B22C — Изготовление литейных форм

Страница 157

Пневматический регенератор

Загрузка...

Номер патента: 1266678

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Стахорский, Осипов

МПК: B22C 5/00

Метки: регенератор, пневматический

...первого ряда секций очистки.Сжатым воздухом, поступающим в сопло 6, песок увлекается в разгоннуютРубу 7, в которой разгоняется доскорости, обеспечивающей эффективныйудар песчинок об отбойный колпак 8.Песчинки крупных фракций падают ипо материалопроводу.4 поступают илив смесительную камеру второй секции,или на повторную очистку в смесительную камеру первой секции этого же ряда (в зависимости от положения заслонки 5). В последующих очистительных секциях первого ряда проис" ходит дальнейшее разделение пека на 2 фракции и его очистка. Иэ последней секции первого ряда выгружается очищенный песок крупной фракции.Частицы мелкой фракции песка вместе с пылью увлекаются воздушным потоком, создаваемым вытяжными вентилятором в сепаратор 9, где...

Состав для упрочнения керамических стержней и форм

Загрузка...

Номер патента: 1268277

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Зайчикова, Зайчиков

МПК: B22C 3/00

Метки: стержней, керамических, упрочнения, состав, форм

...суспензию с 203-20 мас.7. дисперсного порошка алюмиция, Но при концентрации алюминия3 - 10 мас,7. для достижения эффекта,получаемого при использовании 1520 - цой суспензии, необходима двукратная пропитка с промежуточнойсушкой на воздухе в течение 1-2 ч,Возможно упрочнять весь керамический стержень или избирательно упрочнять отдельные его элементы, на -пример, наиболее ослабленные выходные кромки керамического стержня,разрушающиеся под действием струирасплавленного металла,Все это даег возможность сократить брак дорогостоящих отливок подефектам керамических стержней,Если содержацис исходного лакав суспензии при оптимальном содержании алюминия 15 мас, I менее 107.,например 57., порошок алюминия можетчастично осыпаться в процессе...

Клеевая композиция для скрепления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1268278

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Зильберман, Туманова, Кваша, Мельниченко, Харина, Бусаров

МПК: B22C 3/00

Метки: клеевая, форм, композиция, литейных, скрепления, стержней

...на разрыв изготавливаютна лабораторном пескодувном стендеиз смеси, состоящей из 2,5 мас. 7.смолы КФ, катализатора К 4-4 1 0,6 Е,остальное - песок при температуреоснастки 220 С. После остывания образцы разрезают пополам. Затем наодну из половин образца наносят тонким слоем исследуемую композицию,образцы соединяют и помещают в зажим. Постоянное усилие прижима половинок образцов обеспечивается тарированной пружиной. Время выдержкисоединенных образцов на воздухе 2,4, 24 ч. Испытание образцов на разрыв проводят на машине Р,Для контроля вспучиваемости слойкомпозиции толщиной 1,0 мм наносятна металлическую пластину размером20 х 80 мм, которую затем помещаютв нагретую до 800 С печь, После выдержки в печи в течение 15 мин образец...

Устройство для заполнения опок смесью

Загрузка...

Номер патента: 1268279

Опубликовано: 07.11.1986

Автор: Москалец

МПК: B22C 9/02

Метки: смесью, опок, заполнения

...изобретения - сокращение энергетических затрат путем исключе - ния подъема опоки в момент заполНа чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид,Устройство для засыпания опок смесью содержит бункер 1, установленный внутри бункера корпус 2 с радиальной перфорацией, шиберный затвор 3, трубу 4 и привод 5 перемещения затвора.Устройство работает следующим образом.В исходном положении затвор 3 поднят, труба 4 перекрывает радиальные каналы корпуса 2. Сухая смесь поступает в полость корпуса 2 только через перфорацию в зазор между стенками корпуса 2 и корпусом трубы 4 и выше уровня перфорации не поднимается.Для заполнения опоки смесью затвор 3 с трубой 4 с помощью привода 5 опускают ниже уровня перфорации ,до прижатия к плоскости опоки,...

Способ вакуумной формовки и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1268280

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Кобелев, Ярмоленко, Пучков, Бондаренко, Белый, Усачев, Сытников

МПК: B22C 9/03

Метки: формовки, вакуумной

...огнеупорным наполнителем 13 герметизируется синтетической пленкой (не показана), снимается с модельной оснасткой и передает на позицию сборки.Пример. Изгртавливают форму способом вакуумной формовки в опоках размером 400 х 500 х 150 мм. При этом в качестве облицовочного материала применяется синтетическая пленка Сэвилен, в качестве огне1268280 Таблица 1 Твердость, ед. Е при массеподвижного днища бункера, кг Время виброуплотнения, с ез днища 12,6 19,0 25,3 0 67/100 85/126,8 86/128,4 87/129,8 79/117, 9 89/132,8 89/132,8 91/135,8 84/125, 1 89/132,8 90/134, 3 91/135,8 10 89/132,8 89/132,8 15 20 Вибр ообработкапеска в опоке Содержание мелких фракций в пескеУвеличение содержания мелких фракций в песке, Е После вибро- обработки До...

Устройство для автоматической простановки стержней

Загрузка...

Номер патента: 1268281

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Порохня, Котельников

МПК: B22C 9/10

Метки: стержней, автоматической, простановки

...кассет из ячеек стеллажа, и силового цилиндМагазин-накопитель 5 для сменных захватов содержит кантователь 27, портальный манипулятор 28 со схватом 29 и множество ячеек 30. Кантователь состоит из подвижной 31 и неподвижной 32 частей, в которых имеются проемы,Устроство работает следующим образом.Все команды даются с блока 8 управления.Кассета 18 со стержнями, находящаяся в буферном накопителе 4, выдается в приемно-передающий механизм 3 посредством зетконвейера 24 и силового цилиндра 26,Поршневой привод 6 выдвигает каретку 10 по диаметральным направляющим 13, устанавливая ее над кассетой 18 со стержнями. Силовые цилиндры 11 опускают пневматические схваты 12, которые захватывают стержни 22, расположенные строго ориентированно на плитах 21,...

Связующее для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения

Загрузка...

Номер патента: 1271619

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Мирошников, Гультяев, Матвиенко, Евстифеев

МПК: B22C 1/20

Метки: отверждения, связующее, форм, литейных, теплового, стержней

...0,25 С помощью холинхлорида происходит сшивка лигносульфонового комплекса СДБ в процессе теплового воздействия на смесь.Предлагаемое связующее приготавливают путем совмещения и тщательного перемешивания материалов в течение 2-3 мин до получения однородной жидкости. Пример. В табл. приведены соста,вы предлагаемых связующих 1-3,а б л и ц а1 Содержание ингредиентов, мас,7) в связую- щем 20Для приготовления предлагаемогосвязующего используют жидкий концентрат сульфитно-дрожжевой бражки с натриевым основанием, с содержанием сухих веществ 54,0 мас.7.) плотность1,231 г/см и вязкостью по ВЗ 31680 с и холинхлорид плотностью1,086 г/см).Стержневые смеси на основе квар-ЗО цевого песка готовят в лабораторныхбегунах. Состав смеси с...

Смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке

Загрузка...

Номер патента: 1271620

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Уваров, Орлов, Леснов, Боголепов, Маляренко

МПК: B22C 1/22

Метки: смесь, оснастке, нагреваемой, литейных, стержней, форм

...вводят растворитель и увлажнитель и смесь перемешивают еще 5-7 мин. После этого смесьготова к использованию и хранению,В табл.1 приведены составы предлагаемых смесей.Результаты испытаний свойствсмесей приведены в табл.2,Образцы из предлагаемых смесейотверждают при 250-300 С в течениезаданного времени и используют дляопределения прочностных характерис.тик.Из данных табл,2 видно, что предлагаемая смесь имеет повьппенные (в1,5-2 раза) прочностные показателии уменьшенные (в 1,5 раза) показатели газотворности, что позволяетулучшить качество форм, стержней иотливок,Формула изобретения 45 1,0-2,0 Остальное Смесь для изготовления литейныхформ и стержней в нагреваемой оснастке, включающая кварцевый песок, термореактивное связующее на...

Состав для модифицирования поверхности отливок в литейных формах

Загрузка...

Номер патента: 1271621

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Самаль, Скоропанов, Гурин, Клещенок, Бельский, Петров

МПК: B22C 3/00

Метки: состав, формах, литейных, модифицирования, отливок, поверхности

...шамот, натриевое жидкое стекло с модулем 220-2,35 и 1271621 2плотностью 1,30-1,35 г/см и техничесэкая вода.П р и м е р. Состав готовят из порошкообраэных хлорида магния, хлорида натрия и диоксида олова, молотогошамота фракции 0,05-0,1 мм, В краскомешалку вначале вводят хлориды магнияи натрия, диоксид олова и тшательноперемешивают, Затем н процессе перемешивания последовательно добавляютшамот, жидкое стекло и воду до получения однородной суспенэии.Состав наносят пульверизаторомили кистью на рабочую поверхностьформы и стержня предварительно окрашенную противопригарной коксографитовой краской. За несколькоприемов получают покрытие толщиной1,0-1,5 мм, его подсушивают при 220250 С в течение 45-60 мин, Затемсобранную форму заливают...

Масса для изготовления литейных прокладочных жгутов

Загрузка...

Номер патента: 1271622

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Мотыль, Вайсбурд, Вишняков

МПК: B22C 3/00

Метки: жгутов, масса, прокладочных, литейных

...С петролатум, Затем в негопри перемешивании вводят пыль электрофильтров до получения однородноймассы. После остывания массы до комнатной температуры ее помещают в цилиндр и экструдированием сквозь фильеру получают жгуты диаметром 2-5 мм. Составы масс и свойства изготовленных из них прокладочных жгутов даны в таблице (показатель пластичности жгутов определяют толщиной жгута диаметром 6 мм и длиной 30 мм, раздавленного на лабораторном копре, увеличение пластичности жгутов соответствует уменьшение показателя проч,ности; прочность при растяжении определяют сматыванием жгута диаметром 6 мм с цилиндра 100 мм при скорости вращения цилиндра не более 550 об/мин и взвешиванием массы оторвавшейсячастицы).Верхний предел содержания наполнителя...

Состав для получения защитного покрытия

Загрузка...

Номер патента: 1271623

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Ковалева, Шафранский, Лемешко, Агеев

МПК: B22C 3/00

Метки: защитного, покрытия, состав

...краски используют фритту следующего состава,З:ЫО, 36-38А 1 0 34-35Иа О 20-21,6В 0 Ор 5-12СаГег О 05-0,8СоОаИ 1 р О. 06-0, 7ИпОт 02-0,4ТтО 2,6-3СелОэ 0,25-0,45 Для получения требуемой краски в фритту вводят мелкодисперсный (0,5"20 мкм) глинозем (до 93% А 1 О ) в количестве 15-30 мас.%, благодаря которому происходит лучшее отслаивание. Краску такого состава готовят при тщательном перемешивании компонентов в краскотерках для равномерного распределения А 10 з . Краску готовят в виде пасты, которой дают вы лежаться в течение суток, а затем перед употреблением разбавляют водой до плотности 1,4-1,45 г/см . Стержнизи формы красят с помощью пульверизатора, кистью или методом окунания. После нанесения слоя покрытия от 0,5 до 1,0 мм форму...

Устройство для просеивания сыпучих материалов

Загрузка...

Номер патента: 1271624

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Романов, Блехман, Русскина, Ельцов

МПК: B22C 5/06

Метки: сыпучих, просеивания

...Составитель С, СухомлиновРедактор Н, Марголина ТехредЛ.Сердюкова Корректор В. Бутяга Заказ б 279/12 Тираж 757 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к производству нерудных строительных материалов и может быть использовано для сортировки на фракции щебня, гравия, является усовершенствованием устройства по авт. св. У 1142215.Целью изобретения является расширение технологических воэможностей.Устройство состоит из цилиндрических полотен просеивания: наружного 1 и внутреннего 2, выполненных из прутков 3 и 4, жестко закрепленных в обойме 5. Обойма установлена...

Устройство для охлаждения горячих сыпучих материалов

Загрузка...

Номер патента: 1271625

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Волков, Беспалов, Сальников, Феоктистов

МПК: B22C 5/08

Метки: горячих, охлаждения, сыпучих

...1 на фиг. 1.Устройство содержит загрузочный узел 1, барабан 2 с полыми винтовыми спиральными ребрами 3, разгрузочный узел 4, узел опрокидывания в виде перфорированной трубы 5, вентилятор 6 обдува наружной поверхности барабана 2, ванну 7 для сбора воды. Сверху устройство закрыто кожухом 8, снабженным воздуховыводящим патрубком 9.Устройство работает следующим образ ом.Включают во вращение бабаран 2, подачу воды .в перфорированную трубу 5 и вентилятор 6. Одновременно подается горячий сыпучий материал через загрузочный узел 1 во вращающийся барабан 2, где он, увлекаясь стенками барабана во вращение перемещается по винтовому каналу, образованному винтовыми спиральными ребрами 3 вдоль барабана 2. Перемещаясь, материал отдает тепло стенкам...

Устройство для наложения синтетической пленки

Загрузка...

Номер патента: 1271626

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Овчинников, Зябкин, Тихановская

МПК: B22C 9/03

Метки: наложения, синтетической, пленки

...пленкой пластического состояния устройство перемещают к модельной оснастке, поворачивают в положение грузом 5 - вверх(как показано на чертеже). При этомпленка деформируется выгибается) внаправлении модели избыточным давлением воздуха в баллоне 4, котороесоздается при помощи груза 5. Пленкавместе с устройством накладываетсяна место разрыва. Избыточное давление в баллоне 4 прижимает пленку кмодели, а вакуум под модельной оснасткой наносит пленку на место разрыва по профилю модели. Снимают рамку2, убирают устройство и срезают излишки пленки 3, выходящие за границы разрыва,Габариты устройства зависят отпредлагаемой величины разрыва пленки,как правило, не более 200-300 мм.Пленка с помощью предлагаемого устройства может быть наложена как...

Способ наложения облицовочной пленки на модель при вакуумной формовке и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1271627

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Рябинкин, Моисей

МПК: B22C 9/03

Метки: облицовочной, формовке, модель, наложения, пленки, вакуумной

...способа.Устройство содержит неподвижную опору 1, на которой закреплен держатель 2 пленки 3 с электропроводящим покрытием 4, выполненный в виде рамки-присоски и шарнирный параллелоФ15 граммный механизм, кривошип 5 которого одним концом закреплен на неподвижной опоре 1, а другим шарнирно соединен с подавателем 6 пленки 3, выполненным в виде подвижной рамки-присоски.На подавателе 6 пленки на изоляторах 7 смонтированы электропроводящие пластины 8, соединенные с источником тока 9 и имеющие возможность контактирования с электропроводящим покрытием 4 пленки 3.Устройство содержит также резак 10, выполненный, например, в виде нагреваемой электрическим током проЭО волоки, установленный неподвижно у передней кромки держателя 2 пленки...

Робот

Загрузка...

Номер патента: 1271628

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Знаменский, Ивлев, Иноземцев

МПК: B22C 9/08, B23P 19/027

Метки: робот

...элемент 38опирается на среднюю часть пуансоназвездочки,Пружина 39 удерживает платформу 2 при отсутствии рабочей среды в верхнем положении в целях безопасностиЦепь 40 служит приводным органом дляпуансона-звездочки 32 от звездочки 26, Натяжка цепи и съем осуществляются с помощью натяжного устройства 29,На штоке 7 силового цилиндра 8 закреплен регулировочный винт 41. Выключатели 42 и 43 закреплены на платформе 2Кронштейн 44, смонтированныйна плите 25, служит упором,цля выклюПри исходном положении робота платформа 2 находится в верхнем лоло жении рабочая среда иэ распределителя 11 поступает в нижнюю полость силового цилиндра 4, а из распределителя 12 - в бесштоковую полость силового цилиндра 8.Робот работает следующим образом.При...

Литниковая система для тонкостенных отливок

Загрузка...

Номер патента: 1271629

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Медведик, Биберман, Подоляко, Ткачев

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая, тонкостенных, отливок

...пройдя стояк 1 ишлакоуловитель 2, попадает в ресивер3, откуда равномерно подается черезлитниковые каналы 4 в прибыли 5, связанные переходниками 6 с шаровыми полостями 7, В случае отсутствия прибылей 5 металл иэ ресивера 3 равномерно распределяется литниковыми каналами 4 по шаровым полостям 7, откуда питателем 8 непосредственнонаправляется в форму 9. После заполнения полости формы начинается кристаллизация расплава и одновременновозникают усадочные явления - сокращение объема жидкого металла и снявзанные с ним изменения линейных размеров отливки.Результаты проведенных опытовпредставлены в таблице,Из таблицы видно, что если в известном устройстве брак по горячимтрещинам имеет место, то в предлагаемом устройстве он сведен до...

Устройство для срезки излишков смеси с полуформ

Загрузка...

Номер патента: 1271630

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Морозова, Морозов, Ефремов

МПК: B22C 9/18

Метки: полуформ, излишков, смеси, срезки

...повысить качество защищаемой поверхности полуформы и снизить износопоки за счет того, что в процессесреза постоянно контактируют с ладомопоки только ролики рычагов и неттрения самого рычага с опокой.При регулировке зазора достаточно одного рабочего наладчика, который вращением регулировочно-опорныхболтов может установить необходимуювеличину зазора.5 30 Устройство работает следующим образом.Полуформа движется в направлении стрелки, указанной на чертеже; Опо ка 5, вступая во взаимодействие с роликами 4, отклоняет трехплечие рычаги 3, плечи с ножом которых поднимаются к нож срезает излишки формовочной смеси. При прохождении по Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в оборудовании для автоматических...

Способ очистки рабочих органов пескодувных и пескострельных машин от остатков смеси

Загрузка...

Номер патента: 1271631

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Воронина, Горбаченко, Воронин

МПК: B22C 15/26, B22C 15/23

Метки: рабочих, остатков, пескострельных, машин, пескодувных, смеси, органов

...и пескострель" ных машин от остатков смеси за счет предотвращения образования корочки смеси на стенках резервуаров.1 На чертеже схематически изображен рабочий резервуар стержневой машины.Резервуар содержит гильзу 1, с которой соединена пескодувная насадка 2, установленная на надувной плите 3 с соплами 4, В боковых стенках насадки сделаны люки с крышками 5, в которых выполнены разнонаправленные каналы, Стержневую смесь 6 воздухом иэ системы наддува через сопла 4 вдувают в стержневой ящик (не показан).Для удаления остатков стержневой смеси одновременно включают дутье воздуха сетевого давления из системы надува и подачу водовоздушной смеси через разнонаправленные каналы, выполненные в крышках 5 люков,Особенно эффективно...

Наполнительная рамка для заполнения опок смесью

Загрузка...

Номер патента: 1271632

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Шибанов, Горюнов, Царев, Закалинский

МПК: B22C 21/02, B22C 15/264

Метки: рамка, опок, заполнения, наполнительная, смесью

...перед уплотнением, общий вид; на фиг. 2разрез А-А на фиг, 1, на фиг, 3 - наполнительная рамка в разрезе послеокончания уплотнения, общий вид.Наполнительная рамка выполнена из 15двух частей: наружной рамки 1 устанавливаемой на перфорированную опоку 2 и телескопически совмещеннойс рамкой 1 подвижной внутренней рамки 3.Рамки 1 и 3 снабжены Фланцами 4,связанными между собой, например,тягой 5.Для устранения выброса смеси поконтактирующим поверхностям наполнительная рамка снабжена уплотнениями6 и 7, например, резиновыми.Подвижная внутренняя рамка 3 снабжена клиновыми выступами 8 со сторовергается активному воздействию импульсного или прессового уплотнения,.Установлено, что оптимальный уклон наружных и боковых поверхностейклиновых выступов 8...

Устройство для вытяжки и кантовки крупногабаритных форм

Загрузка...

Номер патента: 1271633

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Кушнир, Цюняк, Грицуляк, Федорук, Тодорчук

МПК: B22C 17/08

Метки: вытяжки, кантовки, крупногабаритных, форм

...2 рамы 1 закреплены на правляющие 21 и привод 22 поцъема и опускания кантователя 5 на тросах.Для перемещения полуформы 8 на позицию вытяжки служит транспортное средство, например, транспортная те лежка 23, а для выдачи из устройства протянутой и перекантованной полу- формы 8 - рольганг 24 с поддоном, На раме 1 установлены упоры 25, ограничивающие перемещение тележки 6 механизма 4 вытяжки модели. На коромысле 9 установлена рукоятка 26 для управления захватами 10. Устройство для вытяжки и кантовки крупногабаритных Форм работает следующим образом.Полуформа 8, установленная на модельной плите, подается трансбортной тележкой 23 и останавливается под устройством на позиции вытяжки, Оператор опускает коромысло 9 с захватами 10 в нижнее...

Устройство автоматического контроля и управления плотностью набивки формы

Загрузка...

Номер патента: 1271634

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Вербова, Нечаев, Филимонов, Карпов

МПК: B22C 19/04

Метки: формы, плотностью, набивки

...омеханический преобразователь 2, представляющий собой индукционный датчикс дополнительной обмоткой, запитываемой от источника постоянного тока,предназначенный для блокировки преобразователя.В качестве аналого-цифрового преобразователя 3 использован цифровой вольтметр типа ф 219, имеющий вывод измеренного результата в виде цифрового кода на внешний разъем, а в качестве вибродатчика 5 - бесконтактный датчик типа БК.Электронная часть устройства выполнена на базе промышленно выпускаемых элементов управления серии "Логика-И.Блок 4 сравнения может быть выполнен, например, на элементах И, Ии И. На каждом такте измерения код с выхода преобразователя 3 по сигналу от элемента 7 блокировки записывается в регистр-приемник 14, предыдущее значение с...

Форма металлическая с постоянным покрытием

Загрузка...

Номер патента: 1271644

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Анисович, Пивоваров

МПК: B22D 15/00, B22C 3/00

Метки: постоянным, покрытием, металлическая, форма

...слоя более 1,0 толщины подслоя ведет к увеличению трудоемкости изготовления формы и расхода материала, а поэтому нецелесообразно. Пористость связующего слоя должна быть равна 2 - 107Форма работает следующим образом. 35При заполнении жидким металлом происходит быстрый нагрев рабочей поверхности формы. На первом этапе литейного цикла (до образования газового зазора) огнеупорный слой 2 и волокнистый подслой 3 имеют температуру, значительно превышающую температуру основы 1 и связующего слоя 4. Возникающие из-за неравномерного нагрева и различия термомеханических 45 свойств материалов слоев деформации от термических напряжений согласовываются за счет податливости волокнистого подслоя 3, имеющего малый модуль упругости. Подобным же...

Пресс-форма для отливки рабочего колеса насоса

Загрузка...

Номер патента: 1272007

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Желандовский, Сбитнев, Милонова, Деулин, Аристархов

МПК: B22C 9/26, F04D 29/18

Метки: насоса, пресс-форма, колеса, отливки, рабочего

...колеса 1 тосле отливки.На чертеже изображена пресс-форма, продольный разрез,Пресс-форма для отливки рабочего колеса насоса содержит корпус 1 и установленные в нем технологические фиксаторы 2 вплавляемого в рабочее колесо элемента 3. Технологический фиксатор 2 выполнен ромбовидной формы из материала рабочего колеса.Отливка рабочего колеса осуществляется следующим образом,В полость пресс-формы устанавливают вплавляемый элемент 3, например кольцевой магнит, и с помощью те 1 хнологическнх фиксаторов 2 его расклинивают относительно стенок корпуса 1 пресс-формы так, что фиксаторы 2 имеют точечный контакт со стенками магнита 3 и корпуса 1. Количест,во фиксаторов таково, что они предохраняют магнит от смещения как в радйальном, так и в...

Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1273207

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Королев, Багрова, Николаев, Илларионов, Багров, Тибекин

МПК: B22C 1/22

Метки: форм, смесь, стержней, литейных

...мин Газопроницаемость, ед. 398 326 440 417 0,05 0,07 0,1 0,1 Осыпаемость,% Термостойкостьпри 900 С,кгс/см 1,0 1,5 0,7 1,0 1,0 0,7 0,7 0,6 Влажность, % Из приведенных данных следует, что предлагаемая смесь имеет более высокие прочностные показатели при меньшем содержании связующего. Например, при использовании смеси с 1,5% связующего удается получить образцы с прочностью (на сжатие) 32 кгс/см.Предлагаемый состав холодно- твердеющей смеси позволяет значительно улучшить санитарно-гигиениКварцевый песокОБ 02 А/БКремнийолигоуре -тан с концевымиизоцианатнымигруппами 98,4 98,2 98,0 1 2 3 4 ческие условия труда, так как онне содержит таких вредных соединений как фенолоформальдегидные смолы,Прилипаемость у предлагаемой смесипрактически...

Состав для модифицирования поверхности чугунных отливок в литейной форме

Загрузка...

Номер патента: 1274841

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Стефанович, Клещенок, Гурин

МПК: B22C 3/00

Метки: чугунных, поверхности, модифицирования, форме, литейной, состав, отливок

...Содержа ние кремния в поверхностном слое отливки до стигает 5,0 - 5,7% (вместо 3,0 - 3,5% при использовании ферросилиция), Введение магния кремнистого, кроме того, позволяет увеличить в составе количество магнийМагний порошковый 12 Оксид магния 10 Магний кремнистый 15 содержащих ингредиентов без опасности пироэффекта, Высокое содержание кремния и магния в составе обуславливает увеличение толщины модифицированного поверхностного слоя с ферритной металлической матрицей и шаровидной формой графитных включений. Чугун с такой структурой имеет высокук) пластичность и ростоустойчивость. Поэтому разгаростойкость отливки с модифицированным поверхностным слоем повышается.В составе для модифицирования поверхности чугунных отливок в литейной форме...

Способ подготовки отработанной формовочной стали

Загрузка...

Номер патента: 1274842

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Пушенко, Журавлев, Страхова, Вейсенберг, Фоменко, Василенко, Макаров

МПК: B22C 5/00

Метки: отработанной, стали, формовочной, подготовки

...Од О новременно с осуществлением гомогенизации смесь обрабатывают водным раствором крахмалосодержащего продукта, например крахмалита, в количестве 65 - 70/о от общего его количества, вводимого в смесь. В результате снижается количество пыле- видных фракций в смеси в 2,5 - 3 раза, что позволяет выровнять дисперсный состав смеси и резко уменьшить пылевыделение в окружающую атмосферу при осуществлении Количество крахмалита, 7.от общего количества,подаваемого в Общее содержаниепыпевидных фрак ций (до 0,1 мм), 7. Количествоотработаннойсмеси, идущейв отвал, Е Опыт 10 10 60 70 30 10 100 ления, грохочения, гомогенизации и охлаж дения смеси, введения освежающих добавокв виде угля, глины, воды и связующего, преимущественно водного...

Способ изготовления литейной формы вакуумной формовкой

Загрузка...

Номер патента: 1274843

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Близнюк-Квитко, Волокита, Татаркулов, Ровенский

МПК: B22C 9/03

Метки: литейной, формовкой, формы, вакуумной

...третьюводят по известной технологии вакуумно О партию отливок (75 цп.) предлагаемым спопленочной формовки. собом с применением холоднотвердеюшейИспользование предлагаемого способа смеси, в которой соотношение компонентовдля изготовления литейной формы вакуум- составляет, мас."/о:ной формовки по сравнению с известными Раствор силикатовпозволяет достичь улучшения качества по гцелочных металлов 50верхности формы, а следовательно, и от- Алюминиевая пудра 50ливки за счет четкого разделения поверх- При этом отливки получаются без дефекности формы и модели, сокращения времени тови трудозатрат на изготовление формы за Применение данной технологии позвосчет применения специального состава в ляет получить более ,00 съемов при разокачестве...

Устройство для транспортировки форм

Загрузка...

Номер патента: 1274844

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Извеков, Коган, Жудинов

МПК: B22C 9/04

Метки: транспортировки, форм

...верхние поверхности крюкообразных концов рычагов 6 оказываются ниже нижних поверхностей цапф 16 основания 14. При подьеме грузо- подъемного устройства вверх сначала поднимается траверса 1, а колпак 8 некоторое время, определяемое величиной хода вала 9 относительно втулки 10, остается неподвижным.В процессе перемещения траверсы 1 происходит сближение концов тяг 3, которые при своем перемещении разводят в стороны нижние крюкообразные концы рычагов 6, входящих в зацепление с цапфами 16 основания 14 и при дальнейшем подъеме устройства обеспечивающих подъем вверх и перемещение основания 14 с формами 15 Такое фиксированное относительно устрой.ства положение основания 14 сохраняется до опускания его на твердую поверхность, например на...

Устройство для продувки литейных стержней и форм газом отвердителем

Загрузка...

Номер патента: 1274845

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Разумеев, Ефимов, Большаков

МПК: B22C 9/12

Метки: продувки, литейных, стержней, отвердителем, газом, форм

...и 1(лнту 4 г централ(,1, .;всрстР(е)1 О д 151 130:3 3 ч и аза и р 5(д3 р а., .1(. ЛЬН 1 Х И 3 С )( ЦДКУ,1 ЯРН Х Капа, ОВ (3, В( -5 олпе(ных с 1(ижней стороны 1(литы 4,20пла(тину 7 13 эластичного материала. На 511)имер, пористой 1)езины, которои имск)тся на п(рс(спи) каналов 4 отверстия 8для подвода 1333 к полости стержня илиформы, крснсжныс пл 31(кР 1 9, скрля(оц(ис 25между собой цп(1(тиР(у 7, плиту 4 и оцорнь(й)лемег 1.Уст ройство работает слсдуюп(им обра)ом,Стер)кн(.1(ой яцик или форма 1, уста -новлснная ца 1(одгьсмное м(тро(Ство 11, 30прРжихастс 5 к 3(лите 1, ски;1 15 НО;(ериМЕТРМ СТ(.РЖ 33(ЬОГО 5111 Икс 1 1 ЛИ фОРГ Ы .)13 СТ И Ч и у 10 П;3 С 1 И 3 ч 7, КО ТО р а я В ЭТО )1 СЛс с( Спс 1)скрываггг кан;3,(ы 6;1 От 01)стия 8, т(3С а М Ы...