B22C — Изготовление литейных форм

Страница 132

Покрытие для литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 1066717

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Петриченко, Кошелев, Карташевская, Приймак, Парфенова, Загороднюк

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, форм, покрытие

...смеси. Однако его водные растворы, в отличие от водных растворов глицерина, не вызывают разупрочнения поверхности ФормыБлагодаря наличию смолообра ных продуктов глицериновый гудрон хорошо проникает в форму и упрочняет ее на глубину, достаточную для предотвращения отслоения формы и образования ужимин на отливках, Наличие большого количества углеродсодержащих веществ в глицериновом гудроне способствует получению высокой чистоты поверхности отливок при пони; женном содержании в покрытии противопригарного наполнителя - серебристого графита.Отслоение поверхностного слоя формы происходит в зоне с пониженной влажностью (эоне кипения) на глубине 2-2,5 мм, температура в которой не превышает 100 С. Отслоение происходит за счет...

Противопригарный материал для литейного производства

Загрузка...

Номер патента: 1066718

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Рогаткин, Варава, Диденко, Филиппов, Сосновцев, Большаков

МПК: B22C 3/00

Метки: производства, материал, литейного, противопригарный

...стабилизатора могут применяться бентониты и Формоночные глины различных марок, групп, сортов и классов, а также высокомолекулярные стабилизаторы: корбоксиметилцеллюлоза, полининилоный спирт, ",полининилбутираль, полиакриламид.10 бб 718 Измельченные ПСТГ могут использоваться н составе формоночных истержневых смесей с различными связующими материалами: сланцевой смолой, сульфитно-дрожжевой бражкой,жидким стеклом и др.Составы и свойства смесей сиспользованием добавок противопригарного материала по изобретению (1)и известного (2) приведены втабл, 5 и б.Как видно из табл, б, предлагаемый материал обеспечивает лучшиетехнологические и протинопригарныесвойства смеси,Тонкоизмельченные ПСТГ можноиспользовать н качестве сухого противопригарного...

Припыл для литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 1066719

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Либерман, Дзыбал, Жученко

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, припыл, форм

...эа счет устранениядефектов типа плен, неспаев и га"зоной пористости на отливках,улучшение структуры отливок и повышение чистоты их поверхности.Цель достигается тем, что припыл, включающий криолит, окись магния, дополнительно содержит гексахлорэтан при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ъ:Ъексахлорэтан 5-10 Окись магния 5-15 Криолит Остальное Припыл изготавливается на основе порошкообразных компонентов криолита АЕГпЫаГкО, к 1, ГОСТ 10561-73), гексахлорэтана С СЕь и окиси магния путем смешиванйя порошкообразных компонентов в указанном соотношении. Смешивание можно осуществлять в емкости, вращающейся вокруг горизонтальной оси, или вручную металлической мешалкой.После обычной подготонки полуФорм перед сборкой их опыляют припылом в...

Стопочная литейная форма

Загрузка...

Номер патента: 1066720

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Каминский, Шварцман, Снежной, Серебро, Никитенко, Нетес, Ильин

МПК: B22C 9/00

Метки: стопочная, литейная, форма

...то, что она позволяет осуществлять вакуумирование всей полости Формы, но не дает возможности осуществлять последовательное вакуумирование, позволяющему получать уплотненную качественную Форму. В этой форме трудно производить очистку каналов для отсоса воздуха и вент от осаждающихся продуктов разложения гаэифи" цируемых моделей. Закупорка вент приводит к ухудшению отсоса газов из зернистого материала Формы (облицовки кокиля).Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации Формы эа счет упрощения очистки газоотводных каналов.Указанная цель достигается тем, что у стопочной литейной формы,содержащей соединенные торцамисекции, снабженные вакуумными полостями, гаэоотводные каналы, расположенными по внутренним торцовым 5разъемам секций,...

Литейная форма

Загрузка...

Номер патента: 1066721

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Сукач, Смирнов, Угаров, Сизов, Нестеренко, Домио

МПК: B22C 9/00

Метки: форма, литейная

...ограничен сферой применения в индивидуальном и мелкосернйном про изводстве в связи с ручным выпал нением операции.Известен способ изготовления ли" тейных Форм, согласно которому вентиляционные каналы выполняются с помощью шипов, размещаемых на модели. При заливке Форм металлические шипы образуют наружный рельеф отливки, а при устранении шипов возрастает объем механообработки 121.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является литейная Форма, преимущественно беэопочная, со" держащая литникавую систему, стержни, внутренние полости для отливок и вентиляционные каналы по разъему формы (ЗЗ. отливки до гаэоотводного канала кега высоте 6 равно 0,5-1На фиг.1 представлена литейнаяформа с указанием...

Способ изготовления двухслойных форм и стержней и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1066722

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Дмитриев, Белобров, Гейдебрехов, Бульштейн

МПК: B22C 9/00

Метки: двухслойных, стержней, форм

...а облицовочную смесь подают в зазор между этим валиком и технологической оснасткой.В устройстве для изготовления двухслойных форм и стержней, содержащем бункера для компонентов смеси,установленный на горизонтальном поворотном устройстве транспортер с питателем для подачи наполнительной смеси и две смесительные камеры, у разгрузочного отверстия одной из которых размещен питатель для подачи облицовочной смеси, шарнир" но соединенные между собой с возмож" ностью перемещения в горизонтальной плоскости, питатели для подачи наполнительной и облицовочной смесей соединены рычагом для их совместного перемещения в горизонтальной плоСкости и для регулирования их взаимного расположения, а транспортер снабжен механизмом для горизонтального смещения...

Способ изготовления отливок в литейных формах по постоянным моделям

Загрузка...

Номер патента: 1066723

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Уваров, Кашуба, Ситкевич, Траймак, Ливенцев

МПК: B22C 9/00

Метки: моделям, формах, литейных, постоянным, отливок

...прокалкой полуФормы при 600-850 ОС и охлаждениемдо 17-22 С, а затем устанавливают сзазором полученную опорную полуформу с модифицирующим слоем на основную модель и в зазор заливают керамическую суспензию для образонания30защитного облицовочного слоя, который отверждают, протягивают основную модель и прокаливают защитныйоблицовочный слой газовой горелкой,а после заливки собранной формы 35металлом ее выдерживают при 8501100 С в течение 0,5-4 ч. П р и м е р. В качестве опытной отливки выбирают вставку коночного штампа массой 36 кг, полученную литьем в комбинированных керамических формах по постоянным моделям на Минском тракторном заводе. По вспомогательной модели, увеличенной от носительно основной (рабочей) на 8 мм по всей поверхности,...

Оснастка для испытания формовочных материалов при вакуумной формовке

Загрузка...

Номер патента: 1066724

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Кузнецов, Гарбузов, Пучков, Гребешков

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, формовке, формовочных, оснастка, испытания

...поверхности только наОпока 27 (фиг,б) заполнена формовочными песками 29,30 и 31 различной зернистости,Вакуумная формовка осуществляется следующим образом.На формовочный стол 1 устанавливается модельная плита 3 с моделью верха 4 раэнотолщинного коробчатого образца и стояком 5. Модельи модельная плита связаны с полостью 11 формовочного стола 1 сквозными отверстиями 12. При облицовывании модели синтетической пленкой бпатрубок 2 Формовочного стола 1 соединяется с вакуумной системой. Намодельную плиту и модель, облицован, 15ные пленкой, устанавливается опока 7,снабженная отъемной разделительнойрамкой 10, изготовленной в виде.скрепленных между собой перегородок.При этом перегородки плотно соприкасаются с формообразующей поверхностью модели,...

Устройство для изготовления полуформ с высокими болванами

Загрузка...

Номер патента: 1066725

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Киселев, Гринцов, Сварика, Кашкет

МПК: B22C 11/10

Метки: болванами, полуформ, высокими

...чем предохраняет его от раз,рушения. Если же болван обрушился,то используется сжатый воздух, который выталкивает плунжером остат"ки формовочной смеси ГЗ).55Недостатком известных устройствявляется то, что такой сложный длямодельной оснастки механизм об:пуживает только одну полость модели и должен быть повторен столько 60раз, сколько моделей (или полостеймоделей) установлено на модельнойплите. Кроме того, модельная оснастка согласно прототипу не надежна,Частицы Формовочной смеси проникают 65 через зазор между плунжером и моделью в полость пневмоцилиндра и, неимея выхода, осаждаются в ней. В результате заполнения пневмсцилиндраФормовочной смесью работа модельнойоснастки через некоторое время прекращаетсяЦель изобретения - повышение...

Способ изготовления литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 1066726

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Соболев, Кутовой, Шувалов, Штракс, Мельников

МПК: B22C 15/02

Метки: форм, литейных

...по транспортным путям ввиду недостаточно надежного 65 сцепления йормовочной смеси со стенками опоки.Цель изобретения - улучшение качества формы и увеличение заформованной площади опоки. Для достижения указанной цели согласно способу изготовления литейной йормы, включающему засыпку йормовочной смеси в опоку, прессонание дифференциальной прессоной колодкой и протягивание модели, при прессонании вначале уплотняют центральную часть с усилием 1-4 кг/см , далее по контуру опоки проиэнодят уплотнение с усилием 20-40 кг/см , одновременно увеличивается усилие н центральной части до 5-10 кг/см.На йиг. 1 изображена опока, установленная на модельный комплект н исходном положении, на Фиг, 2 введение опустошителя, на йиг.3 засыпка смеси; на фиг. 4...

Формовочный автомат для изготовления литейных полуформ

Загрузка...

Номер патента: 1066727

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Ивуков, Меркулович, Зубков, Пикатов, Терк

МПК: B22C 15/20

Метки: литейных, автомат, формовочный, полуформ

...требует применения более высоких опок и моделей с округленными формами;Кроме того, при наличии даже незначительных по высоте элементов моделей с вертикальными поверхнос 1066727тями (с учетом формовочных уклонов) в момент резкого выхода (со скоростью 0,4-1,0 м/с) этих элементов из полуформы (при распаровке) между ними создается воздушное разрежение, т,е. давление воздуха в образующемся между ними объеме падает. Так как из-за пористости формовочного состава внутри него давление воздуха равно атмосферному, а быстрое выравнивание давления до атмосферного во .10 все увеличивающемся рассматриваемом объеме между элементами моделей и полуформой в данной конструкции автомата невозможно иэ-за сопротивлений истечению воздуха в него через...

Обсыпочный материал для изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 1068203

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Кириевский, Приступа, Куприянов, Шипулин, Марфунин

МПК: B22C 1/00

Метки: обсыпочный, выплавляемым, моделям, материал, форм, оболочковых

...условиях испытаны обсыпочные материалы указанныхшлаков с оценкой величины пригарана поверхности стальных отливок сложной конфигурации весом 15,5 кг,Результаты испытаний представленыв табл. 2,Полученные данные свидетельствуюто том, что пригар на поверхности,отливок, полученных с использованиемв первом слое шлаковых отходов продуктов сгорания каменных углей с до-.бавкой борной кислоты, практическиотсутствует. При использовании вадраночнОго шлака либо шлаковых отходовпродуктов сгорания каменного углябез добавки борной кислоты пригарзначителен.Наличие в шлаке таких соединений,как СаО, М 80, КО, которые являютсяосновными составляющими, способствуют низкотемпературному спеканиюоболочковой Формы, что, в свою очередь, вместе с...

Катализатор для стержневых смесей горячего отверждения на основе карбамидных карбамидофурановых смол

Загрузка...

Номер патента: 1068204

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Семанова, Сафронова, Соколова, Минакова, Царьков, Эпштейн, Писарев, Сорокина

МПК: B22C 1/00

Метки: основе, горячего, карбамидофурановых, карбамидных, смесей, стержневых, отверждения, смол, катализатор

...смесей горячего отверждения является также30улучшение санитарно-гигиеническихусловий труда за счет того, что катализатор, повышая прочность стержней, позволяет снизить содержание .смолы в составе смеси до 2 масОттек ксилита не являетсятоксичнымматериалом и не имеет запаха.Катализатор приготавливаетсяследующим образом.Оттек ксилита нагревается до50-60 С, в него добавляется неорга-. 40ническая кислота, после чего смесьперемешивается в течение 10-15 миндо получения однородной масси.физико-химические свойства катализатора: 45Плотность при20 С, г/смУсловная вязкостьпо ВЗ, с15-80Концентрация 50водородныхионов (рН) 0,5-2,0Широкий диапазон вязкости катализатора выбран в соответствии с полученными экспериментальными данными. 55Для...

Смесь для изготовления литейных форм по постоянным моделям

Загрузка...

Номер патента: 1068205

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Яковлев, Воронцов, Кузьмин, Носов, Ермошкин, Курбатов, Корнеев

МПК: B22C 1/18

Метки: моделям, постоянным, литейных, смесь, форм

...содержаниеА 1 Оз, а также практическое отсутствие других окислов в составе, кроме АЛОЭ и СаО (присутствующие окис лы 80 и Сг О являются. примесямиКроме того, соотношение окислов в алюминате кальция приводит к формированию диалюмината кальция СаО 2 А 10 З, в то время, как в гоп 65 и на огнеупорные свойства смеси вли яют в незначительной степени). Таким образом, система по существу является двухкомпонентной. Увеличение количества компонентов системы ведет к более раннему появлению в ней расплава, т.е. к ухудшению огнеупорности При этом существенное влияние на огнеупорность смеси ока-зывает природа огнеупорного материала. В качестве огнеупорного мате риала в предлагаемой смеси использован корунди глинозем, представляющие собой окись...

Раствор для приготовления жидкостекольного связующего

Загрузка...

Номер патента: 1068206

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Лонзингер, Логиновский, Васин, Аверьянов, Копылов, Маркин

МПК: B22C 1/18

Метки: связующего, приготовления, жидкостекольного, раствор

...улучша"сыром" состоянии объясняется тем,что ортофосфорная кислота обладаетвяжущими свойствами, что позволяетувеличить прочность форм после выплавления моделей на 45-50. При возДействии НРО на силикат натрияИ примеси в жидком стекле, образуютсятугоплавкие фосфаты, которые армируют Форму при прокалке, что позволяет поднять фгорячуюф и "прокаленную" прочности на 200-220 по сравнению с прочностью формообопочек,приготовленных по известному раствоРУНаряду с увеличением технологической прочности керамических формописываемая подготовка жидкого стекла уменьшает их газотворность на 20.25, что существенно сказывается.на качестве литья. Кроме улучшенияперечисленных параметров улучшаетсятехнологичность подготовки связующего, потому что на...

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1068207

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Поляков, Бородин, Валисовский

МПК: B22C 3/00

Метки: покрытие, противопригарное, форм, литейных, стержней

...Полиметилфенилсилоксановая смола является продуктом конденсации метилсилантриола ы фенил 5 0 15 25 30 35 ти, кроющей способности и прочностипокрытия при его плотности от1,9 до 2,5 г/смз.Поставленная цель достигаетсятем, что противопригарное покрытиедля литейных форм и стержней, используемых при изготовлении отливокиз стали, чугуна и цветных сплавов,включающее полиметилфенилсилоксановую смолу, поливинилбутираль,органический растворитель и циркон,дополнительно содержит мылонафтпри следующем соотношении ингредиентов, мас.В,.Полиметилфенилсилоксановаясмола 1,5-3,0ПоливинилбутиральОрганическийрастворитель 20"30Мылонафт 0,03-0,15Циркон ОстальноеМылонафт является натриевым мылом органических кислот получаемыхпри щелочной очистке...

Способ отделения формовочной смеси от немагнитных сплавов на основе железа магнитной сепарацией

Загрузка...

Номер патента: 1068209

Опубликовано: 23.01.1984

Автор: Никитин

МПК: B22C 5/06

Метки: железа, сплавов, основе, сепарацией, немагнитных, смеси, отделения, магнитной, формовочной

...изобретения является упро-.щение процесса отделения отработаннойформовочной смеси от немагнитныхметаллов..Поставленная цель достигается тем,что согласно способу отделения Формовочной смеси от немагнитных сплавов на основе железа магнитной сепарацией, включающему выбивку залитыхформ, просеивания отработанной формовочной смеси и магнитную сепарацию,на поверхность литейных форм передзаливкой наносят слой Ферромагнитного 0сыпучего материала.На чертеже показан пример осуществления способа.Верхняя 1 и нижняя 2 опохи заформованы формовочной смесью 3. На поверхность опоки 1 нанесено Ферромагнитное сыпучее вещество 4. При заливке металла образуются брызги 5.П р и м е р. Проводят отделениечемагнитныхметаллов магнитной сепарацией. На собранную...

Выплавляемая модель

Загрузка...

Номер патента: 1068210

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Рыжков, Бреслер, Сыч, Таран, Ларионов, Канский, Некрасов

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемая, модель

...8, пушечная смазка 22).Изготовление модеди может производиться различными способами - последовательным нанесением на основнуЮмодель, имеющую соответствующие припуски, металлического и легкоплавкого слоев путем напыления, конденсации из растворителя, пульверизациии т.д. В тех случаях, когда требуется повышенная размерная точностьмодели возможна эапрессовка модель"ного состава в пресс-форму, в которую предварительно помещаютосновумодели с нанесенным металлическимслоем.П р и м е р 1. На модель стандартного лабораторного образца, напримериз солевого состава (КбНк 90-10)напыляют слой железного порошка толщиной 100 мкм, далее методом окунания в расплав наносят поверхностныйслой модельного состава Ртолщиной0,8-1,0 мм.йо полученной модели...

Литейная форма для получения выплавляемых моделей

Загрузка...

Номер патента: 1068211

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Дурандин, Сидоров, Золкин, Лаврентьев

МПК: B22C 7/02

Метки: форма, литейная, моделей, выплавляемых

...для художественного литья,содержащей корпус, заглушку, эластичную оболочку и крышку, эластичнаяоболочка выполнена в виде разрезнойцилиндрической втулки, на внутреннейповерхности которой нанесен рельеф, 4 Оснабжена вертикальным продольным раз.резом по образующей, а крышка имеет отверстия для запрессовки модельной массы и выхода воздуха.На Фиг. 1 представлена литейная 45форма, продольное сечение; на Фкг.2 то же поперечное сечение.Литейная Форма состоит из корпуса 1, нижний торец которого закрытконусной заглушкой 2, эластичной 50оболочки 3 в виде разрезной цилиндриВНИИПИ Заказ 11366/8Тираж 779 Подписное Филиал ППП "Патент",г.ужгород, ул,Проектная,4 ческой втулки с вертикальным разрезом 4, крцшки 5 с двумя отверстиями б,...

Способ изготовления форм вакуумной формовкой

Загрузка...

Номер патента: 1068212

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Зябкин, Андреев, Соколов, Дойников

МПК: B22C 9/03

Метки: формовкой, форм, вакуумной

...конструкции опоки и повышение эксплуатационной надежности опочной оснастки.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления Форм вакуумной Формовкой, включающему заполнение опоки Формовочным материалом, срезание излишков формовочного материала с поверхности контр- лада опоки, укладывание герметизирующей пленки на контрлад опоки и в паз и вакуумирование, после вакуумирования опоки и перед нанесением герметизирующей пленки на контрлад опоки на последнем шаблоном в формовочном материале выполняют паз по внутреннему периметру стенки опоки.На чертеже показана опока с выполненным пазом.Способ изготовления форм вакуумной формовкой осуществляется следующим образом.В формовочном материале опоки создают разряжение, затем по...

Опока

Загрузка...

Номер патента: 1068213

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Крупенин, Борисов

МПК: B22C 21/00

Метки: опока

...близкой к изобретению по технической сущности является 15 опока, состоящая из рамы и вертикально расположенных ребер, жестко связанных между собой в узлах пересече ния и соединенных со стенками рамы, причем ребра установлены в пазах кронштейнов и соединены с ними шарнирами,оси которых параллельны рабочей плоскости опоки 21.Во время прессования формовочная смесь, воздействуя через открытые 25 полости кронштейна на ось, ребро и внутренние поверхности боковин, деформирует их и разрушает соединенияЦелью изобретения является повышение надежности в работе опоки.Поставленная цель достигается тем, что в опоке для изготовления литейных Форм нрессованием, содержащей раму, на которой закреплены кронштейны и установленные в них ребра, в каждом...

Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1069922

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Бутенко, Гаврилюк, Дорошенко, Марковский, Кущ, Пащенко, Суббота

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, форм, смесь, стержней

...материала на основесульфата железа - водный сульфат железа, - отход производства титановыхбелил, при следующем соотношении ингредивнтов, мас,:Жидкое стекло 5,0-6,0Водный сульфатжелеза - отходпроизводстватитановых белил 4,0-7,0Вода 3-5Едкий натр 1,0-1,5Огнеупорныйнаполнитель ОстальноеВ качестве связующего в смеси используется жидкое стекло. Оптимальное количество связующего (5-6)обеспечивает необходимые прочностные свойства смеси, а увеличениеведет к расходу связующего, аследовательно, к удорожаниюстоимости смеси.Водный сульфат желЕза вводится в смесь как раэупрочняющая добавка, улучшающая выбиваемость в виде отходов производства титановых белил Эти отходы представляют собой мелко- кристаллический порошок салатного цвета, состоят, в...

Способ получения твердого шлама при гидрорегенерации отработанных литейных смесей

Загрузка...

Номер патента: 1069923

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Насупкин, Скорняков, Торовин, Шпектор, Сафронов

МПК: B22C 5/00

Метки: литейных, смесей, гидрорегенерации, отработанных, шлама, твердого

...20:1.Сущность способа заключается в следующем.65 Формовочную или стержневую смесьпосле выбивки на выбивной решетке подвергают магйитной сепарации, дроблению и грохочению, после чего подготовленную смесь смешивают с водой. В процессе гидрорегенерации смесь проходит промывку, оттирку от пленок связующего, повторную промывку, дренирование и сушку. В результате осуществления этих операций получаемая вода содержит до 10-15 твердых частиц, состоящих из мелких фракций песка и пленок связующего. Эту сливную воду направляют в песколовки, в которых происходит осаждение наиболее крупных частиц, а затем в осветлители, куда добавляют реагенты. Скоагулированный. шлам оседает на дно осветлителя, а осветленная вода возвращается в систему...

Устройство для охлаждения формовочного материала

Загрузка...

Номер патента: 1069924

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Емикеев, Яковлев, Перов, Кузнецов

МПК: B22C 5/08

Метки: формовочного, охлаждения

...под бункером охладителя,что в большинстве случаев невыполнимо. В небольших по площади и высотелитейных цехах применение известногобункера невозможно,Цель изобретения - повышение производительности и сокращения производственных площадей.Указанная цель достигается тем,что устройство для охлаждения формовоч ного материала,содержащеекорпус, днище, крышку, затвор иохладитель, расположенный в нижнейчасти корпуса, снабжено полым кольцом с патрубком и планками, размещенным в верхней части корпуса исвязанным через отверстия в стенкекорпуса с его полостью, а через патрубок - с атмосферой, причем .вполом кольце пЛанки установлены покасательной к корпусу между смежными отверстиями в стенке корпуса, аохладитель выполнен в виде трубчатого...

Литниковая система

Загрузка...

Номер патента: 1069925

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Куркоедов, Хидашели, Гветадзе, Самкурашвили, Тениешвили

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...и достигаемому результату является лигниковая система, содержащая стояк, коллектор, шлакоуловитель, накопитель и пита- тели 2 Д .Однако известная литниковая сис тема не обеспечивает плавного запол-. нения ее металлом, поскольку металл в первоначальный момент заполнения формы движется по стояку с большой скоростью и, размывая его стенки, 45 инжектирует воздух, газы и шлак в форму.Цель изобретения - повышение качества отливок. При этом объем накопителя в 1,52 раза превышает суммарный объемстояка и коллектора,На фиг. 1 изображена литниковая.форма, вид сбоку, разрез; на фиг.2то же, вид сверху.Литейная форма состоит из верхней 1 и нижней 2 полуформ, а литниковая система иэ чаши 3, стояка 4,эумпфа 5 коллектора 6 и питателей 7,На конце...

Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1071346

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Ермолов, Скожепа, Гриднев, Фетисова

МПК: B22C 1/02

Метки: стержней, самотвердеющая, литейных, смесь, форм

...в отвержденномсостоянии, получить самоуплотняющиеся смеси повышенной подвижности,что дает возможность отказаться отприменения в смесях поверхностноактивных веществ, а также уменьшитьколичество воды для смачивания ингредиентов при неизменной текучести.Ьдсорбция разжижителя Сна поверхности гидратирующихся цементныхчастиц и наполнителя с образованиемад 4 зорбционных гидратных оболочекприводит к уменьшению сил связимежду твердыми частицами, а такжепептнзации цементной составляющейсмеси, Вызванное пептиэацией увеличение удельной поверхности гидратирующихся цементных частиц интенсифицирует процессы гидратации и обус-.лавливает нарастание прочности смесиВ табл. 2 приведены составы смесей.В табл, 3 приведены физико.-механические...

Смесь для изготовления литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 1071347

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Кошкин, Зубарев, Смоленов, Талдыкин, Геев, Костяной

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, форм, смесь

...прн следующем соотношении ингредиентов, мас.Ъ:Глина 1,5-5,0Хроморудный унос 2,5-8,0 55Вода 0,5-4,5Кварцевый песок, Остальное При этом хроморудный унос имеет сле. дующий химический состав, мас,ЪОкись хрома, 15-25 60Хромовый ангидрид 0,1-0,3Окись кальция 2-5 .Закись железа . 5-15Окись алюминия 10-30Двуокись кремния Остальное 65 Хроморудный унос - отход руднотермического феррохромового производства образуется в результате выноса шихтовых частиц колошниковыми газами иэ руднотермических электро" печей. Он осаждается в бункерах газоочистных сооружений, откудатранспортируется в отвалХроморуднцй унос представляет собой порошок следующего зернового состава:Фракции, мм Содержание,мас.ФДо 0,02 Менее 10,02-0,2 2-702-160-851-2 10-30Более 2...

Противопригарное покрытие

Загрузка...

Номер патента: 1071348

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Малов, Тузов, Пиминов, Глазков

МПК: B22C 3/00

Метки: противопригарное, покрытие

...0,2-0,6Вода ОстальноеАглопорит - материал, получаемый путем спекания смеси глины суглем. В процессе спекания угольвыгорает; образуя в спекшейся. массемногочисленные и разнообразные повеличине поры. При,раэмоле кусков 10 аглопорита в пылевидной фракцииматериала остаются.микропоры, которые компенсируют термическое расширение зерен аглопорита в процессезаливки форм металлом. В результа те термические напряжения в противопригарном слое стержня или формы , снижаются до уровия, при которомневозможно образование трещин, Наличие микропор в зернах аглопоритаположительно сказывается. на седиментационной устойнвости суспензиипокрытия, так как микропоры, незаполняемые жидкой средой, создаютнекоторую подъемную силу, препятст вующую осаждению...

Способ прокалки оболочковых форм, получаемых по выплавляемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 1071349

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Малашонок, Убайдуллаев, Шевченко, Назаренко, Крещук, Симановский

МПК: B22C 9/12

Метки: моделям, прокалки, получаемых, форм, оболочковых, выплавляемым

...формы производят в вакуумной печи при 10001100 С. При этом в процессе термообработки Форм водород восстанав ливает кремний согласно следующихреакций: 510 р + Нр 5 О + НдО 5 О + Н - 51 + НО Далее кремний взаимодействуетс водородом по реакции Ы + Н - 51 Н,Ф 10 обычной прокалочной печи с окислительной атмосферой, Время продувки Формы водородом зависит от объема формы и определяется опытным путем,Режим прокалки: нагрев печи до 600 С с подачей воздуха 40-60 мин, вакуумирование камеры печи до 10-мм рт.ст.5 мнн", нагрев формы 50 до 1000 С 8-10 мин,ф продувка формыводородом 4-8 мин.Формы изготавливают на основеэлектрокорунда, в качестве связую 55 щего используют гидролизованныйраствор этилсиликата.В таблице приведены прочностьформ и...

Жидкостекольная смесь для изготовления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1072978

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Кириченко, Садомский, Зачесова, Перлина

МПК: B22C 1/02

Метки: жидкостекольная, форм, смесь, литейных, стержней

...смесей.Поставленная цель достигаетсятем, что жидкостекольвая смесь дляизготовления литейных форм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель, жидкое стекло и полимернуюдобавку, последняя содержит продукт диспергирования шинных и протекторных резин в воде при следующем соотношении ингредиентов,мас.ч,:Огнеупорный наполнитель 100Жидкое стекло 2,06,0Продукт диспергироватния шинных протекторных резин в воде 3,00,7Продукт диспергирования шинныхи протекторных резин в воде - водная дисперсия резины имеет Ту 38,3000377 и выпускается двух марок:ДШ - дисперсия шинной резины, ДП.дисперсия протекторной резины.Смесь отверждается продувкой углекислым газом или тепловой сушкой.Порядок приготовления смеси следующийСначала тщательно перемешиваютв...