуемой плотностипри заданном времени направленно регулируют величину виброускорения засчет изменения колебательного пере-.мещения плиты 3 (амплитуды), обеспечиваемого изменением жесткости напорных рукавов 11 путем регулирования6645 5 10 15 Из таблицы видно, что с увеличением виброускорения время достижениямаксимальной плотности снижается,Следовательно, в зависимости от длительности технологического цикла итребуемой плотности, определяемойразмерами и массой деталей (для мелких и...

Литниковая система

Загрузка...

Номер патента: 1306646

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Милюков, Маркин, Пронин, Масько, Крысанов

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...питатели 5, соединенные с отливкой б.Литниковая система работает следующим образом.Сплав заливают в стояк 1, по которому он, стекая, попадает в коллектор 2 и дроссель 3. При этом происходит торможение сплава в коллекторе 2, которое обусловлено увеличением местного сопротивления, образовавшегося за счет стоящего на пути движения сплава дросселя 3, выполненного в горизонтальном сечении в виде сегмента, в поперечном сечении представляющего собой "щель" по сравнению с высотой коллектора 2 и распределителя 4. Весовая скорость заливки остается .без изменения,так как площадь поперечного сечения дросселя 3 больше, чем площадь поперечного сечения стояка 1. Из коллектора 2 через дроссель 3 очищенный сплав поступает в распределитель 4, в котором...

Устройство для смены модельных плит

Загрузка...

Номер патента: 1306647

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Котельников, Рофман, Порохня

МПК: B22C 25/00

Метки: модельных, смены, плит

...толкатели 7 служат для выдачи из ячейки нужной модельной плиты на раздвижной рольганг 8 и возврата отработанной плиты в ячейку. Цилиндры 9 предназначены для опускания модельной плиты относительно каретки и вывода сцепных элементов 10 из зацепления с захватами 11, выполненными, например, Т-образными, Внизу каретки установлены цилиндры 12, штоки которых связаны с секциями раздвижного рольганга посредством вертикальных направляющих 13. Каретка 6 устанавливает модельную плиту на выдвижную каретку 14, которая перемещается от позиции 15 формовки до позиции 16 смены модельных плит, Загрузка стеллажей модельными плитами и удаление отработавших производится загрузочной тележкой 17 с приводом 18. Устройство работает следующим образом.По...

Состав для получения противопригарного покрытия литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1308421

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Иванов, Шадрин, Горенко, Шадрина

МПК: B22C 3/00

Метки: противопригарного, литейных, покрытия, стержней, форм, состав

...2,8-3,0 и плотностью 1,42-1,48 .г/см (ГОСТ 13078-81).Для повышения прочности покрытия,увеличения его термостойкости и предотвращения вспучивания покрытия прио190-250 С вводится триполифосфат натрия ( ГОСТ 5279-74),В качестве модификатора жидкогостекла используется негидролизованный этилсиликат с содержанием 8031-34 мас.%.Для повышения скорости отвержде-.ния покрытия в его состав вводят аминоспирты - моноэтаноламин, диэтаноламин или триэтаноламин.Вода в составе противопригарногопокрытия используется для предварительного растворения аминоспирта итриполифосфата натрия. В качестве наполнителя могут быть использованы графит кристаллический .(ГОСТ 5279-74) и графит скрытокристаллический (ГОСТ 5420-74), пасты ГП, ГП(ГОСТ 10772-78) - при...

Устройство для регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей

Загрузка...

Номер патента: 1308422

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Лебедева, Быченко, Витушкин

МПК: B22C 5/00

Метки: смесей, стержневых, формовочных, отработанных, регенерации

...вытяжной вентиляции,Устройство работает следующим образом.35Сухая просеянная отработаннаясмесь из бункера 1 через питатель 2 попадает во вращающийся ротор 4 ипод действием центробежной силы заполняет пространство внутри ротора 40 4, прилегающее к вертикальной стенке ротора 4, образуя тем самым постоянный слой, предохраняющий цилиндрическую стенку ротора 4 от абразивногоизноса, Вся следующая смесь такжепод действием центробежной силы, подвергаясь безударному взаимному трению, перемещается в вертикальном направлении по верхней кромке ротора4, приобретает заданную скорость ивыбрасывается равномерным "факелом",ориентированным в горизонтальнойплоскости, в пространство вращающегося в противоположном направленииротора 5.Под действием...

Подмодельная плита для вакуумной формовки

Загрузка...

Номер патента: 1308423

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Крутиков, Гребешков, Воль, Кузнецов

МПК: B22C 7/04, B22C 7/05, B22C 21/00 ...

Метки: вакуумной, плита, подмодельная, формовки

...корпусе 1.Кроме того, на фиг.1 показаны синтетическая пленка 8, полость 9 для подключения к вакуумной системе, опока 10 для вакуумной формовки, сухой без связующего формовочный материал 11 и герметизирующий элемент 12.Формовку с применением предлагаемой подмодельной плиты производят следующим образом. 35После нагрева синтетической пленки 8 при помощи специального устройства (не показано) ее опускают на подмодельную плиту, предварительно подключив полость 9 и отверстия 2,6 и 40 и 7 к вакуумной системе. Через систему сквозных отверстий в плите, сменном листе 5 и модели 4 воздух отсасывается из-под пленки, и последняя плотно облегает поверхность модели 4 за счет канавок 13 на опорной поверхности модели,Затем на подмодельную плиту...

Способ изготовления гипсовых литейных форм по выплавляемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 1308424

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Полонникова, Поликарпов, Цымбал, Юдешко

МПК: B22C 9/04

Метки: литейных, моделям, форм, гипсовых, выплавляемым

...моделей попадает на верхние, что приводит к воздушным дефектам на их поверхности Кроме того, при заливке металл по каналам, выходящим на поверхность формы, вытекает из нее, что приводит к недоливу отливок.При выдержке модельных блоков с гипсовыми стержнями перед установкой их в опоку в жидкой среде (в воде или30 в растворе поверхностно-активных веществ - ПКВ) воздух из пор заранее вытесняется указанной жидкой средой.Время выдержки блоков в жидкой среде зависит от их пористости и ве личины. В каждом конкретном случае оно определяется экспериментально.Если в качестве жидкой среды используют раствор ПКВ, то помимо удаления воздуха из стержней, происходит обезжиривание моделей.П р и м е р. Сухие гипсовые стерж" ни устанавливают в...

Шликерная смесь для изготовления керамических стержней и форм

Загрузка...

Номер патента: 1310089

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Бабилунга, Иванова, Сухоручкина

МПК: B22C 1/00, B22C 1/18

Метки: керамических, стержней, форм, смесь, шликерная

...прочиоудерживают только воду, входящую в 20 25 30 35 40 45 50 Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению шликерных смесей при по,лучении керамических стержней и форм,ее состав, и слабо удерживают рыхлосвязанную воду, определяющую величину вязкости шликера, При изменении процентного содержания воды, вводимой при приготовлении шликера, а именно меньше 157., наблюдается комкование диспергированной фазы (аморфного кремнезема). При увеличении количества воды более 237 шликер разжижается и для достижения требуемой вязкости шликера возрастает время перемешивания и необходимым становится процесс стабилизации шликера.Шликер получают методом одностадийног о мокрого помола в шаровоймельнице.В мельницу...

Суспензия для изготовления форм по выплавляемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 1310090

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Болотникова, Устюгова, Ежов, Волков

МПК: B22C 1/06

Метки: моделям, суспензия, выплавляемым, форм

...брак отливок по засорам и газовым раковинам и меньше становится глубина поверхностного слоя металла отливок повышенной твердости, Для получения форм и образцов изготовлены суспензии, составы которых приведены в табл, 1.В раствор предварительно гидролиэованного этилсиликата при постоянном перемешивании добавляли смолу,затем глинозем и перемешивали в течение 0,5-0,6 ч до получения однородгой суспензии и замеряли ее вязкостьвискоэиметром ВЗ. Вязкость суспензии доводили добавлением гидролизованного раствора этилсиликата. Полученную суспензию выдерживали в течение О, 17-0,25 ч до полного удаления из нее пузырьков газа, после чего суспензия готова к употреблению,Формовку по выплавляемым моделямосуществляли окунанием моделей,изготовленных по...

Смесь для литейных стержней и форм и способ их изготовления

Загрузка...

Номер патента: 1310091

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Рожкова, Кибовский, Смирнов, Трепова, Силантьев, Варьян

МПК: B22C 1/22, B22C 9/10

Метки: стержней, форм, литейных, смесь

...сн,ойдон с сн Введение в смесь диоксана с темпеоратурой плавления 11,8 С хорошегорастворителя органических смол, масел и др. способствует равномерномураспределению форьгиата натрия в смеси. Кроме того, являясь связующим,диоксан придает смеси прочность (путем его застывания, т.е. переходйв твердофазное состояние при темпе ратуре 2 - 8 С.Стержневую смесь готовят следующим образом. В смеситель каткового типа загружают графитированный порошок, вводят связующее на основе диоксана сформиатом натрия, перемешиваю-. 510 мин, Изготовление стержней осуществляют на машине литья под давлением с холодной горизонтальной камерой прессования с усилием запирания 200-600 тс. Пресс-форму охлаждаоют (воздухом или водой) до 2 - 8 С.25Смесь, содержащую, мас.Е:...

Состав пропитки для герметизации пористых отливок

Загрузка...

Номер патента: 1310092

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Гончар, Алексеев

МПК: B22C 3/00

Метки: состав, отливок, пропитки, пористых, герметизации

...стекла, после затвердевания в порах дефектныхотливок, приобретает плотную структуру и высокую механическую прочность благодаря повышенному содержа цию твердых составляющих.Пропиточный состав готовят следуюшим образом.В смеситель с мешалкой рамноготипа заливают жидкое стекло и при постоянном перемешивании добавляют порошкообразный красный шлам, затемсмазку ЛГ, После перемешивания втечение 1 ч добавляют перманганаткалия, растворенный в указанном коо ,10 личестве горячей воды (60-70 С).Перемешивание продолжают до получения однородной консистенции плотностью 1460-1510 кг/мэВ табл. 1 приведены примеры вы полнения изобретения.Основные свойства составов приведены в табл. 2.Испытуемыми составами были пропитаны партии алн)миниевых отливок ти па...