B22C — Изготовление литейных форм

Страница 138

Противопригарная краска для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1118474

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Плетнев, Заньковская, Осипова, Симонов, Кидалов

МПК: B22C 3/00

Метки: стержней, противопригарная, форм, краска, литейных

...контактной очистки маселпредставляет собой бентонит, пропитанный органическими веществами. По 20 этому несмотря на высокое содержание бентонита в краске, он не только не ухудшает, но значительно повышает качество поверхности отливок,так как выделяющийся из органичес 25 кого вещества "блестящий углерод" препятствует непосредственномувзаимодействию бентонита с жидкимметаллом. Одновременно повышаетсятакже седиментационная устойчивостькраски.При содержании, в краске отходаконтактной очистки масел менее30 мас.Е не достигается существенного снижения пригораемости покрытия к отливке, апри содержанииболее 50 мас,3 ухудшается кроющаяспособность краски.Ацетон (ГОСТ 2768"69) вводят в качестве растворителя органической части отхода контактной...

Способ литья под газовым давлением

Загрузка...

Номер патента: 1118475

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Никитин, Жбанов, Шестаков, Душин

МПК: B22C 9/02

Метки: литья, давлением, газовым

...цикла изготовления отливки на время, необходимое для снятие .разрр женив в объеме опок, также можйо отнести к преимуществам предлагаемого способа. Способ позволяет сократить: время охлаждения отливки за счет более интенсивного теплоотвода от отливки вследствие отсуствия газово" .го зазора между отливкой и формой;Выбор величины, на которую следует увеличить давление газа на .расплав, зависит от способа создания разницы давлений, сплава отливки, величины разрежения в объеме опоки.Дпя литья под низким давлением, оптимальное соотношение между рве личением давления газа на расплав и величиной разрежения в объеме опок составляет 1,5-5,0, для литья вакуумным всасыванием,1,2-8,0, для литья с противодавлением 3,0-20,0. 25 При литье легких...

Опочная оснастка

Загрузка...

Номер патента: 1118476

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Никкель, Кравчук, Закарьяев, Фиголь

МПК: B22C 21/00

Метки: оснастка, опочная

...в виде одной трубы,расположенной в центре Формы; на фиг.7 укаэанная форма вид в плана; на Фиг.8 - Форма, в которой соединительные, элементы выполнены из двух труб; на фиг, 9 - форма, в которой соединительные элементы стенок выполнены из трех труб, расположенных на одной оси по центру формы, рабочие полости выполнены с двух сторон форм; на фиг 10 - форма, в которой соединительные элементы выполнены из пяти труб, расцоложенных симметрично по центру формы, рабочие полости выполнены с четырех сторон Формы.Опочная оснастка содержит пару стенок. 1, систему штырь 2 - втулка 3 отверстие 4, соединительный. элемент в виде полой трубы 5, встроенной внутри формы 6, В трубе выполнены 5 1 О 15 20 25 30 35 винты 7 для отсоса воздуха в процес-. се...

Машина для изготовления безопочных литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 1119767

Опубликовано: 23.10.1984

Авторы: Ивуков, Терк, Меркулович

МПК: B22C 11/10

Метки: безопочных, форм, литейных

...для изготовления беэопочных литейных форм (фиг. 1) содержит Раму, состоящую, например, из опорных плит 1 соответственно левой иправой (не показана) и удерживающих колонн 2, камеру 3 прессования, упорную плиту 4 (фиг. 2-5) с днищем 5, модельный монтаж левый, состоящий иэ подмодельной плиты 6 и модели 7, модельный монтаж правый, состоящий из выталкивающей плиты 8 и модели 9, механизм перемещения упорной плиты, состоящий из гидроцилиндра 10 со штоком 11, упора 12 с прорезным пазом 13, серьги 14 на штоке с пальцем 15, направляющих 16 с цилиндрическими выступами 17, пружинами 18, шайбами 19 и гайками 20. Кроме того, машина содержит не указанные на фигурах препрессовую плиту, пескодувное устройство, систему приводов, направляющие...

Способ изготовления литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 1119768

Опубликовано: 23.10.1984

Автор: Поплавский

МПК: B22C 15/28

Метки: литейных, форм

...уплотнении формовочной смеси. Плотность формовочной смеси, г/см 1,48 1,49 Лля других формовочных смесей,наиболее употребимых в литейном про Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовле- ния литейной Формы, включающему заполнение модельно-опочной оснастки Формовочной смесью, предварительное уплотнение формовочной смеси преимущественно со стороны лада опоки путем циклического перемещеиия формовочной смеси в модельно-опочной оснастке с ускорением и доуплотнение формовочной смеси со стороны контрлада опоки прессованием, предварительное уплотнение осуществляют путем перемещения формовочной смеси в модельно" опочной оснастке в направлении прес- совой колодки с ускорением не менее 5 я, а доуплотнение формовочной...

Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке

Загрузка...

Номер патента: 1121087

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Сизиков, Чистяков, Иткис, Круглов, Васин

МПК: B22C 1/22

Метки: оснастке, нагреваемой, стержней, литейных, смесь, форм

...мас.Х:Мочевино- формал ьдегидное связующее 1,8-3,4Сульфитно-дрожжеваябражка 0,2-0,6Побочный продуктпроизводства низкомолекулярного полиэтилена иа основестабилизированногосополимера окисиэтилена и окиси:.пропиленаОгнеупорный наполнитель на основе кремнезема Остальное1121087 3ным весом 15002500 1,5-2, 5Органические кислотыВода5Стабилизированныйсополимер окиси этилена и окиси пропилена в массовом соотношении 70:30 соответственно ОстальноеСтабилизированный сополимер окиси этилена и окиси пропилена имеет вид мутной маслянистой жидкости свет" ло-желтого цвета с плотностью 1,35" 1,60 г/см, хорошо растворяется в воде, совмещается с мочевино-формаль- дегидными смолами и хорошо распределяется в песчано-смоляной смеси. 0,5-0, 7 0,2-0,8...

Паста для ремонта металлических форм

Загрузка...

Номер патента: 1121088

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Борботько, Ветошкин, Кострыкин, Овсянников, Дроздов

МПК: B22C 3/00

Метки: паста, металлических, ремонта, форм

...2-3 ч с последующим охлаждением, что создает определенные неудобства. Кроме того, в процессе заливки Формы(у=1,20 - 1,22 г/см) 30 27,5 25Отвердитель приготовляют отдельно в смешивающих бегунах или шнековых. смесителях . Загружают антипирениз нефелина и кремнефтористый натрий, перемешивают до равномерногораспределения их по объему. Послеэтого вводят 20 Х-ный водньпЪ растворедкого натра и перемешивают до получения однородной пастообразноймассы. Общее время приготовления6-8 мин. Хранят отвердитель в закры.той емкости, Срок хранения до 20 сут.Технология приготовления массы,состоящей из хромомагнезита, огнеупорной глины, жидкого стекла и едкого натра, не меняется по сравнению с известной массой 3 3.Отвердитель вводят в состав пасты...

Неразъемная замороженная модель для низкотемпературной формовки

Загрузка...

Номер патента: 1121089

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Московка, Шинский, Валигура, Шевченко, Князев

МПК: B22C 7/00

Метки: модель, формовки, низкотемпературной, неразъемная, замороженная

...изготовленияв 1,5-2 раза и может дать 7-8 рна 1 т годного литья, что при объеме производства стального литья 4 ф 10 тыс. т может составить порядка70-80 тыс руб. в год. ФзТираж 774 Подписное Фиг.2ВНИИПИ Заказ 78 Ужгород, ул Проектная,4112Изобретение относится к литейному производству, в частности к моделям и модельной оснастке с газифипируемым наполнителем для изготовления литейных форм по ЕЛзеТ-.процессу.Известна газифицируемая модель, содержащая рабочую и прибыльную час" ти, рабочая часть которой выполнена из выжигаемого материала и ус" тановлена в опоку, заполненную формовочной смесью 1 1 1.Известна также неразъемная модель, содержащая эластичную оболочку и, наполнитель, внутренняя полость элас." тичной оболочки модели...

Облицовочная смесь для изготовления литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 1122393

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Иткис, Свиридов, Сизиков, Васин, Краев

МПК: B22C 1/02, B22C 1/22, B22C 1/16 ...

Метки: форм, литейных, смесь, облицовочная

...кремнеземсодержащий материал, формовочную глину, воду и противопригарнудобавку, в качестве последней содержит стабилизированный сополимер окиси этилена и окиси пропилена с содержанием окиси этилена 70 мас.Е и окиси пропилена 30 масй, при следующем соотношении компоннетов, мас.7:Формовочная глина 0,5-1,5Вода 2,0-4,0Стабилизированныйсополимер окиси этилена и окиси пропилена с содержанием окиси этилена 70 мас.7и окиси пропилена30 мас.Е О, 1-1,0Кремнеземсодержащийматериалз 1этилена, содержит примеси органических кислот и низкомолекулярногополиэтилена, имеет вид мутной, маслянистой жидкости с плотностью 1,071, 1 г/см и вязкостью по В 3-4,250-280 с, хорошо растворяется в воде в любом соотношении.Нижний предел содержания(О, 1 мас.7)...

Клей для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1122395

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Красильникова, Китаева, Покалякина

МПК: C09J 197/00, B22C 3/00

Метки: стержней, клей, форм, литейных

...глину, сульфитную барду 5и воду, служащие для склеивания литейных форм и стержней .1 .Однако клен обладают малой прочностью и не исключают разрушениеформ и стержней при их транспорти" 10ровке, сборке, заливке.Известен состав клея, в которомсодержится сульфитно-спиртовая барда и пслиаиииледетатиая дисперсия 2 2Однако последняя содержится в количестве 70 мас.7 и является дефицитным и дорогостоящим компонентом.Этот клей имеет низкие вязкость(45-50 с по ВЗ) и плотность (1,61,65 г/см ). Он пригоден толькодля стержней с развитой горизонтальной поверхностью, длительное времявыдерживаемых после склеивания. рила гидроокисью натрия при следующем соотношении ингредиентов, мас.7.:Продукт на основеводорастворимыхлигносульфоновыхкислот...

Разделительное покрытие для модельной оснастки

Загрузка...

Номер патента: 1122396

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Смолько, Васин, Петров, Семаков, Иткис

МПК: B22C 3/00

Метки: модельной, покрытие, разделительное, оснастки

...Для уменьшения токсичности растворителя диметилформамид вводится совместно с этиловым спиртом, при этом соотношение между ними выбирают с позиций уменьшения токсичности и технологических факторов, определяющих оптимальные свойства - проникающую и кроющую способность и качество нанесенного покрытия.Предварительно из составляющих покрытие компонентов готовят суспензию, состоящую из дисперсной фазы (фторлона) и дисперсионной среды (смесь этилового спирта с диметилформамидом в соотношении 2:1).Полученную суспензию наносят окунанием или пульверизатором на металлическую оснастку после ее электролитического обезжиривания, обработки хроматирующим раствором или без него с последующим сплавлением нанесенного фторлонового покрытия при....

Вибрационная установка для регенерации формовочной смеси

Загрузка...

Номер патента: 1122398

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Брайлян, Кунин, Денисов, Волков

МПК: B22C 5/00

Метки: вибрационная, формовочной, смеси, регенерации

...А на фиг. 1;.на фиг. 4 - узелна фиг. 1, нафиг. 5 - вид Б на фиг. 1.Вибрационная установка состоит из рабочей камеры 1, установленной на неподвижном основании с помощью упругих элементов 2. В днище рабочей камеры имеются отверстия 3. Вдоль боковых стенок рабочей камеры установлены вибровазбудители 4, валы 5 которых с помощью эластичных муфт 6 соединены с двигателями 7. Балы снабжены дебалансами 8 и с помощью подшипников 9 установлены на шатунах 10. В свою очередь шатуны 10 с помощью подшипников 11 установлены на осях 12, которые неподвижно закреплены на рабочей камере 1. Шатуны 10 соединены с осями 12 с помощью упругих элементов 13. Рабочая камера герметически закрыта крышкой 14 и имеет шлюзовой питатель 15.Внутренняя полость рабочей...

Способ изготовления литейной формы вакуумной формовкой и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1122399

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Ровенский, Макеев, Волокита, Таранов, Нечепоренко, Близнюк-Квитко

МПК: B22C 9/00

Метки: литейной, формовкой, формы, вакуумной

...продолжительной сушки, так как удаление влаги из. формовочного материала осуществляется в изолированном герметичном объеме путем вакуумирования, Кроме того, для увлажнения всей массы формовочного материала, засыпаемого в опоку, требуется специальное оборудо ванне (например, смешивающие бегуны). Низкая текучесть увлажненного материала обуславливает также длительное виброуплотнение, при этом один из главных эффектов виброуп- лотнения - оседание мелких фракций материала на поверхность модели, эна чительно снижается, что повышает шероховатость формы, а следовательно, и отливки.Цель изобретения - улучшение качества поверхности формы и сокращение времени на ее изготовление. Поставленная цель достигается тем, что при способе изготовления...

Литниковая система

Загрузка...

Номер патента: 1122400

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Лукьянов, Прудовский, Дуюнова, Махова

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...система для изготовления отливок из цветных металлов и сплавов,включающая стояк, Фильтрующий элемент, шлаковик и боковую прибыль,причем стояк и шлаковик выполненыв виде Фильтрующего элемента трубчатой Формы с закрытым нижним концом,устанавливаемого в боковой прибыли, Система способствует сокращениюнормы расхода металла на отливкии повышению их качества 2Однако в известной системе осадок шлаковых и других неметаллических включений на Фильтре постоянноиспытывает в процессе заливки динамическое воздействие падаюшей нанего струи расплава, поэтому частьвключений, дробясь, продавливаетсячерез Фильтр и поражает тело отливки еЦелью изобретения является повышение качества отливок путемобеспечения спокойной фильтрациисПлава в восходящей...

Способ изготовления полых стержней

Загрузка...

Номер патента: 1122401

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Потеруха, Дробышевский

МПК: B22C 13/08

Метки: стержней, полых

...технологические карманы,во время вдувания смеси в техноло -гические карманы внутри стержня соз.дают противодавление, равное давлению вдува.При этом противодавление создаютпутем подачи внутрь стержня воздухаили газа-катализатора.На фиг. 1 схематически показанополучение полуоболочек; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 345операция заполнения технологических карманов смесью, на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.Изготовление стержней производятв стержневом яцрке, состоящем издвух половинок 1 и 2 и центральноговкладыша 3 с выступами для выполне-;ния технологических карманов 4 в частях 5 и 6 стержня. Над стержневымящиком расположен насадок 7 стержневой машины (не показана) с надувными соплами 8 для формирования частей 5 и 6 стержня и надувными...

Автоматическое устройство для нанесения пленки на модель

Загрузка...

Номер патента: 1122404

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Шапошников, Сюльдин, Голубев, Ленко

МПК: B22C 9/03

Метки: автоматическое, пленки, модель, нанесения

...21,Однако известное устройство не решает задачу ликвидации воздействиятепла нагревателя на пленку во время ее перемещения на позицию нанесения на модель. Кроме того, во всехизвестных устройствах тепло нагревате-ля не используется для нагрева моделиперед операцией нанесения на нее пленки. Холодная модель, соприкасаясь с 45нагретой пленкой, охлаждает последнююи снижает ее эластичность, что приводит к ухудшению Формообразования,а именно неплотному облеганию моделипленкой, особенно в местах переходов с малым радиусом и углублениях.Для нагрева модели используютсяавтономные нагреватели или не нагревают ее совсем. 04сения пленки на модель при изготовлении литейных Форм с помощью вакуума, содержащее позиции подготовки мо дели....

Устройство для нанесения противопригарного покрытия на стержни

Загрузка...

Номер патента: 1122405

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Левшин, Зайков

МПК: B22C 23/02

Метки: нанесения, покрытия, стержни, противопригарного

...для нанесения противопригарного покрытия на стержни, содержащее ванну для суспензии, камеру для газопорошковои смеси, эластичные манжеты, укрепленные сооснов стенках ванны и камеры, дренажную камеру с каналом для удалениясуспенэии, и механизм для проталкивания стержней, содержащий пневмопривод с выхлопным патрубком, снабжено соплами, установленными в дренажной камере,и трубопроводом, соединяющим сопла с выхлопным патрубком пневмопривода.На чертеже показано предлагаемоеустройство,Устройство содержит ванну 1 длясуспензии, камеру 2 для обсыпкистержня в газопорошковой смеси,дренажную камеру 3 с каналом 4 дляудаления суспензии, механизм дляпроталкивания стержней вдоль продольной оси с пневмоприводом (не показан ), эластичную манжету 5...

Покрытие для металлических форм

Загрузка...

Номер патента: 1125086

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Шпаков, Тищенко, Львов

МПК: B22C 3/00

Метки: покрытие, форм, металлических

...пороков, механическую прочность на стирание и огнеупорность.Микротальк имеет 90 - 98 мас.% частиц размером менее 20 мкм и до 80 мас,% менее 5 мкм,Каолин (ГОСТ 3314 - 63) и бентонит (ГОСТ 3226 - 65) выполняют в покрытии функцию глинистого связуюшего.Связующая способность бентонита и каолина, т. е. способность соединять непластичные материалы (мел, тальк) в однородную массу объясняется их пластическими свойствами. Совместное введение этих ингредиентов необходимо потому, что каолин кроме того, придает покрытию хорошую кроюшую способность в разведенном состоянии, а введение бентонита улучшает седиментационную устойчивость разведенного покрытия,При увеличении содержания этих ингредиентов увеличивается и адгезионная прочность....

Огнеупорная паста для крепления теплоизоляционных плит в изложнице

Загрузка...

Номер патента: 1125087

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Буряков, Шахтарина, Лесин, Грузнов, Фомичев, Тимошин, Селиванов

МПК: B22C 3/00

Метки: огнеупорная, теплоизоляционных, плит, изложнице, крепления, паста

...молотую, углеродсодержащий материал, жидкое стекло, шамотный порошок, в качестве углеродсодержащего материала содержит промежуточный продукт коксохимического производства - обогащенную угольную пыль, при следуюшем соотношении ингредиентов, мас, /;Глина огнеупорнаямолотая 4 - 5 Промежуточный продукткоксохимическогопроизвоктва 2-4Жидкое стекло 35 - 50 Шамотный порошок Остальное Промежуточный продукт коксохимического производства представляет собой обогашенную угольную пыль, используемую при приготовлении кокса.В табл.приведен сравнительный составпромежуточного продукта коксохимического производства (КХП) и каменноугольной пыли, из которой получается проми родукт.Как видно из табл. 1, промежуточныйпродукт КХП отличается по химическому...

Устройство для простановки стержней и сборки безопочных форм

Загрузка...

Номер патента: 1125088

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Селезнев, Базаров

МПК: B22C 9/10, B22C 11/10

Метки: безопочных, сборки, форм, простановки, стержней

...привода, образующийся вследствие того, что реактивная сила, возникающая при взаимодействии стержневого кондуктора с роликом неподвижного упора, создает изгибаюи 1 ий момент относительно штока поршневого привода, что приводит к выходу из строя уилотнительных элементов привода.Цель изобретения уменьшение изги ба штока поршневого привода и повышение- надежности работы устройства.Г 1 оставлен 11 ая цель достигается тем, что устройство для постановки стержней и сборки безоиочцых форм снабжено установленной ца пггоке, подпружиненной относительно 40 штоковой плиты подвижной втулкой и тягой, шарнирно закрепленной одним концом ца подвижной втулке, а другим - на корпусе кондуктора, ири этом место крепления тяги к корпусу кондуктора и ось его...

Агрегат безопочной горизонтально-стопочной формовки, сборки и простановки стержней

Загрузка...

Номер патента: 1125089

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Каникаев, Селезнев

МПК: B22C 11/10

Метки: формовки, простановки, горизонтально-стопочной, сборки, безопочной, агрегат, стержней

...В-В на фиг. 3; ца фцг. 5разрез Г-Г на фиг. 2.Агрегат бсзоцочной горизонтальцо-сто цоч 1 гой формовки вклкчает в себя основание 1, ца котором закреплены корпус 2 и стойка 3, с устацовленцьми в цей передним 4 н задним 5 цилиндрами прессования. На Итоке переднего цилиндра 4 уста цовлены плита прессования 6 в которой размещены 55 втулки 7 со скалками 8 и цилиндрами 9, плита сборщика 1 О, нагревательный элемент 1 и модельная плита 12. На штоке заднего цилиндра 5 прессования закреплена траверса 13 с колоннами 14. На колоннах 14 установлена плита противо- давления 15 и рамка 16 с штангами 17, на которых смонтирована управляемая плита прессования 18, а ца корпусе рамки 16 закреплен цилиндр перемещения плиты 19, шток которого кронштейном 20...

Опока для вакуумной формовки

Загрузка...

Номер патента: 1125090

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Близнюк-Квитко, Юхновецкий, Макеев, Яковенко

МПК: B22C 9/03, B22C 21/01

Метки: формовки, опока, вакуумной

...и фильтрующими элементами, размешенными между рамкой и внутренним контуром нижней и верхней частей опоки. 50При этом фильтрующие элементы выполнены в виде чередующихся перфорированных пластин, отверстия в которых расположены в шахматном порядке, между пластинами засыпан мелкозернистый материал, газопроницаемость которого ниже, чем у материала-наполнителя формы.Кроме того, верхняя и нижняя части рамки расположены под углом 30 - 50. На фиг. 1 изображена опока, разрез; на фиг, 2 - разрез полуформы и плиты с моделью; на фиг. 3 - пример выполнения элемента повышенного сопротивления с газонепроницаемыми перегородками.Опока содержит полый корпус 1 (фиг, 1), через штуцер 2 соединяемый с вакуумной установкой (не показана) . По периметру...

Жидкостекольное связующее

Загрузка...

Номер патента: 963179

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Вишняков, Скаженник, Сычев, Конюх, Лунева, Антипенко

МПК: B22C 1/16

Метки: связующее, жидкостекольное

...получается из хромникелевогокатализатора после использованияего при производстве синтетическогокаучука. Отработанный хромникелевыйкатализатор марок ИИи ИМ состоит иэ следующих компонентов,вес. :Сг 0 4,5Ю 3. 0 7-8СаО 44-46РО 540-45Отработанный хромникелевый катализатор представляет собой мелкодисперсное вещество, которое не тре."бует предварительной подготовкиперед введением его в жидкое. стекло.Наличие в составе хромникелевогокатализатора СаО и Р 0 предопределяет эффективность его как разупрочняющей добавки в жидкостекольныесмеси,Связующее приготавливают следующимобразом. В жидкое стекло вводят отвработанный хромникелевый катализатор. Компоненты перемешивают до получения однородного жидкого продукта, который и используют в...

Связующее на основе жидкого стекла для формовочных смесей

Загрузка...

Номер патента: 707034

Опубликовано: 30.11.1984

Автор: Сычев

МПК: B22C 1/18

Метки: основе, жидкого, связующее, стекла, формовочных, смесей

...в качествесвязующего.Для получения связующего можетбытьиспользовано натриевое,калие 0вое, натрий-калиевое жидкое стеклолюбого модуля и плотности.Приготавливают соль фосфорнойкислоты следующим обраэбм. 2Фосфорную кислоту разбавляют водой до плотности 1,1-1,5 г/см . В емкость засыпают углекислый кальций (СаСО ), затем заливают его водным раствором фосфорной кислоты. Компоненты перемешивают до прекращения выделения углекислого газа, что является прйзнаком окончания реакции между компонентами. При этом количество углекислого кальция берут из расчета получения продукта реакции с рп не мейее 7, а практически 7-8.Полученный продукт вкальциевую соль фосфорной кислоты вводят в натриевоежидкое"стекло плотностью 1,43, "модуля 2,8 в количестве от...

Смесь для изготовления литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 1126353

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Кудашева, Шпильберг, Воль-Эпштейн, Калашникова, Петров, Кузьмин, Шульман, Галкин

МПК: B22C 1/02

Метки: форм, смесь, литейных

...р Р Зю д. анку и воду, содержитприга н обавкТакие добавки в формовочную смесь, в качестве иротивопригарной добавки как лигнин 9) и торф практически Щ, . родукт глубокого обогащения сланцев не выделяют блестящего углерода, кероген при следующем соотношенииннпоэтому, улучшая технологическиегредиентов,мас.3:свойства смесей, они,не в состоянииГаинистоесвязующееобеспечить получение чистой .поверх"Крахмалсоности отливок. ., 43Некоторые жидкие углеродсодержа"держащаящие добавки, например экстракт севекдобавка . О 91-1 00тивной очистки масляных дистиллятовКероген,. 0,1-6 0Ф 10или гидрофобизатор калийный . ф фГФК1.13 и др., обладая противо- ЗООгнеупорныйнаолнитель Остальноепригарными свойствами, снижают некоторые прочностные свойства смеси,...

Противопригарная краска для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1126354

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Бородянский, Померанец

МПК: B22C 3/00

Метки: форм, краска, стержней, литейных, противопригарная

...20-32Сульфитнодрожжеваябражка 2-4 55ПодмыльныйщелокБентонит Дистенсиллиманит 58-65Родусит 8-12Вода 30-37Родусит представляет собой минерал класса силикатов с волокнистой структурой. Он имеет следующий хиьеческий. состав, мас.7:Двуокиськремния 51-57ОкисьжелезаЗакисьжелеза 6-9ОкисьмагнияОкисьнатрия 4-6Огнеупорность роцусита составляет 1700 фС.Устранение пригара на отливках объясняется тем, что образуются легкоплавкие силикаты, содержащие в своем составе окислякпцие ингредиенты. При этом продукты окисления приводят кобразованию силикатов, обладающих малым адгезионным натяжением отливок, внутренне напряженной структурой.Указанным условиям удовлетворяют системы, образующиеся во время залив. ки металла в форму Проведенные...

Установка для подготовки отработанной формовочной смеси

Загрузка...

Номер патента: 1126355

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Чудновский, Онуфриев, Титов, Кривицкий, Сухомлинов, Казанцев, Литвин

МПК: B22C 5/18

Метки: подготовки, отработанной, формовочной, смеси

...нижнийвинтовой лоток, промежуточную и концевые загрузочные течки,загрузочныетечки верхнего и нижнего винтовых лотков,снабжена механизмом дробления комьевсмеси, верхний винтовой лоток снабжен дополнительной разгрузочной течкой, расположенной в верхней части,конвейера, и перегородкой, установленной за промежуточной течкой,а нижний винтовой лоток выше перегородки имеет просеивающие отверстия,расположенные над рабочей поверхностью верхнего винтового лотка,причем промежуточная течка соединенас загрузочной течкой нижнего винтового лотка с помощью воронок, а механизм дробления комьев смеси установлен между ними,На фиг. 1 изображена установка,разрез; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Бна фиг. 1; на фиг, 4 - разрез В-В нафиг....

Способ изготовления облицованных литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 1126356

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Лемешко, Моляренко

МПК: B22C 9/00

Метки: форм, облицованных, литейных

...пары ацетона над формой и. затем прокаливают обли цовочный слой формы. После прокалки форму собирают и заливают металломП р и м е р. По промодели из эпоксидной смолы изготавливают опорный слой формы из формовочных смесей, . 50 представленных в табл. 1, Затем промодель извлекают и на рабочую поверхность опорного слоя наносят часть облицовочного слоя суспензии кистью(составы 2 и 3, табл. 2) или пульве риэатором (составы 1 и 4, табл. 2). Слои суспензий УУ 2 и 3 высушивали6-8 мин пламенем газовой горелки,356 4 а суспензий кВ 1 и 4 20 мин в сушил ке при 200 С. После этого опорный слой с нанесенной частью облицовочного слоя устанавливают на плиту с моделью отливки и в оставшийся зазор между ними заливают через коническуЫ воронку при...

Устройство для сушки литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 1126357

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Ледян, Кукуй, Дудецкий

МПК: B22C 9/14

Метки: форм, литейных, сушки

...диск с фиксатором.На чертеже изображено устройство, продольный разрез.Устройство состоит из корпуса 1, внутри которого концентрично расположен торец селитового стержня 2, который выполняет функцию нагревательного элемента. Сверху на торце селита расположена металлическая втулка 3, которая фиксируется на стержне стопорным винтом 4. Винт 5 с шайбой служит для присоединения провода от источника напряжения (не показан). Втулка 3 фиксируется от осевого и радиального перемещения при помощи двух диэлектрических втулок 7, К корпусу 1 при помощи крепежных винтов 8 и шайб 9 крепится ручка, состоящая из двух пластин 10, диэлектрической рукоятки 11, шпильки 12, двух шайб 13 и гаек 14, Винт 15 с шайбами 16, ввинченный в корпус, служит для...

Стопочная комбинированная форма для отливок

Загрузка...

Номер патента: 1126358

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Офицеров, Чевардов, Трещалин, Дурандин, Долматов, Емельяненко, Гольдштейн, Канторович, Беляков

МПК: B22C 9/20

Метки: комбинированная, отливок, стопочная, форма

...к центру полу- формы уменьшает теплоотдачу отливок песчанной форме, создавая в центре полуформ теплоизоляционный слой. Это обеспечивает питание нижних слоев металла отливок верхними и получение нх плотными по объему (табл.3) . Одновременно условия кристаллизации достаточны для образования со стороны рабочей поверхности отливки слоя металла глубиной до 5 мм с преимущественным расположением гексагональной оси карбидов хрома перпендикулярной рабочей поверхности и их средним размером 0,4-0,8 мкм. Это обеспечивает достаточную износоустойчи/вость отливок лри эксплуатации.112635 Для получения указанных результатов необходимо изготавливать песча-ные полуформы с градиентом теплоаккумулирующей способности (табл. 2) в сторону ее уменьшения...